Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_49
.pdf
Конструкция сигнального элемента в каждом сигнальном устройстве такова, что один его конец может быть
удален для смены лицевой стороны знака.
С этой целью контакты 91 предназначены для удержания конца 59 в нужном положении.
При желании могут быть предусмотрены элементы вывески, имеющие только две непрозрачные грани, или же
могут быть предусмотрены элементы вывески, имеющие только две прозрачные грани, для взаимодействия с
элементами вывески, показанными на чертежах.
Описав и установив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на что я
претендую, это:
I. Транспортное средство, включающее горизонтально вращающийся элемент, несущий знаки,
расположенный в передней части транспортного средства, горизонтально вращающийся элемент, несущий
знаки, расположенный в задней части транспортного средства, причем каждый элемент имеет множество
граней, элемент, несущий знаки, расположенный внутри транспортного средства и имеющий перемычку со
знаками, соответствующими знакам на гранях переднего и заднего элементов, и средства для
одновременного перемещения всех указанных элементов, несущих знаки.
2.
Заполните индикатор транспортного средства согласно пункту 36.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167639A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I.d^ In& ^ MR IRRIZIS.uДата подачи заявления: 9 июня 1920 г. № 15657/20.
1
Завершено: август. 18, 1921.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированному столу и гладильной доске.
Я, Отто Франк Айрах, фермер, проживающий в городе Лоял, округ Кларк, штат Висконсин, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
Изобретение относится к комбинированному столу и гладильной доске, в котором гладильная доска обычно
располагается в неактивном положении под столешницей и выступает из стола в активном положении, при
этом к доске прикреплены средства, обеспечивающие ее поддержку в активном положении.
В сочетании с комбинированным столом 2 (и гладильной доской указанного выше типа) до сих пор
предлагалось перемещать доску в пазах или выемках, как выдвижной ящик.
Согласно данному изобретению, гладильная доска снабжена механизмами, скользящими и поворотными,
соединяющими ее со столом, что позволяет направлять указанную доску в неактивное положение под столом
или в активное положение, выступающее из стола, при этом верхняя поверхность доски располагается
практически в плоскости столешницы. Указанные предметы могут переноситься головой на гладильной доске,
которая своим внутренним концом примыкает к краю стола, когда указанная доска находится в рабочем
положении.
Указанная головка регулируется на гладильной доске таким образом, чтобы расположить доску и обеспечить
ее правильное соприкосновение внутренним концом с краем столешницы, когда доска находится в активном
положении. Устройство может также включать в себя расположенные на гладильной доске рядом с ее
внутренним концом блоки, шарнирный штифт [Цена 1/-], проходящий через указанные блоки и скользяще
соединяющий доску со столом. Другие характеристики будут указаны в следующем описании и прилагаемых
пунктах.
Изобретение проиллюстрировано на 50 прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 — перспективный вид,
показывающий гладильную доску устройства в рабочем положении; Рисунок 2 — продольный разрез,
показывающий способ опоры гладильной доски относительно стола в разложенном состоянии; Рисунок 3 —
продольный разрез, показывающий гладильную доску в сложенном нерабочем положении под столом;
Рисунок 4 — поперечный разрез, в частности, показывающий скользящее соединение между гладильной
доской и столом; 6.5
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид, детально показывающий раму стола, рисунок 6 —
фрагментарный вид сбоку, особенно демонстрирующий способ крепления опоры гладильной доски к
поперечному штифту, скользяще соединяющему гладильную доску со столом, и рисунок 7 — детальный
разрез, особенно показывающий установку ножки гладильной доски. 75 Теперь, обращаясь более подробно к
чертежам, я использую стол, который, как показано на рисунке 5, включает в себя раму стола, состоящую из
передней и задней продольных боковых направляющих 10 и поперечных торцевых направляющих 11,
соединенных с боковыми направляющими соответствующими ножками 12, расположенными на стыках
боковых и торцевых направляющих.
В верхние края боковых направляющих ввинчены поперечные планки 1ia, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга. К этим планкам, а также к раме стола любым утвержденным способом прикреплена
столешница 14.1,_ 4 W 1G7,639. Через переднюю боковую направляющую скользит ящик 15, перемещаемый
направляющими 16.
Таким образом, получается экономичная и содержательная таблица.
D. Стол служит подставкой для используемой гладильной доски. В одной из торцевых направляющих 11 рамы
стола, примыкающей к одной из сторон стола, образовано отверстие 17, обычно закрываемое подходящей
дверцей 18, предпочтительно снабженной утвержденной защелкой, фиксирующей дверцу в закрытом
положении.
Вдоль рамы стола по обеим сторонам отверстия 17 проходят направляющие 19, у которых срезаны верхние
края для размещения поперечных планок 13, прилегающих к столешнице. Концы этих направляющих,
прилегающие к отверстию 17, опираются на поперечную планку 20, примыкающую к соседней торцевой
направляющей рамы стола, и крепятся к ней, а также закреплены ее концами к распорным блокам 22. На
противоположных концах направляющие рельсы крепятся к соседнему торцевому рельсу рамы стола. В этой
связи следует отметить, что направляющие ящика 16 расположены таким образом, чтобы проходить между
передней боковой направляющей рамы стола и тем, что можно назвать передней направляющей. В рельсах,
прилегающих к нижним 39) их краям, образованы расположенные напротив друг друга продольные пазы 23,
примыкающие к их внешним концам, с наклонными внешними концевыми частями 24, направленными вверх к
верхним краям рельсов.
Скользящий механизм, соединенный с направляющими 19, представляет собой гладильную доску 25,
предпочтительно сужающуюся к внешнему концу и имеющую на своем внешнем торце выемку 26 для руки,
перекрываемую ручкой 27.
4() Рядом с внутренним концом доски расположены расположенные на некотором расстоянии друг от друга
отверстия 28, предназначенные для пропускания струн с одного конца подушки, а выемка 26 предназначена
для пропускания струн с противоположного конца подушки, так что подушку можно надежно привязать к доске.
Предпочтительно, винты или штифты крепятся к нижней стороне доски рядом с выемкой 26 и отверстиями 28,
чтобы струны подставки могли быть соединены с этими штифтами.
Продольное продолжение от внутреннего конца доски образует, таким образом, головку. Эта головка
образована расположенными на некотором расстоянии параллельными блоками или полосами 29. На
внутренних концах этих блоков образованы пазы 30, через которые проходят болты или другие подходящие
крепежные устройства 31. Бусины этих болтов утоплены в наружную поверхность платы, а гайки на нижних
концах болтов, как показано на рисунке 6, предпочтительно утоплены в нижние поверхности указанных блоков
и вставлены внутрь! ongoi- Hi n tudinal channels whin the blocks and held against rotation thus. Как особенно
показано на рисунке 4 (u5), блоки расположены относительно друг друга таким образом, чтобы свободно
размещаться между рельсами 19 и выступать за боковые края доски, так что доска под углом 70° будет
центрирована между указанными рельсами. Кроме того, данная конструкция обеспечивает такое
расположение, при котором наличие прокладки на доске не будет препятствовать перемещению доски 75
между направляющими.
Через внешние торцевые части блоков 29 проходит поперечный штифт 32, свободно входящий своими
концами в пазы 24 в направляющих и скользящим образом соединяющий гладильную доску 80 с указанными
направляющими.
На поперечном штифте 32 между блоками головки шарнирно закреплена опора или подставка 33 для
гладильной доски. Помимо штифта, внешний конец ножки, как я подробно показал на рисунке 7, раздвоен,
образуя взаимодействующие выступы 34, обхватывающие штифт. Над этими язычками расположены
износостойкие пластины 35, через которые и через язычки проходит болт 9f) или другое подходящее
крепежное устройство 36, регулируемое для натяжения язычков вокруг поперечного штифта. Таким образом,
любое нежелательное ослабление соединения между ножкой и штифтом может быть легко устранено. j,3 На
внешнем конце ножка предпочтительно снабжена резиновым наконечником или опорой 37, а к боковым краям
ножки соответствующим образом прикреплены продольные распорные планки 38.
К промежуточной части гладильной доски (10) с нижней стороны прикреплен рычаг 39, который, как показано
на рисунках 1 и 2, может быть присоединен к ней рычаг 39, предназначенный для зацепления свободным
концом с соответствующим пазом 40 на верхней стороне ножки, что особенно важно для удержания
гладильной доски в практически горизонтальном положении.
Как теперь станет ясно, гладильная доска изображена на рисунке 3.
обычно располагается под столешницей, так что при обычных обстоятельствах стол можно использовать
обычным способом без помех со стороны гладильной доски, и в этой связи следует отметить, что когда
гладильная доска сложена в неактивное положение под столом, присутствие гладильной доски на столе будет
незаметно.
Чтобы воспользоваться гладильной доской, необходимо открыть дверцу 18, взяться за ручку 27 (120) и
выдвинуть гладильную доску наружу. По мере того, как доска (iironlii) выдвигается наружу, поперечная стойка
32 будет двигаться наружу внутри пазов 23 и, по мере приближения доски к концу ее движения наружу, будет
перемещаться вверх внутри наклонных частей 24 указанных пазов для подъема доски на ее внутреннем конце
до тех пор, пока опорные блоки 29 не прилягут плотно к внутренней стороне столешницы. По стечению
обстоятельств, ножка 33 гладильной доски упадет на пол, а рычаг 39 повернется вниз и войдет в паз 40, после
чего гладильная доска будет жестко зафиксирована в горизонтальном положении, выступая в активном
положении из соседнего конца стола. Гладильная доска, как показано на рисунке 2, будет прилегать своим
внутренним концом к прилегающему торцевому краю столешницы, и для преодоления любых зазоров,
которые могут образоваться между гладильной доской и столешницей, например, препятствующих
правильному подъему гладильной доски или приводящих к заеданию между гладильной доской и
столешницей, блоки 29a}e, как указывалось ранее, регулируемо устанавливаются таким образом, чтобы эти
блоки могли быть расположены продольно на внутреннем конце гладильной доски для надлежащей фиксации
гладильной доски относительно столешницы, когда гладильная доска выдвинута.
Кроме того, чтобы позволить внутреннему краю гладильной доски перемещаться вверх по прилегающему
торцевому краю столешницы, часть этого края, прилегающая к гладильной доске, как также подробно
показано на рисунке _, предпочтительно имеет скос с нижней стороны, в то время как внутренний край
гладильной доски имеет аналогичный скос с верхней стороны. Как будет отмечено, верхняя поверхность
гладильной доски расположена в плоскости над верхней частью стола, так что когда на доску кладут
подкладку, она будет выступать далеко за пределы высокой столешницы. Чтобы перевести гладильную доску
в неактивное положение, достаточно отсоединить рычаг 39 от ножки 33, а затем, слегка опустив его на задний
конец гладильной доски, сдвинуть доску внутрь под столешницу, при этом рычаг и ножка 33 должны быть
сложены вверх под гладильную доску по мере ее перемещения. В связи с этим я предлагаю устройство,
позволяющее легко перемещать гладильную доску в рабочее положение и так же легко убирать ее в
нерабочее положение.
На внутреннем конце гладильной доски образован паз или отверстие 41, а на противоположных концах этого
паза закреплены износостойкие полосы, которые для удобства обозначены соответственно номерами 42 и 43.
В сочетании с гладильной доской используется гладильная доска 44. На внутреннем конце втулочной доски
выполнена головка 46, имеющая укороченную нижнюю часть и соединенная с внутренним концом доски таким
образом, чтобы с нее свисал крюк 46. Уменьшенная нижняя часть головки гладильной доски приспособлена
для съемного размещения внутри отверстия 41 гладильной доски, а крючок 46 предназначен для выборочного
взаимодействия с износостойкими полосами 42 и 43. Следовательно, защитная доска может быть
расположена таким образом, чтобы выступать над гладильной доской, когда крючок зацепится под
износостойкой полосой 42 для жесткой фиксации защитной доски в нужном положении. С другой стороны,
если потребуется погладить одежду такого размера, какой она должна быть, например, рукава.
Если доска находится в таком положении и волочится по полу, то втулочную доску можно перевернуть в
положение, показанное на рисунке 2, так, чтобы она выступала над столом, после чего крюк 46 зацепится под
износостойкой полосой 43, удерживающей втулочную доску. В таком положении гладильной доски для
рукавов, разглаживаемая одежда, разумеется, будет лежать на столе и поддерживаться им, не касаясь пола.
Как он, несомненно, оценит, эта реверсивная конструкция обложки обеспечивает весьма желательное и
выгодное решение. Когда гладильная доска сложена в нерабочее положение, перед ней, конечно же, сначала
отсоединяют подкладку для рукавов, и при желании ее можно хранить в ящике стола, чтобы она всегда была
под рукой.
X,) Итак, теперь, подробно описав и установив природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
должно быть реализовано,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167640A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 11 июня 1920 года. № 15,819120.
Полный левый угол: март. 11, 1921.
Завершено: август. 18, 7921.
Технические характеристики P11UVISlAL.
LA 167,640 Усовершенствования в машинах для изготовления ковриков для камина.
Я, Уильям Мэнсон, проживающий на Принс-стрит, Батли, графство Йоркшир, производитель ковров для
каминов, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Мое изобретение, относящееся к производству ковров для каминов, в частности, касается так называемых
«кусочковых» ковров, в которых небольшие кусочки ткани прикрепляются к холсту или подобной подложке
путем пропускания или продевания через отверстия в подложке с помощью инструмента или иглы, которая
удерживает кусок ткани и протягивает или проталкивает его через отверстия, образованные заостренным
концом иглы.
Изобретение представляет собой новую конструкцию и устройство машины или аппарата, облегчающего
производство ковров указанного класса. Моя цель состоит в создании машины такой простой конструкции и
принципа работы, чтобы ею могли легко управлять и использовать неквалифицированные рабочие,
одновременно ускоряя производство ковров.
Согласно моему изобретению, я использую подходящую раму, имеющую в верхней части ряд открытых
сверху ящиков или отсеков для размещения кусков ткани, используемых при изготовлении ковров.
Предпочтительно, чтобы дно бункеров было выполнено из плетеной проволоки, перфорированного металла
или подобного материала, либо имело соответствующие отверстия, позволяющие пыли и рыхлым волокнам
оседать в поддон или приемник, расположенный под бункерами.
Перед рамой закреплена и снабжена направляющими для вертикального перемещения планка или пластина
соответствующей толщины, проходящая по всей ширине станка и имеющая зазубренный или зубчатый
верхний край.
Зазубрины или насечки имеют такую ширину и глубину, чтобы вместить или позволить пройти через них иглу с
куском ткани, и они расположены на некотором расстоянии друг от друга в поперечном направлении, чтобы
соответствовать требуемой глубине введения.
Для придания зубчатой планке или пластине необходимых вертикальных перемещений могут быть
придуманы различные способы. Согласно одному из вариантов исполнения, каждый конец зубчатой планки
несет вертикально расположенную зубчатую рейку, которая вместе с этими рейками надежно зацепляет
соответствующие шестерни на валу, проходящем поперек машины и соответствующим образом
закрепленном на ее концах в раме. На одном конце вала шестерни закреплен выступ ручного рычага, с
помощью которого вал можно поворачивать, чтобы поднимать или опускать зубчатую планку. Запорная
планка фиксируется или удерживается в поднятом положении с помощью выступа на ручном рычаге,
оснащенном подпружиненной фиксирующей планкой.
Другой способ придания вертикального перемещения зубчатой пластине 65 заключается в оснащении вала
штифтами или выступами, на которые опирается нижний край пластины, так что вращение вала в том или
ином направлении будет вызывать вертикальное перемещение указанной пластины в ее направляющих,
причем такое перемещение при необходимости будет осуществляться с помощью пружин. В качестве
альтернативы, рычаги, прочно закрепленные на валу, могут быть шарнирно соединены с пластиной для
обеспечения ее перемещения, или могут быть использованы любые другие подходящие средства.
Балка или ролик, соответствующим образом закрепленный в раме и управляемый фрикционным устройством,
перемещает полотно или подобную основу, на которой должны быть сформированы ковры; это полотно
подается от балки, через верхний край зубчатой планки и вниз между покрытым картоном или фрикционным
роликом и прижимным роликом, прижатым пружиной. 85 В предпочтительной конструкции конец покрытого
картоном или фрикционного ролика снабжен храповым колесом, 167 640 зубьев которого предназначены для
зацепления с собачкой, установленной на соответствующем шарнирном рычаге или рычаге, соединенном с
зубчатой планкой на одной из зубчатых реек или управляемом ею. Конструкция такова, что движение планки
вниз приводит к зацеплению собачки с храповым механизмом и повороту фрикционного ролика на
определенное расстояние для продвижения полотна вперед. Для предотвращения обратного вращения
фрикционного ролика предусмотрена соответствующая фиксирующая защелка.
Для приведения в действие закрытого чесальной бумагой натяжного или фрикционного ролика по мере
перемещения зубчатой бумаги вниз могут использоваться любые другие подходящие средства, приводимые в
действие зубчатой планкой или рабочим валом.
При использовании машины или аппарата холст или подобная подложка натягивается на зубчатую планку и
опускается вниз между фрикционными и прижимными роликами, как описано выше, при этом зубчатая планка
находится в поднятом положении. Ряд кусков ткани вставляется в холст путем последовательного
пропускания иглы через каждую из зазубрин или выемок и через холст, натянутый на планку. Толщина планки
такова, что два отверстия, сделанные в холсте при прохождении иглы через выемку, находятся на
необходимом расстоянии друг от друга для надежного закрепления или удержания вставленного куска ткани.
После установки всех элементов ряда, рычаг перемещается вперед, в результате чего зубчатая планка
опускается, снимая нагрузку с полотна.
При опускании планки фрикционный ролик вращается под действием его собачки, и только что обработанный
участок полотна выдвигается вперед, освобождаясь от зубчатой планки.
При нажатии на рычаг зубчатая планка поднимается обратно в исходное положение, и, поскольку готовая
часть ковра удерживается прижимными и фрикционными роликами, движение планки вверх приводит к тому,
что часть полотна, равная только что готовой части, стягивается с балки. Новый участок полотна №1,
расположенный над зубчатой планкой, завершается, и операция повторяется до тех пор, пока не будет
достигнута желаемая длина ковра.
Игла или игла могут крепиться к седлу или седлам, установленным на винте, проходящем поперек машины, и
при каждом нажатии ручного рычага перемещать указанную иглу или иглы на необходимое расстояние, чтобы
расположить их напротив следующей выемки или выемок на зубчатой планке.
Вместо того чтобы приводить машину в движение ручным рычагом, как описано выше, я бы предусмотрел
возможность привода ее в движение с помощью электропривода.
Предпочтительно, для удобства, устройства, подобные описанным, будут размещены с каждой стороны одной
рамы, образуя, так сказать, две машины в одной.
Детали конструкции и расположения могут быть изменены иначе, чем указано выше.
Дата: 10 июня. 1920.
BARRCONY7 & LEWIN, Station Street Buildings, Iluddersfield.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для изготовления каминных ковриков.
Я, Уильям Мейсон, проживающий на Принс-стрит, Батли, графство Йоркшир, производитель каминных ковров,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение, относящееся к изготовлению ковриков для камина, в частности, касается так называемых
«кусочковых» ковриков, в которых небольшие кусочки ткани прикрепляются к холсту или подобной подложке
путем пропускания или продевания через отверстия в подложке с помощью инструмента или иглы, которая
удерживает кусок ткани и протягивает или проталкивает его через отверстия, образованные заостренным
концом иглы.
Изобретение представляет собой новую конструкцию и устройство машины или аппарата для облегчения
производства ковров указанного класса, в котором подложка натягивается на вертикально перемещающуюся
планку, имеющую выемки или зубцы вдоль верхнего края, образующие направляющие для вставки пучков
ткани.
Усовершенствованная машина или устройство будет описана со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
фиг. 1 — вид с торца одного из вариантов конструкции, левая часть показана в проекции, а правая — в
разрезе; и фиг. 2 — часть фронтального вида, направленного в сторону стрелки А на фиг. 1.
Обращаясь к чертежу, я использую для целей своего изобретения подходящую раму 1, имеющую в верхней
части ряд открытых сверху ящиков или контейнеров 2 для размещения кусков ткани, используемых при
изготовлении ковров. Дно контейнеров 2 показано сплошным, но оно может быть выполнено из плетеной
проволоки, перфорированного металла или чего-то подобного, либо иметь соответствующие отверстия,
позволяющие пыли и свободным волокнам отделяться от тканевых элементов. Если мусорные баки имеют
перфорированное дно, под ними может быть предусмотрен подходящий поддон 1 5 для сбора мусора и
предотвращения его падения на расположенные ниже детали.
В кронштейнах 1' перед рамой 1' и с соответствующими направляющими для вертикального перемещения
закреплена планка или пластина 3 подходящей толщины, проходящая поперек станка и имеющая
зазубренный или зубчатый верхний край. Выемки или насечки 31 имеют такую ширину и глубину, чтобы
вместить или позволить пройти через них иглу с куском ткани, и они расположены на некотором расстоянии
друг от друга в поперечном направлении в соответствии с требуемым шагом введения.
Для придания зубчатой планке или пластине необходимых вертикальных перемещений могут быть
придуманы различные способы. Согласно показанной схеме, на каждом конце зубчатой планки расположена
вертикально установленная зубчатая рейка 4, которая сцепляется с соответствующими шестернями, такими
как 5, закрепленными на валу 6, проходящем поперек машины и соответствующим образом установленном на
своих концах в раме 10. На одном конце вала шестерни 6 находится выступ ручного рычага 7, с помощью
которого вал можно поворачивать, чтобы поднимать или опускать зубчатую планку. Планка может быть
зафиксирована или удерживаться в поднятом положении за счет зацепления с основанием ручного рычага
пружинного элемента 8.
Другой способ, позволяющий обеспечить вертикальное перемещение зубчатой пластины 3, заключается в
том, чтобы оснастить вал 6 штифтами или выступами, на которые опирается нижний край пластины, так что
вращение вала в том или ином направлении будет вызывать вертикальное перемещение указанной пластины
в ее направляющих, причем такое перемещение, при необходимости, будет осуществляться с помощью
пружин. В качестве альтернативы, рычаги, закрепленные на валу 6, могут быть шарнирно соединены с
пластиной для обеспечения ее перемещения, или могут быть использованы любые другие подходящие
средства.
Балка или валик 9, установленный в раме 1 и управляемый фрикционным устройством 10, несет полотно или
подобную основу а, на которой должны быть сформированы ковры; такое полотно подается от балки 9 через
верхний край зубчатой планки 3 и вниз через выступ между покрытым картоном или фрикционным валиком 11
и подпружиненным прижимным валиком 12.
Конец покрытого картоном или фрикционного ролика 70 ii в предпочтительной конструкции, показанной на
рисунке, снабжен храповым колесом 13, зубья которого предназначены для зацепления с собачкой 131,
установленной на выступе или рычаге 14 на одной из зубчатых реек 4, причем такое расположение 7 таково,
что движение вниз стержня 3 приводит к тому, что собачка 131 зацепляется с храповым колесом 12 и
поворачивает фрикционный ролик 11 на определенное расстояние для продвижения полотна вперед. Для
предотвращения обратного вращения фрикционного ролика 11 предусмотрена соответствующая
удерживающая собачка 15 (8()). Для приведения в действие закрытого натяжного или фрикционного ролика
8-карточной машины по мере перемещения зубчатой планки вниз могут использоваться любые другие
подходящие средства, приводимые в действие зубчатой планкой или рабочим валом.
При использовании машины или аппарата холст или подобная подложка натягивается на зубчатый валик 3 и
опускается между 90 фрикционными и прижимными роликами 11 и 12, как описано выше, при этом зубчатый
валик 3 находится в поднятом положении. Ряд кусков ткани, подобных b, вставляется в холст путем
последовательного пропускания иглы через каждое из зубцов или надрезов 31 и через холст a, натянутый на
планку, при этом толщина планки такова, что два отверстия, сделанные в холсте путем прохождения иглы 100
через надрез a, находятся на необходимом расстоянии друг от друга для надлежащего закрепления или
удержания вставленного куска ткани.
После установки всего ряда деталей ручной рычаг 7 перемещается вперед, то есть в направлении стрелки B
на рис. 1, в результате чего зубчатая планка 3 опускается, снимая нагрузку с полотна a. Опускание планки
приводит к вращению фрикционного ролика 110 110 его фиксатором 131, и только что обработанный участок
полотна выдвигается вперед, освобождаясь от зубчатой планки.
При нажатии на рычаг зубчатая планка поднимается обратно в исходное положение 115, и, поскольку готовая
часть ковра удерживается в точке С прижимными и фрикционными роликами, движение планки вверх
приводит к тому, что часть полотна, равная только что готовой части, отрывается от балки 9. Новый участок
полотна, расположенный теперь над зубчатой планкой, завершен, и операция повторяется до тех пор, пока не
будет достигнута желаемая длина ковра. 125 Игла или иглы могут крепиться к седлу или седлам,
установленным на винте, проходящем поперек машины, и должны быть предусмотрены средства для
вращения указанного винта с целью перемещения указанной иглы или игл на необходимое расстояние для
позиционирования их напротив следующей выемки или выемок на зубчатой планке. Вместо того чтобы
машина приводилась в движение ручным рычагом, как описано выше, я могу организовать ее привод с
помощью электропривода.
Предпочтительно, для удобства, подобные описанные устройства будут размещены с каждой стороны одной
рамы, образуя, так сказать, две машины в одной.
1
5 Детали конструкции и компоновки могут быть изменены иначе, чем указано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_167641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=167641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB167641A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- -n4 1, Q 0 -g- Дата подачи заявки: 12 июня 1920 г. № 15,982/20.
Полностью слева. март. 4, 1921.
Завершено: август. 78, 1921, (ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ) СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме натяжения проводов и тому подобного.
Мы, ШАЙЛЕС УЭЙР ФЛСИ, инженер, подданный Великобритании, и КАЛЕНДЕРС КАБЕЛЬ И СТРОИТЕЛЬНАЯ
КОМПАНИЯ ЛИМИТИДЕ, инженеры, британская компания, обе расположенные по адресу: Гамильтон-Хаус,
Виктория-Эмбанкмент, Лондон, Восточный Кейп-Код, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующее описание: Данное изобретение относится к аппаратам для натяжения проводов и тому подобного,
и имеет особое отношение к необходимому натяжению проводов воздушных линий электропередачи и
вантовых проводов для опор линий электропередачи, такелажа судов, устройств для извлечения шахтных
винтов и тому подобного. Устройство, безусловно, в равной степени подходит и для подъемных механизмов, а
после небольшой регулировки его элементов его можно использовать в качестве подъемного домкрата.
Установлено, что использование обычных натяжных средств, применяемых в настоящее время, таких как
талрепы или растягивающие винты, неудовлетворительно, поскольку использование любых винтов приводит
к склонности проволоки к скручиванию.
В нашем изобретении мы берем длинную прямоугольную металлическую раму, и на внутренних кромках
более длинных ее элементов мы наносим зубья зубчатой рейки друг напротив друга, предпочтительно,
машинным способом. Снаружи рамы расположена металлическая каретка, скользящая по внешней стороне
рамы и несущая в своем центре вал с двумя эксцентриковыми шкивами, две стороны каретки которого
образуют подшипники для вала. Вал выступает с каждой стороны каретки, неся по бокам металлические
скобы, и заканчивается двумя квадратными концами, к которым крепятся рукоятки управления.
Упомянутые стремена, которые установлены на валу снаружи каретки, достаточно длинные, чтобы выступать
за один из узких концов рамы, где они соединены между собой седловидным элементом, к которому
прикреплена натягиваемая проволока 45.
Внутри каретки, установленной на валу и работающей между зубьями рейки, образованными на внутренних
кромках рамы, находятся две металлические собачки. Эти собачки на одном конце имеют отверстия для
образования ремней и подходят к эксцентриковым шкивам, сформированным на валу, а на другом конце
расположены таким образом, чтобы зацепляться с зубьями рейки, сформированными на внутренней кромке
рамы, при этом подходящая пружина (или гайка) удерживает концы собачек прижатыми к зубьям рейки.
Эксцентрики расположены таким образом, что движение двух собачек происходит попеременно, и, таким
образом, при вращении центрального вала (60°) и готовности собачек к зацеплению с зубьями рейки, видно,
что собачки будут продвигаться вдоль рамы на один зуб за раз поочередно с разных сторон рамы, перемещая
каретку с ними, и, следовательно, стремена, к которым крепится натягиваемая проволока. Если другой узкий
конец рамы закреплен на скобе или другой неподвижной опорной точке, то будет видно, что при вращении
вала и перемещении каретки вдоль рамы за счет попеременного зацепления последовательных зубьев
зубчатой рейки с каждой стороны рамы собачками, проволока, которую необходимо натянуть, окажется под
натяжением.
Соотношение силы, прилагаемой к рукояткам, к натяжению, возникающему на конце стремян в седле, можно
изменять по мере необходимости, изменяя шаг 80 зубьев зубчатой рейки и/или длину рукояток. Благодаря
этому механизму нет необходимости заставлять рукоятки совершать полные обороты, хотя это можно
сделать при желании; каретка может одинаково хорошо перемещаться вдоль рамы, перемещая рукоятки
вверх и вниз, как рукоятку насоса, примерно на семь градусов, при этом каждое движение вверх и вниз не
приводит к перемещению каждой из собачек на один зуб рейки вдоль рамы.
Как видно, благодаря этому изобретению натяжение проволоки, подлежащей деформации, осуществляется
идеально прямолинейно, а сам механизм компактен и портативен, и может легко работать в неудобных
положениях.
Когда необходимо использовать устройство в качестве подъемного домкрата, хомуты, используемые для
передачи движения от каретки к натягиваемому тросу или другому натяжному устройству, заменяются парой
направляющих жестких стоек, которые, в свою очередь, передают движение каретки к поднимаемому весу или
устройству.
Эти жесткие распорки, разумеется, будут установлены на противоположном конце рамы от того, который
обычно занимают стремена.
Датировано 11 июня 1920 года.
Компания Callender's Cable & Construction Company Limited. Настоящая печать компании Callender's Cable and
Construction Company Limited была проставлена в присутствии А. В. Тэра, А. Фортескт'е Фланнери,
директоров, и Х. Фотлиса, секретаря.
Чарльз Уорр Кей.
COMPLETE SPECIEICA'rIQN1.
Усовершенствования в механизме натяжения проводов и тому подобного.
Мы, Чарльз Уорриер Эка, инженер, подданный Великобритании, и компания Carllender's Cable Unstructor
Company Limited, инженеры, британская компания, оба расположенные по адресу: Hamilton House, London,
E.C. 4, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены 4) в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для натяжения проводов и тому подобного и имеет особое
значение для необходимого натяжения проводов воздушных линий электропередачи и вантовых тросов для
опор линий электропередачи, такелажа судов, устройств для извлечения опор шахтных винтов и тому
подобного.
Установлено, что применение обычных натяжных средств, используемых в настоящее время, таких как
талрепы или растягивающие винты, неудовлетворительно, поскольку использование любых винтов приводит
к склонности к скручиванию проволоки.
В нашем изобретении мы берем длинную прямоугольную металлическую раму в форме прямоугольника B0, и
на внутренних кромках более длинных элементов этой рамы мы размещаем зубья рейки напротив друг друга,
предпочтительно машинным способом. Предусмотрена металлическая каретка, которая скользит по внешней
Соседние файлы в папке патенты