Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4589
.pdf
Усовершенствованный метод и средство усиления малых электрических токов.
Мы, компания Mu Im RE:AD & COMPANY, LIMITED, британская компания, и Бенджамин Дэвис, инженер,
подданный короля Великобритании, оба из Элмерс-Энд, Бекенхэм, Кент, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному
методу и средствам для увеличения электрических токов малой величины и особенно применимо к токам,
получаемым по подводным кабелям.
Согласно изобретению, ток, который необходимо увеличить, используется для возбуждения динамо-машины,
от якоря которой отводится увеличенный ток, при этом система возбуждения динамо-машины также
возбуждается высокочастотным переменным током, подаваемым таким образом, что в якоре не генерируется
результирующая электродвижущая сила переменным потоком. Магнитная цепь состоит из материала с
высокой магнитной проницаемостью, такого как пермаллой или металл 2-го порядка, известный под
зарегистрированной торговой маркой «Мюметалл». Для осуществления изобретения может использоваться
динамо-машина, имеющая любой тип магнитной цепи или якоря, и может быть применен любой удобный
способ приложения переменной электродвижущей силы.
Однако на практике две или более динамо-машины располагаются каскадно, при этом якоря устанавливаются
либо на общем валу, либо на отдельных валах, а увеличенный ток от якоря одной динамо-машины подается
на обмотки возбуждения следующей и так далее.
Результатом использования возбуждения переменным током является получение симметричного сигнала,
несмотря на наличие значительного гистерезиса в магнитной цепи, поскольку благодаря этому, при условии,
что переменное поле имеет большую величину, чем поле, создаваемое усиливаемым током, магнитный
материал вынужден пройти несколько полных циклов намагничивания в течение кратчайшего сигнала. В
результате положительные и отрицательные эффекты этого тока становятся симметричными.
Дополнительным эффектом суперпозиции переменного потока является то, что магнитный материал
возбуждается до такой степени, что эффект малого постоянного тока происходит при плотности потока, при
которой магнитная проницаемость магнитного материала выше, чем была бы в противном случае.
Плотность магнитного потока может быть дополнительно увеличена за счет использования тонкого масляного
зазора вместо обычного воздушного зазора между полюсами и якорем. В этом случае полюса заключены в
немагнитный материал, а вся конструкция просверлена таким образом, чтобы действовать как подшипник, в
котором якорь вращается как шпиндель.
Дата: 10 июля 1925 года.
HASELTINE, LAKE & Co, 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, США, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и средство усиления малых электрических токов.
Мы, компания MUIRMEAD & COMPANY, LIMITED, британская компания, и Бенджамин Дэвис, инженер,
подданный короля Великобритании, оба из Элмерс-Энд, Бекенлиам, графство Кент, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
6 Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам увеличения
электрических токов малой величины и особенно применимо к токам, получаемым по подводным кабелям.
Согласно изобретению, усиливаемый ток используется для возбуждения динамо-машины, от якоря которой
отводится усиливаемый ток; однако, если при изготовлении такой динамо-машины используются обычно
применяемые материалы, такие как, например, мягкое железо, то оказывается, что усиливающий эффект
пренебрежимо мал из-за того, что при очень низких значениях намагничивающей силы значение магнитной
проницаемости сравнительно мало и увеличивается лишь очень постепенно. Однако некоторые материалы,
такие как, например, пермаллой или металл, известный под зарегистрированной торговой маркой
«Муметалл», имеют не только значительно более высокую начальную магнитную проницаемость, но и ее
значение быстро возрастает с увеличением намагничивающей силы от нуля; поэтому, создавая магнитную
цепь из таких материалов, усиливающий эффект увеличивается. Система магнитного поля динамо-машины
также может возбуждаться переменным током, приложенным таким образом, чтобы в якоре не
генерировалась результирующая электродвижущая сила переменным потоком.
Для осуществления изобретения может использоваться динамо-машина с любым типом магнитной цепи или
якорем, а также может быть применен любой удобный способ приложения переменной электродвижущей
силы. Однако на практике две или более динамо-машины располагаются каскадно, при этом якоря
устанавливаются либо на общем валу, либо на отдельных валах, а увеличенный ток от якоря одной
динамо-машины подается на обмотки возбуждения следующей.
8,3 скоро.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой схему соединений системы, в
которой используются две динамо-машины, соединенные каскадно; Рисунки 2 и 3 представляют собой
соответственно вид сбоку и план машины, пригодной для реализации изобретения; Рисунок 4 представляет
собой схему модифицированной системы; Рисунок 5 иллюстрирует эффект, достигаемый при использовании
системы, показанной на Рисунке 5; и Рисунки 6 и 7 представляют собой схемы дальнейших модификаций.
Обращаясь к рисунку 1, ток, который необходимо усилить, подается через клеммы 70 1 к обмотке магнита 2
динамо-машины.
3 От якоря 4 отводится усиленный ток, при этом магнитная цепь динамо-машины состоит из материала с
высокой магнитной проницаемостью, такого как пермаллой или «мюметалл». Как показано, этот усиленный
ток может быть подан на катушку возбуждения 5 второй динамо-машины 6, от якоря 7 которой может
отводиться еще больший усиленный ток к регистрирующему прибору 8. В качестве альтернативы можно
использовать три или более динамо-машин, соединенных каскадно, при этом якоря предпочтительно
устанавливаются на общем шпинделе. Как показано, если устройство используется в сигнальной цепи 85,
максимальный ток, достигаемый при любой конкретной частоте сигнализации, может быть обеспечен путем
нейтрализации самоиндукции путем включения в цепь конденсаторов 9, зашунтированных резисторами 90 10,
причем конденсаторы и резисторы, при желании, могут иметь переменное значение. В качестве
альтернативы, как показано пунктирными линиями, конденсаторы могут быть соединены параллельно с
соответствующей катушкой магнита возбуждения 95, при этом шунтирующие резисторы в этом случае имеют
переменное значение. От этого отказались.
На рисунках 2 и 3 изображен динамоэлектрический генератор, пригодный для реализации изобретения. В
этой машине 100, обмотки возбуждения 11, соединенные последовательно или параллельно, установлены на
полюсах 12 динамо, которые охватывают якорь 13, при этом цепь возбуждения замыкается элементами ярма
14. Снаружи ярма 14 расположены полюса 15 второго магнита возбуждения, имеющего возбуждающую
катушку 16, расположенную на ответвлении 17, соосном с якорем 13. Поэтому переменный поток,
генерируемый подачей переменного тока на катушку 16, неэффективен для генерации результирующей
электродвижущей силы в якоре 13, поскольку электродвижущая сила, отводимая от щеток, обусловлена
исключительно током 115 в обмотках возбуждения 11. Чтобы избежать трудностей, связанных с
термоэлектрическими и поверхностными эффектами, коммутаторные стержни предпочтительно изготовлены
из серебра, а щетки — из сплава, известного зарегистрированным производителям. 120 торговая марка
«Eureka»; однако могут быть использованы и другие материалы, между которыми термоэлектрический
эффект незначителен.
Результатом использования возбуждения переменным током является получение симметричного
метрического сигнала, несмотря на наличие значительного гистерезиса в магнитной цепи, поскольку при этом
переменное поле имеет большую величину.
258,970 r) 258,970 3 чем то, который обусловлен током, который необходимо усилить, магнитный материал
вынужден пройти через ряд полных циклов намагничивания в течение длительности самого короткого
сигнала. В результате положительные и отрицательные эффекты этого тока становятся симметричными.
Дополнительным эффектом суперпозиции переменного потока является то, что магнитный материал
возбуждается до такой степени, что эффект малого возбуждающего тока происходит при плотности потока,
при которой магнитная проницаемость магнитного материала выше, чем была бы в противном случае.
Плотность магнитного потока может быть дополнительно увеличена за счет использования тонкого масляного
зазора вместо обычного воздушного зазора между полюсами и якорем. В этом случае полюса заключены в
немагнитный материал, а вся конструкция имеет отверстие, выполняющее функцию подшипника, в котором
якорь вращается как шпиндель.
В некоторых случаях целесообразно осуществлять обратную связь от одной или нескольких цепей якоря к
соответствующей цепи возбуждения; таким образом, см. рисунок.
4, Первичная обмотка 18 трансформатора может быть соединена последовательно с якорем 7 и
регистрирующим устройством 8, а вторичная обмотка 19 трансформатора подключена к цепи обмотки
возбуждения 5. Таким образом, при любом изменении тока якоря происходит соответствующее изменение
напряженности поля, которое, в свою очередь, влияет на ток якоря. Например, если определенный
телеграфный сигнал представлен кривой, показанной сплошными линиями на рисунке 5, и если используются
описанные выше регенеративные средства, то в результате напряженность тока в начале и конце сигнала
изменяется, как показано пунктирными линиями. Этот эффект имеет определенные преимущества с точки
зрения телеграфной сигнализации. С помощью регулируемого сопротивления 20, подключенного
параллельно первичной обмотке 18, может быть создано изменение эффекта обратной связи.
На рисунке 6 показан способ достижения аналогичного эффекта с помощью конденсатора 21, подключенного
между цепью якоря и соответствующей обмоткой возбуждения, тогда как в схеме, показанной на рисунке 7,
ток от якоря проходит через дополнительную обмотку возбуждения 22, которая взаимодействует с основной
обмоткой возбуждения 5.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258971A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июля 1925 г. № 17850/2.
Фотография слева: 9 апреля 1926 года.
Полная версия принята: 7 октября 1926 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
258,971 Усовершенствования, относящиеся к клапанам или кранам, используемым в средствах безопасности
шахтеров и аналогичных светильниках.
Мы, Ричард Ламберит Вусонэм, проживающий по адресу: Эбберстон Террас, 27, Гайд-парк, Лидс, Иональд
Уитли Вусонэм, проживающий по адресу: Боууд Роуд, 51, Шарроу, Шеффилд, и Дуглас Вейнхэм,
проживающий по адресу: Темпл Роу, 25, Бирмингем, все подданные короля Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к клапанам или
кранам, используемым в мельничных предохранительных и подобных лампах, работающих на газообразном
топливе, таком как ацетилен, и снабженных устройством повторного зажигания, которое обычно
поддерживается при рабочей температуре пламенем.
Такое устройство не будет работать, если между гашением пламени и восстановлением условий,
позволяющих повторно зажечь его, пройдет значительный промежуток времени, и целью изобретения
является обеспечение средств предотвращения возникновения такого длительного промежутка времени при
работе лампы путем отключения пользователем подачи газа, а затем повторного включения его после
охлаждения устройства повторного зажигания.
Согласно настоящему изобретению, кран или клапан, регулирующий подачу газа из резервуара к горелке,
может свободно поворачиваться в пределах, необходимых для регулирования размера пламени, но снабжен
средством, позволяющим ему автоматически блокироваться при полном прекращении подачи газа.
В одном из способов применения настоящего изобретения к шахтерской защитной лампе газовый поток из
резервуара к горелке проходит через камеру (далее именуемую клапанной камерой), которую нельзя открыть,
не нарушив обычное уплотнение, предусмотренное для камеры горелки. Шпиндель клапана проходит через
клапанную камеру и снабжен храповым механизмом, с которым взаимодействует подпружиненная собачка.
Детали расположены таким образом, что когда клапан полностью закрыт, собачка входит в зацепление с
зубцом храпового механизма, но скользит по подходящей поверхности, прилегающей к этому зубцу, когда
клапан открыт.
В удобной конструкции камера клапана 50 расположена между двумя кольцами соответствующей формы, к
одному из которых крепится газовый резервуар, а другое служит основанием камеры горелки.
Два кольца могут быть удобно соединены винтами, проходящими через камеру клапана и доступными только
из камеры горелки. Газоотвод от резервуара горелки к горелке предусмотрен в корпусе клапана,
простирающемся между двумя кольцами и удобно выполненном заодно с одним из них. Храповой механизм
на штоке клапана снабжен одним зубцом, расположенным таким образом, что при зацеплении с собачкой
клапан перекрывает подачу газа между резервуаром и горелкой. Храповой механизм может иметь второй
зубец, ограничивающий открытие клапана при зацеплении с собачкой.
Защелка шарнирно закреплена внутри камеры клапана 70, чтобы взаимодействовать с храповым
механизмом, удобно расположенным на шпинделе, установленном на одном из колец; защелка имеет
соответствующий пружинный механизм для обеспечения зацепления с храповым механизмом. Хвостовая
часть защелки 75 может выступать через одно из колец в камеру горелки, так что защелка может быть
освобождена, чтобы открыть клапан из камеры горелки, не разъединяя два кольца. При желании вместо
выступающей хвостовой части защелки 80 может быть предусмотрен рычаг или другая подходящая форма
фиксатора, доступная из камеры горелки и предназначенная для освобождения защелки 85. Для увеличения
кольцевого перемещения клапана при заданном изменении количества газа и, таким образом, для
обеспечения возможности точной регулировки количества, газовый канал через клапан 90 I, t i 111 d, который
в противном случае может быть обычного конусообразного пробкового типа, сообщается на каждом конце с
эксцентриковой канавкой по окружности клапана. Эти две эксцентриковые канавки простираются От газового
канала с противоположных сторон канавки расположены таким образом, что самая глубокая часть канавки
находится в месте ее соединения с газовым каналом. Таким образом, канавки в сочетании с окружающей
частью корпуса клапана образуют конические каналы, которые расположены так, что при открытии клапана
тонкие концы этих каналов, где эксцентрические канавки сначала сливаются с конической поверхностью
клапана, одновременно открываются в газовые каналы в корпусе клапана, позволяя проходить минимальному
объему газа. По мере поворота клапана площадь газовых отверстий постепенно увеличивается за счет более
глубоких участков канавок, открывающихся в каналы корпуса клапана, пока, наконец, клапан не будет
полностью открыт, когда газовый канал через него совпадет с каналами в корпусе клапана. При желании
эксцентрические канавки могут сужаться как в поперечном, так и в глубину.
В другом способе применения изобретения клапан расположен внутри резервуара, а его седло выполнено в
гильзе или подобном элементе, прикрепленном к одной стороне резервуара газонепроницаемым
соединением. Горелка может быть установлена непосредственно на наружном конце этой гильзы. И клапан, и
его седло имеют коническую форму, угол конуса 45° мал, так что рабочие стороны значительно шире
основания конуса. Шпиндель клапана проходит через противоположную сторону резервуара в продолжении
гильзы клапана или в отдельной гильзе, предназначенной для этой цели. Шпиндель упакован в свою гильзу и
имеет резьбовое соединение с ней, так что клапан может приводиться в действие поворотом шпинделя
клапана, который доступен для этой цели снаружи контейнера.
При наличии единственной втулки она полностью проходит через резервуар.
На конце шпинделя герметичное соединение обеспечивается с помощью подходящей шайбы, расположенной
между фланцем на втулке и поверхностью резервуара, при этом фланец и шайба удобно размещены в
углублении на наружной поверхности резервуара.
На конце втулки со стороны клапана может быть обеспечено герметичное соединение с помощью шайбы,
зажатой между гайкой на втулке и подходящей поверхностью на этой стороне резервуара. Шайба также может
прилегать к фланцу на втулке, расположенному приблизительно заподлицо с поверхностью резервуара.
Втулка перфорирована рядом с основанием конического седла клапана для прохождения газа при открытии
клапана. Шпиндель клапана, который может быть съемно установлен на клапане, снабжен резьбовым
соединением со втулкой, и герметичное соединение между шпинделем и втулкой обеспечивается с помощью
шайбы, входящей в канавку шпинделя и сжатой сальником, окружающим шпиндель, хотя при желании могут
использоваться и другие виды уплотнения. На своем наружном конце шпиндель клапана снабжен рифленой
ручкой или другим средством для его вращения.
Автоматическая блокировка клапана в закрытом положении может осуществляться с помощью пружинного
плунжера, расположенного на рифленой ручке 80 или на резервуаре (или его части), и входящего в
углубление в другом месте. Удобно, что рифленая ручка для управления шпинделем имеет дискообразную
форму и имеет корпус между собой и резервуаром 85, причем доступ к корпусу осуществляется через
отверстие в диске, в которое она вставлена. Плунжер перемещается в корпусе, проходя через отверстие на
его внутреннем конце и входя в отверстие в сальнике, фланце втулки 90 или на прилегающей стороне
резервуара. Плунжер имеет пружинный механизм, при этом пружина сжата между плунжером и пластиной,
закрывающей открытый конец корпуса, и шарнирно соединена с рифленым диском 95. Таким образом,
поворачивая пластину вокруг ее оси вращения, плунжер может быть освобожден для открытия клапана. Могут
быть предусмотрены средства для герметизации пластины в рабочем положении, такие как перфорированная
часть пластины 100, совпадающая с отверстием в рифленом диске, при этом пространство, в котором
работает плунжер, закрыто. с помощью фланца на внутренней поверхности рифленого диска, который при
необходимости может быть срезан в месте выполнения уплотнения.
Дата: 11 июля 1925 года.
Артур И.Т. Гринвуд, дипломированный патентный поверенный, Банк-стрит, 39, Шеффилд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клапанов или кранов, используемых в средствах безопасности шахтеров и
аналогичных светильниках.
Мы, Рик Хэд Ламберт Вуснем из Лидса, Дональд Уитли Вудхед из Эбберстон Террас, 27, Гайд-парк, и Боууд
Роуд, 51, Шарроу, Шеффилд, 15
4 У., Д. И. и Дуглас Венх Аксм, проживающий по адресу: Темпл-Роу, 25, Бирмингем, все подданные короля
Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам или кранам, используемым для обеспечения безопасности
шахтеров, а также к лампам, работающим на газообразном топливе, таком как ацетилен, и снабженным
устройством повторного зажигания, которое обычно поддерживается при рабочей температуре пламенем.
Подобное устройство не будет работать, если между гашением пламени и восстановлением условий,
позволяющих повторно зажечь его, пройдет значительный промежуток времени. Целью изобретения является
обеспечение средств предотвращения возникновения такого длительного промежутка времени, когда лампа
находится в эксплуатации (без возврата ее в авторизованную станцию освещения или офис), путем
отключения пользователем подачи газа, а затем повторного включения после охлаждения устройства
повторного зажигания.
Недоступные запорные фиксаторы известны в связи с поворотными сливными кранами в целом, и согласно
настоящему изобретению кран или клапан, регулирующий подачу газа из резервуара к горелке, может
свободно поворачиваться достаточно для регулирования размера пламени после зажигания лампы, но
предусмотрена пружинная защелка, автоматически блокирующая клапан в закрытом положении, и эта
защелка недоступна для пользователя, чтобы предотвратить ее повторное срабатывание и открытие клапана
посторонним лицом. Предпочтительно, пружинная защелка работает в герметичной камере, через которую
проходит шпиндель, приводящий в действие клапан. Защелка может включать в себя зубчатую храповую
часть на шпинделе клапана в герметичной камере и пружинный фиксатор 4, зацепляющий зуб в закрытом
положении клапана. Хвостовая часть фиксатора может выступать в герметичную камеру горелки лампы, так
что защелка может быть освобождена, когда эта камера открывается в корпусе лампы для зажигания лампы.
В одном из вариантов модификации на штоке клапана установлен диск, доступный пользователю для
регулирования размера пламени.
Этот диск имеет фланец, выступающий в сторону корпуса лампы, образуя герметичную камеру, а защелка
выполнена в виде пружинного плунжера на диске или корпусе, входящего в углубление в другом месте при
закрытии клапана. Для удобства вокруг отверстия в диске установлен корпус, содержащий пружинный
плунжер, который удерживается на месте с помощью пластины, шарнирно закрепленной на диске, так что
отверстие QX и корпус закрыты. Эта пластина имеет отверстие, совпадающее с другим отверстием в диске
для целей герметизации.
В другом варианте исполнения пружинный плунжер заключен в корпус на корпусе лампы, входит в углубление
в диске 7 (фланце) и извлекается из него внешним магнитным способом, таким образом, работая известным
образом, который иногда используется для герметизации камеры горелки с корпусом лампы 75. Для
увеличения углового перемещения клапана при заданном изменении количества газа, протекающего по
газовому каналу через клапан и корпус клапана, и, таким образом, для обеспечения средств 8) для точной
регулировки количества, между клапаном и корпусом клапана могут быть предусмотрены два конических
канала, каждый из которых сообщается в своей более широкой части с отверстием газового канала и каждый
85 отходит от него в том же направлении.
Удобно, что эти конические каналы обеспечиваются эксцентрическими канавками в клапане или в корпусе
клапана, и эти канавки могут также сужаться по ширине. При желании, помимо обычного газового канала,
клапан может быть выполнен с ответвлениями, одно из которых ведет наружу и обычно закрывается пробкой,
а другое способно соединять первое с внутренней частью газового резервуара для заправки, когда канал к
горелке закрыт.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой разрез (иллюстрация 10), демонстрирующий клапан
или кран в соответствии с настоящим изобретением, установленный на шахтерской защитной лампе.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1 105. Рисунок 3 выполнен в
увеличенном масштабе и представляет собой боковой разрез части рисунка 1, показывающий клапан и его
защелку.
На рисунке 4 представлен разрез, иллюстрирующий модификацию изобретения 110, примененную к
шахтерской защитной лампе.
Рисунок 5 представляет собой увеличенный вид снизу штокового элемента клапана и герметичной камеры,
показанных на рисунке 4, а рисунок 6 — разрез под углом 11°. Рисунок 5 является увеличенным фрагментом
рисунка 4.
На рисунках 7 и 8 представлены виды, аналогичные рисунку 4, иллюстрирующие дальнейшие модификации S
20. Одинаковые ссылочные номера указывают на одинаковые детали на всех чертежах.
В способе применения настоящего изобретения к шахтерской защитной лампе, показанном на рисунках 1, 2 и
3, газовый канал 9 из резервуара 10 проходит через камеру 12 (далее именуемую клапанной камерой),
которую нельзя открыть, не нарушив обычное уплотнение камеры горелки 130. В показанной конструкции
клапанная камера 12 расположена между двумя кольцами 14 и 15 подходящей формы, причем кольцо 14
прикреплено к резервуару 10, а кольцо 15 соединено с кольцом 14 винтами 16, проходящими через клапанную
камеру 12 и доступными только из камеры горелки 13, которая герметизирована обычным или любым
желаемым способом. Газовый канал 9 частично выполнен в корпусе клапана 17, расположенном между двумя
кольцами 14 и 15, и удобно выполнен заодно с нижним кольцом 14.
1
'5. Шпиндель клапана 18 входит в камеру клапана 12 и снабжен двумя зубьями храпового механизма 19, а
подпружиненная собачка 20 шарнирно закреплена в точке 21 относительно кольца 15 внутри камеры клапана
12 и подпружинена, как показано на рисунке 2 в точке 22.
Защелка 20 предназначена для зацепления с одним из зубцов храпового механизма 19, когда клапан 23
закрыт, как показано на рисунке 3, и снабжена хвостовиком 24, выступающим через прорезь в кольце 15 в
камеру горелки 13. Детали расположены таким образом, что когда защелка 20 освобождается от зубца
храпового механизма 19, с которым она зацепляется на рисунке 3, она скользит по поверхности между двумя
зубцами храпового механизма, позволяя открыть и отрегулировать клапан. Другой зубец храпового
механизма 19 может быть опущен при желании, но предпочтительно его предусмотреть для ограничения
открытия клапана 23.
При желании вместо выступающей в камеру горелки 13 хвостовой части 24 фиксатора 20 может быть
предусмотрен рычаг с кривошипным механизмом или другой подходящий тип фиксатора:4 o доступный только
из камеры горелки и предназначенный для освобождения фиксатора.
Резервуар 10 заполнен абсорбирующим капоком и ацетоном через пробку 25 и, будучи заполнен газом
ацетилен-45 под давлением, лампа зажигается и герметизируется обычным способом. Регулировка размера
пламени производится пользователем, но если клапан 23 повернут достаточно полностью, чтобы закрыть
газовый канал 9, он будет заблокирован подпружиненной защелкой 20, так что его нельзя будет снова
включить, не нарушив герметизацию камеры горелки 13.
Для увеличения углового перемещения клапана 23 при заданном изменении количества газа, протекающего
по газовому каналу 9, и, таким образом, для обеспечения возможности точной регулировки количества, между
клапаном 23 и корпусом клапана 17 предусмотрены два конических канала 26, каждый из которых сообщается
своим более широким концом с отверстием газового канала 9, и каждый из которых отходит от него в том же
направлении. В конструкции, показанной на рисунке 3, эти конические каналы снабжены эксцентрическими
канавками по окружности клапана 23, каждая из которых сообщается своим более глубоким концом с одним из
отверстий газового канала через клапан и каждая сливается с поверхностью 70 клапана на другом конце. На
рисунке 8 показан клапан в закрытом положении. Когда фиксатор 20 освобождается и клапан поворачивается
в направлении стрелки, чтобы линия A-A перешла в положение, показанное линией B-B, более тонкие концы
канавок 26 будут сообщаться с отверстия газовых каналов 9 в корпусе клапана 17 начнут открываться, и таким
образом клапан начнет открываться. Величина открытия 80 будет постепенно увеличиваться за счет сужения
каналов 26 по мере поворота клапана в сторону полностью открытого положения, представленного линией C
C, в котором газовый канал в 86 клапане совпадает с газовым каналом в корпусе клапана.
При желании эксцентрические канавки 26 могут сужаться как в поперечном, так и в глубину, а в одном из
вариантов их можно сформировать в корпусе клапана вместо самого клапана.
В модификации, показанной на рисунках 4, 5 и 6, клапан 23 расположен внутри резервуара 10, корпус клапана
17, обеспечивающий его седло, выполнен в виде гильзы или подобного элемента, а горелка 11 удобно
установлена непосредственно на наружном конце этой гильзы. Седло клапана и часть клапана,
контактирующая с ним, имеют коническую форму, причем угол IC конуса мал, как показано на рисунке 4, так
что рабочие стороны значительно шире основания конуса. Шпиндель клапана 18 проходит через
противоположную сторону резервуара 10 — в продолжение гильзы 17 или в отдельную гильзу,
предусмотренную для этой цели.
На рисунке 4 показана одинарная втулка для корпуса клапана 17, проходящая полностью 110 через
резервуар. На конце втулки со стороны клапана герметичное соединение обеспечивается шайбой, зажатой
между гайкой 27 на втулке и соответствующей поверхностью на этой стороне резервуара 10. Шайба 116 также
может прилегать к фланцу на втулке, как показано на рисунке 4, расположенному приблизительно заподлицо
с поверхностью резервуара. Втулка клапана 17 перфорирована для обеспечения газоотводящего канала 9
120 рядом с основанием конических седл клапана.
На другом конце втулки герметичное соединение обеспечивается с помощью подходящей шайбы,
расположенной между фланцем 28 на 125 втулки и поверхностью резервуара, при этом фланец и шайба
удобно размещены в углублении на внешней поверхности резервуара.
Шпиндель клапана 18, который может иметь размеры 1 '30 X 2.
S,9 1 резервуара 10 с помощью подходящей гайки и шайбы. При желании между внутренним концом втулки 41
и выступом клапана 23 может быть предусмотрено уплотнение, как показано на рисунке 42 70. В конструкции,
показанной на рисунке 8, рабочий диск 32 для регулирования пламени расположен сбоку резервуара 10, а
корпус клапана вставляется с основания резервуара, которое 75 сделано съемным для этой цели.
В обоих вариантах, показанных на рисунках 7 и 8, газовый канал 9 через клапан 23 снабжен двумя
ответвлениями, одно из которых, 43, ведет наружу 86.
резервуар и обычно закрывается пробкой 44. Другой ответвление 45 может быть совмещено с частью
газового канала в корпусе клапана 17, которая открывается внутри резервуара 10 85. Таким образом, эти
ответвления делают клапан двухсторонним, при этом ответвления 43 используются для заправки резервуара
газом. Видно, что один конец ответвления 45 может быть открыт внутри резервуара, в то время как горелка 11
отсоединена от газового канала 9.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258972A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 июля 1925 г. № 17905/25, завершено: 13 апреля 1926 г.
258,972 Завершено: 7 октября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых гребных винтов, вентиляторов и тому подобного, относящиеся к ним.
Я, Томас Уильямс, проживающий по адресу: Монмирай, Виктория Гарденс, Кардиган, Уэльс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к дальнейшему усовершенствованию винтового гребного винта для движения воды
или воздуха, а также для движения морских и воздушных судов, описанного в Спецификации писем.
Патент № 17170 от 1915 года, выданный мне, и целью данного изобретения является повышение
эффективности наиболее эффективной части, расположенной вблизи кончика лопастей, путем устранения
или уменьшения тенденции выталкивания воды или воздуха, в котором работает пропеллер, наружу над
кончиками или крайними концами лопастей.
Согласно данному изобретению, для предотвращения или препятствования движению жидкости или воздуха
над кончиками лопастей, на внешней части и задней или приводной поверхности каждой лопасти
сформированы или закреплены две узкие выступающие изогнутые детали или полоски из металла или
дерева, причем каждая деталь должна быть закреплена в той окружности, по которой она будет двигаться, как
описано на чертеже.
Концы заточенных частей могут быть скошены таким образом, чтобы плавно переходить в толщину лезвий,
имеющих овальную форму и поднимающихся посередине, но в некоторых случаях, чтобы сохранить
одинаковую глубину по всей длине, концы могут быть скошены сбоку.
В качестве примера можно упомянуть, что для гребного винта диаметром около восьми или девяти футов
полосы, образующие ребра или выступы, могут иметь толщину около одного дюйма или более в середине и
три четверти дюйма в толщину, и располагаться на расстоянии около одного фута друг от друга, но для
гребных винтов гораздо меньшего диаметра выступы и расстояние между ними могут быть уменьшены.
Данное изобретение особенно применимо к гребным винтам, изготовленным в соответствии со способом
изготовления лопастей гребных винтов, на который мне был выдан патент № 17170 от 1915 года, и в таких
случаях полосы могут быть выполнены как неотъемлемые части лопастей, так и отдельные полосы,
приклепанные к каждой лопасти морских гребных винтов и иным образом прикрепленные к деревянным
лопастям.
Изобретение может быть применено к лопастям Pro 55, изготовленным из металла или дерева, если
концевые части лопастей находятся в одном и том же положении.
На прилагаемом чертеже показан перспективный вид гребного винта 60, изготовленного в соответствии с этим
замыслом: как показано на этом чертеже, на лопастях a закреплены каким-либо подходящим способом или
выполнены в их составной части полосы b, расположенные на их концах, 66 полосы c аналогично закреплены
на ведущей или кормовой поверхности лопастей и расположены на подходящем расстоянии от концов
лопастей.
Дата: 13 июля 1925 г. 70 D YOUNG & Co, 11 и 12, здания Саутгемптона, Лондон, W C 2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования винтовых гребных винтов, вентиляторов и тому подобного, относящиеся к ним.
Я, Томас Уильямс, проживающий по адресу: Монмирайл, Виктория Гарденс, Кардиган, Уэльс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, подробно описанном и установленном в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям 258 972 винтового гребного винта или
вентилятора для привода в движение воды или воздуха, а также для привода морских и воздушных судов,
описанным в Спецификации писем.
Патент № 17170 от 1915 года выдан мне, и целью данного изобретения является повышение эффективности
наиболее эффективной части, расположенной вблизи кончика лопастей, путем устранения или уменьшения
натяжения воды или воздуха, в котором работает пропеллер, и его выталкивания наружу на кончики или
крайние концы лопастей.
Ранее предлагалось разместить на задней или рабочей поверхности лопастей гребного винта изогнутую
полосу или полосы, образующие ступеньку или ступеньки или выступы, в значительной степени
концентричные оси гребного винта, причем указанная полоса или полосы должны располагаться на участках
лопасти вблизи основания или вблизи кончика. Кроме того, предлагалось изогнуть или согнуть кончики
лопастей гребного винта вокруг линии, в значительной степени концентричной оси гребного винта, при этом
край изогнутой части может образовывать часть спирали.
Согласно данному изобретению, для предотвращения или препятствования движению воды или воздуха
наружу в радиальном направлении вдоль лопастей, изготовленных в соответствии с моей предыдущей
спецификацией №...
17,170 Согласно версии 1915 года, выступающая изогнутая деталь или полоса из металла или дерева
формируется или закрепляется поперек лезвия на его кончике, на задней или ведущей поверхности лезвия,
причем кривизна этой выступающей детали или полосы соответствует кривизне окружности, по которой
движется эта часть лезвия, как показано на чертеже, прилагаемом к предварительной спецификации. При
желании вторая деталь или полоса может быть аналогично расположена около кончика лезвия, но в каждом
случае такие полосы не предусмотрены в средней или корневой части лезвия.
Указанные выступающие элементы или полосы могут быть скошены на концах так, чтобы сливаться с
толщиной лопастей, иметь овальную форму и подниматься посередине, но в некоторых случаях, чтобы
сохранить одинаковую глубину по всей длине, они могут быть скошены сбоку на концах. В качестве примера
можно упомянуть, что для гребного винта диаметром около восьми или девяти футов полосы, образующие
ребра или выступы, могут иметь глубину около одного дюйма или более посередине и толщину три четверти
дюйма и располагаться на расстоянии около одного фута друг от друга, но для гребных винтов гораздо
меньшего диаметра выступы и расстояние между ними могут быть уменьшены, когда предусмотрена только
одна полоса, расположенная на конце лопасти; Внутренний край полосы 66 может сливаться с движущей
поверхностью лезвия и передней поверхностью лезвия, при этом часть за полосой может быть срезана таким
образом, чтобы кончик лезвия был вертикально наклонен к оставшейся части той же самой полосы. В
Соседние файлы в папке патенты