Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4817
.pdf
поскольку оно может применяться к машинам для измерения площади других типов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. В машине для измерения 75 площади поверхности листовых материалов
предусмотрено устройство, которое продолжает отображать последнее показание основного индикатора в
течение любого желаемого периода времени после того, как указанный индикатор вернется в 80 нулевое
положение, причем такой период определяется либо средствами, контролируемыми оператором, либо
автоматически.
2.
В машине для измерения площади поверхности листовых материалов предусмотрено, в сочетании со
средствами индикации, при которых указатель перемещается по циферблату вспомогательного указателя,
который управляется основным указателем для целей индикации, но остается неподвижным, т. е. в
положении индикации, когда основной указатель возвращается в нулевое положение, а также средства, с
помощью которых вспомогательный указатель может быть впоследствии возвращен в свое нормальное
положение. 95 3. В машине для измерения площади поверхности листовых материалов предусмотрено
устройство, включающее указатель вспомогательного 100-го стрелочного механизма с пружинным или
грузовым приводом, предназначенного для перемещения основным указателем и имеющего в сочетании с
ним средства, которые, позволяя ему перемещаться указанным выше способом, удерживают его в
перемещенном положении при возвращении в исходное положение. 05 основной указатель возвращается в
нормальное положение и освобождается вручную, полуавтоматически или автоматически, что позволяет
вспомогательному указателю вернуться в нормальное положение под действием пружины или груза по
истечении желаемого периода времени, как описано выше.
4.
Форма предмета исследования
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263535A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Приложение. Дата: Отправлено. 29, 1925, Нет, 24,219/25. 263,535 Полный текст слева: 12 мая 1926 г., Полный
текст принят к публикации: декабрь. 29, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штамповочных устройств, предназначенных для использования с машинами для
измерения площади поверхности листовых материалов, или относящиеся к ним.
Мы, компания THE TuRN.R TANNING MACHCINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу Railway Foundry, Bramley, недалеко от Лидса, и Густав Адольф Шеттлер, гражданин
Германии, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к устройству, используемому с машинами для измерения площади,
для нанесения указанных размеров на материал. Изобретение относится главным образом к штамповочному
оборудованию, используемому в машинах для измерения площади поверхности кожи. В таких машинах
штамповочное или маркировочное устройство обычно интегрировалось таким образом, чтобы стать частью
измерительной машины, как, например, было в машинах, описанных в спецификациях № 3920 от 1910 года и
№ 22597 от 1911 года.
Основная особенность настоящего изобретения заключается в том, что механизм штамповки или маркировки
выполнен в виде отдельного блока 2,5, независимого от измерительной машины.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что механизм штамповки или маркировки,
выполненный в виде отдельного блока, сконструирован таким образом, что он может перемещаться
относительно измерительной машины.
Преимущество конструкции штамповочного механизма как отдельного от измерительной машины блока
заключается в том, что измерительная машина может быть стандартизирована и изготовлена независимо, что
упрощает производство. Кроме того, штамповочный или маркировочный механизм может быть добавлен к
таким машинам в любое время или установлен на уже существующих машинах.
Расположив штамповочный узел таким образом, чтобы он мог свободно перемещаться относительно
измерительной машины, последнюю можно использовать как с штамповочным механизмом, так и без него, в
зависимости от необходимости. При этом удобно полностью отодвинуть штамповочный механизм от
измерительной машины, чтобы обеспечить свободный доступ к ее задней части для очистки, регулировки и
других необходимых целей.
Хотя в рамках изобретения допускается конструирование и размещение штамповочного механизма любым
способом, подходящим для достижения желаемого результата, 55 указанный механизм предпочтительно и
удобно представляет собой подвижную каретку, в которой или на которой установлен штамповочный или
маркировочный механизм, который может иметь любую известную или подходящую форму. 60 Каретка
сконструирована таким образом, чтобы перемещаться вперед или назад относительно задней части
измерительной машины, обеспечивая ввод и вывод штамповочного аппарата или механизма из рабочего
положения 65. Однако штамповочный механизм может быть установлен на направляющей или любой другой
подвижной опоре.
Особенностью изобретения также является то, что при переходе блока в рабочее положение 70 на задней
части измерительной машины необходимые соединения между передающими измерительные элементы
измерительной машины и приемными измерительными средствами штамповочного механизма 75
выполняются автоматически.
Предпочтительно предусмотреть средства для определения правильного положения штамповочного узла
относительно измерительного станка, а также для фиксации или закрепления указанного узла в рабочем
положении.
Также предусмотрены средства для установления связи между подвижным блоком -w= 263,535 и
измерительной машиной, если необходимо или желательно управлять частью одного устройства
относительно другого, например, когда требуется обнулить измерительные приборы измерительной машины
после завершения операции штамповки или маркировки.
Согласно одному из удобных вариантов осуществления изобретения, весь механизм штамповки установлен
на каретке, снабженной колесами для движения по направляющим, идущим назад от задней части
измерительной машины. Каретка может перемещаться вдоль указанных направляющих к измерительной
машине и от нее вручную, то есть простым толканием и тягой, или с помощью ручного привода, зубчатой
передачи, какого-либо другого механического устройства, или с помощью силового привода.
Положение каретки относительно измерительной машины может определяться регулируемыми
установочными винтами или другими упорами, расположенными на одной или обеих частях машины, при этом
каретка может быть зафиксирована в рабочем положении с помощью соответствующих штифтов, болтов или
других устройств, вставленных в выровненные отверстия в смежных частях каретки и машины или в
прикрепленные к ним выступы. Вместо штифтов или болтов для той же цели можно использовать шарнирные
защелки типа S0 или другие защелки. Однако предпочтительнее использовать штифты с небольшим конусом,
входящие в соответствующие отверстия, для фиксации и блокировки каретки в рабочем положении.
3b. Каретка поддерживает всю штамповочную установку, включая педаль для ее привода, и может также
нести двигатель для привода необходимых деталей, или же эти детали могут приводиться в действие ремнем
или иным способом от подходящего источника энергии, или же может быть образовано приводное
соединение между соответствующими шестернями, деталями или элементами на каретке и измерительной
машине, когда каретка перемещается к ним.
Для того чтобы измерительные приборы измерительной машины могли освобождаться и возвращаться в
исходное положение при срабатывании штамповочного механизма, на каретке может быть установлен рычаг,
рычажок или аналогичное устройство, приводимое в действие соединениями со штамповочным механизмом
или педалью, которое входит в зацепление со штифтом или другим подходящим устройством на одной из
частей, управляющих измерительными приборами.
Штамповочный механизм может иметь форму, описанную в Спецификации №.
22,597 от 1911 года или описанный в Спецификации, прилагаемой к нашей параллельно рассматриваемой
Заявке № 24220 от 1925 года (263536), в этом случае шпиндель стрелки индикатора циферблатного типа
измерительной машины будет снабжен ступенчатым диском или колесом, с которым плунжеры
штамповочного механизма будут входить в зацепление, когда штамповочный ограничитель займет положение
для использования.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Дата: 22 сентября 1925 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования штамповочных устройств, предназначенных для использования с машинами для
измерения площади поверхности листовых материалов, или относящиеся к ним.
Мы, компания TmHE TURNER TANNING MACmINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу Railway Foulidry, Bramley, недалеко от Лидса, и Густав Адольф С. Четтлер,
гражданин Германии, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым в измерительных машинах для нанесения
указанных размеров на материал. Изобретение относится главным образом к штамповочному оборудованию,
используемому в машинах для измерения площади поверхности кожи. В таких машинах штамповочное или
маркировочное устройство обычно интегрировалось таким образом, чтобы стать частью измерительной
машины, как, например, было в машинах, описанных в технических условиях № 3920 от 1910 года и № 22597
от 1911 года.
Основная особенность настоящего изобретения заключается в том, что механизм штамповки или маркировки
выполнен отдельно от измерительной машины и может использоваться в качестве самодостаточной цельной
конструкции.
Еще одной особенностью изобретения является то, что механизм штамповки или маркировки, выполненный в
виде отдельного блока, сконструирован таким образом, что может перемещаться в рабочее положение и из
него на измерительной машине или рядом с ней.
263,535 Преимущество конструкции штамповочного механизма как отдельного блока от измерительной
машины заключается в том, что измерительная машина может быть стандартизирована и изготовлена
независимо, что упрощает производство. Кроме того, штамповочный или маркировочный механизм может
быть добавлен к таким машинам в любое время или может быть установлен на уже существующих машинах.
Расположив штамповочный узел таким образом, чтобы он был доступен для осмотра относительно
измерительной машины, можно использовать последнюю как с штамповочным механизмом, так и без него, в
зависимости от необходимости. Удобно также иметь возможность полностью отодвинуть штамповочный
механизм от измерительной машины, обеспечивая свободный доступ к ее задней части для очистки,
регулировки и других необходимых целей.
Хотя в рамках изобретения допускается конструирование и размещение штамповочного механизма любым
способом (25), подходящим для достижения желаемого результата, указанный механизм предпочтительно и
удобно выполнен в виде подвижной каретки, в которой или на которой установлен штамповочный или
маркировочный механизм, который может быть любой известной или подходящей формы (3).
Каретка сконструирована таким образом, чтобы перемещаться вперед или назад относительно задней части
измерительной машины, обеспечивая ввод и вывод штамповочного аппарата или механизма в рабочее
положение. Однако штамповочный механизм может быть установлен на направляющей или любой другой
подвижной опоре.
Используемые здесь выражения «самодостаточная унитарная структура 4L1» и «единица» означают, что
механизм штамповки или маркировки сформирован и расположен как единое целое, благодаря чему он
приспособлен для нанесения на измерительную машину путем простого сопоставления, что исключает
необходимость снятия и замены деталей для установления приводных соединений.
Особенностью изобретения является то, что в штамповочном блоке предусмотрено 59 положение, благодаря
которому, когда необходимо или желательно установить связь между указанным блоком и измерительной
машиной, чтобы управлять частью одной из них за счет другой, необходимое соединение устанавливается
автоматически, когда блок занимает рабочее положение. Например, средства приема измерений устройства
расположены таким образом, что при переходе устройства в рабочее положение (6() Up) автоматически
устанавливается рабочее соединение между этими средствами и передающими элементами измерительной
машины. Кроме того, предусмотрены средства для автоматического установления связи между устройством и
механизмом, используемым в измерительной машине для обнуления измерительных приборов, при переводе
указанного устройства в рабочее положение, когда требуется обнулить измерительные приборы по
завершении операции штамповки или маркировки.
Предпочтительно, в комплект входят устройства для определения правильного положения штамповочного
блока 75 относительно измерительной машины, а также для фиксации или закрепления указанного блока в
рабочем положении.
В дальнейшем описании будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых изображен блок,
представляющий собой удобный вариант осуществления изобретения.
На чертеже, на рисунке 1 показан торцевой вид указанного блока 85, рисунки 2 и 3 вместе представляют
собой фронтальный вид блока, как он выглядит со стороны оператора, а рисунок 4 — это разрез,
выполненный по линии 9() IV-IV рисунка 1.
Согласно удобному варианту осуществления изобретения, показанному на чертежах, весь штамповочный
механизм установлен на каретке 9.5, включающей торцевые пластины 2, соединенные стяжными элементами
2a, 2b и 2c, каждая из которых снабжена колесами с фланцами 5 для движения по направляющим 6,
простирающимся назад от задней части измерительной машины, а также одну торцевую раму 3 из 100,
которая обозначена d6t и пунктирными линиями на рисунке 1. Часть указанного кадра также показана на
рисунке 4. Каретка может перемещаться вдоль указанных направляющих, т. е. к измерительной машине 105 и
от нее вручную, т. е. просто толкая и тяня, или с помощью ручного привода, или с помощью механического
привода (не показан).
Положение каретки относительно измерительной машины может определяться регулируемыми
установочными винтами 8a, ввинченными в торцевые рамы 2 и предназначенными для упирания в
соответствующие торцевые рамы измерительной машины. В качестве альтернативы, установочные винты
могут быть предусмотрены в рамах измерительных машин вместо рам каретки или в дополнение к ним.
Каретка может быть зафиксирована в рабочем положении с помощью соответствующих штифтов, болтов или
120 других устройств, вставленных в выровненные отверстия в смежных частях указанной каретки и машины
или в прикрепленные к ним выступы.
Удобно, что пластины 9, выполненные с выступами, имеющими сквозные отверстия, прикреплены к торцевым
рамам измерительной машины таким образом, чтобы выступать из них, и фиксируются штифтами или
болтами 10a, проходящими через соответствующие отверстия в торцевых рамах 2 для установки и фиксации
пластин 130 e4.
перевозка в рабочем положении. Штифты или болты могут иметь слегка коническую форму, входящую в
отверстия. Вместо штифтов или болтов для той же цели могут использоваться поворотные или другие
защелки.
Для приведения штамповочного механизма в действие предусмотрена педаль, состоящая из рычагов 11,
закрепленных на валу 12 и соединенных с ним стержнем 13, причем указанный вал 10 приспособлен для
качания в концевых рамах 2. Эта педаль приводит в действие через промежуточные соединения муфту 14,
связанную с валом 15, на котором свободно установлено управляющее колесо 16, посредством которого
приводится в движение штамповочный механизм, причем указанная муфта имеет связанный с ней стопорный
механизм 17 обычного типа. Конструкция такова, что при нажатии на педаль управляющее колесо 2()
прижимается к валу 15, после чего последний совершает полный оборот и останавливается. Указанные
промежуточные соединения удобно включают в себя рычаг 8, закрепленный на одном конце вала 12, звено
19, снабженное противовесом 20 и соединяющее этот рычаг с кривошипным рычагом 21, опирающимся на
подшипник 22, закрепленный на концевой раме рядом с рулевым колесом, и вилку или хомут сцепления 23,
также опирающийся на указанный подшипник и приспособленный для перемещения в одном направлении
кривошипным рычагом, а в другом — пружиной 24.
Управляющее колесо 16 предпочтительно представляет собой зубчатое колесо, которое при перемещении
каретки к измерительной машине входит в зацепление с соответствующим зубчатым колесом 25,
установленным на соответствующей торцевой раме измерительной машины и приводимым в движение
соответствующей шестерней 26 от главного вала указанной машины. Иными словами, когда штамповочный
узел перемещается в нужное положение, приводное соединение между ним и измерительной машиной
устанавливается автоматически. В качестве альтернативы, каретка может быть оснащена электродвигателем
для привода необходимых деталей, или же эти детали могут приводиться в действие ремнем или иным
способом от какого-либо другого подходящего источника энергии.
Для обеспечения возможности освобождения и возврата измерительных приборов измерительной машины в
нулевое положение при срабатывании штамповочного механизма может быть предусмотрен рычаг 27,
закрепленный на штифте 2S в торцевой раме 2, прилегающей к управляющему колесу, таким образом, чтобы
он выступал из каретки и, когда последняя перемещается к измерительной машине, входил в зацепление со
штифтом или аналогичным элементом на одной из частей, управляющих измерительными приборами.
Например, когда измерительная машина оснащена рычагами или рычагами 29, соединенными одноосным
звеном и приводимыми в действие педалью (не показана) для обнуления измерительных приборов,
указанный рычаг 27 может войти в зацепление со штифтом 31 на звене и быть использован для подъема
последнего для описанной цели. 70 Рычаг может приводиться в действие в требуемый момент времени во
время вращения вала управляющего колеса 15' кулачком 32 (рис. 3), расположенным на валу, причем
указанный рычаг снабжен роликом 33 для зацепления с кулачком. Каретка, изображенная на примере,
предназначена для размещения штамповочного механизма, описанного в Спецификации, прилагаемой к
нашей параллельно рассматриваемой Заявке № 24220 от 1925 г. 80 (263536), для использования в сочетании
с машиной для измерения площади, имеющей свои индикаторные средства, такие как циферблат и стрелка,
расположенные по центру или приблизительно так, как описано в Спецификации нашей параллельно
рассматриваемой Заявки № 24217 от 1925 г. (263533). Указанный штамповочный механизм, схематично
показанный на рисунках 1–3, установлен в рамах 4, которые, в свою очередь, поддерживаются в
вышеупомянутой каретке поперечными элементами 35, прикрепленными к концевым рамам 2, а также к
кронштейнам 36 на них.
Верхний из стяжных элементов 2а может проходить через рамы 4 и служить 95 в качестве дополнительной
опоры для них. Когда каретка перемещается в рабочее положение, плунжеры 1, 1a и 1b, являющиеся частью
приемного устройства измерительного механизма штамповки, входят в зацепление со ступенчатым диском
10, связанным с индикатором, обозначенным пунктирными и штриховыми линиями 73, измерительной
машины.
Некоторые операции, описанные в Спецификации № 24220 от 1925 года, например, вращение вала 8 для
перемещения элементов шрифта 7 и перемещение красочного валика шрифта (не показан) 6 штамповочного
механизма, осуществляются с помощью вала 15 и связанного с ним вала 7211, который приводится в
движение от управляющего колеса 16 шестерней 34, причем движение передается от вала 72 к валу 8
посредством приводной цепи (не показана), работа которой контролируется автоматически 11.
с помощью сцепления. В данной конструкции оба этих вала входят в штамповочный механизм из торцевой
рамы 2, прилегающей к колесу управления.
Очевидно, что штамповочный механизм 120 может иметь любую другую форму, например, такую, как описано
в Спецификации № 22597 от 1911 года, и устройство может использоваться в сочетании с измерительными
машинами других известных типов, при этом существенной особенностью изобретения является наличие
штамповочного и маркировочного механизма в виде устройства, отдельного от измерительной машины.
Каретка оснащена столом 40 1-30 i63,-65 263,535 5 или эквивалентным устройством для приема материала,
подлежащего штамповке или маркировке, по мере его поступления из измерительной машины, а также
механизмом, посредством которого материал поднимается и соприкасается с типами на типографских
элементах 7. Данный подъемный механизм включает в себя подпружиненную станину или блок 42 или
эквивалентное ему устройство, прикрепленное к плунжеру 43 и предназначенное для перемещения между
направляющими 44, установленными на поперечных элементах 45, и через отверстие 46 в станине или столе.
Поперечные элементы крепятся к торцевым рамам 2 и служат для поддержки промежуточных соединений,
посредством которых плунжер 43 приводится в действие в требуемое время кулачком 47 (рис. 3) на валу
управляющего колеса 15. Поршень может скользить через кронштейн 48, прикрепленный к поперечным
балкам, а указанные промежуточные соединения удобно включают в себя рычаг 49, опирающийся на
кронштейн и прикрепленный к нижнему концу поршня, регулируемую тягу 51, соединяющую этот рычаг с
аналогичным рычагом 52, опирающимся на кронштейн 53, и соединительную тягу 54 между рычагом 52 и
рычагом 55, опирающимся на штифт 28 и снабженным роликом 56 для зацепления с кулачком 47.
На верхнем стержне 2a между противоположными рамами каретки и штамповочным механизмом могут быть
установлены распорные элементы, выполненные в виде трубок 2d, а на остальных стержнях 2a между
рамами 2 могут быть установлены аналогичные распорные элементы 2e.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263536A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
i:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки. Сентябрь. 29, 1925. № 24,220/25. 263,536 Фотография
слева: 23 июня 1926 года.
Завершено: Декабрь. 29, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму штамповки или маркировки для машин измерения площади.
Мы, компания TnE TURNER TANNING MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная
по адресу Railway Foundry, B'ramley, недалеко от Лидса, и Густав Анольф Шеттлер, гражданин Германии,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к механизму штамповки или маркировки для машин, используемых для
измерения площади поверхности листовых материалов; указанный механизм используется для нанесения на
материал площади, измеренной машиной. Изобретение в основном касается штамповочного механизма,
используемого в связи с машинами для измерения кожи, но не обязательно ограничивается этим аспектом.
Механизм штамповки или маркировки такого рода описан в Техническом задании.
Патент № 22597 от 1911 года, и целью настоящего изобретения является внесение в него
усовершенствований, главным образом, с целью устранения люфта, повышения надежности механизма и
обеспечения возможности удешевления конструкции. Еще одной целью изобретения является обеспечение в
механизме штамповки или маркировки средств, позволяющих изменять положение колеса или элемента типа
"десятки" для проведения измерений, превышающих возможности циферблата или измерительного
индикатора, то есть для проведения измерений, требующих более одного полного оборота стрелки
циферблата или индикаторного устройства.
31) В общем виде механизм штамповки или маркировки, усовершенствование которого является целью
настоящего изобретения, включает в себя ряд цепей или ремней, несущих типы, которые проходят вокруг
дисков, приводимых в движение трением 41n на валу, причем диски фиксируются в необходимых положениях
для установки типов за счет контакта штифтов на них со скользящими планками, которые перемещаются в
нужное положение посредством соединений от плунжеров, перемещающихся вверх к ступенчатому диску или
колесу на индикаторном механизме 45.
Ранее в подобных механизмах промежуточное соединительное средство между плунжерами и
направляющими включало в себя рычаги с коромыслами и звенья, причем указанные 50 рычагов
применялись с помощью поднимающегося и опускающегося стержня с целью возврата деталей в нормальное
положение.
Для упрощения конструкции и одновременно устранения люфта 5.5, а также для повышения эффективности
механизма выбора типов, т.е.
В соответствии с настоящим изобретением, для определения положений, в которых должны быть
зафиксированы диски, предусмотрена усовершенствованная форма и расположение средств, управляемых
плунжерами для остановки вращения дисков, несущих цепи или ремни.
Предлагаемые средства состоят из пяти элементов, непосредственно соединенных с поршнями и
приспособленных при перемещении под управлением поршней для выполнения функции упоров,
препятствующих вращению дисков.
Указанные элементы удобно состоят из 7 рычагов, установленных для вращения на несущем валу, при этом
плунжеры прикреплены или соединены с одним концом рычагов, а противоположный конец последнего
служит упором для остановки вращения дисков. 75 Каждый рычаг имеет на себе утяжеленный рычаг, так что в
свободном состоянии он может вращаться, чтобы привести свой свободный конец в положение, которое будет
служить упором для штифтов на соседнем диске; вращательное движение указанного рычага контролируется
плунжером, который, как и прежде, воздействует на ступенчатый диск или колесо измерительной машины.
Таким образом, направляющая и тяга прежнего механизма исключаются, а количество шарниров значительно
уменьшается, что позволяет устранить большую часть люфта.
Рычаги новой конструкции свободно установлены на несущем валу для перемещения в рабочее положение,
но предусмотрены средства привода, благодаря которым при повороте указанного вала рычаги возвращаются
в нормальное положение. Например, выступы рычагов могут иметь прорези по окружности и входить в эти
прорези посредством радиальных штифтов на валу.
KW i "'Когда вал поворачивается в одном направлении, штифты входят в зацепление с одним концом пазов и
перемещают рычаги в нормальное положение.
Когда вал вращается в противоположном направлении, рычаги поворачиваются под действием своих
утяжеленных рычагов до тех пор, пока не будут остановлены плунжерами I.5. Пазы в выступах рычагов
выполнены достаточно длинными, чтобы обеспечить рычагам достаточную свободу движения для фиксации в
различных положениях, определяемых плунжерами.
Следует понимать, что диски фиксируются при контакте одного из их штифтов со свободными концами
рычагов и что такие диски, будучи зафиксированными, приводят необходимые типы в положение для
последующей печати или нанесения разметки на материал. Для обеспечения надлежащего выравнивания
различных типов дисков, то есть дисков, установленных на разных цепях или ремнях, предусмотрена
возможность регулировки рычагов на несущем валу, позволяющая перемещать положение стопорного диска
вперед или назад по мере необходимости. С этой целью каждый рычаг, вместо того чтобы быть
установленным непосредственно на валу, крепится на эксцентриковой втулке, которая может свободно
вращаться на валу.
Рычаг крепится к втулке с помощью установочного винта или другого подходящего средства, а втулка имеет
рифленый фланец, позволяющий поворачивать ее вручную в рычаге после ослабления установочных винтов.
Указанные пазы для радиальных штифтов могут быть выполнены во втулке, в ступице рычага или в обоих
местах. При желании эксцентриковые втулки можно не устанавливать. Для приведения рычагов в действие от
несущего вала и для обеспечения регулировки могут быть использованы любые эквивалентные средства. Вал
несущей конструкции может качаться с помощью кулачка или другими способами. Описанная здесь
усовершенствованная конструкция также исключает использование подъемной и опускающей планки и
приводных механизмов, которые ранее применялись для возврата рычагов и соединений в нормальное
положение.
Следует понимать, что поскольку механизм типографской установки контролируется измерительными
средствами измерительной машины, соответствующие типы будут установлены в положение для
использования в соответствии с указанными измерениями. Следовательно, когда кожа, кожа или другой
материал, имеющий большую площадь поверхности, чем максимально допустимая, указанная на
циферблате, проходит через измерительную машину Q5, стрелка совершает более одного оборота, в этом
случае оператор может вычислить общую площадь, но типы штамповочного механизма вместо установки на
общую площадь будут устанавливаться только в соответствии с фактическим положением стрелки, поскольку
именно положение стрелки определяет установку типов. Например, если циферблат разделен на две части и
размечен так, чтобы показывать максимальное значение в 30 футов, а через измерительную машину
пропускают материал площадью 40 футов, стрелка совершит один полный оборот и часть другого,
остановившись на отметке 10.
Теперь оператор, зная, что циферблат совершил полный оборот, прибавит 30 (это максимальное значение
циферблата) к числу, указанному стрелкой, и таким образом получит общее измерение, но типы штамповки
измерения на материале будут настроены на отображение только 10.
Для преодоления этого недостатка и обеспечения возможности использования штамповочного механизма для
нанесения правильного размера на материал в случаях, когда измеренная площадь материала превышает
максимально допустимую на циферблате, настоящее изобретение предусматривает средства, позволяющие
перемещать или регулировать штампы для компенсации разницы.
Простейший способ — перемещать десятки на одну или несколько цифр по мере необходимости. Например,
регулируя один или несколько знаков десятка, можно обеспечить предварительное полное вращение
указателя, а конечное положение указателя будет определять дальнейшее продвижение знаков десятка для
правильной настройки в соответствии с фактически измеренной площадью.
В обычных условиях, если стрелка циферблата переместится на отметку 25, цепочка десятков будет
зафиксирована, и цифра 2 (110) окажется в положении, пригодном для использования. Предположим, что
циферблат откалиброван до максимального значения 30, и требуется измерить кожу или материал,
превышающий это значение, скажем, еще на 10 или 20. Тогда, продвинув цепочку из 11 десятков на три
цифры, будет обеспечено дополнительное измерение, и когда стрелка остановится на отметке 10 или 20 на
циферблате после полного оборота, тип штамповочного механизма 120, при последующем использовании
этого механизма, будет установлен на измерение 40 или 50, в зависимости от случая. Это изменение или
продвижение 125 десятков может быть осуществлено любым подходящим способом и любым удобным
средством.
Например, может быть предусмотрено устройство или средство для изменения обычного положения
символов таким образом, чтобы вместо начала отсчета с 0 130 - 263,530 они начинались с 1, 2, 3 или с любого
другого необходимого значения. Однако предпочтительно достигать желаемого результата путем изменения
действия механизма выбора, например, элемента, регулирующего движение цепочки шрифта, таким образом,
чтобы последняя могла перемещаться в такое положение, которое позволит правильно расположить нужный
рисунок для использования.
Удобное для этой цели устройство, применимое к штамповочному механизму, упомянутому и описанному
здесь, включает в себя средства для изменения соединения между элементом, который останавливает
движение типографской цепи, и указателем, который устанавливает указанный элемент в положение для
осуществления такой остановки.
Например, если вращение диска, несущего цепь, останавливается контактом одного из ряда штифтов на этом
диске с таким элементом, как направляющая планка или рычаг, как уже описано здесь, то путем изменения
расстояния между этой планкой или рычагом и управляющим ею плунжером рабочее положение этого
элемента будет изменяться, поскольку плунжер всегда перемещается в пределах, допустимых ступенчатым
колесом. По мере изменения положения указанного элемента будет изменяться и способ остановки вращения
диска, и, соответственно, для использования будут установлены различные фигуры.
В одном из конкретных вариантов осуществления изобретения, примененного к усовершенствованной форме
штамповочного механизма, описанного выше, плунжер, управляющий положением рычага, служащего упором
для вращающегося диска цепи типа «десятки», причем этот рычаг является одним из тех, которые ранее
упоминались как установленные на несущем валу, соединен с указанным рычагом таким образом, что
эффективное расстояние между ними может изменяться.
С этой целью, вместо прямого соединения плунжера с рычагом, он соединен с небольшим дополнительным
рычагом, закрепленным на главном рычаге, и предусмотрены средства для изменения положения этого
небольшого рычага на главном рычаге.
Небольшой рычаг имеет прикрепленный к нему или к его оси рычаг, снабженный боковым выступом, который
контактирует со ступенчатым конусом, скользящим вдоль несущего вала рычагов. Ступенчатый конус может
перемещаться в различные положения вдоль вала с помощью манипулятора или аналогичного устройства,
так что любая из его ступеней может оказаться под выступом, и таким образом изменить положение малого
рычага на главном рычаге. Ступенчатые участки конуса имеют разный диаметр и плавно переходят один в
другой под углом, благодаря чему выступ может легко подниматься и опускаться. Выступ удерживается в
контакте с конусом с помощью пружины, и манипулятор может перемещаться вдоль квадранта, на котором
отмечены 70 различных положений. Устройство для перемещения грузов может фиксироваться в различных
положениях вдоль квадранта с помощью подпружиненного штифта.
защелка или другое устройство. Перемещение ступенчатого конуса вдоль вала 75 приводит к повороту
малого рычага на главном рычаге и, таким образом, изменяет точку соединения плунжера относительно
несущего вала и противоположного конца главного рычага, так что последний, служащий упором для
фиксации диска (80), перемещается в большей или меньшей степени в зависимости от необходимости для
достижения ранее упомянутой цели.
Дальнейшее усовершенствование, достигнутое благодаря настоящему изобретению (№ 85), заключается в
размещении чернильного желоба и подающих роликов чернил на передней части штамповочного механизма,
т.е.
с той стороны, с которой стоит оператор.
Предпочтительно, чтобы чернильный лоток был съемным (90 градусов) для облегчения очистки и для
возможности его замены при необходимости использования чернил другого цвета. С этой целью желоб может
быть сконструирован таким образом, чтобы он вставлялся в направляющие, образованные под углом 95
градусов, в кронштейнах, прикрепленных к боковым или торцевым рамам штамповочного устройства.
После установки желоб крепится винтами или другими подходящими средствами. Желоб может быть
прикреплен иным способом, обеспечивающим его съемность. Валики подачи чернил перемещаются вдоль
желоба и могут приводиться в действие, как и раньше, или каким-либо другим удобным способом.
Красящий валик, то есть валик, который наносит краску на шрифты после их установки, устроен и приводится
в действие усовершенствованным способом. Согласно изобретению, красочный валик удерживается двумя
рычагами, которые прикреплены к валу колеса типа 110 и поддерживают указанный валик таким образом, что
он может деформироваться во время качательного движения. Во время колебаний опорных рычагов
красочный валик управляется кулачками, которые 115 обеспечивают его перемещение практически по прямой
линии над поверхностью установленных шрифтов. Рычаги могут быть телескопическими или выдвижными
иным способом, а их выдвижение регулируется пружинами. На каждом рычаге с одной стороны расположен
Соседние файлы в папке патенты