Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4627
.pdf
Я, АР Ти ХУР РИЧА РДСОН Тайсо Н., подданный Великобритании, проживающий по адресу: Perfecta Works,
Кейтсби-стрит, Кеттеринг, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пробивным и перфорационным машинам и касается машин роторного типа, в
которых пуансоны 105, установленные на вращающемся корпусе, взаимодействуют с противоположным
вращающимся элементом для пробивки или перфорации материала, проходящего между указанным
корпусом и элементом.
Настоящее изобретение относится к машинам 1lO вышеупомянутого типа, в которых полые или трубчатые
пуансоны на 9 () Обращаясь к рисункам 1 и 2, в приведенном на них примере вращающийся пуансонный
элемент состоит из диска 1, имеющего центральное отверстие для крепления диска к валу 2 с помощью винта
3 и имеющего заточенную по периметру L-образную кольцевую выемку 4, в которую вставлены блоки 5,
которые опираются на кольцевую поверхность 4a и зажимаются к 75 прилегающей поверхности или фланцу
4b диска, как показано на рисунке 2, с помощью шпилек 6 и гаек 7 или эквивалентных средств.
Фланец имеет прорези 8 по окружности, выполненные для прохождения шпилек 80, а блоки регулируются по
положению путем перемещения их вдоль окружной поверхности после ослабления гаек 7. Блоки имеют
дугообразную форму для установки на утопленный диск 85. Каждый из пуансонов 9 может быть установлен в
отдельном блоке или на нем, как показано на рисунке, и блоки могут быть расположены поодиночке или
группами с требуемым интервалом.
В приведенном примере используются две группы по 90 блоков, штифты которых проходят через
соответствующие пазы 8 в диске. При желании на диск можно установить третью группу.
В качестве альтернативы, два или более пуансона могут быть установлены на одном соответствующем более
длинном блоке, причем один или несколько таких блоков могут быть прикреплены к диску по мере
необходимости. Установив пуансоны описанным выше способом, их можно легко отрегулировать
относительно поверхности элемента 10, противодействующего пуансону, который может быть прикреплен к
валу 11, параллельному валу 2, с помощью винта 12. Кроме того, их можно легко отрегулировать
относительно друг друга относительно диска.
Вместо использования нескольких индивидуально регулируемых блоков для размещения пуансонов 9,
последние могут, как показано на рисунке 3, быть установлены на требуемых расстояниях 110 внутри или на
общем кольце или кольцевом элементе 13, способном к круговой регулировке на углубленном диске 1. В этом
случае кольцо или кольцевой элемент может быть установлено и удерживаться в L-образном углублении 115
в диске аналогично уже описанным блокам. То есть, оно может быть снабжено шпильками 14, проходящими
через соответствующие пазы 8a в диске и зацепляющимися гайками 120. Перемещая кольцо на диске,
положение всех пуансонов может быть изменено относительно взаимодействующей поверхности пробивки,
так что пуансоны будут контактировать с указанной поверхностью 125 в разных точках, чем раньше.
Разумеется, в зависимости от требований может быть предусмотрено различное количество шпилек 14 и
пазов 8a.
Боковая регулировка всех пуансонов 130 осуществляется за счет взаимодействия вращающегося корпуса с
поверхностью на противоположном вращающемся элементе, например, в машине, используемой для
перфорации бумажных полос непрерывной длины.
Целью изобретения является усовершенствование взаимодействующих элементов, благодаря чему такие
машины могут стать более эффективными.
Главная особенность изобретения заключается в усовершенствовании, позволяющем регулировать
взаимодействующие элементы, а также в усовершенствовании, позволяющем легко обновлять поверхность,
на которой пуансоны воздействуют для перфорации материала.
Согласно изобретению, пуансоны размещаются в блоках или эквивалентных частях, либо на общем
держателе, установленном на вращающемся корпусе таким образом, чтобы его можно было регулировать по
окружности для изменения положения пуансонов по мере необходимости. Блоки или держатель пуансонов
могут перемещаться в окружном углублении или канале и могут удерживаться в нужном положении винтами
или другими средствами.
Кроме того, согласно изобретению, поверхность, по которой работают пуансоны, представляет собой полосу
или ленту из подходящего материала, предпочтительно такого, который обеспечивает твердую поверхность
для пробивки, натянутую или натянутую по периферии вращающегося элемента, который противостоит
вращающемуся корпусу, несущему пуансон.
Данный элемент может представлять собой диск, и особенностью изобретения является то, что полоса или
лента нанесена таким образом, что ее можно легко снять для замены или регулировки при необходимости.
Удобно, что концы ленты или полосы фиксируются с помощью натяжного устройства, расположенного на
диске, которое приводится в действие винтом, болтом или гайкой для натяжения ленты вокруг диска.
При дальнейшем описании изобретения будут приведены ссылки на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид штамповочного элемента, являющегося практическим примером
изобретения.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 11-11 рисунка 1, а также показывает часть элемента,
противодействующего пуансону.
Рисунок 2 представляет собой план крепежных средств, описанных ниже.
На рисунке 3 представлен боковой вид модифицированного варианта изобретения.
На рисунке 4 представлен боковой вид, а на рисунке 5 — план части элемента, противодействующего
пуансону, представляющего собой практический пример изобретения.
Рисунок 6 представляет собой деталь, на которую мы подробно остановимся далее.
259,735 4 259,735 В отношении взаимодействующего элемента 10 это может быть осуществлено путем
смещения либо диска, несущего пуансон, либо противоположного пуансона вбок по его валу.
Полые или трубчатые пуансоны 9 могут быть установлены в отверстия в блоках 5 или кольце 13 и закреплены
в них с помощью колец 16 (рис. 1-3), которые надеваются на конические головки пуансонов и удерживаются
винтами 17, вставленными в блоки или кольцо. Могут быть использованы и другие подходящие средства
крепления.
Для выгрузки пуансонов блоки или кольцо имеют боковые или наклонные каналы 18, ведущие от отверстий, в
которых закреплены пуансоны. На блоках 5 и кольце 13 предпочтительно предусмотрены плоские
поверхности a и 13a соответственно, образующие места для головок пуансонов.
Обращаясь к рисункам 4 и 5, противодействующий элемент пуансона или диск 10 снабжен металлической
полосой или лентой 19, которая образует поверхность, по которой работают пуансоны, и имеет по своей
периферии радиальный зазор 20, в который загибаются концы полосы и вдоль которого перемещается
воротник 21, снабженный выступающими штифтами 22, предназначенными для зацепления с
соответствующими отверстиями в концах полосы. Боковые стороны зазора предпочтительно имеют канавки
23, в которые входят штифты 22, чтобы предотвратить вращение воротника. Удобно, что воротник
перемещается вверх и вниз в зазоре на центральном штифте 24, закрепленном в нижней части зазора, и с
помощью гайки 25 на штифте вдавливается в зазор, чтобы плотно натянуть полосу на диск. Для замены
полосы воротник освобождается, полоса снимается, и пробитые концы новой полосы (T) зацепляются со
штифтами 22, после чего воротник вдавливается вниз по штифту гайкой. Очевидно, вместо штифта и гайки я
могу использовать винт или другие средства для затягивания шнура с помощью воротника.
При необходимости могут быть предусмотрены средства, позволяющие регулировать полосу или ленту,
чтобы вводить в эксплуатацию новые ее части по мере износа других. Один из способов достижения этого
результата — предусмотреть ряд отверстий 26 (см. рис. 6) на каждом конце полосы или ленты 19, так что
после износа в определенных местах новые отверстия могут быть соединены штифтами на воротнике для
перемещения полосы вокруг диска и установки новых участков поверхности в положение для взаимодействия
с зажимами. В качестве альтернативы, полоса или ручка могут быть закреплены на кольце или кольцевом
элементе, регулируемом на диске аналогичным образом, как и уже описанное кольцо 13, удерживающее
зажимы.
Предпочтительно использовать стальную полосу или ленту, соответствующим образом закаленную и
обработанную для обеспечения твердой поверхности для штамповки, но также может использоваться полоса
или лента из цинка, меди, латуни или другого подходящего материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259736A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 сентября 1925 г. № 22889/25.
tb O Полный комплект, слева, 11 июня 1926 г.
Полностью принято; 21 октября 1926 г. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования стационарных электрических конденсаторов.
Я, РУД ОТР ВУДС, проживающий по адресу: Лондон Мьюз, Мейпл-стрит, Лондон, W 1, 12-18, гражданин
Австрии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение
относится к стационарным электрическим конденсаторам, особенно подходящим для использования в
беспроводных приемных устройствах. В частности, изобретение относится к стационарным конденсаторам
катушечного типа, включающим полоски металлической фольги, разделенные полосками диэлектрического
материала, спирально намотанными в цилиндрическую или катушечную форму, и имеющим на своих концах
металлические штекеры, находящиеся в электрическом соединении с соответствующими полосками
металлической фольги, к которым подключены проводники.
Целью изобретения является создание усовершенствованного электрического конденсатора указанного типа,
в котором спирально намотанные полоски удерживаются в свернутом положении без какого-либо внешнего
корпуса, и в котором концевые заглушки соединены со свернутым корпусом таким образом, что исключается
возможность попадания влаги между витками полосок, и в котором, кроме того, указанные заглушки настолько
прочно закреплены, что их невозможно снять без повреждения или разрушения конденсатора.
Изобретение, кроме того, представляет собой усовершенствованный, простой и эффективный способ
изготовления стационарных конденсаторов указанного типа.
Сущность изобретения будет понята и оценена из описания, которое будет приведено ниже, способа
изготовления неподвижного конденсатора, воплощающего изобретение. 40 Берется полоска целлулоида или
подобного материала, далее именуемого целлулоидом, длиной значительно большей, чем полоски
металлической фольги, которые будут использоваться при изготовлении электрического конденсатора,
скажем, 45 по меньшей мере в три раза длиннее таких полосок металлической фольги, и перед тем, как
приступить к спиральной намотке указанной полоски, на нее, около одного конца полоски, кладется полоска
подходящей металлической фольги 60 желаемой длины, снабженная на одном конце, а именно на конце,
удаленном от указанного конца целлулоидной полоски, выступом из одного из ее продольных краев. Этот
выступающий выступ затем загибается 55 над прилегающим краем целлулоидной полоски, и указанная
целлулоидная полоска затем складывается сама на себя в направлении, чтобы охватить полоску
металлической фольги, причем сгиб находится в части, немного выходящей за полоску 60 металлической
фольги. Затем полоска целлулоида переворачивается, и на ее другую сторону кладется вторая полоска
металлической фольги, которая также имеет на одном конце выступающий выступ, и этот выступающий
выступ, который выступает наружу от края целлулоидной полоски, противоположного тому, где расположен
выступ первой упомянутой полоски металлической фольги, затем загибается поверх смежных краев двух
слоев целлулоида, полученных путем складывания целлулоидной полоски. Указанная вторая полоска
металлической фольги располагается практически поверх первой упомянутой полоски металлической фольги,
но, как будет понятно, между ними находится слой сложенной целлулоидной полоски. Выступающие выступы
полосок металлической фольги затем лежат ровно на одной стороне сложенной целлулоидной полоски,
причем одна полоска металлической фольги находится между двумя длинами сложенной целлулоидной
полоски, а другая полоска металлической фольги находится на внешней стороне большей длины сложенной
целлулоидной полоски.
Начиная со сложенного конца, целлулоидная полоска с нанесёнными на неё металлическими
фольгированными полосками наматывается на форму желаемого диаметра, причём часть большей длины
сложенной целлулоидной полоски образует 4 внешних защитных слоя целлулоида для сформированной
таким образом спирали.
Удобно, что намотка осуществляется на выступающем вращающемся формовочном устройстве с прорезью, в
которую может входить сложенный конец целлулоидной полоски, что позволяет начать намотку полосок в
катушку.
По завершении операции намотки свободный конец целлулоидной ленты покрывается с внутренней стороны
ацетоном или другим подходящим растворителем и немедленно прижимается к слою целлулоида под ним;
это приводит к почти мгновенному однородному соединению свободного конца целлулоидной ленты со слоем
целлулоида под ним, так что образовавшаяся катушка надежно удерживается в свернутом состоянии,
герметично, без использования какого-либо внешнего кожуха. Затем образовавшаяся катушка снимается с
заготовки, и в концы катушки вставляются подходящие металлические концевые элементы с выступающими
заглушками.
Согласно данному изобретению, указанные пробкообразные выступы, имеющие такой размер, что их
невозможно вставить в концы катушки до тех пор, пока они не будут обработаны, как описано ниже, имеют
кольцевую канавку или канавки. Для того чтобы обеспечить возможность вставки указанных пробок в концы
катушки, внутренняя цилиндрическая поверхность концевых участков канала катушки покрыта ацетоном или
подобным растворителем до тех пор, пока целлулоид не размягчится достаточно, чтобы пробки можно было
вставить в него. Последующее затвердевание целлулоида приводит к усадке, в результате которой
целлулоид входит в кольцевую канавку или канавки пробок и тем самым предотвращает любую возможность
их извлечения без повреждения конденсатора.
Хотя в качестве материала для изготовления диэлектрической полосы упоминался целлулоид, а в качестве
растворителя — ацетон, следует понимать, что может быть использован любой другой подходящий материал,
а также любой другой подходящий растворитель или клей.
Мне известно, что уже было предложено изготовить неподвижные конденсаторы указанного типа из двух
полос металлической фольги и обеспечить каждую из этих полос выступом от одного из ее продольных краев,
причем эти выступы должны располагаться таким образом, чтобы при спиральной намотке полос с
промежуточными полосами диэлектрического материала, например, слюды, в цилиндрическую форму, эти
выступы выступали наружу из противоположных концов цилиндра, из которых они загибаются внутрь к центру
цилиндра, так что в готовом конденсаторе они располагаются между внутренним слоем диэлектрического
материала и клеммными штекерами, которые вставлены в торцы цилиндра.
В такой конструкции используется более одной полосы слюды, и металлические фольговые полоски
располагаются рядом с ними во время процесса намотки полосы; кроме того, для удержания полос в
намотанном состоянии предусмотрено целлулоидное или другое покрытие. Более того, заглушки, которые
входят в зацепление с концами цилиндра, представляют собой простые цилиндрические заглушки и просто
вставляются в него методом запрессовки.
Дата: 14 сентября 1925 года.
JOHN P O'DONNELL & Co, агенты заявителя, 47, Виктория-стрит, Вестминстер, Лондон, S W 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования стационарных электрических конденсаторов.
Я, Рудольф Вудс, проживающий по адресу: Лондон, Мьюз, Мейпл-стрит, Лондон, Западная 1, гражданин
Австрии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к стационарным электрическим конденсаторам типа 1fO, особенно
подходящим для использования в беспроводных приемных устройствах. В частности, изобретение относится
к стационарным конденсаторам катушечного типа, образованным путем скручивания полос металлической
фольги, перемежающихся полосами изоляционного материала. Боковые выступы, расположенные на
продольных краях полос фольги, сложены таким образом, чтобы выступать в полость в центре рулона для
соединения с металлическими торцевыми заглушками. Целью изобретения является создание
усовершенствованного электрического конденсатора указанного типа, в котором спирально намотанные
полоски удерживаются в свернутом положении без какого-либо внешнего корпуса, и в котором торцевые
заглушки соединены со свернутым корпусом таким образом, что исключается возможность попадания влаги
между витками полосок, и в котором, кроме того, указанные заглушки настолько прочно закреплены, что их
невозможно снять без повреждения или разрушения. конденсатор.
Изобретение, кроме того, представляет собой усовершенствованный, простой и эффективный способ
изготовления стационарных конденсаторов указанного типа.
На фиг. 1, 2, 3 и 4 прилагаемого чертежа показан способ 20) изготовления неподвижного конденсатора в
соответствии с изобретением.
На рисунках 5 и 6 представлены поперечные сечения по линиям A A и B B на рисунках 2 и 4 соответственно, в
увеличенном масштабе.
На рис. 7 показан готовый конденсатор в разрезе.
Обращаясь к чертежам, способ изготовления конденсатора следующий: Берется полоска 1 из целлулоида или
подобного материала, далее именуемого целлулоидом, длиной значительно большей, чем полоски
металлической фольги, используемые при изготовлении электрического конденсатора, скажем, по меньшей
мере в три раза большей длины, чем такие полоски металлической фольги. Перед намоткой этой полоски по
спирали, около одного конца полоски, на нее кладется полоска 2 из подходящей металлической фольги
желаемой длины, снабженная на одном конце, а именно на конце, удаленном от указанного конца
целлулоидной полоски, выступом 3, выступающим из одного из ее продольных краев (см. рис. 1).
Выступающий выступ 3 затем загибается над прилегающим краем целлулоидной полоски 1 (см. рис. 2 и 5), и
затем эта целлулоидная полоска складывается сама на себя в направлении, охватывающем полоску 2 из
металлической фольги, причем сгиб происходит в части, немного выходящей за пределы полоски
металлической фольги, а именно в точке, обозначенной пунктирной линией 4. Затем полоска целлулоида
переворачивается (см. рис. 3), и на ее другую сторону кладется вторая полоска 5 из металлической фольги,
которая также имеет на одном конце выступающее ушко 6, и это выступающее ушко, которое выступает
наружу от края целлулоидной полоски 1, противоположного тому, где расположено ушко 3 первой упомянутой
полоски из металлической фольги, затем загибается над смежными краями двух слоев целлулоида,
полученных путем складывания целлулоидной полоски (см. рис. 4 и 6). Вторая полоска из металлической
фольги 5, как показано, располагается практически поверх первой упомянутой полоски из металлической
фольги 3, но, как следует понимать, между ними находится слой сложенной целлулоидной полоски 1.
Выступающие «ушки» 3 и 6 металлических 70 фольгированных полосок затем лежат ровно на одной и той же
стороне сложенной целлулоидной полоски, при этом металлическая фольгированная полоска 3 находится
между двумя отрезками сложенной целлулоидной полоски, а металлическая фольгированная полоска 5
находится на 7,5 внешней стороне более длинного отрезка сложенной целлулоидной полоски.
Начиная со сложенного конца, целлулоидная полоска 1 с нанесенными на нее полосками металлической
фольги наматывается на шаблон 80 желаемого диаметра, причем часть большей длины сложенной
целлулоидной полоски образует внешние защитные слои целлулоида для сформированной таким образом
спирали.
Удобно, что эта намотка выполняется на выступающем вращающемся формовочном устройстве 85, имеющем
прорезь, в которую может входить сложенный конец целлулоидной полоски, чтобы начать наматывать
полоски в катушку. Ближе к завершению операции намотки 90 свободный конец целлулоидной полоски
покрывается с внутренней стороны ацетоном или другим подходящим растворителем и сразу же прижимается
к слою целлулоида под ним; Это приводит к почти мгновенному однородному соединению свободного конца
целлулоидной полоски со слоем целлулоида под ней, так что сформированная катушка надежно
удерживается в свернутом состоянии, влагонепроницаемым образом, без необходимости использования
какого-либо внешнего корпуса. Затем сформированная таким образом катушка извлекается из заготовки, и в
концы катушки вставляются подходящие металлические концевые элементы 7, имеющие пробкообразные
выступы 8. Согласно 105 настоящему изобретению, пробкообразные выступы 8, которые имеют такой размер,
что их нельзя вставить в концы свернутого целлулоида до тех пор, пока они не будут обработаны, как описано
ниже, 110 имеют кольцевую канавку или канавки 9. Для того чтобы указанные пробки можно было вставить в
концы катушки, внутренняя цилиндрическая поверхность концевых участков отверстия катушки покрывается
115 ацетоном или подобным растворителем до тех пор, пока целлулоид не размягчится достаточно, чтобы
пробки можно было вставить в него.
При последующем затвердевании целлулоида происходит усадка, которая приводит к тому, что целлулоид
входит в кольцевую канавку или канавки 9 заглушек 8 и тем самым предотвращает возможность его
извлечения без повреждения конденсатора. Клеммные винты 125 установлены, как обычно, в торцевых
частях 7.
Хотя в качестве материала для формирования диэлектрической полосы упоминался целлулоид, а в качестве
растворителя — ацетон, следует понимать, что может быть использован любой другой подходящий материал,
а также любой другой подходящий растворитель или клей.
Мне известно, что уже было предложено изготовить неподвижные конденсаторы указанного типа из двух
полос металлической фольги и обеспечить каждую из этих полос боковым выступом от одного из ее
продольных краев, причем эти выступы должны располагаться в таком определенном положении, чтобы при
спиральной намотке указанных полос с промежуточными полосами диэлектрического материала, такого как
слюда, в цилиндрическую форму, эти выступы выступали наружу из противоположных концов цилиндра, из
которых они сложены внутрь, к центру цилиндра, так что в готовом конденсаторе они располагались между
внутренним слоем диэлектрического материала и клеммными штекерами, которые установлены в торцах
цилиндра.
В такой конструкции имеется более одной полосы слюды, и металлические фольговые полосы располагаются
рядом с ними во время процесса намотки полосы; кроме того, предусмотрено целлулоидное или другое
покрытие для удержания полос в намотанном положении. Более того, заглушки, которые входят в зацепление
с концами цилиндра, представляют собой простые цилиндрические заглушки и просто вставляются в него.
Следует понимать, что следующие пункты формулы изобретения не распространяются на стационарные
конденсаторы в сочетании с решеточными утечками. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259737A
[]
АА -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 сентября 1925 г. vo 23,253/25 2599737 Полная левая сторона: 17 июня 1926 г.
Полный текст принят: 21 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов для масляных бочек и аналогичных емкостей или относящиеся к ним.
Я, Джо Х.Н. Иенри Джо Н. Эс, проживающий по адресу: Коммерческая улица, 84-85, Ньюпорт, Монмутшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование насосов для масляных бочек и
подобных емкостей, в которых предусмотрено возвращение капель в емкость, и имеет своей целью
предотвращение попадания примесей, таких как пыль и вода, например, дождевая вода, в емкость во время
использования насоса или в другое время.
16 Согласно основной особенности изобретения, предлагается защитное устройство для использования при
наполнении емкостей с помощью насоса описанным способом, включающее камеру, имеющую отверстие в
верхней части (например, в верхней торцевой стенке) для приема носика насоса, а боковая стенка имеет
отверстие, снабженное дверцей, расположенное таким образом, чтобы позволять вставлять и извлекать из
камеры емкости, подлежащие наполнению.
Для удобства нижняя стенка камеры перфорирована, что позволяет капающим частицам стекать обратно в
емкость.
Согласно еще одной особенности изобретения, защитное устройство, описанное выше и включающее
цилиндрическую камеру, характеризуется тем, что отверстие простирается в направлении длины камеры
(например, практически от одного конца до другого боковой стенки), а дверца закреплена на нижней торцевой
стенке, которая установлена таким образом, чтобы вращаться вокруг продольной оси камеры.
Изобретение также предусматривает сочетание поддона для слива, насоса, установленного на нем, и
защитного устройства, описанного в предыдущем абзаце 1Price 1/, установленного на поддоне и на носике
насоса 45. Таким образом, поддон, насос и защитное устройство образуют единую конструкцию, которая
может применяться в различных емкостях.
Согласно одному из способов практического применения изобретения, верхняя торцевая стенка
вертикального цилиндрического корпуса крепится к направленному вниз патрубку насоса, который
открывается по центру корпуса. Нижний конец корпуса крепится к дренажному поддону, описанному в моем
патенте №.
230,249 Корпус насоса имеет большое отверстие, образованное удалением примерно половины боковой
стенки 60 корпуса, которое может быть закрыто полуцилиндрической дверцей, установленной для вращения
внутри корпуса вокруг его продольной оси. Нижняя торцевая стенка цилиндрического корпуса несет указанную
дверцу 65 и поворачивается на поддоне, как описано выше, при этом верхний конец дверцы аналогично
установлен на шарнире для вращения вокруг выходного отверстия патрубка насоса.
Нижняя торцевая стенка корпуса перфорирована на 70 градусов и представляет собой круглый лист
проволочной сетки, на который можно поставить сосуд, подлежащий наполнению, когда дверца открыта.
При желании дверцу можно закрыть во время наполнения емкости насосом 75. После наполнения емкости все
капли будут возвращаться через дренажный поддон в емкость, но благодаря наличию корпуса пыль и
дождевая вода, если устройство используется на открытом воздухе, не смогут попасть в емкость.
При необходимости между вращающимся дном корпуса и лотком, а также в месте соединения 85 боковой
стенки корпуса и дверцы может быть предусмотрена набивка для защиты от пыли и воды.
Вместо того чтобы устанавливать шарнирный штифт на лотке -2 259,7 37, вокруг которого вращается нижний
конец корпуса, указанный нижний конец может иметь центральную выходную трубку, установленную для
вращения в дренажном канале в лотке.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что в поддоне требуется всего один дренажный канал, и,
если примеси не попадут в этот канал, они не окажутся в емкости.
В конструкции IC, описанной выше, могут быть внесены различные изменения.
Датировано 17 сентября 1925 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, 15 E.C 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосов для нефтяных бочек и аналогичных емкостей или относящиеся к ним.
Я, Джон Х. Элн Й. Джон Эс, проживающий по адресу: Коммерческая улица, 84-85, Ньюпорт, Монмутшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям насосов для масляных бочек и подобных емкостей, в
которых предусмотрена возможность возврата капель в емкость, и преследует своей целью предотвращение
попадания примесей, таких как пыль и вода, например, дождевая вода, в емкость во время работы насоса или
в другое время.
Согласно основной особенности изобретения, предлагается защитное устройство для использования при
наполнении емкостей с помощью насоса описанным выше способом, включающее камеру, имеющую
отверстие в верхней части (например, в верхней торцевой стенке) для приема носика насоса, боковая стенка
которой имеет отверстие, снабженное дверцей, расположенное таким образом, чтобы позволять вставлять и
извлекать из камеры емкости, подлежащие наполнению.
Для удобства нижняя стенка камеры перфорирована, что позволяет капающим частицам стекать обратно в
емкость.
Согласно еще одной особенности изобретения, защитное устройство, описанное выше и включающее
цилиндрическую камеру, характеризуется тем, что отверстие простирается в направлении длины камеры
(например, практически от одного конца до другого боковой стенки), а дверца закреплена на нижней торцевой
стенке, которая может вращаться вокруг продольной оси камеры.
Изобретение также предусматривает комбинацию дренажного поддона, насоса, установленного на нем, и
защитного устройства, описанного в предыдущем абзаце, установленного на патрубке насоса и/или на
поддоне. Таким образом, поддон, насос и защитное устройство образуют единую конструкцию, которая может
быть применена к различным емкостям. Один из вариантов осуществления изобретения проиллюстрирован в
качестве примера на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показан вид сбоку, частично в вертикальном
разрезе, демонстрирующий одну из конструкций защитного устройства в виде корпуса в соответствии с
изобретением, а на рисунке 2 — горизонтальный разрез, выполненный по линии 22 на рисунке 1.
Символы, обозначающие одинаковые элементы, указывают на 80 одинаковых частей в обоих
представлениях.
На чертеже изображен вертикальный цилиндрический корпус 10, верхняя торцевая стенка 11 которого
закреплена на направленном вниз патрубке 12 насоса 13, который 85 открывается по центру корпуса. Нижний
конец корпуса открыт и опирается посредством фланцев 14 на дренажный поддон 15, описанный в моем
патенте № 230249, который может быть закреплен на ободе масляной бочки и принимает ствол насоса. В
неподвижном патрубке 10 сделано большое отверстие 16 путем удаления примерно половины его боковой
стенки 95. Внутри корпуса 10 вокруг его продольной оси установлен ротор 20, имеющий полуцилиндрическую
форму, которая образует дверцу для корпуса. Верхняя торцевая стенка 21 ротора 100) имеет выступ для
вращения вокруг выходного отверстия патрубка насоса, для его удержания предусмотрена гайка 22.
Нижняя торцевая стенка 23 ротора имеет вогнутую форму и снабжена в центре 1 ( 5) направленным вниз
выходным отверстием 24, которое входит в канал 25, ведущий к масляной бочке.
Дополнительную опору ротору 20 обеспечивает вертикальный короткий вал i 6 09, W I i, закрепленный на
поддоне 15 и входящий в центральный выступ 27 горизонтальной опоры 28, закрепленной в роторе вблизи
нижней торцевой стенки. Эта опора образует опору B для листа проволочной сетки 29 или подобного
материала, на который можно поместить емкость для наполнения, когда дверца открыта.
При желании, во время наполнения емкости насосом дверцу можно закрыть, просто повернув ротор на
подшипниках. После наполнения емкости любые капли будут возвращаться через дренажный поддон в
масляную бочку, но благодаря конструкции корпуса, включающего неподвижный корпус 10 и ротор 20, пыль и
дождевая вода, если устройство используется на открытом воздухе, не попадут в масляную бочку. Дождевая
вода, попадающая на круглую часть поддона, может вытекать через отверстия 30 на верхнюю часть масляной
бочки.
Для облегчения открывания и закрывания двери корпус ротора снабжен ручкой 31, расположенной таким
образом, чтобы входить в отверстие 16 t 32 в неподвижном корпусе 10 в закрытом положении двери.
При желании между выходным отверстием 24 ротора и лотком, а также в местах соединения края отверстия
16 и ротора 20 может быть предусмотрена набивка для предотвращения попадания пыли и воды.
В некоторых случаях можно обойтись без короткого вала 26. Вместо него выходное отверстие 24 может быть
установлено в поддоне с креплением, при этом предусмотрена возможность отвода капель в поддон.
Возможны и другие изменения в описанных выше деталях конструкции.
без отступления от объема изобретения, как определено в пунктах формулы изобретения.
В соответствии с пунктом 7, подробно описывающим и определяющим природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я 4,5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259738.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259738&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259738A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 18 сентября 1925 г., NC 23266/25.
Полная версия слева: 15 июня 1926 г., полная версия принята к публикации: 21 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,738 Комбинированный коромысловый подшипник и направляющая для машинок для стрижки волос и
шерсти.
Я, Уильям Г. Эрдж Бартон, 25, Нортумберленд-авеню, Рединг, Беркшир (Великобритания), настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: Мое изобретение состоит во
введении в машинки для стрижки волос или шерсти коромысла, изготовленного из закаленной стали или
другого подходящего материала, которое действует как направляющая и подшипник для подвижной верхней
режущей пластины машинки, и, таким образом, устраняет обычно используемый неподвижный подшипник и
направляющую. Это коромысло позволяет верхней режущей пластине перемещаться плавно и без трения, и,
таким образом, снижает мощность, необходимую для ее привода. Кроме того, его можно быстро заменить в
случае износа, вместо того, чтобы заменять всю режущую головку, как в случае с неподвижным подшипником
и направляющей.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 показана вся стриженая головка 26 в сборе с комбинированным коромысловым подшипником и
фиксированной направляющей.
Соседние файлы в папке патенты