Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4852
.pdf
соединение, а также двухпроводные соединения между последним автоматическим выключателем и ручным
распределительным щитом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264237.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264237&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264237A
[]
Второе издание.],
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1925.
№ 25,735/25.
264,237 Полный комплект слева: 10 августа 1926 г.
Завершено: Янв. 14, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в методах проведения химического анализа: Жидкости.
Я, Генри Стаффорд Хэтфилд, 0
Фритшештрассе 30, Берлин, Германия, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию
средств автоматического и непрерывного анализа жидкости и регистрации результатов. Согласно этому
изобретению, образец определенной массы:
Из жидкости извлекают груз в подходящий сосуд, и туда поступает непрерывный поток реагента. В
большинстве случаев жидкость будет перемешиваться во время этой операции. В качестве альтернативы, в
сосуд помещают определенное количество реагента (в большом объеме или по весу), а затем к нему
непрерывно добавляют анализируемую жидкость. После завершения реакции, от которой зависит анализ,
сосуд автоматически опорожняется и заполняется заново. Среднее значение, обеспечиваемое величиной:
реагент (или, в качестве альтернативы, количество o:
Жидкость, подлежащая анализу, используемая для достижения желаемого эффекта, может быть
автоматически измерена и зарегистрирована.
При реализации данного изобретения открываются многочисленные возможности, примерами которых
являются следующие. Анализируемая жидкость может течь непрерывным потоком в измерительный сосуд,
который будет наклоняться и опорожняться при открытии затвора. Этот сосуд наполняется и переполняется,
подавая измеренный объем там, где это необходимо. Этот сосуд подает жидкость во второй, или
реакционный, сосуд, который также самоопорожняется и предотвращает обратное проникновение с помощью
защелки, которая может быть освобождена электромагнитом. Этот механизм освобождается по завершении
реакции, после чего реакционный сосуд опорожняется, автоматически возвращаясь в исходное положение,
удерживаемое механизмом, и при этом освобождает механизм, управляющий первым мерным сосудом,
который немедленно подает измеренный объем в реакционный сосуд. Высвобождение улова может быть
осуществлено различными способами в зависимости от характера реакции. Например, о завершении реакции
может сигнализировать изменение электрического сопротивления или потенциала ионов водорода в
растворе, и с помощью соответствующих известных средств это изменение может быть вызвано для
срабатывания электромагнитного улавливателя.
Или же цвет или непрозрачность могут появиться или исчезнуть по завершении реакции, и с помощью
соответствующих средств, таких как использование луча света подходящего цвета, направленного через
сосуд в чувствительный приемник, такой как термоэлемент, селеновый элемент или фотоэлемент, появление
цвета или непрозрачности может быть использовано для управления электромагнитным улавливателем.
Или же завершение реакции может быть отмечено изменением поверхностного натяжения раствора, и это
изменение может быть заметно различными способами, например, путем пропускания потока мелких
пузырьков газа через жидкость в реакционном сосуде. При высоком поверхностном натяжении пена на
поверхности будет значительно меньше, чем при низком. В последнем случае пара электродов,
расположенных вблизи поверхности d, будет электрически соединена, а в первом — нет. Этот эффект можно
легко использовать для открытия защелки при изменении поверхностного натяжения. Примером такого
метода является измерение жесткости воды путем добавления стандартного мыльного раствора.
Когда последний перестаёт разрушаться водой, его избыток снижает поверхностное натяжение, и при
продувке жидкости газом или воздухом появляется пена.
Измерение и регистрация количества реагента или жидкости, добавленной в мерный сосуд 80264,237, могут
осуществляться различными способами. Например, реагент может вытекать из сосуда по каплям, и каждая
капля может быть расположена таким образом, чтобы замыкать или размыкать электрический контакт перед
попаданием в реакционный сосуд. Эти контакты могут использоваться для перемещения пера на
записывающем устройстве (cLxm), счетчика или любого другого желаемого механизма записи. Или же можно
измерить и зафиксировать увеличение веса реакционного сосуда. Или же может быть зафиксировано
уменьшение веса третьего сосуда, первоначально заполненного реагентом или жидкостью, и его выгрузка в
реакционный сосуд. Или же объем используемого реагента или жидкости может быть измерен и
зарегистрирован либо по его уменьшению в одном сосуде, либо по увеличению объема в реакционном
сосуде.
Очевидно, что любой аналитический результат, полученный в соответствии с данным изобретением, может
быть использован с помощью соответствующих релейных и управляющих устройств для регулирования
работы химических или других предприятий. Например, устройство, созданное в соответствии с данным
изобретением, может непрерывно измерять содержание влаги в подаваемой воде и автоматически управлять
средствами, регулирующими количество добавляемого в воду умягчающего химического вещества.
Я не хотел бы, чтобы меня воспринимали как человека, ограничивающегося каким-либо из описанных выше
методов, поскольку считаю принцип данного изобретения новым.
Дата: 13 октября 1925 года.
: Х. СТАФФОРД ХЭТФИЛД.
Полная спецификация. --
Усовершенствования в методах проведения химического анализа - -. X Жидкости. — — — Я, Генри Стаффорд
Хэтфилд, из
35, Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Мейпл-стрит, Лондон, Западный 1, ранее
Фрицохештрассе 30, Берлин, Германия, являюсь настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для автоматического анализа или тестирования жидкостей, и целью
настоящего изобретения является создание новой конструкции, с помощью которой жидкость может быть
смешана с реагентом, и когда реакция завершена или достигла определенной критической стадии, результат
может быть записан, и аппарат автоматически перезапускается для начала нового анализа или теста.
Согласно настоящему изобретению, устройство для автоматического анализа или тестирования жидкостей
работает таким образом, что тестируемая жидкость смешивается с реагентом, причем один из двух реагентов
добавляется к известному объему другого, и устройство включает механизм, который управляется в
соответствии с достижением или недостижением критического или сбалансированного состояния в реакции;
и, как следствие, служит для управления работой устройства, которое указывает или регистрирует состояние
тестируемой жидкости. Таким образом, усовершенствованный аппарат автоматически фиксирует достижение
или недостижение нулевой точки или точки перегиба в реакции, в отличие от известного аппарата, который
непрерывно регистрирует продукт реакции, например, количество газа, непрерывно выделяющегося при
смешивании измеренных количеств двух жидкостей.
Устройства для реализации изобретения могут быть сконструированы различными способами. В одном из
вариантов реагент может добавляться по каплям к измеренному объему исследуемой жидкости, а смесь
может непрерывно перемешиваться, например, путем продувки сосуда сжатым воздухом. В другом варианте
аппарата согласно настоящему изобретению, измеренные количества исследуемой жидкости и реагента
одновременно добавляются в сосуд, в котором происходит реакция, и изменение условий, определяемое
степенью протекания реакции, используется для определения наличия, выше или ниже определенной
пропорции, определенных компонентов исследуемой жидкости. 95 Следует отметить, что в первом варианте
прибора полученные результаты будут количественно показывать пропорции определенных компонентов в
последовательных образцах исследуемой жидкости, тогда как второй вариант прибора будет определять,
достигла ли жидкость определенного состояния, например, определенной степени чистоты.
В предпочтительном варианте аппарата мерный сосуд вливает фиксированный объем жидкости в
реакционный сосуд, а реагент добавляется по каплям в реакционный сосуд, причем каждая капля реагента
активирует 110.
электрический контакт и, таким образом, передает один 25.
Рычаг C1, который поворачивается в точке C и удерживается в показанном положении с помощью защелки D.
Когда защелка D освобождается с помощью механизма, который будет описан чуть позже, сосуд C
наклоняется и подает свое содержимое через трубку C в реакционный сосуд E. Реагент, который может
представлять собой мыльный раствор, капля за каплей падает из небольшой трубки G через стеклянную
трубку II и ударяется о лопасть J, с которой он падает в реакционный сосуд E. Содержимое этого сосуда
поддерживается в состоянии непрерывной циркуляции с помощью воздуха, подаваемого через отверстие F,
причем своеобразная форма этого сосуда способствует этой циркуляции. Этот сосуд E установлен на рычаге
E1, шарнирно закрепленном в точке E, который предотвращается от опрокидывания фиксатором Ea на
сбалансированном рычаге L. Когда добавлено достаточное количество мыла 85 для реакции с веществами,
растворенными в воде в реакционном сосуде, дальнейший небольшой избыток вызывает образование
обильной пены, которая поднимается на поверхность жидкости и отклоняется на 90 градусов наклонной
крышкой M, так что капли жидкости выталкиваются из сосуда через отверстие M1 в чашку L1.
Это приводит к нарушению баланса рычага L и освобождению фиксатора E, после чего рычаг E1, несущий
сосуд E, немедленно наклоняется, и содержимое выливается через колпак N. В этом колпаке N
предусмотрено небольшое отверстие, так что жидкость может вытекать только медленно, и, следовательно,
вес рычага E1 заставляет сосуд E вернуться в исходное положение только после того, как он полностью
опустошится. Когда реакционный сосуд E наклоняется, он ударяет по пружинному контакту P, который
замыкает цепь электромагнита V, поднимающего фиксирующую защелку W и, таким образом, позволяющего
ручке S записывающего устройства, которое будет описано чуть позже, опуститься в нулевое положение.
Когда жидкость сливается из реакционного сосуда E, вес рычага возвращает его в исходное положение.
При возвращении он ударяет по штифту Q, закрепленному на пластине, шарнирно соединенной в точке R и
соединенной звеном R с защелкой D. Когда рычаг E ударяет по штифту Q, защелка D освобождается, и
измерительный сосуд C немедленно наклоняется, подавая заряд через трубу C в реакционный сосуд E. Таким
образом, следующий анализ или испытание может быть проведен практически сразу после завершения
первого. Результат каждого анализа или теста автоматически регистрируется электромагнитно управляемым
счетным устройством. По мере того, как каждая капля реагента падает через пробирку 1:
Он ударяет по лопасти J и наклоняет ее таким образом, чтобы отвести два контакта K от ртутных чашек, тем
самым прерывая подачу 180-градусного импульса к электромагнитно управляемому счетному механизму.
Релейный механизм служит для наклона реакционного сосуда по завершении каждого анализа или испытания
и для сброса его содержимого. Измерительный сосуд постоянно пополняется анализируемой жидкостью, а
возврат жидкости после наклона реакционного сосуда служит для наклона измерительного сосуда таким
образом, чтобы в конце каждого анализа в реакционный сосуд поступала новая порция.
В подробно описываемом устройстве в качестве реагента используется стандартный раствор мыла. Этот
реагент разлагается кислотами и солями металлов, образуя нерастворимые жирные кислоты или мыла
металлов, таких как кальций и магний.
При чрезмерном использовании встряхивание или продувание жидкости воздухом приводит к образованию
пены. Этот метод хорошо известен для определения жесткости воды, и для этой цели может быть
использовано устройство, которое будет описано далее. В этом случае образование или отсутствие пены
определяет работу индикаторного или регистрирующего механизма, и удобно, что пену можно перелить, при
этом перелив будет собран чашкой, нарушая баланс рычага или подобного устройства и приводя в действие
механизм опорожнения реакционного сосуда. Если необходимо сравнить жесткость последовательных проб
воды, то мыльный раствор можно добавлять в воду по каплям до образования пены, а количество капель,
необходимых для каждого теста, можно подсчитать и записать с помощью прибора.
Для лучшего понимания природы изобретения и способа его осуществления далее будут более подробно
описаны различные устройства для его реализации со ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на рис. 1
схематически изображено устройство для измерения и регистрации сравнительного состава жидкости; на рис.
2 изображено устройство для определения наличия определенного компонента в жидкости в количестве,
превышающем или не превышающем заданное значение, а на рис. 3 показан модифицированный метод, с
помощью которого может быть определено количество подаваемого реагента.
Обращаясь сначала к рисунку 1, жидкость, подлежащая анализу, например, вода, жесткость которой
необходимо определить, подается по трубе А в чашку В мерного сосуда С. Избыток воды, подаваемой по
трубе А, стекает в отходы через переливное отверстие В чашки В. Сосуд С установлен на электромагните X.
Он приводит в действие храповой механизм U, несущий собачку U, и заставляет зубчатое колесо Ua
вращаться на один шаг.
Это колесо Uo взаимодействует с колесом Ua, приводя в движение ручку S. Таким образом, каждый раз, когда
капля ударяется о лопасть J, ручка S записывает это на барабане T. Кривая, начерченная на этом барабане T,
следовательно, является записью количества реагента, необходимого для J: каждого образца воды,
подвергнутого анализу. Как было описано ранее, в конце каждого полученного анализа перо S возвращается в
свое нулевое положение.
На рисунке 2 показан аппарат, в котором фиксированные количества жидкости и реагента одновременно
подаются в реакционный сосуд, и этот аппарат показывает, например, превышает ли жесткость воды
определенный стандарт или нет. В данном случае вода, подлежащая проверке, подается через трубу А с
тонким отверстием и попадает в чашку В мерного сосуда С. Когда сосуд С наполняется, вода перетекает
через переливное отверстие Л в чашку.
Мерный сосуд C установлен на рычаге G и удерживается в нужном положении фиксатором K. Мерный сосуд C
установлен на рычаге D, шарнирно закрепленном в точке E и прикрепленном в точке F к рычагу G.
Таким образом, когда перелив из мерного сосуда C в чашку G освобождает уловитель IT, сосуд C будет
наклоняться вокруг оси E до тех пор, пока емкость D не займет положение, показанное пунктирными линиями.
Затем мерный сосуд C выпускает свое содержимое через трубу M в воронку N3, которая поступает в
реакционный сосуд 0.
В тот же момент изогнутый рычаг N, закрепленный на измерительном сосуде C, выдвигается в изогнутую
трубку Ml и вытесняет фиксированный объем реагента через трубку N в воронку N. Для обеспечения
постоянного объема вытесняемого реагента трубка Ml постоянно сообщается с резервуаром N, содержащим
мыльный раствор, и сконструирована аналогично поплавковой камере карбюратора. Это позволяет
поддерживать постоянный уровень мыльного раствора в трубке Mt, так что всякий раз, когда отвод XN
выступает в трубку M, постоянное количество реагента выбрасывается в воронку N.
Смесь воды и реагента находится в воронке N и стекает по трубке N в нижнюю часть реакционной камеры 0,
вытесняя ее содержимое, которое стекает в отходы по трубе 0 в раковину Z. Сжатый воздух подается в
реакционную камеру 0 Q через перфорированную трубу P. Воздух, проходящий через смесь из реакционной
камеры O, образует массу пены, если в устройстве содержится избыток реагента, и это приводит к переливу,
в результате чего часть жидкости стекает по трубе Q в чашку S. Эта чашка S закреплена на одном конце
сбалансированного рычага R, а вторая чашка S2 закреплена на другом конце. Вода медленно капает во
вторую чашку S с помощью клапана W. К рычагу R прикреплен фиксатор T, который входит в зацепление с
выступом U рычага U, шарнирно закрепленного в точке V. Если количество жидкости, образующейся в
результате перелива пены из реакционной камеры 0 в чашку S, недостаточно для уравновешивания потока
воды в чашку S, рычаг R наклонится и освободит фиксатор U, так что рычаг U упадет. Рычаг U может
использоваться для активации любого визуального индикатора или электрического звонка, чтобы подавать
предупреждение, если проверяемая вода жестче определенного стандарта.
Для того чтобы обе чашки могли быть опорожнены в конце каждого испытания, к рычагу D 85 прикреплено
звено X, нижний конец которого входит в зацепление с U-образным элементом Y, прикрепленным к стержню
R. Таким образом, наклон рычага D вызывает вращение стержня PB и, как следствие, опорожнение чашек. S,
90 и S2. Рисунок 3: демонстрирует модификацию метода, с помощью которого можно регистрировать
количество используемого реагента. В этой схеме трубка А представляет собой резервуар для реагента,
который подается в реакционный сосуд через тонкую трубку В. По мере снижения уровня реагента в трубке А
поплавок С также опускается, и этот поплавок С прикреплен рычагом D, поворачиваемым в точке E, к ручке F,
которая непрерывно записывает показания на диаграмме. Необходимо заполнять резервуар А до постоянного
уровня в конце каждого анализа или испытания, и поэтому он соединен с резервуаром, аналогичным
резервуару N, показанному на рисунке 2, с помощью клапана J. Клапан J соединен с реакционным сосудом
(например, E, рис. 1) и открывается при наклоне, так что резервуар А пополняется, и закрывается, конечно,
когда реакционный сосуд наклоняется обратно в рабочее положение.
Таким образом, это устройство может быть использовано для замены системы измерения капель и
электрической записи их количества, как показано на фиг. 1, то есть трубки I и принадлежностей, контактов K
и магнитной записывающей системы U V WX. Хотя некоторые формы аппаратов, соответствующие
настоящему изобретению, были подробно описаны, изобретение никоим образом не ограничивается ими.
Подача заданных объемов жидкости или реагента может осуществляться различными способами; в
частности, может быть целесообразно подавать реагент с помощью механического насоса. Записывающее
перо или другой механизм, приводимый в движение тем же двигателем. 130 264,237 :
его рабочее положение. Крышку М (рис. 1) можно опустить.
В объемном анализе очень часто используются цветные индикаторы, такие как фенолфталеин, метиловый
оранжевый, лакмус, перманганат. Если сосуд E (рис. 1) изготовлен из стекла или другого прозрачного
материала, луч света может быть пропущен через E (рис. 1), как показано пунктирной линией E4 (рис. 1), и
принят фотоэлементом 75 или другим светочувствительным приемником. Луч света предпочтительно
фильтровать либо до, либо после прохождения через сосуд E (рис. 1), при этом фильтр должен пропускать
лучи, поглощенные цветным индикатором. В настоящее время можно приобрести желатиновые фильтры,
окрашенные различными красителями, которые пропускают только определенные участки спектра. Таким
образом, лучи, которые пропускает фильтр Враттена-Б (85), поглощаются фенолфталеиновым красным.
Срабатывание светочувствительного приемника приводит в действие реле, которое подает ток на
электромагнит, управляющий защелкой E (рис.).
1)
. Конечная точка реакции может выражаться в изменении цвета индикатора и вызывать либо включение, либо
выключение света, в зависимости от ситуации, но, конечно, реле может быть сконфигурировано таким
образом, чтобы срабатывать в любом из этих случаев.
Очевидно, что в аппарате согласно настоящему изобретению, за исключением, например, случаев, когда
индикация появляется сразу после образования пены, роли жидкости и реагента могут быть поменяны
местами: отбирается измеренный объем реагента, и к нему добавляется жидкость до завершения реакции,
при этом индикация определяется количеством добавленной жидкости. Также очевидно, что измеренный
объем одного реагента может быть добавлен к измеренному объему жидкости, а затем второй реагент может
быть добавлен через измерительное устройство до завершения реакции. Таким образом, щелочную жидкость
можно анализировать с помощью мыльного раствора, добавив к измеренному объему жидкости достаточное
количество кислоты для перенейтрализации, а затем определив количество избытка кислоты с помощью
мыльного раствора. Добавление измеренного объема реагента может быть осуществлено, например, путем
добавления второго опрокидывающегося сосуда, открываемого одновременно с измерительным сосудом и
также осуществляющего выгрузку реагента в реакционный сосуд.
Теперь, подробно описав и 125.
Выяснив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264238A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в составе флюсов, используемых при сварке алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, а
также других металлов и сплавов.
Мы, Джозеф Рой Буэр, бакалавр наук, проживающий по адресу: Торнвуд-роуд, 10, Лондон, S.E. 13, и Уильям
Роберт Джеймс Бриттен, проживающий по адресу: Ламли-роуд, 75, Хорли, графство Суррей, оба подданные
короля Великобритании, и компания «The District Chemical Company Limited», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Фенчерч-стрит, 106, Лондон, E.C. 3,
настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованиям в приготовлении порошков, используемых в качестве флюсов при
автогенной сварке алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, а также других металлов и сплавов,
успешная сварка которых на промышленных предприятиях требует использования порошков в качестве
сварочных флюсов, содержащих или состоящих из смесей галогенидов щелочных или щелочноземельных
металлов.
В то время как порошки, содержащие или состоящие из смесей галогенидов щелочных металлов и
щелочноземельных металлов, в разное время описывались и рекомендовались для коммерческой сварки
алюминия, магния, других подобных металлов и их соответствующих сплавов, описанные и рекомендуемые
смеси обладают некоторыми дефектами, которые устраняются с помощью данного изобретения.
Многие из описанных смесей очень гигроскопичны, и исследования показали, что присутствие воды в
заготовках, используемых в вышеупомянутых автогенных сварочных операциях, снижает активность флюса,
замедляет процесс сварки и ухудшает получаемые результаты.
Таким образом, в нашей предыдущей спецификации № 170 343, с помощью которой был получен сварочный
флюс очень высокой эффективности, было обнаружено, что полученный таким образом флюс является
гигроскопичным, и что если это свойство будет сохранено, эффективность флюса серьезно снизится.
Если не соблюдать определенные меры предосторожности, которые будут указаны ниже, то флюсы,
полученные описанными выше методами и по формуле, не обладают однородной консистенцией, в
результате чего происходит неравномерное плавление флюса под воздействием кислородно-ацетиленовой
горелки или другого источника тепла, что замедляет сварочные работы и увеличивает сложности.
Нам известно, что предлагалось сплавлять ингредиенты вместе, а затем измельчать их с целью устранения
этого недостатка, однако исследования показали, что если не соблюдать определенные меры
предосторожности, описанные ниже, некоторые ингредиенты отделяются от сплавленной массы при
охлаждении таким образом, что полученный порошок становится явно неоднородным.
Целью данного изобретения является получение сварочных флюсов, которые являются химически и
физически однородными и одновременно негигроскопичными.
С этой целью мы регулируем пропорции выбранных ингредиентов таким образом, чтобы при сплавлении
образовывалось стабильное химическое соединение или эвтектика, то есть соединение, которое остается
определенным химическим соединением, в отличие от смеси ингредиентов, в диапазоне температур от
нормальных атмосферных условий до температуры значительно выше точки плавления свариваемого
металла или сплава. Это достигается путем корректировки количества выбранных ингредиентов таким
образом, чтобы они присутствовали в молекулярных пропорциях или в простых кратных молекулярных
пропорциях, то есть в количествах, пропорциональных простым кратным соответствующим молекулярным
массам выбранных ингредиентов. При плавлении образуются соединения общего типа: aA, MB, cC............",
где A, B и a и т. д. — галогениды или галогениды щелочноземельных металлов, а a, b и c и т. д. — любые
простые целые числа.
Например, если требуется получить соединение с формулой 1/2Cl → 2N → Cl → LiCl, то следует взять
следующие ингредиенты, причем указанные пропорции должны соответствовать необходимым кратным
значениям относительной молекулярной массы.
Хлорид калия — 31,84%, натрий — 50%. 00 % Лития 18. 16% Кроме того, наши исследования показали, что
возможно получение сварочных растворов для вышеупомянутых металлов путем включения в уже описанные
химические соединения или эвтектики ингредиентов и/или активаторов гигроскопической природы в таких
пропорциях, что добавленное вещество полностью растворяется в расплавленной эвтектике и при
охлаждении остается в ней в состоянии твердого раствора, в результате чего гигроскопические свойства
разрушаются и в конечном итоге образуется полностью однородный порошок.
Так, например, удалось получить негигроскопичный твердый раствор хлорида лития в эвтектике
растворителя, приготовленной взаимодействием хлорида бария, хлорида калия и фторида калия, имеющей
формулу 2EC1, BaCl2, KF, путем сплавления следующих компонентов: -хлорида калия-32. 57% . Барий"--45.
47% (-Нуорид калия--12. 67% Хлорид лития--9. 29% В качестве дополнительного примера приведем
следующую смесь, которая, как было установлено, дает удовлетворительные результаты при промышленной
сварке алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, а также других металлов и сплавов, при этом являясь
полностью однородной и негигроскопичной. Основное соединение имеет формулу 2BaCl2, 3KCl, 3NaCl, LiCl, в
котором растворена одна молекула фторида калия, и для приготовления этой эвтектики необходимы
следующие чистые ингредиенты. <img file="img00020001.tif" frnum="0001" he="014" id="00020001"
img-format="tif" pgnum="0002" wi="066"/>
Хлорид бария - 45,44% Калий" - 24. 41 % Эвтектический натрий"19. 17% -Литий"-4. 64 /" Фторид калия-6. 34%
Для приготовления этой эвтектики с использованием коммерчески доступных ингредиентов следует взять
следующие пропорции: <img file="img00020002.tif" frnum="0002" he="014" id="00020002" img-format="tif"
pgnum="0002" wi="067"/>
Хлорид бария -49. 2% Эвтектика Мориат поташа-27. 9/ --Соль---12. 7% Хлорид лития -4. 3% Фторид калия - 5.
9% ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования флюсов, используемых при сварке алюминия и его
сплавов, магния и его сплавов, а также других металлов и сплавов.
Мы, Джозеф Рой Боксер, бакалавр наук, проживающий по адресу: Торнвуд Роуд, 10, Лондон, Юго-Восток 13, и
Уильям Роберт Джамбес Бриттен, проживающий по адресу: Ламли Роуд, 75, Хорли, графство Суррей, оба
являющиеся подданными Великобритании, и компания TEE DISTRICT CHEMICAL COMPANY LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: Фенчерч-стрит, 106,
Лондон, Юго-Восток 3, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в приготовлении порошков, используемых в качестве присадок при автогенной сварке
алюминия и его сплавов, магния и его сплавов, а также других металлов и сплавов, таких как кальций и его
сплавы, успешная сварка которых в промышленных масштабах требует использования порошков в качестве
присадок. Флюсы содержат или состоят из смесей галогенидов щелочных или щелочноземельных металлов,
образующих эвтектические флюсы, и по существу заключаются в смешивании и сплавлении галогенидов
щелочных и щелочноземельных металлов в простых кратных молекулярных соотношениях с образованием
негигроскопичных химических соединений, обеспечивающих плавление каждого флюса при определенной
температуре плавления.
В то время как порошки, содержащие или состоящие из смесей галогенидов щелочных металлов и
щелочноземельных металлов в пропорциях, составляющих эвтектическую смесь, в разное время
описывались и рекомендовались для промышленной сварки алюминия, магния, других подобных металлов и
их соответствующих сплавов, описанные и рекомендуемые смеси обладают различными недостатками,
которые устраняются с помощью данного изобретения.
Многие из описанных смесей гигроскопичны, и исследования показали, что присутствие воды в смесях Jdux,
используемых в вышеупомянутых операциях автогенной сварки, снижает активность флюса, замедляет
процесс сварки и ухудшает получаемые результаты. Таким образом, в спецификации №
170, 343 Было обнаружено, что при использовании сварочного флюса с очень высокой эффективностью, этот
флюс является гигроскопичным, и что если это свойство сохранится, эффективность флюса значительно
снизится.
Если не соблюдать определенные меры предосторожности, которые будут указаны ниже, флюсы,
получаемые описанными выше методами и по формуле, не обладают однородной консистенцией, в
результате чего происходит неравномерное плавление флюса под воздействием кислородно-ацетиленовой
горелки или другого источника тепла, замедляется сварочный процесс и увеличиваются сложности.
Нам известно, что предлагалось сплавлять ингредиенты вместе с последующим измельчением с целью
устранения этого недостатка, однако исследования показали, что если не соблюдать определенные меры
предосторожности, описанные ниже, некоторые ингредиенты отделяются от сплавленной массы при
охлаждении таким образом, что полученный порошок становится явно неоднородным.
Целью данного изобретения является получение сварочных расплавов, которые являются химически и
физически однородными и одновременно негигроскопичными.
С этой целью мы регулируем пропорции выбранных ингредиентов таким образом, чтобы при сплавлении они
образовывали негигроскопичное химическое соединение, которое является стабильным, плавится при
определенной температуре ниже точки плавления его ингредиентов и остается определенным химическим
соединением, отличным от смеси ингредиентов, в диапазоне температур от нормальных атмосферных
условий до температуры значительно выше точки плавления свариваемого металла или сплава.
Это достигается путем корректировки количества выбранных ингредиентов таким образом, чтобы они
присутствовали в простых кратных молекулярных пропорциях, то есть в количествах, пропорциональных
простым кратным соответствующим молекулярным массам выбранных ингредиентов. При плавлении
образуются соединения общего типа: aA, bB, cC................ где A, B и C — любые галогениды щелочных или
щелочноземельных металлов, а a, b и т. д. — любые простые целые числа.
Наши исследования показали, что в процессе плавления между двумя или более компонентами может
происходить химическая реакция. Поскольку такие реакции протекают в молекулярных пропорциях, вновь
образованные соединения, если таковые имеются, сохраняют свои молекулярные пропорции относительно
целого, и эвтектические свойства сохраняются.
Наши исследования также показали, что вода, как посторонняя, так и содержащаяся в соединении, удаляется
в процессе плавления, и полученный продукт является безводным.
В качестве примера приведем следующую смесь, которая, как было установлено, дает удовлетворительные
результаты в качестве основной эвтектики для приготовления флюсов для промышленной сварки алюминия и
подобных материалов. Основная эвтектика имеет формулу: 2BaCl2, 3Cl, 3NaCl, LiCl, которая может быть
получена из обычных коммерчески поставляемых материалов следующим образом: хлорид бария (BaCl2).
2
H2O) 52,5% калия" (ECl)--24. 0% Натрий" (NaCl)--18. 9% Литий" (LiCl)--4. 6% Кроме того, мы обнаружили, что
основным соединением является соединение с формулой: 2BaCl2.
4
KCl, 4NaCl, LiCl дают удовлетворительные результаты.
Кроме того, наши исследования показали, что можно приготовить сварочные флюсы для вышеупомянутых
металлов путем включения в уже описанные химические соединения или эвтектики активаторов, т. е.
материалов, ускоряющих удаление оксида свариваемого металла, таких как фторид калия и другие фториды
в молекулярных пропорциях, как уже было описано, в результате чего добавленное вещество полностью
переходит в раствор в расплавленном соединении и при охлаждении остается в нем в состоянии твердого
раствора, при этом конечный продукт является полностью однородным и не обладает гигроскопическими
свойствами.
В качестве примера рассмотрим основное соединение с формулой: 2BaCl2. 4EC1. 4NaCl. LiCl. Мы можем
добавить одну молекулу ниорида калия, что достигается смешиванием следующих ингредиентов в указанных
ниже пропорциях: хлорид бария (BaCl2). 2H2O) 4G. 9% калия (KCl) - - 25,9% натрия (NaCl)--19,8% лития
(LiCl)--3.
6%
Фторид калия (KF) - 4,8%. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы установили, что оно представляет собой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264239A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1925. № 26 784/25.
X -4 Полный левый;: 28 мая 1926 г. Завершено: Янв. 17, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области частотомеров, волномеров и других измерительных приборов для
высокочастотных электрических колебаний, применимые к другим беспроводным устройствам.
idC34 Мы, Джон Ноулз I: Тунм, C.M.G., C.B.E., капитан Королевского флота, и Леонард Стэнли Бутер Алдер,
M.Sc., оба из t. Школа связи им. М., казармы Южного военно-морского флота, Портсмут, Хэмпшир, обе
территории являются британскими подданными, и настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям частотомеров,
волномеров и других беспроводных устройств для генерации и обнаружения электрических колебаний, в
которых частота колебаний может быть точно определена, а также с помощью которых может быть
осуществлена или установлена настройка других цепей, которые сами по себе могут быть неспособны
генерировать или обнаруживать электрические колебания.
Изобретение представляет собой устройство, которое называется резонатором и может представлять собой
электрическую цепь, состоящую из конденсатора и индуктивности, или на практике может представлять собой
любую другую систему, способную приводиться в колебание на заданных частотах с помощью
колеблющегося электрического или магнитного поля, например, в виде соответствующим образом
установленного пьезоэлектрического кристалла. Резонатор может иметь простую и прочную конструкцию и
Соседние файлы в папке патенты