Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4852
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1925. № 25,8625 Полный текст слева: должным образом 6, 1926, 264,245 I:M
Полный текст принят: Янв. 17, 1927; ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распылительных устройств или относящиеся к ним.
Я, Фирдерик Райли Райли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Торнли", 5, Оук Три Авеню,
Палмерс Грин, Лондон, N. 13, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к распылительным устройствам для личного омовения и имеет своей целью
создание портативного устройства, которое можно легко прикрепить к обычной ванне и отсоединить от нее, и
которое будет направлять струю на человека, находящегося в ванне.
Согласно данному изобретению, распылительное устройство снабжено средствами для его соединения с
краном ванны и для его крепления к части конструкции ванны таким образом, чтобы струя воды направлялась
внутрь и вдоль ванны.
Предпочтительно, чтобы соединительное устройство было сконструировано и расположено таким образом,
чтобы удерживать устройство в указанном положении.
Устройство может быть снабжено смесительной камерой и средствами для соединения камеры с обоими
кранами для ванн (и, предпочтительно, для ее поддержки с этих кранов).
Смесительная камера может представлять собой вытянутую (например, цилиндрическую) камеру, имеющую
на каждом конце средства для крепления к смесителю для ванны (например, в горизонтальном положении) и
снабженную распылительными отверстиями в ее стенке со стороны, обращенной к удаленному концу ванны.
Предпочтительно, смесительная камера имеет кольцевую форму, состоящую из центральной трубки и
оболочки, окружающей трубку (которая снабжена распылительными отверстиями в своей стенке с одной
стороны), и снабжена внутренними расположенными в шахматном порядке пластинами, проходящими вдоль
нее, с целью обеспечения того, чтобы вода, поступающая в камеру через отверстие в стенке центральной
трубки, следовала извилистым путем от конца до конца и вокруг камеры на пути к распылительным
отверстиям. [Цена 1/-] Таким образом, холодная вода, подаваемая в один конец центральной трубки, и
горячая вода, подаваемая в другой конец, тщательно перемешиваются, прежде чем выйти из отверстий.
Концы центральной трубки могут выступать за пределы оболочки для размещения соединительных
элементов (например, гофрированных резиновых трубок) для крепления к кранам в ванной.
В одном из практических вариантов осуществления изобретения, в качестве примера, трубка длиной около
шести дюймов и диаметром около одного дюйма окружена концентрической оболочкой 60 длиной около пяти
дюймов и диаметром чуть более полутора дюймов, образуя таким образом кольцевую камеру шириной около
четверти дюйма, которая закрыта кольцевой торцевой пластиной 65 на каждом конце. Центральная трубка
выступает за край устройства на равных концах; эти выступающие концы служат для крепления
соединительных элементов из гофрированной резиновой трубки, свободные концы которой можно надеть на
форсунки двух кранов для ванны, так что устройство будет располагаться горизонтально под кранами и между
ними.
В стене 75 предусмотрено отверстие.
Центральная трубка расположена примерно посередине ее длины, а вдоль одной из ее сторон в рубашке
предусмотрены распылительные отверстия.
Может быть пять рядов отверстий, расположенных на равном расстоянии друг от друга, при этом крайние
ряды разделены углом примерно в 60 градусов, а отверстия соседних рядов смещены относительно друг
друга.
Указанное отверстие примыкает к одному из крайних рядов отверстий, но отделено от него перегородкой,
простирающейся от одного конца до другого кольцевой камеры. Таким образом, вода, поступающая в
указанную камеру через отверстие, должна обтекать камеру, чтобы достичь распылительных отверстий. 90
Рядом с другим крайним рядом отверстий находится вторая перегородка с зазором на каждом конце для
прохождения воды, чтобы обеспечить полное смешивание горячей и холодной воды, подаваемых к
противоположным концам центральной трубки, до достижения распылительных отверстий.
Предусмотрены четыре перегородки, конструкция которых заставляет воду течь по извилистому руслу.
Первая перегородка простирается от упомянутой ранее перегородки в точке, расположенной около одной
стороны отверстия в центральной трубке, вокруг двух сторон отверстия и вдоль кольцевой камеры до точки,
расположенной около одного из ее концов — скажем, левого конца 1,5. Вторая перегородка тянется от левого
конца вдоль камеры до точки, расположенной около противоположного конца; третья тянется от правого
конца до точки, расположенной чуть ниже центра длины камеры, там она изогнута под прямым углом в
сторону второй перегородки, а затем снова изогнута под прямым углом и продолжается влево до точки,
расположенной около левого конца; четвертая тянется от левого конца вдоль основания третьей перегородки
до точки, расположенной чуть ниже центра, где она изогнута под прямым углом в сторону изогнутой части
третьей перегородки, но не достигает последней. Корневые части третьей и четвертой перегородок
параллельны и прилегают к описанной выше перегородке, имеющей зазор на каждом конце, и будет
очевидно, что вода, поступающая в камеру через отверстие в центральной трубке, будет течь сначала влево,
затем вправо, снова влево, вокруг изогнутого конца третьей перегородки и между смежными концами
корневых частей третьей и четвертой перегородок в пространство между ними и вышеупомянутой
перегородкой.
В этом пространстве вода разделяется и течет к его концам, а затем через зазоры на концах перегородки в
пространство между двумя перегородками, образуя распылительную камеру.
Таким образом, горячие и холодные струи тщательно смешиваются, прежде чем покинуть распылительные
отверстия.
Хотя устройство описывается как крепящееся к крану ванны, очевидно, что его можно также отсоединить от
части конструкции ванны, например, с помощью зажимов, фиксирующихся на краю ванны. Детали конструкции
могут быть изменены и другими способами без отступления от изобретения.
Дата: 14 октября 1925 года.
БОУЛТ, УЭЙД И ТЕННАНТ, 111 и 112. Хаттон-Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования распылительных устройств или относящиеся к ним.
Я, Фредерик Райли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Торнли", Оук Три Авеню, 5,
Палмерс Грин. Лондон, № 13, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления (70X) будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распылительным устройствам для личного омовения типа 75, которые
снабжены средствами для соединения с двумя кранами ванны и для крепления к части конструкции ванны в
таком положении, чтобы струя из них направлялась внутрь и вдоль ванны.
Согласно данному изобретению, устройство такого типа снабжено смесительной камерой с расположенными
внутри нее перегородками, обеспечивающими тщательное перемешивание воды, протекающей через нее из
источников горячего и холодного водоснабжения, перед ее сбросом.
Смесительная камера может представлять собой вытянутую (например, цилиндрическую) камеру, имеющую
на каждом конце средства для крепления к смесителю для ванны (например, в горизонтальном положении) и
снабженную распылительными отверстиями в ее стенке со стороны, обращенной к удаленному концу ванны.
95 Предпочтительно, смесительная камера имеет кольцевую форму и состоит из центральной трубки и
оболочки, окружающей трубку (которая снабжена распылительными отверстиями в своей стенке с одной
стороны), а указанные перегородки расположены вдоль нее в шахматном порядке, чтобы вода, поступающая
в камеру через отверстие в стенке центральной трубки, следовала извилистым путем от конца камеры до
конца и вокруг нее на пути к распылительным отверстиям. Таким образом, холодная вода, подаваемая в один
конец центральной трубки, и горячая вода, подаваемая в другой конец, тщательно перемешиваются перед
выходом из отверстий.
264,245 264,245 3 Концы центральной трубки могут выступать за пределы оболочки для размещения
соединительных элементов (например, гофрированных резиновых трубок) для крепления к кранам в ванной.
Практическое воплощение изобретения проиллюстрировано на примере прилагаемых чертежей, на которых:
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез ванны I10 и показывает распылительное устройство,
согласно изобретению, соединенное с кранами; Рисунок 2 представляет собой вид распылительного
устройства с удаленными соединительными элементами 6:
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 рисунка 2, рисунок 4 — перспективный вид
распылительного устройства, при этом для наглядности точечно-выделенными линиями показана внешняя
оболочка, и -. На рисунке 5 представлен вид внутренней трубки и расположенных на ней перегородок после
снятия внешней оболочки и концевых кольцевых пластин 26.
Изображенное на чертежах распылительное устройство включает в себя трубку 10 длиной около шести
дюймов, диаметром один дюйм и внутренним диаметром три четверти дюйма, которая окружена
концентрической оболочкой 11 длиной около пяти дюймов и внутренним диаметром чуть более полутора
дюймов, образуя таким образом кольцевую камеру 12 шириной около четверти дюйма, которая закрыта
кольцевой торцевой пластиной 13 на каждом конце. Центральная трубка 10 выступает за пределы оболочки
11 на равных концах; эти выступающие концы 14 служат для крепления соединительных элементов 15 из
гофрированной резиновой трубки, свободные концы которой можно надеть на патрубки двух кранов 16, так
что устройство располагается горизонтально под кранами и между ними, как показано на рисунке 1.
4') В стенке центральной трубки 10 на одном конце предусмотрено отверстие 17, а в рубашке 11 вдоль одной
из ее сторон предусмотрены распылительные отверстия 18. Может быть четыре ряда отверстий,
расположенных на равном расстоянии друг от друга, причем крайние ряды разделены углом примерно в 60°, а
отверстия соседних рядов смещены.
Отверстие 17 примыкает к одному из крайних рядов отверстий, но отделено от него перегородкой 19,
простирающейся от одного конца до другого кольцевой камеры 12.
Таким образом, вода, поступающая в указанную камеру через отверстие 17, должна обтекать камеру, чтобы
достичь распылительных отверстий 18.
Рядом с другим крайним рядом отверстий находится вторая перегородка 20, имеющая зазор 21 (рис. 5) на
каждом конце для прохождения воды, и для обеспечения полного смешивания горячей и холодной воды,
подаваемых к противоположным концам центральной трубки 10, до достижения распылительных отверстий
18, предусмотрены четыре перегородки 22, 23, 24 и 25, которые сконструированы таким образом, чтобы
заставить воду двигаться по извилистому руслу.
Первая перегородка 22 простирается от одного конца кольцевой камеры 12 — скажем, правого конца, как
показано на рисунке 5, — вдоль стороны отверстия 17, противоположной той, на которой расположена
перегородка 19, и продольно указанной камеры до точки, расположенной около другого ее конца. Вторая
перегородка 23 простирается от левого конца вдоль камеры 12 до точки, расположенной около
противоположного конца, третья перегородка 24 простирается от правого конца до точки, расположенной чуть
ниже центра длины камеры 12, там она изогнута под прямым углом ко второй перегородке 23, затем снова
изогнута под прямым углом и продолжается влево до точки, расположенной около левого конца, а четвертая
перегородка 25 простирается от левого конца на одной линии с основанием третьей перегородки 24 до точки,
расположенной чуть ниже центра, где она изогнута под прямым углом к изогнутой части третьей перегородки,
но не достигает последней. Корневые части третьей и четвертой перегородок 24 и 25, соответственно,
параллельны и примыкают к описанной выше перегородке 20, и будет очевидно, что вода, поступающая в
камеру 12 через отверстие 17 в центральной трубке 10, будет течь сначала влево, затем вправо, снова влево,
вокруг изогнутого конца третьей перегородки 24 и между примыкающими концами корневых частей третьей и
четвертой перегородок 24 и 25, соответственно, в пространство 26 между ними 105 и перегородкой 20, как
показано стрелками на рисунке 5.
В пространстве 26 вода разделяется и течет к его концам и через зазоры 21 на концах перегородки 20 в
пространство 27 1 (C) между двумя перегородками 19 и 20, которое образует распылительную камеру.
Таким образом, горячие и холодные струи тщательно смешиваются, прежде чем покинуть распылительные
отверстия 18. 115 Хотя устройство описывается как крепящееся к крану ванны, очевидно, что его можно также
отсоединить от части конструкции ванны, например, с помощью зажимов 12G, фиксирующихся на краю ванны.
Детали конструкции могут быть изменены и другими способами без отступления от изобретения.
Например, при желании на центральном элементе HFBE 10 может быть установлен кран или краны 125,
позволяющие наполнять ванну непосредственно без отсоединения распылительного устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения264,245 и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1925. № 25,913/25.
Полный текст принят: январь. 17, 1927.
Полная спецификация Ut31.
Усовершенствования в намоточных машинах или относящиеся к ним.
(Сообщение от компании UNIVERSAL WINDING COMPANY, расположенной по адресу: Саут-стрит, 95, Бостон,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами
Содружества Массачусетс.) Я, Гарольд Уэйд, проживающий по адресу: Хайаттон Гарден, Лондон, Восточная
Англия, 1111112, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям намоточных машин или связано с ними, и в частности,
касается машин для намотки толстой шпагата, шнура, каната и тому подобного. Одной из целей изобретения
является облегчение процесса замены изношенной катушки на новую, а также сокращение времени,
затрачиваемого на такую замену.
Были предложены намоточные машины, включающие средства для замены изношенной подающей катушки
путем подачи новой подающей катушки в рабочее положение для подачи ее материала на намоточный
шпиндель, и в соответствии с основной особенностью настоящего изобретения предлагается намоточная
машина такого типа, которая характеризуется сочетанием держателя подающей катушки для поддержки
подающей катушки в рабочем положении, средств для приведения держателя подающей катушки в действие
для снятия с него изношенной катушки, и приводов, приводимых в действие указанным приводным
движением, для подачи новой катушки в рабочее положение на держателе подающей катушки.
Удобно, что держатель подачи сконструирован таким образом, что сам может перемещаться для снятия
отработанной катушки, и предусмотрены средства, позволяющие использовать такое перемещение для
подачи новой катушки в указанное рабочее положение. Может быть предусмотрено фиксирующее устройство,
благодаря которому новая катушка удерживается в резервном положении, а вышеупомянутое движение
держателя подающей катушки направлено на освобождение такого фиксирующего устройства. [Цена 1/1
Изобретение может быть реализовано в намоточной машине, включающей тормозное устройство 46 для
управления вращением подающей катушки при размотке материала с нее, и устройство освобождения для
извлечения тормозного устройства из катушки, и в такой машине указанное устройство освобождения 50
может также быть расположено таким образом, чтобы приводить в действие держатель катушки для снятия
изношенной катушки и обеспечения ее замены новой катушкой описанным выше способом. 55 Для более
полного понимания этих и других особенностей изобретения далее будет описана, только в качестве примера
и со ссылкой на прилагаемые чертежи, одна из конструктивных форм намоточной машины в соответствии с
изобретением.
Однако следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями,
изложенными выше. 66 На этих рисунках:
Рисунок 1 представляет собой вид спереди намоточной машины, демонстрирующий применение к ней
настоящего изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид сбоку машины 70, более подробно
иллюстрирующий держатель подачи и его механизм; Рисунок 3 представляет собой вид подставки держателя
подачи, показывающий средства для выброса пустой катушки и намотки на нее полной катушки 75, а также
регулятор трения катушки. Рисунок 3 выполнен в меньшем масштабе, чем рисунки 1 и 2, а рисунки 4 и 5
представляют собой детальные изображения механизма выброса и установки катушки. 80 На всех чертежах
одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые детали.
В целом, станок представляет собой коробчатую раму или головку 2, установленную на соответствующих
ножках или стойках 3 и снабженную подшипниками для вращающегося намоточного шпинделя 5 и кулачкового
вала 6. Намоточный шпиндель 5 может приводиться в движение любым подходящим способом, например,
ремнем (не показанным здесь), надетым на обычные «натянутые» шкивы 90° и «свободные» шкивы 7 и 8 и
соединенным с источником питания. Шпиндель 5 представляет собой приводной вал станка и соединен с
распределительным валом 6 посредством зубчатой передачи (не показана на рисунке), заключенной внутри
корпуса 9, который показан на рисунке 1. Распределительный вал 6 несет обычный кулачок 10 с винтовой
канавкой, который входит в зацепление с роликом или чашей 11 на конце возвратно-поступательной
поперечной балки -12.
Стержень 12 установлен таким образом, чтобы скользить в горизонтальных пазах или направляющих в
поперечной раме 13, и на его внешнем конце находится раздвоенная резьбовая направляющая 15.
Благодаря такому механизму направляющая 15 совершает возвратно-поступательное движение 10i вдоль оси
намоточного шпинделя 5, так что нить или шнур, проходящий через вилку в направляющей, перемещается
вперед и назад, образуя спиральные витки, которые формируют концентрические слои упаковки. Поперечная
рама 13 шарнирно закреплена на распределительном валу 6, чтобы направляющая 15 могла отходить от
шпинделя 5 по мере намотки на ней, а рычаг 16, поднимающийся над верхней частью рамы, несет шкив 17, по
которому нить c ведет к вилке в направляющей. Второй направляющий шкив или ролик 18 установлен на
верхнем конце рычага 19, закрепленного на кронштейне, который опирается на стержни 21, идущие назад от
верхней части рамы машины 2. К нижнему концу рычага 19 прикреплена пружина 22, которая закреплена на
раме 2 в точке 23. Пружина 22 стремится удерживать рычаг 19 в вертикальном положении, как показано на
рисунке 2, позволяя ему при этом слегка покачиваться, компенсируя колебания сопротивления подаче пряди c
по мере ее разматывания с подающей катушки S.
Катушка S, по которой подается материал для намотки в рулон или упаковку, вращается под управлением
натяжного или разматывающего устройства, сконструированного, как описано далее. Держатель подачи и его
управляющий механизм, а также усовершенствованные средства для извлечения отработанной катушки и
подачи на нее всей катушки составляют предмет настоящего изобретения и будут подробно описаны далее.
Сзади ножек 3, поддерживающих намоточную головку 2, расположена третья ножка или стойка 4, имеющая
вертикальные рычаги 26, соединенные с концами стержней 21, поддерживающих кронштейн 20. Опора 4 по
конструкции аналогична задней основной опоре 3, и на внутренних сторонах обеих опор 3 и 4 образованы
наклонные выступы или полки 26, предназначенные для использования в качестве противоположных
направляющих для концов стержня или вала, который вставляется через осевое отверстие подающей
катушки S в качестве оправки для него. Как показано на рисунке 3, выступы 26 простираются справа от стоек 3
и 4 и, наклоняясь вниз влево, заканчиваются в точке 27 на противоположной стороне от стоек. Выступы или
полки 26 имеют приблизительно L-образную форму с вертикальными фланцами 28, которые служат для
направления концов вала или оправки при их перемещении. Над торцами 27 выступов 26 расположены
защитные фланцы 29, напоминающие капюшоны, с изогнутыми частями 30, которые служат упорами для
оправки, благодаря чему концы последней направляются в два противоположных гнезда 31, удерживаемые
парой поворотных секторных рычагов или стержней 32.
Рычаги 32 снабжены осевыми шпильками 33, которые установлены в подшипниках скольжения 34 по бокам
ножек 3 и 4 (см. рисунок 5). На противоположных концах шпилек 33 закреплены хомуты 35, образованные
кривошипными рычагами 36, к которым присоединены пара звеньев или стержней 37 (см. рисунок 1).
Внешние концы звеньев или стержней 37 опираются на выступы 38 по бокам стоек 3 и 4 и изогнуты в крюки 39
(см. рис. 2), которые предназначены для зацепления вертикальными пальцами 41 на качающейся раме 40,
описание которой будет приведено позже.
Рычаги 32, на которых расположены гнезда 31 для концов катушечных оправок, поворачиваются с двойной
целью: во-первых, чтобы освободить оправки пустой катушки S из рычагов, и во-вторых, чтобы активировать
фиксатор, позволяющий автоматически подавать полную катушку держателю лески. Как уже было объяснено
на рисунке 3, осевой стержень или оправка s в катушке S опирается на наклонные выступы 26, чтобы
обеспечить его возможность скатываться вниз и устанавливаться в подшипниковые гнезда 31 рычагов 32. Для
предотвращения перекатывания новой катушки относительно катушки, уже поддерживаемой шарнирными
рычагами 32, предусмотрено фиксатор или стопорное устройство в виде двух противоположных тройников 45.
Как наиболее наглядно показано на рисунках 3 и 4, рычаги 45 имеют локтевую форму и поворачиваются на
своих задних концах на выступах 46, отходящих от ребер или выступов 6.
От вершины рычагов 46 вниз, поперек верхней части фланцев 28, выступают упорные выступы или
фиксаторы 48, которые предназначены для того, чтобы опираться на верхнюю часть выступов 26, как
показано на рисунке 3, и входить в зацепление с концами оправки 6 по мере ее перемещения вдоль нее.
Передние концы рычагов 45 снабжены поперечными перекладинами или выступами 49, предназначенными
для зацепления с закругленными концами изогнутых выступов или пальцев 50 на шарнирных рычагах 32. Как
показано на рисунке 3, пальцы 50 имеют дугообразную форму и выступают в стороны от плеч 32 через
изогнутые прорези или отверстия 51 в перемычках стоек 3 и 4, благодаря чему они устанавливаются в
положение для зацепления с опорами 49 на рычагах 45, расположенных снаружи стоек.
Когда рычаги 32 поворачиваются в положение для выброса пустых оправок катушки из гнезд 31, как показано
на рисунке 4, пальцы 50 поднимаются, упираясь в опоры 49, чтобы поднять рычаги 45 и освободить их
фиксаторы 48 от концов оправок полной катушки S. Обратное движение рычагов 32 ограничено зацеплением
пальцев с концами прорезей 51, благодаря чему рычаги удерживаются в положении, показанном на рисунке 3,
а их гнезда 31 готовы принять концы оправок, когда они скатываются с концов выступов 26.
Ниже торцов рычагов 32, закрепленных в гнездах, защитные фланцы 29 продолжаются в виде изогнутых
направляющих 54, которые простираются вправо в виде наклонных выступов 55, выступающих за края стоек 3
и 4 и заканчивающихся упорными выступами 56. Концентрично с изогнутыми направляющими 54
расположены защитные фланцы 57, которые служат для направления концов пустого стержня катушки вниз,
чтобы последний скатился к концу выступов 55, где катушку можно удобно снять с машины. С левой стороны
ножек 3 и 4 выступают рычаги 58, снабженные ступицами 59 для поддержки горизонтального стержня или
вала 60, на котором шарнирно закреплена упомянутая ранее качающаяся рама 40.
Обращаясь к рисунку 2, рама 40 выполнена из двух вертикальных боковых рычагов 61, имеющих ступицы на
нижних концах, прикрепленные к концам вала 60, и центрального рычага 62, ступица которого установлена на
валу между неподвижными муфтами 63. Рычаги 61 и 62 соединены сверху горизонтальной поперечной балкой
64, на концах которой расположены вертикальные выступы 41, которые входят в зацепление с
крючкообразными концами стержней 37, чтобы качать шарнирные рычаги 32. К выступам 66 по бокам рамы 40
прикреплены шнуры или ремни 67, которые проходят через шкивы или блоки 68, показанные на рисунке 1,
соединенные по бокам ножек или стоек 3 и 4. К концам шнуров 67 подвешены подходящие держатели 69,
несущие грузы 70, которые, как показано на рисунке 1, склонны раскачивать раму 40 вправо. Для ограничения
его качательного движения в этом направлении рама 40 приспособлена для ударов о упоры 71 на изогнутых
направляющих 54, которые выступают по бокам ножек 3 и 4. Когда катушка с леской помещается в держатель
способом, описанным далее, рама откидывается назад от упорных выступов способом и для цели, описанной
далее.
Помимо силы, создаваемой грузами 70, на раму 40 также оказывается дополнительное давление
посредством пары пружин 72. Пружины 72 крепятся 75 к крюкам 73 по бокам рамы 40 и фиксируются на
рычагах 74, выступающих из кронштейнов, прикрепленных к ножкам 3 и 4 (см. рисунок 1).
Центральный рычаг 62 рамы 40 3() продолжается вниз от своей ступицы в ножном рычаге 75, снабженном
упором для педали 76 на нижнем конце. К боковой стороне ножного рычага 75 прикреплены противовесы 77,
закрепленные на поперечной балке 78. Таким образом, ножной рычаг 75 (85) начинает действовать как
утяжеленный маятник, стабилизирующий движение рамы 40. К боковой стороне центрального рычага 62 под
поперечной стойкой 64 прикреплен ручной рычаг 80 (см. рис. 2, рис. 90), рукоятка которого расположена на
удобной для оператора высоте, чтобы он мог взять его в руки, стоя с ногой на педали 76.
Рама 40, помимо обеспечения качательного движения рычагов 32, также выполняет еще одну важную
функцию, создавая фрикционное давление на подающую катушку S для управления ее вращением и
регулирования размотки нити материала. Обращаясь к рисункам 2 и 3, в центре поперечной стойки 64
находится вертикальный рычаг 83, несущий ступицу 84, к которой шарнирно прикреплен несущая балка -85.
Прижимной элемент 105 или фрикционный тормоз 85 состоит из V-образной колодки с относительно
широкими выпуклыми поверхностями 86, предназначенными для соприкосновения с поверхностью
цилиндрического тела из материала, намотанного на катушку 110 S. Расширяющиеся выпуклые поверхности
колодки 85 обеспечивают расширенное двухточечное соприкосновение между колодкой и катушкой
независимо от того, находится ли тело последней на максимальном или минимальном диаметре. Описав
теперь конструкцию и компоновку механизма усовершенствованной машины, далее будет объяснен принцип
ее работы:
Предположим, что отработанная катушка S удерживается на своих оправках в гнездах 31 рычагов 32, а
полная катушка S помещена в резервное положение, при этом ее оправки опираются на выступы 26
направляющей между стойками 3 и 4, 125 и удерживаются упорами 48 на рычагах отключения 45, как
показано на рисунке 3. В этом случае оператор выполняет следующие действия для извлечения пустой
катушки и замены ее полной. Поставив ногу на педаль 1 30264;246 cP - 64,46 76 и взявшись за ручной рычаг
80, раму 40 можно легко раскачать назад, преодолевая силу грузов 70 и пружин 72. Таким образом, тормозная
колодка 85 будет отведена от контакта с барабаном пустой катушки S, и по мере дальнейшего перемещения
рамы 40 назад пальцы 41 по ее бокам в конечном итоге войдут в зацепление с крюками 39 1.0 на концах
звеньев или стержней 37, соединенных с кривошипами 36. Как только это соединение произойдет,
дальнейшее движение рамы 40 приведет к тому, что звенья 37 будут выдвинуты вперед на своих выступах 38,
раскачивая кривошипные рычаги 36 и поворачивая шарнирные шпильки 33 шарнирных рычагов 32.
Это действие приводит к тому, что рычаги 32 качаются или наклоняются вверх в положение, показанное на
рисунке 4, в результате чего их гнезда 31 переворачиваются, освобождая концы оправки пустой катушки S.
Таким образом, пустая катушка будет выброшена из держателя, и сила тяжести заставит ее упасть, а ее
оправка будет скользить по изогнутому ободу, образованному выступами 54 и защитными фланцами 57.
Концы оправки направляются на наклонные выступы 55 и, прокатываясь по ним, в конечном итоге достигают
упоров или опор 56, где катушка удерживается в удобном положении для извлечения и снятия с машины.
Тем временем, когда концы шарнирных рычагов 32 поднимаются вверх, их изогнутые пальцы 50
соприкасаются с опорами 49 на рычагах срабатывания 45 и, ударяясь о них, поднимают указанные рычаги,
освобождая их фиксаторы 48 от концов оправки, на которой находится запасная катушка S. Таким образом,
полная катушка S скатывается по направляющей, и если рычаги 32 немедленно не возвращаются в исходное
положение, концы оправки в катушке будут зажаты выступами шарниров 31 после того, как она скатится с
выступов 26. Теперь, когда оператор ослабляет давление на педаль 76 и позволяет раме 40 вернуться в
рабочее положение под управлением ручного рычага 80, вес рычагов 32 заставит их вернуться в положение,
позволяющее принять концы оправки запасной катушки в свои гнезда 31. Таким образом, когда вся катушка S
устанавливается на место, а ее оправка s поддерживается рычагами 32, тормозная колодка 85,
установленная на раме 40, входит в зацепление с поверхностью витков на катушке.
При полном катушке S, удерживаемой в держателе подачи описанным выше способом, материал подается на
намоточный шпиндель 5, как будет объяснено далее. Прядь шнура c сматывается со стороны катушки S,
противоположной тормозной колодке 85, пропускается через шкив или ролик 18 на компенсационном рычаге
19, затем вокруг шкива 17, через f6o'k в направляющей перемещения 15) и ее конец 71(0) прикреплен к
намоточному шпинделю 5.
Оператор начинает работу станка, переключая ремень с «свободного» на «натянутый» шкив или манипулируя
любым другим подходящим механизмом управления, и намотка происходит следующим образом: при
вращении намоточного шпинделя 5 на него наматывается прядь c, в то время как последняя перемещается
вперед и назад с помощью направляющей 15, которая 80 возвращается в исходное положение от кулачка 10.
Таким образом, упаковка или пакет изготавливается из наложенных друг на друга слоев спиральных катушек,
а подача тока осуществляется с катушки S, удерживаемой шарнирными рычагами 85 32. По мере того, как
материал отводится от подающего барабана S, вращение последнего контролируется и регулируется
действием прижимного элемента или тормозной колодки 85, которая постоянно прижимается к корпусу
барабана под действием рамы 40, перемещаемой грузами 70 и пружинами 72. Таким образом, подача
материала регулируется таким образом, чтобы оказывать достаточное сопротивление натяжению 95 на пряди
c, обеспечивая необходимое натяжение, благодаря которому обмотка будет сформирована в прочный,
компактный пакет.
Любое чрезмерное сопротивление или препятствие подаче нити на подающую катушку 100 компенсируется
упругим действием рычага 19, несущего направляющий шкив 18, и таким образом материал подается на
намоточный шпиндель с практически постоянным натяжением. 105 Когда материал на подающей катушке
заканчивается, процесс намотки останавливается под действием автоматических стопорных устройств,
управляемых компенсационным рычагом - 19. Однако эти 110 последних устройств здесь не показаны и не
описаны подробно, поскольку они не имеют прямого отношения к настоящему изобретению.
Во время работы машины оператор устанавливает один или несколько резервных 115 подающих катушек на
направляющие 26 в верхней части стоек 3 и 4. Поэтому, когда материал на подающей катушке перестает
поступать и машина останавливается, достаточно лишь оттянуть раму 120 назад, чтобы вытолкнуть
отработанную катушку и заменить ее полной катушкой способом, описанным ранее. После установки новой
катушки оператор связывает концы и снова запускает машину 125.
Из вышеизложенного следует, что настоящее изобретение обеспечивает практически непрерывную подачу
материала в намоточную машину без длительных перерывов, обычно необходимых для снятия пустых
катушек и замены их полными. Иными словами, снятие и замена катушек могут осуществляться гораздо
быстрее и удобнее, чем раньше, и, следовательно, конечная производительность машины существенно
увеличивается. Кроме того, устройство включает в себя усовершенствованный контроллер для регулирования
подачи материала с целью создания необходимого натяжения на нить, который управляется тем же
способом, что и контроллер снятия и замены подающей катушки.
Хотя здесь показан и описан один предпочтительный вариант осуществления изобретения, следует понимать,
что в форму и конструкцию аппарата могут быть внесены различные модификации, не выходящие за рамки
сущности или объема изобретения.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
Соседние файлы в папке патенты