Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4624
.pdf
главный переключатель и переключатель игрока R замкнуты одновременно. Таким образом, цель каждого
игрока — включить свой переключатель в тот конкретный момент времени, когда щетка главного
переключателя соприкасается с конкретным штифтом, который находится в той же цепи, что и переключатель
игрока. Когда игрок успешно достигает этого результата, шарик отпускается, падает в лунку, соответствующую
переключателю успешного игрока, и игра выигрывается.
Игрок получает представление о работе главного выключателя, наблюдая за движением шара над кольцом
лунок. В качестве альтернативы или в дополнение к этому представлению, главный выключатель может быть
виден игрокам, чтобы они могли наблюдать за движением щетки по кольцу контактных шипов.
Ручные переключатели, используемые игроками, ранее упоминались как особый тип. Очевидно, что их
конструкция не должна позволять игроку замыкать переключатель и удерживать его в замкнутом положении
до тех пор, пока главный переключатель не зафиксирует положение. Крайне важно, чтобы каждый
переключатель игрока был защелкивающегося типа, обеспечивающего проходной контакт между двумя
положениями «выкл». Удобно, что переключатели игроков являются поворотными, с пружинным механизмом
холостого хода между фактической ручкой или рукояткой и контактной пластиной переключателя. Иными
словами, каждый переключатель игрока должен обеспечивать при срабатывании только проходной контакт и
не должен позволять удерживать его в положении «вкл».
Следует понимать, что описанное выше устройство может быть модифицировано различными способами, не
выходя за рамки изобретения. Например, сигнальное устройство может быть сконструировано для
механического управления, при этом главный пульт управления и пульты управления игроков также могут
быть механического типа вместо электрических, как описано выше. В этом случае устройство управления
игроками должно быть того же типа по функциям, что и описанный выше переключатель с ручным
управлением. То есть оно должно быть способно осуществлять только операцию пропуска:
Эти требования будут удовлетворять поршню с защелкивающимся механизмом, предназначенному для
переключения между двумя положениями «выключено».
Как уже указывалось, устройство 12 может принимать любую желаемую конструктивную форму и быть
украшено различными способами. В одном из примеров вышеупомянутые карманы выполнены в виде гнезд, а
шариковый указатель — в виде яйца. Модель курицы 12 fi,679 ,t)UU i O 1 6 может быть установлена на
вращающейся раме над шариком, а соленоид может быть размещен внутри тела курицы. Модель петуха
может быть установлена на раме, расположенной диаметрально противоположно курице, а приводной
двигатель для рамы расположен внутри тела петуха.
Следует отметить, что устройство, созданное в соответствии с данным изобретением, обеспечивает игру на
мастерство, поскольку выигрыш в игре зависит от умения игрока одновременно управлять своим
выключателем и замыкать главный выключатель, работа которого видна игроку, но находится вне его
контроля.
Дата: 16 июля 1925 года.
BOIULT, WADE & TENNANT 111 & 112, Latton Garden, Лондон, E.C 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к игровому оборудованию или связанные с ним.
Я, Артур Ут Орам, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Даунтон-авеню, 713, Стритхэм,
Лондон, ЮЗ 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям игрового оборудования или к нему.
В общих чертах, устройство, предлагаемое изобретением, включает в себя в комбинации множество
механизмов с ручным управлением, специально предназначенных для размещения по одному на каждого
игрока; сигнальное устройство, управляемое любым из вышеупомянутых механизмов, для подачи при
срабатывании одного из ряда различных сигналов, идентифицируемых соответственно с различными
механизмами; главный управляющий элемент, находящийся вне контроля игроков, расположенный между
вышеупомянутыми механизмами и сигнальным устройством и перемещаемый для воздействия в заранее
определенной последовательности (например,
(в свою очередь) замыкание и размыкание эффективного соединения между каждым механизмом и
сигнальным устройством, а также индикатор, предназначенный для визуального отображения игрокам
последовательности операций вышеупомянутого главного контроллера.
В предпочтительном варианте устройство согласно изобретению включает в себя в комбинации множество
электрических цепей, сигнальное устройство, которое при замыкании любой из указанных цепей может
подавать один из ряда различных сигналов (например, видимые сигналы), идентифицируемых
соответственно с различными указанными цепями, множество переключателей с ручным управлением (типа,
указанного ниже), предназначенных для назначения по одному каждому игроку и соединенных
последовательно с каждой из указанных цепей, главный переключатель, не управляемый игроками и
перемещаемый для осуществления замыкания и размыкания в каждой из указанных цепей в заданной
последовательности (например, по очереди), и индикатор, предназначенный для визуального отображения
игрокам последовательности операций главного переключателя.
Предпочтительно, главный выключатель включает в себя вращающийся контактный элемент,
перемещающийся по круговому ряду контактных штифтов, сегментов 75 или аналогичных, по одному для
каждой из вышеупомянутых цепей управления сигналом.
Согласно одной из особенностей изобретения, сигнальное устройство и указанный индикатор объединены в
комбинацию 80, включающую множество карманов или подобных емкостей, идентифицированных
соответственно с контактными штырьками главного выключателя и расположенных по кругу, концентричному
с поворотным элементом управления указанного выключателя, 85 держатель, вращающийся вместе с
указанным элементом управления вблизи (предпочтительно над) кольца указанных карманов, шарик или
подобный индекс, установленный на держателе таким образом, что когда поворотный элемент управления 90
находится в контакте со штырьком, шарик совпадает с карманом, идентифицируемым с указанным штырьком,
и соленоид, приводимый в действие замыканием любой из указанных электрических цепей для выброса 95
изделия из держателя в совпадающий карман.
(О)одна из форм аппарата, воплощающая вышеизложенное и другие особенности данного изобретения,
будет описана далее в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи (в основном схематические), на
которых на рисунке 1 показан боковой вид, демонстрирующий общее расположение аппарата в целом.
Рисунок 2 представляет собой план, соответствующий рисунку 1.
На рисунке 3 представлено изображение (в увеличенном масштабе), демонстрирующее механизм 110,
приводимый в действие соленоидом.
На рисунке 4 представлена схема электрических соединений, а на рисунках 5 и 6 показаны перспективные
виды переключателей одного из устройств в двух разных положениях.
— Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на всех рисунках.
Рама 10, которая может иметь любую удобную форму и быть оформлена любым желаемым образом,
установлена для вращения вокруг вертикального шпинделя 11. Рама 10 вращается с помощью пропеллера
12, установленного вблизи периферии рамы, с горизонтальной осью и приводимого в движение небольшим
электродвигателем (не показан), также установленным на раме. Главный выключатель, о котором уже
упоминалось, в данном примере включает в себя щеточный контактный элемент 13, установленный на
вращающейся раме и перемещающийся по неподвижному кольцу контактных сегментов 14, изолированных
друг от друга.
Максимальное количество игроков в игре определяется числом отдельных контактов на неподвижном кольце
14 главного выключателя. Последовательно с каждым из вышеупомянутых контактных штифтов расположен
управляемый вручную выключатель 15, контролируемый игроком. Выключатели игроков, число которых
соответствует числу контактов главного выключателя, расположены по периметру круглого или кольцевого
стола 16, концентричного кольцу контактных штифтов 14. Выключатели игроков 15 и соответствующие
штифты 14 главного выключателя соединены параллельно электрическими цепями 24 (см. рисунок 4), каждая
из которых при замыкании способна управлять сигнальным устройством, которое будет описано далее.
Концентрично с выключателями игроков и ближе к центру, чем последний, расположено неподвижное кольцо
лунок 17, число которых соответствует числу 10 и которые идентифицируются соответственно с
выключателями игроков и, следовательно, также с контактными штифтами главного выключателя. Шар 18
подвешен к вращающейся раме 10 непосредственно над кольцом лунок 17. и в таком положении, чтобы при
контакте щетки 13 главного выключателя со штифтом все шарик находился над лункой, обозначенной этим
штифтом. Для этой цели шарик 18 установлен на раме 10 на том же радиусе, что и щетка 13 главного
выключателя, лунки 17 расположены на тех же радиусах, что и штифты 14 главного выключателя, которым
они соответствуют, а переключатели игроков 15 расположены на тех же радиусах, что и соответствующие
лунки и контактные штифты.
GO Шарик 18, образующий указатель сигнального устройства, удерживается на вращающейся ленте
устройством, приводимым в действие соленоидом, показанным на рис. 3. Это устройство включает в себя
обмотку соленоида 19, плунжеры 20, внутренние концы которых входят в сквозное отверстие обмотки,
поворотные коромысла 21, функционально соединенные одним концом с плунжерами 20, а другим концом со
скользящими фиксаторами 22, и пружины 23, предназначенные для удержания фиксаторов от случайного
освобождения и для возврата плунжеров 20 в исходное положение после прекращения подачи питания на
обмотку соленоида.
Обмотка 19 питается от электрической цепи 25 (см. рис. 4), в которой вышеупомянутые цепи 24 (включая
переключатели игроков 15 и соответствующие контакты 14 главного выключателя) образуют параллельные
ветви. Таким образом, соленоид может быть активирован замыканием любой из цепей 24. Когда обмотка
соленоида 19 получает питание, поршни 20 втягиваются внутрь друг к другу, а скользящие защелки 22
(которые зацепляются и поддерживают шарик 18) освобождаются, и шарик 18 попадает в определенную
ячейку 17, в которой он находится в момент 90 отпускания. Благодаря описанной выше конструкции следует
понимать, что шарик попадает в ячейку, которая соответствует конкретной цепи 24, посредством которой был
активирован соленоид 95.
Игра ведется следующим образом: каждому игроку назначается один переключатель с ручным управлением.
Вращающаяся рама 10, несущая шарик 18 и щетку 13 главного переключателя, приводится в движение. Ток
подается в цепь 25 через контактные кольца 26 и щетки 27. Цепь 25, как видно из рисунка 4, 105, включает
соленоид 19 и может быть замкнута (и, следовательно, соленоид активирован) путем замыкания любой из
параллельных ветвей 24. Другими словами, цепь, активирующая соленоид, может быть замкнута только
тогда, когда контакты главного переключателя и соответствующие ему переключатели игроков одновременно
замкнуты. Таким образом, цель каждого игрока состоит в том, чтобы нажать на свой переключатель в тот
самый момент времени, когда щетка 13 главного переключателя соприкасается с конкретным штырьком,
который находится в той же цепи, что и переключатель игрока. Когда игрок успешно достигает этого
результата, шарик отпускается и падает. В лунку, соответствующую перекладине выигравшего игрока, игра
считается выигранной.
Игрок получает информацию о работе главного выключателя, наблюдая за прохождением шара 18 над
кольцом лунок 17. В качестве альтернативы или в дополнение к этой индикации, главный выключатель может
быть виден игрокам, чтобы они могли 130 b,678 P 4. Когда контактный рычаг 28 перемещается мимо
неподвижного контакта 33 вращением шпинделя 34, фактический контактирующий элемент 33 одновременно
поднимается над неподвижным штифтом 33. Когда бы ни освобождался контактный рычаг 28 с помощью
крылатого рычага 36, плунжер 31 под действием пружины прижимается вниз, так что при обратном движении
контактного рычага 28 плунжер 31 совершает проходной контакт со штифтом 33. На рисунке 5 показано
положение деталей, когда контактный рычаг 28 перемещен мимо неподвижного штифта 33 и вот-вот будет
освобожден. На рисунке 6 показан контактный рычаг 85, расположенный у упора. 30 и вот-вот вступит в бой с
крылатой рукой 36.
Следует понимать, что описанное выше устройство может быть модифицировано многими способами, не
выходя за рамки изобретения. Например, сигнальное устройство может быть выполнено для механического
управления, при этом главный пульт управления и пульты управления игроков также могут быть
механического типа вместо электрических, как описано выше. В этом случае устройство управления игроками
должно быть того же типа, что и описанный выше переключатель с ручным управлением. То есть оно должно
быть способно обеспечивать только операцию пропуска; плунжер с защелкой, предназначенный для
переключения между двумя положениями «выкл», будет удовлетворять этим требованиям.
Как уже указывалось, устройство l CO может иметь любую желаемую конструктивную форму и быть украшено
различными способами. В приведенном примере карманы 17 выполнены в виде гнезд, а шариковый указатель
18 — в виде яйца. Модель 105 37 курицы установлена на вращающейся раме 10 над шариком 18, а соленоид
19 размещен внутри тела курицы. Модель 38 петуха поддерживается на раме диаметром 1 10, расположенной
напротив курицы, а приводной двигатель рамы расположен внутри тела петуха.
Следует отметить, что устройство согласно данному изобретению обеспечивает 115 для игры на мастерство,
поскольку выигрыш в игре зависит от умения игрока одновременно управлять своим выключателем и
замыкать главный выключатель, работа которого видна ему, но 120 находится вне его контроля.
Мне известно о британских спецификациях.
В патенте № 242693, в котором заявлено конкретное коммутационное устройство для использования в связи с
игровыми автоматами, аналогичными тому, к которому относится данное изобретение, я не претендую ни на
что из заявленного в Спецификации № 4A693. Обратите внимание на движение щетки по кольцу контактных
штифтов.
Ручные переключатели 15, предназначенные для использования игроками, ранее были обозначены как
переключатели особого типа. Очевидно, что их конструкция не должна позволять игроку замыкать
переключатель и удерживать его в замкнутом положении до тех пор, пока главный переключатель не
достигнет регистрирующего положения. Иными словами, переключатель каждого игрока должен обеспечивать
при срабатывании только проходящий контакт и не должен допускать удержания в положении «включено».
Переключатель, разработанный для выполнения вышеуказанных требований, показан на рисунках 5 и 6.
Подвижный контактный элемент переключателя представляет собой шарнирно установленный рычаг 28,
обычно удерживаемый пружиной 29 у упора 30, но способный поворачиваться против действия пружины в
направлении от упора. На внешнем конце шарнирно установленного рычага 28 находится подпружиненный
плунжер 31, который образует фактическую контактную часть рычага. Рычаг 28 установлен на изолированном
основании 32, а контактный штырь 33 (образующий неподвижный элемент переключателя) утоплен в
основании 32 в определенном положении. Таким образом, штифт находится на пути плунжера 31, когда рычаг
28 вращается вокруг своей оси. Когда нижний конец плунжера 31 соприкасается со штифтом 33,
переключатель замыкается. Ручной приводной элемент 9 переключателя включает в себя шпиндель 34,
шарнирно установленный на основании 32 для вращения вокруг оси, параллельной оси вращения контактного
рычага 28. На верхнем конце шпинделя 34 выполнена рукоятка 35, а на его нижнем конце шпиндель несет
крылатый рычаг 36.
Шпиндель 34 расположен относительно контактного рычага таким образом, что при вращении шпинделя одна
из лопастей 36 входит в зацепление с нижним концом плунжера 31 и тем самым отводит контактный рычаг 28
от упора 30. Расположение деталей таково, что лопасть рычага 36 остается в зацеплении с плунжером 31 до
тех пор, пока последний не переместится за неподвижный штифт 33.
Когда конец крыла выходит из зацепления с плунжером 31, контактный рычаг 28 освобождается и немедленно
отводится назад к упору 30 под действием пружины 29. Нижний конец плунжера 31 имеет коническую форму,
а захватывающая поверхность каждого крыла рычага 36 наклонена таким образом, что при зацеплении с
коническим концом плунжера он будет вдавливать последний вверх в положение, при котором он будет
свободен от неподвижного контактного штифта 38. Таким образом, поскольку 259,678 -259,678. Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259679.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259679&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259679A
[]
а 1 А 4 < -vi-
ОТПРАВИТЬ КОПИЮ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июля 1925 г. № 18190/252599 (Заявка полностью оформлена: 15 апреля 1926 г.,
Заявка полностью принята: 18 октября 1926 г.)
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к абразивным материалам в виде плит, листов, кругов, дисков и тому
подобного.
Я, Пьеро М. Ар ИАИ Но Салерни, проживающий по адресу: Сиденхэм Хилл, Аппер Сиденхэм, графство
Лондон, подданный короля Италии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к производству абразивных материалов в виде пластин,
листов, колес, дисков и тому подобного, изготовленных в основном из карборунда, наждака или подобных
материалов в виде фрагментов или порошка, а также подходящего клея.
При изготовлении абразивных материалов в консолидированной форме, как указано выше, согласно ранее
известным методам, трудно получить материал с истинной поверхностью, но при этом прочный. Главными
целями данного изобретения являются получение прочных масс абразивного материала с истинной формой
или с желаемой истинной поверхностью, плотной текстурой или непористой структурой, а также производство
этих масс с большей скоростью и легкостью, чем раньше.
Ранее тела абразивного материала, как указано выше, формировались путем консолидации смеси
абразивного материала с клеем в растворе или жидкой форме посредством обжига, сушки или вулканизации,
осуществляемых после сжатия массы. Согласно настоящему изобретению, сжатие является заключительной
операцией консолидации в том смысле, что после сжатия масса не подвергается никакой обработке, такой как
обжиг, сушка или вулканизация, которая могла бы вызвать деформацию массы или тому подобное, хотя
масса может, не выходя за рамки изобретения, подвергаться некоторому охлаждению после сжатия, если при
этом применялся нагрев, как указано ниже. Для осуществления основной функции изобретения частицы
абразивного материала и клея, пока клей находится в сухом или почти сухом или твердом состоянии,
совместно сжимаются (предпочтительно и обычно с помощью нагрева) для образования консолидированной
массы.
Выражение «сухое, практически сухое или твердое состояние» следует понимать как включающее состояние
или форму клея, в котором он несколько размягчается под воздействием тепла или становится липким.
Предпочтительно использовать клей, который плавится или размягчается под воздействием тепла, и его
можно смешивать с частицами абразивного материала без использования растворителя, но обычно
предпочтительнее, чтобы клей перед использованием растворяли в летучей жидкости, подходящей для этого
клея, а затем раствор смешивали с частицами абразивного материала и растворителем, после чего давали
ему испариться до того, как масса будет уплотнена под давлением, как описано выше. Смешивая клей с
абразивным материалом, пока клей находится в растворе, как описано ранее, частицы абразивного
материала будут находиться в очень тесном контакте с сухим клеем к моменту уплотнения массы;
Фактически, все указанные частицы практически покрыты тонкой твердой пленкой 70 из практически сухого
клея, который размягчается во время уплотнения массы. Таким образом, в этом способе обработки требуется
меньше клея или меньшее давление, чем при применении изобретения путем 75 смешивания клея в
нерастворенном виде с абразивным материалом и сжатия смеси.
Предпочтительно использовать клей, который плавится или размягчается под воздействием тепла, как
указано выше, и если его раствор необходимо смешать с абразивным материалом в жидкой форме, как
указано выше, то клей должен быть растворим в какой-либо более или менее летучей жидкости. Таким
образом, можно использовать целлулоид, каучук, шеллак или другие лаки, смолы и тому подобное.
Предпочтительно использовать целлулоид или каучук. При использовании целлулоида его можно растворить
в подходящем растворителе, таком как ацетон. Затем раствор можно смешать с абразивным материалом, и
смесь поместить в сосуд, предпочтительно снабженный средствами для сбора или отвода паров, при этом
сосуд соответствующим образом нагревается, предпочтительно с помощью паровой рубашки, до
температуры ниже той, которая могла бы ухудшить свойства клея или привести к его диссоциации, но
достаточной для быстрого испарения летучей жидкости. Пока смесь находится под воздействием тепла, ее
перемешивают до полного испарения летучей жидкости, оставляя сухую или практически сухую массу. Эта
масса Пористая и хрупкая, она измельчается до мелких фрагментов, по существу, в виде порошка, и затем ее
части помещаются в подходящие формы и подвергаются соответствующему давлению, предпочтительно с
нагревом либо одновременно, либо сначала нагревая, а затем сразу после воздействия давления. Таким
образом, полученная уплотненная масса частиц абразивного материала абсолютно точно повторяет
поверхность формы и является твердой и по существу непористой или имеет плотную текстуру. При
использовании резины предпочтительно использовать ее в растворе, но во всех случаях вулканизация
резины осуществляется до операции прессования. Резина может быть растворена в подходящем
растворителе с добавлением соответствующего количества серы или другого вулканизирующего агента.
Затем смесь может быть помещена в сосуд, как упоминалось ранее, и обработана в нем, как описано ранее,
но когда смесь становится сухой или практически сухой, ее извлекают и обрабатывают в вулканизационном
аппарате для вулканизации тонких сухих пленок резины вокруг абразивного материала под действием тепла и
серы в массе. Масса после вулканизации является пористой и Хрупкое вещество измельчается до мелких
фрагментов или в основном до порошкообразной формы, после чего его части помещают в подходящие
формы и подвергают соответствующему давлению с нагревом либо одновременно, либо сначала нагревают,
а затем сразу же подвергают давлению.
Для создания давления на материал в формах можно использовать любой подходящий пресс, и поскольку
материал во время прессования сухой или почти сухой, никаких особых мер предосторожности при операции
уплотнения не требуется, при условии, что будет приложено достаточное давление, чтобы спрессованная
масса стала достаточно твердой и плотной.
Следует понимать, что согласно указанному изобретению, во всех случаях, когда клей смешивается с
абразивным материалом в растворенном виде, уплотняющее давление или окончательное уплотняющее
давление не применяется до тех пор, пока клей не станет сухим или практически сухим или твердым (хотя не
исключается и мягкая или липкая форма, как объяснялось ранее), а в случае резины — до тех пор, пока не
будет произведена вулканизация, так что согласно моему изобретению 70, сжатие является окончательной
операцией уплотнения.
В некоторых случаях желательно подвергнуть смесь предварительному сравнительно небольшому давлению
в одной форме или аппарате, прежде чем подвергать ее уплотняющему давлению в другой форме или
аппарате, чтобы основная масса обрабатываемой массы могла быть существенно уменьшена в первой
форме или аппарате 80 до того, как она будет подвергнута уплотнению в другой форме или аппарате, в
котором уплотняющее давление должно быть настолько большим, что желательно, чтобы уменьшение
основной массы в результате уплотнения 85 было относительно незначительным.
Степень уплотняющего давления при применении настоящего изобретения обычно настолько велика, что в
обычных условиях внутренние поверхности форм, в которых применяется уплотняющее давление для
формования массы, довольно быстро теряют свою форму вследствие высокой твердости частиц абразивного
материала, которые в процессе уплотнения под большим давлением и с некоторой степенью движения
прижимаются к поверхностям форм. Другая особенность или часть настоящего изобретения имеет своей
целью устранение этого возможного недостатка и по существу состоит в придании окончательной,
определенной и истинной формы уплотненной массе во второй или финишной форме после того, как она
была уплотнена и первоначально отформована под давлением в первой форме. После того, как масса была
отформована и уплотнена в первой форме, ее извлекают и размягчают (например, нагреванием), чтобы ее
форма могла быть восстановлена соответствующим давлением, а затем масса помещается в финишную
форму и подвергается такому давлению или удару, в результате чего любые небольшие неровности на
поверхности уплотненной массы, вызванные 115. Предшествующий износ первой формы корректируется
состоянием поверхностей финишной формы, которые, поскольку не подвергаются воздействию материала
первой формы, как объяснено в пункте 121), не будут подвергаться значительному износу или разрушению.
Дата: 16 июля 1925 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, London, 126 England, и 15, Park Row, New York, N Y, U S A,
агенты заявителя.
- 5,7 3 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Усовершенствования, относящиеся к абразивным материалам в виде плит, листов, кругов, дисков и тому
подобного.
Я, И.Е. Ро Майраянто Салерни, проживающий по адресу: Сиденхэм Хилл, Аппер Сиденхэм, 20, графство
Лондон, подданный короля Италии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству абразивных материалов в виде пластин, листов, колес,
дисков и тому подобного, изготовленных в основном из карборунда, наждака или подобных материалов в виде
фрагментов или порошка, а также подходящего клея.
При изготовлении абразивных материалов в консолидированной форме, как указано выше, согласно ранее
известным методам, трудно получить материал с истинной поверхностью, но при этом прочный. 2 Q
Основные цели указанного изобретения заключаются в получении прочных масс абразивного материала с
истинной формой или с желаемой истинной поверхностью, плотной текстурой или непористой структурой, а
также в производстве этих масс с большей скоростью и легкостью, чем раньше.
Согласно настоящему изобретению, частицы абразивных материалов и клей, находясь в сухом, практически
сухом или твердом состоянии, сжимаются (предпочтительно и обычно с помощью нагрева) для образования
уплотненной массы, и сжатие является окончательной операцией уплотнения в том смысле, что после сжатия
масса не подвергается никакой обработке, такой как запекание, сушка или вулканизация, которые могли бы
вызвать деформацию или иное искажение массы, хотя, не отступая от изобретения, масса может
подвергаться некоторому охлаждению после сжатия, если для этого использовался нагрев, как указано ниже.
Таким образом, полученная уплотненная масса частиц абразивного материала абсолютно точно повторяет
поверхность формы и является твердой и практически непористой или имеет плотную текстуру. Выражение
«сухое, практически сухое или твердое состояние» следует понимать как включающее состояние или форму
клея, в котором он несколько размягчается под воздействием тепла или становится липким.
Предпочтительно использовать клей, который плавится или размягчается под воздействием тепла и может
быть смешан с частицами абразивного материала без использования растворителя, но обычно
предпочтительнее, чтобы клей перед использованием был растворен в подходящей летучей жидкости, а
затем раствор 60 (смесь с частицами абразивного материала и растворителем) был выпарен до того, как
масса будет уплотнена под давлением, как описано выше. При смешивании клея с абразивным материалом
65, пока клей находится в растворе, как описано ранее, частицы абразивного материала будут находиться в
очень тесном контакте с сухим клеем к моменту уплотнения массы; фактически, указанные 70 частицы
практически полностью покрыты тонкой твердой пленкой практически сухого клея. Таким образом, в этом
способе требуется меньше клея или меньшее давление, чем при применении изобретения путем смешивания
клея в нерастворенном виде с абразивным материалом и сжатия смеси.
Предпочтительно использовать клей, который плавится или размягчается под воздействием тепла, как
указано выше, и если его раствор необходимо смешать с армирующим материалом в жидкой форме, как
указано выше, то клей должен быть растворимым в какой-либо более или менее летучей жидкости. Таким
образом, можно использовать шеллак, каучук или другой лак, смолу или тому подобное. Предпочтительно
использовать каучук, предпочтительно в растворе, как указано выше. При использовании каучука он
вулканизируется, но во всех случаях вулканизация каучука осуществляется до операции прессования.
Резина может быть растворена в подходящем растворителе с соответствующим количеством серы или
другого вулканизирующего агента в пропорции, скажем, одна часть 95 по весу резины к пятидесяти частям по
весу растворителя, такого как нафта, и половина части по весу серы, если она является вулканизирующим
агентом. Затем раствор может быть соответствующим образом смешан с абразивным материалом, скажем,
карборундом, в пропорции примерно две части по весу жидкой или полужидкой смеси к примерно одной части
по весу карборунда. Затем смесь может быть помещена в сосуд 105, предпочтительно снабженный
средствами для сбора или отвода паров, при этом сосуд соответствующим образом нагревается
(предпочтительно с помощью паровой рубашки) до температуры ниже той, которая могла бы ухудшить
адгезию или вызвать ее диссоциацию, но при этом достаточной для быстрого испарения летучей жидкости.
Когда смесь становится сухой или почти сухой, ее извлекают и обрабатывают в вулканизационном аппарате
для вулканизации тонкого слоя. Сухие пленки резины образуются вокруг абразивного материала под
действием тепла и серы или другого вулканизирующего агента в массе.
Температура вулканизации может составлять 350 градусов по Фаренгейту, а время вулканизации — один час.
Масса после вулканизации становится пористой и хрупкой, измельчается до мелких фрагментов или
практически превращается в порошок, и ее части затем помещают в подходящую форму или формы и
подвергают соответствующему давлению, предпочтительно с одновременным нагревом или с
предварительным нагревом и немедленным воздействием давления.
При использовании шеллака в качестве клея в растворенном виде можно использовать обычный или
коммерческий шеллак, растворенный в обычном коммерческом спирте в равных весовых пропорциях. Этот
раствор можно использовать или смешивать с абразивным материалом в соотношении примерно одна
весовая часть жидкости к двум весовым частям абразивного материала (например, карборунда), после чего
растворитель испаряется, а рыхлая масса прессуется, как указано выше.
Хотя указанные выше пропорции абразивного материала относятся к использованию карборунда, те же
пропорции подойдут и для наждака; кроме того, эти пропорции абразивного материала подходят для любой
степени его тонкости в пределах диапазона, обычно используемого при формовании абразивного материала
в виде масс.
При нагревании смеси для испарения растворителя ее следует нагревать до температуры, которая не
приведет к ухудшению качества клея или его диссоциации, но при этом обеспечит достаточно быстрое
испарение летучей жидкости.
В случаях, когда используемый растворитель имеет достаточную ценность для оправдания его повторного
использования, сосуд, в котором происходит испарение растворителя (450), может быть снабжен любыми
удобными и известными устройствами для отвода пара и его конденсации.
Для создания давления на материал в формах можно использовать любой подходящий пресс, и поскольку
материал во время прессования сухой или почти сухой, никаких особых мер предосторожности при операции
уплотнения не требуется, при условии, что будет приложено достаточное давление, чтобы спрессованная
масса стала достаточно твердой и плотной.
Как уже говорилось ранее, предпочтительно смешивать абразивный материал с клеем в растворенном виде,
но это не обязательно, поскольку клей можно смешивать с абразивным материалом в сухом виде, что
позволяет обойтись без этапа испарения растворителя.
При использовании растворителя его пропорция должна быть такой, чтобы раствор 70 был достаточно
жидким для обеспечения хорошего смешивания с абразивным материалом. Приведенные выше пропорции
являются подходящими, но пропорция зависит от конкретного используемого клея. 75 Когда используется
растворитель и после испарения (и вулканизации в случае резины) образуется пористая и рыхлая масса, ее
следует измельчить, как указано выше, до состояния, близкого к порошкообразному. 80 Это измельчение для
небольших количеств может быть выполнено с помощью ступки и пестика или других ручных инструментов, а
для больших количеств — с помощью любой легкой шлифовальной машины, при этом масса легко
рассыпается. 85 Следует понимать, что согласно указанному изобретению, во всех случаях, когда клей
смешивается с абразивным материалом в растворенном виде, давление уплотнения или окончательное
давление уплотнения 90 не применяется до тех пор, пока клей не станет сухим или практически сухим или
твердым (хотя не исключается и мягкая или липкая форма, как объяснялось ранее), а в случае резины — до
тех пор, пока не будет произведена вулканизация 95, так что согласно моему изобретению Сжатие является
заключительной операцией консолидации. Может быть использован любой подходящий клей, а пропорции
различных материалов могут варьироваться в зависимости от требований, например, в отношении
конкретного применения или цели, для которой предназначен готовый продукт, или условий, в которых он
может быть использован. В некоторых случаях желательно подвергнуть смесь предварительному
сравнительно небольшому давлению в одной форме или аппарате, прежде чем подвергать ее
консолидационному давлению в другой форме или аппарате, чтобы основная масса обрабатываемой ткани
могла быть существенно уменьшена в первой форме или аппарате, прежде чем она будет подвергнута
консолидации в другой форме или аппарате, в котором консолидационное давление должно быть настолько
большим, что желательно, чтобы уменьшение основной массы в результате консолидации было
относительно незначительным.
Степень давления уплотнения при применении настоящего изобретения обычно настолько велика, что в
обычных условиях внутренние поверхности форм, в которых прикладывается давление уплотнения для
формования массы, довольно быстро теряют свою форму вследствие высокой твердости частиц абразивного
материала, которые в процессе уплотнения с большим давлением и некоторой степенью движения
прижимаются к поверхностям форм. Другая особенность или часть настоящего изобретения имеет своей
целью устранение этого возможного недостатка и состоит, по существу, в придании окончательной,
определенной и истинной формы уплотненной массе во второй, или финишной, форме после того, как она
была уплотнена и первоначально отформована под давлением в первой форме. После того, как масса была
отформована и уплотнена в первой форме, ее извлекают и размягчают (например, нагреванием), чтобы ее
форма могла быть восстановлена соответствующим давлением, а затем масса помещается в финишную
форму и подвергается такому давлению или удару, после чего любые небольшие неровности на поверхности
уплотненной массы, вызванные предыдущим износом первой формы, Это исправлено с учетом особенностей
поверхностей финишной формы, которые, поскольку не подвергаются воздействию материала в первой
форме, как было объяснено выше, не будут подвергаться значительному износу или разрушению.
При использовании этой второй операции прессования тепло предпочтительно передается спрессованной
массе до ее помещения в окончательную форму, а температура зависит от используемого клея.
Предпочтительно, чтобы приложенное давление было примерно таким же, как и при первой операции сжатия,
но его не следует поддерживать более нескольких секунд.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_259680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=259680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB259680A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: надлежащим образом 16, 7925, № 18,195/25.
Слева полностью: 12 апреля 7926 г.
Заявка принята: 18 октября 7926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся термостатов или связанные с ними.
Я, Пи Эно МАРИАНО САЛ Эи НИ, проживающий по адресу: Сиденхэм Хилл, № 20, Аппер Сиденхэм, графство
Лондон, подданный короля Италии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
Настоящее изобретение относится к термостатам, которые обычно используются для поддержания
постоянной температуры путем регулирования подачи топлива.
Изобретение представляет собой термостат, включающий сосуд, содержащий ртуть, в который погружен
поплавок, и который расположен таким образом, что изменение температуры ртути приводит к сравнительно
быстрому изменению уровня ее поверхности, в результате чего происходит соответствующее движение
поплавка, применимое к регулирующему механизму.
Соседние файлы в папке патенты