Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4897
.pdf
. Пальцы 126 и 127 снабжены захватами на одном конце и загнуты на другом конце, так что при вращении
кулачкового диска 14 упоры 15 и 151 раздвигают пальцы 126 и 127 (рис. 3). Пальцы 126 и 127 постоянно
стягиваются друг к другу пружинами 128. Ось 130, соединяющая ось 70 с двумя опорами 2 и 3, обеспечивает
перемещение папок 129 и 1291 в осевом и радиальном направлениях, но не позволяет им поворачиваться.
Складной ролик 131, также не подверженный никакому движению, податливо закреплен на оси 75 108 с
помощью двух ламинированных пружин 132 и 1321.
Работа машины осуществляется следующим образом:
Источник энергии, не показанный на рисунке, приводит в движение ведущее колесо 55 и вал 12 с кулачками
80 (рис. 1 и 2).
Вращающийся барабан 5 получает свое прерывистое движение от мальтийского креста, приводимого в
движение звездочкой 11 на валу 12 через цепь 10, звездочку 9 85 и роликовый рычаг 7. За один оборот
кулачкового вала 12 вращающийся барабан совершает одну шестую оборота, а необходимые операции
складывания осуществляются в периоды остановки вращающегося барабана 90.
Что касается работы в положении подачи вращающегося барабана, захваты 121 открываются в неподвижном
положении в результате вращения кулачкового диска 14 95 кулачком 2 и прохождения упора 15 по изогнутым
пальцам 1261 и 1271. Одновременно с этим, кулачок 30 воздействует на ленту подачи стержней, обеспечивая
перемещение стержней 100 к загрузочному отверстию. Кулачок 56 освобождает пружину 61, соединительный
диск которой входит в зацепление с контрдиском 47, а качающийся рычаг 41 совершает движение вправо под
действием кулачка 43 (105), а также осуществляет подачу листа с помощью двух роликов 63 и 68. По
окончании подачи листы перемещаются над стержнями, которые необходимо упаковать, резаки 70 и 71
приводятся в действие кулачком 80, и 110 отрезается необходимый кусок листа. Одновременно верхний
поршень 91 опускается под действием кулачка 87 и прочно удерживает лист на стержнях, так что при подъеме
нижнего поршня 81, приводимого в действие кулачком 85, стержни с бумагой вводятся в матрицы 123, а листы
изгибаются продольно с обеих сторон.
Кулачковый диск 14 перемещается в неподвижное положение, захваты 121 закрываются, и вращающийся
барабан 120 5 перемещается в первое положение благодаря зацеплению роликового рычага 7 с мальтийским
крестом 6. Все указанные движения возвращаются в исходное положение и повторяются 125 раз после
каждой шестой оборота вращающегося барабана 5.
В первом положении во время паузы барабана 5, складной ролик 97 перемещается под действием кулачка
101! 30 Направление стрелки (265,138) образует продольную складку. (Рисунок a, рис. 3 и 3а).
При вращении вращающегося барабана вперед до положения 2 выполняется еще одна продольная складка
путем скольжения по упругому валику 131, после чего изделие укладывается на [шоколад]. (Рисунок b, рис. 3 и
3а).
В положении 3 первые боковые фальцевальные машины 102 1X и 1021 вдавливаются сверху благодаря
действию кулачка 107.
(Рисунок c, рис. 3 и 3а).
Поворот в положение 4 обеспечивает дополнительное боковое складывание за счет работы кулачка '107 на
боковых складывателях 112 и 1121. (Рисунок d, рис. 3 и 3а).
При дальнейшем повороте в положение 5 неподвижные складки 129 и 1291 сгибают другой выступающий
клапан и прижимают вниз боковую контр-складку. (Рисунок e, рис. a и -a).
В положении 5 необходимо сделать последний сгиб в направлении вверх; это осуществляется действием
кулачка 117 на фальцевальные машины 114 и 1141. (Рисунок fi lFig. 3).
После поворота в положение «6» кулачковый диск 14 поворачивается в положение подачи, упор 151
открывает захват 121, и ударный ролик 16 надавливает на рычаг подачи 120, в результате чего упакованный
товар выгружается.
Если обернуть стержень другой формы, то папки будут регулируемыми! вдоль их рабочих валов или осей
необходимо отрегулировать направляющие до нужной длины, а также изменить матрицы. Матрицы
позволяют изменять форму и толщину. Регулируемый режущий механизм настраивается на необходимую
длину отрезаемого материала.
Подача листов регулируется с помощью маховика 52, который приводит в действие шатун 45 посредством
гибкого вала 53, шпинделя 48, а затем точки поворота шатуна 45. Поскольку разница в длине является
кумулятивной в случае печатной или аналогичной маркированной упаковочной ткани и может, например,
составлять 1/10 мм, высокая производительность в 60 листов в минуту приведет к смещению текста на 6 мм.
в минуту. Здесь наиболее важным фактором является то, что подачу листов можно регулировать во время
работы машины, и при регулировке подающий ролик, по которому протягивается бумага и который надежно
соединен с муфтой только в течение периода подачи, обеспечивает постоянную длину подачи в 60 градусов.
Данная машина может использоваться для упаковки изделий из любых необходимых материалов, например,
шоколада, сахарной продукции и т. д.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль.
1,
1926., ! D 0, i Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 8, 1926. Нет, 25,065/26.
Завершено: 7 июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование средств регулировки яркости электрических ламп.
Усовершенствование, включая средства регулировки яркости электрических ламп. Мы, компания DUBILIER
CONDENSER COMPANY (1925), расположенная по адресу: Ducon Works, Victoria Road, North Acton, London W.
3, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании (правопреемники Уильяма
Дубильебра, проживающего по адресу: 43717, Bronx Boulevard, New York City, New York, United States of
America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств регулирования яркости ламп накаливания.
Предлагается использовать в установках переменного тока электрические лампы с напряжением ниже
напряжения цепи, при этом конденсатор включен последовательно с каждой лампой, и конденсатор,
являющийся неотъемлемой частью устройства, расположен в самой лампе.
Также было предложено изготавливать колпачки для электрических ламп или разрядных трубок, в которых
расположен конденсатор, при этом намотанный в колпачок конденсатор откачивается и пропитывается
парафином.
Целью настоящего изобретения является создание комбинированного устройства, включающего конденсатор
и выключатель, позволяющего легко и по желанию регулировать яркость электрической лампы в системе
освещения.
Согласно данному изобретению, конденсатор и выключатель сконструированы таким образом, чтобы их
можно было разместить между патроном лампы и электрической лампой. В такой конструкции контакты
выключателя расположены таким образом, что лампа может быть непосредственно подключена к цепи с
током системы освещения, или конденсатор может быть включен в такую цепь, или и лампа, и конденсатор
могут быть отключены от цепи с током.
Другие цели и преимущества данного изобретения станут полностью ясны из следующего описания,
приведенного вместе с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими один или несколько вариантов
осуществления лучших форм нашего изобретения, известных нам в настоящее время, но данное описание,
разумеется, носит исключительно пояснительный характер, и мы можем изменять расположение частей и
детали конструкции в той мере, в какой это необходимо в соответствии с характером и объемом изобретения,
изложенными в общих условиях прилагаемых пунктов формулы изобретения.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен вид сбоку, частично в разрезе, одного из вариантов нашего изобретения.
На рисунке 2 представлена схема цепей, используемых в структуре, показанной на рисунке 1. 65 Рисунок 3
представляет собой отрезок прямой 4x-4x с рисунка 1.
На рисунке 4 представлен вид сбоку еще одного типа устройства регулировки яркости в соответствии с нашим
изобретением № 70. 70 На рисунке 5 изображена электрическая лампа и средство регулировки яркости,
адаптированные для патрона байонетного типа.
Одни и те же цифры обозначают одни и те же детали на протяжении всего текста. 75 На рисунках 1, 2 и 3
показан один из вариантов осуществления нашего изобретения, который включает корпус 1.2, к одному из
концов которого прилегает резьбовая металлическая втулка 13, простирающаяся от указанного конца 80 до
воротника 14. На противоположном конце находится гнездо или углубление 15, содержащее резьбовую
металлическую облицовку 16, соединенную с втулкой 13 проводником 17, который может быть встроен в
изоляционный материал, из которого изготовлен корпус 12. На одном конце, прилегающем к втулке 13,
находится клемма 18, а в гнезде или углублении 15 — другая клемма 19. Внутри корпуса 12 находится
конденсатор 20, одна клемма 21 которого соединена с проводником 22, проходящим через прилегающую
концевую часть корпуса и соединяющимся с клеммой 18, а точка соединения проводников 21 и 22 соединена с
любым проводником 23, который ведет к контакту 24. Противоположная клемма конденсатора 21 соединена
проводом с другим контактом 26, а рядом с контактами 24 и 26 находится третий изолированный контакт 27.
Эти три контакта предпочтительно расположены снаружи корпуса 12 в кожухе или крышке 28, а внутри этого
кожуха или крышки находится переключатель 29 или 80, который снаружи крышки имеет ручку управления
или подобное устройство 31, поворотом которого можно перемещать переключатель 29. Выключатель
постоянно находится в контакте с подходящим проводником, например, щеткой 32, которая подключена к
клемме 19. Благодаря такому устройству, как показано на рисунках 1, 2 и 3, при повороте ручки 31 можно
задействовать переключатель 29 на контакте 24, контакте 26 или контакте 27.
Когда лампа 1 ввинчивается в углубление 15, один конец нити накаливания, прикрепленный к резьбовой
втулке или подшипнику 3, замыкается в цепь со втулкой 13, а другой конец нити накаливания, соединенный с
клеммой 4, входит в зацепление с клеммой 19 и замыкается в цепь с клеммой 18.
Если выключатель находится на контакте 27, то и лампа, и конденсатор выходят из строя. Если
переключатель повернут так, чтобы замкнулся контакт 26, конденсатор окажется в цепи, и лампа будет
приглушена. При дальнейшем перемещении выключателя для замыкания контакта 24 конденсатор
отключается, и лампа начинает светить с максимальной яркостью.
На рисунке 4 показана форма нашего изобретения, очень похожая на рисунок 1, за исключением того, что
управление лампой осуществляется с помощью цепочки. В таком варианте выключатель, управляющий
лампой и конденсатором, может быть расположен между конденсатором 20 и кольцом 14. Такой
переключатель схематически обозначен цифрой i5 34, а тяговая цепь показана на рисунке 35, которая входит
внутрь корпуса 33 через воронкообразную втулку 36. В данном случае нет необходимости описывать
конструкцию выключателя 34, поскольку этот выключатель работает по принципу любого трехточечного
мгновенного выключателя с соответствующим элементом, прикрепленным к цепи 35 в корпусе 33 и
установленным таким образом, чтобы он всегда стремился вернуться в исходное положение. Такой элемент
будет взаимодействовать с рычагом выключателя таким образом, что при натяжении цепочки 35 она сначала
соединит конденсатор 21 с цепью лампы, а затем при следующем натяжении конденсатор отключится, и нить
накаливания подключится к силовой цепи, обеспечивая полное освещение.
Затем при следующем рывке цепочки 35 лампа погаснет, так что, когда снова потребуется использовать
лампу, первый рывок цепочки снова соединит конденсатор и лампу.
Для использования двух вариантов изобретения, показанных на фиг. 1, 2, 3 и 4, достаточно вкрутить втулку 13
в обычный патрон лампы, а лампу 1 — в углубление 15.
На рисунке 5 показан вариант нашего изобретения, адаптированный для использования с патронами для
ламп типа «байонет». В приведенном примере показано, что штекер, содержащий конденсатор, имеет резьбу
на одном конце для установки патрона 80 и лампы, а другой конец предназначен для соединения с патроном
аналогичной конструкции. Поскольку в штыревом разъеме обычно используются два клеммных контакта, мы
обозначили контакты винтами 13 и 18.
За исключением случаев, когда речь идет о конкретном типе розетки, следует понимать, что варианты
деталей и конструкций, описанных или изображенных на любых других рисунках, могут использоваться с
розетками такого типа.
Наше изобретение не только дешевле в производстве, чем диммеры, включающие резистивные катушки, но и
проще в эксплуатации, менее подвержено поломкам, а также исключает потери и нагрев всего устройства.
Наше изобретение, разумеется, предназначено для использования в цепях переменного тока, и, обеспечив
конденсатору 20 необходимую мощность и конструкцию, к нити накала 2 поступает лишь небольшое
количество тока, и когда лампа 105 используется в сочетании с таким конденсатором, она дает лишь
небольшое количество света и потребляет лишь малую часть общего тока. В то же время, практически
отсутствуют отходы или потери, и изобретение легко применимо на практике, поскольку все, что необходимо,
это вкрутить лампочку 1 в углубление 15, а штекер конденсатора с корпусом 12 — в обычный патрон. Если
функция регулировки яркости не требуется, комбинированный корпус, патрон и вилку можно отсоединить, и
лампу 1 можно вкрутить непосредственно в патрон, чтобы лампа обеспечивала полное освещение в
соответствии с конструкцией 120. Это устройство отлично работает в цепях переменного тока, оно намного
проще, чем обычные диммеры с резистивными катушками, более долговечно и гораздо реже выходит из
строя.
Очевидно, что конденсатор, корпус, патрон для лампы и вилка могут быть изготовлены из одного цельного
куска и при желании надежно соединены друг с другом. Следовательно, 130 265,139 более плотный и
выключатель, сконструированный для установки или монтажа между патроном лампы и электрической
лампой, в основном, как описано.
2.
Совместное устройство как
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265140A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 29, 1926. 26 5 140 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 26 апреля 1926 года. Нет, 26,805/26.
Завершено: октябрь. 26, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме печати для вычислительных машин или относящиеся к нему.
Мы, компания BURROUGHS ADDING MACHINE COMPANY, корпорация, учрежденная и действующая в
соответствии с законами штата Мичиган, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Вторая
авеню и улица Амстердам, Детройт, штат Мичиган, Соединенные Штаты Америки, правопреемники ALLEN.
А.А. Й. Й. ОРТОН, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Плимуте, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям, связанным с механизмами печати для вычислительных
машин. Речь идет, прежде всего, о механизме печати такой машины, как показано и описано в нашей
параллельно рассматриваемой заявке № 10959, поданной 26 апреля 1926 года (серийный номер 265122).
Целью изобретения является создание усовершенствованного механизма печати для вычислительной
машины. К числу наиболее конкретных задач относятся: усовершенствование конструкции, монтажа и работы
защелок печатного механизма; улучшение соединения между линейками шрифтов и сегментами привода;
усовершенствование способа печати шифров в нужных местах справа от печатаемого числа; и
усовершенствование устройства выравнивания линеек шрифтов перед печатью.
Другие цели и преимущества изобретения будут описаны далее.
С учетом вышеизложенных целей настоящее изобретение состоит в нескольких особенностях, конкретно
указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Пример реализации изобретения представлен на прилагаемых чертежах, на которых: [Цена 1/-]
На рисунке 1 представлен боковой вид машины, при этом детали, не относящиеся к механизму печати,
опущены. 50 Рисунок 2 представляет собой фрагмент бокового вида, аналогичный рисунку 1, на котором
показаны части механизма в разных положениях.
На рисунке 3 представлен фрагмент боковой проекции, показывающий положение деталей 55 после удара
печатных молотков.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид сбоку, демонстрирующий средства для ввода и вывода
печатного механизма из режима 60°, а также средства для приведения в действие выравнивающего
устройства.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии 5-5 на рисунке 1.
На рисунке 6 показан вид сзади на секцию молотка типа 65.
На рисунке 7 представлен перспективный вид направляющей планки.
Поскольку настоящая заявка относится, в частности, к печатному механизму и связанным с ним частям,
общие характеристики и принцип работы машины будут описаны лишь кратко; для получения более
подробной информации обратитесь к указанной одновременно находящейся на рассмотрении заявке. По
возможности в данной заявке будут использоваться те же ссылочные номера, что и в параллельно
рассматриваемой заявке, для обозначения тех же частей.
Машина имеет множество блоков 80 клавиш 10, имеющих штоки 11, которые выступают через клавиатуру и
предназначены для размещения на пути различно расположенных упоров на упорных планках 233. Для
каждого блока числовых ключей имеется одна такая стопорная планка 85, передние концы которой скользяще
установлены в гребенчатой пластине 232, а задние концы соединены с вертикальными рычагами 234
сегментов привода или зубчатых реек 235 90 - z_ 266,140, которые приводят в действие шестерни сумматора
или счетчика. Упорные планки приводятся в движение пружинами 250, но обычно удерживаются от такого
движения с помощью скобы 255, которая контактирует с сегментами привода. При поднятии дужки сегменты и
стопорные планки перемещаются в дифференциальные положения, определяемые нажатыми клавишами
регулировки величины.
Машина приводится в движение главным валом 71, который совершает прямой и обратный ходы, причем
обратный ход облегчается пружинами 96, которые натягиваются во время прямого хода. К приводному валу
71 прикреплен кулачок возвратного действия 73, на который опирается ролик кулачка 260, установленный на
рычагах 256 скобы 255. Обычно дужка приводится в движение пружиной 258 против часовой стрелки, но этому
препятствует контакт ролика 260 с кулачком 73. Когда кулачок перемещается в положение, показанное на рис.
2, допускается перемещение дужки.
Для каждой из стопорных планок 233 предусмотрен нулевой упор 197, предотвращающий перемещение
планок в банках, в которых не нажата клавиша суммы. Обычно эти нулевые упоры занимают положение,
показанное на рис. 1, то есть они находятся вне траектории движения упорных планок, но, как описано в
нашей параллельно рассматриваемой заявке № 10959, поданной 26 апреля 1926 г. (серийный номер 265122),
при работе машины нулевой упор для каждого блока клавиш, в котором не была нажата ни одна клавиша
суммы, перемещается вверх в положение, предотвращающее движение соответствующей упорной планки, в
то время как нулевые упоры для блоков, в которых были нажаты клавиши суммы, не могут переместиться в
блокирующее положение.
Из этого описания станет ясно, что при движении механизма вперед, скоба 255 поднимается, и пружины 250
вращают сегменты привода 235 против часовой стрелки в дифференциальные положения, которые
определяются зацеплением упорных планок 233 с нажатыми клавишами регулировки величины. При
обратном ходе дужка 255 возвращает все сегменты и стопорные планки в их нормальное положение.
На каждом сегменте привода 235 шарнирно закреплена линейка 264, снабженная печатными шрифтами 262
для печати на ленте R, подаваемой вокруг печатной платформы P.
Между стержнями и приводами предусмотрено новое поворотное соединение, включающее штифт 265
стержня, выступающий через отверстие в сегменте. Этот штифт удерживается на месте коротким рычагом
266, нижний конец которого раздвоен и входит в паз штифта. Рычаг 266 также снабжен выемкой, входящей в
зацепление со штифтом 268 на стержне типа, а пружина 269 удерживает рычаг в положении, показанном на
фиг. 1, причем один конец этой пружины соединен с рычагом, а другой — с сегментом привода. 70 Данная
конструкция обеспечивает соединение, позволяющее очень легко подключать и отключать стержни от
исполнительных механизмов. Пружина 269 выполняет дополнительную функцию, которая заключается не
только в удержании соединительного рычага 266 в собранном положении, но и в перемещении пишущей
планки вперед в ее нормальное положение и возвращении ее в это положение всякий раз, когда она
перемещается назад 80 молоточками, которые ударяют по ней для печати на ленте записи.
Когда сегменты привода 235 перемещаются дифференциально под управлением клавиш управления
величиной, штурвалы 264 85 поднимаются, чтобы доставить соответствующий шрифт на печатную линию,
после чего по штурвалам ударяют подходящими молотками для создания печатного оттиска. Конструкция
таких молотков 90 и средства их приведения в действие следующие: Молотки 270 шарнирно закреплены на
стержне 271, поддерживаемом выступающими выступами, ударяемыми вниз от пластины 56. К передней
выступающей части фланца пластины 56 прикреплена U-образная пластина 272, задние выступающие
фланцы которой образуют гребенчатую пластину 272a, в пазах которой выступают 100 молотков 270. Верхние
концы типографских планок 264 также выступают в пазы в гребенчатой пластине, которые, таким образом,
направляют молотки и предотвращают боковое смещение типографских планок. Вертикальные 105 рычагов
молотков 270 снабжены наконечниками, обычно зацепляющимися за передние верхние кромки типографских
планок 264.
Молотки также снабжены выступающими вперед крюками, к которым подсоединены нижние концы пружин 273
(110), а верхние концы пружин соединены со стержнем 274, закрепленным на рычагах, выступающих вперед
из гребенчатой пластины 272. Молотки снабжены 115 направленными вниз и назад рычагами, имеющими
боковые выступы 277.
Механизм срабатывания молотков включает в себя элемент в форме ярма 279, закрепленный на валу 278,
который установлен в боковых пластинах 55. Элемент 279 имеет выступающие вперед рычаги 280, на
передних концах которых расположен поперечный стержень 281, на котором установлено множество защелок
взведения 283, по одной 125 для каждого курка 270, причем защелки снабжены пазами, которые надеваются
на стержень. Задние концы защелок 283 соединены с передними концами пружины 282, которые соединены в
своих положениях 130 с соответствующими защелками, когда последние перемещаются назад, и, удерживая
защелки в нажатом положении, направляют плечо 291 мимо выступов 277 соответствующих молотков, так что
молотки для типографских планок, которые не были перемещены из своих нулевых положений, не будут
взведены. Ближе к концу вращения рычагов по часовой стрелке выступы 280 292 на защелках взведения 283
75 входят в зацепление с поперечным стержнем 293, который перемещает их против часовой стрелки вокруг
стержня 281, в результате чего плечи 291 выводятся из зацепления с выступами 277 на курках, как показано
на рис. 3, после чего пружины 273 резко отбрасывают курки назад.
Пружины 269 удерживают стержни типографского типа в зацеплении с носиками соответствующих
молоточков, и когда молоточки 85 взводятся, стержни типографского типа следуют за ними вперед. При ударе
молотков типографские стержни перемещаются вместе с ними; молотки останавливаются за счет зацепления
выступов на их нижних 90 концах с пластинами 56 и 272, но типографские стержни отбрасываются назад
ударным движением по бумажной ленте для печати количества, установленного в машине. Пружины 269
оттягивают стержни типа на 95 градусов назад, возвращая их в нормальное положение. При восстановлении
работы приводов их выступы 285 входят в зацепление с защелками 283 и перемещают их в нормальное
положение.
После того, как печатный оттиск сделан, и по мере того, как ролик 290 движется вниз, пружины 28',
находящиеся под натяжением с защелками 283, удерживаемыми от вращения по часовой стрелке стержнем
293, качают рычаги 280 против часовой стрелки, как показано на рис. 3, в нормальное положение. Таким
образом, пружины служат для возврата устройства срабатывания в нормальное положение, а также для
перемещения защелок в зафиксированное положение.
Следует отметить, что защелки 110 283 взводятся во время движения машины вперед, когда оператор
уверенно перемещает рукоятку, а не во время обратного хода, когда пружины 96 возвращают механизм 115 в
нормальное положение.
Для печати шифров в заданном количестве каждый молоток 270 в разделе количества, за исключением
молотка самого низкого порядка, снабжен боковым наклонным выступом 276, выступающим позади молотка
следующего более низкого порядка. Соответственно, любой взведённый молоток взводит все расположенные
справа от него в разделе количества цифры, которые не были взведены, а шифры печатаются всеми
расположенными справа от него полосами, которые не были расположены для печати других цифр. Первый
молоток справа в серии предназначен для печати символов и срабатывает независимо. 130 задних концов к
небольшому стержню 284, установленному в пазах в удлинителях на рычагах 280 хомута 279. Эти пружины,
как правило, прижимают защелки по часовой стрелке, а также возвращают механизм срабатывания в
нормальное положение, как будет описано далее. Передние концы защелок взведения 283 обычно проходят
под боковыми выступами 285 на сегментах привода 235.
Шахта 278 приводится в действие элементом 286 в форме ярма (рис. 4), который поворачивается на ней
справа от ярма 279 (рис.
5) и имеющий выступ 287, который выступает над правым концом стержня 281. Крепёжный элемент 286 также
имеет выступ 288, выступающий под правым концом стержня 281. Правая сторона рычага хомута 286
снабжена раздвоенным концом, охватывающим ролик 290 на стержне 146, который установлен на элементе
хомута 143, шарнирно закрепленном в точке 142 и соединенном звеном 144 с приводной пластиной 74,
приводимой в действие главным валом 71.
Кромка 286 скользит по валу 278 и снабжена штифтом 300 (рис. 4) на своей верхней стороне, который
удерживается раздвоенным рычагом 296, с помощью которого кромку можно сдвинуть вправо, чтобы вывести
выступ 288 из-под вала 281, что приводит к неработоспособности печатного механизма.
Защелки взведения 283 обычно входят в зацепление с боковыми выступами 285 на сегментах привода 235,
как показано на рис.
1.
Всякий раз, когда какой-либо из этих сегментов перемещается против часовой стрелки, например, когда они
занимают различное положение при работе машины, пружины 282 для соответствующих защелок 283 качают
последние вокруг вала 281, чтобы удерживать выступы 291 на защелках перед боковыми выступами 277 на
молотках 270. Положение деталей показано на рис. 2, где стойка блоков не освобождена, но стойка для
десятков освобождена, а защелка для десятков 283 перемещена вверх в положение, позволяющее
задействовать ее молоточек.
Механизм работает по схеме, при которой после того, как штифты 264 будут дифференциально
позиционированы исполнительными механизмами, ролик 290 входит в зацепление с верхним выступом на
раздвоенном рычаге 286 и поворачивает его по часовой стрелке, что также поворачивает рычаги 280 по
часовой стрелке, перемещая защелки взведения 283 вверх и назад, а выступы 291 на разблокированных
защелках входят в зацепление с выступами 277 на их молотках и тем самым взводят молотки. Следует
отметить, что боковые выступы 285 на тех сегментах привода, которые не были освобождены из нормального
положения при работе машины, останутся в зацеплении с 265,140. ---- Желательно выравнивать рейки
шрифта во время получения печатного оттиска, и для этой цели была предусмотрена новая выравнивающая
планка 305, которая выравнивает как сегменты привода 235, так и рейки шрифта 264. Этот стержень
выполнен в виде скального вала, закрепленного на концах в боковых пластинах 55 и срезанного продольно
для образования выравнивающей кромки 306. На валу 305 закреплен рычаг 307, несущий ролик 308. Пружина
309 обычно служит для удержания вала 305 в положении, показанном на фиг. 1 и 7, при этом большой выступ
310 на рычаге 307 входит в зацепление с передним краем рамочной пластины 55.
На стержне 311, закрепленном на хомуте 143, который приводится в действие приводной пластиной 74
машины, расположен рычаг 312, имеющий выступающий рычаг или плечо 313, который удерживается в
зацеплении с задним краем поперечной балки элемента 143 пружиной 314. Когда элемент 143 перемещается
против часовой стрелки пластиной 74 во время хода машины вперед, пружина 314 заставляет рычаг 312
двигаться вместе с ним, и ближе к концу этого движения конец рычага 812 входит в зацепление с роликом 308
(рис. 4) и качает вал 305, поворачивая его центрирующий край 306 между зубьями на приводном сегменте, как
показано на рис. 2, 3 и 4. Это выравнивает сегменты, а вместе с ними и текстовые полосы. После выполнения
печатного оттиска машиной рычаг 312 опускается элементом 143, и пружина 809 выводит вал 305 из его
установочного положения.
- 40 Действие этого выравнивающего вала достаточно эффективно, поскольку он быстро реагирует ударным
движением и надежно зацепляет зубья, обеспечивая принудительное выравнивание сегментов и
направляющих планок. Это также предотвращает блокировку выравнивающего вала и сегментов и, таким
образом, гарантирует, что сегменты всегда будут освобождены. Втягивающее движение представляет собой
вращательное движение в сторону от сегментов и в направлении, в котором они стремятся двигаться при
возвращении в нормальное положение.
Следует понимать, что показанная конструкция приведена исключительно в иллюстративных целях, и в нее
могут быть внесены изменения без отступления от сущности и объема изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265141.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265141&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265141A
[]
[Второе издание].
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): январь. 28, 1926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 27, 1926.
265,141 № 26,917/26, Полная спецификация принята: 21 апреля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства персерной кислоты и ее растворимых солей из серной кислоты методом электролиза.
Мы, компания OESiEhRREICSXSuCE CHEmiseE, производим тролированную жидкость в максимально
возможном объеме для WEF.1Bn GESELLSCmHAFT.r.i., ограниченной компанией объемом от 5 до 10
кубических сантиметров, работающей по законам тролита для 1 ампера. Это соответствует концентрации от
100 до 200 ампер на литр анолита. (Австрия, 5, Technikerstrasse, Вена IV, Австрия, 5, Techniker-)
В ходе исчерпывающих экспериментов, проводившихся в течение нескольких лет, мы установили, что при
повышении концентрации серной кислоты выше предела, который до сих пор поддерживался на практике,
можно получить значительное повышение эффективности электролиза. Если интенсивность тока превышает
200 ампер на литр, как было установлено несколькими исследователями (Эльбс и Шенхерр, Мюллер и
Шеелхасс), то электролитическая эффективность анолита, благодаря чему она будет значительно повышена,
особенно при производстве концентрированных растворов, достигает удивительно высокого выхода
(количество персерной кислоты, полученной при низкой температуре электролита).
При этих условиях выход серной кислоты в тех же растворах, что и при температуре выше 10 °C, может
быстро снижаться. В частности, для получения концентрированных растворов серной кислоты необходимо,
чтобы концентрация составляла более 30%, даже если температура электролита поддерживается выше 20
°C. Очевидное предположение, что более высокие температуры приведут к снижению выхода продукции,
является, следовательно, неверным.
В процессе, например, температура электрода зависит от температуры самого электрода, а не от
температуры электролита, содержащего около 500 граммов H2SO4 на литр электролита, достигающего 25 °C
или более. Даже при температуре электролита, контролируемого в ячейках, снабженных диафрагмами, можно
получить хороший выход концентрированной персульфатной кислоты, если анод и катоды из свинца
охлаждаются при температуре. Однако даже при использовании охлажденного электролита с температурой
от 20 до 21 °C и анодов электролитическая эффективность на практике не может быть увеличена выше 50%
при концентрации тока 400 ампер на литр. Диафрагмы могут состоять из фарфора или так называемого
гуроцела, концентрация тока (текущая массовая прочность на единицу объема электролита) (то есть
диафрагма или фильтрующая масса, до сих пор обычно используемая в основном состояла из диатомовых
кислот, слегка обожженных с подходящими связующими веществами) или из масс, состоящих из тканей и
полимерных смол, для которых увеличение выходной мощности является обычным явлением. В патенте США
№ 981900 указано, что в соответствии с этим патентом увеличение выходной мощности достигается за счет
использования соответствующих материалов.
Эти диафрагмы должны быть получены с использованием охлаждаемых анодов, которые, кстати, также
рекомендуются, поскольку прохождение жидкости необходимо для уменьшения объема электризуемого
элемента, и в то же время они должны обеспечивать как можно более низкое электрическое сопротивление.
[Цена 1000] so8 265,141 В результате получится 30,8%-ный раствор персерной кислоты, а эффективность
электролиза составит 71,5%.
Если соли персерной кислоты необходимо получить электролизом, описанный метод может быть использован
следующим образом:
Растворы, содержащие 20% сульфата аммония, 2% H2SO4 и 7,5% K2SO4, подвергаются электролизу, как
описано выше, при температурах от 30 до 35 °C. Разделение солей, образующихся в результате электролиза,
Соседние файлы в папке патенты