Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4627
.pdf
Верхняя режущая пластина А и нижний гребень В удерживаются на месте центральным штифтом,
гайкой-защелкой и пружиной С, которая проходит через обе пластины и режущую головку, при этом гребень В
крепится к двум обработанным стойкам в задней части режущей головки.
При вращении шпинделя D верхняя режущая пластина A перемещается из стороны в сторону.
Это движение направляется коромыслом E 35, которое входит в паз F, выточенный на верхней режущей
пластине A. Для создания давления между пластинами A и B, необходимого для стрижки волос и т. д.,
затягивается гайка-фиксатор C, которая притягивает верхнюю режущую пластину A к коромыслам E, тем
самым приводя в действие двойное назначение комбинированного подшипника коромысла и направляющей.
На рисунке 2 показана передняя часть режущей головки 45 с комбинированным коромыслом, подшипником и
направляющей. Коромысло E из закаленной стали удерживается в нужном положении штифтом G из
закаленной стали, который также образует ось для коромысла 50. На рисунке 3 показан вид сбоку коромысла
E, демонстрирующий его положение в пазу F подвижной верхней режущей пластины A.
Датировано 16 сентября 1925 г. (r)5 У. Г. Бартон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Комбинированный коромысловый подшипник и направляющая для машинок для стрижки волос и шерсти.
Я, Уильям Джордж Бартон, проживающий по адресу: Принсес-стрит, 19, и Нортумберленд-авеню, 25, Рединг,
Беркшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для стрижки волос и шерсти и в общих чертах заключается в
обеспечении машины коромыслом или коромыслами, выполняющими двойную функцию: антифрикционного
подшипника и направляющей для подвижной верхней режущей пластины. До настоящего времени верхняя
режущая пластина направлялась ребром, работающим в углублении, или штифтами и пазами, и хотя были
предложены коромысла, они использовались исключительно для уменьшения трения, а обычные средства
направляющей сохранялись.
Настоящее изобретение позволяет верхней режущей пластине перемещаться плавно и быстро; конструкция
удобна, а коромысла легко заменяются при износе.
На рисунке 1, показанном на чертежах слева 1 i вместе с предварительной спецификацией, изображена
комплектная зажимная головка с комбинированным коромысловым подшипником и направляющей.
Верхняя режущая пластина A и нижний гребень B удерживаются на месте центральной гайкой-фиксатором и
пружиной C, которая проходит через обе пластины и стриженую головку, при этом гребень B крепится на двух
обработанных стойках в задней части стриженой головки.
При вращении шпинделя D верхняя режущая пластина A перемещается из стороны в сторону; это движение
направляется коромыслом E, которое входит в паз F, выточенный на верхней режущей пластине A. Для
создания необходимого давления между пластинами A и B для стрижки волос и т. д., затянутая гайка C
притягивает верхнюю режущую пластину A к коромыслам E, тем самым обеспечивая двойное назначение
комбинированного подшипника коромысла и направляющей.
На рисунке 2, представленном на чертежах слева с предварительной спецификацией, показана передняя
часть стриженой головки с комбинированным коромыслом и направляющей. Коромысло 40 E из закаленной
стали установлено на штифте G из закаленной стали, который привинчен к корпусу стриженой головки.
На рисунке 3, представленном на чертежах слева, прилагаемых к предварительной спецификации, на
иллюстрации 45 показан боковой вид качалки E, демонстрирующий ее положение в пазу F подвижной верхней
режущей пластины A.

Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 сентября 1925 г. № 23373/25.
Работа завершена: 19 июня 1926 г., принята: 21 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Если ИНФОРМАЦИЯ.
Усовершенствования в редукторах.
Я, ВИКТОР ФЛИНН из Кулина, Рашбрук, графство Корк, Ирландия, ирландское гражданство, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:6 Данное изобретение относится к
усовершенствованию той формы редуктора, в которой неподвижная и свободная шестерни с одинаковым
делительным кругом и различным числом зубьев, установленные на общей оси, приводятся в движение
вращающейся шестерней, которая, взаимодействуя с ними, приводит в движение свободную шестерню со
скоростью, зависящей от разницы между числом зубьев в двух шестернях, и имеет своей целью увеличение
передаточного отношения, доступного с одним комплектом шестерен.
В одном из вариантов применения используются четыре шестерни, имеющие, скажем, 98, 99, 101, 100 зубьев,
расположенных в таком порядке, что шестерня 98 закреплена неподвижно, а шестерни 99 и 101 свободно
вращаются на шпинделе, но имеют шпонки 99 и 101 для совместного вращения, а шестерня 100 закреплена
шпонкой на приводном шпинделе.
Одна вращающаяся шестерня имеет параметры 98 и 99, а другая — 101 и 100. Здесь присутствуют два
дифференциальных движения малого порядка 25, различающиеся по величине: одно положительное, другое
отрицательное; суммарное движение верхней шестерни (100) является алгебраической суммой этих
движений. Эти шестерни могут быть умножены на 30, что дает любое желаемое передаточное число и
направление вращения в том же или противоположном направлении, что и вращение радиуса, несущего
вращающуюся шестерню.
Аналогичный метод может быть использован для достижения точного бокового перемещения (пункт 35) путем
использования зубчатых реек вместо шестерен. Дата: 17 сентября 1925 г.
Хьюго В. Флинн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в редукторах.
Я, Ур ГО Виктор Флинн, Кулин, Рашбрук, графство Корк, Ирландия, гражданин Ирландии, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию редуктора, в котором неподвижная и свободная
шестерни с одинаковым делительным кругом и различным числом зубьев, установленные на общей оси,
приводятся в движение вращающейся шестерней, которая, взаимодействуя с ними, приводит в движение
свободную шестерню со скоростью, зависящей от разницы между числом зубьев в двух шестернях, и целью
изобретения является увеличение передаточного отношения, доступного с одним комплектом шестерен. В
данном изобретении множество пар колес наложены друг на друга на одной и той же оси, каждая пара
приводится в движение отдельной вращающейся шестерней, в то время как все вращающиеся шестерни
установлены на одном или нескольких шпинделях, которые вращаются вокруг общей оси зубчатых колес с
одинаковой скоростью.
В одном из вариантов применения используются четыре шестерни, имеющие, скажем, 98, 99, 101, 100 зубьев,
расположенных в таком порядке, что шестерня 98 закреплена, а шестерни 99 и 101 свободно вращаются на
шпинделе, но шестерня 70 имеет шпонки 99 и 101, которые вращаются вместе, а шестерня 100 закреплена на
приводном шпинделе.
Одна вращающаяся шестерня зацепляется с шестернями 98 и 99, а другая — с шестернями 101 и 100. Здесь
наблюдаются два дифференциальных движения малого порядка, различающиеся по величине: одно
положительное, другое отрицательное; суммарное движение верхней шестерни (100) представляет собой
комбинацию этих движений.
В рассматриваемом здесь конкретном случае передаточное число G составляет 4950 к l, а направление
вращения ведомого колеса совпадает с направлением вращения вращающегося радиального рычага и
приводного вала или колеса, прикрепленного к нему. Для получения других передаточных чисел могут
использоваться шестерни с любым другим желаемым числом зубьев.
В одном из способов (схематически показанном на рис. 1 прилагаемого чертежа) использования этого
устройства для привода или индикации, например, для одометра или другого счетчика, устройство
собирается следующим образом:
( 1) Верхнее или ведомое 100-зубчатое колесо А закреплено шпонкой на валу В, который выступает с обеих
сторон колеса.
( 2) Неподвижное зубчатое колесо C с 98 зубьями установлено на задней стороне градуированной
циферблатной пластины с помощью винта E.
( 3) Два промежуточных зубчатых колеса 99 и 101 G и F, соединенные шпонками, вращательно установлены
на шпинделе ведомого колеса B. ( 4) Шпиндель ведомого колеса B проходит через неподвижное колесо C и
циферблат D, а на его выступающем конце установлен указатель H.
( 5) Радиальные рычаги J J 1 (или один рычаг, используемый для переноса обеих шестерен), несущие
вращающиеся шестерни K K 1, вращательно установлены на внешнем конце оси ведущего колеса, и две
вращающиеся шестерни K K' зацепляются соответственно с верхней и нижней парами колес. При такой
сборке стрелка H будет показывать один оборот на циферблате, например, за 4950 оборотов ведущего
колеса L в описанном выше случае.
Большое передаточное отношение, получаемое этим методом за счет сочетания положительного и
отрицательного вращения верхней и нижней пар шестерен, может быть неограниченно увеличено путем
рассмотрения двух существующих пар шестерен как положительного элемента дальнейшей комбинации,
объединив с ними дополнительную систему из двух пар шестерен и двух вращающихся шестерен,
приспособленных для обеспечения отрицательного вращения с приблизительно таким же передаточным

отношением. Предположим, например, что используются четыре пары колес с 98, 99, 100, 99, 100, 101, 100, 99
зубьями и четыре вращающиеся шестерни, тогда конечное передаточное отношение составит примерно 492,
463 к 1.
Добавление одной пары колёс позволяет добиться относительно меньших изменений в передаточном числе,
а добавление ещё одной пары колёс позволяет получить большее передаточное число.
Описанный выше метод можно использовать для получения точного бокового смещения путем замены, как
показано на рис. 2 и Т, например, четырех зубчатых реек M N O P с приблизительно одинаковым шагом,
например, 98, 99, 101, 100 зубьев, и перемещения параллельно их длине шпинделя Q, несущего две
шестерни R и S, зацепляющиеся соответственно одна R с парой 98, 99, а другая S с парой 101, 100.
В одном из способов сборки такой системы стойка 98 M закреплена неподвижно, а три другие стойки N и O P
установлены параллельно друг другу и могут перемещаться относительно них, при этом стойки 99 и 101 N и O
скреплены между собой.
На шпинделе Q, несущем ведущее колесо или регулировочную ручку T, установлены две шестерни R и S,
одна из которых, а именно R, входит в зацепление с неподвижной зубчатой рейкой, а зубчатая рейка
закреплена на шпинделе Q, и вторая шестерня S1, входящая в зацепление с другой парой зубчатых реек,
может свободно вращаться на шпинделе Q9. При такой сборке вращение ручки будет перемещать
регулировочный шпиндель в поперечном направлении в указанном случае относительно перемещения
зубчатой рейки 100 в соотношении 4950 к 19. Количество зубчатых реек может изменяться таким же образом,
как описано для зубчатых колес, для изменения передаточного отношения.
Приведенные выше примеры иллюстрируют практические варианты осуществления данного изобретения,
однако показанная в них конструкция должна рассматриваться только как иллюстративная, а не как описание
пределов изобретения, и что структурные детали могут быть изменены, например, путем замены
эквивалентов на 10, не выходя за рамки сущности данного изобретения, например, путем использования
фрикционных зубчатых колес и реек вместо описанных зубчатых реек и шестерен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259740A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 79 сентября 1925 г. № 23405/25 2599740, стр. 9. Завершено. Левая сторона: дюна 15,
7926. Завершено. Принято: 21 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.

Усовершенствования в механизмах кардинга.
Мы, компания FAX:RXAIR N LAWSON Co MBE BARB Oup R, LIMITED, из Hope Foundry, Лидс, графство
Йоркшир, британская компания, и Роберт К. И. Рити, инженер-текстильщик, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к чесальным машинам для чесания льна, конопли, джута и других
волокнистых материалов аналогичного характера. При чесании материала этого класса обычно волокна
подаются на зубчатый цилиндр, вращающийся с высокой окружной скоростью и работающий совместно с
несколькими парами рабочих и стрипп-роликов, при этом первый рабочий ролик вращается с относительно
низкой окружной скоростью. После последнего чесания волокна снимаются с помощью роликов или
вибрационного стрипп-ножа, а полученная лента направляется в банку или на волочильную головку по мере
необходимости. Главная цель настоящего изобретения — представить усовершенствованную форму
чесальной машины, которая позволит Обеспечивает тот же объем производства, что и обычная чесальная
машина, но позволяет получить более длинные волокна, что, соответственно, повышает прочность пряжи.
Согласно данному изобретению, высокоскоростной цилиндр с парами рабочих и отслаивающих валков
заменяется соседними бесконечными зубчатыми листами, которые движутся сравнительно медленно 36 с
относительно разными скоростями. Материал проходит по одному листу, который можно назвать
цилиндрическим листом, и чесается другим листом, который можно назвать рабочим листом, при этом
степень чесания регулируется изменением относительных скоростей листов.
При реализации изобретения ленту можно перемещать из контейнера или контейнеров для ленты по
изогнутой направляющей пластине между простым подающим роликом и зубчатым подающим роликом,
вращающимся вблизи цилиндрического листа, где последний проходит над одним из своих опорных или
ведущих колес или комплектов колес, при этом зубчатый подающий ролик 60 вращается в контакте с
зубчатым подающим роликом, чтобы поддерживать его чистоту. В качестве альтернативы материал может
быть помещен на бесконечный конвейер, который будет перемещать его между подающим роликом и
изогнутой направляющей пластиной 55, расположенной вблизи цилиндрического листа, как указано выше, и в
этом случае подающий ролик 65 отсутствует. Эти подающие устройства являются обычными устройствами и
не являются частью настоящего изобретения. Рабочий лист перемещается вблизи цилиндрического листа
либо параллельно ему, либо под небольшим углом к нему и с относительно другой скоростью. Рабочий лист
может быть на 65 короче цилиндрического листа, чтобы обеспечить введение подающего ролика, который
поддерживает рабочий лист в чистоте и возвращает его обратно. Волокна от него поступают на
цилиндрический лист, и между этим рабочим листом и подающим устройством или направляющей пластиной
может быть оставлено пространство, через которое может падать древесина или другое твердое вещество.
Рабочий лист и его устройство могут быть при необходимости заключены в короб, а под рабочим листом
может быть расположена решетка для прохождения твердых тел. Расстояние между цилиндром и рабочими
листами может изменяться, и могут быть предусмотрены средства для регулирования этого расстояния, для
80 расположения листов параллельно или под углом друг к другу и для регулирования их соответствующих
скоростей. Углы и длина штифтов в листах могут быть аналогичны тем, которые используются в обычном
использовании, и каждый 85 ряд штифтов в рабочем листе может быть равен одному рабочему валику,
используемому в обычной чесальной машине. За листами следуют съемные валики, положение которых
относительно листов таково, что при описанном 90 расположении волокна на съемных валиках протягиваются
через штифты Gino 3 c" 259,740 рабочего листа для параллельного расположения чесаных волокон. Лента из
Ролики для снятия листов могут подаваться в банку или через вытяжную головку в зависимости от
необходимости. Детали конструкции могут быть по-разному изменены без отступления от сути изобретения,
например, листы могут быть расположены горизонтально, вертикально или под наклоном, а в случае
горизонтальных или наклонных листов рабочий лист может быть расположен над или под цилиндрическим
листом. Различные ролики также могут быть расположены в любом подходящем положении относительно
листов. Зубья для листов могут представлять собой штифты, вбитые в отверстия, образованные под
желаемым углом в стержнях или брусках, которые составляют бесконечные листы, при этом в каждом бруске

закреплен один или несколько рядов штифтов, острия которых заканчиваются на одном или разных уровнях.
Дата: 15 сентября 1925 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах кардинга.
Мы, Ф. Ан Б. Ан Ирнл Авсо Н Ко М. Ри Б. А. Р. Бун, Л. Р. М., из компании Hope Foundry, Лидс, графство
Йоркшир, британская компания, и Ри Оберт Кн Ир, инженер-текстильщик, проживающий по тому же адресу и
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к чесальным машинам для чесания льна, конопли, джута и других
волокнистых материалов аналогичного характера. При чесании материалов этого класса обычно волокна
подаются на зубчатый цилиндр, вращающийся с высокой окружной скоростью и работающий совместно с
несколькими парами рабочих и стрипп-валков, при этом первый рабочий валок вращается с относительно
низкой окружной скоростью. После того, как волокна были чесаны в течение последнего времени, их снимают
с помощью валков или вибрационного стрипп-ножа, а полученная лента направляется в банку или на
вытяжную головку по мере необходимости. Главная цель настоящего изобретения — представить
усовершенствованную форму чесальной машины, которая обеспечит ту же производительность, что и
обычная чесальная машина, но позволит получить большую длину волокна с, как следствие, увеличением
прочности пряжи.
Согласно данному изобретению, высокоскоростной цилиндр с парами рабочих и отслаивающих валков
заменяется соседними бесконечными зубчатыми листами, которые движутся сравнительно медленно с
относительно разными скоростями. Материал проходит по одному листу, который можно назвать
цилиндрическим листом, и чесается другим листом, который можно назвать рабочим листом, при этом
степень чесания регулируется изменением относительных скоростей листов.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез чесальной
машины, сконструированной в соответствии с данным изобретением, а фиг. 2 представляет собой деталь
части рабочего листа, выполненную в большем масштабе. 80 А обозначает цилиндрический лист, а В —
рабочий лист.
Цилиндрическая пластина А представляет собой бесконечную цепь стержней, несущих ряды штифтов,
расположенных под любым желаемым углом и закрепленных на одном или разных уровнях.
Эта цепь установлена на звездочках и снабжена роликами, которые опираются на направляющие a 2, при
этом одна или обе звездочки регулируются по углу 90°, регулируя натяжение цепи. Эта цепь приводится в
движение сменным колесом C и колесом c, соединенным с колесом a 3 на одном из валов звездочек. Рабочий
лист B представляет собой бесконечную цепь из прутков, несущих ряды штифтов b, которые могут быть
расположены под более острым углом, чем штифты a. Рабочая цепь установлена на звездочках, одна или обе
из которых могут регулироваться по углу 100°, регулируя натяжение цепи; она также снабжена роликами bl,
которые опираются на направляющие b 2, и предназначена для перемещения к цилиндрическому листу A и от
него с помощью регулировочных винтов b 3 и закреплена в любом отрегулированном положении. Рабочий
лист B приводится в движение от колеса c колесами b 4 b 5 b 6 b 8 b b' b и b 1.
При работе машины стружка может проходить из стружек 110 или нескольких стружек по изогнутой
направляющей пластине ID и между простым подающим роликом E и зубчатым подающим роликом F,
вращающимся вблизи цилиндрического листа A, где 259,740 последний проходит над одним из своих опорных
или ведущих колес или комплектов колес, а зубчатый подающий ролик G вращается в контакте с зубчатым
подающим роликом F, чтобы поддерживать последний в чистоте. В качестве альтернативы материал может

быть помещен на бесконечный конвейер, который будет пропускать его между подающим роликом и
изогнутой направляющей пластиной, расположенной вблизи цилиндрического листа, как указано выше, и в
этом случае подающий ролик G отсутствует.
Эти подающие устройства представляют собой стандартные конструкции и не являются частью настоящего
изобретения. Рабочий лист B перемещается вблизи цилиндрического листа A и либо параллельно ему, либо
под небольшим углом к нему и с относительно другой скоростью. Рабочий лист показан короче
цилиндрического листа, чтобы обеспечить введение съемного ролика 11, который поддерживает рабочий
лист в чистоте и возвращает волокна с него на цилиндрический лист, а между этим рабочим листом и
подающим съемником или подающей направляющей пластиной может быть оставлено пространство, через
которое может падать древесина или другое твердое вещество. Рабочий лист и его съемник могут быть
закрыты коробом, если это необходимо, и под рабочим листом может быть расположена решетка для
прохождения твердых тел. Углы и длина штифтов в листах могут быть аналогичны тем, которые используются
в обычном применении, и каждый ряд штифтов в рабочем листе может соответствовать одному рабочему
ролику, используемому в обычной чесальной машине. За листами могут следовать съемные ролики,
положение которых относительно листов таково, что при описанной конструкции волокна на съемных роликах
протягиваются через штифты для параллельного расположения чесаных волокон. Лента, сходящая с валиков,
может подаваться в банку или через вытяжную головку по мере необходимости, либо может сниматься
непосредственно с листов с помощью подающих валков 4 A J.
Конструкция может быть по-разному изменена без отступления от сути изобретения; например, листы могут
быть расположены горизонтально, вертикально или под наклоном, а в случае горизонтального или наклонного
расположения листов рабочий лист может быть расположен над или под цилиндрическим листом. Различные
ролики также могут быть расположены в любом подходящем положении относительно листов.
Нам известно о предложениях использовать чесальную ленту в сочетании с чесальным цилиндром,
применять возвратно-поступательные зубчатые рейки, работающие в контакте с зубьями чесальной ленты на
стационарном или медленно возвратно-поступательном столе, а также использовать гибкую чесальную ленту,
движущуюся по верхнему и нижнему цилиндрам, в сочетании с бесконечной лентой, по которой
перемещаются плоские чесальные рейки, контактирующие с изогнутыми и плоскими участками гибкой
чесальной ленты. Мы не претендуем на авторство ни одной из этих конструкций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
