Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4624
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259661A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 октября 1925 г. № 17930/25 25. Заявка принята: 13 октября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средство для автоматического отображения напора или высоты, а также измерения объема жидкости в
емкости.
Я, Джеймс Борланд Родман, проживающий по адресу: ул. Сент-Джонс, 40.
Настоящим мы, компания Mary's Crescent, Leamington Spa, британский подданный, заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для автоматического определения напора или высоты, а также
измерения количества жидкости в емкости.
Ранее предлагалось создать устройство для индикации глубины жидкости в сосуде путем подачи воздуха или
другого газа в манометр или резервуар манометра до тех пор, пока эффективное давление на индикаторную
жидкость не станет равным давлению, обусловленному глубиной жидкости в измеряемом сосуде; при этом газ
подается в манометр через трубку, погруженную в индикаторную жидкость, которая автоматически
герметизирует устройство от утечки газа; любой избыток газа выходит через открытый конец трубки, идущей
ко дну измеряемого сосуда.
Для работы прибора требовался отдельный воздушный компрессор или складная груша, и если бы он был
неисправен, он мог бы не сжимать воздух в достаточной мере. Если трубка, по которой давление воздуха
подавалось к манометру, имела большой диаметр, точность показаний зависела от объема жидкости,
необходимой для герметизации трубки. Если же, с другой стороны, трубка имела малый диаметр, она могла
засориться.
Кроме того, ранее было предложено создать устройство для индикации уровня, в состав которого входит
механический насос, при этом устройство использует трубку или дымоход, погружающийся в измеряемый
резервуар или соединенный с ним, и снабженное на своем нижнем конце контейнером или коробкой, причем
указанный контейнер сообщается с резервуаром через отверстие, снабженное крышкой 45, проницаемой для
измеряемой жидкости, но непроницаемой для подходящей жидкости (например, глицерина или ртути) в
контейнере, воздушный насос, расположенный в непосредственной близости от оператора, и снабженное 50
клапанной камерой, содержащей золотниковый клапан, причем эта камера пронизана двумя отверстиями,
одно из которых сообщается с трубой, соединяющей устройство с трубкой или дымоходом, погружающимся в
измеряемый резервуар или соединенным с ним, а другое соединяет его с самим индикаторным устройством
или измерительной частью устройства, состоящей из жидкостного манометра, сконструированного таким
образом, что 60 столбик жидкости, который показывает в каждый момент времени высоту жидкости в
измеряемом резервуаре, виден через окно. которая воспроизводит в уменьшенном масштабе поперечное
сечение измеряемого резервуара.
Были предложены и другие конструкции устройств индикации уровня, в которых индикатор располагался на
расстоянии от емкости, содержащей измеряемую жидкость, но эти устройства также включали в себя насос
или эквивалентное устройство для создания давления на уровень жидкости в емкости. Целью моего
изобретения является создание конструкции или устройства устройства индикации уровня, которое является
абсолютно автоматическим, в котором насос или эквивалентное устройство не является необходимым и не
является частью индикационного устройства, и которое будет показывать уровень непрерывно и не будет
подвержено влиянию колебаний температуры. Согласно моему изобретению, устройство для автоматической
индикации уровня жидкости в емкости включает в себя в сочетании с основной емкостью для жидкости сосуд,
сообщающийся с внутренней частью указанного сосуда и имеющий свою внутреннюю часть, сообщающуюся с
дополнительным сосудом, причем указанный дополнительный сосуд содержит жидкость, в которую
погружается открытый конец трубчатого или другого подходящего по форме элемента, благодаря чему
давление жидкости в указанном основном сосуде на жидкость в первом упомянутом герметичном сосуде
передается во второй упомянутый сосуд, в котором жидкость во втором упомянутом сосуде поднимается
вверх по указанному трубчатому или эквивалентному элементу и используется в качестве индикатора или для
его работы, при этом пространство над уровнем жидкости в указанном трубчатом элементе сообщается с
устройством жидкостного уплотнения.
Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и легко осуществимо, я прилагаю к настоящему документу
лист чертежей, схематически демонстрирующих три варианта его осуществления, где: Фиг. 1 представляет
собой схематическое изображение сообщения посредством трубопровода между основным контейнером и
меньшим сосудом аппарата, расположенным полностью снаружи.
Рис. 2 показывает, как некоторые элементы могут быть расположены внутри основного контейнера.
На фиг. 3 схематически изображен модифицированный вариант изобретения.
На рис. 4 показана система, позволяющая разместить измерительный прибор вблизи основного контейнера, а
также показано, как две небольшие камеры для жидкости могут быть размещены в одном отсеке.
На фиг. 5 представлен разрез, демонстрирующий, как в данном изобретении может использоваться
циферблатный или аналогичный индикатор.
Обращаясь к рис. 1, жидкость a, подлежащая измерению, помещена в сосуд b и сообщается с камерой d e, в
которой находится жидкость e, которая имеет такие свойства, что не смешивается с жидкостью a. Например,
жидкость a может быть водой, а жидкость e — ртутью. Соединенный с камерой d трубой f сосуд g,
являющийся частью измерительного устройства и вмещающий жидкость с подходящей удельной плотностью
и такими свойствами, что не смешивается с соединяющей средой. Камеры d и g герметично изолированы от
атмосферы. Любое перемещение жидкости e в камере d из-за напора или высоты жидкости в b будет
передаваться жидкости в камере g за счет перемещения жидкости в d и воздуха или другой жидкости в трубе
1.
Перемещение жидкости в камере g вызовет подъем или опускание этой жидкости в камере h, открытое дно
которой находится внутри камеры g или соединено с ней.
Путем градуировки камеры h и придания ей прозрачности или наличия прозрачной части станет очевидно, что
уровень жидкости в контейнере h можно определить по положению жидкости в камере h, и если известны
размеры контейнера b, то объем жидкости в камере h можно точно измерить. В качестве альтернативы,
положение жидкости в камере h может быть обозначено или сообщено визуально или на слух с помощью
поплавка, который поднимается или опускается вместе с жидкостью в камере h и приводит в действие
соответствующий механизм; пример применения поплавка показан на рис. 5.
Для компенсации колебаний температуры выходное отверстие i индикаторной камеры h соединено трубкой j с
камерой 90 k, которая, в свою очередь, сообщается с отсеком m. Трубка j имеет приблизительно ту же длину
и/или объем, что и трубка f, и расположена параллельно и близко к трубке f, так что трубки не подвержены
одинаковому воздействию температуры. Камера k содержит жидкость, аналогичную жидкости e,
содержащейся в камере d, и предназначена для создания противодействующего компенсирующего напора
для уравновешивания эффекта расширения или сжатия, вызванного колебаниями температуры между
камерой d и выходным отверстием i камеры h. Таким образом, камера k фактически является устройством
жидкостного уплотнения, с которым сообщается пространство в камере h над уровнем жидкости в камере h.
Когда жидкость в контейнере b подвергается давлению, большему или меньшему, чем атмосферное,
уравновешивающая трубка N 110 сообщается с выходным отверстием отсека m и верхней частью контейнера
b.
Жидкость с высокой удельной плотностью используется в случае, когда необходимо предотвратить контакт
жидкости a с жидкостью в трубе f.
Как видно на рис. 2, расположение практически идентично показанному на рис.
1
за исключением того, что камера d соединена с дном жидкости a внутри контейнера b, а камера k также
расположена внутри контейнера b.
Обращаясь к рис. 3 чертежей, сосуд d расположен вдали от основного контейнера b и, при необходимости,
выше уровня жидкости a в контейнере b.
Это становится возможным благодаря подаче ртути или другой жидкости с высокой удельной плотностью в
нижнюю половину сосудов d и g, а также в короткую соединительную трубу 1 130 259,661 3, так что короткая
труба I действует как U-образная трубка.
Сосуды di и q герметично изолированы от атмосферы, и перед установкой всего аппарата сосуд d
располагается ниже уровня основания контейнера b, благодаря чему жидкость из контейнера b заполнит
соединительную трубу c' и верхнюю половину камеры d. Сосуд cl теперь поднимается в положение,
показанное на чертеже, и, следовательно, благодаря герметичности сосудов d и g, предотвращающей
попадание воздуха, жидкость в трубе cl будет удерживаться в трубе и верхней половине камеры d, а любое
стремление жидкости вытечь из трубы d' будет компенсироваться возникающим в сосуде d вакуумом.
Таким образом, любое изменение количества топлива в контейнере b будет отображаться на индикаторе h,
который сообщается с верхней половиной камеры g и содержит вместе с указанной верхней половиной
камеры g жидкость, например, глицерин.
26 Эквиваленты труб j и ni показаны пунктирными линиями.
На рис. 4 система расположена таким образом, что измерительный прибор h расположен рядом с
контейнером b. Жидкость в d и g, которые для удобства находятся в двойной камере, имеет очень высокую
удельную плотность, тогда как жидкость в приборе h имеет гораздо меньшую удельную плотность. Корректор
для изменения температуры показан пунктирными линиями; принцип его работы тот же, что описан со
ссылкой на рис. 1. Также пунктиром показана балансировочная труба a, используемая в случаях, когда
жидкость в контейнере b подвергается давлению, большему или меньшему атмосферного. Камера d открыта
сверху и сообщается с пространством над уровнем жидкости в g.
На фиг. 5 стрелка p индикатора o закреплена на шпинделе S, который может свободно вращаться вдоль оси
относительно другого вращающегося вдоль оси шпинделя s', на котором расположены рифленые шкивы q,
один из которых имеет по периметру шнур r с поплавком t, поднимающимся и опускающимся в зависимости от
уровня жидкости в h, а также легкий груз w, подвешенный к другому шкиву, вращающему шпиндель s'.
Неподвижная медная пластина ul герметизирует камеру h, а пара постоянных магнитов u по обе стороны от
пластины U', установленных на шпинделях s и s I, обеспечивают магнитную связь, благодаря которой
вращение шпинделя s' передается на шпиндель s.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259662A
[]
PATENT PECIVICA Ti ONX
Дата подачи заявки: 13 марта 1925 г., № 17934/25, завершено: 30 марта 1926 г., 259662 AWT. Завершено: 13
октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство определения объема и веса твердого или жидкого содержимого
емкостей.
Мы, Британская ассоциация научных исследователей (BRITISH LA Understanding Research Association),
компания с ограниченной ответственностью, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Реджинальд Джордж Паркер, Дуглас Норман Джекман и Джон Николсон Воулер,
подданные Великобритании, проживающие по адресу: Ланкастер Гейт, 17, Лондон, W 2, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение особенно применимо для определения
количества воды в стиральной машине до или после загрузки белья в стиральную машину.
1
,5 Предлагаемый метод, обычно заключающийся в измерении глубины жидкости в емкости с помощью
стеклянной трубки или поплавкового манометра, дает ненадежные результаты из-за формы емкости, наличия
обрабатываемых товаров или движения жидкости. Изобретение будет описано на примере стиральной
машины, стоящей на четырех ножках, но будет понятна и его общая применимость.
Изобретение, применяемое к такой машине, заключается в том, что две смежные опоры, предпочтительно
концевые, машины опираются на датчик давления, соединенный с манометром 3O, в то время как две другие
опираются на землю или какую-либо подходящую опору.
Для того чтобы ячейка обеспечивала достаточно прочную опору и одновременно манометр показывал
стабильные показания, не подверженные влиянию случайных обстоятельств, таких как перемещение
содержимого контейнера или изменение натяжения приводного ремня, она должна быть изготовлена по
специальной технологии, например, как описано ниже.
Подходящая форма представляет собой ячейку, содержащую жидкость, обладающую необходимыми
свойствами. Желательно, чтобы вязкость жидкости была значительной, и было установлено, что глицерин
отвечает этой цели. Ячейка закрыта диафрагмой из каучука или другого материала, на которой покоится
поршень, свободно вставленный в ячейку.
Ножки машины могут опираться на пластину, которая в центре опирается на поршень. Труба подходящей
длины и диаметра соединяет камеру давления с манометром, который может быть типа Бурдона. Давление
жидкости внутри камеры, которое будет регистрироваться манометром, очевидно, зависит от площади
поршня и приложенного к нему давления; таким образом, если бы площадь поршня составляла 10 квадратных
дюймов, воздействующих на диафрагму, и на него была бы приложена нагрузка в 1000 фунтов, то давление
внутри камеры составило бы 100 фунтов.
на квадратный дюйм. Измерительный прибор можно было бы градуировать до 100 фунтов на квадратный
дюйм. Однако предпочтительнее было бы градуировать прибор до 1000 фунтов, т.е. 65 — фактической
нагрузки, поскольку все устройство предназначено для измерения тяги приложенной нагрузки. Если известна
удельная плотность любой присутствующей жидкой смеси, объем известен по весу, и, следовательно,
измерительный прибор можно использовать для индикации объемов; Например, в случае стиральной машины
жидкостью обычно является вода, содержащая небольшое количество мыла и других веществ, и,
следовательно, 10 фунтов веса примерно равны 1 галлону. В этом случае манометр может иметь шкалу (а) с
делениями в фунтах и (б) с делениями через каждые 10 фунтов для обозначения галлонов. Примерно
половина веса машины опирается на поршень и вызывает показания на манометре, и на практике стрелку
манометра можно отрегулировать так, чтобы она показывала ноль, когда машина пуста. Любая загрузка в
машине, если жидкость или твердое вещество смешаны с достаточным количеством жидкости или другой
достаточно равномерно распределенной загрузкой, вызовет повышение давления, почти равномерно
распределенного между двумя парами ножек, поскольку эти машины приблизительно симметричны. Затем, с
манометром, деленным в фунтах и галлонах, с учетом того, что только половина загрузки опирается на
давление ячейки, можно следовать процессу стирки, считывая показания добавленной воды на шкале.
галлонов, а также добавление ткани, показания которой считываются с весов, отображающих фунты.
16,5 Поскольку датчик давления является неотъемлемой частью установки во время работы машины,
очевидно, что он должен обеспечивать практически жесткую опору, а вертикальное перемещение поршня
должно быть как можно меньше. Было установлено, что описанный тип датчика давления, используемый в
сочетании с манометром Бурдона, отвечает этим требованиям. Вертикальное перемещение поршня не
обязательно должно превышать 0,01 дюйма между нулевой и полной загрузкой, и небольшой датчик
диаметром 5 дюймов с поршнем диаметром 31 дюйм смог выдержать загруженную стиральную машину весом
11 тонн во время работы.
Описанная выше ячейка представляет собой одну из форм, которая была признана удовлетворительной, но,
очевидно, нет необходимости строго придерживаться именно этой формы. Например, в случаях, когда
использование резиновых диафрагм недопустимо, можно использовать тонкий цилиндрический
металлический сосуд, вся цилиндрическая поверхность которого покрыта равномерными круговыми гофрами
и который полностью закрыт, за исключением соединения с манометром.
Данный метод может применяться в целом к машинам или сосудам, содержимое которых необходимо
измерить. Принцип его действия заключается в постоянном размещении датчика давления в таком
положении, чтобы он выдерживал всю или определенную и постоянную долю веса машины или сосуда и его
содержимого, при этом датчик соединен с манометром.
Очевидно, что доля веса машины не обязательно должна совпадать с долей веса содержимого. Первая не
имеет значения и может оставаться неизвестной, влияя лишь на установку нуля; в то время как от величины
доли веса содержимого зависят все показания прибора во время работы.
Датировано 13 июля 1925 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон.
В.К. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство определения объема и веса твердого или жидкого содержимого
емкостей.
Мы, Британская исследовательская ассоциация L Alnt DERERS, компания с ограниченной ответственностью,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Реджинальд Джордж Паркер,
Дуглас Норман Джекман и Джон Николсон Вау Лмер, британские подданные, все проживающие по адресу:
Ланкастер Гейт, Лондон, W 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в чем
заключается его суть.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение особенно применимо для определения количества воды в стиральной машине до или
после загрузки обрабатываемых товаров. Обычный метод, заключающийся в измерении глубины жидкости в
емкости с помощью стеклянной трубки или поплавкового датчика, дает ненадежные результаты из-за формы
емкости, наличия обрабатываемых товаров или движения жидкости.
Для решения этой проблемы было предложено в случае перегонных аппаратов или других сосудов,
содержащих жидкости под высоким давлением, например, перегонных аппаратов для обработки тяжелых
углеводородов или угля, измерять количество жидкости путем взвешивания. Сосуд с его соединительными
трубами, обладающими необходимой гибкостью, установлен на весовом устройстве, которое может быть
любого типа; среди прочего, были предложены гидравлические измерительные устройства и гидравлические
средства для индикации веса. В одном из вариантов исполнения сосуд снабжен двумя ножками с острыми
краями, одна из которых опирается на неподвижную опору, а другая — на утяжеленный рычаг, который
уравновешивает вес сосуда в пустом состоянии.
Количество жидкости определяется маятниковым весовым устройством, соединенным с утяжеленным
рычагом посредством стержней и рычагов.
Настоящее изобретение состоит в описанном ниже особом способе 4.5 259,662, который применяется для
реализации принципа измерения жидкостей путем взвешивания в машинах, в которых они используются или
обрабатываются, без необходимости модификации машины или ее оборудования. Ножки машины, которые не
обязательно должны быть специально сформированы, частично опираются на ребристые или режущие
опоры, а остальная часть — на одну или несколько сжимаемых камер, заполненных жидкостью, далее
именуемых ячейками. Ячейки и режущие опоры опираются на землю, и между ними нет необходимого
соединения, кроме труб, которые могут потребоваться для передачи давления жидкости при использовании
более одной ячейки. Давление жидкости измеряется манометром, предпочтительно типа Бурдона, который
может быть градуирован либо по весу, либо по объему.
Клетки должны быть сконструированы таким образом, чтобы обеспечивать достаточно прочную опору и
одновременно манометр показывал стабильные показания, на которые не могут повлиять случайные
обстоятельства, такие как перемещение содержимого контейнера или кратковременные изменения натяжения
приводного ремня.
Каждая ячейка состоит из камеры, закрытой резиновой или иной диафрагмой, на которой покоится поршень.
Она заполнена жидкостью, предпочтительно высокой вязкости, например, глицерином, и соединена трубкой с
манометром. Для гашения или подавления воздействия вибраций в соединение между ячейкой или ячейками
и манометром может быть включено устройство воздушной амортизации.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, на рисунках 1 и 2 представлены план и разрез
подходящей формы неподвижной опоры, на рисунке 3 — разрез, а на рисунке 4 — план, вид снизу,
подходящей формы камеры давления, а на рисунке 5 — разрез, а на рисунке 6 — план устройства с
воздушной подушкой.
Изобретение будет описано со ссылкой на стиральную машину, стоящую на четырех ножках, но будет понята
и его общая применимость.
Две смежные опоры установлены на подходящей неподвижной опоре, как показано на рисунках 1 и 2. 1
представляет собой желоб, изготовленный из чугуна или другого подходящего материала, имеющий выступы
2 с отверстиями 3 для крепления к полу или земле. Ребро или острый край 4 проходит поперек желоба и
предназначен для поддержки одной из опор машины. Аналогичное устройство поддерживает смежную опору.
Каждая из двух других ножек опирается на датчик давления, который сам по себе не является чем-то
принципиально новым в весовом оборудовании, поскольку уже предлагалось передавать вес взвешиваемого
тела на манометр с помощью поршня, опирающегося на диафрагму, которая закрывает полость, содержащую
жидкость. Изображенный на чертежах манометр 70 включает поршень 5 (рисунки 3 и 4), который опирается на
диафрагму, расположенную в точке 6, но не показанную на рисунке. Диафрагма предпочтительно изготовлена
из резины и зажата между кольцом 7 и основанием 8, предпочтительно винтами в отверстиях 9. Верхняя часть
основания 8 имеет полость 10, заполненную жидкостью, предпочтительно вязкой жидкостью, такой как
глицерин. Полость соединена трубой (не показана) с другим манометром Бурдона. Поршень имеет
скользящую посадку в кольце и фланец 11, аналогично прилегающий к внешней стороне кольца и основания
8. Он также может быть снабжен отверстием 12 для установки штифта на основании машины.
На рисунках 5 и 6 показано демпфирующее устройство, которое может быть установлено между 90 датчиками
давления и манометром с целью устранения влияния пульсаций в рабочей среде, чтобы неровности в
движении взвешиваемого или измеряемого груза 95 не влияли на показания манометра 13. 13 представляет
собой металлический блок, имеющий канал 14 с ответвлениями и 16. Трубы, идущие от датчиков давления,
подсоединяются любым подходящим способом к входному отверстию 17 и манометру, чтобы выйти из
ответвления 15. Ответвление 16 закрыто съемной крышкой 18, имеющей внутреннюю полость.
При подготовке устройства к использованию вся система заполняется жидкостью, за исключением
небольшого пузырька воздуха, который остается в полости.
Поэтому данное демпфирующее устройство необходимо держать в вертикальном положении после
регулировки. Если давление жидкости 110 пульсирует, будет наблюдаться небольшой поток жидкости вперед
и назад; вместо того, чтобы вызывать соответствующее движение стрелки манометра, жидкость будет
стремиться втекать и вытекать из полости 116. Чем больше остаточный воздушный пузырек, тем больше
будет поток жидкости в полость и из нее при заданной пульсации. Таким образом, при настройке аппарата
количество воздуха в полости 120 регулируется методом проб и ошибок до получения желаемого результата.
Давление жидкости внутри каждой ячейки, которое будет регистрироваться манометром, очевидно, зависит от
площади поршня и приложенного к нему давления; таким образом, если бы площадь поршня составляла 10
квадратных дюймов, воздействующих на диафрагму, и на него была бы приложена нагрузка в 1000 фунтов,
давление внутри ячейки составило бы 100 фунтов на квадратный дюйм. Манометр можно было бы
градуировать для измерения давления в фунтах на квадратный дюйм.
Однако предпочтительнее, чтобы манометр был градуирован для считывания нагрузки, поскольку все
устройство предназначено для измерения силы приложенной нагрузки. Если известна удельная плотность
любой присутствующей жидкой смеси, то объем известен по весу, и поэтому манометр может использоваться
для индикации объемов; Например, в случае стиральной машины жидкостью обычно является вода,
содержащая небольшое количество мыла и других веществ, и, следовательно, 10 фунтов веса равны
приблизительно 1 галлону. В этом случае манометр может иметь шкалу (а) с делениями в фунтах и (б) с
отметками через каждые 10 фунтов для обозначения галлонов. Стрелка манометра будет отрегулирована
таким образом, чтобы показывать ноль, когда машина пуста. Любая загрузка в машине, если жидкость или
твердое вещество смешаны с достаточным количеством жидкости или другой достаточно равномерно
распределенной загрузкой, вызовет повышение давления, почти равномерно распределенного между двумя
парами ножек, поскольку эти машины приблизительно симметричны. Затем, с манометром, делегированным в
фунтах и галлонах, с учетом того, что только половина загрузки опирается на датчики давления, можно
выполнить процесс стирки 3, считывая показания добавления воды по шкале, показывающей галлоны, и
добавление ткани по шкале, показывающей фунты.
Поскольку датчики давления являются постоянной частью установки при эксплуатации машины, очевидно, что
они должны обеспечивать практически жесткую опору, а вертикальное перемещение поршней должно быть
как можно меньше.
4 (Описанный тип датчика давления, используемый совместно с манометром Бурдона, как было установлено,
отвечает этим требованиям.)
Вертикальное перемещение поршня не обязательно превышает 0,001 дюйма между состоянием без загрузки
и полной загрузкой, а небольшая ячейка диаметром 5 дюймов с поршнем диаметром 3 дюйма смогла
выдержать загруженную стиральную машину весом 1 тонну во время работы.
b O Машина, содержимое которой измеряется, может опираться на одну или несколько жидкостных ячеек.
Таким образом, машина, стоящая на трех ножках, может опираться на два лезвия ножа и одну ячейку, а
машина, имеющая четыре ножки, может опираться на два лезвия ножа и две ячейки. В последнем случае
каждая ячейка может быть соединена с независимым манометром, поскольку существуют две отдельные
гидравлические системы, и могут быть предусмотрены средства для соединения трубок Бурдона каждой
системы, так что стрелка манометра будет показывать среднее давление.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 июля 1925 г., № 17951/25 259. Полная левая сторона: 22 апреля 1926 г.
Полный текст принят: 14 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или усовершенствованные средства для выгрузки битума или аналогичного материала из контейнеров.
Я, Уолтер Эрнест Брахэм, подданный Великобритании, из Эстли, Клей-Хилл, Энфилд,
Мидлсекс настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к новым или усовершенствованным средствам для выгрузки битума или подобного
материала из контейнеров, и в частности из контейнеров, таких как автомобильные или железнодорожные
цистерны.
Битум часто поставляется с заводов в теплоизолированных цистернах, в которые он подается при
сравнительно высокой температуре, благодаря чему становится полностью текучим.
Во время транспортировки к месту назначения битум теряет тепло и становится вязким или даже
полутвердым, в зависимости от продолжительности поездки, поэтому необходимо предусмотреть средства
для нагрева содержимого резервуара перед откачкой битума.
Нагрев часто осуществляется путем размещения паровых змеевиков в нижней части резервуара, через
которые проходит пар от переносного котла, но из-за того, что битум при нагреве имеет тенденцию
подниматься вверх, а вязкость материала препятствует циркуляции, всю массу необходимо разжижить,
прежде чем битум можно будет откачать, а это занимает значительное время.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованных средств нагрева и отвода битума в
резервуаре или подобном сооружении, позволяющих быстро нагревать и непрерывно отводить битум по мере
его перехода в жидкое состояние, что значительно сокращает время, необходимое для отвода материала.
Ещё одной целью является непрерывный нагрев материала 40 во время его выгрузки, чтобы материал
подавался в полностью текучем состоянии.
Мое изобретение заключается в создании в резервуаре или контейнере труб с рубашкой охлаждения или
желобов, в которые поступает битум или другой материал и через которые он выгружается, когда материал,
прилегающий к трубе или желобу, нагревается горячим воздухом, газами или паром, проходящим через
рубашку охлаждения.
Поток материала начинается сразу же после того, как материал, контактирующий с трубой или желобом,
переходит в жидкое состояние, и по мере протекания через трубу или желоб материал непрерывно
нагревается рубашкой и подается в полностью жидком состоянии.
Труба или желоб с рубашкой охлаждения могут иметь различные формы. В одной из форм они состоят из
кольцевой оболочки, окружающей центральную трубу, в которую нагреваемый материал протекает через
продольный щелевой канал или проем на верхней поверхности.
В другом варианте оболочка представляет собой кольцевое образование 65 и полностью окружает трубу, за
исключением радиальных отверстий, через которые битум или другой материал предназначен для
поступления в трубу; отверстия расположены с интервалами, и предпочтительно 70 — в шахматном порядке.
Дата: 13 июля 1925 года.
От имени заявителя: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 77, Колмор
Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новые или усовершенствованные средства для выгрузки битума или аналогичного материала из контейнеров.
Я, Уолтер Эрнест Брарай, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Эстли, Клей Хилл, Энфилд,
Мидлсекс, 1 шиллинг 1 шиллинг, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым или усовершенствованным средствам для выгрузки битума или
подобного материала из контейнеров, и в частности из контейнеров, таких как автомобильные или
железнодорожные цистерны.
Битум часто поставляется с заводов в теплоизолированных цистернах, в которые он подается при
сравнительно высокой температуре, благодаря чему битум полностью текучий.
Во время транспортировки к месту назначения битум 15 теряет тепло и становится вязким или даже
полутвердым, в зависимости от продолжительности поездки, поэтому необходимо предусмотреть средства
для нагрева содержимого резервуара перед откачкой битума.
Нагрев часто осуществляется путем размещения паровых змеевиков в нижней части резервуара, через
которые проходит пар от переносного котла, но из-за того, что битум при нагреве имеет тенденцию
подниматься вверх, а вязкость материала препятствует циркуляции, всю массу необходимо разжижить,
прежде чем битум можно будет откачать, а это занимает значительное время.
Было предложено подавать битум из нагревателя по трубам, расположенным в дымоходном пространстве
под битумным резервуаром и отдельно от него, а также циркулировать горячие газы по внутренним трубам,
проходящим аксиально через подающие битум трубы, однако единственный вход в эту систему труб из
резервуара контролировался запорным краном. Я не претендую на идею нагрева или оболочки напорных труб
как таковых. Цель моего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить в битумном резервуаре или
контейнере средства для локального очень быстрого нагрева битума и его непосредственного вытягивания до
жидкого состояния, так что время, необходимое для выгрузки материала, значительно сокращается.
Применяемые средства также предпочтительно должны обеспечивать непрерывный нагрев материала во
время его выгрузки, чтобы материал подавался в полностью текучем состоянии.
Мое изобретение представляет собой средство для выгрузки битума или подобного материала, включающее
комбинированную трубу для нагрева и выгрузки, расположенную внутри контейнера и имеющую отдельные
каналы для теплоносителя и для выгружаемого материала.
В качестве средства осуществления изобретения внутри резервуара или контейнера располагается одна или
несколько труб или каналов с рубашкой охлаждения, имеющих свободные отверстия вдоль них для битума
или подобного материала, так что материал, прилегающий к горячей рубашке, немедленно нагревается
горячим воздухом, газами или паром, проходящими через рубашку, когда он поступает в трубы и движется
вдоль них. Желоб с рубашкой охлаждения или щелевая труба представляют собой очень удобную форму
канала для этой цели, но на прилагаемых чертежах я проиллюстрировал несколько удобных вариантов
осуществления. Труба или желоб с рубашкой охлаждения могут иметь различные формы. Три из них
показаны на прилагаемых чертежах в качестве примеров, но следует понимать, что в рамках изобретения
могут быть использованы и другие формы.
На этих рисунках:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид участка трубы или желоба, а Рисунок 2 — поперечное
сечение. Рисунок 3 представляет собой аналогичный перспективный вид альтернативной формы трубы или
желоба, а Рисунок 4 — поперечное сечение.
На рисунке 5 представлен аналогичный перспективный вид слегка модифицированной формы трубы или
желоба с углом 90 градусов, а на рисунке 6 — поперечное сечение.
На рисунках 7 и 8 представлены частичные разрезы битумного резервуара в поперечном и продольном
направлениях соответственно, демонстрирующие практическое применение моего изобретения № 95.
Труба или желоб, изображенные на фиг. 1 и 2, состоят из частично кольцевой оболочки а, окружающей
центральную трубу или желоб b, в который при нагреве материал протекает через продольный щелевой
канал c на верхней поверхности и проходит через оболочку.
Труба предназначена для размещения в резервуаре или контейнере, и горячий воздух, газ или пар
пропускаются через кольцевое пространство между рубашкой a и трубой b для нагрева материала,
прилегающего к трубе.
Соседние файлы в папке патенты