Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4765
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262485A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 7, 7925. 262,485 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 7, 1926. № 31,019/26.
Завершено: 17 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная диафрагма для использования при воспроизведении звуковых волн.
Мы, компания GRAMOPHONE COMPANY Limited, британская компания из Хейса, Мидлсекс, Англия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к диафрагмам, и в частности к диафрагмам, используемым для
воспроизведения звука.
Для изготовления звуковоспроизводящих диафрагм ранее использовалось множество различных веществ.
Например, для изготовления диафрагм для звуковых коробок говорящих машин предлагалось использовать
промышленный алюминий. Для использования материалов такого рода необходимо, чтобы металл был
прокатан в чрезвычайно тонкие листы, поскольку для воспроизведения высокочастотных звуковых волн
желательна тонкая и легкая диафрагма. Например, частоты порядка 5000 используются, когда необходимо
воспроизвести самую высокую ноту оркестра из 26 инструментов.
При прокатке товарного алюминия в листы, пригодные для производства диафрагм, возникают трудности
из-за содержащихся в нем примесей, а также из-за частого образования отверстий в процессе прокатки, что
серьезно снижает ценность листов как материала для диафрагм.
Коммерческий алюминий высшего сорта содержит от 0,18 до 0,40% железа и от 0,29 до 0,40% кремнезема, а
также другие примеси, и именно эти примеси делают крайне сложным создание диафрагмы из коммерческого
алюминия, способной воспроизводить высокочастотные звуковые волны.
Однако признано, что алюминий обладает многими свойствами, которые делают его весьма полезным в
качестве материала для диафрагм, но ввиду трудностей, которые до сих пор возникали при [Price 11-]
получении удовлетворительной диафрагмы из этого материала, было предложено заменить алюминий
дюралюминием.
Однако прокатка дюралюминия до толщины, необходимой для изготовления диафрагм, сопряжена со
значительными трудностями и затратами, а такие тонкие листы дюралюминия, будучи полученными,
чрезвычайно сложно обрабатывать без разрушения.
Было установлено, что трудности, ранее возникавшие при использовании товарного алюминия, могут быть
значительно уменьшены, если не устранены, за счет использования алюминия, находящегося в практически
химически чистом состоянии. 60 Благодаря применению настоящего изобретения можно получить диафрагму
чрезвычайно малого веса и исключительной толщины, способную точно воспроизводить очень высокие
частоты. 65 Диафрагма может быть недорого изготовлена методом прокатки, отличается долговечностью, не
подвержена коррозии и имеет большую внутреннюю вязкость или сопротивление, чем диафрагмы,
производившиеся ранее, например, те, которые были изготовлены из дюралюминия. Стало возможным
изготовить диафрагму с менее жесткой внешней оболочкой, чем те, которые ранее изготавливались из
промышленного алюминия и дюралюминия. 75 В соответствии с настоящим изобретением, химически чистый
алюминий, то есть алюминий, имеющий приблизительно 99,9% чистоты, прокатывается в листы любым
подходящим способом, хорошо известным в данной области техники, толщиной приблизительно 1/2 дюйма.
Однако эта толщина может варьироваться в зависимости от размера или диаметра диафрагмы, которую
необходимо изготовить. Химически чистый алюминий, 85 на современном уровне развития техники, может
содержать приблизительно 0,005% железа, 0,005% кремния, не содержит диоксида кремния и
приблизительно 0,007% меди. В данном контексте термин 90 l l l I 262,485 «химически чистый алюминий»
относится, например, к такому алюминию, который производится по процессу Хупса, описанному в статье
«Электролитическая очистка алюминия» Ф. К. Фрари (Труды Американского электрохимического общества,
том 2). XLVII, 1925, С. 275).
После прокатки в листы желаемой толщины, листы разрезаются любым подходящим способом, например,
штамповкой, на куски желаемого размера, которые, благодаря высокой внутренней вязкости или
сопротивлению материала, могут быть безопасно спрессованы в любую подходящую форму.
Например, в диафрагму могут быть вдавлены ребра для ее укрепления и уменьшения толщины, что позволит
лучше воспроизводить ноты в нижнем регистре. Уменьшение доли примесей в материале, хотя и всего лишь
на долю процента, приводит к благоприятным результатам, которые совершенно непропорциональны
изменению фактического состава.
Следует особо отметить, что настоящее изобретение не ограничивается диафрагмами для звуковых коробок
говорящих устройств, и для определения пределов изобретения будут приведены прилагаемые пункты
формулы изобретения. 30 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262486A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): декабрь. 7, 1925.
262,486 Дата подачи заявки (в Соединенное Королевство): декабрь. 7, 7926, № 31,088/26, Полный текст
принят: август. 4, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области красок для подводных лодок или относящиеся к ним.
Я, Энрико Джованьоли, проживающий по адресу: Виа Принсепе-Амедео, 138, Рим, Италия, гражданин Италии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к краске для подводных работ, предназначенной для использования на
судах и аналогичных конструкциях, подвергающихся воздействию морской воды.
Наилучшие результаты показала следующая удачная композиция:
Кипяченое масло и масляный лак. Скипидар - - Пчелиный воск - - Белки цинка - - Смола - - - Медленно
схватывающийся клей. Очищенный каучук, растворенный в бензоле - Мышьяковая кислота - «Масляный лак»
— это легкое смолистое масло, разбавленное небольшим количеством керосина; или композиция из
кипяченого льняного масла, канифоли и керосина для придания ему жидкого состояния.
кг. 22–28, 7,50–10, 2,75–5, 8,50–10, 12,25–15, 8. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262487A
[]
[Второе издание.] ]
--........- - ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 7, 1925.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1926. Нет, 31060/126.
Завершено: февраль. 9, 1928, М. Р. Полная спецификация.
Способ производства резиновых смесей.
Мы, компания K. D. P. LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Грейсчерч-стрит, 7, Лондон,
E.C. 3 (правопреемники IMETALLBANK - UND IMETALLUItGISOHE GESELLSCHAFT ARTIENGESELLSCHAFT,
расположенной по адресу: Букенхаймер Анлаге, 45, Франкфурт-на-Майне, Германия, корпорация,
учрежденная в соответствии с законодательством Германии), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства резиновых смесей.
Известно, что наполнители смешивают с латексом, коагулируют смесь и обрабатывают ее аналогично сырой
резине.
Кроме того, было предложено вводить наполнители в латекс, содержащий протеиновый коллоид, или в пасту,
полученную из него, и высушивать полученную смесь.
Согласно процессу распыления, латекс, смешанный с пломбировочными материалами, стабилизированными
защитными коллоидами, распыляется и высушивается.
Все эти резиновые смеси демонстрируют сравнительно равномерное распределение наполнителей в резине
и соответствуют, по сопротивлению разрыву, резиновым смесям, полученным путем мастификации
наполнителей в сырой резине.
Было установлено, что можно получить резиновую смесь, прочность на разрыв которой в несколько раз
превышает прочность известных смесей и достигает прочности смесей, полученных с использованием
американской сажи (активной сажи), которая, как известно, обладает превосходными характеристиками, если
наполнители производятся в самом латексе путем химической трансформации.
Уже было предложено производить вещества в пластичных массах путем их трансформации. Так, например,
вискозу смешивали с алюминатом натрия, а полученные из них нити помещали в осаждающую ванну. Кроме
того, подобные превращения были проведены в сыром каучуке, и, например, сульфид сурьмы был введен в
каучуковую массу в условиях, подходящих для процесса вулканизации, путем превращения пентоксида
сурьмы с серой. Однако, помимо того факта, что эти превращения происходят в совершенно иных средах, чем
в чувствительной коллоидной системе латекса, цель этих процессов также совершенно отличается от цели
настоящего процесса. В случае вискозных волокон оксигидрат алюминия образуется, по сути, только на
поверхности волокна и предназначен для предотвращения слипания волокон.
При превращении пентоксида сурьмы степень расщепления образующегося сульфида сурьмы определяется
уже степенью расщепления пентоксида сурьмы.
В отличие от этого, согласно предлагаемому процессу, добавляются растворимые соединения 70, которые
могут быть распределены гораздо мельче между частицами латекса, чем это когда-либо могло бы быть
достигнуто путем измельчения продуктов реакции в сыром каучуке или путем смешивания их с латексом 75.
Таким образом, изобретение предлагает способ получения смесей из латекса, растительного смолистого
материала, такого как каучуковый латекс, и наполнителей, который включает в себя включение указанных
наполнителей в латекс таким образом, чтобы сохранить коллоидные условия латекса путем образования
указанных наполнителей в самом латексе, посредством преобразования эквивалентных количеств 85
растворимых материалов, способных образовывать твердые продукты реакции внутри латекса.
Предпочтительно в латекс вводят такие вещества, которые способны образовывать внутри латекса твердые
продукты реакции размером до мельчайших гранул (коллоидные размеры), а поддержание состояния
мелкозернистости может обеспечиваться добавлением защитных коллоидов, охлаждением или другими
подходящими мерами. 95 Кроме того, предпочтительно выбирать добавки, предназначенные для включения в
латекс, которые способны образовывать осадки с клеточной или губчатой структурой.
Таким образом, это возможно путем соответствующего выбора условий реакции. Например, использование
низкой температуры позволяет поддерживать гранулярный размер получаемого продукта реакции ниже
определенных пределов и предотвращать объединение первичных частиц в более крупные комплексы.
262,487 2 26,8 Благодаря этому процессу достигается чрезвычайно высокая степень дисперсии. Латекс может
использоваться в натуральном состоянии, в состоянии, стабилизированном защитными коллоидами, в
концентрированном, вулканизированном или любом другом состоянии, тогда как наполнители могут быть
получены путем преобразования любых растворимых компонентов, способных образовывать нерастворимые
продукты трансформации. Особенно выгодно использовать пломбировочные материалы, которые, как
известно, осаждаются в чрезвычайно мелкодисперсном состоянии в обычных условиях, например, сульфат
бария. Вещества, обладающие клеточной структурой, такие как кремниевая кислота, также могут быть
использованы с хорошими результатами. Щелочной силикат уже добавляли в латекс, но только с целью
повышения его вязкости за счет прочности жидкого стекла, а образование кремниевой кислоты, которая
образуется в результате гидролиза, подавляется добавлением щелочи (аммиака).
Помимо высокой прочности на разрыв вулканизированных изделий, преимуществом настоящего изобретения
является возможность производства белых или цветных резиновых смесей с теми же механическими
свойствами, что и смеси, содержащие американскую сажу.
Более того, таким образом можно получать смеси, которые, несмотря на небольшое содержание каучука, тем
не менее, обладают теми же механическими свойствами и способны выдерживать те же нагрузки, что и смеси,
полученные с использованием известных до сих пор процессов с более высоким содержанием каучука.
Очевидно, что для данного процесса крайне важно сохранять коллоидное состояние латекса на протяжении
всей реакции. Поэтому необходимо избегать всего, что может поставить под угрозу стабильность системы.
Поэтому соотношение количеств соединений, используемых для преобразования, должно быть подобрано
таким образом, чтобы по возможности в латексе не использовался избыток каких-либо компонентов. Этого
следует особенно избегать, если данный компонент сам по себе оказывает коагулирующее воздействие на
латекс. Поэтому необходимо добавлять соединения в практически эквивалентных количествах.
В качестве наполнителей, производимых аналогичным способом, могут быть указаны литофон, карбонат
кальция, кремниевая кислота, оксалат кальция, карбонат бария и аналогичные вещества.
- - ПРИМЕР.
20 К 400 граммам 80% латексной пасты добавляют граммы серы и 60 граммов оксида цинка, после чего в
смесь вводят полграмма молекулы сульфата аммония в водном растворе. Если теперь добавить половину
грамма растворенного гидроксида бария, то образуется желаемый конечный осадок, состоящий из половины
молекулы сульфата бария. Полученная паста подвергается дальнейшей обработке, такой как сушка или
коагуляция, и обрабатывается в соответствии с обычными методами.
Уже известно, что мыло, полученное из латекса путем коагуляции 75 с квасцами, превращается в
алюминиевое мыло. Однако это преобразование происходит одновременно с коагуляцией, так что
равномерное разделение, которое неизбежно должно происходить в данном процессе, 80 невозможно.
Частицы осадка не могут образоваться между отдельными частицами осадка, поскольку они уже
одновременно объединились в более крупные комплексы. Более того, количество полученного таким образом
алюминиевого мыла (85%) слишком мало, чтобы его можно было рассматривать в качестве наполнителя. В
отличие от этого процесса, в котором образование веществ путем трансформации представляет собой
реакцию коагуляции, образование твердых продуктов реакции в данном процессе осуществляется
преднамеренно и целенаправленно таким образом, чтобы латекс сохранял свое коллоидное состояние. 95
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262488A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Фрэнк Бримсон Кокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флит-стрит, 65, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к электрическим выключателям, и его целью является создание устройства,
позволяющего выключателям замыкаться и/или размыкаться быстрым движением, осуществляемым ударным
воздействием, причем ударное устройство включает в себя молоток, приводимый в действие силой тяжести
или пружиной, который при движении рукоятки управления становится потенциально способным размыкать
или замыкать выключатель.
В обычном неавтоматическом быстрозамыкающем выключателе ударное устройство устроено таким образом,
что движениями рукоятки, приводящими к замыканию и размыканию выключателя, соответственно,
заставляют его замыкать и размыкать с быстрым срабатыванием от удара.
В автоматически управляемых выключателях без защелки, с задержкой по времени перегрузки или
подобными (в счетах-фактурах), ударное устройство обычно используется только для размыкания
выключателя; в таких случаях движение для замыкания выключателя активирует ударное устройство и
делает его способным разомкнуть выключатель, но указанное устройство, управляемым устройством,
становится неработоспособным для размыкания выключателя до наступления непредвиденной ситуации,
такой как отказ электропитания, перегрузка или подобное, предусмотренное управляющим устройством.
Согласно одному из вариантов модификации, автоматически управляемый переключатель замыкается, и
ударное устройство приводится в действие кулачками, установленными на валу, приводимом в действие
рукояткой; кулачок, который подает питание на ударное устройство, сохраняет контроль над последним до тех
пор, пока переключатель не будет замкнут своим рабочим кулачком, после чего переключатель LP7zce 1/-1
262,488 и ударное устройство освобождаются от своих кулачков, и ударное устройство затем управляется
устройством защиты от перенапряжения, перегрузки, ограничения времени или аналогичным устройством.
Вал кулачка может вращаться только в одном направлении с помощью рукоятки через собачку и храповой
механизм или подобную шестерню, и 60 после того, как выключатель был открыт в результате работы
ударного устройства, дальнейшее вращение вала может вернуть устройство в исходное положение и
замкнуть выключатель или соединение между кулачками или частями 55, приводимыми в действие
возвратно-поступательным движением рукоятки, при этом выключатель и ударное устройство могут иметь
податливый характер, так что когда рукоятка поворачивается в крайнее положение «вкл», приводная часть,
после 60 замыкания выключателя и приведения в действие ударного устройства, проходит через указанные
податливые соединения и, таким образом, оставляет выключатель и ударное устройство свободными;
устройство возвращается в исходное положение после того, как выключатель был 65 разомкнут, путем
предварительного придания рукоятке обратного движения, при этом приводная часть проходит через
податливое соединение в противоположном направлении, после чего рукоятка перемещается в крайнее
положение «вкл» 70 для замыкания выключателя.
Обычно выключатель, ударное устройство и рукоятка управления устанавливаются на общем валу или на
смежных валах, а соединение между ударным устройством и рукояткой осуществляется с помощью пружины,
которая используется не только для приведения в действие ударного устройства, но и, посредством движения
линии ее действия, для возврата указанного устройства в рабочее положение относительно устройства
управления.
В одном из вариантов модификации, где выключатель замыкается непосредственно при закрывающем
движении рукоятки либо по причине ее крепления к рукоятке, либо в результате ее привода через упор, дата
подачи заявки: авг. 6, 1925. № 19793/25.
Е' (Дополнение к патенту № 249232: Дек. 29, 1924 г.) Полный левый край: дюна 7, 1926 г.
Полное принятие к публикации: Dcc, 6, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей.
262,488 Фиксирующее устройство или складной рычаг, в котором ударное устройство выполнено в виде
молоточка, соединенного с рукояткой спиральной пружиной и управляемого устройством защиты от
перенапряжения, перегрузки или подобным устройством, работает следующим образом:
Движение, передаваемое рукоятке, замыкает выключатель и одновременно нагружает приводную пружину, в
то время как рычаг молотка удерживается в контакте с одним из своих ограничителей, скажем, с
ограничителем, который ограничивает его движение по часовой стрелке, так что энергия накапливается в
указанной пружине, и эта энергия, когда линия действия пружины пересекает ось рычага молотка,
используется для передачи движения молотку против часовой стрелки, что заставило бы последний нанести
удар по выключателю, достаточный для его размыкания, преодолевая сопротивление контакта, с быстрым
торможением; однако это движение рычага молотка предотвращается, скажем, устройством, срабатывающим
при отсутствии напряжения, которое активируется сразу после замыкания выключателя и до того, как
указанная линия действия пересечет указанную ось; поэтому выключатель остается замкнутым до тех пор,
пока указанное устройство не сработает из-за отключения питания и не освободит рычаг молотка. В
некоторых случаях, особенно когда управляющее устройство является устройством защиты от перегрузки,
линия действия нагруженной приводной пружины может при перемещении рукоятки приближаться к оси
рычага молотка, но не пересекать ее. В этом случае управляющее устройство при срабатывании перемещает
рычаг молотка на величину, достаточную для того, чтобы указанная линия действия пересекла указанную ось,
после чего рычаг молотка наносит удар.
В данной модификации рукоятка может быть выполнена в виде свободной рукоятки путем соединения с
выключателем посредством складного тумблера или фиксатора, сложенного или разложенного управляющим
устройством; или же может быть получена конструкция, эквивалентная свободной рукоятке, путем
расположения рукоятки таким образом, чтобы в крайнем закрытом положении она замыкала второй
выключатель, соединенный последовательно с выключателем, управляемым ударным устройством, в
результате чего цепь не замыкается до тех пор, пока последний выключатель не будет замкнут, ударное
устройство не будет приведено в состояние готовности, и управляемый им выключатель не сможет быть
свободно разомкнут.
В варианте, в котором рычаг молотка предназначен как для замыкания, так и для размыкания выключателя
ударным действием, рукоятка не соединена с выключателем, а приводная пружина соединена между двумя
точками, соответствующим образом расположенными соответственно в рычаге молотка и рычаге рукоятки.
Предположим, что выключатель был разомкнут действием рычага молотка, и что последний и рычаг рукоятки,
благодаря расположенной между ними приводной пружине, перемещаются в противоположных направлениях
к своим соответствующим ограничителям, скажем, нижним ограничителям, которые ограничивают
перемещения, вокруг общей оси 70 рукоятки и рычага молотка по часовой и против часовой стрелки
соответственно; перемещение рукоятки против часовой стрелки к ее верхнему ограничителю приводит в
действие приводную пружину 75, а затем заставляет линию ее действия пересекать ось рычага молотка,
после чего последний, под действием натянутой пружины, перемещается по часовой стрелке с быстрым
действием 80 в контакт со своим верхним ограничителем, причем указанное действие через подходящую
зацепляющую часть, соединенную с рычагом молотка, замыкает выключатель с быстрым замыкающим
движением, скажем, по часовой стрелке. 85 Рычаг молотка находится в этом положении шестерни,
удерживаемой пружиной в верхнем упоре, и приводится в рабочее взаимодействие с устройством защиты от
перенапряжения, перегрузки и т.п., которое активируется при замыкании выключателя.
Если теперь рукоятку переместить вручную или с помощью пружины, обычно стремящейся переместить ее в
этом направлении, по часовой стрелке до нижнего ограничительного положения, это создаст напряжение в
приводной пружине и переместит линию ее действия через ось рычага молотка в обратном направлении (или
близко к указанной оси), оставляя потенциал приводной пружины для перемещения рычага молотка против
часовой стрелки, как только сработает устройство защиты от перенапряжения, перегрузки или ограничения по
времени, после чего рычаг молотка ударит по выключателю, что вызовет быстрое тормозное движение, после
чего детали вернутся в первоначально описанные положения.
Описанная последняя модификация может быть выполнена таким образом, чтобы предотвратить замыкание
выключателя при перегрузке, в этом случае выключатель, приводимый в действие рычагом молотка, как
описано выше, будет соединен последовательно с выключателем, который впоследствии замыкается при
окончательном замыкании рукоятки, таким образом, фактически образуя автоматический выключатель со
свободной рукояткой 115, обеспечивающий быстрое замыкание и размыкание.
Изобретение также применимо к многопозиционной системе переключения, например, для пусковых
устройств двигателей, включающей двухпозиционный переключатель и автоматический выключатель; в этой
системе переключатель переключения перемещается с одного контакта на другой (вместо положения «выкл»
на положение «вкл») с помощью молотка 125 способом, описанным выше; автоматический выключатель
управляется рукояткой, которая может быть неподвижной или подвижной, или эквивалентной подвижной
рукоятке. 130 292,48j.
Изобретение также применимо к устройствам, описанным в Спецификациях foi. Патенты № 249232 от 29
декабря 1924 г., № 1450 от 17 января 1925 г. и № 250696 от 24 января 1925 г.
В описанных в указанных спецификациях конструкциях один из переключателей приводится в действие
посредством пружины, которая находится в напряженном состоянии, а направление ее действия изменяется с
помощью рукоятки, предназначенной для управления другим переключателем. Применяя настоящее
изобретение к таким конструкциям, вместо непосредственного управления переключателем с помощью
пружины, переключатель будет управляться описанным способом с помощью молоточкового рычага,
приводимого в действие указанной пружиной.
Для простоты описания ударное устройство было названо молоточком-рычагом, но при реализации
изобретения ударное устройство предпочтительно должно иметь форму сбалансированного маховика,
установленного на шарикоподшипниках на общей оси выключателя и рукоятки, причем к этому маховику
прикреплен один конец приводной пружины, и он имеет прорезь для штифта, прикрепленного к выключателю,
через который ударное устройство приводит выключатель в действие.
Конструкция может варьироваться в зависимости от типа и размера выключателя, к которому применяется
изобретение.
Дата: 1 августа 1925 года.
SLOAN & LLOYD BARNES, дипломированные патентные поверенные, Касл-стрит, 34, Ливерпуль.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических выключателей.
Я, Фрейн Бримсон Кокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Флит-стрит, 65, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим описываю природу данного изобретения и способ его осуществления,
которые должны быть подробно изложены и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям и представляет собой усовершенствование
или модификацию моего изобретения, на которое была подана заявка на патент 29 декабря 1924 года под
номером 249232, и целью которого является создание устройства, позволяющего выключателям замыкаться
и/или размыкаться быстрым движением, передаваемым им ударным воздействием.
Рукоятка или часть, приводимая в действие рукояткой, ударный элемент и соединительная пружина в
настоящем изобретении соответствуют соответственно основному элементу, вспомогательному элементу и
соединительной пружине, описанным в исходном описании; ударный элемент является вспомогательным
элементом типа, указанного в исходном описании как предназначенный для приведения в действие
переключающего элемента.
Способ, при котором соединительная пружина, посредством движения основного элемента, сначала
перемещает вторичный элемент в его первое или заданное положение, а затем, заставляя линию действия
указанной пружины пересекать ось движения, чтобы пружина могла перемещать вторичный элемент во
второе или исполнительное положение, в настоящем изобретении аналогичен описанному в исходной
спецификации; однако в настоящем изобретении конец соединительной пружины, который в различных
модификациях, показанных в указанной спецификации, соединен со вторичным элементом в виде
переключающей части, в соответствии с настоящим изобретением соединен со вторичным элементом в виде
ударного устройства, предназначенного для приведения в действие переключающей части путем нанесения
на нее удара.
Я проиллюстрировал свое изобретение на прилагаемых чертежах, на которых для наглядности изображения
различных модификаций носят преимущественно схематический характер. В тех случаях, когда представлено
несколько изображений одной и той же модификации, используется один и тот же номер рисунка,
обозначенный буквами, а на разных изображениях показаны соответствующие детали в различных
положениях, которые они занимают во время работы.
На рисунках: рис.
1,
На рисунках 1, 1А и 1В показано применение изобретения к выключателю, в котором ударный элемент
снабжен автоматическим удерживающим устройством, которое в данном случае выполнено в виде
электромагнита, оказывающего прямое воздействие на указанный элемент.
На рис. 2 представлен детальный вид формы контакта.
На фиг. 3, 3А и 3с показана аналогичная конструкция, но в ней ударный элемент удерживается фиксатором,
управляемым электромагнитом.
На рис. 4 показана конструкция, аналогичная изображенной на рис. 2, за исключением того, что средством
освобождения ударного элемента является устройство защиты от перегрузки.
1 На фиг. 5 показана схема, при которой требуется, чтобы переключатель замыкал контакты в каждом из
своих крайних положений и быстро перемещался из одного контакта в другой.
На рисунках 6, 6А и 6В показана модификация расположения, показанного на рисунке 5, в которой основной
элемент расположен таким образом, что замыкает контакты в каждом из своих крайних положений.
10: На фиг. 7, 7- и 7B показана модификация конструкции, изображенной на фиг. 2, в которой основной или
рукояточный элемент снабжен контактами.
На фиг. 8, 8А и 8П показана модификация 1.5 расположения, показанного на фиг. 7, когда требуется, чтобы
основной элемент или рукоятка были приспособлены для плотного контакта в каждом из своих крайних
положений.
На фиг. 9, 9' и 9B показана конструкция, аналогичная фиг. 8, но в которой основным элементом является
переключатель, управляемый отдельной рукояткой. На фиг. 10, 10b и 10B показана модификация
конструкции, показанной на фиг. 7, в которой основной элемент оснащен автоматическим устройством
разблокировки.
На рисунках 1I–15 в качестве примера, и в применении к модификации, показанной на рисунке 7, показаны
предпочтительное общее расположение и детали конструкции, принятые в типах переключателей,
изображенных на схематических изображениях.
Рис. 11 представляет собой боковой вид, частично изображенный в разрезе.
На рис. 12 показан вид с торца, демонстрирующий положение деталей в момент замыкания выключателя.
На рис. 13 представлен аналогичный вид, показывающий эти детали в тех положениях, которые они
занимают, когда выключатель разомкнут.
На рисунках 14 и 15 представлены фрагментарные детальные изображения.
На рисунках 16 и 7 представлены схемы соединений.
На всех чертежах: A обозначает основной элемент или рукоятку; B и C — вспомогательные элементы, из
которых B — переключатель, а C — ударный элемент или молоток; D — пружина, соединяющая ударный
элемент или молоток с основным элементом, которым может быть рукоятка или часть, приводимая в действие
рукояткой; и E — автоматическое фиксирующее устройство для молотка.
56 Эти детали в различных модификациях отличаются добавлением цифры, соответствующей номеру
рисунка.
- На схематических изображениях контакты 1, 2, 1 и 2, как показано на рис. 2, предположительно состоят из
двух частей 1 и 2, изолированных друг от друга и предназначенных для соединения между собой
изолированным мостовым элементом, установленным на переключателе A или B, в зависимости от случая,
хотя в реальной конструкции может использоваться любое эквивалентное контактное соединение.
Обращаясь сначала к рис. 1–1С: А — основной элемент, который в данной модификации представляет собой
рукоятку; B' 70 — переключатель, который в одном положении замыкает контакты b', а в другом —
контактирует с упором b3. CI — это ударный элемент или ударник, а D1' — пружина, соединяющая 7,5
элементов Cl и A', за исключением того, что E' — это автоматическое удерживающее устройство, которое в
приведенном примере представляет собой электромеханизм беспотенциального устройства,
предназначенного для зацепления якоря с ударником Cl 80 и удержания его в положении, показанном на рис.
1, против натяжения пружины D', линия действия которой в этом положении шестерни находится
непосредственно за центром движения a. Если магнит E' 85 обесточивается, ударник Cl освобождается, и
штифт c4 на нем входит в зацепление с выключателем B', перемещая его в положение, показанное на рис. 1',
и размыкая его с помощью быстрого срабатывания. Для сброса шестерни рукоятка Ai перемещается в
положение, показанное на рис. 1B, при этом линия действия пружины I)D' снова пересекает точку a и
возвращает ударник Cl в рабочее положение относительно магнита El, при этом штифт c входит в зацепление
с хвостовиком b5, образованным на переключателе B', и одновременно замыкает последний
быстрозамыкающим контактом, после чего рукоятка перемещается в положение, показанное на рис.
' 1. 100 На фиг. 3–3B устройство аналогично изображенному на фиг. 1–1B, за исключением того, что ударный
элемент C3, вместо того чтобы удерживаться в заданном положении прямым притяжением ненапряженного
магнита, удерживается в этом положении за счет зацепления с фиксатором F3, который управляется
пружиной fl и электромагнитом tE3; на фиг. 3 показан механизм с замкнутым выключателем B3 и
установленным ударным элементом Cs 1 10. Инжир.
3
Соседние файлы в папке патенты