Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_49

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
326 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167627A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 мая 1920 года. № 14469/20, Полный левый: А'ар. 24, 1921.
Завершено: август. 18, 7921.
PII>VIsl(IN-l. XlSPECrIFEIATI(N.
167.,627 Усовершенствования предохранителей, предназначенных для защиты электронагревательных
приборов от перегрева.
Я, Эдвард Джордж Николсон, проживающий по адресу: Пелнивейл, Уолден Парк Роуд, Хорселл, Уокинг,
графство Суррей, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к усовершенствованному способу
защиты таких предметов, как электрические чайники, кастрюли, кипятильники, плиты и тому подобное, от
повреждений или разрушения в результате перегрева.
Опыт показывает, что бытовая техника очень часто повреждается или выходит из строя из-за перегрева,
вызванного оставленным включенным электроприбором. или содержимое посуды, доведенное до кипения и
выкипающее досуха, и предмет настоящего обсуждения.
Изобретение представляет собой усовершенствованный предохранитель, который размыкает электрическую
цепь нагревателя, когда температура изделий, к которым прикреплен предохранитель, достигает заданной
точки.
Для осуществления изобретения 1 я предлагаю использовать трубчатую или иную подходящую по форме
емкость из электроизоляционного материала, предпочтительно кварца, но также могу использовать стекло,
слюду, вулканизированное волокно, древесину, фарфор, огнеупорный материал или другой подходящий
материал. Данная емкость имеет такую конструкцию, что содержащийся в ней плавкий материал, который
будет описан ниже, при достижении заданной температуры может вытекать из емкости таким образом, чтобы
разорвать электрическую цепь, частью которой она является, способом, который будет описан ниже. В этот
контейнер я помещаю пробку или массу металлического сплава, состоящего из соответствующих пропорций
свинца, олова и висмута или другого сплава, имеющего подходящую температуру плавления, в которую
вставлены или к которой прикреплены провода, полоски или другие подходящие средства для подключения
защитного устройства к электрической цепи устройства, которое оно предназначено защищать, но таким
образом, чтобы при плавлении плавкого сплава электрическая цепь прерывалась.
Я предпочитаю формировать плавкую пробку, отливая сплав в расплавленном состоянии в емкость, но иногда
могу использовать и другие способы. Затем я помещаю готовую вилку и розетку в любое подходящее
положение внутри или снаружи 56-го прибора или устройства, подлежащего защите, таким образом, чтобы
они находились в механическом контакте с любой их частью, наиболее подверженной перегреву, и закрепляю
их в нужном положении любым известным или иным способом, в зависимости от обстоятельств, и таким
образом подключаю их соединительные провода или планки к электрической цепи, чтобы в случае перегрева
прибора или устройства по любой причине плавкий сплав расплавился (63) и прервал электрический ток.
Удобный способ крепления предохранителя ко дну чайника или подобной посуды — использование
пружинного U-образного зажима, прикрепленного любым удобным способом ко дну чайника. Эта скоба имеет
такую форму, что при установке предохранителя в скобу он зацепляется за внешнюю поверхность трубчатого
гнезда. Благодаря использованию такого зажима предохранитель, находясь в установленном положении,
находится в тепловом контакте с дном чайника, так что при повышении температуры до заданного значения
плавкий материал плавится, вытекает и размыкает цепь нагревателя. 80 В качестве альтернативы,
изолированный резервуар может быть выполнен в виде закрытого цилиндра с фланцем на закрытом конце, а
чайник или другая посуда могут быть снабжены пружинными рычагами, предназначенными для зацепления с
фланцем предохранителя, когда последний установлен в нужное положение, и для удержания его в
вертикальном положении, так что плавкий сплав вытекает через открытый конец резервуара, когда
температура чайника достигает заданной температуры.
В другом варианте исполнения изолированный разъем может быть выполнен с винтовой резьбой,
предназначенной для соединения с внутренней резьбой во втулке или углублении 10, прикрепленном к дну
изделия или сформированном в нем; сам плавкий предохранитель может быть выполнен с резьбой для
соединения с резьбовым изолятором.
В случаях, когда устройство содержит более одной цепи, я могу использовать две или более плавких вилок.
Датировано 27-м днем февраля 1920 года.
Сефтуо-Джоксес, О'Делл и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Хай-Холборн, 28.5, Лондон,
W.C. 1, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции предохранителей, предназначенных для защиты электронагревательных
приборов от перегрева.
Я, Эдвард Джордж Николсокс, проживающий по адресу: Перлвейл, Уолден Парк Роуд, Хорселл, Уокинг,
графство Суррей, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию предохранителей, которые были предложены для
защиты электронагревательных приборов, таких как утюги, в которых пара клемм в цепи нагревательного
устройства соединена соединителем из плавкого материала, плавление которого вызывает разрыв
электрической цепи нагревательного устройства при перегреве изделия.
Опыт показал, что бытовая посуда, такая как чайники с электрическим нагревом, кастрюли, варочные
приборы, плиты и тому подобное, повреждается или выходит из строя из-за перегрева и/или выкипания
содержимого посуды. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного
предохранителя, который будет размыкать электрическую цепь нагревателя, когда температура посуды, к
которой прикреплен предохранитель, достигнет заданной точки.
Настоящее изобретение включает использование предохранителя, предназначенного для крепления к
чайнику или другой посуде с помощью пружинного зажима или ввинчивания в углубление, образованное на
защищаемой посуде, причем этот предохранитель выполнен в виде гнезда из электроизоляционного
материала, содержащего массу плавкого материала, предназначенного для подключения к электрической
цепи нагревателя. Этот сосуд или контейнер может быть снабжен центральной диафрагмой, через которую
проходит проволока, соединяющая плавкий сплав с маслом по обе стороны указанной диафрагмы.
В стенке контейнера может быть образовано одно или несколько центральных отверстий, соответствующих
массе плавкого сплава внутри него, при этом торцы контейнера закрыты непроводящим материалом, или
один конец контейнера заполнен непроводящим материалом без выступающего в массу плавкого сплава,
заполняющего другой конец контейнера.
Ряд вариантов конструкции проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на одном из
которых на рисунке 1 показан вид сбоку плавкого предохранителя в рабочем горизонтальном положении в
пружинном зажиме, установленном на дне чайника или подобного устройства.
На рисунке 2 показан вид с торца рисунка 1.
На рисунке 1 показан продольный разрез предохранительной вилки, изображенной на рисунке 1.
На рисунке 4 показан вид с торца рисунка 3.
На рисунках 5 и (; показаны альтернативные варианты сечения контейнера.
На рисунке 7 показана альтернативная форма вилки, снабженной центральной диафрагмой из
непроводящего материала.
На рисунке S показан вид с торца. На рисунке 9 показан разрез по линии А.Б. на рисунке а.
На рисунке 10 показан еще один альтернативный вариант пробки, в котором в стенке контейнера образовано
центральное отверстие, а торцы контейнера закрыты материалом, обеспечивающим контакт со львами.
На рисунке 11 показан вид с торца рисунка 1U.
На рисунке 19 показан фрагмент по линии 105 C.D. рисунка 10.
На рисунке 13 показана еще одна альтернативная форма вилки, в которой один конец контейнера заполнен
непроводящим материалом. 110 - 167,627 На рисунке 14 показан вид с торца рисунка 13.
На рисунке 15 показан фрагмент по линии E.F. на рисунке 13.
На рисунке 16 показана форма вилки, приспособленная для вертикального использования.
На рисунке 17 показан фрагмент по линии G.H. рисунка 16.
На рисунке 18 показана альтернативная форма вертикальной заглушки 0.
На рисунке 19 показан вид сверху на рисунок 18.
На рисунке 20 в разрезе показана еще одна альтернативная форма вертикальной заглушки, а на рисунке 21
показан план рисунка 20.
На рисунках 1, 2, 3 и 4 показана цилиндрическая пробка, в которой контейнер выполнен из изоляционного
материала, предпочтительно из кварца. Вместо кварца я могу изготовить контейнер из стекла, слюды,
вулканизированной древесины, фарфора, глины или любого другого подходящего изоляционного материала.
Как показано на рисунке 1, этот контейнер предназначен для вставки в металлический пружинный зажим 2,
крепящийся к нижней части чайника или другой бытовой посуды.
Следует понимать, что показанный на рисунках 1 и 2 фрагмент текста иллюстрируется примером. Можно
использовать любой другой подходящий седло или полоску, имеющую форму, подходящую для установки
штекера. Как более подробно показано на рисунке 8, контейнер заполнен плавким сплавом 3,
предназначенным для приема электрических соединений 7, предназначенных для замыкания электрической
цепи нагревателя. Торцы контейнера открыты и позволяют плавкому сплаву вытекать из него в
расплавленном состоянии, тем самым прерывая электрическую цепь.
Мне не обязательно нужна емкость цилиндрической формы, можно использовать любую другую удобную для
использования форму. Например, в случае 4,5 он может иметь квадратное или другое сечение, как показано
на рисунках 5 и 6. Зажим, свисающий с нижней части кухонного прибора, разумеется, будет иметь форму,
позволяющую вставить в него используемую пробку.
На рисунке 7 показана альтернативная форма «заглушки», снабженная центральной диафрагмой 4 из
подходящего непроводящего материала, такого как гипс.
через которую проходит тонкая медная проволока 5 или аналогичная, концы которой вставлены в плавкий
сплав 3 с каждой стороны диафрагмы 4. Электрические соединения 7 встроены во внешние концы плавких
сплавных штекеров 3, но таким образом, чтобы они не соприкасались с концами соединительного провода 5.
Опорные элементы 8 соединений 7, показанных на этом разъеме, изготовлены из изоляционного материала,
такого как слюда, и имеют такую форму, что оба конца контейнера 165 остаются открытыми, позволяя
плавкому сплаву вытекать в расплавленном состоянии, тем самым разрывая цепь.
На рисунках 10, 11 и 12 показана форма пробки, в которой торцы контейнера заполнены гипсом или другим
подходящим изоляционным материалом.
Электрические соединения d проходят через гипсовую массу 4 в центральную массу плавкого сплава 3.
Коалитор обрезан в точке 9. Указанное отверстие 9 расположено в самом нижнем положении, когда вилка
находится в зажиме 2 или другом приемнике, установленном на дне чайника или подобного устройства, так
что когда плавкий сплав 80 расплавляется, он вытекает из отверстия и тем самым прерывает цепь
электрического нагревателя. Очевидно, что вместо одного отверстия 9 я могу использовать несколько
отверстий в стене контейнера 85.
На рисунках 13, 14 и 15 я показываю форму пробки, один конец которой заполнен гипсом. Другой конец
заполнен массой плавкого сплава 3. 90 Электрические соединения 7 пропускаются через гипс 4 в плавкий
сплав. Выступающий из гипсовой штукатурки 4 язычок 10 предназначен для того, чтобы выступать в плавкий
сплав между 95 встроенными концами электрических соединений 7, как показано на рисунке 1:3, и таким
образом предотвращать образование дуги между этими концами при расплавлении плавкого сплава.
Следует понимать, что указанные электрические соединения приведены лишь в качестве примера. В качестве
клемм я могу использовать, разумеется, провода, металлические язычки или стержни для обеспечения
подключения нагревателя к электрической цепи мощностью 105 Вт с помощью винтов, зажимов или других
хорошо известных способов соединения.
На рисунках 16 и 17 показана пробка, предназначенная для использования в вертикальном положении и для
вставки в углубление, образованное в дне чайника или подобной посуды. Изображенный контейнер
представляет собой закрытый контейнер из изоляционного материала, снабженный пробкой из плавкого
сплава 3 1 5, предназначенной для соединения одной или другой из двух пар электрических соединений 7,
расположенных на каждом конце контейнера. Указанные соединения 7 соединяют пары металлических
соединений 11, 12 на внешней поверхности контейнера. Когда вилка устанавливается в углубление в дне
чайника или подобного устройства, как показано на рисунке 16, при этом пара ее соединений 11 входит в
зацепление с контактами 11, 12, в цепи нагревателя через массу плавкого сплава образуется соединение.
Однако, когда температура повышается достаточно высоко, чтобы расплавить легкоплавкий сплав, последний
падает на другой конец контейнера, разрывая тем самым цепь между верхними соединениями 7 и соединяясь
с соединениями на другом конце вилки.
Очевидно, что заглушку можно вынуть из пружинных соединений 11, 12, а после охлаждения сплава ее можно
перевернуть и установить обратно, чтобы она была готова к эксплуатации, если это потребуется. В качестве
альтернативы, этот тип вилки может использоваться как нереверсивная вилка с одной парой соединений 12.
На рисунках 18 и 19 показана другая форма пробки, выполненная из подходящего изоляционного материала,
на внешней поверхности которой имеется червячная или винтовая резьба, приспособленная 2C для
зацепления с внутренней резьбой, образованной в стенке углубления, сформированного в дне чайника или
подобного устройства. В центральную часть pluo вставлена масса плавкого сплава, предназначенная для
приема концов электрических соединений r.
В качестве альтернативы, мужская часть может представлять собой резьбовой металлический элемент, в
который, например, отлит гипс, с центральной камерой для размещения плавкого сплава.
На рисунках 20 и 21 я показываю в положении между контактами пружинного зажима 12) еще один
альтернативный вариант, в котором вилка предпочтительно имеет коническую форму, снабженную
центральным углублением 13 в основании, предназначенным для приема выступа 14 в нижней части чайника
или подобного устройства. В углубление 24 вставлена пробка из изоляционного материала 4,
предназначенная для размещения груза! из легкоплавкого сплава 3. Как показано на рисунке 20, плавкий
сплав в углублении 24 расположен таким образом, что контакты 12 соприкасаются со сплавом 3, когда
заглушка находится в нужном положении. Штекер можно установить на место, раздвинув пружинные контакты
12 для его размещения.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167628A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 мая 1920 года. № 14,563 120.
Слева полностью: Январь. 22, 7921.
1679628 С! M OComplete Accepted: August. 18, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для лакирования или клейкости листов бумаги и тому
подобного.
Мы, Эдниунд Буси и Хлауув Буси, оба из компании Globe Iron Works, Crown Point Road, Лидс, графство
Йоркшир, британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к машинам для лакирования или нанесения клея на листы бумаги
и тому подобное, в которых лист перемещается по вращающемуся цилиндру и во время этого перемещения
контактирует с валиком для нанесения покрытия, вращающимся с той же скоростью, что и поверхность листа,
и который контактирует с подающим валиком, расположенным внутри желоба, содержащего наносимый лак
или клей.
В машинах этого класса валик для нанесения покрытия проходит по всей ширине печатной машины,
обеспечивая нанесение лака или смолы по всей ширине вращающегося цилиндра листа; целью данного
изобретения является создание средств, позволяющих машине наносить смолу полосами на вращающийся
цилиндром лист с целью повышения функциональности машины за счет добавления нанесения смолы
полосами к ее другим функциям.
Согласно нашему изобретению, мы используем вал, несущий ряд дисков для нанесения покрытия,
снабженных соответствующими скребками, который, когда машина должна использоваться для нанесения
полос вместо нанесения покрытия по всей ширине, вставляется в нее вместо непрерывного валика для
нанесения покрытия, причем указанный вал дисков приводится в движение аналогично валику валика для
нанесения покрытия. Количество (35) и ширина дисков, используемых на приводном валу, соответствуют
количеству и ширине полос клея, которые необходимо нанести на лист, и указанные диски соприкасаются с
подающим роликом 40 желоба для клея и наносят клей на вращающийся на цилиндре лист полосами
заданной ширины и расстояния между ними.
Диски выполнены взаимозаменяемыми на своем валу, что позволяет использовать любую желаемую
настройку 4,5" в зависимости от выполняемой работы; при этом используемые диски закреплены на своем
валу, а каждый диск снабжен скребком, установленным, например, на неподвижном валу или стержне 50,
расположенном рядом с ним.
Скребки регулируемо установлены на несущем стержне; каждый скребок может состоять из боковой части,
образованной поперечной балкой, предназначенной для соскабливания одного края 55 и поверхности диска, в
сочетании со второй боковой частью, предназначенной для соскабливания противоположного края диска, при
этом боковая часть, несущая поперечную балку, может быть разрезной и снабжена установочным винтом
6(bv), обеспечивающим точную регулировку поперечной балки относительно поверхности диска.
Дата: 28 мая 1920 года.
BREWER & SON, 7, East Parade, Leeds, патентные поверенные заявителей, цена 1/-1 167 628. ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для лакирования или клейкости листов бумаги и тому
подобного.
Мы, Эдмунд Бруш и Хэйшн Беси, оба из компании Globe Iron Works, Crown Point Road, Лидс, графство
Йоркшир, британские подданные, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением -
Данное изобретение относится к машинам для лакирования или нанесения клея на листы бумаги и подобные
им, описанным в патентной заявке № 9624 от 1895 года, в которых лист подается к захватам непрерывно
вращающегося цилиндра, вокруг которого он перемещается, и во время этого перемещения контактирует с
валиком для нанесения покрытия, вращающимся с той же скоростью и работающим в контакте с подающим
валиком, расположенным внутри желоба, содержащего наносимый лак или клей.
В машинах этого класса валик для нанесения покрытия проходит по всей ширине машины, обеспечивая
нанесение лака или геля по всей ширине вращающегося цилиндра листа; и целью настоящего изобретения
является обеспечение средств, позволяющих машине наносить гальку полосами на вращающийся цилиндром
лист с целью повышения полезности машины за счет добавления нанесения геля полосами к ее другим
функциям.
Согласно нашему изобретению, мы используем ряд дисков для нанесения покрытия, установленных на валу,
предназначенном для установки в машину вместо валика для нанесения покрытия и приводимом в движение
аналогично валику для нанесения покрытия. Количество и ширина дисков, используемых на ведомом валу,
соответствуют количеству и ширине полосок клея, которые необходимо нанести на лист; диски могут быть
взаимозаменяемо закреплены на валу, что позволяет устанавливать любую желаемую "конфигурацию" в
соответствии с выполняемой работой, при этом каждый диск снабжен скребком, установленным, например, на
неподвижном валу, расположенном рядом с валом ведомого диска.
Для того чтобы изобретение было достаточно понятным, мы перейдем к его описанию со ссылкой на пример
конструкции, показанный на прилагаемых чертежах; где: фиг. 1 и 2 представляют собой соответственно
торцевой разрез и частичный фронтальный разрез части машины для лакировки или нанесения геля на листы
указанного типа, оснащенной средствами для нанесения геля в соответствии с нашим изобретением. На
рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, торцевой и фронтальный виды одного и того же устройства для
прокатки ленточной рейки, выполненные в увеличенном масштабе.
Обращаясь к чертежам, 1 — это вращающийся цилиндр машины, установленный на приводном валу 2,
смонтированном между концевыми рамами 3 (показана только одна из них), а 4 — желоб для смолы,
закрепленный любым удобным способом и снабженный подающим роликом 5, также установленным между
концевыми рамами 3; все они имеют обычную конструкцию.
Согласно нашему изобретению, вместо обычного валика для нанесения покрытия мы используем ряд дисков
6 для нанесения покрытия, установленных на валу 75 7, смонтированном между торцевыми рамами 3
машины, и приводимых в движение от цилиндрического вала 2 через зубчатую передачу 8 (которая также
приводит в движение подающий вал 5 желоба 80 4), чтобы вызвать нанесение покрытия на диск (c.
6 Приводимый в движение указанным валом 7 и вращающийся в контакте с валом 1 со скоростью вращения
поверхности аналогично известному валу для нанесения покрытия. Число 85 и ширина дисков 6 на валу 7
соответствуют числу и ширине полос, которые должны быть нанесены на лист, и указанные диски (движутся в
контакте с подающим роликом 5 желоба 90 4 и наносят желоб на вращающийся лист полосами заданной
ширины и расстояния между ними).
Каждый из дисков 6 снабжен шпонкой 9, вставляемой в продольный стержень 9j на валу 7 (см. рис. 3 и 4), что
делает их взаимозаменяемыми и позволяет использовать любую желаемую «настройку» в соответствии с
выполняемой работой, при этом каждый диск 6i снабжен скребком 11, установленным на валу 12,
закрепленном между концевыми рамами 3 машины (см. рис. 1 и 2).
Скребки 11 регулируемо устанавливаются на свой несущий вал 12; и каждый скребок 11 (см. рис. 3 и 4)
состоит из бокового элемента a, прикрепленного к валу 12 с помощью установочного винта 7b и выполненного
в форме 9.
1
G7,028 с поперечной балкой c, предназначенной для соскабливания одного края и поверхности диска 6, в
сочетании со второй боковой балкой d, закрепленной на валу 12 с помощью установочного винта e и
предназначенной для соскабливания противоположного края диска 6, при этом боковая балка d' может
регулироваться под любую ширину используемого диска 6, как показано пунктирными линиями на рис. 4, в то
время как боковая балка a разделена в точке - и снабжена установочным винтом g, с помощью которого
обеспечивается точная регулировка поперечной балки c относительно поверхности диска 6.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам
известно о том, что ранее в машинах для листового лакирования или нанесения клея, отличных от описанных
здесь, предлагалось осуществлять нанесение клея полосами посредством вращающихся дисков,
установленных в желобе для клея или работающих в контакте с подающим роликом или дисками желоба для
клея, причем указанные диски для покрытия в некоторых случаях снабжены скребками, а также в одной из
известных машин, где непрерывное нанесение клея осуществляется роликом желоба для клея, для
осуществления нанесения клея полосами путем замены ролика непрерывного желоба дисковым роликом, но
что именно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167629A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1920 года. № 74,668/20. 167' Полный левый угол: март. 29, 1921.
Завершено: август. 78. 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании машин для раскатывания теста.
Мы, INITED Co-oPEVitivE BiAKIN(i SOcIEsTY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
МакЭйл-стрит, 12, Глазго. Уильям Скотт, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэйверлев
Гарденс, 22, Кроссмлилуф, Глазго, и Мердок Ричитхад, подданный Великобритании, проживающий по адресу:
Монтгомери Террас, 25, Маунт Флорида, Глазго, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для обработки или раскатывания теста
при производстве булочек, буханок и тому подобного, в которых тесто раскатывается или формуется путем
комбинированного прямого и бокового прокатывания по бесконечной движущейся ленте.
Настоящее изобретение характеризуется наличием упругого «поднимающего механизма» или отвальной
доски, с помощью которой операция прокатки выполняется наиболее эффективно под чувствительным к
деформации давлением, аналогично ручной прокатке.
Предпочтительно, устройство для подъема отвала имеет форму пневматической отвальной доски, к нижней
стороне которой прикреплены пневматические трубки или амортизаторы, проходящие вдоль нее вдоль всей
длины и расположенные на некотором расстоянии друг от друга таким образом, чтобы между ними
оставались желоба или каналы. Пневматические трубки могут быть прикреплены к доске любым подходящим
способом и могут быть покрыты войлоком или аналогичным материалом. Трубки герметично закрыты с
концов, и для их накачивания предусмотрен клапан или клапаны.
В одном конце доски, в каждый желоб 3,5 или канал, вставлено отверстие, сообщающееся с ним, для подачи
комков теста. Каждое отверстие для подачи теста может быть выложено войлоком или другим материалом,
чтобы предотвратить прилипание теста к стенке отверстия.
В зависимости от количества и размера необходимых желобов или каналов может быть предоставлено любое
количество пневматических труб или кабельных каналов. Например, для создания одного канала можно
использовать две пневматические трубки или амортизатора, расположенные на некотором расстоянии друг от
друга, или три трубки, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, для создания двух каналов, и
так далее.
Трубки накачивались до давления, составляющего 50 градусов, которое считалось наиболее подходящим для
обрабатываемого типа теста.
Пневматический отвал, или «подъемный механизм», предпочтительно подвешивается над бесконечной
подвижной лентой машины a5 таким образом, чтобы его можно было регулировать с обоих концов, и во время
работы ему обеспечивается комбинированное продольное и поперечное перемещение, например, с помощью
эксцентриков и эксцентриковых ремней, приводимых в действие через соответствующий редуктор машины.
Дата: 28 мая 1920 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, a5 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании машин для раскатывания теста. Мы, Объединенное
кооперативное барочное общество. Уильям Скотт, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
МакНил-стрит, 12, Глазго, и Мердок Ричард, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Монтгомнери-Террас, 22, Маунт-Флорида, Глазго, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для раскатывания теста при производстве булочек, буханок и тому
подобного, в которых тесто раскатывается или формуется путем комбинированного прямого и бокового
раскатывания в сочетании с бесконечной подвижной лентой.
В таких машинах обычно используются перевернутые желобообразные или гофрированные отвалы, иногда
покрытые или облицованные войлоком; однако эти отвалы практически неэластичны или обладают лишь
незначительной упругостью, и поэтому операция прокатки не выполняется под очень чувствительным
давлением, как это желательно.
Однако для машин, не относящихся к вышеупомянутому типу, при раскатывании теста было предложено
использовать неподвижную крышу, включающую пневматическую камеру, в которую можно закачивать воздух
в любом количестве.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем усовершенствованную отвальную доску для
использования в машине указанного типа, характеризующуюся наличием множества пневматических трубок
или упругих подушек, расположенных таким образом, чтобы образовывать волнистую или гофрированную
рабочую поверхность, которая обладает высокой упругостью и обеспечивает наиболее эффективное
выполнение операции прокатки под чувствительным к деформации давлением, аналогично ручной прокатке.
Предпочтительно использовать пневматические трубки, расположенные вдоль одной из сторон подходящей
опоры и покрытые войлоком или подобным материалом для образования упругой волнистой или
гофрированной поверхности. Количество трубок может быть любым в зависимости от количества и размера
необходимых желобов или каналов; например, можно использовать две трубки, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга, чтобы получить...
Можно использовать один канал, или же три трубки могут быть расположены таким образом, чтобы
образовать два канала, и так далее.
Трубки оснащены подходящими клапанами, позволяющими накачивать их до давления, наиболее
оптимального для обрабатываемого типа теста.
На практике отвал предпочтительно подвешивается над обычной бесконечной подвижной лентой прокатного
стана таким образом, чтобы его можно было регулировать с обоих концов, и во время работы стана ему
обеспечивается комбинированное продольное и поперечное перемещение известным способом.
Отвал, изготовленный в соответствии с изобретением, показан, в качестве примера, на прилагаемом чертеже,
где: фиг. 1 представляет собой перевернутый план отвала 63, частично показанного в поперечном сечении
для наглядности. На рис. 2 показана плата в поперечном сечении, а на рис. 3 — детальный вид одной из
используемых пневматических трубок.
На фиг. 4 и 5 показано применение 70 формовочной доски к тестораскаточной машине известной формы, при
этом фиг. 4 представляет собой боковой вид машины, а фиг. 5 — поперечное сечение по линии 5-5, фиг. 4.
Обращаясь к чертежу, плата 75 А включает в себя опору 1, имеющую пневматические трубки 2,
расположенные горизонтально вдоль одной из ее поверхностей и заключенные в покрытие 3 из войлока или
другого подходящего материала. Трубки 2 расположены на расстоянии 80 друг от друга, а покрытие 3
крепится к доске или опоре между ними таким образом, чтобы образовать упругую волнистую или
гофрированную поверхность и желоба или каналы 4.
Отверстия 5, проделанные в доске с одного из концов (85 градусов), сообщаются с желобами или каналами 4
для подачи комков теста, предназначенных для раскатывания. Эти отверстия могут быть выложены войлоком
или подобным материалом, чтобы предотвратить прилипание теста к их стенкам.
Каждая трубка 2 (см. рис. 3) герметично закрыта с концов и снабжена клапаном 6 для накачивания. Когда
трубки установлены на плате 9,5, клапаны 6 выступают через соответствующие отверстия или проемы в ней и
удерживаются на месте с помощью гаек 7.
На фиг. 1 машина, показанная на фиг. 4, имеет регулируемую опорную плиту А, подвешенную над
бесконечной подвижной лентой 8 на двух поперечных балках 9 с помощью болтов и гаек 10, 11 и съемных
распорных элементов 10. Каждая поперечная балка крепится своими концами к эксцентриковым ремням 12,
12, которые работают на эксцентриках 11, 13, расположенных на верхних концах вертикальных валов 14, 14,
которых имеют две противоположные пары (одна пара для передней и одна пара для задней поперечной
балки 9), установленных для вращения в соответствующих подшипниках 110, закрепленных на раме машины.
Каждая пара противоположных валов 14 соединена коническими шестернями 15, 1(3) с одним из двух
промежуточных валов 17, 17, и эти промежуточные валы, в свою очередь, соединены прямозубыми
шестернями 11,5 18, 19 с общим ведущим валом 20. Один из вертикальных валов 14 предназначен для
привода бесконечной ленты 8 через червячный механизм 21. В описанной машине эксцентрики 13 передают
отвалу комбинированное движение вперед и вбок, когда вертикальные валы 14 167, 629 167,629 вращаются,
как это станет ясно сейчас. Комки теста подаются непосредственно на нижнюю сторону отвальной доски
через отверстия 5 и раскатываются под действием отвальной доски, продвигаясь вперед по бесконечной
подвижной ленте S. Тесто направляется в каналах 4 и подвергается воздействию нижней поверхности
отвальной доски под чувствительным давлением, благодаря чему операция раскатывания выполняется очень
эффективно, аналогично ручному раскатыванию. На практике пневматические трубки 2 накачиваются до
давления, наиболее подходящего для конкретного типа раскатываемого теста.
Отвал может быть снабжен любым количеством пневмотрубок. При желании каждый канал 4 может быть
образован с помощью одной трубки, изогнутой или сложенной вдвое в форме буквы U и расположенной так,
чтобы основание было концентрично соответствующему питающему отверстию 5, или же трубки могут быть
соединены между собой и снабжены одним клапаном вместо того, чтобы каждая имела отдельный клапан, как
показано на рисунке.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167630.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167630&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================