Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4851
.pdf
в рабочем рычаге 23 для образования приводного соединения между карманом и рычагом. Указанный рычаг
несет собачку 24, взаимодействующую с храповым колесом 25, которое вращательно установлено на
шпинделе рукояти вместе с шестерней 26, приводимой в движение храповым колесом 25 и находящейся в
зацеплении с зубчатым колесом 27, закрепленным на валу 28 измерительного механизма. Пружинный
фиксатор 29 (105), установленный на части неподвижной рамы 30, в которой закреплен шпиндель 12, входит в
зацепление с храповым колесом 25, позволяя последнему вращаться только в одном направлении. Вращая
маховик 13, карман для монет 10 с монетой внутри, входящий в паз 22 в рабочем рычаге 23, вращается,
увлекая за собой указанный рычаг и собачку 24, приводящие в движение храповое колесо 25, шестерню 1,5 26
и зубчатое колесо 27. Таким образом, шпинделю 28 передается определенное вращательное движение.
Для того чтобы периодически регулировать механизм таким образом, чтобы шпиндель 28 перемещался на
разные угловые расстояния монетами одного номинала, например, при изменении цены на газ или другой
товар, поставляемый под управлением механизма 125, предусмотрена регулируемая спусковая пластина 31,
которая срабатывает после того, как храповое колесо переместилось на заданный угол. Монеты вставляются
в специальный карман, когда устройство 130, предназначенное для работы с монетами различных
номиналов, размеров и стоимости, приводит в действие связанный с ним механизм или устройство
снабжения, например, для осуществления или обеспечения доставки различных количеств товаров в
соответствии со стоимостью конкретной вставленной монеты.
Усовершенствованный механизм особенно применим к механизмам управления подачей газа без
использования монет для газовых счетчиков и, при таком применении, обеспечивает улучшенные средства,
благодаря которым при вставке монеты одного номинала в механизм газовый клапан или его части,
открывающиеся и закрывающиеся, устанавливается таким образом, чтобы через клапан проходило
определенное количество газа в обмен на эту монету, а при вставке монеты другого номинала производится
соответствующая настройка клапана, позволяющая проходить через него другому количеству газа,
пропорционально относительной стоимости монет.
2
,5
Усовершенствованный механизм согласно данному изобретению включает в себя один вращающийся карман
для монет, предназначенный для удержания в разных положениях монет разного размера, вставленных в
него, и отдельные рычаги, избирательно перемещаемые вместе с карманом для монет при наличии в нем
монеты, для приведения в действие соответствующего механизма посредством собачки и храпового
механизма или подобного колеса, а также регулируемую спусковую пластину для разъединения собачки от
колеса. Указанный карман для монет установлен на вращающейся втулке или шпинделе, перемещаемом с
помощью рукоятки, расположенной снаружи корпуса механизма, и для каждой монеты, которой
предполагается управлять механизмом, предусмотрены отдельные рычаги управления, установленные
соосно с карманом для монет, и каждая монета, в соответствии со своим размером и, следовательно,
положением в кармане для монет, служит приводным соединением между карманом для монет и
соответствующим рычагом управления. Монетоприемник можно удобно расположить таким образом, чтобы
извлекать монеты меньшего размера, не затрагивая при этом движение механизма, соединенного с
указанным рабочим рычагом.
Каждый рабочий рычаг приводит в действие соответствующий механизм или зубчатую передачу для
обеспечения правильной настройки клапана или другого устройства управления подачей в соответствии с
номиналом монеты, вставленной в карман, и предусмотрены средства, благодаря которым карман,
возвращаясь в положение приема монеты после совершения одного рабочего движения, возвращает ранее
перемещенный рабочий рычаг в положение, готовое к следующей операции.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди механизма, приводимого в действие
монетами, сконструированного в соответствии с настоящим изобретением, примененного к 264,212 a3.
Последний находится в положении, указанном на Рисунке 4: вход в карман для монет 10 расположен
напротив прорези для монет 32, а корпус 14 закрывает механизм.
При перемещении вместе с карманом для монет вставленной в него монеты, рабочий рычаг 23, через
фиксатор 24, приводит в движение храповое колесо 25 до тех пор, пока хвостовая часть фиксатора 1 не
пройдет под откидной пластиной 31, после чего этот фиксатор выходит из зацепления с храповым колесом,
которое остается неподвижным, удерживаемым фиксатором 29, в то время как рычаг 23 неподвижно
перемещается вместе с карманом для монет. Спусковая пластина 31 установлена на рычаге 33, вращательно
соосно установленном с колесом 25, так что положение спусковой пластины можно регулировать для
обеспечения различных угловых перемещений рабочего рычага до срабатывания фиксатора 24 (21).
Спусковая пластина удерживается в различных положениях регулировки пружинной защелкой,
зацепляющейся за зубья 35' на одном из краев спусковой пластины. Указанная защелка установлена на
пластине 36, которая закреплена на неподвижной части рамы 25 и служит направляющей и опорой для
пластины срабатывания.
Конструкция кармана для монет такова, что монета, вставленная во внешний конец, опускается в
определенное положение в кармане в соответствии с его диаметром. Таким образом, когда в монетный
карман вставляется монета другого размера и номинала, например, монета меньше пенни, такая как шиллинг
37, эта «меньшая» монета опускается ниже и служит приводным элементом между карманом и вторым
рабочим рычагом 38, несущим собачку 39, которая входит в зацепление с зубьями зубчатого колеса 40,
соединенного с шестерней 41 на валу монетного двора. После того, как фиксатор 39 переместится на
требуемый угол, он также срабатывает от спусковой пластины 31.
Очевидно, что при наличии большего удобства фиксаторы 24, 39 могут удерживаться пластиной 31 в течение
первой части движения монетоприемника от положения приема монет и зацепляться с соответствующими
колесами 25, 40 только тогда, когда монетоприемник находится вблизи положения выдачи монет.
Зубчатые передачи расположены таким образом, что заданное угловое перемещение зубчатого колеса 40
поворачивает вал на расстояние, в двенадцать раз превышающее угловое расстояние, на которое он
перемещается храповым колесом 25, когда последнее перемещается на то же угловое расстояние, что и
рабочий рычаг. Если механизм предназначен для работы с монетами, отличными от пенни и шиллинга, то
между каждым рабочим рычагом и валом задается соответствующее передаточное отношение зубчатой
передачи.
Следует отметить, что при перемещении любого из зубчатых колес 25 (6,5 мм) или зубчатого колеса 40 обе
зубчатые передачи вращаются благодаря тому, что зубчатое колесо 27 и шестерня 41 закреплены на валу.
Таким образом, фиксатор 29 предотвращает вращение обеих зубчатых передач 70 назад.
При каждом срабатывании механизма карман для монет перемещается на угол примерно в половину оборота,
так что карман для монет перемещается из положения, показанного на рисунках 1, 4 и 5, в перевернутое
положение, как показано на рисунке 8.
Монеты предписанного размера остаются в кармане до тех пор, пока не будет произведена настройка
механизма, после чего монета номиналом 80 выпадает из кармана, как это будет легко понять. При
перемещении кармана для монет обратно в положение приема монет, он увлекает за собой перемещенный
рычаг управления. - Рычаг управления 23 имеет часть 42, расположенную за задней стенкой 21 кармана для
монет, и на кармане для монет предусмотрен выступ 43 для перемещения рычага управления 38 назад.
В передней стенке кармана для монет имеется отверстие, через которое монета неподходящего размера,
например, полпенни, будет выброшена, когда карман для монет будет повернут в сторону от места приема
монет.
Такая монета зафиксируется в углублении для монет 9,5 между боковой стенкой 18 и выступом 19, не
выступая в паз 22 и не перемещая рычаг 23. Пространство для приема монет в ступице 11 и рабочем рычаге
38 может быть расширено за счет ступиц и шпинделя маховика 3, что позволяет пропускать монеты меньшего
размера, то есть монеты меньше шиллинга.
Монетоприемник снабжен соответствующим устройством, обеспечивающим его перемещение на 105
градусов во весь ход после того, как он один раз отошел от положения приема монет. Для этой цели на части
неподвижной рамы механизма установлен или сформирован неподвижный квадрант 44, а рядом с карманом
для монет закреплена собачка 110, которая входит в зацепление с зубьями храпового механизма на этом
квадранте и предотвращает возвратное движение кармана после того, как он один раз отошел от положения
приема монет, до тех пор, пока он не завершит свой полный ход. Рядом с этим квадрантом установлена
откидная пластина 46, часть которой практически концентрична с квадрантом. На одном конце 47 эта
спусковая пластина изогнута наружу, так что, когда карман для монет 120 достигает положения для выдачи
монет, и после того, как собачка прошла квадрант 44, штифт 48 на хвостовой части собачки сначала скользит
по этой изогнутой части спусковой пластины, удаляясь от оси 125 шпинделя маховика. Затем штифт отходит
от опорной пластины и перемещается к оси шпинделя маховика.
При обратном движении кармана для монет этот штифт проходит внутри пластины 13( QB4j2i9, фиксирующей
пластину, так что собачка 45 удерживается вне зацепления с зубьями храпового механизма на квадранте,
позволяя карману для монет совершить обратное движение, и собачка не снова входит в зацепление с
зубьями храпового механизма до тех пор, пока карман для монет не будет возвращен в положение приема
монет.
Вращение шпинделя 28 10) посредством его резьбовой части перемещает гайку 49 от рычага управления
клапаном 50, позволяя, например, открыть клапан. Эта гайка возвращается в контакт с рычагом для закрытия
клапана за счет вращения шестерни 51, сформированной на гайке 49 или закрепленной на ней и находящейся
в зацеплении со шпинделем счетчика 52, который вращается сильфонным механизмом счетчика, как это
хорошо известно.
На откидной пластине 31 могут быть нанесены деления для облегчения ее регулировки. Храповое колесо 25,
имеющее существенно большой диаметр и множество зубьев, обеспечивает точную регулировку рабочего
хода собачки 24, а передаточное отношение между этим храповым колесом и валом дозирования может быть
таким, что при перемещении колеса на один зубчатый зазор вал дозирования 30) будет повернут на величину,
соответствующую подаче одного кубического фута газа.
Когда карман для монет перемещается из своего положения для приема монет, защитная пластина 53
перемещается под действием пружины 54, препятствуя прохождению монет через прорезь для монет в
корпусе. Защитная пластина выводится из этого положения карманом для монет, когда он возвращается в
положение, противоположное прорези для монет, ударяясь о выступ 55 на защитной пластине, выступающий
на пути кармана.
В сочетании с описанным выше карманом для монет можно использовать ящик для сортировки монет,
предназначенный для сбора монет, выпадающих из кармана. Меньшая монета 37, если перевернуть
монетоприемник (рис. 5), выпадет через вышеупомянутое отверстие в передней стенке и может попасть в
отсек 56 монетоприемника, расположенного под монетоприемником в положении для выдачи монет. Более
крупная монета 17 будет выдвинута через щель i5, через которую она была вставлена в карман, и,
следовательно, упадет в другое отделение 57 того же ящика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264213A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1925. Нет, 25,380/25.
Полная версия слева: 22 июня 1926 г., полная версия принята к публикации: 12 января 1927 г.
ПРОВИСФОНОВАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,213 Усовершенствованная машина, которая может работать как двигатель внутреннего сгорания, паровой
двигатель или воздушный компрессор.
Мы, Уильям Феррье Кит, 43 года, Уолтон-стрит, Шоулендс, Глазго, британское гражданство, и Александр Кит,
51 год, Бич-Гроув, Уитли-Бей, Нортумберленд, британское гражданство, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: двигатель, поршни которого, хотя и не расположены в
осевом положении, находятся парами, причем два поршня в каждой паре обращены друг к другу, сходятся и
удаляются друг от друга. Один агрегат имеет четыре однопоршневых цилиндра, расположенных парами
(внутренний и внешний). Внешняя пара расположенных рядом цилиндров имеет торцы, открытые для одного
внутреннего цилиндра, образуя смещенную тандемную конструкцию, при этом поршень в каждом внутреннем
цилиндре находится в выравнивании с одним из двух противоположных кривошипов, расположенных как
можно ближе друг к другу на валу. Смещение каждого внешнего цилиндра относительно внутреннего
цилиндра, с которым он находится в открытом соединении, обусловлено тем, что пара внешних цилиндров
вращается вокруг своей оси, при этом остается достаточная площадь отверстия для свободного потока
рабочей жидкости между двумя сходящимися и отступающими поршнями в каждой смещенной паре
цилиндров.
Новые особенности изобретения заключаются в следующем: 3() — способе получения поперечных
соединений для двухцилиндрового привода с противоположно расположенными поршнями и линейным
механизмом, при этом шаг кривошипа или цилиндра компенсируется положением цилиндра на 3,5 с помощью
вставок направляющих втулок, каждая из которых соединяет стержень направляющей втулки для
обеспечения непрерывного возвратно-поступательного движения, при этом два поршня во внешнем и
внутреннем цилиндрах не открыты друг для друга с торцов. Таким образом, когда агрегат работает как
двигатель внутреннего сгорания, и каждая пара расположенных друг напротив друга поршней под действием
рабочей жидкости раздвигается один раз за каждый оборот коленчатого вала, каждый из шатунов коленчатого
вала приводится в движение на протяжении своего хода посредством одного внутреннего цилиндрического
поршня и воздействует на внешний цилиндрический поршень, вызывая сжатие, при этом указанные цилиндры
не соединены друг с другом вплотную: во время своего хода он приводится в движение силами указанного
внешнего цилиндрического поршня и заставляет указанный внутренний цилиндрический поршень вызывать
сжатие.
Однако, когда указанный агрегат 55 функционирует как комбинированный двигатель внутреннего сгорания и
воздушный компрессор, или как паровой двигатель-воздушный компрессор, ход, при котором поршни одной из
двух пар отходят друг от друга, является ходом всасывания.
Кроме того, если агрегат представляет собой только компрессор и приводится в движение валом от внешнего
источника, то ходы четырех поршней являются ходами всасывания. 65 Кроме того, когда пар используется
для разведения двух расположенных друг напротив друга поршней одной пары или обеих пар, ходы при входе
являются тактами выпуска.
Блоки U1 могут иметь различные диаметры цилиндров и длину хода поршня, и соединены между собой таким
образом, чтобы обеспечить наиболее эффективную балансировку и позволить, при необходимости, (1)
использовать пар по принципу многократного расширения или (2) сжимать воздух многоступенчатым
методом.
В приведенном выше описании упоминается машина с двухцилиндровым поршневым приводом с четырьмя
цилиндрами, причем это объясняется тем, что количество цилиндров в агрегате можно считать удвоенным,
если рассматривать двухцилиндровые поршневые двигатели как уменьшенные вдвое по длине, при этом
верхняя половина каждого цилиндра смещена относительно оси нижней половины.
Датировано 5 октября 1925 года.
У. Ф. Кит.
Джон А. Кит, стр. 264, 213 00.:. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина, которая может работать как двигатель внутреннего сгорания, паровой
двигатель или воздушный компрессор.
Мы, Уильям ФеннрРа Кейти, проживающий по адресу: Уолтон-стрит, 43, Шоулендс, Глазго, гражданин
Великобритании, и Джон Александр Кейти, проживающий по адресу: Бич-Гроув, Уитли-Бей, Нортумберленд,
гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данная машина, схематически изображенная на рисунках А, В и С прилагаемого чертежа и описанная ниже,
включает в себя в каждом блоке два расположенных напротив друг друга кривошипа, 1 и 2, на главном валу 3,
и четыре цилиндра, 4, 5, 6 и 7, с одним поршнем в каждом цилиндре (поршни 8, 9, 10 и 11). При работе в
качестве первичного двигателя усилие, прилагаемое к поршням, преобразуется в сбалансированное
вращательное движение вала посредством механизма регулировки положения цилиндра и линейного
механизма, при этом стержень, соединяющий шестерню, имеет продольную ось каждого элемента, не
установленного под прямым углом к поршневым штокам, совпадающую с линией его
возвратно-поступательного движения. Таким образом, четыре поршня соединены попарно: 8 и 10 (с помощью
втулки 21 на направляющей 22 и связанных с ней деталей и соединителей, упомянутых ниже), 9 и 11 (с
помощью втулки 32 на направляющей).
(стержень 33 и связанные с ним детали и соединители, упомянутые ниже; втулка, направляющая стержень и
соединитель 34 не показаны на рисунке C для наглядности), следовательно, каждый верхний поршень
приводит в движение кривошип, к которому он соединен, на его полуоборотах вверх или внутрь, в то время как
каждый нижний поршень приводит в движение кривошип, к которому он соединен, на его полуоборотах вниз
или наружу.
Когда машина работает как насос, заряжающая жидкость всасывается между поршнями, отступающими друг
от друга в 4,5 сообщающихся цилиндрах, и сжимается по мере того, как эти поршни сходятся друг к другу во
время обратного хода.
Оригинальные особенности изобретения заключаются, во-первых, в том, что верхняя пара цилиндров
повернута вокруг вертикальной оси относительно нижней пары цилиндров в такое положение, которое
обеспечивает достаточный зазор, так что, если потребуется установить хвостовые тяги на поршни нижних
цилиндров, будет обеспечено пространство, и каждый верхний цилиндр будет иметь такой открытый конец
относительно любого из нижних цилиндров, что обеспечит достаточный проход для свободного потока
рабочей жидкости между каждыми двумя сходящимися и отступающими поршнями, работающими с одной
порцией жидкости; и, во-вторых, в том, что оставшаяся часть эксцентриситета двух поршней, соединенных с
каждой главной поперечиной, перекрывается путем установки направляющей втулки со штоком,
соединяющим шестерню.
Цилиндр 4 установлен на коленчатом валу 1, который приводит в движение поршень 8 посредством шатуна
12, крестовины 13 и шатуна 14. Рядом с ним расположен цилиндр 5 и коленчатый вал 2, который приводит в
движение поршень 9 посредством шатуна 15, крестовины 16 и шатуна 17.
Верхняя часть каждого из этих нижних цилиндров, 4 и 5, сконструирована таким образом, чтобы соединяться и
сообщаться с одним из двух других цилиндров, 6 и 7, которые установлены сверху на 4 и 5, но не выровнены с
ними, хотя и параллельны им. Таким образом, как показано на рис. С, 80 цилиндров 5 и 6 соединены друг с
другом торцами через стенчатый канал 18; как показано на рис. B, цилиндры 4 и 7 соединены друг с другом
торцами через стенчатый канал 19. Поршень 10 85 затем соединяется с крестовиной 13, имеющей передний
выступ 18 и задний выступ 19, причем соединение осуществляется посредством поршневого штока 20,
прикрепленного к нижнему концу возвратно-поступательной втулки 21, перемещающейся по направляющей
22, которая на каждом из своих концов надежно закреплена на раме двигателя.
В точке, максимально противоположной по диаметру соединению поршневого штока 20, на нижнем конце
втулки 21 крепится шток 23, который опускается до поперечной балки 24 над цилиндром 4 и привинчивается к
поперечной балке в центре последней, где также крепится направляющая 25, перемещающаяся по части
рамы двигателя. Боковой шток 26 соединяет задний конец поперечной балки 24 с задним удлинителем 19
крестовины 13, а боковой шток 27 соединяет передний конец поперечной балки 124 с передним удлинителем
18 крестовины 13.
Аналогичным образом поршень 11 соединен с крестовиной 16 путем дублирования вышеупомянутого
линейного соединительного и возвратно-поступательного механизма, причем эта крестовина имеет 264,213
выступов назад и вперед (соответствующих 19 и 18), что позволило установить природу нашего изобретения,
с концов которых наружные стержни 28 (соответствующие наружным стержням 26 и 27) выступают для
соединения с концами поперечины 29, в середине которой поперечная балка 29, в которой находится 1.
Усовершенствованная машина, которая может иметь направляющую 30, перемещающую часть рабочей
части, как двигатель внутреннего сгорания.
Каркас двигателя, также относящийся к типу, в котором узел имеет два конца шатуна 31, который
направляется, расположенные в противоположных направлениях кривошипы и четыре однопоршневых
цилиндра, причем конструкция такова, что никакие два из этих цилиндров не находятся на одной линии, в то
время как каждый из двух поршней, один из которых является субпоршневым штоком 34 поршня 11, также
прикреплен к нижнему, или внутреннему, концу направляющей втулки 32 в точке, максимально близкой к
концу штока 31, и приводится в движение один 60 1,5 диаметрально противоположно креплению другого на
валу, и что каждый поршень, не соосный с его главным крестовиной и 6, был бы открыт друг для друга.
Следует отметить, что если бы цилиндры 4 и 6 были сделаны открытыми с торца друг к другу, головка
соединен с ним линейным механизмом, в котором продольная ось 65, благодаря такому расположению,
соединяется с каждым элементом не под прямым углом к крейцкопфу 16, а поршень 11 с поперечными
поршневыми штоками совпадает с линией его возвратно-поступательного движения.
Когда машина работает в двухрежимном режиме 2. Усовершенствованная машина, которая может работать
как двигатель внутреннего сгорания, используя цикл работы поршня. 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264214A
[]
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ PA
-V 1' r Дата подачи заявки: окт. 12, 1925, Нет, 25,415/25.
Фотография слева: 10 июля 1926 года.
Завершено: Янв. 12, 1927, 264,214 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кулачковых механизмов для автоматических механизмов управления часовыми
механизмами.
Я, Бернард Роберт Уингфилд, из
Бруклин, Уэст-Дрейтон, Мидлсекс, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: многочисленные промышленные процессы требуют методов
автоматического регулирования с автоматическим изменением настроек регулятора в течение определенного
периода времени, то есть может возникнуть необходимость увеличить или уменьшить приложенное давление
или температуру и тому подобное.
Известно, что такое изменение достигается путем изменения положения регулятора с помощью
16-кулачкового механизма, и мое изобретение относится к конструкции кулачка, который позволяет быстро
изменять пределы изменения, а также время, в течение которого происходит изменение, так что один и тот же
кулачок может использоваться в различных условиях.
Кулачок, соответствующий изобретению, характеризуется круглым диском, часть окружности которого имеет
размер 2,6 и имеет вырез, и на окружности которого прикреплен один конец плоской пружины, заполняющей
вырезанную часть окружности, при этом второй конец пружины является свободным. Обувь, скользящая по
пружине, к которой она может быть прикреплена, крепится с помощью поворотного шарнира к...
рычаг, скользящий радиально по центральному выступу диска, к которому его можно прикрепить.
Кулачок приводится в движение часовым механизмом со скоростью 3,5 оборота в минуту, так что менее
одного оборота соответствует времени, за которое должен быть выполнен управляемый процесс.
Кулачок имеет круговую шкалу времени вблизи своей окружности и шкалу температуры или давления или
аналогичную шкалу, расположенные концентрическими окружностями от окружности к центру. Отметки
времени, давления или температуры продолжаются под вырезанной частью кулачка на диске, расположенном
на его задней стороне. 415 Окружность диска обозначает максимальное давление, температуру или
аналогичные параметры, при которых может использоваться данный кулачок. Для достижения заданного
увеличения или уменьшения за заданное время, башмак 6 0 перемещается на пружине в такое положение,
чтобы его расстояние от точки крепления пружины к кулачку соответствовало времени, за которое должно
произойти увеличение или уменьшение. Затем рычаг 65, к которому крепится башмак, втягивается внутрь к
центру до тех пор, пока точка крепления пружины к башмаку не совпадет с линией давления или температуры,
от которой начинается повышение или от которой заканчивается падение.
Разместив между скользящей опорой и прикрепленным концом пружины дополнительные регулируемые
радиальные рычаги, несущие опорные ролики для пружины, вместо непрерывного подъема или опускания,
можно получить подъем или опускание с разной скоростью.
Дата: 10 октября 1925 года.
Б. Р. Уингфилд.
--- -- --- i j i 1 i p j i i i 264,214 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования кулачковых механизмов для автоматических механизмов управления часовыми
механизмами. Я, Бернард Роберт Уингфилд, из Бруклина, Уэст-Дрейтон, Мидлсекс, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кулачкам с часовым механизмом, используемым в автоматических
регуляторах температуры и давления релейного типа, в которых кулачок используется для изменения
настройки регулятора. Благодаря автоматическому изменению настроек можно воспроизвести любой
желаемый цикл температуры или давления в соответствии с формой кулачка. Для того чтобы суть моего
изобретения была понятна, можно сказать, что типичный регулятор такого типа состоит из плавающего
рычага, функционально прикрепленного одним концом к элементу, чувствительному к изменениям
температуры или давления, а на другом конце находится направляющая, которая перемещается вверх или
вниз вращением кулачка. В центре рычага крепится шток релейного клапана. Чувствительный элемент
открывает или закрывает релейный клапан при более высокой или более низкой температуре в зависимости
от положения кулачкового механизма.
Мое изобретение относится, в частности, к кулачкам, необходимым для обеспечения равномерного
повышения или понижения температуры или давления, и преследует своей целью создание новых средств,
позволяющих быстро и легко регулировать скорость повышения или понижения температуры или давления, а
также начальную и конечную температуру или давление.
Кулачок, соответствующий изобретению, характеризуется наличием круглого диска, часть окружности
которого срезана, и к окружности которого прикреплен один конец плоской пружины, заполняющей срезанную
часть окружности, при этом второй конец пружины является свободным. Обувь, скользящая по пружине, к
которой она может быть прикреплена.
крепится посредством поворотного шарнира к рычагу, который может радиально скользить по центральному
выступу диска, к которому его можно прикрепить.
Кулачок приводится в движение часовым механизмом с такой скоростью, что менее одного оборота
соответствует времени, за которое должен быть выполнен управляемый процесс.
Кулачок имеет круговую шкалу времени вблизи своей окружности, а также шкалу температуры или давления
или аналогичную шкалу, расположенную концентрическими кругами от окружности к центру. Отметки времени,
давления или температуры продолжаются под вырезанной частью кулачка на диске, расположенном на его
задней стороне.
Окружность диска обозначает максимальное давление, температуру или аналогичные параметры, при
которых может использоваться кулачок. Для достижения заданного увеличения или уменьшения за заданное
время, обувь перемещают на пружине в такое положение, чтобы расстояние от точки крепления пружины до
окружности соответствовало времени, за которое должно произойти увеличение или уменьшение.
Затем рычаг, к которому крепится башмак, втягивается внутрь к центру до тех пор, пока точка крепления
пружины к башмаку не совпадет с линией давления или температуры, от которой должен начинаться подъем
или с которой должно заканчиваться падение.
Разместив между скользящей опорой и прикрепленным концом пружины дополнительные регулируемые
радиальные рычаги с опорными роликами для пружины, вместо непрерывного подъема или опускания, можно
получить подъем или опускание с разной скоростью.
На прилагаемом чертеже, фиг. 1, показан вид спереди цельного кулачка, изготовленного в соответствии с
изобретением. На рис. 2 представлен частичный вид спереди, а на обоих рисунках показаны альтернативные
варианты регулировки пружины:
Кулачковый механизм, изображенный на чертеже, предназначен для процесса, занимающего приблизительно
три часа, с периодом подъема в три четверти часа. Часть круглого диска между точками (1) и (2) вырезана,
при этом пружина прикреплена к окружности диска между точками (2) и (3).
Другой конец пружины прикреплен к регулируемому элементу (4), регулировка кулачка осуществляется в
соответствии с рис.
1
Регулировка осуществляется путем перемещения регулируемого элемента в изогнутом пазу (5) и зажима L;
264,214 при установке его в желаемое положение; на фиг. 2 регулируемый элемент является частью рычага
(6), направляемого на центральный штифт (7), привинченный к диску, регулировка производится путем
перемещения всего рычага до тех пор, пока пружина не окажется в желаемом положении, а затем зажима
рычага к диску с помощью привинченного центрального штифта (7).
На обоих рисунках кружки «А», «В» и «С» представляют три различных повышения температуры, давления
или подобных параметров, которые могут быть получены в любой период времени от одной четверти часа до
трех четвертей часа.
На обоих рисунках пружина 1 5 показана в положении, соответствующем подъему "А" за три четверти часа.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 20
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264215A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 12, 1925. № 25,419/25.
Фотография слева: 70 июля 1926 года.
Завершено: Янв. 12, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области управления динамо-машинами и связанные с этим аспекты.
Мы, компания TIHE BRITISH TiOMSON-H[ouSTON CoMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, и Алан Адэйр
Поллок, проживающий по адресу: «Croxton House», Sherbourne Place, Leamington Spa, графство Уорик,
британский подданный, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: в
гидротурбинных установках часто желательно, чтобы каждый агрегат имел как можно большую мощность, и
поскольку скорость разгона таких первичных двигателей при малых нагрузках на 80–100% выше нормальной
скорости при полной нагрузке, часто нецелесообразно создавать один большой генератор постоянного тока
для поглощения всей мощности турбины, и поэтому принято соединять два или более генератора
последовательно на валу турбины, причем генераторы соединены для параллельной работы.
При наличии источника переменного тока можно установить несколько мотор-генераторных установок,
генераторы постоянного тока которых должны работать параллельно, и если двигатели синхронного типа,
условия параллельной работы аналогичны случаю, когда несколько генераторов установлены на одном валу.
Для обеспечения удовлетворительной параллельной работы и равномерного распределения нагрузки между
различными генераторами постоянного тока 3,5, входящими в состав таких схем, необходимо предусмотреть
специальные меры в отношении метода управления с помощью автоматического регулятора или, в качестве
альтернативы, создать генераторы с существенно падающей характеристикой, т.е. с падением напряжения по
мере увеличения нагрузки.
При этом последнем методе обеспечения удовлетворительной параллельной работы завода обычно
разделяют генераторы, но поскольку такая характеристика с просадкой напряжения может быть непригодна
для работы установки в целом, может потребоваться изменение возбуждения для изменения этой
характеристики. Ранее применялся метод, заключающийся в соединении машин с помощью 50 звеньев
уравнительной шины вне развязывающей обмотки, а затем оснащении машин компаундирующей обмоткой,
подключенной между этим уравнительным соединением и отрицательной шиной. Эта обмотка с
комбинированным сопротивлением (56 обмоток с компенсацией колебаний) противодействует эффекту
обмотки с компенсацией колебаний в отношении всей группы машин в целом, но позволяет отдельным
генераторам иметь характеристику снижения мощности при распределении нагрузки.
На машинах с очень большими токами, таких как рассматриваемые, использование уравнительной шины
является нецелесообразным из-за сложности коммутации, а изготовление подходящих переключателей для
работы с рассматриваемыми токами представляет собой сложную задачу.
Целью настоящего изобретения является предотвращение подобных трудностей и получение еще более
желаемых характеристик нагрузки для 7G.
Данное изобретение заключается в оснащении генераторов дифференциальными последовательными
обмотками (разрядной обмоткой, как описано выше в пункте 76). Для каждой группы машин предусмотрен
возбудитель, который компенсируется катушкой, принимающей общий ток группы, таким образом, что
напряжение возбудителя увеличивается на 80% при увеличении нагрузки, что сопоставимо с процентным
уменьшением эффективного тока возбуждения в амперах на главном генераторе из-за разкомпенсирующей
обмотки. В результате такой конфигурации получается практически идеальная характеристика при полной
нагрузке в рабочем диапазоне машины. Если теперь мы доведем поле возбуждения до точки насыщения при
напряжении, соответствующем полной нагрузке возбуждения главных генераторов, то любое дальнейшее
увеличение нагрузки не приведет к увеличению напряжения возбуждения, но, с другой стороны, ток в
развязывающей обмотке главных генераторов будет продолжать увеличиваться, тем самым снижая
эффективное возбуждение главных генераторов при перегрузке.
Соседние файлы в папке патенты