Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4768
.pdf
удерживается низкой стенкой или выступом, который предотвращает вытекание жидкости из нее. Таким
образом, обеспечивается достаточный приток жидкости для повторной герметизации ловушки 85, которая
остается открытой после слива части жидкости, вызванного перепадами давления, и потери жидкости из-за
указанных перепадов давления значительно минимизируются. 90 Пример нашего изобретения показан на
прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан вертикальный разрез всей ловушки, а на рис. 2 — разрез аналогичной ловушки примерно на
95 градусов относительно линии 2-2 на рис. 1. В этом примере входное отверстие находится в точке а, а
выходное — в точке b. Собственно ловушка расположена в точке c, а от входной стороны ловушки к верхней
части ответвления e предусмотрен обводной канал d. 10( Между этой частью e и выходной частью сифона в
точке f предусмотрена низкая стенка или выступ, образующий камеру в части e, так что после прохождения
воды через сифон последний заполняется 10f до линии ax-.r. Если на выходе b происходит разрежение, вода
перетекает через стенку f до тех пор, пока уровень на входной стороне не опустится примерно до пунктирной
линии y. Когда этот конец байпаса открывается, дальнейшее разрежение забирает воздух из входа, через
байпас и часть e к выходу.
Когда всасывание прекращается, уровень воды оказывается примерно на линии z-z. Если до повторной
промывки сифона (2622,549) всасывание повторяется, вода снова засасывается в часть e до тех пор, пока не
откроется обводной канал, но вода не перетекает через стену f или засасывается лишь незначительное
количество. Представленная ловушка может быть изготовлена методом литья, но может быть использован
любой другой подходящий метод изготовления, а в дно ловушки может быть установлена винтовая пробка
для извлечения и очистки.
Из приведенного выше описания движений видно, что входная сторона байпаса открывается только при
возникновении всасывания на выходе b, и, следовательно, надлежащая герметизация всегда
поддерживается.
Изображенный сифон по форме в основном напоминает так называемый S-образный сифон, но если
расположить выходную сторону примерно горизонтально, то сифон будет P-образным.
Однако следует понимать, что изобретение может быть применено к любой подходящей форме сифона в
рамках следующих пунктов формулы изобретения: Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что в настоящем документе не заявлено никаких прав
на использование настоящего изобретения в унитазах или в связи с ними, за исключением случаев,
предусмотренных настоящим отказом от ответственности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262550A
[]
-. 1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1925. № 24795/25.
Фотография слева: 1 июля 1926 года.
262,550 Компания Weo, TIle Beri (Srize Printing Company Limited, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, 254/2 6, Kings Road, Reading, 6 Nevi ILLE B3, Oocke. и
Реджинальд Биалд Лейд, британские подданные, оба из Эвелин Лоуд, Спаркхилл, в городе Бирмингем,
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение имеет своей целью
создание усовершенствованной машины, с помощью которой чай, порошок, гранулы или другой материал,
поступающий из весового или измерительного аппарата, автоматически упаковывается в бумажные пакеты
или другие емкости.
Изобретение включает использование двух или более непрерывно вращающихся рядов держателей
емкостей, в первом и самом верхнем из которых емкости заполняются, а во втором (и других, если таковые
имеются) емкости подвергаются складыванию или другим операциям, при этом отдельные емкости
автоматически перемещаются из одного ряда держателей в следующий, расположенный ниже.
В одном из способов применения изобретения к машине для наполнения бумажных пакетов чаем,
поступающим с весовой линии, мы располагаем множество рядов держателей, вращающихся вокруг общей
вертикальной оси. Над машиной расположен загрузочный бункер, предпочтительно 3,5-дюймовой формы,
который вращается вместе с машиной и принимает в свои различные отсеки грузы, поступающие от весов. В
первой и верхней сериях каждый держатель предпочтительно имеет шарнирные боковые стороны и
основание, которое может поворачиваться горизонтально вокруг вертикальной оси. Конструкция держателя
такова, что позволяет пакету иметь определенную свободу для компенсации колебаний объема при заданном
весе. [Цена 1/-1]
1
Над каждым держателем расположен бункер, который получает свою загрузку из первого бункера, а на
выходе каждого из вторых бункеров расположен разгрузочный червяк, шестерня на верхнем конце которого
входит в зацепление с зубчатой кромкой djis (которая вращается вокруг той же оси, что и держатели).
Вместе с держателями предусмотрены стационарные кулачки или направляющие, одна из которых служит
для подъема и опускания держателей относительно бункеров подачи, другая, посредством соответствующего
механизма, открывает и закрывает боковые стороны держателя, похожего на клетку, а третья, посредством
соответствующего механизма, обеспечивает необходимые движения нижней части держателя.
Начиная с исходного положения каждого из 65 держателей, обслуживающий персонал, в то время как Макилл
Иси перемещается. I) размещает бумажный пакет на нужном месте. Это временно удерживается путем
вставки одной стороны открытого горлышка пакета под пружинный зажим. При переходе в следующее
положение боковые стороны и дно держателя смыкаются, чтобы закрепить пакет, и взвешенное количество
чая подается из верхнего бункера во второй или нижний бункер. Во время последующего перемещения
держателя по круговой траектории чай постепенно переносится из бункера в пакет с помощью винта, и тем
временем держатель (и пакет) совершают обратное вертикальное движение вниз. В положении разряда
устройство откидывается в сторону, боковые стороны держателя снова раздвигаются, и заряженный пакет
падает в держатель, расположенный на расстоянии 85 см ниже него в следующем отсеке. Описанная выше
последовательность операций выполняется для каждого из держателей. Завершено. Принято: декабрь.
16, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических упаковочных машин для чая и других материалов.
I I ha t oi, 1 r', I_' 262,5501 в первой серии. И в любой данный момент все держатели проходят через некоторую
фазу процесса заполнения.
6 Вторая, более низкая серия содержит такое же количество держателей, как и первая.
Они расположены непосредственно под образцами первой серии и имеют схожий вид.
С каждым из держателей i) второй серии связана еще одна серия кулачков для управления сворачиванием
боковых и нижней частей держателя, а также любой подходящий механизм складывания, с помощью которого
закрываются открытые концы пакетов, причем операции складывания осуществляются во время
перемещения пакетов из исходного в конечное положение в процессе движения держателей второй серии.
Особая форма механизма складывания 2 (формы, являющиеся предметом параллельной патентной заявки).
№ 24796 от 1925 г. (262.511).
Перед выгрузкой из машины мы предпочтительно пропускаем каждый пакет через третью операцию (25), в
ходе которой верхний клапан сгиба в верхней части пакета сплющивается, чтобы облегчить последующую
операцию распаковки и запечатывания. Поэтому мы предлагаем третью серию хольеров со стационарными
управляющими кулачками, расположенными непосредственно под второй серией. Держатели третьей серии
снабжены парой шарнирных боковых стенок и радиально подвижным основанием. Над каждым держателем
s5 находится рамообразная направляющая, снабженная на своем внешнем конце роликом, который во время
перехода держателя из первого в конечное положение совершает возвратно-поступательное движение под
действием неподвижного кулачка и, воздействуя на верхнюю заслонку пакета, заставляет ее сплющиваться и
уменьшать обычное стремление заслонки вернуться в открытое положение. При перемещении в положение
для подачи пакета, боковые стороны держателя откидываются в сторону, и пакет (который расположен
горизонтально между передним роликом и дном) перемещается вперед радиальным движением крышки и
скользит в положение, в котором он может быть зафиксирован поворотным и пружинным механизмом,
управляемым собачкой, или группой собачек, или вращающимся выталкивающим диском или барабаном. При
нажатии на собачку или собачки пакет вытягивается из держателя и перемещается на конвейер.
Вдоль последнего предпочтительно расположена ленточная пластина, которая, располагаясь между пакетом
и держателем во время следующего перемещения держателя, обеспечивает правильное извлечение пакета.
Пакет перемещается конвейером к направляющему или подобному устройству, с помощью которого
фиксируется сложенный клапан, после чего пакет выталкивается или переносится на другой конвейер, с
помощью которого он удаляется из машины. Предпочтительно, чтобы устройство для нанесения клея имело
особую конструкцию, являющуюся предметом другого параллельного применения с нашей стороны.
Изобретение не ограничивается чайными автоматами, поскольку может быть применено к автоматической
упаковке других аналогичных материалов. Кроме того, изобретение не ограничивается какими-либо
конкретными механическими деталями, поскольку они могут быть изменены в соответствии с различными
требованиями.
Движение передается на главный вертикальный вал, на котором расположены различные ряды держателей,
любым подходящим способом.
1 65.
Датировано 28 сентября 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся автоматических упаковочных машин для чая и других материалов.
Компания B3EIKSHIRE P1INTING COMPANXY LitunlT, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Кингс-роуд, Рединг, Невилл, и Реджинальд
Барн, подданные Великобритании, оба проживающие по адресу: Эвелин-роуд, Спаркхилл, город Бирмингем,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в
частности, изложенном и установленном в следующем заявлении: Данное изобретение имеет своей целью
создание усовершенствованной машины, с помощью которой чай, порошок, гранулы или другие материалы,
например, чай, порошок, гранулы или другие материалы, упаковываются в бумажные пакеты или другие
емкости.
Изобретение включает использование двух или более непрерывно вращающихся рядов держателей для
емкостей, в первом и верхнем из которых емкости заполняются, а во втором (и других, если таковые имеются)
емкости подвергаются операциям складывания или другим операциям, при этом отдельные емкости
автоматически перемещаются из одного ряда держателей в следующий.
ln the iltie arc nipaviamig sheets of explanatoi'v ilzaiwings:Fiuu,'e i is l.i(te elev:ation. Рисунок 2 10)( 1 (' 11' 1 м !
262,550 На рисунке 3 представлен вид спереди, а на рисунке 3 — план машины для упаковки чая или
аналогичного продукта, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид верхней части машины в большем масштабе, чем рисунок 1, а
рисунок 5 — частичный боковой разрез нижней части машины в том же масштабе, что и рисунок 4.
На рисунках 6, 7 и 8 представлены планы в масштабе, аналогичном рисунку 4, показывающие в закрытом
положении один из пакетов (в верхнем, промежуточном и нижнем ярусах машины, а также связанные с ним
микросхемы).
На рисунке 9 показан план верхнего держателя в открытом положении, на рисунке 10 — аналогичный вид
промежуточного держателя, а на рисунке 11 — план нижнего держателя в положении для извлечения пакета.
Рисунки 12 и 13 представляют собой планы различных 2,5-дюймовых кулачковых механизмов, описанных
более подробно в следующем описании.
На рисунках 14 и 1.6 показаны боковая и передняя проекции пружинного устройства для удержания бумажных
пакетов в держателях.
При применении изобретения, как показано на рисунке, к машине для наполнения бумажных пакетов
листовым металлом, подаваемым с весов, мы используем вращающуюся раму, включающую верхнюю
пластину a и нижнюю пластину b, соединенные рядом пар направляющих роликов c. На изображенной
машине показаны четыре пары, но любое другое количество, например, шесть, может быть использовано для
переноски соответствующего количества держателей гнезд. Рама может вращаться вокруг вертикальной оси,
при этом вращение осуществляется полым валом d, который приводится в движение любым удобным
зубчатым механизмом, как показано на рисунке 5. Рама опирается на подшипник $ в нижнем конце вала d и
удерживается роликами 6, установленными на нижней пластине b и расположенными таким образом, чтобы
прилегать к внешней поверхности кольца 7.
В изображенной машине упаковка емкости осуществляется в три этапа, и на каждом этапе используется
множество держателей емкости, по одному на каждой паре направляющих.
5,5 [На первом или верхнем этапе расположены загрузочный бункер e и (l chlatte f.) над каждым держателем, и
все бункеры на этом этапе снабжаются воздухом. Заполняется кольцевой бункер, который показан на
(ldic(ate(l diagram; atically at 60;/ in Figure 4. Этот бункер крепится к верхней части машины любым удобным
способом и разделен на отдельные отсеки, каждый из которых имеет выходное отверстие непосредственно
над соседним бункером. Отсеки в бункере q последовательно заполняются чаем из периодически
работающей автоматической весовой машины.
На первом, или верхнем, этапе чай, подаваемый в трубу, падает через трубу в вертикальную трубу (открытую
с обоих концов), содержащую подающий винт или шнек. Последний вращается, пока держатель
перемещается из одного положения в другое с помощью шестерни, закрепленной на конце червячного
шпинделя и расположенной таким образом, чтобы зацепляться с зубчатым колесом А на верхнем конце
шпинделя 1, который проходит внутри полого вала d и приводится в движение зубчатой передачей на его
нижнем конце, как показано на рисунке 5, так что во время вращения рамы винту передается относительно
быстрое вращательное движение.
Колесо k предпочтительно приводится в движение в направлении, противоположном направлению вращения
основной рамы.
Под каждым винтом (трубкой) расположен держатель для емкости или упаковки, подлежащей заполнению.
Этот держатель состоит из основной части 'nl', которая может вертикально скользить по направляющей c,
пары боковых частей 7, шарнирно закрепленных на основной части, и нижней части o, также шарнирно
закрепленной на указанной основной части. Нижний элемент o может вращаться вокруг своей оси с помощью
рычага p, который соединен с направляющей q, а звеном r. Ползунок перемещается по горизонтальной
направляющей в одном направлении с помощью кулачка, а в другом направлении — с помощью пружины.
Каждая из боковых частей z может вращаться вокруг своей оси 1) с помощью рычага c, соединенного с
направляющей iw посредством звена x. Ползунок it перемещается по горизонтальной направляющей y и
движется в противоположных направлениях с помощью кулачка z и пружины 2 соответственно. Вертикальное
перемещение держателя по направляющим осуществляется вращением рамы относительно кулачка 3.
Держатель соединен с этим кулачком через ролик 4.
Все кулачки t, z и 8 неподвижны и надежно закреплены удобным способом на центральной полой стойке 8,
через которую проходят валы d( и 1. Нижний кулачок имеет сегментную форму и изготовлен из металлической
планки или стержня, согнутого в форму, показанную на рисунках 1, 2, 3 и 4.
Движение передается от этого механизма к направляющей q через ролик 9, который входит в зацепление с
внутренней поверхностью кулачка. Кулачок z также имеет сегментную конструкцию и закреплен внутри
кулачка 3. Приведение в действие ползунка a осуществляется кулачком z посредством ролика, который
воздействует на внутреннюю поверхность кулачка. Кулачок представляет собой кольцевую литую деталь,
изготовленную из двух частей, между которыми имеется паз или выемка, по которой перемещается ролик 4.
На рисунках 1 и 2 в верхней части платформы показан только один держатель. Следует понимать, что
аналогичный держатель — это или k' 751 e i-.
t l05 e r e iv 1f il )f -,} 1 05 ( 130) i a an-ed oil каждая пара вертикальных g-тильда _ba r s C. На F1,-линия 4
показаны только два держателя -fie, тот, что на направляющих со стороны liand (blaming being 6 onillted, Ill
FI,,,.iii.e)', три держателя указаны, fliat на i.],-lit стороне чертежа. oinitted.
Если бумага помещена в один из держателей, и этот держатель находится слева на рисунках 1 и 4, то
некоторое количество чая подается из бункера в бункер, а оттуда в пакет через желоб и трубку. Во время
движения держателя, чай под действием скрежета, продавливается в пакет. Пока держатель опускается, в
результате действия механизма Cani ')', винт поднимается из держателя. Держатель показан в его положении
посередине 4. Ло.,-эл.илло-,т. Позиция меняется, когда держатель прошел 2,5 атбера примерно до половины
угла наклона. В положении «половина» ролик 9 заставляет нижнюю часть держателя отплывать в сторону.
Вскоре после этого кулачок Z приходит в действие, и, зацепившись за него, ролик 10 отводит две стороны
держателя в сторону, освобождая их от захвата. Затем пакет с файлами может свободно упасть с держателя
на следующую позицию.
После этого боковые стороны перемещаются в достаточно открытое положение. Держатель теперь
устанавливает дозатор в отверстие с маркировкой «Авиакомпания 3» и, удерживая его в этом положении,
оператор вставляет другой контейнер в положение над отверстием, и контейнер временно удерживается с
помощью подушки из легких пружинных поршней C c лопастей 0 14 и 15) под M1, l IC, когда проходит верхний
конец контейнера.
Также, когда бао установлен в нужное положение, рычаг 11, который приводит в действие рычаг 12,
образующий сцепное устройство, служит для подачи чая из бункера, когда рычаг 12 случайно смазывается.
Данный механизм не является частью рассматриваемого изобретения и, следовательно, не подлежит
дальнейшему описанию.
5.5 Держатель приближается к зарядам (,,. расположите кулачки 1 и -- отпустите ролики 9 и 10 и позвольте
нижней части 1,11(1) боковых сторон занять положение вокруг tlit, ослабив действие пружин P 9. На рисунке 9
показано относительное положение боковой и нижней частей m-lin, когда держатель находится в положении A
или рядом с ним. На рисунке G показано, что сторона подходит для положения, в котором она располагается
после отпускания, кулачки 0,5 t 11111 z и остаются в этом положении до повторного открытия после
заполнения,- хо.
Каждый обладатель проходит цикл операций по проведению вылазок.
После того, как l]),l-. будет заполнен, он падает.-; когда он освобождается держателем в держатель 7
непосредственно перед ним во втором Eacli держателей, сероидная часть включает в себя часть Illaill P),
-,N-lilull расширяется до шагов c (поскольку на этом этапе нет вертикального иллювеллиента держателя),,l 75
пара меньших боковых стенок 14 и скользящее дно 1J. Каждая сторона заполнена)v лихорадкой 16,
соединенной l Iii)lz l-# со скользящим 18 маслом l горизонтальным (111(1e P), ролик 20 смазывает скользящее
полотно через паз или 80 rrloOve ill 11 лицевой кулачок 21, который неподвижен и несет масло центрального
ролика 8. Нижний (1.7) элемент, прикрепленный к направляющей 22 на подъемном механизме 23, и ролик 24
на направляющей входят в паз 8A, который также перемещается в кулачок 2, который также установлен на 1
pi для предотвращения падения rae pi(,! pt mIen падение из держателя в первом отсеке, 11,,).lit sprino. лезвие
26 масло,l 9( уровень. 2 также содержит часть формулы 28. часть iiiet.liall' Figurt. -4 slion-s боковые стороны
'111(1 дно в активном положении, анти Рисунок показывает в перемещении, скот в положение] 95, которое
позволяет пакету упасть.
Поскольку каждый пакет сначала переносится вокруг машины, Acrid во время своего перехода открывает
пакет (1 пакет складывается, чтобы закрыть его). В частности, C, (в частности, для складывания, iilecli.. Iiiiiii
sliom-ii в чертеже.s fixin., the -;iil)'e(.t of a cone tirrent 1),lteiit Application No.
24,796 из 192,7) и не нуждаются в подробном описании здесь. Любой отли.
подходящий для работы в качестве сотрудника]l des 1 r c (1. («11118 29-3')» для части страницы,(,, illechan
--,илл. Кулачки 21,ill(] 2 показаны (в масштабе 1) ill F1-111.e 1 1 0 12. После складывания пакета (в
соответствии с инструкциями машинки) ему позволяют упасть, держатель находится непосредственно под
ним. 11111A Все холлы-11 не 1 м-, 1 сесс,,eiitj al, предпочтительнее использовать tbird sii,)e Я буду
использовать машину для выполнения l fiitteiiiii,(,, операция смазывает маслом верхнюю часть пакета для
облегчения операции запечатывания карты клиента. M ide, c 1 120 prov l third (11 holders m-lth stationarv
contro1111111, below tl;e second E'a(.11 holdt, 1r includes a inain part I'34 to the (,brides c, and oil each ilia' pivoted
a pall.)f pie(. CS:,7)1-11(1Ci111Pa I'ta "c1 2,5 1 - 1C0111 2VC slidable bottoni 'jet. Боковая часть приводится в
действие рычагами, соединенными h. finks ")8toastable3! )oil ali(i.lzt)ti,xl 40.
Ползунок расположен между роликом 41 и неподвижным кулачком 42 с канавками, обеспечивающими
перемещение груза длиной 262 550. Нижняя деталь 36 выполнена с подвижной направляющей 43,
перемещающейся в радиальном направлении наружу, или закреплена на ней за счет зацепления ролика 44
на направляющей с периферией неподвижного кулачка 45. Обратное движение осуществляется с помощью
пружины 46.
Над каждым держателем расположена горизонтально скользящая прижимная рама 47, на которой установлен
ролик 48. Рама поворачивается на направляющей 49 и удерживается пружиной 50 для обеспечения контакта
ролика 48 с пакетом. Ползунок перемещается по горизонтальной направляющей 51 и приводится в действие
за счет зацепления ролика 52 с неподвижным кулачком 53 с канавкой.
В положении зарядки, то есть в положении, в котором сложенный пакет подается со второго этапа, рамка 47
выступает наружу за пределы держателя, так что пакет может упасть между сторонами рамки на нижнюю
часть 36. В течение следующих 2,5 оборотов машины рама совершает возвратно-поступательное движение
под действием кулачка, и ролик 48, который упирается в верхнюю часть пакета, при этом сплющивает клапан.
Вместо ролика можно использовать пластину, установленную на раме 47 и предназначенную для прижима к
верхней части пакета. Предпочтительно, чтобы ролик или пластина не отрывались от заслонки во время этой
операции, а оставались примерно в положении 3, показанном на рисунках Фиуреса и 8. Затем боковые
стороны раздвигаются, чтобы высвободить пакет, а нижняя часть и прижимная рама, между которыми зажат
пакет, перемещаются наружу, как показано на рисунке 11, чтобы доставить пакет на платформу 54 устройства
для нанесения клея. На рисунках 1 и 5 держатель в левой части чертежей показан в закрытом положении для
удобства иллюстрации.
Фактически, когда держатель достигает этого положения, он открывается, позволяя выгрузить пакет на
соседнюю платформу 5)4. В ходе дальнейшего перемещения машины пакет захватывается неподвижной
полосой 55, которая имеет такую форму и расположена таким образом, что ее конец, прилегающий к
держателю, может захватывать пакет, не препятствуя движению за верхний и нижний края полосы прижимной
пластины и нижней части соответственно. Благодаря действию ленты, предотвращается перемещение пакета
за пределы этого положения с помощью холлера. Позже нижняя часть C0) 1 и прижимная рама возвращаются
в исходное положение, готовые к приему следующего пакета. Тем временем фиксатор 56, являющийся
частью механизма для передачи пакета в механизм склеивания, поворачивается и перемещает пакет вдоль
внутренней стороны ленты 55 к устройству склеивания 57.
Последнее не является частью настоящего изобретения, и предпочтительный механизм является предметом
одновременной заявки на патент № 24797/51 (262582), поданной нами.
Изобретение не ограничивается чайными машинами, поскольку может быть применено к автоматической
упаковке других аналогичных материалов. Кроме того, изобретение не ограничивается какими-либо
конкретными мнехланическими деталями, поскольку они могут быть изменены в соответствии с различными
требованиями.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
нам известно о спецификации № 18114 от 1898 года, и мы не претендуем на авторство машины 85.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262551.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262551&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262551A
[]
ПАТЕНТ S-СПЕФЕТКАТОН
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1925. № 24796/25.
Слева: 29 июля 1926 г.
Завершено: Декабрь. 16, 1926.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PIROVRISIONAL.
Улучшения, касающиеся vMeans для упаковки чая и других продуктов в пакеты.
Мы, компания Tiun BLniasslLn P PrricnxG COMr-,xY LIMI;rI), должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, по адресу: 2.34/2.56, Кингс-роуд, Рединг,
Невилл-Билуор-, и Регинали Баллард, британские подданные, оба по адресу: Эвелин-роуд, Спаркхилл, город
Бирмингем, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение имеет своей целью обеспечить усовершенствованный способ складывания или закрытия
открытого конца чайных и других пакетов, а также обеспечить средства для эффективного автоматического
складывания.
Изобретение включает в себя комбинацию с соответствующими инструментами для складывания, состоящую
из пары угловых подвижных и боковых разделяемых пальцев, которые подготавливают южную часть пакета
для первой операции складывания и поддерживают ее во время этой операции, и пары угловых подвижных
фальцевальных устройств, которые прижимают и тем самым подготавливают противоположные наклонные
края пакета для второй операции складывания, а также фальцевальных устройств, которые воздействуют на
пакет, как описано ниже.
Изобретение также включает в себя последовательность операций складывания прямоугольной упаковки, как
описано ниже, в результате чего верхняя заслонка имеет прямоугольную (вместо обычной треугольной)
форму.
В одном из способов складывания открытого горлышка прямоугольного бумажного чайного пакетика в
соответствии с данным изобретением, одна сторона пакетика сначала складывается вниз, чтобы
соприкасаться с верхней поверхностью содержимого пакетика. Каждая из двух боковых частей, примыкающих
к загнутой вниз части, имеет идеально ровный край. Задняя часть пакета, в отличие от опущенной части,
остается неизменной. Впоследствии каждая из боковых частей, имеющих наклонный край, складывается
внутрь по линии, перпендикулярной центру наклонного края, и одновременно задняя часть складывается
поверх боковых частей, образуя таким образом верхний клапан. Верхний клапан, который в данном случае
имеет прямоугольную форму (60) и закрывает верхний край упаковки, может быть закреплен подходящим
клеем или иным способом.
Пакет, сложенный описанным выше способом, обеспечивает лучшее закрытие пакета (см. пункт 6b), а также
устраняет необходимость в запечатывающей этикетке, которая обычно требуется при использовании
обычного треугольного верхнего клапана.
В одном из способов автоматического складывания пакета, описанного выше в соответствии с данным
изобретением, между парой качающихся рычагов устанавливается пара концентрических шпинделей.
Шпиндели получают независимые угловые или вращательные движения под действием кулачковых
механизмов, зубчатых передач и цепного привода, а двум рычагам обеспечивается необходимое угловое
движение за счет штифтов, выступающих из одной из звездочек и воздействующих в подходящие моменты
времени на противоположные стороны одного из рычагов.
К одному из шпинделей прикреплена пара изогнутых проволочных пальцев, которые могут быть разделены в
поперечном направлении под действием кулачка на другом шпинделе. На последнем шпинделе также
установлена пара биговальных устройств, каждое из которых состоит из пары упругих металлических пластин,
имеющих такую форму и расположенных таким образом, что они могут сжимать или прижимать друг к другу
противоположные стороны боковых частей пакета, имеющих упомянутые выше наклонные края.
Под пальцами и совместно с верхним концом держателя, за который удерживается пакет во время операции
складывания, установлены: (а) горизонтальный направляющий элемент J; i, 1 f 8 2 9 5-55 IL O 262,551,
предназначенный для выполнения первого сгиба; (б) пара боковых фальцевальных машин, предназначенных
для прижимания внутрь боковой части.
(а) пакет имеет наклонные края и (с) поворотный механизм для складывания, предназначенный для закрытия
верхнего клапана пакета.
Начиная с заправленного пакета, установленного в держателе, пальцы (за счет совместного действия их оси и
рычагов) сначала вставляются в открытое горлышко пакета, а затем раздвигаются кулачком, чтобы надежно
зафиксировать горлышко. Пока рот удерживается в таком положении, первый фальшивомонетчик
перемещается над пакетом и загибает переднюю часть пакета, чтобы она соприкасалась с содержимым.
Ближе к концу первой операции складывания пальцы продолжают движение и, наконец, отводятся. Затем в
дело вступают фальцевальные устройства, которые, проводя ими по (теперь уже) наклонным краям боковых
частей, создают прочную складку вдоль этих краев и тем самым придают им жесткость.
Теперь вторые складки смещаются навстречу друг другу в стороны и смыкаются по бокам рта над первой
складкой, как уже было описано, опуская верхний лоскут. Также в нужный момент последний механизм
складывания поворачивается в нужное положение и прижимает верхний клапан. После извлечения папок
готовый пакет выгружается, и тот же цикл операций повторяется со следующим пакетом.
Все разнообразные движения координируются кулачковыми механизмами любым удобным для них способом.
Предпочтительно, чтобы каждый держатель являлся одним из ряда держателей, расположенных по кругу или
по иной траектории. Каждый держатель оснащен собственным полноценным механизмом складывания.
Однако различные этапы операций складывания выполняются в разных положениях держателя, поскольку он
перемещается по своей траектории вместе с другими держателями серии от начального положения до
положения разгрузки.
Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку механические детали могут
изменяться без отступления от основных особенностей изобретения.
Кроме того, путем соответствующей адаптации последовательности операций, по сути, тот же механизм
может быть использован для изготовления треугольного верхнего клапана.
Дата: 29 сентября 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся способов складывания чая и других пакетов.
Мы, компания TIE BEImisi-IiRE PRINTING Co.M.i., x.\x LITIRED, должным образом зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 254/1256, Кингс-роуд, Рединг, Бирмингем, и
Реджиксальд Баллард, британские подданные, оба проживающие по адресу: Эвелин-роуд, Спаркхилл, город
Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного способа складывания или закрытия
открытого конца чайных и других пакетов, а также обеспечение средств для автоматического осуществления
необходимого складывания.
7b Изобретение включает в себя сочетание с соответствующими инструментами для складывания пары
угловых подвижных и боковых разделяемых пальцев, которые подготавливают горловину пакета к первой
операции складывания и поддерживают ее во время этой операции, и пары угловых подвижных
фальцевальных устройств, которые прижимают и тем самым подготавливают противоположные наклонные
края пакета ко второй операции складывания.
Изобретение также включает в себя последовательность 85 операций складывания прямоугольного пакета,
как описано ниже, в результате чего верхняя заслонка имеет прямоугольную (вместо обычной треугольной)
форму.
Обращаясь к восьми прилагаемым девяти листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой
частичный боковой разрез, демонстрирующий одно из применений настоящего изобретения к механизму
складывания для использования совместно с небольшой упаковочной машиной, как описано в Спецификации
нашей параллельной патентной заявки № 24795 от 1925 года (262550).
Рисунок 2 — боковой вид, рисунок 3 — план, рисунок 4 — фронтальный вид, рисунок 5 — разрез, а рисунок 6
— поперечное сечение, показывающее в большем масштабе, чем на рисунке 1, части механизма
складывания, отвечающие за пальцы и сгибы.
Рисунки 7 и (S) представляют собой части поперечного сечения, боковой проекции и плана, показывающие
механизм складчатости в исходном положении.
На рисунках 9 и 10 представлены частичные боковые разрезы и план, демонстрирующие первый этап
операции складывания.
1
10) Рисунки 11 и 12 представляют собой, соответственно, аналогичные изображениям на рисунках 9 и 10,
иллюстрирующих операцию сгибания пары загнутых краев.
Fi, uires U1: и 14 представляют собой аналогичные изображения, как на рисунках 9 и 10, показывающие
окончательную схему складывания. На рисунках 15 и 1g представлены планы (устройств), используемые для
управления различными частями конструкции.
На рисунках 17, 18 и 19 изображен чайный пакет на разных этапах складывания. Единственный способ
сложить открытый конец прямоугольного пакетика с чаем (см. рисунки 17-19) в соответствии с этим
изобретением, пока открытый конец пакетика изначально не будет выглядеть так, как показано на рисунке 17.
Одна сторона b пакета сначала загибается вниз, прилегая к верхней поверхности содержимого пакета, как
показано на рисунке iS. Каждая из двух боковых частей, которые прилегают к загнутой вниз части, затем
имеет наклонный край c. Задняя часть пакета, противоположная отвернутой части, остается неповрежденной.
Впоследствии каждая из боковых частей, имеющих наклонный край, складывается внутрь вокруг линии d,
перпендикулярной центру наклонного края, и одновременно задняя часть складывается поверх боковых
частей, образуя таким образом верхний клапан, как показано на рисунке 19. Верхний клапан, который в
данном случае имеет прямоугольную форму и закрывает верхний конец упаковки, может быть закреплен
подходящим клеем или иным способом.
Пакет из алюминиевого сплава, сложенный описанным выше способом, обеспечивает более надежное
закрытие пакета, а также исключает необходимость использования запечатывающей этикетки, которая
обычно требуется при использовании обычного треугольного верхнего клапана.
(Один из способов осуществления описанного выше автоматического складывания пакета в соответствии с
данным изобретением показан на рисунках 1-16.)
Изображенный механизм специально адаптирован для использования с машиной для упаковки чая,
описанной в нашей параллельной патентной заявке № 24795 от 1925 г. (202550), в которой множество
механизмов, расположенных в разных ступенях, установлены на несущей платформе, которая может
вращаться вокруг вертикальной оси. На каждом этапе существует несколько аналогичных механизмов,
действующих одновременно на разные пакеты данных. Каждый пакет, пройдя через различные этапы
обработки, помещается в держатель пакетов на следующем этапе. На рисунке 1 мы замедляем слева G0 всю
одну складную конструкцию, но вертикальные планки, на которых закреплена упаковка, и некоторые элементы
Соседние файлы в папке патенты