Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5060
.pdf
позволяет осуществлять боковое расширение поршня независимо от материала фартуков, что обеспечивает
меньшее расширение стойки, чем в других частях юбки поршня. Во-первых, коэффициент расширения форм,
описанных в стойках, как указано выше, очевиден, что каждая стойка не обязательно должна проходить
полностью поперек поршня как одна, расположенная на некотором расстоянии друг от друга, и, в-третьих,
формой детали, но может быть изготовлена из двух частей со стойками, как, например, 171 на рис. 7. Металл
головки или поршневого пальца. Чем ближе стойки расположены друг к другу, соединяя их в местах
соединения, тем меньше будет расширение поршня, такое расширение с юбкой поршня.
пропорционально уменьшается, поскольку еще одной особенностью этого поршня является то, что ползущее
движение между точками 24, рис. 7, будет меньше, что приведет к тому, что концы будут отлиты вместе с
головкой, в то время как другой может быть соединен с другими частями поршня системой стоек,
прилегающих к цилиндру, за исключением того, что они соединены очень мало ближе к стенкам цилиндра в
этих точках.
При использовании стоек формы, показанной на рисунке 171, очевидно также, что поршень может быть
изготовлен с одним выступом поршневого пальца, который выталкивает стойки наружу вдоль центра поршня
при использовании 130 238,399. Например, головка и юбка могут быть изготовлены из алюминиевого сплава,
а стойки могут состоять из штампованных деталей из никелево-стального сплава, такого как, например,
никелево-стальной сплав с приблизительно 70% содержанием никеля, известный под зарегистрированной
торговой маркой «Инвар». Материал может быть изменен в соответствии с желаемой нерасширяемостью.
Как показано здесь, части стойки, или 75 звеньев, расположенные выше и ниже подшипников поршневого
пальца, соединены между собой на концах частями или звеньями 35 (рис. 8), и в качестве единого целого они
будут называться просто стойкой. Затем концы 80 стоек снабжены выступами 36 в форме «ласточкин хвост»,
чтобы они надежно фиксировались к материалу юбки, отлитой вокруг стоек. Над подшипниками поршневого
пальца 85 верхняя часть стойки утоплена в материале ступицы поршневого пальца, или, точнее, опоры,
свисающей с головки, на которой она установлена, и предпочтительно эта часть имеет некоторую неровность
90, подобную той, что указана на 37, благодаря чему она будет надежно зафиксирована от продольного
перемещения относительно ступицы поршневого пальца.
Нижняя часть стойки, как показано на рисунке 9, может быть свободна относительно выступа, который
крепится к нижней части юбки с помощью перемычки 29; эта часть стойки служит лишь для соединения
выступов юбки. Как показано на фиг. 100, стойки могут быть согнуты на концах предпочтительно практически
параллельно внешней стенке опорных частей, чтобы более надежно закрепить их в материале юбки, и в этом
случае, при желании, от использования соединения типа «ласточкин хвост» можно отказаться.
Еще одна особенность моего изобретения — это стойка, сконструированная таким образом, что ее можно
надежно зафиксировать в форме. Стойка 110, показанная на рис. 11, удерживается в вертикальном
положении стержнями 34 (т.е. участками, не покрытыми металлом поршня) и закреплена на концах
внутренними кромками участков 35, соединяющих концы стержней 115. Как правило, я предусматриваю
отверстия (как на рис. 1), выступы, выемки, изгибы (как на рис. 7) и т. д. в тех частях стоек, которые не
покрыты металлом и используются для полного позиционирования стойки. 120 Способ изменения степени
расширения стойки показан на рис. 11. Нижняя часть 34 обрезана в точке 40, и предусмотрены неровности,
как показано в точке 39, так что концы отрезанной части могут быть прочно залиты на место 125 в поршневой
втулке или ее шейке.
Общее расширение конечности контролируется расстоянием между ее концами 40. Неровности в точке 371
выполняют ту же функцию, что и неровности в точке 37 на рис. 8, 130.
Шатун раздвоен на верхнем конце, чтобы захватывать поршневой палец с обоих концов.
В этом случае для соединения головки поршня, выступов поршневого пальца и двух дугообразных фартуков,
образующих юбку поршня, может использоваться одна или несколько стоек, изготовленных из одной или
нескольких штампованных деталей, стержней, труб или отливок.
Кроме того, очевидно, что выступ или выступы поршневого пальца не должны быть интегрированы с головкой
поршня, и что головка поршня или другие ее выступы могут быть отлиты вокруг системы стоек независимо от
выступов поршневого пальца; выступ или выступы поршневого пальца могут быть прикреплены к системе
стоек или могут быть сделаны ее неотъемлемой частью, что было бы удобным способом с точки зрения
простоты использования юбки с низким коэффициентом теплового расширения, в этом случае стойки могут
быть сделаны неотъемлемой частью юбки. Для юбки такого типа два фартука могут быть оставлены целыми
как единое целое, то есть части, обозначенные пунктирными линиями на рисунке 1 (пункт 21), не нужно
удалять пропилами вдоль линий 22.
Я не ограничиваю эти модификации простым соединением различных компонентов поршня путем литья
металла вокруг стойки, поскольку очевидно, что поршень того же типа может быть изготовлен путем
изготовления каждого компонента или отдельных элементов по отдельности, а затем прикрепления их к
остальной части конструкции любым из известных методов, таких как, например, сварка, болты, винты и т. д.
На фиг. 8-11 обозначение 26 указывает на головку поршня, которая может иметь любую обычную или
желаемую форму и которая имеет от себя интегрированные выступы, образующие бобышки для подшипников
поршневого пальца 27. Здесь подшипники поршневого пальца показаны соединенными с цилиндрической
нижней частью 28 юбки посредством перегородки 29, которая является цельной и однородной с юбкой и с
подшипниками поршневого пальца.
Соединение между выступами поршневого пальца и головкой усилено с помощью стойки, включающей
внутреннюю радиальную перегородку 30 и внешнюю радиальную перегородку S1, причем указанные
перегородки расположены приблизительно в плоскости оси поршневого пальца, и аналогичная стойка
предусмотрена с каждой стороны поршня. Соединение между выступом поршневого пальца и нижней частью
юбки поршня также усилено перемычкой 32.
«Юбка» имеет выступы или направленные вверх элементы 33 с противоположных сторон, причем эти
элементы расположены на некотором расстоянии друг от друга и от подшипников поршневого пальца.
Радиальное перемещение удлинителей ограничивается с помощью стоек 34, изготовленных из материала,
относительно менее расширяющегося, чем материал головки и юбки; 268,oag9 Пропорции стойки легко
изменяются в соответствии с пропорциями различных поршней, как и крепление к металлическому литому
корпусу отдельных частей стойки.
При желании металлическую юбку на концах стойки можно расположить по всей окружности стойки, как в
центре стойки над выступом поршневого пальца.
как показано на рис. 9.
Также очевидно, что стойка может быть изготовлена из отдельных частей любого желаемого поперечного
сечения: одна над выступом, другая под ним, или с другим подходящим расстоянием между ними. Кроме того,
концы могут быть загнуты или иным образом сформированы для увеличения анкеровки.
Распорная часть в центре над выступом предпочтительно прочно закрепляется в шейке над выступом, как
показано на рис. 9, тогда как ниже выступа распорная часть не требует закрепления, поскольку юбка в этом
месте крепится к выступу.
Крепление стойки в центре над выступом предотвращает возникновение чрезмерных напряжений в нижней
части юбки. Хотя я предпочитаю именно такую конструкцию, я не ограничиваюсь креплением стойки только по
центру над выступом, и не ограничиваюсь только стойкой, не закрепленной по центру под выступом. Также
очевидно, что мне не нужно ограничиваться исключением дополнительных средств, помогающих стойкам
обеспечивать зазор между юбкой поршня и остальной частью поршня, например, путем отливки цельных
относительно гладких перемычек между выступами и юбкой, которые, следовательно, однородны с юбкой и с
выступами 40. С другой стороны, я могу закрепить стойки настолько прочно в выступах и юбке, что смогу
полагаться на стойки как на единственную опору юбки, как показано на рис.
12 (далее более подробно описано). Основная задача моих стоек — уменьшить или контролировать
расширение юбки поршня, а второстепенная — использовать стойки в качестве части или единственного
средства для создания зазора относительно других частей поршня.
В некоторых случаях нижние части стойки, как показано на рис. 11, могут быть опущены, так что стойка
фактически сводится к плоской балке, соединяющей верхний конец юбки или секций юбки, если юбка
секционная, с выступами поршневого пальца. Желательно, чтобы стойки были такими-то.
Они закреплены на концах в металле секций юбки, прилегающих к свободным сторонам таких секций, а
средняя часть каждой стойки утоплена в выступ, при этом стойка может быть прямой, дугообразной формы
(по желанию) или изогнутой под углом, как показано на рис. 7 (рис. 65), и иметь любые подходящие
неровности для усиления зацепления между стойкой и металлом юбки.
В другом варианте моего изобретения (как показано на рис. 12) поршень имеет головку 41 70 и юбку 42.
Выступы или опоры 43 на головке перфорированы для образования выступов для поршневых пальцев, при
этом выступы предпочтительно являются неотъемлемой частью головки, а головка может быть изготовлена
из любого материала 75, подходящего для поршневых головок. Юбка обычно изготавливается из более
расширяющегося металла и соединяется с головой посредством одной или нескольких распорок 44 из
относительно нерасширяющегося металла. Обычно имеется 80 двух распорок, средняя часть которых
вмонтирована в металл удлинителей или опор 43, а концы — в выступающие вверх язычки 45 юбки.
Юбка поршня может быть выполнена в нижней части 85 в виде цельного обода или кольца, или же она может
быть разделена, например, с помощью пропилов 46, которые предпочтительно выполнены под небольшим
углом относительно оси поршня.
Специалистам в данной области будет очевидно, что в моё устройство могут быть внесены различные
изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения, и поэтому я не ограничиваюсь тем, что показано
на чертежах и описано в Спецификации, а только тем, что указано в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268400A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1.
Фрейки и Хатипимис, проживающий по адресу: Парк Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, британский
подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к новому или усовершенствованному шипу, гвоздю или подобному изделию,
пригодному для общего использования там, где применяются такие устройства, и являющемуся более легким,
чем обычные шипы, гвозди или подобные изделия, которые в настоящее время используются и
изготавливаются известными способами, такими как горячая ковка, горячая штамповка и/или горячее
прессование.
Изготовленные в соответствии с данным изобретением шипы, гвозди или аналогичные изделия будут далее
обозначаться как в единственном, так и в совокупности как шип или шипы и, благодаря различным формам
поперечного сечения, которые придаются их стержню, шейке и головной части в соответствии с данным
изобретением, будут прочнее обычных гвоздей и шипов того же веса; Указанные гвозди также будут обладать
преимуществами, присущими рифленым, бороздчатым или морщинистым стержням гвоздей или шипов,
изготовленных из листового металла и впоследствии согнутых, а стержни гвоздей, изготовленных в
соответствии с данным изобретением, будут вызывать меньшее смещение древесины или другого материала,
в который они вбиваются, чем это происходит с любыми известными формами кованых гвоздей, и,
следовательно, они будут менее склонны раскалывать древесину или материал, чем указанные другие
известные формы кованых гвоздей; кроме того, гвозди, изготовленные в соответствии с данным
изобретением, будут прочнее держаться в древесине или другом материале, чем известные формы кованых
гвоздей.
До настоящего времени предлагалось изготавливать шипы с канавками на стержне и головке путем
складывания листового металла в U-образную, или приблизительно U-образную, V-образную, S-образную
форму в поперечном сечении или в любое другое поперечное сечение, приблизительно соответствующее
этим формам, а головки таких сложенных [Цена 18.1] спиц из листового металла изготавливаются на корпусе
путем дальнейшего складывания заготовок из листового металла, из которых они изготовлены, любым
желаемым способом, чтобы сформировать на них головки.
Согласно данному изобретению, головка, шейка, стержень и заостренная часть гвоздя изготавливаются
предпочтительно из пруткового металла или подобного материала с помощью специально изготовленных
штампов или иным способом, путем горячей ковки, горячей штамповки и/или горячего прессования любым
известным способом, так что стержню и заостренному концу указанного гвоздя придается форма, аналогичная
или идентичная форме стержня и заостренного конца гвоздя, изготовленного путем складывания заготовки из
листового металла, которая после складывания имеет поперечное сечение, подобное букве «S», «U», V, C,
или, альтернативно, стержню и заостренному концу придается поперечное сечение, подобное букве «H», или
с множеством канавок, или с морщинистой формой на двух или более гранях указанного стержня. Однако
следует понимать, что головная и шейковая части, как Как и стержневая часть, так и заостренный конец
гвоздя также формируются в тех же штампах и одновременно из пруткового металла или подобного
материала, и эта головная и шейная части гвоздя могут иметь любую известную форму, размер или
желаемый рисунок. Цель данного изобретения состоит в том, чтобы любой гвоздь, изготовленный в
соответствии с этим изобретением, мог сочетать в себе преимущества большой цельной головной и шейной
частей, обычно используемых в обычных кованых гвоздях, и одновременно обладать большими
преимуществами, присущими полой, морщинистой, рифленой, складчатой или каналообразной форме
стержня и заостренных концов таких стержней, которые относятся к форме гвоздей или шипов, изготовленных
и сложенных из листового металла.
Дата подачи заявки: октябрь.
31, 1925. № 27370O25.
Полный левый угол: август. 30, 1926.
Полное принятие к публикации: май), 31-я глава, 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный шип, гвоздь или что-то подобное.
268,400 Те части стержней шипов, которые расположены между шейкой и заостренным концом,
изготовленные в соответствии с данным изобретением, будут иметь любую из упомянутых выше форм
поперечного сечения, и любая из этих частей стержня будет иметь такое поперечное сечение одинакового
размера в любой своей части при рассмотрении между шейкой и заостренным концом, или, другими словами,
части стержня между шейкой и заостренным концом будут параллельны.
Некоторые части стержня гвоздей, изготовленных в соответствии с данным изобретением, снабжены
заостренным лезвием в форме долота, расположенным на конце их заостренных концов, или их заостренные
концы расположены в S-образной форме по спирали, и каждый из них заканчивается острым краем или
острием. В каждом случае это делается для облегчения вбивания гвоздя в древесину, раствор или любой
другой материал, в который необходимо вбить гвоздь. После этого любое из поперечных сечений,
предусмотренных на части стержня гвоздя, заставляет его образовать сердцевину из материала, в который он
вбит. Эта сердцевина при этом сжимается в канавках, желобах или пазах, в зависимости от случая,
обеспечивая тем самым надежную фиксацию. Это достигается с минимальным смещением материала, в
который вбит гвоздь, благодаря относительно небольшой площади поперечного сечения стержней,
изготовленных в соответствии с данным изобретением. По сравнению с площадью поперечного сечения
хвостовиков известной формы, хотя площадь поперечного сечения хвостовиков, изготовленных в
соответствии с данным изобретением, меньше, чем обычно используемая для хвостовиков известной формы,
это преимущество не достигается за счет снижения прочности.
Стойки, изготовленные в соответствии с данным изобретением, не имеют тенденции отклоняться от прямой
траектории при забивании в какой-либо материал, поскольку они не действуют клиновидно и не раскалывают
древесину или материал перед своими заостренными концами во время забивания.
Когтевый штырь с прочно сформированной головной и шейной частью, полым или гофрированным стержнем
и заостренным концом, изготовленный в соответствии с данным изобретением, особенно полезен для
крепления рельсов с зубцами, которые обычно лежат или крепятся на деревянных шпалах; он также
применим для всех общих строительных целей, в которых используется когтевый штырь любого размера или
длины.
Целью изготовления гвоздя или подобного изделия в соответствии с данным изобретением является
создание гвоздя или подобного изделия, которое легко забивается и обеспечивает надежное сцепление с тем,
во что оно вбивается, а также, благодаря тому, что головная и шейная части выполнены из цельного стержня,
полностью предотвращается недостаток, связанный с раскрытием или раскалыванием головки, столь
распространенный в гвоздях с головками из гнутого листового металла. Кроме того, достигается головка
гвоздя, имеющая значительный объем металла и снабженная большой нижней поверхностью для контакта с
фланцем рельса или подобного изделия, или для закрепления того, что она должна удерживать. Это условие,
наряду с преимуществом легкого вхождения стержня в древесину или другой материал, достигается
удовлетворительным образом при изготовлении гвоздя, как описано в данном изобретении.
Датировано 31 октября 1925 года.
Фрэнк Хамфрис.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или улучшенный шип, гвоздь или что-то подобное.
Я, Фрэнк РупХрис, проживающий по адресу: Парк Хаус, Парк Роуд, Паркстоун, Дорсет, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному шипу, гвоздю или подобному изделию,
пригодному для общего использования там, где применяются такие устройства, и являющемуся более легким,
чем обычные шипы, гвозди или подобные изделия, используемые в настоящее время и изготавливаемые
известными способами, такими как горячая ковка, горячая штамповка и/или горячее прессование.
Указанные шипы, гвозди или подобные изделия, изготовленные в соответствии с данным изобретением, в
дальнейшем будут обозначаться как в единственном, так и в совокупности как шип или шипы, и в результате
различных форм поперечного сечения стержней, их части будут более жесткими и прочными, чем у обычных
гвоздей или шипов того же веса. Шипы, изготовленные в соответствии с данным изобретением, обладают
преимуществами рифленых стержней, столь ценных для гвоздей или шипов, изготовленных из тонкого
листового металла, но при этом имеют значительно сниженные внутренние напряжения. 115 До настоящего
времени предлагалось изготовить 2618400 шипов или подобных изделий. Следует, однако, понимать, что
приведенные иллюстрации носят исключительно примерный характер.
На прилагаемых чертежах (Рисунок 1 представляет собой фрагментарный вид в перспективе кованого гвоздя
со стандартной формой головки и шейки на параллельной стержневой части, в которой на задней
поверхности образован канал или канавка таким образом, что указанная стержневая часть 75 имеет
U-образную форму в поперечном сечении и имеет на своем конце, удаленном от головки гвоздя, две
V-образные заостренные концевые части, каждая из которых заканчивается острым краем. Таким образом, на
рисунке 2 представлен фрагментарный вид сбоку, иллюстрирующий заднюю часть кованого гвоздя, как
показано на рисунке 1, так что виден канал или канавка, а также края U-образной формы его стержня.
На рисунке 3 представлен вид снизу на рисунки 1 и 2.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид в перспективе кованого гвоздя со стандартной 90-градусной
формой головки и шейки, расположенными на параллельной стержневой части S-образной формы в
поперечном сечении, которая имеет один канал или канавку и один выступ на каждой из своих боковых
поверхностей, удаленных друг от друга, а 95-градусный заостренный конец такой стержневой части имеет
удаленные от головки кромки V-образной формы, изогнутые в виде спирали или спирали и заканчивающиеся
одним острым краем. 100 Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид спереди и иллюстрирует
кованый шип, показанный на рисунке 4, так что видны канавки или бороздки и выступы, а также один край
S-образной формы стержневой части длиной 105.
На рисунке 6 представлен вид снизу на рисунки 4 и 5.
В качестве ссылок используются одинаковые обозначения для аналогичных элементов на всех чертежах. 110
Согласно данному изобретению, кованый гвоздь изготавливается методом горячей штамповки и/или горячего
прессования любым известным способом из прутка или листового металла таким образом, что стержневая
часть a и заостренный конец b, или части bl и b2 указанного гвоздя, приобретают форму, подобную форме
гвоздя или подобного изделия, которое изготавливается путем складывания заготовки из листового металла в
поперечное сечение, напоминающее букву «S», букву «U» или букву «W»; Однако следует понимать, что
головная часть d, шейная часть c, стержень a и заостренные концы b, или bl и b2, указанного гвоздя 125
выковываются одновременно, и головная часть d и шейная часть c указанного гвоздя могут иметь любую
известную форму или рисунок, при этом предполагается, что кованый гвоздь 130 изготовлен из листового
металла с канавочным стержнем и канавочной головкой путем складывания листового металла в поперечное
сечение приблизительно в форме «U», «V» или «S» или в любую другую форму поперечного сечения,
приблизительно соответствующую этим формам, но головки таких сложенных листовых металлических
гвоздей являются полыми, поскольку они изготавливаются путем складывания заготовок из листового
металла, из которых они сделаны, образуя таким образом полые головки; Только стержни гвоздей из
листового металла, имеющие U-образную или V-образную форму в поперечном сечении, могут быть согнуты
таким образом, чтобы обеспечить смещение, аналогичное смещению железнодорожного костыля, на
головной части, и это смещение может быть образовано только как продолжение краев канавки в головной
части; смещение на головной части костыля, имеющего U-образную, S-образную или аналогичную форму в
поперечном сечении для его стержневой части, изготовленной в соответствии с данным изобретением на
практике, выступает с той стороны костыля или его стержневой части, на которой не образована канавка.
Изобретение заключается в изготовлении гвоздя из прутка или листового металла путем прессования или
ковки в горячем состоянии таким образом, чтобы головка и шейка не были полыми, канавочными или
рифлеными, как в случае гвоздей из листового металла, а головка и шейка гвоздя, изготовленного в
соответствии с этим изобретением, имели любую известную форму, а стержень всегда был выполнен таким
образом, чтобы иметь полую, канавочную или рифленую форму извилистого контура при рассмотрении в
поперечном сечении, и он был снабжен одной или несколькими канавками и выступами с одной стороны или
грани и одной или несколькими канавками и выступами с другой стороны или грани, а также спиральным или
геликоидальным V-образным заостренным концом, который является продолжением указанного стержня, и
каждая канавка и каждый выступ параллельны оси такого стержня; Однако в модификации на хвостовике
U-образной формы, имеющем дугообразную часть и две прямые или плоские боковые части, предусмотрены
два V-образных заостренных конца; каждый из указанных двух V-образных заостренных концов является
продолжением одной из указанных плоских боковых частей, а также части указанной дугообразной части
хвостовика U-образной формы, так что каждый V-образный заостренный конец имеет форму поперечного
сечения, подобную кривизне или плоскости той части хвостовика, продолжением которой он является, и
поэтому изогнутые кромки таких V-образных заостренных концов имеют изогнутую форму.
Для более ясного понимания данное изобретение будет описано и проиллюстрировано в применении к
268,W0O -3 в соответствии с данным изобретением, которое будет обладать совокупными преимуществами
кованого шипа с большими и прочно сформированными головкой и шейкой d и c, - которые не имеют
каналообразной формы стержня и его -заостренных концов, как это используется в гвоздях, изготовленных из
листового металла и сложенных -в любую из указанных здесь форм поперечного сечения -10. Стержень
шипов, изготовленных в соответствии с данным изобретением, расположен между шейкой шипа c и
заостренными концами b, или b1 и b2, и выполнен таким образом, чтобы в любом поперечном сечении иметь
одинаковую площадь и толщину или калибр металла; это условие обеспечивает параллельность кромок,
выступов и борозд указанных стержней друг другу. - Каждый V-образный заостренный конец b, b1 или b62
является неотъемлемой частью конца параллельно заточенной части стержня a любого шипа, изготовленного
в соответствии с данным изобретением, и имеет острый край или острие b3, и один такой V-образный
заостренный конец b предусмотрен на части стержня a, которая имеет S-образную форму в поперечном
сечении, и этот V-образный заостренный конец b имеет два спиральных или геликоидальных края b и b0 на
нем, каждый из которых начинается от указанного острого края b3 V-образного заостренного конца b, и один
край b4 con35!
продолжается по спиральной траектории наружу, пока не соединится с параллельным краем al' на указанной
части стержня a, а один край b5 продолжается по спиральной траектории наружу, пока не соединится с
параллельным краем a2 на указанной части стержня 40-a; Но когда на хвостовике a предусмотрены две
заостренные концевые части b1 и b2, которые имеют U-образное поперечное сечение, то одна из этих
заостренных концевых частей b1 имеет одну изогнутую кромку b, которая начинается от указанной острой
кромки b3 V-образной заостренной концевой части b2, а другая эта заостренная концевая часть b2 имеет одну
изогнутую кромку b7, которая начинается от острой кромки b3 на V-образной заостренной концевой части b2, и
обе эти кромки b и b7 продолжаются до тех пор, пока не встретятся и не образуют арку на вершине хвостовика
a, другие кромки b1 и b2 на заостренных концевых частях b2 не изогнуты, а прямые и соединяют
параллельные кромки a и a4 соответственно на хвостовике a. На заостренном конце гвоздя, изготовленного в
соответствии с данным изобретением, предусмотрена спиральная или геликоидальная кромка для
облегчения вбивания стержневой части такого гвоздя в древесину, раствор или любой другой материал, в
который он должен войти; важно, чтобы материал 65 не разрушался при вбивании в него гвоздя и чтобы
происходило лишь небольшое смещение такого материала, и для достижения этого условия площадь
поперечного сечения стержневой части а гвоздя, изготовленного в соответствии с данным изобретением 70,
меньше, чем обычно используемая; это преимущество не достигается за счет снижения прочности, и только
при изготовлении гвоздей, как описано в данном изобретении, возможно получить стержневую часть а,
обладающую 75 известными преимуществами гвоздей с полым стержнем, изготовленных из листового
металла, и обеспечить на ней цельную головку и шейку, которые не имеют каналов или полостей. - Кованые
костыли, имеющие заостренные концы со спиральными или геликоидальными кромками, изготовленные в
соответствии с данным изобретением, не имеют тенденции отклоняться от желаемой траектории во время
забивания, и при использовании для крепления рельсов с фланцами к шпалам их стержни не раскалывают
шпалы из-за малой площади поперечного сечения таких частей стержня a, а также не лопаются, не
разрываются и не разрушают столько волокон шпал, сколько их заостренные концы b, b и b 2 и части стержня
a забиваются в шпалы, как это делают известные костыли, имеющие клиновидные и долотообразные концы
95, а также части стержня со значительно большей площадью поперечного сечения.
Стойки железнодорожных костылей, изготовленные в соответствии с данным изобретением, обладают
большей жесткостью, прочностью и средствами предотвращения расщепления шпал за счет удлинения без
расширения S-образной или U-образной формы поперечного сечения стойки a такого костыля в продольном
направлении указанной S-образной или U-образной формы. Это обеспечивает перерезание лишь небольшого
количества продольных волокон шпалы, в которую вбивается костыль, и для этого стойка a выступает за
заднюю поверхность шейки c, как показано на рисунках 1, 3, 4 и 6. Тонкий широкий стержень, похожий на
лезвие ножа, не расколет шпалу, но на практике его нельзя будет забить в твердую древесину, 115и для
получения преимуществ такого тонкого широкого стержня необходимо придать ему жесткость; в данном
изобретении это достигается путем создания одного или нескольких каналов e и одного или нескольких
выступов f 120 на каждом стержне a, как показано на рисунках 1-6, и такие каналы e и выступы f
предотвращают изгиб стержня a во время забивания.
Головная часть d гвоздя, имеющего стержень a U-образной формы, имеет смещенный dl, который
простирается от шейки c с той стороны стержня a, где расположена дуга U-образной формы; это условие
имеет большое практическое преимущество 130 268,400. Что касается способа его выполнения, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268401.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268401&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268401A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 октября 1925 г. Нет, 27,410/25.
Фотография слева: 11 июня 1926 года.
сомнительно. Завершено: 31 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области протезирования или связанные с ним.
Мы, ЧАРЛЬЗ АЛЬБЕРТ БЛАТОЧФОРД, ЧАРЛЬЗ ДУНКАН В., ВИЛЬЯМ БЛАТОЧФОРД.
Уильям Артур Дэвид Блэтчфорд, проживающие по адресу: Клэпхэм-роуд, 90, Стоквелл, графство Лондон,
британские подданные, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованиям или связано с искусственными конечностями и, в
частности, хотя и не исключительно, относится к искусственным ногам.
Целью изобретения является создание усовершенствованной искусственной конечности или ноги, которую
можно носить или поддерживать на теле человека без использования фиксаторов или ремней, которые могут
натирать или раздражать тело человека; которая будет надежно закреплена на естественной конечности и не
сможет случайно отсоединиться от нее; а также которая исключит трение между культей естественной
конечности и гнездом, опорой или другим элементом, в который она вставлена.
Согласно одному из вариантов изобретения, усовершенствованный искусственный протез конечности
включает в себя чашу, гнездо или другой элемент, изготовленный из металла, дерева, папье-маше или
другого подходящего жесткого или нерастяжимого материала, или из гибкого материала, который имеет на
своей внутренней поверхности канавку или канавки, которые, при желании, имеют форму винтовой резьбы
или резьбы, или множество отдельных и отчетливых углублений, выемок или впадин, или ряд выступов или
бугорков, и имеет свой нижний конец или основную часть корпуса открытым.
При надлежащем исполнении изобретения ведро, гнездо или другой подобный элемент изготавливается из
подходящего металла или металлического сплава и имеет форму, максимально приближенную к культе
естественной ноги или руки, а верхняя поверхность или край указанного ведра или другого элемента может
быть выполнен с отверстиями или [Цена 1/ -] - проемами, окружающими его целиком или частично, и
снабжены амортизирующим материалом, образующим подушку, предотвращающую трение или натирание
конечностей пользователя верхней поверхностью или краем. Между верхним и нижним концами внутренней
поверхности ведра или другого элемента образована или снабжена канавкой или канавками, имеющими
форму винтовой резьбы или резьбы, и/или 55 с одной или несколькими кольцевыми канавками,
соединенными или сообщающимися, при необходимости, с одной или несколькими соединительными
канавками, отводами или входными отверстиями. Ведро или другой элемент снабжены открытым нижним
концом или частью корпуса 60, удаленной от его верхней поверхности или кромки.
В альтернативном способе осуществления изобретения ведро, гнездо или другой элемент изготавливается
аналогично описанному выше способу 65, но вместо образования канавки или канавок, указанное ведро или
другой элемент изготавливается с рядом отдельных и отчетливых углублений, которые расположены на его
внутренней поверхности 70 и, если ведро или другой элемент изготовлены из достаточно тонкого материала,
заставляют этот материал выступать наружу в виде отдельных и отчетливых выступов или бугорков.
Углубления 75 предпочтительно формируются на внутренней поверхности ведра или другого элемента в тех
местах, где сухожилия или другие элементы, оставшиеся в естественном культе, прижимаются наружу к
внутренней поверхности 80, когда ведро или другой элемент находится в нужном положении.
Предпочтительно это определяется при снятии гипсовой или другой относительно мягкой повязки с
естественной конечности и до изготовления ведра или другого элемента 85. Здесь также ведро или другой
элемент имеет открытый нижний конец или часть корпуса.
В любой конструкции канавка или канавки, или одна или несколько отдельных 90 268,401 ii-, ;1 'I-.1- 1 - 1 1 1 1
--.:
Z '1 i.. -.-1 n, "d ' - --- 1_------ I'_W_ - :.-::1 --7--- -- : ---.
1
-1 11 '.1 т ' 268,401 и отдельные углубления, каждое из которых предпочтительно оснащено одним или
несколькими пружинными обратными клапанами или другими одинарными или двойными клапанами.
При изготовлении искусственной конечности одним из описанных выше способов, ведро или другой элемент
устанавливается на культю естественной конечности, и если в одной или нескольких канавках, или в одном
или нескольких отдельных и отчетливых углублениях, предусмотрен(ы) клапан(ы), то воздух, находящийся в
канавке или канавках, углублении или углублениях, частично или полностью выходит наружу, создавая таким
образом частичный или полный вакуум и втягивая в него ткани естественной культи. В то же время любые
сухожилия или другие естественные части, оставшиеся в пне, будут вдавливаться наружу в канавку или
канавки, углубление или углубления, тем самым помогая прочно удерживать ведро или другой элемент на
пне.
Этот способ создания частичного или полного вакуума в канавке или канавках, углублении или углублениях не
требует создания частичного или полного вакуума в нижнем конце или основной части корпуса ведра или
другого элемента, расположенного ниже естественного пня, и указанный нижний конец или основная часть
корпуса остаются открытыми для окружающего воздуха и отводят любую влагу или пот, которые могли бы
накапливаться в них, если бы ведро или другой элемент были закрыты.
Таким образом, мы получаем искусственную конечность, в которой естественный культевой конец может
сокращаться с течением времени, не опасаясь, что искусственная конечность расшатается или случайно
отсоединится, и при этом культя устанавливается удобно и легко, не натирая и не раздражая ее. Конечно,
если ведро или другой элемент со временем расшатается, при желании его внутреннюю часть можно легко
закрыть внутренней облицовкой из металла, дерева или другого материала, имеющей канавку или канавки,
углубление или углубления, которые соответствуют канавкам, сделанным на поверхности ведра или другого
элемента, и лучше соответствуют размеру естественного пня.
Ведро или другой элемент может быть установлено или соединено с любой формой протеза ноги, руки или
кисти, которая окажется наиболее подходящей для пользователя.
Дата: 31 октября 1925 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования в области протезирования конечностей или связанные с ним.
Мы, Чарльз Дункан Уильям Блэтчфорд и Уильям Артур Дэвид Блэтчфорд, оба проживающие по адресу:
Клэпхэм-роуд, 90, Лондон, Юго-Запад, и Филип Эдвард Бродли Фокс, проживающий по адресу: Кэри-стрит, 60,
Лондон, Западная Канада, все подданные Великобритании, законные представители Чарльза Альберта
Блэтчфорда, покойного, и Чарльза Дункан Уильяма Блэтчфорда, а также Уильяма Артура Дэвида
Блэтчфорда, вышеупомянутых, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области искусственных конечностей или связанным
с ними, и относится, в частности, хотя и не исключительно, к искусственным ногам.
Целью изобретения является создание усовершенствованной искусственной конечности, которую можно
носить или поддерживать на теле человека без помощи фиксаторов или ремней, которые могут натирать или
раздражать тело человека, которая будет надежно крепиться к естественной конечности и не может быть
случайно отсоединена от нее, а также которая будет исключать трение между культей естественной
конечности и гнездом, опорой или другим элементом, в который она вставлена.
Нам известно о существовании предыдущей заявки на патент № 95 249,269, в которой описан искусственный
протез, в котором культя конечности пациента помещена в полый гнездовой элемент, в некоторых случаях
Соседние файлы в папке патенты