Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4586
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258901A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1.
k _ O Дата принятия Конвенции (Германия): 25 сентября 1925 г., % Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 27 сентября 1926 г. № 23798/26.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства борнеола и изоборнеола.
Я, д-р Геза Аустервейль, проживающий по адресу: бульвар Жан Жорес, 113, Булонь-сюр-Сен, Франция,
гражданин Королевства Румыния, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства борнеола и изоборнеола.
Хорошо известно, что при взаимодействии органических кислот с пиненом происходит образование
борниловых изоборниловых эфиров; также образуются моноциклические терпены (дипентен, терпинолен).
Известно также, что эти продукты получаются при реакции органических кислот с нопиненом, но до сих пор не
было известно, что выгодно проводить процесс -20 таким образом, чтобы реагировал только нопинен, даже
если пинен образуется в качестве побочного продукта. В результате обширных исследований я обнаружил,
что с промышленной точки зрения выгоднее использовать нопинен в качестве вещества для производства
борнеола или изоборнеола, чем пинен, поскольку он реагирует легче и быстрее, дает лучший выход, и, кроме
того, не образуется неликвидных побочных продуктов, как указано ниже.
Ранее предлагалось нагревать скипидар с орегановой кислотой и органическим растворителем с целью
синтетического получения камфоры или борнеола, проводя такой нагрев при температуре от 115 до 140 °C.
До сих пор считалось, что для получения борнеола необходимо или желательно вызвать реакцию пинена с
кислотой.
В общих чертах, настоящее изобретение можно охарактеризовать как использование нопинена, а не пинена, в
качестве основного или исходного материала и проведение процесса таким образом, чтобы пинен не вступал
в реакцию.
lЦена /1 X.
Я обнаружил, что при взаимодействии органических кислот в растворе в нейтральных растворителях с
нопиненом этот нопинен дает только борниловые эфиры и пинен, без образования даже следов
моноциклических терпенов, если используются подходящая температура и подходящая концентрация
кислоты (Ашан, Химический центр B 1).
И. (стр. 629, 1921) уже указывал, что 55 пинен образуется в продуктах реакции органических кислот с
нопиненом; этот факт впоследствии был подтвержден Делепином.
(Bull Soc Chim 1924, Vol 35, p 1479).
Однако ранее не было известно, что при умеренном воздействии органических кислот на иопфнен, то есть при
использовании кислот, разбавленных в нейтральном растворителе, так чтобы концентрация кислоты не
превышала 30 % и предпочтительно не 20–25 %, а также при умеренных температурах, около 140–150 °C.
Этот нопинен дает исключительно борниловые изоборниловые эфиры и пинен. Этот факт имеет особое
экономическое значение для синтеза камфоры. Толуол и ксилол являются подходящими растворителями, но
пинен также может быть использован; он извлекается из процесса в неизмененном виде.
Используются две молекулы органической кислоты 75 и одна молекула нопинена; чем сильнее кислота, тем
ниже должна поддерживаться температура; нагрев должен длиться от 40 до 50 часов в зависимости от силы
кислоты 80 ПРИМЕР I.
136 250 граммов нопинена и 250 граммов бензойной кислоты растворяют в 1 л ксилола, B P 135 O -141 C, и
нагревают с обратным холодильником до 140 C -150 O 85. После охлаждения не прореагировавшую кислоту
отделяют, остаток перегоняют с паром над насыщенным раствором карбоната натрия; остаточный
горниловый эфир, который практически не увлекается паром, отделяют и омыляют; it i i 11 i 1 7 i k i i A i i T 11
11 d m_ A 901 258,90 i дает 29 граммов смеси борнеола и изоборнеола. Перегнанный паром раствор
ректифицируется и, таким образом, разделяется на терпены и нетронутый растворитель. Присутствующий
терпен можно идентифицировать как состоящий на 95 % из пинена, благодаря его постоянной температуре
кипения 155 1560 °C, а его поляризация всего в два раза выше, чем у нопинена, за счет образования
нитроглицерина.
ПРИМЕР II.
470 Французский скипидар (содержание нопинена 29%), 250 граммов бензойной кислоты или
соответствующее количество другой органической кислоты (дихлорбензойной кислоты) разбавляют 650
граммами пинена (α-пинена) и нагревают в течение 30 часов до 140-150 °C, затем охлаждают и отжимают
невосстановленную кислоту; ее можно использовать повторно. Маслянистую желтую жидкость перегоняют
паром над раствором карбоната натрия; остаток после перегонки паром, трудно перегоняемый паром,
содержит около 95 граммов борнилбензоата и дает 55 граммов смеси борнеола и изоборнеола при омылении.
Терпены, перегнанные паром, ректифицируют, их легко идентифицировать как чистый пинен (α-пинен). Всю
кислоту регенерируют; выход введенного нопинена составляет около 32%.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258902.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258902&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258902A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
c _ fam Convent/on Date (Germa 7,ny): Sept 28, 1925 X, Application Date (in United Kingdom): Sept 27, 1926 No,
23,806/26.
Завершено: 22 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для измерения и регистрации жидкостей в заданных количествах.
Я, Карл Штихиев, гражданин Германии, проживающий по адресу: Грайфсвальдерштрассе, 224, Берлин, N.O,
Германия, ранее проживавший по адресу: Шоссестер, 49, Берлин, N 4, Германия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к измерительному и регистрирующему
устройству для жидкостей, в котором объем жидкости, подаваемой устройством, предварительно
определяется путем регулировки стрелки или ликли.
Устройства, созданные в соответствии с данным изобретением, сконструированы таким образом, что
исключается любая возможность оказания мошеннического влияния на количество жидкости, подлежащей
поставке покупателю.
Изобретение по существу состоит в том, что барабан, вращающийся с перерывами и всегда в одном и том же
направлении, используется в качестве устройства для измерения объема и управляет печатающим
устройством и регистрирующим механизмом, а также подачей измеряемой жидкости, причем все
измерительные, регистрирующие и управляющие приборы установлены внутри закрытого корпуса, а
единственное средство в виде регулировочного указателя или внешнего ручного рычага, который приводится
в действие путем вставки монеты или подобного предмета, служит для ввода и вывода устройства из
эксплуатации.
Согласно первому упомянутому варианту осуществления данного изобретения, доступен только указатель
для регулировки объема жидкости, подаваемой устройством. Механизм, работающий в сочетании с этим
указателем, дополнительно действует таким образом, что сначала он обеспечивает подачу жидкости в
измерительный барабан, одновременно устанавливая типографские колеса в их нулевое положение,
переводит печатное устройство в положение, готовое к работе, а также регулирует объем подаваемой
жидкости путем регулировки кулачкового диска.
В конструкции, предложенной в данном изобретении, измерительный барабан, представляющий собой
цилиндрический элемент, расположенный на горизонтальной оси, включает в себя центральную
распределительную камеру с приблизительно треугольным поперечным сечением и три дополнительные
измерительные камеры, соединенные с указанной распределительной камерой, причем указанные
дополнительные измерительные камеры имеют сегментную форму. Жидкость, поступающая в камеры,
оказывает одностороннее гравитационное воздействие на измерительные камеры, расположенные
эксцентрично, и тем самым измерительный барабан вращается и приводит в действие соответствующее
управляющее устройство. Управляющее устройство приводит в действие запорное устройство подающего
трубопровода для жидкости, когда пройден требуемый объем жидкости, который определяется регулировкой
указателя.
Путем позиционирования стрелки на разных отметках шкалы совершаются движения, приводящие в действие
счетный механизм для регистрации общего объема жидкости, прошедшей через устройство, и механизм
печати, который записывает на контрольном чеке объем жидкости, прошедшей через устройство за один раз,
а также цену и дату покупки.
Согласно второму упомянутому варианту модификации данного изобретения, механизм регулировки
устройства, вместо управления с помощью ручки и регулировочного указателя, управляется ручным рычагом,
который приводится в действие путем вставки монеты, соединяющей ручной рычаг с валом, аналогичным
тому, на котором расположены указатель и ручка в предыдущей модификации.
На прилагаемом чертеже я представил два вышеупомянутых примера конструкции моего нового
измерительного и регистрирующего устройства для жидкостей.
На рис. 1 показан вид спереди нижней части корпуса измерительно-регистрирующего устройства со снятым
барабаном.
На рис. 2 представлен вид, аналогичный рис. 1, но без крышки механизма подсчета и печати; сам механизм
показан в неиспользуемом состоянии.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 2, с барабаном, установленным внутри устройства, снятой
шкалой и печатным механизмом, готовым к работе.
На рис. 4 представлен вертикальный разрез части устройства по линии А-В на рис. 6.
На рис. 5 представлен вертикальный разрез устройства по линиям C-D на рис. 6.
На рис. 6 показан вид сверху устройства со снятой верхней частью корпуса.
Рис. 7 – вертикальный разрез устройства по линиям E-F на рис. 6.
Рис. 8. Вид барабана сверху.
Рис. 9 – вид барабана спереди, частично в разрезе; на рис. 10 показано устройство в модифицированном
виде в вертикальном разрезе по линии G-I на рис. 12, которое можно привести в действие, вставив монету или
подобный предмет.
На рис. 11 показано устройство в том же расположении в поперечном вертикальном сечении по линии J-K на
рис. 12.
На рис. 12 показано устройство, установленное внутри шкафа или контейнера.
На рис. 13 показано устройство, заключенное в корпус и предназначенное для продажи горючих жидкостей.
На чертежах 1 обозначает корпус, изготовленный из листового металла или подобного материала, внутри
которого находится многокамерный барабан 4 (рис. 9), вращательно установленный с помощью
горизонтальной оси 2 на роликах 3 (рис. 6). Барабан 4, как показано на рис. 9, разделен на четыре камеры,
центральная камера 5 имеет приблизительно треугольное поперечное сечение, а камеры 6, 7 и 8 —
сегментное поперечное сечение. Камеры 6, 7 и 8 соединены через отверстие, подобное 9, с центральной
камерой 5 и снабжены разгрузочными каналами 10 с отверстиями 11. Наружные стенки разгрузочных каналов
10 расположены концентрически относительно барабана 4, а промежуточные части внешней периферии
барабана расположены концентрически относительно центральной точки. Для точной регулировки объема
различных измерительных камер используются пробки 11a, которые могут быть выполнены в виде полых тел
из листового металла. металл, вставляются в барабан 4 с его передней стороны. Трубопровод с поршневым
клапаном 14 (рис. 6) в нем отходит от соединительного элемента 12, расположенного на 70 задней
поверхности корпуса 1 и сообщающегося с основным резервуаром для жидкости, и, кроме того, ведет в трубу
15, которая окружает ось 2 (рис.
9) Барабан 4 закрыт снаружи, при этом клапан 14 расположен таким образом, что в положении, показанном
пунктиром на фиг. 5, жидкость вытесняется из соединительного элемента 12 через трубу 15 в барабан 4, а в
другом положении, или положении полной линии 80, она возвращается в резервуар через трубу с отверстием
13a. Труба 10 снабжена отверстием 16 (большое 5), через которое жидкость может поступать в центральную
камеру 5 барабана 4, откуда она поступает в камеры 6, 7 и 8, а также через отверстия, такие как 9, в нижнюю
часть корпуса 1.
Отверстия 16 и 9 расположены в таких пропорциях, что обеспечивает беспрепятственный поток в цепочку из
90 элементов, то есть каждая камера заполняется достаточно быстро, чтобы покрыть весь поток.
Из корпуса 1 жидкость подается через соединительный элемент 17 (рис. 13) и шланг или трубу (не показана)
95. Чтобы избежать избытка жидкости в корпусе 1, который может быть вызван неправильным обращением с
устройством или неправильным сливом жидкости, предусмотрена труба, ведущая обратно в контейнер 100,
которая выполнена, как показано на рис. 5, в виде переливной трубы в точке 13а, так что избыток жидкости в
корпусе 1 сливается в этой точке. Поршневой клапан 14 105 соединен посредством штока 18 с рычагом 20,
который шарнирно закреплен в точке 19 на корпусе, как показано. Конец рычага, соединенный с поршневым
штоком 18, обычно вытягивается вверх 110° пружиной 21. Другой конец рычага 20 несет штифт 22 (рис. 6 и
12), который работает или опирается на периферию Кулачковый диск 23 (рис. 6 и 7), и этот штифт, когда
кулачковый диск вращается, поднимается 11 и входит в зацепление с собачкой 24, закрепленной на корпусе.
Рычаг 20 также имеет держатель 25 для собачки 26. Кулачковый диск 23, как показано на рис. 6, снабжен
штифтом 27 или может быть снабжен тремя 12 (штифтами на таких деталях, как 23a, 238, 23c, как показано на
рис. 10, которые в заданные моменты времени освобождают собачку 24 и, таким образом, рычаг 20 при
вращении диска 23. Кроме того, кулачковый диск жестко соединен 21 с шестерней 28. Шестерня 28
зацепляется с шестерней 30, установленной на валу 29.
На переднем конце устройства расположен указатель 82 (рис. 1 и 2), предназначенный для перемещения по
шкале или делению 31, а также ручка управления 33 или аналогичное устройство для указателя и вала. В
передней части устройства расположен корпус или контейнер 34, закрытый со всех сторон и имеющий
съемную крышку, причем этот корпус или контейнер служит для размещения непрерывно работающего
счетного механизма, механизма печати для регистрации количества жидкости, проходящей за один раз через
мерный барабан 4, и механизма резки для отрыва контрольного билета, на котором наносится печать в
соответствии с показаниями типографского ролика печатного механизма.
Печатающий механизм состоит, по существу, из типографского колеса 35 (рис. 2), служащего для печати
объема жидкости, подаваемой устройством, типографского валика 37 для печати даты и названия фирмы на
контрольном билете, и прижимной пластины 38, которая прижимается вверх с помощью пружин 39 к
типографскому колесу 35 и типографскому валику 37. Дата, подлежащая печати, может быть изменена путем
вращения типографского валика 37 вручную. Прижимная пластина 38 направляется с помощью нескольких
стержней, которые одновременно служат держателями для пружин 39, и дополнительно снабжена двумя
стержнями 40 и 41, которые соединены друг с другом с помощью поперечного стержня 42. Прижимная
пластина 38 несет нож 43, который взаимодействует с неподвижным ножом 431 для отделения контрольных
билетов от ленты билетов, которая разматывается с валика 44 и перемещается с помощью подающих
валиков 45 и 46 к прижимной пластине 38. 45 соединен с шестерней 47 посредством защелки или подобного
устройства таким образом, что шестерня 47 приводит в движение подающий ролик 45 только в одном
направлении.
Красящая лента 48 автоматически перемещается перед печатными шрифтами, разматывается с валика 49 и
наматывается на валик 50, снабженный храповым механизмом 5i. Наборный механизм 35 соединен с плоской
пружиной 36, окружающей его вал, и пружина натягивается вращением набораного механизма 35, когда этот
механизм, благодаря вращению барабана 4, выходит из нулевого положения покоя в положение, которое
будет отображать числом объем жидкости, взятой из устройства.
На внутренней стороне корпуса 1 расположена шестерня 52 (рис. 6), закрепленная на том же валу, что и
типовое колесо 35.
Шестерня зацепляется с шестерней 54, которая жестко соединена со звездообразным колесом 53 (рис. 4 и 6).
К звездообразному колесу дополнительно соединено храповое колесо 55, которое взаимодействует с
стопорной собачкой 57 (рис.
4) шарнирно установлен внутри корпуса 1 и управляется валом 29 указателя с помощью рычага 56. Для
натяжения пружин 39 используется рычаг 58 (рис.
3) закреплен на валу 29 указателя, и при вращении вала рычаг располагается таким образом, чтобы
упираться в выступ 601 шарнирно установленного коленного рычага 60, так что штифт 59 на рычаге 70 давит
на поперечный стержень 42 и перемещает прижимную пластину в положение, показанное на рис. 3, при этом
пружины подвергаются нагрузке.
Стержни 40 и 41 перемещаются осевым образом в направляющей 93, закрепленной на корпусе. На одном
конце стержни 40 и 41 соединены поперечным стержнем 42, а на другом — прижимной плитой 38. Обычно
детали 38, 40, 41 и 42 находятся в верхнем положении (рис. 2). Однако, когда прижимная плита 38
перемещается с помощью рычагов 58 и 60 в нижнее положение для подготовки к печати, она временно
фиксируется в этом положении с помощью фиксатора 621 рычага 62, который шарнирно установлен на
корпусе в точке 61.
Фиксатор предназначен для взаимодействия с выступом 94, закрепленным на прижимной пластине 38 90.
После срабатывания рычаг 62 возвращается под действием веса своего более длинного рычага в положение,
показанное на рис. 3. Для освобождения прижимной пластины из положения, показанного на рис. 3, и
осуществления отсечения и печати чека 95 способом, описанным ниже, держатель 25 имеет штифт 66,
который в конце процесса измерения входит в зацепление с концом рычага 65, закрепленного на валу 63, и
поворачивает его и вал против часовой стрелки, противодействуя действию противовеса на конце 67 рычага.
Рычаг 64 с выступом, поддерживающим конец рычага 62, закреплен на внешнем конце вала 63 таким
образом, что при повороте вала и, следовательно, этого рычага, выступ поднимает конец рычага 62 и выводит
фиксатор 621 из зацепления с выступом 94, позволяя тем самым пружинам вернуться в исходное положение.
Прижимная пластина с ножом и эффект печати 110 и отрыва билета. Выступ на рычаге 64 не может выйти из
контакта с рычагом 62, потому что рычаг 64 упирается в корпус. При повороте рычага 62 фиксатор 621
выходит из контакта с выступом 94, так что прижимная пластина 38 поднимается пружинами 39.
Противовес 67 предназначен для того, чтобы рычаг 65, вал 63 и рычаг 64 120 возвращались во время
процесса измерения в исходное положение для освобождения рычага 62 (это положение показано на рис. 3).
Рычаг 68 жестко закреплен на валу 29 указателя и снабжен на своем конце 125 роликом 95. Когда вал 29
вращается по часовой стрелке, ролик соприкасается с загнутым вниз концом 96 зубчатой рейки 69,
снабженной собачкой 70. Зубчатая рейка удерживается в правильном положении 13.
258,902 Положение конца руки регулируется с помощью пружины 71.
На задней внутренней стороне корпуса 1 расположен U-образный держатель 72 (рис. 6), на котором
закреплена ось 91, на которой закреплены звездообразное колесо 73, шестерня 74 и храповое колесо 75. К
колесу 75 прижимается стопорный рычаг 76 под действием пружины. Этот стопорный рычаг 76 установлен на
держателе 72, и его назначение — удерживать звездообразное колесо 73 в правильном положении для
зацепления со штифтами 81 (рис. 8). Шестерня 74 зацепляется с зубчатым колесом 77, а последнее, в свою
очередь, зацепляется с зубчатым колесом 28, которое жестко соединено с кулачковым диском 23.
Звездообразное колесо 78, также расположенное внутри корпуса 1, приводит в действие непрерывно
работающее счетное устройство при вращении барабана 4. Для управления несколькими звездообразными
колесами барабан 4 снабжен на своем переднем конце двумя штифтами для двух счетных колес 53 и 55. 78, а
также штифты 81 для счетного колеса 73. Кроме того, штифты 82 предусмотрены в пределах действия
собачки 26 на задней стороне барабана 4.
Всё измерительное и регистрирующее устройство может, например, использоваться в качестве аппарата для
продажи бензина, как показано на фиг. 13, и в этом случае может быть размещено внутри запираемого ящика
или контейнера 83 вместе с насосом подачи жидкости таким образом, чтобы были видны только
дискообразная шкала или деление 31, а при желании также и цифровая шкала 79 непрерывно работающего
счетного устройства. Вал 29 стрелки может вращаться с помощью ручки 33 → 0 снаружи для регулировки.
Жидкость может быть помещена в специальный контейнер для подачи, предназначенный для этой цели, и
соединена с входным или соединительным элементом 12 → посредством трубы.
Жидкость может подниматься из емкости для подачи и подаваться к соединительному элементу 12 либо с
помощью насоса, либо таким образом, чтобы емкость для подачи находилась под давлением, например, с
помощью сжатых газов, содержащихся в сосудах под давлением.
В модификации устройства в виде автоматического торгового аппарата, приводимого в действие вставкой
монеты, согласно фиг. 10-12, кулачковый диск 23 снабжен тремя изогнутыми частями 23a, 23b и 23c и тремя
штифтами 27. Для освобождения рычага 20 шестерни 28O и 30 в данном случае имеют разный размер, тогда
как в модификации, показанной на фиг. 5, они имеют одинаковую форму. Вместо шкалы или деления 31 со
стрелкой 32, как на фиг. 1 и 2, на валу 29 закреплен диск 84, и рядом с этим диском вращательно установлен
рычаг 85, который выступает через прорезь в корпусе 1. На передней стороне верхней части корпуса 1
предусмотрена еще одна прорезь 86, которая служит для вставки монеты или чего-либо подобного. Из
прорези 36 канал 87 ведет к держателю монет 89, который прикреплен к диску 84. Этот держатель 89 имеет
ряд радиальных прорезей 90, которые совпадают с аналогичными прорезями, проходящими поперечно через
диск 84 и частично закрытыми с задней стороны таким образом, что монета или что-либо подобное не может
полностью пройти через них, а выступает внутрь. 80 траектория рычага 85, таким образом устанавливая
одностороннюю механическую связь между диском 84 и рычагом 85. При нажатии рычага вниз происходит
частичное вращение диска 84 с держателем 89 85, и вставленное кокосовое волокно перемещается в
контейнер для сбора 92, в который оно падает, когда рычаг отпускается и возвращается в показанное
положение.
Принцип работы автоматического устройства для измерения, регистрации и выдачи жидкостей (90 единиц)
следующий.
В нулевом положении вала указателя 29, то есть в положении, когда указатель 32 находится над нулевой
отметкой 95 градуированного диска 31, подача жидкости внутрь барабана 4 прекращается посредством
поршневого клапана 14, и печатный механизм находится в разблокированном или нерабочем положении (рис.
2). Если вал указателя 29 повернуть по часовой стрелке так, чтобы указатель 33 переместился по тяжелой
черной черточке градуированного диска 31 до конца деления, то при вращении кулачкового диска 23 рычаг 20
105 наклонится, и прижимная пластина с помощью рычагов 58 и 60 займет свое рабочее положение и будет
удерживаться в этом положении блокирующим рычагом 62.
Одновременно с помощью рычага 110 68 зубчатая рейка 69, удерживаемая против действия пружины 71,
перемещается влево. Зубчатая рейка зацепляется с шестерней 47, которая соединена фиксатором с
подающим роликом 45, так что вращает ее 5 только в одном направлении. Кроме того, упруго
зафиксированная собачка 70 на зубчатой рейке 69 входит в зацепление с роликом 50, который служит для
намотки чернильной ленты.
Таким образом обеспечивается подача ленты билета и чернильной ленты вперед, при этом лента билета
подается так, что она слегка выступает через прорезь 97 в корпусе. После того, как указатель 32 достигнет
конца тяжелой черной черточки градуированного диска 125, рычаг 68 отойдет от зубчатой рейки 69, так что
последняя снова переместится вправо под действием пружины 71, однако без перемещения подающего
ролика на количество оборотов барабана и, следовательно, общего объема, подаваемого устройством.
Как только указатель 32 оказывается над нулевой точкой градуированного диска 31, штифт 27 кулачкового
диска 23 приводится в движение, перемещая собачку 24 вбок, тем самым освобождая рычаг 20, который,
благодаря действию своей пружины 21, заставляет поршневой клапан 14 закрыть подающий канал 13. Другой
конец рычага 20 нажимается вниз и приводит к освобождению печатного устройства с помощью штифта 66 и
вала 63 с рычагами 64 и 65 и рычагами 62, 80, так что прижимная пластина 38 печатного устройства
перемещается к пустому контрольному билету и наборному колесу, печатая контрольный билет, и благодаря
действию ножей отрезает билет от ленты, позволяя 85 снять билет вручную концом, выступающим через паз
97.
Вскоре после завершения печати прижимная пластина 38 печатного механизма слегка опускается, и фиксатор
90 57 поднимается рычагом 56, расположенным на валу 29, так что колесико шрифта 35 под действием
пружины 36 занимает нулевое положение.
При отпускании рычага 20 один из штифтов 89 на барабане 4 располагается непосредственно под выступом
собачки 26, так что когда та часть рычага 20, которая несет собачку 26, перемещается вниз под действием
пружины 21, барабан 4 поворачивается на небольшое расстояние рычагом, так что измерительная камера
барабана 4, которая только что была заполнена жидкостью, полностью и надежно опорожняется при закрытии
подачи. Это имеет то преимущество, что устройство всегда опорожняется до и после процесса подачи, так что
различные жидкости, такие как бензин, бензол и тому подобные, могут пропускаться через устройство для
измерения, регистрации и подачи без каких-либо неудобств для владельца устройства или покупателя
жидкости. Описанная выше процедура работы повторяется при каждом измерении и подаче жидкости
устройством в соответствии с данным изобретением.
Согласно изобретению 120, для работы с устройством не требуется нанимать персонал. Если устройство
выполнено в виде автоматического торгового аппарата согласно рисункам 10-12, монета или подобный
предмет, вставленный в устройство, располагается в прорези 90 диска 84 таким образом, чтобы он
прижимался к рычагу 85 в точке 91, так что при нажатии на этот рычаг вал 29 вращается, тем самым открывая
клапаны 14 и 130 45 и чернильную ленту 50. После того, как чернильная лента снята с одного ролика и
намотана на другой, ее можно снова намотать. Затем указатель 32 вращается по часовой стрелке до тех пор,
пока не достигнет цифры на градуированном диске, которая указывает объем жидкости, который необходимо
подавать устройством.
Поршневой клапан 14 открывается этим движением от нуля до нуля, и жидкость проходит через подающий
трубопровод 13 в центральную камеру 5 барабана 4, откуда она поступает в одну из внешних камер 6, 7 или 8
в зависимости от положения камер под указанной центральной камерой. Во время постепенного заполнения
внешней камеры центр тяжести содержащейся в ней жидкости будет непрерывно смещаться вправо, так что
под действием силы тяжести жидкости будет происходить прерывистое вращение барабана 4 по часовой
стрелке, в результате чего различные измерительные камеры будут последовательно заполняться и
опорожняться. Когда одна из измерительных камер заполняется жидкостью, свежая жидкость начинает
заполнять следующую измерительную камеру, что вызывает прерывистое вращение барабана, и ранее
заполненная камера опорожняется через свой выпускной канал 10, причем опорожнение начинается, когда
край выпускного канала перестает быть выше любой точки в измерительной камере.
Из вышеизложенного следует, что устройство работает как жидкостный двигатель. Каждый оборот главного
вала двигателя приводит к подаче единицы объема жидкости, а стрелка на устройстве, освобождающем
монету, определяет, сколько таких шагов необходимо сделать для одного измерения. Жидкость, вытекающая
из измерительных камер в корпус 1, транспортируется оттуда к месту назначения по шлангу или трубе,
которая может быть присоединена к выходному элементу 17. Барабан 4 во время своего вращения
перемещает звездообразные колеса 53, 78 и 73 с помощью штифтов 80 и 81 на один зуб вперед всякий раз,
когда одна из измерительных камер 6, 7 и 8 опустошается, и таким образом регистрирует объем, подаваемый
устройством. Звездообразное колесо 73 перемещает дисковый диск 23 с помощью шестерен 74, 77 и 28, а
также, благодаря дополнительному действию шестерни 30, перемещает вал 29 вместе со стрелкой 32 по
часовой стрелке. Градуированный диск 31. Звездчатое колесо 53 вращает типографское колесо 35 на
необходимую величину посредством шестерен 54 и 52 всякий раз, когда одна из измерительных камер
опустошается. Аналогичным образом, непрерывно работающее регулировочное устройство 79, благодаря
штифтам 80 на барабане 4, управляющем звездчатым колесом 78, регистрирует общее натяжение печатного
устройства.
При дальнейшем вращении диска 84 монета, расположенная в прорези, упадет в контейнер для сбора 92,
который находится под этой прорезью. Измерительный барабан 4, который затем вращается под действием
поступающей жидкости, будет перемещать кулачковый диск 23 посредством звездообразного колеса 73 и
зубчатой передачи. После подачи определенного количества жидкости кулачковый диск своими штифтами 27
прижимается к собачке 24, тем самым освобождая рычаг 20. При этом подающий канал 13 будет закрыт
посредством клапана 14, и печатающее устройство будет приведено в действие. Таким образом, каждый
покупатель жидкости сможет управлять устройством без помощи оператора, вставив монету или что-то
подобное и просто нажав на рычаг управления 85. Жидкость, подаваемая устройством, может собираться в
любую емкость или может быть непосредственно направлена, например, в бензобак автомобиля или
подобное устройство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258903.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258903&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258903A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Рудольф Шмидт, проживающий по адресу: Виа Джулия, 6, Триест, Италия, гражданин Австрии, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к роторным двигателям или насосам, включающим корпус и вращающийся поршень,
расположенный в указанном корпусе, и его целью является создание двигателя или насоса указанного типа,
который был бы очень простым, дешевым и эффективным.
Изобретение заключается в особой конструкции и расположении деталей, как это подробно описано ниже и
указано в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 показана схема подачи жидкости роторным насосом согласно
изобретению.
Рисунок 2 — схема, поясняющая принцип работы.
На рисунке 3 показано поперечное сечение роторного насоса согласно изобретению.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез роторного насоса, снабженного двумя поршнями, смещенными
друг относительно друга на 180 градусов.
На рисунке 5 представлен фрагмент поперечного сечения в увеличенном масштабе.
На рисунке 6 показаны два поршня, установленные на общем валу.
Роторный двигатель или насос согласно данному изобретению включает в себя корпус, вращающийся
поршень, расположенный в указанном корпусе, при этом периферия поршня вместе с корпусом охватывает
рабочие камеры, разделенные лопаткой, которые имеют такую форму, что мгновенные смещения лопатки
периодически изменяются между минимальным значением, средним значением, возникающим при градусе, и
максимальным значением, возникающим при 180 градусах во время вращения поршня, при этом сумма
смещений лопатки в положениях поршня, разделенных градусом, остается постоянной.
За исключением этого условия, форма кривой совершенно не имеет значения, что означает, что существует
бесконечное число форм поршня, удовлетворяющих требуемым условиям. Поэтому форму поршня или части
корпуса, соответствующую кривой III или IV, рис. 1, 55, и прилегающей симметричной части можно выбрать по
желанию. Форма оставшейся части поршня определяется поточечным расчетом в соответствии с процедурой,
показанной на рис. 2. В качестве примера выбрана конструкция с цилиндрическим корпусом 1 и поршнем 2,
отклоняющаяся от круглой формы поперечного сечения. Ползунок 3 выступает внутрь корпуса снаружи.
Поршень, вращающийся вокруг оси 6, расположенной по центру корпуса 1, имеет круглую форму
(нарисованную с осью 6' в качестве центра) в части III, между 7 и 8, и в части III, между 7 и 1, 70, и плотно
прилегает в точке 7 к внутренней стенке корпуса.
Часть окружности поршня с обеих сторон от точки 7 (часть C-D на рисунке 3) имеет форму стенки корпуса 75,
так что поршень во время своего вращения будет плотно скользить с поверхностью контакта со стенкой
корпуса и — если эта часть C-D его окружности достаточно велика — полностью закрывает всасывающий
патрубок 4 80, а также напорный патрубок (рисунок 3). Благодаря такому расположению предотвращается
перелив жидкости из всасывающего патрубка в напорный патрубок и наоборот, а управление машиной 85
осуществляется автоматически вращающимся поршнем.
Ползунок 3 выступает наружу внутрь корпуса, и его внутренний край 9 плотно прилегает к поршню 2. Вместо
того чтобы представлять поршень вращающимся внутри корпуса, можно представить, что корпус вращается
вокруг поршня. После определенного поворота положение ползунка указывается на отметке 31.
При скольжении по части III 95 поршня, периферия поршня, непрерывно увеличивающаяся поверхность
ползуна 31 вытесняет количество воды, которое в каждый момент соответствует ординате кривизны ветви III
(Рисунок 1). Симметричные части IV, IV1 периферии поршня, следовательно, должны иметь такую форму,
чтобы уменьшающиеся смещения, происходящие на поверхности ползуна 318, соответствовали кривизне
ветви IV (Рисунок 1). Этому удовлетворяет условие, что Заявка от 27 сентября 1926 г. № 283,810/26.
Завершено: 28 декабря 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей и насосов.
Мгновенное смещение L_ через 31 вместе с мгновенным смещением - через 311 равно V max.
(Рисунок 1).
Теперь мгновенное смещение Vmax происходит, когда ползун находится в положении 3. Оно соответствует
вращательному смещению кольцевой поверхности, внешний радиус которой равен радиусу R корпуса t O, а
ширина — наибольшему расстоянию A (точка 9) периферии поршня от внутренней стенки корпуса.
Следовательно, смещение пропорционально lR²(R A)²l. Длина ползуна A', действующая в данный момент
времени, предопределена формой части III периферии поршня. Диаметрально противоположная длина
ползуна All получается из условия, что обе вместе всегда должны смещать величину Vmax, соответствующую
всей поверхности. Следовательно, уравнение имеет вид lR²(R - A)l = lR²(R - A 1)²l + L²(R A 1)²jl. Из этого
уравнения для каждого A' можно вычислить единственный неизвестный фактор All, так что симметричные
окружности частей IV и IV 1 могут быть легко определены точка за точкой. Если части III и II 1 поршня Если
периферия представляет собой дуги окружности, весь поршень будет иметь форму сердца, будучи слегка
втянутым внутрь под углом 9°. Если два одинаковых насоса соединены параллельно, поршни которых
смещены относительно друг друга на 18°, то общая или общая подача имеет постоянно равномерную
максимальную производительность клапана Vmax, как это хорошо видно на рисунке 1, где кривая подачи
Соседние файлы в папке патенты