Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4697
.pdf
достаточно, чтобы вращающиеся массы 35 75 вернулись в свое обычное положение и переместили поршень
17 в нейтральное положение с помощью системы рычагов и тяг, причем такое перемещение поршня 17
облегчается перемещением поршня 5 KQ в сторону закрытого положения дроссельного клапана 4.
Посадочный элемент 40 пружины 37 соединен с поршнем 11, расположенным таким образом, чтобы скользить
в цилиндре 41.
Обычно поршень 11 находится в показанном положении, но после того, как регулирующий клапан воздуха 85 3
переместит золотниковый клапан 12 вниз, масло под давлением поступает в цилиндр 41 из трубы 42 и
перемещает поршень 11 против силы пружины сжатия 43, в результате чего сжатие пружины 91l частично или
полностью снимается. Когда сжатие пружины 37 прекращается, вращающиеся массы 35 могут перемещаться
наружу с меньшей скоростью вращения, чем раньше, так что управление скоростью турбины 9i переходит от
регулятора постоянного давления 6 к регулятору 7, и скорость вращения турбины ограничивается меньшей
скоростью вращения, чем при нормальной работе компрессора. Эта скорость в определенной степени
возрастает, если давление в ресивере падает, и движение цилиндра 22 вниз стремится переместить поршень
17 в направлении вниз. 105 Когда давление масла в цилиндре 41 сбрасывается, поршень 11 возвращается в
исходное положение под действием пружины 43, тем самым повторно сжимая пружину 37, после чего
вращающиеся массы 35 не смещаются наружу до достижения более высокой скорости, в результате чего
регулирование скорости турбины снова переходит к регулятору постоянного давления 6.
Регулирующий клапан 3 снабжен заслонкой 44 диаметром 115°, расположенной на пути потока жидкости в
напорном трубопроводе и шарнирно закрепленной в точке 45°.
Перемещение закрылка 44 ограничено верхним упором 46 и нижним упором 47, к которому закрылок
смещается, например, грузом 48. Когда скорость подачи жидкости из компрессора велика, заслонка 44
поднимается потоком жидкости, протекающим через нагнетательную трубу; движение вверх ограничивается
упором 125 46, но по мере уменьшения скорости заслонка 44 опускается до тех пор, пока не достигнет упора
47, что соответствует скорости подачи ниже предела пульсации. Каждое промежуточное положение заслонки
44 соответствует определенной скорости подачи жидкости из компрессора.
Груз 48 закреплен на одном плече двухплечевого рычага 49, жестко закрепленного на шарнире 45, который
вращается вместе с заслонкой 44, а рычаг 49 соединен звеном 50 с рычагами 51 и 52. Рычаг 51 шарнирно
соединен с золотниковым клапаном 12 и опорой 53 посредством звена 54, в то время как рычаг 52 шарнирно
соединен со шпинделем 55, соединенным с цилиндром 13, и со звеном 56, соединенным со штоком 57,
соединенным с поршнем 8.
По мере уменьшения скорости отвода жидкости из компрессора заслонка 44 опускается, поднимая тем самым
звено 50 и вращая рычаг 52 против часовой стрелки вокруг конца, соединенного со шпинделем 55, в
результате чего поршень 8 в конечном итоге поднимается достаточно высоко, чтобы открыть отверстие 58 в
стенке цилиндра 59, по которому скользит поршень 8. Затем масло под давлением поступает из трубы 60
через отверстие 61 в стенке цилиндра 62, по которому скользит золотниковый клапан 12, через отверстия 63 и
64 в нижней части золотникового клапана 12, через цилиндр 59, отверстие 58 и трубу в цилиндр 66, по
которому скользит силовой поршень. Когда масло поступает в цилиндр 66, поршень 10 перемещается против
силы пружины сжатия 67 вместе со штоком, соединенным с подвижной частью предохранительного клапана 2,
и через рычаги 68 и 69, соответственно шарнирно закрепленные в точках 70 и 71, звенья 72 и 73 и рычаг 74, к
подвижной части дроссельной заслонки 1 таким образом, что предохранительный клапан 2 перемещается в
открытое положение, а дроссельная заслонка 1 — в закрытое положение.
4(0 Когда давление масла в цилиндре 66 сбрасывается, поршень 10 перемещается под действием пружины
67, вызывая перемещение предохранительного клапана 2 в закрытое положение и перемещение дроссельной
заслонки l (45) в открытое положение.
Поднятие звена 50 также вращает рычаг 51 вокруг звена 54 против часовой стрелки, перемещая таким
образом золотниковый клапан 12 вниз до тех пор, пока не откроется отверстие 76 в золотниковом клапане,
обычно закрытое поршнем 9, в результате чего масло под давлением течет из трубы 60 через отверстия 61 и
63, золотниковый клапан 12, отверстие 76, отверстие 91 в стенке цилиндра 62 и трубу 42 в цилиндр 41, с
результатами, уже обсуждавшимися выше.
Таким образом, видно, что скорость компрессора ограничена более низким значением, чем при его
нормальной работе, 60) при этом поток упругой жидкости через машину ограничен, а давление на стороне
нагнетания машины снижено. В этих условиях обратный клапан (не показан на рисунке) в подающем
трубопроводе между ответвлением, ведущим к предохранительному клапану 2, и ресивером закрывается, тем
самым изолируя компрессор от ресивера.
При работе компрессора в этих условиях он не совершает полезной работы, но давление на всасывании
компрессора существенно снижается, как и давление на разных ступенях компрессора, при этом давление на
выходе немного превышает атмосферное, если предохранительный клапан открывается в атмосферу. При
соблюдении этих условий вес жидкости, поступающей в компрессор, может быть существенно уменьшен без
возникновения пульсаций в компрессоре. Таким образом, компрессору требуется лишь очень небольшой
входной ток, и, несмотря на это, скорость вращения компрессора ограничивается или снижается описанным
выше способом. 85 Дроссельный клапан 1 сконструирован таким образом, что в закрытом положении клапана
происходит небольшая утечка, благодаря чему объем газа, проходящего через компрессор, превышает
предел пульсации при пониженном давлении 90°, при котором работает компрессор.
Цилиндр 13 расположен таким образом, что скользит по поршню 77 и приводится в движение в одном
направлении пружиной сжатия 78, а в противоположном направлении — давлением жидкости в ресивере,
действующим через трубу 79 и отверстие 80 в торце поршня 77 на головке цилиндра. Пружина 78 приводится
в движение массой 81, расположенной на рычаге кривошипно-шатунного механизма 82, шарнирно
закрепленном в точке 83, при этом другой рычаг шарнирно соединен со шпинделем, соединенным с
цилиндром 13. Масса 81 становится более эффективной, когда давление жидкости в приемнике значительно
падает, и, как только происходит какое-либо существенное движение в этом направлении, она стремится
вызвать значительное движение цилиндра 13 вниз против давления жидкости. Конец шпинделя 55 шарнирно
соединен через звено 85, а рычаг 86 шарнирно закреплен в точке опоры 87 на опоре 88 с штоком 89,
соединенным с поршнем 9.
Если во время работы компрессора с закрытым дроссельным клапаном 1 и открытым предохранительным
клапаном 115 2 давление в ресивере падает до определенного предела, цилиндр 13 под действием пружины
78 перемещается, вращая рычаг 86 вокруг точки опоры 87, а рычаг 52 вокруг конца звена 50, оба в
направлении против часовой стрелки.
Движение рычага 52 перемещает поршень 8 вниз, пока отверстие 58 не откроется, и давление масла в
цилиндре 66 не сбросится, после чего масло будет вытекать из него через трубу 65, отверстие 58.
цилиндр 59, пространство 84 и труба для слива. Таким образом, дроссельная заслонка 1 открывается, а
предохранительный клапан 2 закрывается, после чего компрессор начинает подавать жидкость в ресивер, так
что заслонка 44 поднимается, а обратный клапан открывается под действием давления жидкости на выходе
компрессора.
Движение рычага 86 перемещает поршень 9 вверх, но поднятие заслонки 44 перемещает золотниковый
клапан 12 вверх, и конструкция такова, что поршень 9 находится над отверстием 76 или продолжает
закрывать отверстие 76, и давление масла в цилиндре 41 поддерживается до тех пор, пока давление в
ресивере не станет практически нормальным, после чего цилиндр 13 перемещается против силы пружины 78
до такой степени, что рычаг 86 поворачивается по часовой стрелке вокруг точки опоры 87, и поршень 9
перемещается вниз относительно золотникового клапана 12, чтобы открыть отверстие 76, после чего
давление масла в цилиндре 41 сбрасывается, и масло вытекает из него через трубу 42, отверстия 91 и 76,
золотниковый клапан 12, отверстия 92 в верхней части золотникового клапана, пространство 84 и трубу 90
для слива. Таким образом, регулирование скорости турбины и компрессора осуществляется регулятором
постоянного давления 6 вместо центробежного регулятора 7, который просто ограничивает скорость до более
высокого допустимого значения. Когда движение рычага 52, вызванное движением цилиндра 13, завершается,
поршень 8 возвращается в нейтральное положение, в котором он закрывает отверстие 58.
Затем компрессор продолжает работать в обычном режиме до тех пор, пока скорость подачи из него жидкости
(3,5 л.с.) не упадет ниже установленного предела.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261139A
[]
[Второе издание.] ]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, подразделом 5.
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 18 июня 1929 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -a Дата подачи заявки: 1 мая 1925 г. № 11376/25. 26 Фотография слева: 1 марта
1926 года:
Завершено: ноябрь.
1,
1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области промежуточных продуктов, красителей и крашения, а также связанные с ними
вопросы.
Мы, Джон Эдмунд Гай Харрис, Биркетт Уайлам и Джон Томас, бакалавр искусств, доктор наук, все подданные
Великобритании, и компания SCOTTISH DYES, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Эрлс-Роуд, Грангемут, графство Стирлинг,
Шотландия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к производству красителей, включая промежуточные продукты, и к окрашиванию с использованием
таких красителей.
В технических спецификациях №№. 247,7.87, 251,491 и 260 638 методов, которые не были опубликованы на
дату подачи настоящей заявки, были описаны для получения производных кубовых красителей, которые
являются растворимыми и могут быть использованы для окрашивания без использования кубов.
Мы расширили исследования вопросов, касающихся этих применений, и теперь обнаружили, что
рассматриваемые реакции или указанные в них процессы могут быть применены к большому числу веществ
и, в частности, к хинонам в целом.
Одним из результатов нашего исследования является получение в подходящей форме красителей, которые
обычно рассматриваются как промежуточные продукты.
Продукты процессов, описанных в настоящем изобретении, как правило, растворимы в воде. Некоторые из
них могут использоваться в качестве красителей без применения обычного кубового процесса и, по-видимому,
во многих или большинстве случаев способны превращаться в исходное вещество, например, путем
обработки кислотными окислителями.
Изобретение заключается в обработке хинонов галогенидом алкилсерной кислоты, хлорсульфоновой
кислотой или олеумом в третичной основе, например, пиридином, в присутствии подходящего металлического
порошка, например, цинкового порошка.
Изобретение также заключается в применении материалов, изготовленных в соответствии с настоящим
изобретением, для целей окрашивания. [Цена 1/-]
Изобретение включает в себя процессы, в основном описанные ниже, а также продукты, полученные с
помощью этих процессов.
Ниже описаны некоторые способы реализации изобретения, причем все указанные части являются частями
по весу: ПРИМЕР 1.
300 Части пиридина обрабатывают 33 частями метилсерной кислоты хлорангидрида с перемешиванием и
охлаждением с помощью водяной рубашки. Затем к этой смеси добавляют 20 частей антрахинона, тщательно
перемешанных с 30 частями цинковой пыли, при этом охлаждение продолжается на протяжении всего
процесса добавления. Добавляют еще 66 частей метилсерной кислоты хлорида, при этом температура
поддерживается в диапазоне от 10 до 30 °C. После завершения добавления расплав нагревают на водяной
бане до температуры 50 °C и поддерживают эту температуру в течение 30 минут. Полученный расплав
разливают в 2000 частей холодной воды, а образовавшуюся суспензию фильтруют. Нерастворимый остаток
тщательно промывают путем растирания. Затем его экстрагируют 1000 частями холодного 1%-ного раствора
гидроксида натрия и фильтруют. Получается бледно-желтый экстракт с интенсивной синей флуоресценцией.
При добавлении соли образуется бледно-желтый кристаллический осадок, который можно отфильтровать и
высушить. Это бледно-желтое кристаллическое вещество легко растворяется в воде, образуя бесцветный
раствор с сине-фиолетовым свечением.
Этот раствор регенерирует антрахинон при кипячении с кислотным окислителем, таким как уксусная кислота и
нитрит натрия. Регенерированный антрахинон обладает высокой степенью чистоты.
ПРИМЕР 2.
Здесь рассматривается получение растворимого производного 1: 4-ди-пара-толил139 60) 70:
м..-- "N (аминоантрахинон (зеленое основание эйанина). Превращается в 1-метиламидоантрахинон
метилсерной кислоты путем обработки кислотой, окисляющей хлорид, и смешивается с 300 частями 'аа-,ент.
Образец, полученный путем вытеснения пиридина бария, можно также использовать для окрашивания
ацетилового шелка непосредственно антрахиноном и 30 частями растворителя цинка при окрашивании в
красный цвет. Также он окрашивает хлопок в бледно-розовый цвет после тщательного перемешивания 60
частей метилового красителя.
В ПРИМЕР 4 добавляют хлорид серной кислоты.
смесь. Реакционную смесь охлаждают холодной водой на протяжении всего процесса. В конце, специально
указанном как пригодный для использования, его выливают в воду, фильтруют, и остаток экстрагируют 3000
частями 1% раствора 1-гидрокси-4-амидоантрахинона, а именно каустической соды. Прозрачный раствор
1-хлор-2-карбоновой кислоты антрацита имеет желтовато-коричневый цвет, который окрашивается хиноном,
1,5-дихлор-антрахиноном, хлопком 1,4-диамидо-антрахиноном и 1,4-диметиламмонием, приобретая
желтовато-синий оттенок при окрашивании диамидо-антрахиноном. Производное окислителя, такого как
кислота, железосодержащий краситель, последний краситель для тела, хлопок, синие оттенки хлорида.
Данный раствор окрашивает ацетиловый шелк, обеспечивая хорошую стойкость цвета.
Шерсть и другие материалы имеют желтовато-коричневый цвет. Хотя в приведенных выше примерах оттенки,
которые при окислении и проявлении метилового эфира элорсульфоновой кислоты становятся зелеными,
Желтоватый раствор был специально упомянут, и его можно обрабатывать солью, при этом могут
использоваться растворимые эфиры.
Кроме того, вместо пиридина высаливают другой хинон. Его отфильтровывают обычным способом. Могут
использоваться третичные органические основания, которые затем сушат обычным способом. Однако легкий
пиридин, имеющийся в продаже, является очень удобным средством для использования. ПРИМЕР 3.
1-метиламидоантрахинон дает... Вместо цинковой пыли можно использовать другое подходящее вещество,
хорошо растворимое в воде, а также металлические порошки.
Может быть выделен, например, путем обработки хлоридом бария, в виде бесцветного вещества. Дата: 1 мая
1925 года.
вещество. Это вещество можно восстановить. М. АРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области промежуточных продуктов, красителей и крашения, а также связанные с ними
вопросы.
Мы, Джон Эдмунд Гай Харрис, Бирэтт Уайрам и Джон Томас, бакалавр искусств, доктор наук, все британские
подданные, и компания SCOTTISH DYES, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Эрлс-Роуд, Грангемут, графство Стирлинг, Шотландия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству красителей, включая промежуточные продукты,
полученные из хинонов, и к окрашиванию такими красителями.
В спецификациях №№ 247787, 251491 и 260638, которые не были опубликованы на дату подачи настоящей
заявки, описаны методы получения производных кубовых тканей, которые являются растворимыми и могут
быть использованы для окрашивания без использования кубов.
Мы расширили исследования вопросов, касающихся этих применений, и теперь обнаружили, что
рассматриваемые реакции или процессы, указанные в них, могут быть применены к большому числу веществ
и, в самом деле, к хинонам в целом.
Одним из результатов нашего исследования 90 является предоставление красителей в форме, пригодной для
пропитки волокон, которые обычно рассматриваются как промежуточные продукты.
Продукты процессов, описанных в настоящем изобретении, как правило, растворимы в воде. Некоторые из
них могут использоваться в качестве красителей или для пропитки волокон без применения обычного
кубового процесса и, по-видимому, способны превращаться в исходное вещество, например, путем обработки
кислотными окислителями.
В некоторых случаях производное хинона может использоваться для пропитки волокон, которые
впоследствии могут быть обработаны кислотными окислителями для регенерации хинона, и таким образом
можно получить цветные эффекты с помощью хинонов, которые обычно не считаются красителями, поскольку
регенерированный хинон закрепляется в теле волокна. 110 В британской спецификации № 186.057 и во
французской спецификации № 551,666 описан процесс производства 261,139, при котором нерастворимый
остаток тщательно промывается путем растирания. Затем его экстрагируют 1000 частями холодного 1%-ного
раствора гидроксида натрия и фильтруют. Получается бледно-желтый экстракт с флуоресценцией p6werfdl
blue 70. При добавлении соли образуется бледно-желтый кристаллический осадок, который можно
отфильтровать и высушить. Это бледно-желтое кристаллическое вещество легко растворяется в воде,
образуя бесцветный раствор соединения 75 с сине-фиолетовым свечением.
Этот раствор регенерирует антрахинон при кипячении с кислотным окислителем, таким как уксусная кислота и
80-нитритом натрия. Регенерированный антрахинон обладает высокой степенью чистоты.
ПРИМЕР 2.
Данное исследование посвящено получению растворимого производного
1:4-dcli-пара-толиламино-a-антрахинона (основание цианинового зеленого).
Часть метилсерной кислоты хлорида смешивают с 300 частями пиридина, а затем добавляют смесь из 20
частей 1:4-ди-пара-толил-амино-о90 антрахинона и 30 частей цинковой пыли.
После тщательного перемешивания к смеси добавляют 60 частей метилсерной кислоты хлорангидрида.
Реакционную смесь охлаждают холодной водой на протяжении всего процесса. В конце 95%-ный раствор
выливают в воду, фильтруют, а остаток экстрагируют 3000 частями 1%-ного раствора каустической соды.
Прозрачный раствор — это желтовато-коричневый краситель, которым хлопчатобумажную ткань окрашивают
в желтовато-коричневые оттенки, которые затем проявляются в зеленовато-синий цвет с помощью кислотного
окислителя, такого как хлорид железа(III). Раствор окрашивает ацетиловый шелк, шерсть и другие материалы
в желтовато-коричневые оттенки, которые при окислении и проявлении становятся зелеными. Желтоватый
раствор можно обработать солью, когда растворимое производное ди-пара-толил-амино-антрахинона
высаливается. Затем его отфильтровывают и сушат обычным способом. 1.10 ПРИМЕР 3.
l-метиламидоантрахинон образует вещество, хорошо растворимое в воде, которое можно выделить,
например, обработкой хлоридом бария, в виде бесцветного вещества.
Раствор производного 1-метиламидоантрахинона красит хлопок на основе ацетата целлюлозы, но оттенок
становится темнее, приобретая красный оттенок, предположительно, после проявления с помощью
кислотного окислителя.
Вещество, осажденное, например, хлоридом бария, упомянутым выше, по-видимому, при обработке
кислотным окислителем превращается обратно в 1-метиламидоантрахинон.
ПРИМЕР 4.
В частности, упоминаются следующие антрахиноновые соединения, способные образовывать
водорастворимые продукты в твердой форме для окрашивания или печати текстильных волокон путем
преобразования лейкопроизводных кубовых красителей в енольные эфирные соли, растворимые в воде и
исключающие использование кубовых красителей. Эти производные предназначены для прямого
окрашивания и печати животных и растительных волокон путем гидролиза и окисления на волокнах.
Согласно спецификации № 230486, ставшей доступной для ознакомления до подачи настоящей заявки,
способ, описанный в спецификации № 186057, по преобразованию нестабильных лейкосодержащих
соединений красителей в стабильную форму, растворимую в воде, из которой кислотное окисление
воспроизводит исходное вещество, не ограничивается этим классом соединений, а распространяется в целом
на вещества, которые путем введения кислотного остатка превращаются в растворимые сложные эфирные
соли, и, в частности, на вещества, которые после восстановления содержат группы, в которые может быть
введен остаток серной кислоты или другой кислотный остаток. Полученные растворимые сложные эфиры
повторно превращают в исходные вещества путем омыления или кислотного окисления.
Изобретение заключается в обработке хинонов галогенидом алкилсерной кислоты, этилсульфоновой
кислотой или олеумом в третичной основе, например, пиридине, в присутствии подходящего металлического
порошка, например, цинкового порошка, для получения красителя или промежуточного продукта.
Изобретение также заключается в применении этих веществ, полученных из хинонов в соответствии с
настоящим изобретением, для целей окрашивания или пропитки волокон.
Изобретение включает в себя процессы, в основном описанные ниже, а также продукты, полученные с
помощью этих процессов.
Ниже описаны некоторые способы реализации изобретения, причем все указанные части являются частями
по весу: ПРИМЕР 1.
300 Часть пиридина обрабатывают 33 частями метилсерной кислоты хлорангидрида при перемешивании и
охлаждении с помощью водяной рубашки. Затем к этой смеси добавляют 20 частей антрахинона, тщательно
перемешанных с 30 частями цинковой пыли, при этом охлаждение продолжается на протяжении всего
процесса добавления. Добавляют еще 66 частей метилсерной кислоты хлорида, при этом температура
поддерживается в диапазоне от 10 до 30 °C. После завершения добавления расплав нагревают на водяной
бане до температуры 50 °C и поддерживают эту температуру в течение 30 минут. Полученный расплав
выливают в 2000 частей холодной воды, а образовавшуюся суспензию фильтруют. 26h1,.139 применения
согласно настоящему изобретению, а именно 1-гидрокси-4-амидо-антрахинон, 1-хлор-2-карбоновая кислота
антрахинона, 1-:5-дихлор-антрахинон, -1:4-диамидо-антрахинон и 1:4-диметилдиамидо-антрахинон. Плитка,
полученная из последнего вида красителей для хлопка, имеет синие оттенки, обладающие хорошей
стойкостью.
Хотя в приведенных выше примерах специально упоминался метиловый эфир хлорсульфоновой кислоты,
могут использоваться и другие эфиры. Что касается оснований, то вместо пиридина могут быть использованы
другие третичные органические основания. Легкий пиридин, поступающий в коммерческую продажу, является
очень удобным средством для использования.
Также могут быть использованы хинолин и его гомологи, упомянутый выше пиридин и его гомологи, а также
диметиланилин и его гомологи.
Вместо цинковой пыли можно использовать другие подходящие металлические порошки.
Изделия, приготовленные описанным здесь способом, могут использоваться для окрашивания, пропитки или
печати тканей и тому подобного.
Насколько нам известно, упомянутые выше вещества являются новыми веществами, в частности, вещество,
полученное в процессе, описанном в Примере 1, а именно раствор, который регенерирует антрахинон
указанным способом.
В данном описании слово «окрашивание» использовано в некоторых общих местах, где, возможно, слово
«пропитка» было бы более точным, хотя и не совсем удовлетворительным, например, в случае Примера 1,
где конечный продукт, а именно антрахинон, не является красителем и не может быть непосредственно
использован ни в одном процессе окрашивания.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_261140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=261140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB261140A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в фильтрующем устройстве E I, Эдвард Уолтер Вулф E1.
Компания ENE, расположенная по адресу: 335-337, Hedon Road, Lingston-upon-Hull, East Yorks, британский
подданный, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к фильтрующим устройствам и, в частности, хотя и не исключительно, к роторным фильтрам, в
которых фильтровальная ткань или фильтрующий материал перемещаются на барабане или аналогичном
вращающемся элементе.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности фильтрующего устройства, указанного
выше, путем создания легко регулируемого и съемного устройства на поверхности фильтрующего материала
с целью защиты его от порезов или истирания скребком в положении, прилегающем к фильтрующему
материалу или регулируемом относительно него, без снижения функциональности или уменьшения
эффективной площади фильтрации фильтрующего элемента.
Изобретение заключается в применении ряда проволочных жил, которые могут иметь любой подходящий
диаметр или длину, предпочтительно натянутых по диагонали последовательно или параллельно, поперек
вращающегося элемента и над фильтрующим материалом, расположенным в непосредственной близости от
него.
Изобретение также включает в себя средства для натяжения и затягивания проволочных жил, а также для их
вдавливания в фильтрующую среду с целью обеспечения их практически плотного прилегания к ней, тем
самым обеспечивая желаемое положение или регулировку скребка относительно фильтрующей среды для
обеспечения его функционирования в соответствии с требованиями.
Изобретение также включает в себя средства для размещения проволочных жил, предпочтительно по
диагонали, последовательно или параллельно, по всей длине вращающегося элемента и над фильтрующим
материалом в непосредственной близости от него, чтобы обеспечить надлежащее функционирование
скребка, при этом он последовательно опирается только на одну или несколько проволочных жил за каждый
оборот вращающегося элемента, тем самым обеспечивая его отсутствие прямого контакта с фильтрующим
материалом. Количество приводимых в действие проволочных жил зависит от соответствующего расстояния
и количества используемых жил, которые определяются в зависимости от размера вращающегося элемента,
его характеристик и любых других практических требований, которые могут быть выполнены.
Изобретение также включает в себя средство для быстрого отделения проволочных жил от вращающегося
элемента и фильтрующей среды.
Для реализации моего изобретения удобным способом, например, при его применении к роторному фильтру с
барабаном, периферийная поверхность которого покрыта фильтрующим материалом, я могу предусмотреть
крепление проволочных жил с помощью колец, как описано в моем патенте №.
218,447, благодаря наличию на нем ряда диагональных пазов, в которые вставляется каждая
соответствующая проволочная жила.
Для натяжения и затягивания, а следовательно, и фиксации проволочных жил, предусмотрены средства,
заключающиеся в том, что их концы привинчиваются и надеваются на гайки, которые удерживаются на месте
путем установки в углубления, расположенные на кольцах в центрах диагональных пазов.
Для обеспечения плотного прилегания проволочных жил к фильтрующему материалу и их практически
заподлицо предусмотрены средства для прижима проволочных жил, имеющие пазы на кольцах,
расположенные в центрах диагональных пазов под углом вниз, так что диаметр шага на их поверхности
находится ниже периферийного диаметра фильтрующего материала.
Для полного извлечения проволочных жил из вращающегося элемента гайки на каждом конце отвинчиваются,
отсоединяясь от колец, после чего каждая проволочная жила снимается.
Следует, однако, понимать, что приведенные выше сведения носят исключительно иллюстративный
характер, а не являются ограничением, поскольку я могу использовать любые подходящие средства для
удержания проволочных прядей на месте и для обеспечения их взаимодействия с барабаном или другим
элементом, несущим фильтрующий материал. Кроме того, я могу изменять способ применения средств для
натяжения и затягивания, тем самым закрепляя проволочные пряди, а также средства для прижима
проволочных прядей, чтобы обеспечить их практически плотное прилегание к фильтрующему материалу, и
способ и средства для их размещения, чтобы обеспечить работу скребка, опирающегося или
перемещающегося по одной или нескольким проволочным прядям последовательно, как это может
потребоваться, за каждый оборот вращающегося элемента, а также способ и средства для удаления
проволочных прядей с вращающегося элемента, в зависимости от типа конструкции фильтра, к которому
применяется изобретение, или любых практических требований, которые могут быть выполнены.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве для фильтрации лития.
Я, Эдвард Уокер Вольф Джин, проживающий по адресу: Литлдон Роуд, 335437, Ингстон-апон-Халл,
Восточный Йоркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фильтрующим устройствам и, в частности, к роторным фильтрам, в которых
фильтровальная ткань или фильтрующий материал перемещаются по барабану или аналогичному
вращающемуся элементу.
Целью настоящего изобретения является повышение эффективности фильтрующего устройства указанного
типа путем создания легко регулируемого и съемного устройства на поверхности фильтрующего материала с
целью защиты его от порезов или истирания скребком и/или под давлением для отделения осадка,
удерживающего фильтрующий материал на поверхности несущего элемента; без снижения
функциональности или уменьшения эффективной площади фильтрации фильтрующего материала.
Ранее было предложено наматывать проволоку на фильтрующую ткань вращающегося барабанного фильтра
для удержания ткани в нужном положении при приложении давления внутри, при этом осадок соскребается с
ткани лезвием, опирающимся на обмотки проволоки; данное изобретение заключается в применении
нескольких проволочных прядей подходящего сечения и длины, натянутых поперек вращающегося элемента
и фильтрующего материала в непосредственной близости от него, каждая из которых уложена по диагонали с
равными и параллельными промежутками между ними.
Изобретение также включает в себя средства для натяжения и затягивания каждой проволочной жилы по
отдельности, а также для прижимания их к фильтрующему материалу таким образом, чтобы они практически
плотно прилегали к нему, тем самым удерживая фильтрующий материал на поверхности несущего элемента
при воздействии давления для отделения осадка и/или при соскабливании материала для отделения осадка,
а также ограждение или защиту фильтрующего материала от прямого контакта со скребком.
Изобретение также включает в себя средства для размещения проволочных жил поперек вращающегося
элемента и над фильтрующим материалом в непосредственной близости от него, причем каждая из них
расположена по диагонали с равными и параллельными промежутками между ними, для удержания
фильтрующего материала на поверхности несущего элемента при воздействии давления для освобождения
теленка.
и/или для обеспечения того, чтобы скребок, используемый для выпуска теленка, функционировал должным
образом, опираясь или двигаясь только по одной или нескольким проволочным прядям за каждый оборот
вращающегося элемента, тем самым предотвращая его контакт с фильтрующим материалом. Количество
используемых таким образом проволочных жил зависит от расстояния между ними и их количества, которые
определяются в зависимости от размера вращающегося элемента, его характеристик и любых других
практических требований, которые могут быть выполнены.
Для удобной реализации моего изобретения я могу предложить способ крепления проволочных жил с
помощью фланцев на концах барабанов или кольцах, как описано в моем патенте №.
218.447 за счет наличия в них ряда пазов, расположенных на равном расстоянии друг от друга и по диагонали
относительно оси фланцев или колец, в которые вставляется каждая соответствующая проволочная жила и
которые соединяются с соответствующим пазом по диагонали на противоположном кольце.
Для натяжения и затягивания, а следовательно, и фиксации проволочных жил, предусмотрены средства,
заключающиеся в том, что их концы привинчиваются и надеваются на гайки, которые удерживаются на месте
шайбами в углублениях, расположенных на внешней стороне колец в каждом пазу.
Для прижима проволочных жил, обеспечивающих их плотное прилегание и практически заподлицо с
фильтрующим материалом, предусмотрены пазы для гаек, расположенные на внешней стороне колец;
каждый паз обращен под углом вниз и расположен таким образом, что он находится под периферийной
поверхностью несущего элемента фильтрующего материала, причем пазы выполнены концентричными по
отношению к нему.
Для полного извлечения проволочных жил из вращающегося элемента гайки на каждом конце отвинчиваются,
отсоединяясь от колец, после чего каждая проволочная жила снимается.
Следует, однако, понимать, что приведенные выше сведения являются лишь иллюстрацией, а не
ограничением, поскольку я могу использовать любые подходящие средства для удержания проволочных
прядей на месте, а также могу изменять способ применения средств для натяжения и затягивания, тем самым
закрепляя проволочные пряди, а также средства для прижима проволочных прядей, чтобы обеспечить их
практически плотное прилегание к фильтрующему материалу, для удержания фильтрующего материала на
поверхности несущего элемента, и способ и средства для их размещения, чтобы обеспечить
функционирование скребка, опирающегося на одну или несколько проволочных прядей, в зависимости от типа
или конструкции фильтра, к которому применяется изобретение, или любых практических требований,
которые должны быть выполнены.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из удобных способов реализации изобретения: на рисунке 1
показано общее устройство одного из типов роторного фильтра с применением изобретения.
На рисунке 2 представлен увеличенный фрагмент в разрезе аппарата, изготовленного в соответствии с
данным изобретением.
На рисунке 3 представлен увеличенный вид с торца.
Рисунок 4 представляет собой план.
а) представляет собой обработанный фланец торцевой пластины или кольца барабана, b) является одним из
ряда пазов, каждый из которых наклонен внутрь, а также расположен по диагонали к оси барабана и имеет
концентрически утопленный конец c. Углубления c, концентричные пазам b, расположены по всему фланцу a с
равными промежутками между ними, так что они находятся под периферийной поверхностью несущего
элемента d для фильтрующего материала. e представляют собой проволочные жилы, которые удерживаются
на месте по диагонали и параллельно друг другу, поскольку их концы j привинчены и закреплены к шайбам g и
Соседние файлы в папке патенты