Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4587
.pdf
Данное изобретение относится к устройствам, предназначенным для питания приемных устройств ламп для
беспроводных сигналов и тому подобного как высоковольтным, так и низковольтным током от общественных
или бытовых электросетей.
В связи с подачей высоковольтного тока из электросетей был выдвинут ряд предложений,
предусматривающих установку резистора параллельно сети в сочетании со средствами для отвода тока от
резистора либо в фиксированной точке, либо в любой желаемой точке, чтобы обеспечить необходимую
разность потенциалов между отрицательным и положительным выводами, отходящими от него, при этом
сглаживающие или фильтрующие цепи были связаны с выводами и располагались либо до, либо после
указанного резистора, который фактически функционирует как потенциометр.
Также было предложено использовать ток из сети электроснабжения в устройствах, предназначенных для
работы с низковольтным током, и для этой цели было предложено соединить одну из сетей электроснабжения
с устройством такого типа, а другую — через резистор, предназначенный для ограничения силы тока,
подаваемого на другой полюс или соединение устройства, при этом электролитическая ячейка или
аккумулятор могут быть подключены параллельно указанному устройству.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции устройства для подачи
как сильноточного тока, так и слаботочного тока на вентили беспроводного приемного устройства от сети
электропитания.
Согласно изобретению, в случае непрерывного тока в соединении между положительным выводом от сети и
генератором или, в случае переменного тока, между выпрямительными устройствами 70 и генератором
предусмотрено одно или несколько резисторов 65, чтобы пропускать только необходимый ток, требуемый для
нитей накала ламп; аккумулятор подключен между выводами в точке между указанным сопротивлением или
резисторами 70 и нитями накала ламп, предназначенный для сглаживания шума генератора и для работы в
качестве байпаса; одно или несколько резисторов расположены между выводами от сети перед первым
упомянутым резистором 80 или резисторами в случае непрерывного тока или между выводами от
выпрямительных устройств в случае переменного тока; и один или несколько отводов от резисторов
предусмотрены для 85 целей получения требуемых анодных напряжений.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 показывает схему подачи
непрерывного тока 9 Дж на любой существующий клапанный приемный блок.
На рисунке 2 показана схема подачи переменного тока на любой существующий блок приемника клапанов. На
рисунке 3 показана полная схема блока приемника клапанов, который предназначен для работы от сети
постоянного тока. Предполагая, во-первых, рисунок 1, который предназначен для работы от сети постоянного
тока, положительный полюс...
Положительный провод от сети переменного тока подключается через предохранитель (1) сначала к
низковольтному резистору или резисторам -2 подходящего омического значения для получения силы тока 10
3, необходимой для низковольтного источника питания, или, альтернативно, к электрической лампе или лампе
258,931. Конденсатор 21 подключен между положительным и отрицательным проводами выпрямительной
цепи и на стороне трансформатора дроссельных катушек 18 и 20.
Между любым или всеми положительными выводами a, b, c источника высокого напряжения и отрицательным
выводом устанавливается один или несколько стационарных конденсаторов 70 22, 23 соответствующей
емкости.
Концы вторичных обмоток 13 75 соединены с осью накала клапанов 24 и 25, управляемых реостатом 26, а
средняя точка обмотки образует положительное низковольтное напряжение через соответствующее
сопротивление 27 с другой стороны 80, которая соединена с положительной стороной соответствующего
аккумулятора 28.
Концы вторичных обмоток 14 соединены с пластинами клапанов 24 и 25, а средняя точка обмотки 85
соединена с отрицательной стороной аккумулятора и образует отрицательное низковольтное напряжение.
На рисунке 3 показано применение уже упомянутых устройств к известной приемной схеме 90°, включающей
каскад высокочастотного усиления, ламповый детектор и каскад низкочастотного усиления.
В данном случае предохранители 29 и 29а, резисторы 30, 95 и 3l, аккумулятор 32, неподвижные конденсаторы
33 и 34, телефонный трансформатор 35 и неподвижный конденсатор 36 соответствуют 1, 11, 2, 3, 4, 6, 7, 8 и 9
на рисунке 1, а также 27, 19, 28, 22 и 23 на рисунке 2. Различные высоковольтные напряжения отводятся от
31а, 31б и 31с к высокочастотным, детекторным и низкочастотным лампам соответственно, при этом
одинаково возможно как сохранять все эти элементы идентичными, так и изменять их по мере необходимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258932A
[]
ПАТЕНТНЫЙ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ТИТУЛЬ НА
Дата подачи заявки: 29 июня 1925 г. № 16694/25, Заявка принята: 29 сентября 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области весового оборудования и связанные с ним аспекты.
Я, Стэнли Альфред Локк, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Суррей-стрит, 5 и 7,
Портсмут, Хэмпшир, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям весового оборудования типа Роберваля, т.е.
весов, включающих весовую балку, лоток для грузов и лоток для гирь, установленные по обе стороны весовой
балки, а также распорку, предназначенную для удержания ножек указанных лотков в параллельном
положении.
Настоящее изобретение особенно подходит для равных по весу угольных весов или подобных им изделий.
При перевозке в транспортных средствах угольные весы подвергаются ударам и вибрациям, что не
способствует сохранению их точности.
Целью настоящего изобретения2,5 является создание надежно работающей машины прочной, устойчивой
конструкции, способной выдерживать интенсивную и длительную эксплуатацию, а также вибрации, и
приспособленной для простого и экономичного восстановления после износа.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается усовершенствованная конструкция.
весового аппарата указанного типа, имеющего опору, образованную цельной балкой с короткой средней
ножкой и двумя короткими внешними ножками, причем внешние ножки имеют отверстия для поперечных
штифтов, служащих опорами, перекрывая отверстия, например, в съемных опорных пластинах ножек чаши, и
средняя ножка непосредственно опирается на свою соответствующую опорную пластину на раме машины.
Описанная выше стойка представляет собой прочную и недорогую конструкцию, которая не требует
дорогостоящей механической обработки и, за исключением вышеупомянутых поперечных штифтов, которые
устанавливаются во внешние ножки с помощью приводного механизма, не содержит прикрепленных или
обработанных деталей, требующих предельной осторожности и точности при подгонке или механической
обработке.
В случае угольных окалин опорные пластины имеют квадратные отверстия и режущую кромку, образующие
опорную пластину 55.
Для более ясного понимания настоящего изобретения, в качестве примера приводится конструкция угольной
весовой машины, показанная на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 — вид спереди угольной весовой машины
согласно настоящему изобретению, фиг. 2 — вид с торца, а фиг. 3 и 4 — детальные виды стяжной балки и
связанных с ней частей.
В представленном примере, при практическом применении настоящего изобретения, a обозначает прочную
прямоугольную раму 70, b, bl – две балки, каждая с тремя острыми кромками c, c', cs, причем балки жестко
связаны между собой или отлиты из одного куска и находятся на некотором расстоянии друг от друга, d, d' –
весы, каждая из которых опирается на две опоры с острыми кромками 75, e, el – вертикальные ножки f, f,
рамной конструкции с плоскими концами для установки опорных пластин с острыми кромками jl, j2, стяжной
брус g с двумя внешними короткими ножками h', h2 и средней короткой ножкой h, опоры с острыми кромками
80 i, il на внешних ножках h1, h', и опору i2 для установки средней опорной пластины с острыми кромками j.
Опорные пластины j, jl, j2 съемно крепятся к соответствующим опорам, например, 86, с помощью болтов с
гайками, винтов или подобных крепежных элементов, что позволяет легко их заменять. Не заявлено о
возможности замены опорной пластины как таковой. Опоры i, имеющие приводное крепление в ножках h', h2 и
90, также легко заменяются, а сам стяжной брус g может быть заменен при необходимости за умеренную
плату.
258,932 2 258,932 Все опорные поверхности могут быть изготовлены из полированной стали.
В показанной машине точка опоры балки расположена немного ниже центра тяжести балки.
Детали, обозначенные на чертежах буквами k, 1, Z, 1, m, an, J, n, o, ol и p, относятся к механизму разгрузки,
являющемуся предметом спецификации 'o 259,169, и в настоящей спецификации на них не заявлены никакие
претензии.
Опорная планка имеет внутренние и наружные плоские опорные поверхности, взаимодействующие с
подшипниками скольжения с определенным или небольшим зазором, чтобы удерживать поддоны в
горизонтальном положении или практически в нем.
Для снятия или оперативного позиционирования стяжной балки достаточно простого вертикального подъема
или опускания, а восстановление механизма, в случае неисправности стяжной балки с соответствующими
подшипниками и опорами, становится простым и обходится недорого.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258933A
[]
PATUNT SPP Ec WICATI Ot N
Дата подачи заявки: 29 июня 1926 г. № 16696/25.
Полная спецификация принята: 29 сентября, 7926, 258,933.
Устройство для увлажнения и нанесения клейкой ленты.
Я, Теодор И. Е. Н. М. Киругер, проживающий по адресу: Уэйверли Плейс, 153, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для подачи клейкой бумажной ленты в состоянии, пригодном для
немедленного нанесения на упаковку или подобное изделие, и имеет своей целью обеспечить средства для
подачи бумажной ленты с надлежащим образом увлажненной клейкой поверхностью любой желаемой длины
или длин, а также выполнить эту услугу без нежелательного растекания увлажняющего и клейкого материала.
Целью данного изобретения также является создание сервировочного устройства, в котором исключен
сложный механизм, что приводит к повышению удобства и простоты его использования. Устройство имеет
такие размеры и форму, которые позволяют размещать его в наиболее удобном месте и использовать без
неудобных и неестественных движений со стороны оператора, необходимых при использовании предыдущих
устройств.
В частности, целью данного изобретения является создание машины, способной подавать бумажные полосы
различной ширины и длины.
Еще одной целью изобретения является создание машины, которая может быть очень проста в
использовании для точной подачи полос заданной длины, и в которой длина подаваемых полос может быть
легко увеличена или уменьшена на измеренную величину путем ручного управления механизмом подачи.
Предложено устройство для увлажнения и подачи клейкой ленты, в котором лента подается с рулона через
фрикционные ролики между лезвиями режущего устройства и на один конец увлажняющего элемента, с
которым лента контактирует только при подаче с помощью прижимного механизма, а другой конец
увлажняющего элемента погружен в увлажняющую жидкость.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительные варианты осуществления изобретения,
одинаковые детали обозначены одинаковыми цифрами на всех изображениях.
На рисунке 1 представлен боковой разрез одного из вариантов осуществления моего изобретения.
На рисунке 2 представлен перспективный вид готового устройства O, иллюстративный пример реализации
моего изобретения в его реальном применении.
На рисунке 3 в разрезе и в увеличенном масштабе показан фрагмент устройства 6. ) показано на рисунках 1 и
2.
На рисунке 4 в плане показан фрагмент, изображенный в разрезе на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен план устройства в более детальном виде, при этом часть его, вырезанная для
наглядности, показана отдельно.
На рисунке 6 показан боковой вид детали, изображенной на рисунке 5.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез детали № 76, показанной на рисунке 6, в еще большем
увеличенном масштабе.
На рисунке 8 показан вид сбоку машины с отломанными деталями, взятыми с противоположной стороны от
той, что показана на рисунке 1.
На рисунке 9 представлен увеличенный перспективный вид части шкалы и маркера.
Рисунок 10 представляет собой поперечный разрез по линии 10-10 (85) рисунка 8.
В варианте осуществления изобретения, показанном на рисунке 1, машина включает в себя пару практически
треугольных боковых элементов рамы 20, соединенных 90 поперечными элементами 21, 21' и расположенных
на достаточном расстоянии друг от друга для размещения между ними механизма подачи ленты.
Этот механизм подачи ленты включает в себя подставку для рулона 12, поддерживаемую поперечными
элементами 21, которая снабжена наклонным дном 12', которое под действием силы тяжести удерживает
рулон 10, который может быть вставлен простым нажатием на него сзади между элементами 20, в
правильном положении в подставке. Рулон 10, находясь в подставке, контактирует в одной точке с дном
подставки, а в другой точке 10 — с задней частью подставки или с одним из 21'1 поперечных элементов,
предотвращая разматывание ленты 11, за исключением случаев, когда лента извлекается из рулона
способом, предусмотренным конструкцией. Рулон 10 клейкой бумажной ленты проходит полосой 11 от
рулона, через поперечный элемент 26 в задней части машины, и далее через направляющую 30, которая
имеет продольные пазы, как показано на 31, для обеспечения захвата ленты направляющими и через
отрезной элемент 60. Увлажняющее устройство 80 подается в нижний конец машины, откуда увлажненная
полоса может быть отделена на подходящие отрезки для нанесения на упаковку или другой сверток.
Направляющая 30 выполнена из цельного куска листового металла, сложенного сам на себя и имеющего
прорезь по всей своей длине, как показано на рисунке 5, что позволяет захвату 50 проходить через прорезь и
зацепляться за бумажную полоску. Короткий участок на каждом конце нижней направляющей не имеет
прорези, а задний не имеющий прорези конец загнут таким образом, чтобы образовать приемную планку для
бумажной полоски 32, которая загнута вокруг поперечной балки 26 рамы 20 для надежной фиксации верхнего
конца направляющей 30.
Нижний конец направляющей 30 крепится к раме через поперечную балку 61 посредством удлинителя
направляющей и соплового элемента 34. Поперечная балка 61 также служит нижним лезвием для режущего
лезвия 60. Для облегчения навинчивания ленты в направляющую задний конец верхней части загнут вверх,
как показано на рисунке 32'.
Ленточный подающий механизм 40 показан, в частности, на рисунках 3 и 4 и включает в себя основание 41,
выполненное предпочтительно из листового металла, которое проходит под направляющей и выступает за ее
края, образуя выступы 42, которые свободно прилегают к направляющей 30, позволяя подающему механизму
40 скользить по ней. Между выступами j 42 части основания 41 загнуты вверх практически под прямым углом к
корпусу основания, образуя подшипники 43 для поворотного стержня 44, который поддерживает
металлический пальцевой элемент 45, снабженный с обеих сторон выступающими вниз частями 46, шарнирно
закрепленными на стержне 44. Пара крыльев 47 выступает назад от пальцевого элемента 45 и служит
упорами, предотвращающими чрезмерное поворачивание пальцевого элемента 45 пружиной 48 при
освобождении от пальцев оператора. Часть, вырезанная из пальцевого элемента 45, загнута вниз и назад под
стержнем 44, а затем вверх, чтобы соприкоснуться с основным пальцем 70. деталь для формирования
захватной губки 50.
Когда оператор захватывает и надавливает на палец 45, палец вращается на шарнире 44, и элемент 50
опускается через паз 31, захватывая полоску 11 между элементом 50 и основанием 41, так что по мере того,
как подающий механизм 40 перемещается по направляющей 30, полоска бумаги подается вперед под нож 60
и через увлажнитель 80. Хотя это не показано на иллюстрации, предпочтительно, чтобы основание 41
ленточного подающего механизма было приподнято по центру, так чтобы его часть выступала через нижний
продольный паз 31 в направляющей 30 и заканчивалась практически на одном уровне с верхними краями 85.
Когда рука убирается с пальца 45, пружина 48 освобождает захватную губку 50, так что подающий механизм
может быть возвращен в исходное положение 90 для подачи новой полоски. Для автоматического возврата
подающего механизма пружина 53 закреплена одним концом на подающем механизме, а другим концом — в
точке 54 на раме станка и 95 проходит через шкив 55, расположенный в верхней части станка.
Режущий элемент 60 перевернут сверху, образуя прижимную пластину 60', а поперечная планка 61 крепится к
раме 100 винтами 62, образуя нижнее лезвие режущего устройства и служа опорой для нижнего конца
направляющей 30; Выступ 63 выступает наружу от поперечной планки 61, образуя опору для резака 60,
который шарнирно крепится к нему болтом 64, также служащим опорой для пружины подъема резака 65. К
резаку 60 на конце, удаленном от его оси вращения, и к раме 20 в точке 68 прикреплена спиральная пружина
67, предназначенная для надежного удержания кромки резака 60 на кромке поперечной планки 61 таким
образом, чтобы бумажная полоса чисто срезалась при нажатии на резец. Увлажнитель 80 взаимодействует с
бумажной полосой непосредственно за резаком. Он представляет собой емкость для жидкости 81,
расположенную таким образом, чтобы скользить между рамами 20 и поддерживаться между ними выступами
рамы 27. Емкость для жидкости 81 снабжена отверстием 82, из которого выступает щетка, а также внутренним
выступом 83, который служит для направления щетки 85 в нужное положение. 125 и для удержания его в
рабочем положении, когда щетка 85 опускается в отверстие 82. Чтобы обеспечить надежный контакт клейкой
поверхности бумажной полоски с волосками щетки 85, утяжеленная металлическая заслонка 130 258,939
258,933 88 поворачивается по углам к кронштейнам 28 с помощью винтов 89.
К нижней стороне поперечной планки 61 прикреплена направляющая пластина 91. Когда щетка 85 и
контейнер 81 находятся в нужном положении, волоски щетки поддерживаются у своих концов таким образом,
что утяжеленный клапан 88 плотно прижимает бумажную полосу к волоскам щетки. Конец щетки выступает в
воду в контейнере 81, и волоски щетки образуют капиллярный влагопровод, который постоянно снабжает
концы волосков влагой, которую волоски распределяют по отдельности по клейкой поверхности бумажной
полосы. Положительное давление утяжеленного клапана 88 удерживает бумажную полосу, преодолевая
естественную упругость волосков щетки, при этом каждый волосок достигает разной точки по ширине
бумажной полосы; таким образом обеспечивается равномерное и полное увлажнение. Неизбежные
неровности и вмятины на поверхности полосы, которые препятствовали бы равномерному увлажнению в
роликовом увлажнителе, совершенно не влияют на равномерность увлажнения, обеспечиваемую описанным
здесь усовершенствованным щеточным увлажнителем.
Для удержания контейнера 81 в раме 3 () и обеспечения возможности его легкого извлечения предусмотрена
защелка 93, шарнирно закрепленная на винтах 89. Загнутый край 95 на контейнере служит рукояткой, за
которую контейнер можно вытащить из рамы.
Для удобства отбора измеренной длины полосы машина может быть снабжена шкалой 57, как показано на
рисунках 8 и 9, а устройство подачи полосы 40 может быть снабжено указателем 401, по которому можно
считывать показания шкалы.
Для обозначения любой желаемой длины полоски могут быть предусмотрены соответствующие маркеры 58,
которые будут фрикционно взаимодействовать с шкалой, а в тех случаях, когда упаковываемые пакеты 4; 5
требуют полосок разной длины, на шкалу могут быть нанесены маркеры разного цвета, чтобы помочь
оператору вернуть податчик полосок в нужное положение для подачи полоски желаемой длины.
а) Для автоматической остановки возврата подающего механизма 40 в положение, позволяющее подавать
полосу длиной меньше длины направляющей 30, предусмотрен упор 96, включающий в себя базовую часть
97 или 5, предназначенную для размещения под направляющей и для поддержки амортизирующей прокладки
98, о которую ударяется основание 41 подающего механизма, чтобы остановить его возвратное движение.
Для регулировки положения упора можно ослабить винт с накатной головкой 99 в фиксирующей части,
переместить механизм упора в нужное положение и снова зафиксировать, затянув винт с накатной головкой.
Для предотвращения обратной подачи бумажной ленты при возвращении подающего механизма 40 из
нижнего положения, вблизи верхней части машины предусмотрен подпружиненный фиксатор 15, который
прижимается к не имеющей пазов нижней части направляющей 30 таким образом, что бумажная лента может
перемещаться только в одном направлении.
Принцип работы показанного устройства лучше всего описан на рисунках 1 и 2. Устройство для подачи блюд в
виде полосок обычно устанавливается на столе или стойке такой высоты, чтобы оно находилось
приблизительно на конце руки оператора, свисающей с его плеча.
Предпочтительно, рамы 20 отливаются с 8 ножками 22, имеющими пазы 23 в форме ключа, в которые
вставляются резиновые полоски 24 для обеспечения опоры, которая не будет царапать поверхности столов
или прилавков, на которых установлено устройство, но &.
Обеспечивает нескользящий контакт с тщательно обработанными поверхностями без их повреждения.
Для подачи участка бумажной ленты оператор тянется вперед и вверх, захватывает палец 45, как показано на
PO. Вес руки оператора надавливает на этот палец 45 и прижимает губку 50 вниз, зажимая бумажную ленту
11 к основанию захвата 41, как показано на рисунке 3. Затем оператор 95 естественным движением руки
опускает ее вниз в положение, указанное на 102 на рисунке 1. Это протягивает бумажную ленту 11 из рулона
10 через фартук 32 в направляющую 30 и одновременно проталкивает полосу длиной 11 в направляющей 30
под резцом 60 через увлажнитель 80 и выталкивает ее оттуда, как показано пунктирными линиями на 104.
Затем оператор просто поднимает пальцы, чтобы освободить палец 105, после чего пружина 48 освобождает
захват губки 50 на бумажной ленте, а пружина 53 возвращает подающее устройство в исходное положение.
его первоначальное положение в верхней части направляющих. При продолжающемся движении руки
оператор ударяет пальцами по прижимной пластине 60 X, как показано на рисунке 106, и небольшое давление
нажимает на резак 60, чтобы перерезать бумажную полоску.
Однако конец полосы будет удерживаться заслонкой 88 и щеткой 85 до тех пор, пока оператор не отведет его
в сторону.
Следует отметить, что наклон направляющей 30 приблизительно касателен к дуге, по которой будет
двигаться рука при естественном движении от плеча, и что при естественном движении руки и кисти палец 45
опускается, лента подается вперед, режущий механизм приводится в действие, и рука вытягивается для
приема и нанесения увлажненной ленты, которая была выпущена из машины.
Таким образом, благодаря созданию машины, которая может управляться естественными движениями руки,
значительно снижается утомляемость оператора, который весь день стоит у машины, упаковывая посылки, а
также увеличивается количество посылок, которые он может упаковать за единицу времени.
Длина хода ленточного податчика 40, а следовательно, и длина бумажной полосы -1 D, выдвигаемой за один
полный ход, может регулироваться перемещением упора 96, но следует понимать, что для выдвижения
полосы необходимой длины до начала работы резака 60 может быть выполнено несколько ходов или только
измеренная часть одного хода. Таким образом, видно, что предусмотрены средства для выдвижения
измеренных отрегулированных длин, и что эти же средства могут использоваться для выдвижения любой
другой желаемой длины без нарушения вышеупомянутой регулировки.
Поскольку для управления устройством для выдвижения, увлажнения и резки ленты требуется только одна
рука, оператор может свободно держать упаковку, которую необходимо запечатать, и наносить увлажненную
ленту по мере ее выдвижения, что устраняет большую часть трудностей и «грязи», ранее неизбежно
связанных с использованием клейкой бумажной ленты.
Очевидно, что представленное здесь изобретение демонстрирует множество усовершенствований в
механизме подачи бумажных полосок, и что храповые механизмы, шестерни, рычаги и ролики, ранее
связанные с таким механизмом, были исключены, а устранение сложного и замысловатого механизма
настолько упростило устройство, что оно адаптировано для гораздо более широкой области применения с
большей эффективностью в любой сфере.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 июня 1925 г., № 16719/52 5 8934. Полная левая сторона: 17 декабря 1925 г.
Завершено: 29 сентября 1926 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических и полуавтоматических телефонных системах.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, британская компания, а также Леонард Пауэлл Лоун
и Кроуфорд Гордон Уайт, британские подданные, все из Коннот-Хаус, Олдвич, W C 2, Англия, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
автоматическим или полуавтоматическим телефонным системам, и в частности к механизмам передачи
импульсов абонентом.
В автоматических и полуавтоматических телефонных станциях, поскольку работа селективных механизмов
зависит от правильного функционирования устройства передачи импульсов абонента, важно, чтобы
последнее было способно передавать импульсы с определенной скоростью, так как селективные механизмы
настроены на работу только в определенных узких пределах. Поэтому крайне важно, чтобы скорость набора
номера можно было периодически проверять и корректировать в случае обнаружения отклонения от нормы.
Целью изобретения является обеспечение средства, позволяющего измерять скорость механизма передачи
импульсов (или дискового набора), расположенного в помещении абонента в телефонной зоне, в терминах
количества импульсов, которые дисковый набор отправит за определенную единицу времени. Кроме того,
фактическое измерение скорости дискового набора может быть произведено на телефонной станции (или в
офисе) с подходящего наблюдательного пункта (или стола), оборудованного регистрирующим механизмом;
абоненту дается инструкция по управлению дисковым набором, когда цепь подготовлена для приема
импульсов. Механизм, используемый для регистрации скорости дискового набора, в нашем изобретении
состоит из группы реле (или электромагнитных катушек), работающих совместно с подходящим
переключающим механизмом, предназначенным для пошагового перемещения его ползунков один раз для
каждого полученного импульса тока, а также устройства измерения времени, которое может иметь любую из
известных форм, но в нашем изобретении мы предположили, что это маятник, для целей описания детальной
работы цепи.
Изобретение может быть более понятно из описания его работы, которое приведено вместе с прилагаемым
чертежом 55. Абонент, чью цифру необходимо проверить, вызывается по заданному сигналу и ему
предлагается набрать предопределенную цифру (обычно «0» или 10 импульсов). После получения импульсов
цифры реле 60, обычно удерживаемое под напряжением на абонентской линии, отключается несколько раз,
соответствующих набранной цифре, и первое его отключение приводит к срабатыванию двух реле — одного
полностью, а другого частично — первое реле включает магнит запуска (или отпускания) маятника, а второе
полностью включается после того, как маятник отходит от контакта. Второе реле 70 блокируется под
управлением реле медленного размыкания цепи и предотвращает повторное включение магнита маятника,
когда маятник возвращается после полного колебания, а также по завершении этого процесса включает
другое реле и немедленно останавливает работу цепи. Независимо от дальнейших импульсов от
переключателя абонента, механизм переключения предварительно защищен от дальнейшего вращения, и
над его ползунками загорается лампа, одна из группы для разных скоростей переключения, обозначающая
скорость переключения в импульсах в секунду. Цепь может быть сброшена для следующей проверки простым
нажатием кнопки сброса, которая отключает все сработавшие реле 2 258 934 и подготавливает цепь к
следующей операции.
Когда телефонный аппарат абонента, содержащий проверяемый диск, подносится к линии тестера путем
нажатия соединительной клавиши C K, реле A срабатывает от батареи через: 2-1 обмотку реле A,
абонентскую петлю, 4-3 обмотку реле A, соединенную с землей.
0 Реле B затем работает от батареи посредством: намотки реле B, контакта 7 реле D, контакта 7 реле P,
контакта 5 реле E, контакта 9 реле A, возврата ключа на землю, и обеспечивает себе удерживающую цепь от
батареи посредством: намотки реле B, контакта 12 реле B, контакта 9 реле A, возврата ключа на землю.
Реле B, благодаря своей функции медленного размыкания, остается в рабочем состоянии, когда цепь реле A
периодически размыкается во время импульсного воздействия.
Срабатывание реле B замыкает цепь для обмотки 4-3 реле K от батареи через: обмотку 4-3 реле K, контакт 7
реле K, контакт 5 магнита PM, на землю на контакте 7 реле B. При этом реле 1 K получает достаточное
напряжение для срабатывания только своих контактов 5-6, и в результате обмотка 1-2 реле K заземляется с
обоих концов.
Когда абонент набирает номер, цепь реле А размыкается и восстанавливается несколько раз,
соответствующих набранной цифре. Реле А размыкается и работает в соответствии с этими прерываниями.
Реле B, благодаря своей функции медленного срабатывания, остается в рабочем состоянии во время
импульсной последовательности.
Когда реле А срабатывает при первом прерывании контура, цепь замыкается для управляющего магнита R
выключателя от батареи через: обмотку магнита R, контакт 12 реле С, контакт 10 реле В, контакт реле А на
землю.
Соответственно, приводной магнит R перемещает ползунки переключателя (SW) к первому контакту.
Последующие прерывания заставляют его перемещать ползунки по кругу, по одному шагу за каждое
прерывание.
Конденсатор, подключенный к обмотке магнита и заземленный через неиндуктивное сопротивление,
используется для гашения искры при разрыве цепи магнита R.
Также при первом прерывании контура цепь замыкается для реле E от батареи через: обмотку реле E, контакт
10 реле B, контакт 5 реле A на землю.
Реле E остается в рабочем состоянии во время импульсного воздействия благодаря своей функции
медленного отпускания. Когда реле E срабатывает, цепь замыкается для магнита постоянного тока (ПМ)
измерительного устройства времени от батареи через: обмотку магнита ПМ, контакт 10 реле K, контакт 8 реле
E на землю на контакте 7 реле B. Срабатывание магнита ПМ размыкает цепь, по которой заземление было
подано на конец 2 обмотки 1-2 реле K, а именно: заземление на контакте 7 реле B, контакты 5-6 магнита P Mi,
контакт 7 реле K на конец 2 обмотки 1-2 реле K, тем самым устраняя короткое замыкание этой обмотки реле
K.
Таким образом, реле K полностью работает от батареи следующим образом:
4-3 и 2-1 обмотки реле К последовательно, контакт 6 реле К замыкается на землю на контакте 7 реле В под
углом 95°, тем самым размыкая цепь питания постоянного магнита на контакте 10 реле К.
Конденсатор, подключенный к обмотке магнита ПМ и заземленный через неиндуктивное сопротивление 30
Ом, используется для гашения искры при разрыве цепи магнита; по истечении временного интервала,
определяемого устройством измерения времени 95, контакты 5-6 магнита ПМ замыкаются, и цепь реле С
замыкается от батареи через: обмотку реле С, контакт 9 реле К, контакты 6-5 магнита ПМ к земле 100 на
контакте 7 реле В. Срабатывание реле С выполняет следующие функции: (1) Изменяет цепь магнита R таким
образом, что даже если импульсная последовательность 10,5 не завершена, ползунки переключателя
перестают двигаться.
( 2) Замыкает цепь для реле P или реле D, которое срабатывает в зависимости от состояния реле A в момент
срабатывания реле C следующим образом:1 Если в этот момент срабатывает реле A, реле P срабатывает от
батареи через: 115 обмотку реле P, контакт 5 реле D, контакт 8 реле C, контакт 7 реле A на землю.
Реле P, находясь в рабочем состоянии, замыкает цепь удержания от батареи 120 посредством: обмотки P,
контакта 12 реле P на землю на блоке № 2 выключателя (SW).
Срабатывание реле P: 125 ( 1 ) Размыкает цепь реле D, так что это реле не может сработать.
( 2) Разрывает цепь магнита R.
( 3) Замыкает цепь для 30 258,934 Когда абонентская петля подключена к линии, реле A и B работают в
полном объеме, в то время как реле X замыкает только свои контакты 5-6, как описано ранее. Если абонент
перед набором номера 70 кратковременно нажмет кнопку, реле A кратковременно восстановит свою
работоспособность.
Для магнита R цепь замыкается от батареи через: 75 обмотку магнита R, контакт 12 реле C, контакт 9 реле B
на землю через контакт 6 реле A. Ползунки переключателя SW сдвигаются к первому контакту блока, так что
одновременно замыкается цепь для реле E от батареи через: обмотку реле E, контакт 9 реле B на землю.
Таким образом, цепь замыкается для магнита PM 85, который работает от батареи через обмотку магнита PM,
контакт 10 реле K, контакт 8 реле E на землю через контакт 7 реле B. 90 Срабатывание магнита PM приводит к
полному срабатыванию реле 1 K.
Реле А может оставаться обесточенным в течение промежутка времени, достаточного для того, чтобы реле В
восстановило свою работоспособность.
( 1) В первом случае, когда реле B восстанавливает работу, цепь для разблокирующего магнита Z замыкается
от батареи через: обмотку магнита Z, контакт 5 реле B на землю на блоке № 2 выключателя SW, и ползунки
выключателя возвращаются в нормальное положение «выкл».
Одновременно с этим реле K восстанавливает TOS. Когда рычаг переключателя отпускается, тестер
оказывается в том же состоянии, что и при первоначальном подключении абонентской петли к линии к
тестеру.
( 2) Если реле B не отключает 110 при кратковременном обесточивании реле A, то магнит PM включается.
Соседние файлы в папке патенты