Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4851
.pdf
Как будет описано далее, два стержня 42, 43 автоматически приводятся в действие 95 таким образом, чтобы
расстояние между двумя направляющими стенками 44, достигнув предела их движения навстречу друг другу,
равнялось ширине заготовки. А время работы подобрано таким образом, чтобы (00) направляющие
воздействовали на прямые внешние кромки секций b заготовки. Стержни 42, 43 обычно удерживаются вместе
с бегунками на их внешних или раздвинутых пределах движения пружиной 49 I(5 (рис. 3), находящейся под
сжатием между двумя упорами 50, каждый из которых закреплен на одном из стержней. Теперь будет
описано, как перемещать стержни, чтобы заставить бегунки работать, как показано на рисунке 7. На каждом
стержне 42, 43 регулируемо закреплен рулон 51 (рис. 1 и 3).
Для того чтобы раздвинуть два ролика 51 в нужное время, чтобы стержни скользили против пружины 49, клин
52 установлен на рычаге 53, шарнирно закрепленном в точке 54 и имеющем ролик 55, приводимый в действие
кулачком 56, расположенным на валу 14; для возвратного движения рычага используется соответствующая
пружина 57. Синхронизация выполнена таким образом, что клин заставляет два направляющих 44 сближаться
каждый раз, когда подающие ролики перемещают заготовку в положение, указанное на рисунке 7, и пара
цепных штифтов 29 входит в зацепление с ее задним краем 125. В процессе такого продвижения заготовка
движется в направлении стрелок на рисунках 3 и 7, ее краевые части скользят по маленьким полкам 45
направляющих. 130 1 1 i 1 i 11 264,208 264,208 8 После операции выравнивания или подгонки секции b
ломаются или отклоняются вниз, так что только клапаны d и их нижние поверхности будут получать клей от
валков 40. Для разборки секций b используются рычаги 58, которые крепятся к валу 59, имеющему звездочку
60 (рис. 1), соединенную цепью 61 со звездочкой 62, закрепленной на валу 14.
Эти соединения выполнены таким образом, чтобы обеспечить синхронизацию, которая, сразу после того, как
заготовка переместится из положения, показанного на рисунке 7, в положение, показанное на рисунке 8,
приведет к тому, что вращающиеся прижимные элементы 58 разорвут секции b по линиям сгиба, так что по
мере дальнейшего продвижения заготовки секции b будут отклоняться вниз и внутрь пары направляющих
пальцев 63, поддерживаемых универсальным шарнирным соединением 64 (рис. 1) с подходящей частью
машины, такой как стержень 65. Стержень 65, отходящий от каждой коробки с клеем, также поддерживает
посредством карданного шарнира палец 66, дальний конец которого выступает на верхнюю часть коробки с
клеем. Пальцы 63, 66 отрегулированы таким образом, что по мере продвижения заготовки две секции b,
которые были прижаты вращающимися рычагами 58, направляются вниз в практически вертикальное
положение вдоль клеевых камер и к поверхностям внутренних стенок двух клеевых камер 39 и,
следовательно, не получают клея, в то время как все четыре заслонки d, d, поскольку на них не воздействуют
вращающиеся прижимающие рычаги, проходят над пальцами 63 и от них к пальцам 66, а от последних к
клеевым камерам и над клеевыми валами 40, как показано на рисунке 9.
Для того чтобы направленные вниз секции b b могли проходить вдоль них, коробки с клеем расположены на
некотором расстоянии от внешних поверхностей ребер 30, как показано на рисунке 5. Пальцы 63 и 66 на
рисунке 9 отсутствуют, но их положение относительно коробок с клеем четко показано на рисунке 1.
После того, как заготовка продвинута на b0 цепными выступами или штифтами достаточно далеко, чтобы
нижние поверхности всех четырех клапанов d d получили клей от роликов 40, ее движение ускоряется
механизмом, который не только отделяет ее задний край 6jS от указанных выступов, чтобы указанные
выступы не оставляли зарубок на этом крае при прохождении выступов вокруг звездочек 26, но и толкает
заготовку в положение, где она должна быть сложена. Указанный механизм включает в себя пару стержней 67
(рис.
1, ia, 3, 5 и 10) установлены на направляющих в подшипниковых блоках 68, закрепленных на стержнях 23, и
приводятся в действие, как описано в настоящем документе.
Каждый стержень 67 на своем переднем конце (рис. 1a) имеет блок 69 (G5), в котором в точке 70 шарнирно
закреплен палец 71 с выемкой на переднем конце. Пружина 72 обычно удерживает палец слегка приподнятым
вверх, при этом ее выемка находится в плоскости заготовки. Когда два стержня отступают назад, их два
пальца легко опускаются вниз, свободно проходя под заготовку, а после этого пальцы резко поднимаются, так
что их выемки оказываются в положении, позволяющем зацепиться за задний край заготовки, под которую они
только что отступили, и протолкнуть эту заготовку вперед, когда стержни скользят вперед (рис.). 10).
Механизм возвратно-поступательного движения толкателей 67 включает в себя вал 73 80 (рис. 1 и 2),
имеющий два длинных рычага 74, соединенных на верхних концах небольшим поперечным стержнем 75. К
каждому толкателю прикреплен блок 76, от которого вниз в гнездо 78 85, установленное на поперечной балке
75, проходит штифт 77, благодаря чему качательные движения вала 73 передают скользящие движения
толкателям через рычаги 74 и штифты 77.
Вал щебня приводится в действие тросом 79 90, установленным на валу 80, и звеном 81, имеющим ролик 82,
зацепленный за трос и соединенный с коротким рычагом 8.3 вала щебня 73; для удержания ролика 82 в
контакте 9 5 с кулачком используется соответствующая пружина.
Ход рычагов 74 таков, что они перемещаются в положение, указанное на рисунке 2, при этом зубчатые
пальцы 71 направляющих стержней толкают заготовку в положение 100, подлежащее складыванию, и
заготовка фиксируется в этом положении парой упоров 84 (рис.).
2
регулируемо установлены в блоках 85, которые, в свою очередь, регулируются в поперечном направлении с
помощью тяги 86. Каждый упор имеет выступ 87 1(5) со скошенным концом, на который опирается передний
край заготовки.
Когда заготовка прижимается к упорам, она проходит под парой пружинных пальцев 88, закрепленных на
поперечном стержне 11 (89), установленном на верхних направляющих полосах 35 (рис. 1, 2 и 10). Эти пальцы
установлены таким образом, что их свободные концы находятся над концами направляющих полос 31 и
слегка давят на заготовку 11,5, предотвращая ее отскок от упоров 84 (см. рис. 2). На поперечном стержне 89
также установлен достаточно жесткий наклонный палец 90, предназначенный для предотвращения изгиба
или «выпячивания» средней части заготовки из-за того, что секции b b удерживаются в нижнем положении,
когда заготовка перемещается в нужное положение поперек описанных в данном документе плунжеров. Для
удержания указанных секций b b в нижнем положении, как только что упоминалось, с каждой стороны
используется направляющий стержень 91 (всего), выступающий, как показано на рисунках 1 и 10, и
соединенный регулируемым зажимом 92 со стержнем 93, выступающим наружу из стержня 23, причем
указанный стержень 93 также служит для поддержки кронштейна 37. Когда заготовка перемещена в
положение, показанное на рисунке 2, она находится непосредственно над механизмом плунжера,
перемещающимся вверх, и под вертикальной камерой, через которую заготовка перемещается во время
складывания.
Для поддержки камеры два стяжных стержня 94 (рис. 1 и 2) проходят поперек рамы машины. Передняя и
задняя стеночные пластины 95, имеющие изогнутые наружу нижние концы, жестко закреплены на выступах
96, которые имеют прорези и винты, входящие в блоки 97, регулируемо установленные на стяжных тягах 94.
Прорези 96 и винты позволяют регулировать пластины в соответствии с различной шириной изготавливаемых
коробок, а регулируемое 2) крепление блоков 97 на стяжных тягах обеспечивает возможность изготовления
коробок различной длины.
Четыре из пластин 95 снабжены вертикальными пазами, через которые выступают податливо установленные
элементы 98, служащие в качестве съемников, как будет объяснено ниже.
На каждом конце формовочной камеры находится прижимная пластина 99, имеющая выступающий внутрь
выступ 100 на своем верхнем крае. Каждая пластина 99 удерживается ползунком 101, установленным на двух
стяжных тягах 94 и имеющим антифрикционный ролик 102, против которого воздействует кулачок 103,
установленный на валу 104, перемещая ползунок 101 и прижимную пластину 99 внутрь. Для каждой
направляющей и прижимной пластины имеется вал 104, а антифрикционный ролик 105 поддерживается
рамой за каждым кулачком для поддержания давления, когда две пластины 99 воздействуют на торцы
коробки 4[), как описано ниже.
Каждый вал 104 имеет звездочку 106 (рис.
1) Привод осуществляется цепью 107 от звездочки 108, установленной на валу 80. Подходящие пружины 109
обеспечивают перемещение направляющих 101 наружу после того, как кулачки выполнили свои функции.
Нижние концы угловых пластин 95 имеют выступающие наружу направляющие 110, облегчающие
складывание клапанов d и секций b в перекрывающемся положении, как показано на рисунках 11 и 12, когда
составные плунжеры, которые будут описаны далее, поднимаются и поднимают заготовку.
Для вертикального перемещения плунжерного механизма (рис. 2 и 4) на стяжных тягах 112 установлены
подшипниковые блоки 111. Поршень 113, состоящий из четырех торцевых поверхностей, имеет углубленную
верхнюю поверхность со скошенными торцевыми кромками 114 (см. также рисунок S 13), и канальный шток
115, установленный для скольжения в блоках 111. Плоский поршень 116 имеет шток 117, установленный
таким образом, чтобы скользить внутри канавочного штока 115.
Скальный ствол 118 (рис. 2) имеет два ответвления f,6008 119 (рис. 4), соединенных звеньями 120 с
противоположными сторонами канального ствола 115, и еще одно ответвление 121, несущее вал 122, на
который воздействует трос 123, установленный на стволе 80. Вал 124 70 имеет рычаг 125, соединенный
звеном 126 со стойкой 117, и другой рычаг 127, несущий ролик 128, на который воздействует кулачок 129,
также установленный на валу 80.
Для обеспечения быстрого возврата рычагов скального ствола в исходное положение могут использоваться
подходящие пружины, как показано на рисунках 2 и 4 (7а). Кулачки 123 и 129 не показаны на рисунке 1,
поскольку они находятся на дальнем конце вала 80, и их включение в этот рисунок привело бы к путанице с
другими деталями.
Вал 80 имеет шестерню 130 (рис. 2), зацепляющуюся с зубчатым колесом 131, установленным на шпильке
вала 132, причем на этом валу расположена шестерня 8.
133 Привод осуществляется с помощью шестерни 134, установленной на главном валу 135 машины.
Некоторые из приводных соединений, показанных на рисунке 1, не описаны, поскольку они не важны и могут
отличаться от иллюстрации. В процессе работы каждая заготовка, подаваемая подающими колесами 15,
достигает ребер 30 брусков 23 (рис. 7), при этом синхронизация работы подающих колес и цепей 28 такова,
что задний край заготовки достигает его несколько раньше пары штифтов цепи 29. Трение между заготовкой и
ребрами 30 замедляет вращение заготовки до тех пор, пока указанные штифты не войдут в зацепление с ее
задним краем 10'. Сразу после такого взаимодействия и последующего продвижения заготовки бегуны 44, 45
приближаются друг к другу и центрируют заготовку.
Во время движения ребра 31 будут выполнять функцию поддержания жесткости средней части заготовки, а
верхние направляющие 35 помогут предотвратить изгиб боковых секций. По мере продвижения заготовки ее
торцевые стенки b b разрушаются или 11 отклоняются вращающимися прижимающими рычагами 58 (рис. 8) и
проходят под пальцами 63, а затем вдоль внутренних стенок клеевых коробок 39 (рис. 9). Однако заслонки не
отклоняются вниз, а проходят над клеевыми валиками и получают клей на нижних поверхностях. В течение
этого участка движения заготовки вперед скользящие толкатели 67 отступают до тех пор, пока их зубчатые
пальцы 71 15 не смогут отскочить за задний край заготовки, и стержни не начнут двигаться вперед и ускорять
движение заготовки вперед, проталкивая ее под пружинные пальцы 88 (рис. 10) и к упорам 1' 84 (рис. 2).
Затем плунжер 116 поднимается и входит в зацепление с центральной частью a заготовки, после чего
плунжер 113 также поднимается, поднимая заготовку. При этом боковые направляющие 138 (рис. 1 и 2)
регулируемо установлены одним концом на стяжном стержне 86, а другие их концы несколько расширены,
чтобы пропускать заготовки между ними.
70 Однако следует понимать, что машина может работать таким образом, что угловые створки заготовки
отклоняются вниз, позволяя им проходить через зону нанесения клея 75 без попадания клеевого материала,
так что последний наносится только на боковые секции b, выступающие наружу; в таком виде заготовка будет
затем сложена так, что ее створки окажутся внутри указанных боковых секций 80.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 8,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264209A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Мартин Кубисерскри, проживающий по адресу: Коммандантенштрассе, 68, Берлин-Ликлитерфельде,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области беспроводной передачи данных.
Растущее распространение беспроводной связи среди всех слоев населения продемонстрировало
необходимость для слушателей получать новости и программы не только от местной станции, но и от
удаленных станций, в том числе и зарубежных. Таким образом, приемное оборудование продолжает
усложняться, и даже в случае самого совершенного аппарата необходимо обладать определенными
навыками и опытом, чтобы уметь производить различные настройки, необходимые для выбора удаленной
вещательной станции. Проведение пациентом обследования и прослушивания всегда необходимо, поскольку
нет способов однозначно указать конкретную настройку аппарата для какой-либо конкретной станции.
Таким образом, если из опубликованных программ всех вещательных станций известно, что, например,
лондонская станция начинает свою программу в пять часов вечера, тем не менее, невозможно настроиться на
лондонскую станцию в нужное время, чтобы услышать начало программы, поскольку обычное вступление
диктора перед фактическим началом длится слишком короткое время, чтобы можно было произвести точную
настройку. Кроме того, может случиться так, что в ходе программы будут предприняты неудачные попытки
настроиться на станцию, поскольку в передаче будут перерывы, и, следовательно, ничего не удастся принять.
4a Таким образом, прием на расстоянии до сих пор всегда был вопросом случайности, и даже когда
слушатель Gc 4d]" 264,.209 в конце концов получает хороший прием, часто случается, что слушатель слышит
только конец интересного фрагмента. 50 Целью моего изобретения является устранение этих недостатков, и
для этого оно состоит в том, чтобы, помимо отдельного диктора, объявляющего следующий пункт программы,
обеспечить радиостанции сигналом или говорящим устройством любого желаемого типа (граммофон,
говорящий фильм и т.п.), которое автоматически включается в часы вещания, когда диктор не говорит или не
ведет программу. Функция этого говорящего устройства заключается в том, чтобы постоянно сообщать
слушателям, желающим настроиться на определенную станцию, о том, что эта станция работает, и таким
образом 65 предоставлять слушателю непрерывную возможность настройки. Устройство для записи речи
удобно устроено таким образом, чтобы издавать характерный для каждой станции звук или непрерывно
объявлять, какая станция вещает и на какой длине волны, например: «Здесь, Берлин, длина волны 430
метров».
На практике может быть целесообразно использовать устройство для записи речи в течение заранее
определенного времени до начала программы, чтобы все слушатели успели вовремя настроить свои
приемники.
Данная схема обладает особым преимуществом в случаях, когда, как недавно было предложено, например, в
Германии, основная станция обслуживает ряд разрозненных станций, известных как ретрансляционные
станции, поскольку ретрансляционным станциям в этом случае не потребуются дикторы для указания длины
волны и местоположения станции, так как говорящий аппарат будет выполнять их функции.
Изобретение может быть реализовано путем его объединения с фоническим реле, которое (0) автоматически
включает сигнальный аппарат, когда приемное устройство не принимает звуковые волны от исполнителей в
студии. В данном случае, дата подачи заявки: октябрь. 8, 1925, № 25,162/ 25, Полный текст принят: 10 января
1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в беспроводной передаче данных.
264,209 Как станет понятно, для предотвращения работы сигнального аппарата в случае короткой паузы во
время речи или музыкального выступления необходимо использовать одно из известных устройств задержки.
Теперь, подробно описав и определив суть указанного замысла и то, каким образом он должен быть
исполнен, я заявляю, что то, что я утверждаю, является... Устройство для передачи беспроводных сигналов,
включающее в себя устройство передачи сигналов или говорящий аппарат, в котором реле, зависящее от
передающего устройства, автоматически активирует сигнальное устройство под воздействием передаваемых
звуковых волн, благодаря чему вещательные станции могут непрерывно сообщать в течение рабочего
времени о том, что они передают сигнал, так что приемные станции могут быть настроены на прием сигнала в
любое время.
Датировано 8 октября 1925 года.
G. F. REDFERN & Co., 15, South Street, Finsbury, E.G. 2, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264210A
[]
Openbaar gemaaktx den:
1
0
ФЕВ. 1927 г. )ur. irc' Xerdo 2 1 ФЕВ. 1927 г. ПАТЕНТ СПЕЦИФИКАЦИЯ A Данные заявки: окт. 9, 1925. Нет, 25
200 / 25.
если,, 251 июня, 7926. № 15,993!.26, - один полный левый: авг.
3.
1926.
Полный доступ: Январь. 10, 1927, Xo. 2,7,200O, A 1).925.
Усовершенствования в машинах для изготовления перегородок для картонных, бумажных или подобных
коробок.
1, WVJLLIA3 1 nsi TlioiiAÄt5o-N, of lirtih atina itol 436, D)umbairton Roadw lag, (10hrlo-(ell tle ilatilire of i 1hi inlvenit
ioln to be a W follows:Thiis iflveflio rO elates, to ai iinicijmIiie for formingii partitions for carldboard, paIper or like boxes
divid(le iiiio cells or conipai-tinents.
Устройство, описанное в данном изобретении, включает в себя опорные элементы для одного или нескольких
рулонов бумаги, картона или подобных материалов.
средства для разрезания бумаги, картона или полосок, подобных лолиуилл, соединяются с сечением частей,
составляющих часть ii l'io, и ролики для перемещения полосок по направляющим относительно друг друга,
образуя относительное положение, 311flmibE'i' масло. Одна сторона Ik nh i'ie и Li oiii il (лежат с другой
стороны, полосы приближаются друг к другу вдоль общего направления Iiies il в противоположных
направлениях.
Meanis alie provenled for advanceing' the St rI ps ill(VIittl ('ltiVit an (1 for plfli('h ing slots i the srill f I l i('th strips are at 2
5 ret. 'Hie -o i 1hug' araimn s sw-ch li at thle free(131 of (lie oil (' set ol strips C ( laeibe free ends of l I h othier set (if
fli'p. h ed passiuig ea hll her utOidS3 he- hiave eahda poinlt \li-1al(, the T(i]Cldep-th of --the partition to be 1111 (Ia.
Th1e sli t st1i-lp JIiio. W iniit(! ilockhed формирует полный pbilion. 011. thiei mlembes of whicb al1e alahdto I e
nsvee slipply 357 A pa. -i (3 (VCIf k e is provided to eCVeri th clip) eparii iion) froni the suppy s i'psleaving- freshi le
lling, to lie iierokd.40 i lited h i St Ii doyof October, 1925.
('1 11KIINK& FAIIIWAEATIIEM, 29, Saint Vincent Place, Glasgow, anul 65.-60, (2ane 'a Inie, '1,ondol, W.C. 2 Agenils
for the Applicant. 45 СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15993 г. н.э. 1926.
Производные материалы в машинах для формирования перегородок для ящиков.
Я, В.Дж.И.Л. ГнБСОН ТОМНТСОН, британский субтект, проживающий по адресу: 4.36, Дамбартон Роуд,
Глазго, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к машинам для изготовления перегородок для коробок, таких как, например, коробки
из картона, бумаги или подобного материала, которые разделены на ячейки или отсеки перегородками,
составленными из полос картона или подобного материала, прорезанных и соединенных друг с другом. В
качестве типичного примера, если речь идет о коробке для яиц, то это может быть коробка для яиц.
Изобретение представляет собой усовершенствование и модификацию, описанные в моей заявке № 25200 от
1925 года, которая уже является предметом рассмотрения.
Существенной особенностью машины, представляющей собой изобретение, охватываемое вышеупомянутой
заявкой, является то, что полосы материала, из которых должны быть вырезаны перегородки, сближаются
друг с другом в двух противоположных рядах, причем полосы одного ряда сближаются с полосами другого
вдоль тех же общих линий в противоположных направлениях.
Перед соединением полосы материала каждой серии обрабатываются с помощью пробивных станков,
предназначенных для создания прорезей или пазов, через которые противоположные концы полос
соприкасаются при их соединении. Для облегчения взаимодействия предусмотрена система навигации,
позволяющая сопоставлять сближающиеся концы полосок, то есть, чтобы привести концы полосок в каждой
серии в правильное положение относительно концов полосок в каждой из последующих серий.
Новаторская и важная особенность заключается в том, что необходимое соединение всех полос, которые
могут образовывать перегородку, осуществляется за одну операцию.
y; B Под термином «разделительная конструкция» я, конечно же, подразумеваю конструкцию, состоящую из
нескольких соединенных между собой разделительных секций.
В рассматриваемой машине, если, например, конструкция перегородки должна включать семь секций, идущих
в одном направлении и соединенных друг с другом, и семь других секций, соединенных с ними в обратном
направлении, то концы семи полос материала в одной серии будут соединены одновременно с концами семи
полос в другой серии. Очевидно, что машина может быть сконструирована или приспособлена для обработки
различного количества полос в зависимости от требований.
Здесь уместно отметить, что соединение секций перегородки осуществляется путем подгонки их
противоположных пазовых кромок либо с помощью простых прямых пазов в известной конструкции, либо с
помощью пазов, форма которых обеспечивает надежное соединение секций.
Хотя я могу, как описано в вышеупомянутой заявке, поставлять материал из рулонов и разрезать его
продольно на необходимое количество полос, я считаю предпочтительнее поставлять полосы материала из
отдельных рулонов.
Одна из особенностей данного изобретения заключается в подаче и направлении полос материала таким
образом, чтобы концы полос в противоположных рядах были относительно наклонены под противоположными
углами и пересекались друг с другом при сближении.
Хотя в рамках изобретения 6E допускается подача полос материала таким образом, чтобы полосы одной
серии приближались к полосам другой серии в любом подходящем положении, например, в одной плоскости
под небольшими углами или иным образом, было установлено, что перекрытие стыковки 7 элементов может
быть наилучшим образом достигнуто, если противоположные полосы наклонены в противоположных
направлениях друг к другу.
()Способ достижения этого результата состоит в том, чтобы расположить направляющую часть полос под
соответствующим углом наклона, при этом расположение полос с одной стороны от точки соприкосновения
должно быть наклонено в противоположном направлении по отношению к направлению наклона с другой
стороны. 8i Еще одна особенность настоящего изобретения. COII5SIsts of a fol111 (,f the slriIp guidinllg À a n
giemhent whirL inlludles eleleillns 0' Illealis for' impartillg a slight twVist to those port 01ions of the ends of the 8.
полоски инициируют щели, такие скручивания, которые придаются для предотвращения столкновения между
противоположными положениями указанного ('n(iS, как удар le oie в зацепление с каждым другим'. Это
скручивание также облегчает фиксацию не имеющих прорезей концов полосы с помощью прорезей на
противоположных концах полосы.
Еще одной особенностью изобретения является то, что указанные элементы или средства для придания
скручивания указанным выше участкам движутся вместе со полосами или опережают их, воздействуя на
концы полос в момент их зацепления, после чего указанные элементы или средства отступают назад,
позволяя выполнить операцию скручивания.
(оал!) ve l\iill\v thle et1lllellts or nleans colist of bh1(ades or fingers which engage thle parts referredl only opposite
sides and are bent or shape to act in opposi- 1 i.
друг другу с целью достижения намеченной цели. Указанные лезвия или пальцы могут перемещаться с
помощью стержня, установленного в соответствующих направляющих в направлении подачи полос, при этом
указанный стержень приводится в действие совместно с любым подходящим механизмом, таким как
кулачковый или эксцентриковый соединитель.
Изобретение также включает в себя механизм подачи лент, который состоит из возвратно-поступательного
захватывающего устройства, через которое проходят несколько лент, при этом устройство сконструировано и
работает таким образом, что при движении в одном направлении оно захватывает и подает ленты, а при
движении назад — освобождает ленты.
Удобство этого подающего устройства заключается в том, что оно состоит из ряда расположенных друг над
другом планок или реек, размещенных в несущей раме или блоке и обычно разделенных пружинами.
Двенадцать полос материала проходят между стержнями, и в сочетании с устройством имеются подходящие
средства для автоматического закрытия и освобождения стержней по мере возвратно-поступательного
движения несущей рамы, тем самым захватывая и удерживая различные элементы машины, которые по
существу одинаковы на противоположных сторонах (т.е. там, где происходит фактическое зацепление полос.
nialerial for Ibe sirip leng-ths-in each 70 es s ii roll forin file rolls at si(le of Ilie 1)elii g carried 111)111 Spilidle... ; 1) ol 'I
widill e'llial to the length of file parlilions to be formed 7 5 passes from the several roll,,; at each side Ilie several strips
being collected i.e.
lop.ellier лицом к лицу, проходя через ролики assenibly. Теперь это плоская или супер- 80, каждая серия
силосов (он рехилви. смещен вбок, плоская Ито -,ав плоская шоковая пфирлли перекрывает (1:1(1"1 масло,
быть балет)лиоитл б\. поставка 85 валков масла Illeil. пряди так, чтобы они были JalerallY (смещены
приблизительно до желаемого эксицилла Ille. боковая часть 'Arip ICII('-IIIS. ConIlw несколько далеко) froill 90
Ille,lii)j)lx валки будут соединиться с.,,.etlier в v валках в плохом состоянии и flitis form.ard т.е. по направлению к'
tlic inachine, ill Alien sane condi1M31 afler валки. 9,5 На роликах устанавливаемые (ария) lcii-ths pliss Через llie',
упомянутые для lie.(.iTI определяет (,стальную полосу относительно ее внешнего вида lleiI(1.111)0111.. Fl.oni
flits the coi.elaip(l hie., through bite punching r, r, illea' I's when Ale strips are ,I'll I olial.'y (peratt, to 101,111 the for of
1 o,,) flIc Secliolls.
блот. 11 удобно использовать для обработки полосок длиной 1111. (пока "все будет влиять на -, 'в файле.
1101.1x(nitl 1)osillon и после каждой серии 11(1 ol.' sIxii) оставляют указанные 1)tinclinillealls 1( свою плоскость к
наклонной MW. F o' - t h is ptirposh the!' -brides C -vljjcli полосы phss после выхода, bite punchilip. Линии
наклонены под углом 1 1 так, что наложенные Co-rClated длины полос постепенно изменяют Z- 'llove вперед от
горизонтального положения, если все illelint:d положение приблизительно соответствует тому, в котором
концы полос в конечном итоге i20 llialely illeet, при этом подразумевается, что самонаправляющие или
противоположные стороны центра наклонены в противоположных направлениях к каждому I] ее. Между
упомянутыми выше направляющими, например, в виде рифленых колес, установленных на рычагах,
направляющие для штамповки, могут зацепляться за один или оба диска каждой полосы, чтобы
предотвратить смещение или ползучесть ленты и облегчить ее прохождение, обеспечивая правильное
освобождение полос. Например, стержни могут сжиматься пружинным механизмом, управляемым балкой,
которая для освобождения полос может быть активирована с помощью 6 рычагов на валу, к которому нефть
подается с помощью троса, и подходящих соединений.
Устройство grilpiii может перемещать любые направляющие или скользящие стержни и приводиться в
действие любым подходящим способом.
В соответствии с изобретением также могут быть предусмотрены средства для предотвращения обратного
движения полос во время движения.
обратное движение захватного подающего устройства. Эти элементы могут состоять из фиксаторов или
свободно вращающихся рычагов. pivote(l bit(! Подпружиненный механизм и раздражающий механизм
позволяют полоскам двигаться в четырех направлениях, но сопротивление перемещению полосок
обеспечивается трением или действием пружины.
lie piniching. merits inay lake aii, forill blit colivelliently colliprises lvo be(IS betweell which ille sirip 1(ll"'f]IS pass olle
bed ilavillo. ri 1 therell) Z1 se es of )5 dies with which corresponding puilel A 17 (11 the other bed co-operate for
for.111111(11 ill Ille strips lilt! слоты, по которым parlllive llio-vtjil(iit, belweell flic beds is 3C obtailled by Suilable For
Ilic pullch 1)ed 311.1y work in o-ltides ill(' be by and e(lillect i n ro(Is or Illiks.
Предпочтительно, чтобы все несколько элементов в каждой серии располагались друг над другом сразу после
выхода из своих рулонов снабжения, чтобы они проходили через различные элементы Illaellille in Aria. Mcalls
Are (!,(,before wovided for,.affair),,. ill(, several illeill]Alto Correet said llicalls preferaIlly rollers which bring 11)e strios
face to face and Z131 'fed fixed gulde element which lo 1)(lsitioll th(l superimposed strips laLeral relation. Эти рулоны
(,j.s illax. два (r illore betAyeen которые ille strips j)z ss и они могут быть или не быть ',)c управляемыми. The,.,,.
Указанный элемент может иметь любую подходящую форму, например, гребенку, перфорированный корпус
или пластину, но предпочтительно он может быть выполнен из стержней с насечками или имеющих зазоры
между ними, через которые проходят полосы.
В дальнейшем пояснении изобретения я сейчас опишу на примере полностью организованную машину,
воплощающую уже упомянутые особенности, а также дополнительные особенности, которые, как я считаю,
полезны для практического применения изобретения.
Это шокирует, что ПЛОХОЕ ОРИГИНАЛЬНОЕ положение 264 210 через перфорационные отверстия и
направляющие.
После прохождения через наклонные направляющие наложенные друг на друга, связанные и теперь
наклонные отрезки полос проходят через уже описанные здесь устройства подачи с наклонным
возвратно-поступательным движением захвата. Именно эти устройства, работающие согласованно на
противоположных сторонах станка, обеспечивают прерывистое движение подачи для противоположного ряда
полос. От подающих устройств отрезки ленты проходят дальше и, благодаря вышеупомянутым
направляющим и скручивающим лезвиям, соединяются с несущими стержнями, которые наклонены в
соответствии с формой лент. При желании, в сочетании с лезвиями могут быть предусмотрены
соответствующие направляющие для коррекции любого бокового смещения связанных полос, которое могло
произойти или которое может стремиться зафиксироваться на месте в этой точке.
На этом этапе полоски проходят через стационарные блоки ножей, причем для каждой серии полосок
предусмотрен отдельный блок.
Эти ряды ножей удобно состоят из режущих лезвий, по одному на каждую полосу, и расположены на
некотором расстоянии друг от друга, обеспечивая пространство для прохождения полос, при этом весь ряд
наклонен в противоположном направлении по отношению к противоположному ряду. Пространство между
противоположными рядами ножей определяет ширину перегородок или глубину перегородочных прорезей,
которые имеют плоскую форму, и каждый ряд ножей служит направляющей для определения наклона ряда
полос, проходящих через него. Между противоположными рядами ножей находится подвижное вертикальное
или иное лезвие или панель лезвий, приспособленных для взаимодействия с кромками ножей в
противоположных рядах с целью разрезания, при этом концы полосок выступают в промежуточное
пространство.
Подвижная 1) лопасть или 2) лопасти могут работать с возвратно-поступательным или колебательным
движением, которое может осуществляться с помощью кривошипа и соединений или эквивалентных средств.
Указанная лопасть или лопасти возвратно-поступательного типа работают в соответствующих направляющих
или на них. Для воздействия на полосы перед их прохождением в направляющую Imknife может быть
предусмотрена дополнительная направляющая, например, состоящая из расположенных на некотором
расстоянии друг от друга стержней или аналогичных элементов.
Следует понимать, что при каждом перемещении вперед противоположных рядов полос щелевые концы всех
полос в одном ряду входят в поперечное зацепление с полосами в противоположном ряду, причем такое
зацепление происходит, как указано выше, при помощи направляющих лезвий, когда полосы проецируются
через ряды ножей в центральное промежуточное пространство. Пока соединенные полосы остаются в
указанном пространстве, и после того, как направляющие лезвия отойдут, подвижное лезвие срезает
выступающие концы полос, завершая сборку перегородки, которая падает в желоб, на конвейер или
удаляется иным способом.
Следует отметить, что концы полос обрезаются вдоль поперечной линии, проходящей через передние концы
продольных пазов, предварительно сформированных штамповочными механизмами, так что при каждом
движении подачи в торце полосы материала в противоположной серии имеются открытые пазы, которые
позволяют указанным противоположным концам зацепляться друг с другом при подаче.
Поэтому он увидел, что при каждой операции машина образует полную перегородку, соединяя щелевые
концы полос одинаковой длины в противоположных рядах, а затем обрывая указанные концы. Детали
конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 19 июня 1926 года.
Уильям Гибсон Томлинсон, заявитель, E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные поверенные,
Berridge Street Chambers, Лестер.
Представители заявителя.
69) 6 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для формирования перегородок для коробок.
Я, Уилт. Ар Гибсон Томлинсон, подданный Великобритании, из 4. 8(, Dtumbarton Road, 1(0 Глазго, настоящим)
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
10. Данное изобретение относится к машинам для изготовления перегородок для коробок, таких как,
например, коробки из картона, бумаги или тому подобного, которые разделены на ячейки или отсеки
перегородками, состоящими из полос картона или подобного материала, прорезанных и соединенных друг с
другом. В качестве типичного примера подобного изделия можно привести коробку для яиц.
Изобретение относится к машине, в которой полосы материала, из которых состоит 115 264,210,
представляют собой машину, характеризующуюся вышеупомянутыми особенностями: некачественной
подачей и т. д.
Полоски материала так, чтобы концы полосок материала находились напротив друг друга, так что 7( s llw
scope of Ille invelltioll to so feed 111( of Inalerizil illal 1 flose ill one approach those ill the other. series ill ally fol. philles
-lit an-les to each ollicr, it is folind "]ill111c of llic flii(]",(."! 31be ilthe Strips:11-c lo llw hol. - ес иллял! (11rection and -'d
111:111a tr, caellollier.
0,w iJils result ill the 111-1d of llic 'Anlis '11 all appropliale of' itilltoIllellol.iyolllllllic (1) (11(1 111de of, the
incelillPoi711of Ille Inclined ill'111 ofillo.itt diret-lioll to 111,11 oil 111c ollier side as 'k,iii he feallin. of ill a Inaellille of' flic
1C1nd colicel-lied, of a fol-111 of tlit, -:I]-il) or illealls, for a Slight Is-ist to Alto',(' porlifil." of ille end', of (11e strips
iliferilledialc of' 1he slols, 1Wist 1)eill(llilparled so as to 'A] isi(ii hetween the porlions of J11e said elids as tile hillel.
Соседние файлы в папке патенты