Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4768
.pdf
тем же интервалом, что и между первой и второй складками, и эта складка также приклеивается к углу
третьей карточки.
90 Эти операции повторяются для всех картонных подложек, составляющих папку, а вторая лента
складывается в складки и приклеивается с противоположной стороны таким же образом.
В результате получается файл, содержащий 95 желаемых подложек для карточек, соединенных между собой
с равномерным расстоянием зигзагообразными лентами, которые позволяют перемещать карточки в одну или
другую сторону параллельно для демонстрации краевых участков стороны 100, как показано на рисунке 7.
Листы a съемно крепятся к подложкам путем вставки верхнего и нижнего краев листов между картонными
подложками и незакрепленными внутренними краями полос h, как это будет понятно из рисунка 7, на котором
верхний и нижний края листов обозначены пунктирными линиями, а линии границы цемента — цепными
линиями. Использование плоской полоски или ленты g в качестве соединителя обеспечивает большую
уверенность в практически параллельном перемещении и точном выравнивании соответствующих
промежутков листов при их перемещении, а когда сами листы прикреплены к ленте g напрямую, так что
подложки e отсутствуют, лента достаточно гибкая, чтобы допускать определенную степень перемещения
листов в направлении 120 сверху вниз или наоборот, для обнажения ограниченных верхних или нижних
краевых участков листов. На рисунке 6 показан конец ленты g, вставленный в прорезь в верхней переплетной
полосе задней карточки 125 или основания b файла, причем конец такой ленты приклеен к задней карточке,
на которой нанесены определенные обозначения столбцов или индексов.
Как описано в работе 1S0, листы перемещаются из положения, показанного на рисунке 1, в положение, в
котором все листы непосредственно наложены друг на друга, а затем сдвигаются вниз один на другой до тех
пор, пока не будут видны все верхние 6 краевых пространства листов, как показано на этом рисунке.
Гибкие соединители позволят также сдвигать листы вверх или вниз, открывая все нижние или верхние
краевые участки, как это будет понятно без специальных иллюстраций.
Конструкция разлиновки и печати листов позволяет использовать поля для внесения сведений о выполненных
работах, затраченном времени и сумме оплаты за различные виды работ. Положение любого элемента вдоль
поля хорошо известно или легко узнаваемо при работе со стандартными листами, но титульные листы или
подложки, такие как b, могут быть проиндексированы в качестве ориентира для этих элементов. Верхняя и
нижняя поля могли использоваться для заполнения отдельных данных 2) и итоговых сумм, полученных путем
сложения столбцов и так далее.
Согласно модификации, показанной на рисунке 4, каждый лист a съемно прикреплен к картонной подложке e,
а подложки соединены гибким соединителем, таким как шнуры, описанные со ссылками на рисунки 1–3.
Картон может быть усилен сверху и снизу металлической полосой f, прикрепленной к нему, например, с
помощью люверсов или заклепок, одна из которых обозначена цифрой 1. У листов верхний и нижний края
вставлены под полоски 1, и таким образом они съемно крепятся к карточкам e, которые могут быть соединены
между собой шнуром, продетым через люверсы /1 в верхнем и нижнем углах одной стороны.
В дальнейшей модификации, показанной на рисунках 5–7, листы a или их держатели соединены между собой
с помощью зигзагообразной или складчатой плоской полоски g, при этом верхний и нижний углы с одной
стороны каждого листа, карточки или держателя приклеены или прикреплены к сгибу полоски. В показанной
конструкции листы a съемно прикреплены к соответствующим подложкам e, как показано на рисунке 4, за
исключением того, что на рисунках 5–7 усиливающие полосы h вдоль верхнего и нижнего краев 66 подложек e
могут быть изготовлены из гибкого материала, такого как тонкая кожа или кожаоподобная ткань. Как будет
показано далее, концы полос h с левой стороны могут быть загнуты таким образом, чтобы перекрывать друг
друга в точке h2 (рис. 5) с задними поверхностями подложек, к которым они приклеены, а нижняя половина
полос может быть перекрыта задними поверхностями подложек и приклеена к ним. Для C5 большая часть их
длины вдоль g P2621 45 к одной поверхности листа остается неизменной и для обратной поверхности.
Следовательно, поля на оборотной стороне листов могут быть использованы для соответствующих записей,
которые будут отображены в надлежащем порядке и взаимосвязи путем перемещения листов описанным
способом. Естественно, при таком способе использования оборотной стороны листов не будет применяться
картонная подложка, например, вариант b. При желании, картонные подложки для листодержателей можно
адаптировать для размещения листов как на лицевой, так и на обратной стороне, так что второй комплект
листов можно поместить в папку и просматривать и манипулировать ими, просто перевернув папку с лицевой
стороны на лицевую. Вместо картонных подложек можно использовать каркасные подложки или рамки,
которые позволят видеть большую часть оборотной стороны листов, так что файл можно будет перевернуть и
использовать с лицевой стороны, когда это необходимо.
Карты или держатели для листов могут быть тех же размеров, что и сами листы, за исключением того, что они
могут быть выполнены с выступами в соответствующих углах для облегчения крепления к гибкому механизму,
управляющему перемещением. При использовании картонных шаблонов или рамок любые элементы,
скрытые такими шаблонами, рамками или держателями, могут быть нанесены на последние, которые могут
быть напечатаны и разлинованы тем же материалом, что и скрытые части листов, входящих в комплект.
Отображение столбцов, итоговых сумм и т.д. полезно не только для облегчения ввода данных в сводную
таблицу, но и для того, чтобы бухгалтер мог проводить проверки, отображая различные наборы данных,
относящиеся к тому или иному вопросу. Поскольку фотография предоставляет очень экономичный способ
воспроизведения краевых частей платежных ведомостей, и поскольку воспроизведение может быть
выполнено в уменьшенном масштабе, для хранения таких фотографий можно адаптировать подобные
устройства, которые при использовании уменьшенного масштаба могут иметь небольшие размеры.
Результаты, аналогичные тем, которые были получены с гибкими соединителями (рисунки 1–7), могут быть
получены и с негибкими устройствами, описание которых будет приведено далее со ссылкой на рисунки 8–18.
Согласно рисункам 8–10, используется шлифовальный брусок, представляющий собой полосу,
выштампованную из листового металла и содержащую ряд закругленных прокладок k, чередующихся с
короткими соединителями -60 или полосами 1, в результате чего образуется зубчатая или надрезанная
полоса. Каждый из листов a имеет в одном углу прорезь в форме замочной скважины, которая может иметь
форму, как в приведенном примере, щели m-5, идущей от одной стороны отверстия n. Напильник вставляется
через прорезь rn листа до тех пор, пока последний не достигнет своего соответствующего положения на
напильнике в выемке или выступе между двумя распорками k, после чего напильник или лист перемещается
вбок 70, чтобы вставить соединитель l в этой выемке или выступе в отверстие n. Таким образом, на планку
устанавливается необходимое количество листов, каждый из которых вставляется в соответствующую
выемку 75 или горловину.
«При раскладывании отпечатанных листов ровно, горизонтально расположив направляющую планку, как
показано на рисунке 9, листы смещаются вбок относительно соседних листов таким образом, что боковые
краевые части всех 80 листов оказываются открытыми». При укладке отпечатанных листов так, чтобы
направляющая планка была перпендикулярна положению, показанному на рисунке 9, листы смещаются в
продольном направлении, и верхняя или нижняя краевая часть 85 оказываются открытыми, как это будет
понятно из рисунка 10. Равномерные интервалы между разделителями k обеспечивают равномерное
обнажение краевых участков, что станет очевидным. 90 Описанная выше направляющая для напильников
может состоять из ряда съемных распорок, плотно закрепленных с помощью трения и расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга на направляющей или полосе. Например, как показано на
рисунках 11–13 (см. рис. 93), сформировано или снабжено множеством разделительных дисков k1
приблизительно эллиптической формы, каждый из которых имеет уплощенное ушко или петлю k72,
достаточно выступающую для размещения двух стержней 100 или полос o, уложенных друг на друга.
Эти планки или полосы пропускаются через прорези в обрабатываемых листах и через петли или петли k2
разделителей k1, при этом разделители и листы чередуются вдоль планок или полос. Устройство для нарезки
бумаги, выполненное таким образом, может использоваться аналогично нарезке бумаги, описанной со
ссылкой на рисунки 8–10. Однако, если потребуется удалить лист из середины файла или вставить лист в
определенное место, то разделители k' по бокам такого листа или в этом месте располагаются вдоль планок
o, как показано на рисунке 11. Затем одна планка 115, например, передняя планка на рисунке 11,
перемещается вправо вдоль другой планки, которая перемещается влево, при этом одна группа распорок и
листов удерживается на одной планке, а другая группа листов и распорок — на другой планке. Затем нужный
лист можно удалить, или, если необходимо добавить лист, последний передается на одну из планок, и
добавляется распорка, показанная пунктирными линиями на рисунке 12.
Затем две планки снова соединяются, и каждая пропускается через прорези в листах и через петли распорок
на другой планке. I 3t 262,546 Как показано на рисунке 14, устройство для нарезки может быть выполнено из
ряда прокладок k3, каждая из которых имеет крючок 04 и паз k5. Крючок одной прокладки проходит через
прорезь в обрабатываемом листе и затем зацепляется за прорезь другой прокладки, как показано на рисунке,
и таким образом может быть изготовлена пилящая планка в виде жесткой цепи любой желаемой длины.
Крючки 1c4 могут быть зацеплены за петли или петли, пробившиеся при изготовлении! от разделительных
дисков, как это будет видно из рисунков 15 и 16. Или же, вместо крючков, таких как k4, каждый
разделительный диск может быть выполнен с плоским выступом 17, предназначенным для пропускания в
ушко или петлю k8 следующего разделительного диска, как показано на рисунках 17 и 18.
Согласно дальнейшей модификации, показанной на рисунках 19–21, металлические полосы 10 покрыты
тканью, тонкой кожей или подобным материалом 11, причем указанные покрытия имеют складки на обратной
стороне полос 10, образующие равномерно расположенные выступы 12. Язычки 12 перфорированы, и через
перфорации язычков и через перфорации 14 в карточках или листах, чередующиеся с указанными язычками,
продета нить или лента 13, при этом концы нити или ленты прикреплены к металлической полосе 10 или к
покрытию 11 этих полос. На рисунке 19 показано устройство в положении, позволяющем равномерно
обнажать верхние краевые участки карточек или листов, и видно, что благодаря гибким шарнирным выступам
и гибким лентам или шнурам 13 возможны соответствующие манипуляции с полосками 10 для равномерного
обнажения нижних краевых участков таких карточек или листов. Также следует понимать, что, расположив
полоски 10 под прямым углом к положению, показанному на рисунке 19, одна или другая из боковых краевых
частей будет открыта для целей, описанных выше.
Для сборки перфорированных листов или карточек в рамках подготовки к их архивированию в соответствии с
рисунками 19–21 можно использовать очень простое стеллажное устройство, описанное ниже,
предназначенное для удержания набора карточек или листов, готовых к их прикреплению к архивным
устройствам.
Реечное или рамное устройство указанного выше типа может включать два элемента рамы p и p' (рис. 22–24),
соединенных между собой звеньями q для параллельного перемещения. Элементы, поддерживающие
листовой или картонный каркас, которые могут иметь форму стеллажных досок или карт, или каркасов, имеют
нижние концы, шарнирно закрепленные на проволоках или шарнирах в нижней или задней раме.
Эти стоечные панели r имеют шарнирное соединение в точке t с верхней или передней рамой p, так что сами
указанные стоечные панели r образуют параллельные звенья. По бокам рамы p pi могут быть предусмотрены
такие средства, как крюки или тому подобные, для фиксации рамы p 70 fiat относительно рамы p' в любом из
крайних положений, в которых можно сказать, что зубчатое устройство закрыто, или для фиксации передней
рамы в промежуточном положении, показанном на рисунке 23 7I5, в котором можно сказать, что зубчатое
устройство открыто. Или же, вместо крюков или крепежных устройств, на шарнирах параллельных звеньев
могут быть установлены зажимные гайки, которые можно затянуть для фиксации деталей в желаемых
положениях. При поднятой на соответствующую высоту верхней или передней раме, панели стойки
располагаются на достаточном расстоянии друг от друга, так что между ними образуются открытые
углубления, в которые можно вставлять листы или карты.
Вдоль задней рамы p' могут быть продольные проволоки v или другие опоры, предназначенные для
поддержки листов или карт при их размещении в отсеках стойки. В соответствии с расстоянием r между
стойками r вдоль рамы, краевые участки таких стоек оказываются параллельными, когда эти стойки
наклонены относительно перпендикуляра к нижней или задней раме p', как показано на рисунке 22.
На таких полях могут быть обозначения, позволяющие вставить каждый конкретный лист или карточку в
соответствующее место в стеллаже. Когда все карточки или листы 10t) вставлены, краевые части этих
карточек или листов оказываются открытыми, так что записи на них становятся видимыми. Устройство
стеллажа может находиться в открытом состоянии, например, под углом несколько меньшим, чем 105°
перпендикуляр, показанный на рисунке 23, и в этом состоянии листы или карточки могут свободно
вставляться или извлекаться по мере необходимости и в зависимости от работы, например, в шахтной смене.
Когда все листы или карточки окончательно вставлены, верхняя или передняя рамка p перемещается так,
чтобы она плотно прилегала к нижней или задней рамке pi, и в этом состоянии все вставленные карточки или
листы и расположенные рядом с ними стойки r лежат ровно друг на друге, при этом верхние передние
краевые части остаются открытыми, как показано на рисунке 22. В таком состоянии стеллажа карточки или
листы надежно удерживаются от перемещения, так что они находятся в подходящем состоянии для
соединения или гибкого крепления в целях архивирования, описанных со ссылкой на предыдущие рисунки.
При необходимости рамку 125 p можно переместить параллельно в противоположное предельное положение,
во время которого все стеллажные доски r и чередующиеся с ними карточки или листы будут одновременно
перевернуты в обратное положение, в котором они снова будут удерживаться, но с открытыми верхними
задними краевыми частями. Если задняя рамка p' представляет собой открытую рамку, как показано на
рисунке, то нижние задние краевые части карточек или листов, помещенных в рамку, оказываются открытыми
в закрытом положении, описанном ранее, и их можно наблюдать, повернув устройство стойки назад, как
показано на рисунке 24. Нижние передние краевые части будут видны сзади в перевернутом закрытом
положении рамки pl, описанной выше.
Для обеспечения опоры для стопки карточек или листов, когда передняя рама p сложена на заднюю раму pl в
любом из крайних положений, торцевые стеллажные доски серии могут быть снабжены так называемыми
подушками, представляющими собой клиновидные устройства, предназначенные для того, чтобы опираться
на поперечные элементы x рамы и обеспечивать необходимую опору для стопки, благодаря чему
обеспечивается надежное удержание всех сложенных карточек или листов. Очевидно, что в случае карточек
или листов, предназначенных для внесения записей только с одной стороны, две такие карточки или листа
могут быть вставлены в любое место в стойке с обеих сторон таким образом, чтобы краевые части одного
набора карточек или листов были видны спереди стойки, а краевые части другого набора — сзади.
Стеллажные панели r закрыты вставленными карточками или листами и могут иметь выемки rP, позволяющие
пальцам захватывать карточку или лист для извлечения. Устройство такого типа обеспечивает правильное
выравнивание и равномерное расстояние между карточками или листами без необходимости проявлять
особую осторожность со стороны оператора, а зажимное действие стоек в закрытом положении позволяет
выровнять любые карточки или листы, которые погнулись или сложились в процессе использования.
При использовании описанных выше устройств для хранения расчетных листков отдельных рабочих каждый
расчетный листок может быть объединен с табелем учета рабочего времени, используемым в системах учета
рабочего времени с помощью электронных часов. В этом случае один документ будет содержать полную
информацию не только о выполненной работе, причитающейся ему заработной плате, а также о различных
вычетах и надбавках, но и о времени его прибытия, времени, проведенном под землей, номере его лампы и
времени, когда он покинул помещение после окончания рабочей смены. Подобные комбинированные
карточки или листы вполне могут быть использованы в папках, подобных описанным выше, которые
позволяют использовать боковое или вертикальное смещение для просмотра сведений на полях как на
лицевой, так и на оборотной стороне любой карточки или листа, поскольку записи о работе и оплате могут
быть сделаны на одной стороне, а записи о времени — на обратной стороне. Кроме того, поскольку
необходимо иметь бланк квитанции, отделяемый от нижней части расчетного листа, записи о рабочем
времени можно вносить на этот бланк квитанции, а сводные данные могут быть внесены в поля.
Помещение этих квитанций в папку, описанную выше, позволит с минимальными усилиями и затратами
времени изучить большое количество таких отдельных документов.
7.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 24, 1925. № 23,846/25. 262, ,,, Ноябрь. 4, 7925. № 27731/25, Один полный
левый: Янв. 14, 1926.
Завершено: Декабрь. 16, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 23846, 1925 г. н.э.
Усовершенствования электрохимических процессов и оборудования для извлечения меди и цинка из руд.
Я, Генри Сквербригс Маккей, проживающий по адресу: Брод-стрит Плейс, 4, Лондон, Восточная Англия,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к усовершенствованию электрохимических процессов и аппаратов для извлечения
меди и цинка из руд и предоставляет способ и средства получения электролитического сульфата меди и
цинка или электролитического цинка, если это необходимо, из руд, например, из руд, содержащих медь, цинк,
железо и другие неблагородные металлы.
Мое настоящее изобретение предназначено для обработки всех классов медной руды, содержащей цинк, и
является развитием или расширением моих предыдущих изобретений, описанных в британских патентных
заявках № 26138 от 1913 года, № 205528 и № 288962.
В электрохимических процессах извлечения меди из руд, содержащих медь и цинк, цинк в руде переходит в
раствор вместе с медью при выщелачивании руды раствором кислоты, а при обработке растворов
электролизом происходит осаждение меди, и цинк накапливается в растворах по мере протекания процесса.
Ранее использовавшиеся процессы извлечения цинка из таких руд осуществлялись путем осаждения меди и
других металлов из раствора, при этом цинк оставался в растворе, который впоследствии обрабатывался
либо электролизом, либо другими методами для извлечения цинка.
В соответствии с моим настоящим изобретением я предлагаю удалять цинк из раствора в виде сульфата
(который может [Цена 1/-] {,2u. Затем, при желании, JAz можно растворить и подвергнуть электролизу для
получения металлического цинка, не удаляя всю медь из раствора и непрерывно производя
электролитическую медь. Это предотвращает накопление избытка цинка в растворе и одновременно
позволяет извлечь цинк. При осуществлении моего настоящего изобретения руда подвергается
выщелачиванию раствором серной кислоты, полученные растворы очищаются, а затем подвергаются
электролизу, например, способом, описанным в моей патентной заявке.
№ 238962, но после того, как растворы подвергаются электролизу и цинк накапливается в растворе почти до
точки насыщения, 55 весь раствор или его часть отводится и пропускается через испарительную установку.
Данная испарительная установка состоит из чаш или других устройств любого подходящего типа для
выпаривания растворов. 60 Нагрев этих чаш или испарительных установок может быть выгоден за счет газов,
образующихся при обжиге руды, или любым другим подходящим способом. 65 Растворы, выходящие из
электролизных установок, содержат небольшое количество меди и большое количество цинка. Затем их
направляют в испарительную установку. В данном случае растворы концентрируют путем испарения в 70 раз,
чтобы кристаллизовать часть цинка, не затрагивая при этом медь в растворе. Например, если раствор
содержит 1% меди и 8% цинка, а объем раствора составляет 100 кубических метров (75 м³), и раствор
выпаривается до тех пор, пока не останется только 50 кубических метров, то примерно половина цинка в
растворе кристаллизуется в виде сульфата цинка, а процентное содержание меди увеличится до 2%.
Поскольку медь не кристаллизуется до достижения гораздо более высокой концентрации, испарение на нее
не влияет.
Благодаря этому принципу фракционной кристаллизации часть цинка может непрерывно извлекаться из
раствора, не влияя на медь.
Например, при осуществлении моего изобретения (в сочетании с процессом и технологической схемой,
описанными в моей патентной заявке № 238 962), раствор после прохождения через электролитическую
установку М подается в испарительную установку, а из последней он поступает в соответствующие
охлаждающие и кристаллизационные резервуары. Предпочтительно, для поддержания высокой
эффективности испарительной установки, раствор нагревают до достижения точки насыщения цинка, после
чего горячий раствор переносят в резервуары для охлаждения и кристаллизации, где часть цинка
кристаллизуется. Когда раствор охлаждается до нормальной температуры и часть цинка кристаллизуется, при
необходимости раствор возвращается на испарительную установку, где он повторно нагревается и доводится
до точки насыщения, или же охлажденный раствор может быть направлен непосредственно из охлаждающих
резервуаров в цикл очищенного раствора, например, в накопительный резервуар L. В качестве альтернативы,
при необходимости, часть сульфата цинка может образовываться на испарительной установке, а часть — в
охлаждающих резервуарах.
Конечный маточный раствор, содержащий медь и цинк, поступает из охлаждающих ванн в систему очищенных
растворов установки, например, в накопительный резервуар L, показанный на технологической схеме моего
патента № 238962, и смешивается с очищенным раствором, после чего снова поступает на
электролитический медеплавильный завод, где снова подвергается электролизу, и содержание меди
снижается. Затем его можно вернуть в систему очищенного раствора или, по желанию, снова направить через
систему кристаллизации.
Кристаллизованный сульфат цинка удаляется из охлаждающих резервуаров и испарительной установки, если
в них произошла кристаллизация, в виде товарного сульфата, а медь из раствора непрерывно осаждается в
виде электролитической меди.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, если необходимо получить электролитический цинк,
кристаллы сульфата цинка могут быть впоследствии растворены, а полученный раствор подвергнут
электролизу для осаждения металлического цинка.
При этом методе электролитически получают сульфат меди и цинка, или, при необходимости, металлический
цинк, непрерывно из раствора, содержащего медь и цинк, при этом предотвращается избыток цинка в
растворе.
Дата: 24 сентября 1925 года.
Юридическая фирма TONG-UE & BIRKBECK выступает в качестве представителя заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 27731, 1925 г. н.э.
Усовершенствования электрохимических процессов и оборудования для извлечения меди и цинка из руд.
Я, Э.Н. СКВЕРБРИГС МАКМЭЙ, проживающий по адресу: Брод-стрит, 4, Сити Лондон, £2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию методов и устройств, описанных в описании моей
заявки, находящейся на рассмотрении.
Патентная заявка от 24 сентября 1925 г. № 23846 на раздельное извлечение меди и цинка из руд,
концентратов или остатков руд, содержащих оба этих металла.
В ходе выполнения процесса, описанного в указанной Спецификации, я обнаружил следующее:
В документе № 23846 от 1925 года указывается, что кристаллизованный сульфат цинка, полученный из
раствора сульфатов цинка и меди (в котором, однако, содержание сульфата меди относительно низкое по
сравнению с сульфатом цинка), иногда содержит следы меди.
Согласно настоящему изобретению, 9 кристаллов сульфата цинка, полученных вышеуказанным способом и
содержащих следы меди (с другими примесями или без них), повторно растворяют, а полученный раствор
обрабатывают подходящим реагентом для осаждения меди (и других примесей, если таковые имеются).
Например, я могу использовать карбонат кальция, который осаждает медь (и другие примеси, если таковые
имеются) в виде гидрата, оставляя чистый раствор сульфата цинка, который затем можно перелить
непосредственно в резервуар, или же раствор и осадок можно направить на подходящий фильтр, из которого
чистый раствор сульфата цинка поступает в резервуар для хранения сульфата цинка. Полученный чистый
раствор сульфата цинка 262,546 r может быть затем выпарен для получения товарного кристаллического
сульфата цинка или подвергнут электролизу для получения металлического цинка.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, остаток от вышеуказанной реакции, состоящий из
гидрата меди (и других металлов, если таковые имеются), может быть использован для очистки растворов,
полученных в результате выщелачивания, где эти растворы содержат примеси, такие как железо и алюминий,
а также медь и цинк. В ходе этой очищающей реакции медь в остатке соединяется в виде сульфата и, таким
образом, извлекается в раствор, в то время как железо и алюминий осаждаются в виде гидратов. Таким
образом, на протяжении всего процесса удается избежать потерь меди и цинка.
Другим реагентом, который я могу использовать для очистки раствора сульфата цинка, является цинковая
пыль; добавленный цинк образует сульфат цинка, а медь выпадает в осадок в виде металлической меди.
Затем полученный продукт может быть перенесен из фильтр-пресса в печь для окисления вместе с рудой,
концентратом или остатком, подвергающимися обжигу в этой печи.
Дата: 4 ноября 1925 года.
TONGUE & BIIRKBECK, агенты заявителя.
2
(0 3() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электрохимических процессов и оборудования для извлечения меди и цинка из руд.
Я, Генри Сквербригс Маккей, проживающий по адресу: Брод-стрит Плейс, 4, Лондон, Восточная Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию электрохимических процессов и аппаратов для
извлечения меди и цинка из руд и предлагает способ и средства получения электролитического сульфата
меди и цинка или, при необходимости, электролитического цинка из руд, например, из руд, содержащих медь,
цинк, железо и другие цветные металлы.
Мое настоящее изобретение предназначено для обеспечения возможности обработки всех классов медной
руды, содержащей цинк, и, соответственно, раздельного извлечения меди и цинка из нее.
В электрохимических процессах извлечения меди из руд, содержащих медь и цинк, цинк в руде переходит в
раствор вместе с медью при выщелачивании руды раствором кислоты, а при обработке растворов
электролизом происходит осаждение меди, и цинк накапливается в растворах по мере протекания процесса.
В целом, процессы, до сих пор использовавшиеся для извлечения цинка из таких руд, осуществлялись путем
осаждения меди и других металлов из раствора, при этом цинк оставался в растворе, который впоследствии
обрабатывался либо электролизом, либо другими методами для извлечения цинка.
В процессе моего настоящего изобретения я удаляю цинк из раствора в виде сульфата (который затем, при
желании, может быть растворен и подвергнут электролизу для получения металлического цинка), не удаляя
при этом всю медь из раствора и непрерывно производя электролитическую медь. Я предотвращаю
накопление избытка цинка в растворе и одновременно извлекаю цинк.
При осуществлении моего настоящего изобретения руда выщелачивается раствором серной кислоты,
растворы очищаются, а затем подвергаются электролизу любым подходящим способом, например, как
описано в моей патентной заявке № 238962; но после того, как растворы подвергнуты электролизу и в
растворе накапливается 85% цинка почти до точки насыщения, весь раствор или его часть отводится и
пропускается через испарительную установку.
Данная испарительная установка состоит из чаш или других устройств любого подходящего типа для
выпаривания растворов. Нагрев этих чаш или испарительных установок может быть выгоден за счет газов,
образующихся при обжиге руды, или же они могут нагреваться до 95% любым другим подходящим способом.
Растворы, выходящие из электролизных установок, содержат небольшое количество меди и большое
количество цинка. Затем их направляют в испарительную установку. Растворы 1(C) здесь концентрируют
путем испарения, чтобы кристаллизовать часть цинка, не затрагивая основную массу меди в растворе.
Например, если раствор содержит 1% меди и 8W/105 цинка, а объем раствора составляет 100 кубических
метров, и раствор выпаривается до тех пор, пока не останется не менее кубических метров, то примерно
половина цинка в растворе кристаллизуется. i -4 i,54 -6.
В некоторых случаях в виде сульфата цинка обнаруживаются относительно незначительные следы меди.
Процентное содержание меди в растворе увеличится до 2%, и поскольку медь-6 не будет кристаллизоваться в
больших количествах до достижения гораздо более высокой концентрации, испарение практически не
повлияет на ее содержание. Благодаря этому принципу фракционной кристаллизации часть цинка может
непрерывно извлекаться из раствора без каких-либо последствий, за исключением относительно
незначительных следов, упомянутых выше, которые рассматриваются, как описано ниже.
Для извлечения меди и цинка из руды в растворе могут быть использованы любые подходящие процессы.
Например, я могу использовать процесс, описанный в моей вышеупомянутой патентной заявке № 238 962, и
на прилагаемой технологической схеме показан способ работы в соответствии с настоящим изобретением,
включающий методы обжига, выщелачивания и очистки, описанные в указанной патентной заявке № 238 962.
Аналогичные обозначения используются на настоящей технологической схеме для обозначения
соответствующего или эквивалентного оборудования на технологической схеме (рис. 1), прилагаемой к
полной спецификации моей патентной заявки № 238 962.
238,962.
Обращаясь к этим технологическим схемам: Обожженные руды, концентраты или остатки подаются из печи А
35 конвейером В в резервуары для выщелачивания F. G — это резервуар для приема нейтральных растворов
или растворов с низкой концентрацией кислоты из резервуаров для выщелачивания F, а II — это резервуар
для приема растворов с более высокой концентрацией кислоты; оба раствора используются в данном
процессе способом, описанным в моей патентной заявке №.
- 238,962.
Растворы, содержащие медь, цинк и определенную долю примесей, в конечном итоге подаются по линии X в
мешалку или очистную башню I, где железо, алюминий и другие примеси осаждаются в необходимой степени
5 (методами, описанными в моей патентной заявке № 238962), оставляя в растворе как цинк, так и медь.
Очищенные растворы затем подаются в фильтр-пресс EK, из которого прозрачные растворы передаются в
резервуар L.
Затем решения проходят через:
Электролитические ячейки М, в которых осаждается часть меди, оставляя цинк в растворе, который затем по
трубопроводу 10 подается на испарительную установку 11, нагреваемую продуктами сгорания из печи А.
Растворы нагреваются и испаряются до достижения насыщения цинком; после чего горячие растворы
поступают в кристаллизационные резервуары 12, где растворы охлаждаются до тех пор, пока часть сульфата
цинка не кристаллизуется. Затем раствор из резервуаров 12 может быть возвращен либо по линии 13 в
испарительную установку 7C 11 для добавления к дополнительным объемам раствора из электролитических
ячеек M, либо по линии 14 в резервуар L.
Трубопровод 15 предназначен для подачи части раствора, содержащего свободную серную кислоту 75, из
электролитических ячеек М в резервуары Л и В в тех случаях, когда кислота необходима для стандартизации
растворов в любом из указанных резервуаров.
Образовавшийся в кристаллизационных резервуарах 12 кристаллизованный сульфат цинка обычно содержит
следы меди и поэтому по трубопроводу 16 поступает в очистную башню 17, где он повторно растворяется, а
затем раствор обрабатывается подходящим реагентом 85, например, карбонатом кальция или цинковой
пылью, для осаждения меди. Затем прозрачный раствор может быть слит непосредственно в резервуар 19 по
линии 17', или же раствор и осадок f)90 могут быть направлены в фильтр-пресс 18, откуда прозрачные
растворы сульфата цинка поступают в накопительный резервуар 19, а остатки фильтра, в которых в качестве
реагента использовался карбонат кальция, транспортируются по линии 20 9 в очистную башню 1, где гидрат
меди может быть использован для осаждения железа и алюминия, при этом медь рекомбинирует в виде
сульфата.
В тех случаях, когда цинковая пыль использовалась в качестве реагента 100n в очистной башне 17,
осажденная в реакции металлическая медь может быть отведена по конвейерной линии 23 из фильтр-пресса
18 в печь А, где указанная медь соединяется с рудой, концентратом или остатком, подвергающимся обжигу.
Для транспортировки чистого сульфата цинка в испарительную установку 22, где он окончательно
выпаривается для получения кристаллического сульфата цинка, предусмотрена линия 21, или, при желании,
прозрачный раствор сульфата цинка может быть подвергнут электролизу для получения электролитического
цинка.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается полный процесс раздельного 115 извлечения цинка
и меди из руд, содержащих оба этих металла, при этом медь осаждается в виде электролитической меди без
помех со стороны цинка в процессе электролиза, поскольку из раствора непрерывно удаляется лишь часть
120 меди. Цинк извлекается в виде чистого раствора сульфата цинка, который может быть либо выпарен для
получения кристаллического сульфата цинка, либо подвергнут электролизу 123 для получения
электролитического цинка, причем процесс осуществляется в непрерывном цикле без взаимного влияния
цинка и меди.
Мне известно о предложенном процессе рафинирования никелево- или цинкосодержащего медного
материала, который заключается в электролитическом осаждении меди из кислого раствора такого материала
с использованием анода из того же материала; периодическом отводе части электролита по мере его
обеднения медью и обогащения никелем или цинком, отделении солей меди и никеля или цинка,
содержащихся в отводимом электролите; электролитическом осаждении никеля или цинка из некислотного
раствора соли никеля или цинка с использованием нерастворимого анода, периодическом отводе и
концентрировании частей обедняющегося раствора никеля или цинка и периодическом восстановлении в
растворах меди и никеля или цинка соответственно меди и солей никеля или цинка, содержащихся в
отводимых растворах. Я не претендую на достоверность такого процесса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_262547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=262547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB262547A
[]
Openblaar i' [
.....- -o d -n.-- Jd 7; t - -27..........
Бу,.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1925. № 24,014/25.
Завершено: Декабрь. 16, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе указателей направления движения транспортных средств.
Мы, Уилфред Моррис, гражданин Соединенных Штатов Америки, плотник, и Чарльз Выросток, гражданин
Соединенных Штатов Америки, плотник, оба проживающие по адресу: Джоан Террас, 125, город Трентон,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к указателям поворота для дорожных транспортных средств, в частности, для
использования на автомобилях с целью предоставления световой индикации поворота и направления, в
Соседние файлы в папке патенты