Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4625
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259681A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 октября 1925 г. № 18210/25259. Заявка принята: 18 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах охлаждения каменной кладки печей, работающих на пылеугольном топливе.
Я, Генрих Райзер, проживающий по адресу: Викторияштрассе, 130, Гельзенкирхен, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к печам, работающим на пылеугольном топливе, где необходимо
поддерживать кладку в надлежащем состоянии. Для этой цели уже было предложено оградить кладку
рубашкой водяного охлаждения с непрерывной заменой воды. Также было предложено снабдить стены
различных других сильно нагреваемых корпусов рядом рубашек водяного охлаждения, которые входят в
замкнутые контуры водяного охлаждения, при этом нагретая вода используется для нагрева питательной
воды. Кроме того, было предложено снабдить камеру сгорания и дымоход печи с нисходящей тягой рядом
многотрубных трубчатых каркасов, каждый из которых входит в замкнутый контур водяного охлаждения, при
этом нагретая вода проходит, например, через змеевик, заключенный в паровом котле.
Согласно данному изобретению, тепло, выделяемое в больших количествах в подверженных повреждению
участках каменной кладки угольной печи, отводится с помощью единой нетрубчатой водяной рубашки, что
продлевает срок службы кладки, при этом рубашка включена в единый замкнутый контур для циркуляции
охлаждающей воды.
Этот единый замкнутый контур охлаждающей воды предотвращает отложение твердых веществ (накипи) на
стенках охлаждающей рубашки и, таким образом, эффективно предотвращает повреждение и засорение
водопроводных каналов.
Поскольку воду необходимо подавать только один раз, можно обеспечить чистоту и отсутствие веществ,
образующих отложения, без непомерных затрат, связанных с обработкой постоянно поступающих объемов
свежей охлаждающей воды. Еще одна особенность изобретения, вытекающая из использования единого
замкнутого контура охлаждающей воды, который, как известно, заключается в отводе избыточного и вредного
тепла в местах кладки, подверженных повреждению, и использовании этого тепла в другом месте для
получения выгоды в этом месте, позволяет, с одной стороны, использовать пропорционально большие
объемы охлаждающей воды, тем самым сохраняя состояние кладки при любых обстоятельствах, а с другой
стороны, нагревать воздух для горения или подобное вещество до высокой температуры, поскольку для этой
цели особенно подходит теплоноситель, сильно нагретая охлаждающая вода.
Прилагаемый чертеж наглядно, в 65 вариантах, демонстрирует, как можно осуществить этот процесс.
Камера сгорания F снабжена двойным металлическим кожухом, достаточно жестким, чтобы исключить
необходимость в дополнительных креплениях. Промежуточное пространство заполнено охлаждающей водой
и соединено проводами W и W с трубчатым охладителем B, имеющим расширительную камеру A.
Охлаждающая вода циркулирует в соответствии с ее изменяющейся плотностью. Для облегчения этого
процесса и возможности регулирования предпочтительно также использовать циркуляционный насос. Вода
подается зигзагом через охладитель B, чтобы как можно больше тепла, поглощенного в камере сгорания,
отдавалось воздуху, забираемому через трубки охладителя вентилятором V через канал S, поскольку высокий
коэффициент теплопроводности между воздухом и водой через металлическую стенку значительно облегчает
этот процесс. Затем нагретый воздух поступает к горелке через трубу S. Все провода, аппараты и машины
имеют естественную изоляцию. Первичный воздух 9681 забирается через канал P угольной мельницей M,
приводимой в движение двигателем. Воздух D также проходит через охладитель B. Нагретый воздух,
смешанный с измельченным углем, проходит через свинцовый проводник K и поступает в горелку.
Данная конструкция, естественно, может быть использована и с другими типами печей.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июля 1925 г. № 18232/25 2599682. Полная левая сторона: 16 апреля 1926 г.
g 11. Полная версия принята к публикации: 18 октября 1926 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ P Rl OVISIONAL.
Усовершенствования в области фортепиано и связанные с ним вопросы.
Я, Луис Якоб Филипп Маас, подданный королевы Нидерландов, проживающий по адресу: Уоррингтон Кресент,
49, Майда Йель, Лондон, W 9, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к фортепиано, имеющим раму, молоточковый механизм и резонансную деку,
расположенные под клавиатурой.
В одной из известных конструкций фортепиано такого типа железная рама, расположенная под клавиатурой,
предназначена для поддержки рамы клавиатуры через поперечину в виде опорной доски, а весь
молоточковый механизм поддерживается с одной стороны железной рамы рамой, закрепленной на раме
клавиатуры и простирающейся вниз от нее; дека также поддерживается железной рамой через поперечину в
виде опорной доски и образует переднюю стенку инструмента.
В этой известной разновидности фортепиано опорная доска по необходимости изготавливается сравнительно
небольшой толщины, чтобы позволить закрепить клавиатуру на обычной высоте от пола.
Таким образом, необходимо использовать более короткие струны, чем обычно, и, кроме того, из-за
уменьшения доступного пространства для колков, вызванного сравнительно небольшой глубиной доски, эта
конструкция не очень подходит для использования бихордовых или трихордовых струн.
Основная цель данного изобретения — обеспечить возможность использования более глубоких досок для
струн в фортепиано, по существу, аналогичном известной конструкции, что позволит использовать более
длинные струны, которые могут быть бихордовыми или трихордовыми, и в то же время позволит расположить
клавиатуру на обычном уровне от пола.
Согласно изобретению, доска подставки lPioe 1-l выполнена стандартной глубины, а части клавиш на
передней стороне их поворотных опор изогнуты таким образом, что они выступают вниз, а затем на 50
градусов в стороны относительно доски подставки.
Клавиши предпочтительно изготавливаются из металла, и в этом случае накладки для пальцев или передние
части могут быть снабжены деревянными брусками, которые могут быть покрыты эмалью или обтянуты
слоновой костью, целлулоидом или другим подходящим материалом для придания им необходимой отделки.
В качестве альтернативы, передняя или пальцевая части могут быть снабжены выступающими вниз боковыми
фланцами 60, нижние края которых могут быть наклонены вверх в заднем направлении, и выступающей вниз
передней поверхностью, так что клавиши внешне выглядят как обычные клавиши 65. Указанная передняя
поверхность может быть наклонена внутрь.
Металлические шпонки требуемой изогнутой формы, с боковыми фланцами и передней поверхностью или без
них, могут быть отлиты или отпрессованы из листового металла, или, в более простом варианте для
крепления деревянных брусков, могут быть согнуты по форме из металлической полосы.
При реализации изобретения, согласно одному из примеров, подковочная доска толщиной 75 мм крепится к
верхнему концу вертикальной железной рамы.
Железная рама удерживает резонансную доску, образующую переднюю часть фортепиано известным
способом; верхний конец резонансной доски крепится к опорной доске, а нижний — к блоку или доске,
закрепленной на нижнем конце рамы.
На задней стороне деки (85) установлены бриджи для струн и, при необходимости, опорные ребра. На деке
установлены колки, и благодаря ее стандартной глубине, доступное пространство позволяет установить
достаточное количество колков (90), что позволяет использовать бихордовые или трихордовые струны.
i i 1 1 i i i i 1 1 i i 1 1 i i i i t 11 i i 259,682 К верхней части деки крепится рама клавиатуры, которая простирается
вниз и вперед в передней части и служит сзади для поддержки простирающейся вниз рамы для
молоточкового механизма, расположенного под рамой клавиатуры в задней части деки и приводимого в
действие соединительными проводами или стержнями сверху.
Используются металлические клавиши, которые, как обычно, шарнирно закреплены, а их части перед
шарниром изогнуты или выдвинуты вниз, а затем вперед, так что клавиатура в целом расположена на
нормальном уровне от пола.
Пальцевые части клавиш, т.е. выступающие вперед части, снабжены деревянными брусками, которые могут
быть 21) покрыты эмалью или обтянуты подходящим материалом, таким как слоновая кость, иворин,
целлулоид или тому подобное.
Железная рама и соединенные с ней детали помещены в подходящий корпус с откидной крышкой, которая в
опущенном положении закрывает клавиатуру, а в поднятом положении служит подставкой для нот.
Изогнутые клавиши на торцах клавиатуры могут иметь части, расположенные сзади шарниров, смещенные в
горизонтальной плоскости относительно передних или изогнутых частей, так что эти задние части выступают
внутрь, что позволяет экономить пространство.
Изогнутые шпонки могут быть шарнирно установлены на отдельных металлических поворотных блоках или на
одном общем металлическом блоке, снабженном необходимыми поворотными штифтами, причем блок или
блоки могут быть полыми и литыми и закреплены на верхней части опорной доски.
При желании от рамы клавиатуры можно отказаться, или же ее можно изготовить из отдельных частей,
закрепив на любом удобном креплении, что сделает ненужным использование клавиатуры с изогнутым
креплением.
Когда рама клавиатуры не используется, для ограничения движения клавиш до необходимого значения
предусмотрены соответствующие упоры или планки, а между боковыми элементами корпуса, прилегающими к
клавишам, устанавливается передняя планка, скрывающая нижние края клавиш и обеспечивающая
удовлетворительную отделку фортепиано.
В комплекте имеются стандартные педали управления.
Дата: 16 июля 1925 года.
MATHYS & Co, дипломированные патентные поверенные, Чансери-лейн, 52, Лондон, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фортепиано и связанные с ним вопросы.
1,
Луис Джейкоб Фили Маас, подданный королевы Нидерландов, проживающий по адресу: Уоррингтон Кресент,
49, Майя-Йель, Лондон, W 9, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фортепиано, у которых молоточковый механизм расположен ниже уровня
клавиатуры, и особенно к фортепиано такого типа, у которых задние части клавиш, составляющих клавиатуру,
проходят по верхней части опорной доски, установленной на верхнем конце вертикальной рамы, которая
также поддерживает деку через опорную доску, причем указанные задние части клавиш функционально
соединены с молоточковым механизмом, расположенным за декой.
Подобное фортепиано описано в спецификации № 174344.
В известной выше форме фортепиано, как указано выше, опорная доска по необходимости имеет
сравнительно небольшую глубину, то есть ее высота по необходимости уменьшена, чтобы позволить
закрепить клавиатуру 9 (на нормальной высоте от земли).
Таким образом, необходимо использовать более короткие струны, чем это было бы в противном случае, и,
кроме того, из-за уменьшения доступного пространства для колков, вызванного сравнительно небольшой
глубиной опорной доски, эта известная форма фортепиано не очень подходит для использования бихордовых
или трихордовых унисонов. Одна из главных целей данного изобретения состоит в том, чтобы
модифицировать вышеупомянутую форму фортепиано таким образом, чтобы можно было использовать
более глубокую опорную доску, обеспечивая тем самым достаточно места для размещения колков,
необходимых для бихордовых или трихордовых унисонов, и в то же время позволить расположить переднюю
или пальцевую часть клавиатуры на обычном уровне от пола и установить деку увеличенного размера по
сравнению с той, которая использовалась ранее, вместе с более длинными струнами.
J 269,6 2 3 Ранее было предложено создать фортепиано с двумя молоточковыми механизмами,
расположенными над общей клавиатурой по обе стороны от пары звуковых клавиш, и функционально
соединить эти механизмы между собой посредством двух кривошипных механизмов (один из которых
перевернут), соединенных толкателем, таким образом, чтобы образовать верхние кривошипные соединения.
Согласно настоящему изобретению, в фортепиано первого типа, у которого задние части клавиш проходят по
верхней части стойки, закрепленной на верхнем конце вертикальной рамы, которая также поддерживает
резонансную деку через промежуток между стойками, молоточковый механизм или действие приводится в
действие клавишами (пальцевые части которых расположены на уровне обычных клавиш 2 (уровень
резонансной деки)) через верхние кривошипы или кривошипно-шатунные соединения, чтобы обеспечить под
кривошипами необходимое дополнительное пространство для размещения более глубокой стойки и
позволить использовать резонансную деку больших размеров по сравнению с теми, которые использовались
до сих пор в фортепиано первого типа.
В предпочтительном варианте конструкции кривошипы выполнены заодно с ключами, то есть каждый ключ
выполнен в виде кривошипа, так что задняя часть, функционально соединенная с механизмом удара,
находится на более высоком уровне, чем передняя или пальцевая часть.
Изогнутые или выгнутые части ключей расположены впереди своих поворотных опор, так что с передней
стороны этих опор ключи сначала выступают вперед на 40 градусов, затем вниз, а затем снова вперед
относительно опорной доски.
Клапаны с изогнутым лезвием предпочтительно изготавливать из металла, и в этом случае 46 пальцевых или
передних частей могут быть снабжены деревянными брусками, которые могут быть покрыты эмалью или
слоновой костью, целлулоидом или другим подходящим материалом для придания им необходимой отделки.
В качестве альтернативы, передняя или пальцевая часть ключей с изогнутым лезвием может быть снабжена
выступающими вниз боковыми фланцами, нижние края которых могут быть наклонены вверх в направлении
назад, и выступающей вниз передней поверхностью, так что ключи внешне выглядят как обычные ключи.
Указанная передняя поверхность может быть наклонена внутрь.
Металлические шпонки требуемой изогнутой формы, с боковыми фланцами и передней поверхностью или без
них, могут быть отлиты или выпрессованы из листового металла, или, в более простом варианте для
установки деревянных брусков, могут быть согнуты по форме из металлической полосы.
Вместо изготовления шпонок в виде кривошипов можно использовать эквивалентное решение, а именно,
более или менее простые шпонки, соединенные с молоточком 70 посредством промежуточных кривошипных
соединений, аналогично расположенных над шпонками, для тех же целей.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны две формы фортепиано, изготовленные в
соответствии с изобретением, причем: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез одной из форм,
частично срезанный.
На рисунке 2 представлен боковой разрез 80 средней части другой формы.
На изображенной на рисунке 1 конструкции 1 обозначает опорную доску, которая имеет увеличенную глубину
по сравнению с опорными досками, использовавшимися ранее в фортепиано подобного типа. Опорная доска
1 крепится к верхнему концу вертикальной железной рамы 2.
Железная рама 2 поддерживает деку 90 3, которая также имеет увеличенные размеры и образует переднюю
часть фортепиано.
Дека 3 снабжена ребрами 4, а ее верхний конец закреплен на опорной доске 1. На задней стороне деки 3
установлены бриджи 5 для струн 96 51.
Речевая доска 1 оснащена 6 регулировочными штифтами, и благодаря увеличенной глубине доступная
площадь позволяет установить достаточное количество штифтов для использования двух- или треххордовых
струн.
Рамка клавиатуры 7, которая в данном конкретном примере изготовлена из металла, крепится к верхней части
подставочной доски 1.
Эта рамка 7 простирается вниз и.
в передней части, как показано на рисунках 8 и 9, выступает вперед, а сзади служит для поддержки
направленной вниз рамы 110 для молоточкового механизма (обозначенного в общем виде номером 11),
который расположен под рамой клавиатуры 7 в задней части резонансной деки и приводится в действие
соединительными проводами или стержнями D 5 12 сверху.
Механизм ударного действия имеет известный тип, и его конструкция и принцип работы будут легко понятны
специалистам в данной области без подробного описания. В примере 120 используются металлические ключи
13. Ключи 13; Клавиши установлены на шарнирах обычным способом, 14 обозначает шарниры для белых
клавиш, а 15 — для черных клавиш. Однако у клавиш 13 125 части перед шарнирами изогнуты или выступают
вниз, а затем вперед, как показано на 16 и 17, так что клавиатура в целом расположена на нормальном уровне
от пола 130 :8 289,682 259,682. Выступающие вперед или пальцевые части 17 снабжены деревянными
брусками 18, верхняя, передняя и, при желании, боковые стороны которых покрыты эмалью или подходящим
материалом, таким как слоновая кость, иворин, целлулоид или тому подобное 19, чтобы придать клавишам
более законченный вид. Для клавиш предусмотрены направляющие штифты 20, проходящие через
войлочные шайбы 21, а планка 22 скрывает их передние нижние края.
Изогнутые клавиши 13, расположенные на торцах клавиатуры, могут иметь части, смещенные в
горизонтальной плоскости относительно своих передних или изогнутых частей 16, 17, расположенные позади
шарниров 14, 15, таким образом, что эти задние части выступают внутрь, что позволяет экономить
пространство.
Шарниры 14, 15 для клавиш могут крепиться к отдельным блокам, или, как показано на рисунке, они могут
крепиться к общему блоку 23, поддерживаемому через промежуток рамы клавиши 7 на верхней части опорной
доски 1.
Блок 23 (или блоки, в зависимости от случая) предпочтительно изготавливается из металла, и в таком
исполнении может быть полым и литым.
Железная рама и поддерживаемые на ней детали помещены в подходящий корпус 24, имеющий откидную
крышку 25, которая в опущенном положении закрывает клавиатуру, а в поднятом положении служит
подставкой для нот.
Выступающие вниз части 16 3.5 клавиш 13 скрыты за панелью 26. Предусмотрены обычные педали 27 и
механизм управления 28, соединенный между указанными педалями и механизмом.
Рамку клавиатуры 7 можно заменить соответствующими ей деталями, которые крепятся к любым удобным
креплениям, охватывающим нижнюю и вертикальную заднюю части клавиш, что делает ненужной цельную
изогнутую клавиатуру.
Во втором варианте конструкции, показанном на рисунке 2, где детали, соответствующие показанным на
рисунке 1, обозначены теми же порядковыми номерами, клавиши 13 имеют простую форму и соединены
стержнями или проволокой 29 с качающимися стержнями 30, которые, в свою очередь, соединены с
механизмом удара.
Стержни или проволоки 29 шарнирно соединены нижними концами со шпонками перед шарнирами 14, а также
шарнирно соединены с передними концами качающихся планок 30, которые качаются вокруг шарниров 31,
при этом для устранения шума предусмотрены войлочные шайбы 32.
Каждый ключ 13 и его качающаяся планка 30, соединенные стержнем или проволокой 29, фактически
представляют собой изогнутый ключ, выполненный из отдельных частей и соответствующий цельнолитым
изогнутым ключам, используемым в конструктивном примере, показанном на рисунке 1.
Клавиши в примере, показанном на рисунке 2, удобно изготовлены из дерева, хотя при желании их можно
сделать и из металла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259683.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259683&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259683A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции сцепных устройств для транспортных средств.
Мы, Дэвид Хьюмррей Харр, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Пенирхеол Террас, 3,
Лисуорни, Коубридж, Гламорганшир, и Сидни Ллевеллин, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: Виллидж Фарм, 2, Лисуорни, Коубридж, указанные выше, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к сцепным устройствам, специально
предназначенным для использования с небольшими грузовиками или трамваями.
Согласно данному изобретению, соединительная муфта включает в себя две L-образные детали,
вертикальный рычаг второй L-образной детали установлен на горизонтальном рычаге первой L-образной
детали и может свободно вращаться вокруг него, в то время как свободный конец горизонтального рычага
второй L-образной детали примыкает к свободному концу вертикального рычага первой L-образной детали.
Предпочтительно, горизонтальная часть первой L-образной детали имеет задний выступ, имеющий форму
буквы «n», на котором расположен фиксирующий элемент, который в зафиксированном положении входит в
зацепление с вертикальной частью второй L-образной детали и удерживает ее в выровненном положении
относительно первой L-образной детали.
Предпочтительно также установить вторую L-образную деталь между задней частью D-образного кольца,
прочно закрепленного на горизонтальной части первой L-образной детали.
Две такие сцепки образуют соединение между двумя грузовиками или трамваями и соединены друг с другом
кольцом, проходящим через две «D-образные» части.
Соединение осуществляется путем вставки вертикального плеча первой L-образной детали.
В отверстие в выступе, установленном на грузовике, горизонтальный рычаг второй L-образной детали
предотвращает ее выскакивание, так как в случае резкого рывка сцепного устройства вверх горизонтальный
рычаг второй L-образной детали зацепится за нижнюю часть выступа и тем самым остановит любое
дальнейшее движение.
Затем соединение может быть заблокировано с помощью фиксирующего элемента, который предпочтительно
представляет собой раздвоенный рычаг, шарнирно закрепленный на задней части "D-образной" детали,
причем две опоры предотвращают любое вращательное движение вертикального рычага второй L-образной
детали.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции сцепных устройств для транспортных средств.
Мы, Дэвид Хамфри Харрис, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Пенирхеол Террас, 3,
Лисуорни, Коубридж, Гламорганшир, и Сидни Ллевеллин, гражданин Великобритании, проживающий по
адресу: Виллидж Фарм, 2, Лисуорни, Коубридж, вышеупомянутые, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к сцепным устройствам, специально
предназначенным для использования с небольшими грузовиками или трамваями».
Согласно данному изобретению, муфта состоит из двух элементов, каждый из которых включает две
L-образные детали, причем горизонтальный рычаг первой L-образной детали имеет задний выступ, имеющий
форму D-образной детали, а вертикальный рычаг второй L-образной детали установлен на горизонтальном
рычаге первой L-образной детали и может свободно вращаться вокруг него, при этом свободный конец
горизонтального рычага второй L-образной детали примыкает к свободному концу вертикального рычага
первой L-образной детали, причем два элемента соединены друг с другом звеном, проходящим через
D-образные детали, образуя таким образом гибкую муфту.
Предпочтительно, чтобы детали D-образной формы имели защелки, которые в зафиксированном положении
входят в зацепление с вертикальными рычагами вторых деталей L-образной формы и удерживают их таким
образом, чтобы они были выровнены по оси Y с первыми деталями L-образной формы.
Предпочтительно также установить вторые L-образные детали между задней частью "D-образной" детали и
хомуты, прочно закрепленные на горизонтальных рычагах первых L-образных деталей.
Соединение осуществляется путем вставки вертикального рычага первой пары L-образных элементов в
отверстия в выступах, установленных на тележках; горизонтальные рычаги второй пары L-образных
элементов предотвращают их выскакивание, так как при резком рывке вверх горизонтальные рычаги второй
пары L-образных элементов зацепятся за нижнюю часть выступов и остановят дальнейшее движение. Затем
соединение может быть зафиксировано с помощью фиксаторов, которые предпочтительно представляют
собой раздвоенный рычаг, шарнирно соединенный с задней частью D-образных элементов; два раздвоенных
рычага предотвращают любое вращательное движение вертикальных рычагов второй пары L-образных
элементов.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют соединение, выполненное в соответствии с данным изобретением. На
рисунках 1 и 2 показаны боковые виды одной части муфты; на рисунке 1 муфта закрыта, а на рисунке 2 —
открыта. На рисунке 3 в уменьшенном масштабе показаны используемые муфты.
Муфта состоит из двух L-образных элементов a и b, из которых L-образный элемент a имеет вертикальный
рычаг c и горизонтальный рычаг d, на котором расположен воротник e и который соединен с D-образным
элементом f. L-образная деталь b имеет горизонтальный рычаг 9 и вертикальный рычаг h, который шарнирно
соединен с рычагом d L-образной детали a и расположен между воротником e и концом D-образной детали f. К
D-образной детали f прикреплена защелка j, которая предотвращает любое перемещение L-образной детали
b, когда ее вертикальный рычаг h находится в зафиксированном положении, как показано на рисунке 1, в
котором один конец ее горизонтального рычага и конец вертикального рычага c другой L-образной детали a
примыкают друг к другу.
-Для образования правильной муфты, как показано на рисунке 3, две детали, показанные на рисунках 1 и 2,
скрепляются вместе с помощью звена 7v, которое проходит через два D-образных элемента. D-образные
элементы представляют собой выступы на тележках или трамваях, имеющие отверстия для приема
вертикальных рычагов L-образных направляющих. Для соединения двух грузовиков фиксаторы j
перемещаются в положение, показанное на рисунке 2, L-образные элементы b поворачиваются вверх, а
вертикальные рычаги c проходят через отверстия в выступах l, когда L-образные элементы b опускаются,
предотвращая выскакивание рычагов a из сцепных устройств, и L-образные элементы b удерживаются в
закрытом положении фиксаторами j.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Соединительная муфта, состоящая из двух элементов, каждый из которых
включает две L-образные детали, горизонтальный рычаг первой L-образной детали имеет задний выступ,
имеющий форму D-образной детали, а вертикальный рычаг второй L-образной детали установлен на
горизонтальном рычаге первой L-образной детали и может свободно вращаться вокруг него, при этом
свободный конец горизонтального рычага второй L-образной детали примыкает к свободному концу
вертикального рычага первой L-образной детали, причем два элемента соединены друг с другом звеном,
проходящим через D-образные детали.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259684.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259684&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259684A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 17 июля 7925 г. № 18327125.
Слева направо: 77 апреля 1926 года.
Полный текст принят: 18 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
259,684 Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними разработки.
Я, Уолтер Эверетт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, S E 8, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к печатным машинам и, в частности, к машинам
глубокой печати, в которых гравированный печатный цилиндр вращается в чернильной ванне, а излишки
чернил удаляются соответствующим скребком, так что чернила остаются только в гравированной части
цилиндра.
Они особенно полезны для печати движущегося непрерывного бумажного полотна, например, используемого
в автоматах по продаже сигарет непрерывного действия.
В таких печатных машинах обычно весь бумажный рулон прижимается к поверхности печатного цилиндра,
независимо от размера гравированной или печатной части на нем, так что если цилиндр неправильно
зачищен в каком-либо месте, участки рулона, которые должны быть свободны от печати, загрязняются
излишками чернил.
Целью настоящего изобретения является предоставление средств для устранения этого недостатка.
Согласно изобретению, контакт полотна с печатным цилиндром ограничен только теми участками полотна, на
которых требуется печать.
Изобретение может быть реализовано различными способами. Например, движущаяся бумага может
проходить между печатным цилиндром и прижимным валиком, последний имеет выступ или выпуклую часть,
длина которой равна желаемому оттиску на бумаге. При таком способе контакт бумаги с печатным цилиндром
происходит только во время прохождения выступа или выпуклой части по прижимному валику, при этом
бумага не контактирует с цилиндром во всех остальных точках.
Прижимной ролик настроен таким образом, что выступающая на нем часть прижимает бумагу к цилиндру
только во время прохождения фактической печатной части цилиндра.
В другом подходящем варианте прижимной ролик установлен на рычаге, качающемся на шпинделе, и
управляется кулачковым роликом, который подпружинен и входит в зацепление с кулачком на валу, на
котором установлен печатный цилиндр. Кулачок расположен таким образом, что он прижимает ролик, чтобы
привести полотно в контакт с цилиндром, только в течение фактического периода печати.
В другом подходящем варианте может быть использован офсетный метод. В этом случае бумага проходит
между прижимным валиком и передающим валиком, имеющим 65 выступающих частей, которые
соприкасаются с печатными частями печатного цилиндра и переносят изображение на бумагу. Выступающие
части передающего валика соответствуют только печатным частям цилиндра, так что полотно не
соприкасается с валиками, за исключением момента фактической печати.
Во всех приведенных выше примерах различные прижимные и передающие ролики могут быть изготовлены
из волокна, резины или другого подходящего материала, а гравированный печатный цилиндр
предпочтительно должен быть изготовлен из стали или другого твердого материала.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается печатью 80 видов сигаретной бумаги и может быть
применено к печатным машинам других типов.
Датировано 16 июля 1925 года.
ABEL & IMRAY, 85 30, Southampton Buildings, London, W.C 2, Агенты заявителя, rn ad, 2 259,684 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними вопросы.
Я, Уолтер Ив Рн Этт Молинс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Эвелин-стрит, 2, Дептфорд, Лондон, ЮВ 8, настоящим заявляю о характере данного изобретения, который
будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для производства сигарет, и в
частности к печатающему устройству, используемому в сигаретоделательных машинах непрерывного
стержневого типа, и преследует своей целью создание печатающего устройства, простого по конструкции1,5 и
эффективного в работе.
В оборудовании для производства сигарет обычно используемое печатное устройство включает в себя
передающий валик, вращающийся с помощью храпового механизма и кулачка таким образом, чтобы
периодически выходить из чернильного канала и соприкасаться с поверхностью подающего валика.
Подающий валик приспособлен для возвратно-поступательного движения в направлении своей продольной
оси и взаимодействия с тремя или более передающими валиками. Передающий валик, который последним
получает подачу чернил от подающего валика, приспособлен для взаимодействия с рельефной частью
печатного валика и подачи на него определенного количества чернил.
Указанное выше печатное устройство занимает значительное пространство на машине для производства
сигарет, и целью настоящего изобретения является уменьшение занимаемого таким печатным устройством
пространства.
Соседние файлы в папке патенты