Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4571
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258601A
[]
л Ф
1
Я /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Канада): 17 сентября 1925 г. 25 8 601 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 сентября 1926 г. № 22783/26.
Завершено: 5 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области зубчатых передач реечного типа и связанные с ними.
Мы, компания REANEY, LIMITED, расположенная по адресу: Банк-стрит, 102, Оттава, провинция Онтарио,
Доминион Канада, организованная и действующая в соответствии с законодательством Доминиона Канада
(правопреемники Рассела Джоина Рини, проживающего по адресу: Банк-стрит, 102, город Оттава, провинция
Онтарио, Доминион Канада, подданного Великобритании и гражданина Канады), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зубчатым передачам и представляет собой ряд узлов, включающих
шестерни или зубчатые передачи, общую зубчатую рейку, зацепляющуюся с шестернями или зубчатыми
передачами, и рейку, зацепляющуюся с шестерней или зубчатой передачей каждого узла и соединенную со
следующим узлом в ряду.
Изобретение может быть наиболее четко описано и понято при обращении к прилагаемым иллюстрациям
предпочтительной конструкции, в которой:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку зубчатой передачи, несущей блоки и рейки, часть показана в
разрезе; Рисунок 2 — фрагментарный план; Рисунок 3 и 4 — виды сбоку возвратно-поступательного
механизма рейки и блока.
На рис. 5 показана альтернативная форма возвратно-поступательного механизма; на рис. 6 и 7 представлены
вертикальное и горизонтальное сечения соответственно, выполненные по линиям 6-6 и 7-7 на рис. 1; а на рис.
8 — сечение нижней рейки и опорной направляющей по линии 8-8 на рис. 1.
В данном изобретении колеса заключены в блоки или каретки, которые соединены в механизм зубчатыми
рейками, зацепляющимися с зубчатыми колесами, также установленными на блоках. Последовательность или
механизм взаимосвязанных блоков расположены в ряд и все зацепляются с общей главной зубчатой рейкой,
которая совершает возвратно-поступательное движение. Первый блок в серии не имеет зубчатой рейки, но
заключенное в него зубчатое колесо зацепляется с зубчатой рейкой 50 второго блока, заключенное в него
зубчатое колесо, в свою очередь, зацепляется с зубчатой рейкой, установленной на третьем блоке, и так
далее.
Механизм, обеспечивающий противоположные возвратно-поступательные движения зубчатой передачи 55 и
главной рейки, может быть сконструирован различными способами в зависимости от характера источника
энергии. Если он вращательный, используется вал с муфтами, перемещающимися по резьбе в обратном
направлении, а вал 60 качается сегментной корончатой шестерней, воздействующей на пару разнесенных
зубчатых колес, закрепленных шпонкой на дальнем конце резьбового вала, или, если он
возвратно-поступательный и параллелен зубчатой передаче, то с помощью неподвижного или жесткого
рычага и поворотного рычага 65, которые соединены соответственно с концевым зубчатым блоком и главной
рейкой.
Обращаясь более подробно к чертежам, где одинаковые символы обозначают одинаковые детали на всех 70
видах, 10 представляет собой подходящую основу, на которой расположена направляющая 11 для поддержки
зубчатой рейки 13, которая предназначена для возвратно-поступательного движения в горизонтальном
направлении. Ряд блоков 14 охватывает эту зубчатую рейку, внутри каждого из которых 75 заключено
зубчатое колесо 15, которое зацепляется с зубчатой рейкой 13 и скользит по ней, поддерживая таким образом
блок. Через блоки в верхней части от одного конца до другого прорезан канал 16, расположенный таким
образом относительно заключенного в него зубчатого колеса, что зубчатый элемент 17, предназначенный для
прохождения через него, может зацепляться с указанным зубчатым колесом.
Зубчатая рейка 17 крепится к блоку 14, расположенному непосредственно позади блока, охватывающего
зубчатое колесо 85, с которым она зацепляется, и крепится к блоку с помощью крепежных элементов 18 с
каждой стороны; зубчатая рейка имеет раздвоенную форму и изогнута для бокового зацепления с обеими
сторонами блока, как будет описано более подробно.
Таким образом, видно, что и система взаимосвязанных блоков 14, и основная зубчатая рейка 13
приспособлены для возвратно-поступательного движения в горизонтальном направлении, поэтому
максимальная эффективность этого механизма достигается за счет возвратно-поступательного движения
этих частей в противоположных направлениях. Этого можно достичь с помощью вала 19, на одном конце
которого имеются резьбовые вставки a и 20b, соответственно, прямые и прямые; Левая и обратная резьбы
соединены с накладными муфтами 21 и 22, от первой из которых отходит стойка, соединяющаяся с
возвратно-поступательной рейкой 13, а рычаг, расположенный на некотором расстоянии от оси последней и
параллельный ей, закреплен на блоке 14 на ближнем конце зубчатой передачи. Конец вала, удаленный от
резьбы, несет пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга шестерен 23, которые
попеременно зацепляются с противоположными сторонами одной и той же поверхности сегментной
корончатой шестерни 24, передающей в данном случае мощность. Однако корончатая шестерня имеет зубья
менее чем на половине своей окружности, так что при вращении валу 19 передаются противоположные
вращения за счет его зацепления сначала с одной шестерней, а затем с другой. В соответствующих местах по
всей длине указанный вал поддерживается подшипниками 25 на стойках 26.
В конструкцию устройства внесена модификация, позволяющая использовать его при наличии
возвратно-поступательного источника энергии. Как показано на рис. 5, она включает вал 27, совершающий
возвратно-поступательное движение в плоскости, параллельной трансмиссии, жесткий рычаг 28,
прикрепленный к концевому блоку 14, и центрально-поворотный рычаг 29, соединенный с концом основной
рейки 13, причем поворотное соединение на каждом из его концов включает паз для штифта.
Решетки 13 и 17, упомянутые выше, предпочтительно должны иметь форму каналов, зубья которых
образованы небольшими роликами, расположенными поперечно между вертикальными боковыми стенками
каналов.
В случае элементов зубчатой рейки 17 основание канала частично удалено, образуя вилку, которая
перекрывает блок, к которому она крепится, как описано выше. Нижняя или основная зубчатая рейка, которая
должна перемещаться по направляющей 11, имеет углубление на своей нижней стороне для размещения
направляющей, как показано на рисунке 8, а самые нижние края загнуты внутрь, чтобы надежно и плотно
обхватывать рельс 11.
Трение снижается за счет установки роликовых подшипников 31 между нижней стороной основания канала и
направляющей.
В процессе работы, когда необходимое количество зубчатых блоков или элементов выстроено в линию и
соединены средства для возвратно-поступательного движения блоков и главной рейки, концевой блок,
удаленный от блока, принимающего возвратно-поступательное движение, перемещается вперед и назад на
расстояние, пропорциональное, но во много раз большее, чем расстояние до первого блока. Например, если
первый блок перемещен на один дюйм, а главная рейка перемещена на такое же расстояние в
противоположном направлении, второй зубчатый блок перемещен на три дюйма, третий — на семь дюймов и
так далее. Следует отметить, что если главная рейка неподвижна, а первый блок перемещен на один дюйм,
то второй блок переместится на такое же расстояние без действия зубчатой передачи и рейки, но при этом
зубчатая передача вращается за счет контакта с неподвижной нижней рейкой, и это вращение перемещает
элемент рейки, закрепленный на втором блоке, тем самым поднимая указанный блок еще на один дюйм, что в
сумме составляет два дюйма. Соотношение равно a:2 (a):2 ( 2 a):2 ( 4 a) и т. д. В то же время, обратное
движение основной зубчатой рейки 90 еще больше продвигает блоки, за исключением первого, так что
перемещения последовательных элементов блока происходят в пропорции b; 3 b; 7 b; 15 b; и т. д.
Из приведенного выше описания, взятого в совокупности с прилагаемыми чертежами, становится очевидно,
что предусмотрено механическое средство передачи энергии, которое будет отвечать всем необходимым
требованиям к такому устройству, 100 но поскольку в приведенное выше описание можно внести множество
изменений и существует множество, казалось бы, совершенно разных вариантов осуществления
изобретения, созданных в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения без 105 отступления от его
сущности или объема, предполагается, что все сведения, содержащиеся в указанной прилагаемой
спецификации и чертежах, следует толковать как иллюстративные, а не в ограниченном смысле.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 115
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258602A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 сентября 1925 г. 2585602 1 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 15 сентября 1926 г. - № 22788/26.
Завершено: 12 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для автоматического сбора и анализа альвеолярного воздуха.
Я, Герман Регельсбергер, доктор медицинских наук, проживающий по адресу: Бисмаркштрассе, 7, Эрланген,
Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному аппарату для сбора и анализа альвеолярного
воздуха из легких и имеет своей целью обеспечение средств, позволяющих автоматически анализировать
такой воздух.
С этой целью предусмотрены средства, управляемые потоком дыхательного воздуха или ритмичным
движением частей тела, участвующих в дыхании, которые в соответствующий период каждого дыхания
открывают и закрывают всасывающую трубку, соединенную с органами дыхания, до тех пор, пока сосуд для
сбора и измерения, например, бюретка, не будет заполнен необходимым количеством альвеолярного
воздуха. Собранный таким образом воздух подается в анализирующий и регистрирующий аппарат, после чего
сосуд пополняется измерительной жидкостью.
Для открытия и закрытия всасывающей трубы могут быть предусмотрены любые подходящие средства,
предпочтительно электромагнитный регулятор, а цепь такого регулятора может размыкаться и разрываться
посредством контактов, которые замыкаются измеряемой жидкостью.
Изменения процентного содержания угольной кислоты или углекислого газа и кислорода в крови имеют
большое значение для многих исследований в теоретической и практической медицине. Воздух, на котором
проводятся такие исследования, — это воздух, выходящий из легких в конце дыхания, его объем составляет
около 10 кубических сантиметров.
Этот процент от общего объема дыхания — а именно, альвеолярный воздух, о котором идет речь, —
находится под уравновешенным давлением с кровью, протекающей в альвеолах (правило Генриха Дальтона),
и поэтому анализ этого альвеолярного воздуха, в отличие от общего объема, участвующего в дыхании,
позволит определить содержание углекислого газа и кислорода, что будет практически эквивалентно
косвенному анализу крови. Уже были предложены устройства для сбора альвеолярного воздуха для анализа.
Такие устройства могут включать резиновую трубку или стеклянную трубку, содержащую не менее 10
кубических сантиметров воздуха. В конце каждого выдоха эта трубка или стеклянная трубка закрывается
клапаном или подобным устройством, или языком пациента, прижимая ее к выдыхательному отверстию, и
часть трубки или трубы в задней части выдыхательного отверстия будет содержать исключительно
альвеолярный воздух. Проба этого воздуха отбирается капиллярной трубкой вблизи выдыхательного
отверстия и подается в... бюретку или подобное устройство, после чего воздух анализируется на содержание
углекислого газа или кислорода, как обычно. Очевидно, что для получения чистого альвеолярного воздуха
важно, чтобы подача воздуха в бюретку осуществлялась непосредственно в конце выдоха, или, другими
словами, непосредственно перед началом следующего дыхания.
Также были предложены автоматические средства для отбора проб без участия пациента. Одним из таких
устройств является так называемый носовой клапан. Это короткая стеклянная трубка минимального
внутреннего объема, из которой выходят две трубки, предназначенные для введения в ноздри, и на каждом
конце трубки предусмотрен легкий, но плотно закрывающийся клапан. Оба клапана являются обратными:
один открывается при вдохе, но закрывается в начале выдоха, а другой работает наоборот, то есть
закрывается в начале вдоха и открывается в начале выдоха. Клапан, открывающийся при выдохе, подает
воздух в вышеупомянутую трубку, из которой образец альвеолярного воздуха отбирается в бюретку.
Недостатком устройств такого типа является необходимость для оператора сосредоточить все свое внимание
исключительно на анализе, который обычно выполняется в короткие промежутки времени, что особенно
неудобно, поскольку наблюдение часто продолжается в течение всего дня или ночи.
Этот недостаток преодолевается моим изобретением, в котором образцы тестируются автоматически, и
подобное решение никогда ранее не предлагалось и не применялось на практике.
Действительно, уже были предложены устройства для автоматического определения и индикации
процентного содержания диоксида углерода в печных газах, и регистрирующие устройства такого рода также
устарели.
Объяснение того, почему подобные устройства никогда не применялись для целей настоящего изобретения,
заключается в том, что в упомянутом устройстве анализируется весь объем отходящих газов за
определенный период времени, тогда как в настоящем изобретении целью является анализ только части, а
именно альвеолярного воздуха периодически подаваемого объема. Следовательно, вышеупомянутые
технические методы не могут быть применены здесь без изменений.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для автоматического сбора
альвеолярного воздуха для анализа и включает в себя средства, приводимые в действие потоком
выдыхаемого воздуха для сбора проб альвеолярного воздуха, а также средства для анализа указанных проб.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них: одинаковые буквы обозначают одинаковые части на обоих
чертежах, где: на чертеже 1 схематически изображена система, управляемая выдыхательным или носовым
клапаном, а на чертеже 2 схематически изображена модифицированная система, пригодная для
использования с человеком, находящимся без сознания.
Обращаясь к рисунку 1, когда открывается клапан выдоха, то есть обратный клапан носового клапана,
который закрывается при выдохе, устанавливается соединение с бюреткой или подобным устройством, так
что образец альвеолярного воздуха отбирается из канала, прилегающего к носовому клапану, за счет
жидкости, оседающей в бюретке. Механизм установления этого соединения является автоматическим и
устроен таким образом, что в момент отбора пробы клапан или подобное устройство в трубке, соединяющей
бюретку с каналом, открывается, и отбирается два или три кубических сантиметра альвеолярного воздуха.
Открытие и закрытие клапана выдоха повторяется до тех пор, пока в бюретке не будет собран определенный
объем, например, 100 кубических сантиметров.
После сбора этого объема альвеолярный воздух больше не откачивается, а газы анализируются
автоматически, и после анализа операция отбора проб повторяется. Определение и регистрация процентного
содержания газа может осуществляться графическим методом на объемной основе или фотографической
регистрацией.
После завершения анализа и заправки бюретки измерительной жидкостью любым известным способом
механизм автоматически запускается в следующий цикл операций, то есть отбирается проба воздуха, снова
анализируется, регистрируется и так далее.
Механизм включает три цепи, I, II и III, которые оперативно соединены системой реле и запирающих устройств
в соответствии с требованиями их взаимодействия.
Схема № 1 включает в себя батарею E, главный выключатель Hi, клапан Va, электромагнит M, якорь AL и
контакт EK.
Схема № II включает батарею E2, электромагнит M2 и контакт KE, плечо которого приспособлено для
перемещения вокруг точки D2. Якорь A2 электромагнита M2 имеет пружины Fa, которые в норме, то есть когда
электромагнит не находится под напряжением, прижимают резиновую трубку L, соединяющую бюретку с
точкой сбора воздуха для отвода альвеолярного воздуха, к неподвижному блоку и предотвращают
прохождение через нее воздуха.
Схема № III предназначена для прерывания работы устройства 11 i 5, втягивающего альвеолярный воздух во
время анализа. Схема разветвленная и включает в себя батарею E 2, переключатель H 1, два контакта m и o
в бюретке на самом высоком и самом низком уровнях жидкости 120 в бюретке, постоянный контакт u и
электромагниты M и M 4 в каждой ветви схемы.
В процессе работы главные выключатели H1I и H замкнуты, и все цепи находятся под напряжением. Цепь № I
замыкается при закрытии клапана Va во время вдоха через ветви XX носового клапана и открытии клапана Z и
прерывается при дыхании. Дыхание может использоваться для управления механизмом.
Обращаясь к рисунку 2, на груди пациента надет эластичный пояс B, а между поясом 70 B и грудью пациента
расположен резиновый мяч C. Мяч C снабжен трубкой c, которая сообщается с небольшой камерой D,
снабженной клапаном Va и клапаном Z. Клапан Va, как показано выше, замыкает электрическую цепь в
закрытом состоянии, в то время как клапан Z позволяет выходить избыточному воздуху. Контакты клапана Va
расположены в цепи № 80 I, описанной выше, и функционирование этой цепи остается неизменным.
Трубка L, как и прежде, соединена одним концом с бюреткой, а другой конец заканчивается подходящим
приспособлением 85 для введения в носовой проход пациента; прохождение альвеолярного воздуха
контролируется магнитом M, якорем A и пружинами F,3 работа которых регулируется способом 90, описанным
ранее.
Очевидно, что для прерывания потока воздуха через резиновую трубку L могут быть предусмотрены иные
средства, помимо якоря A2 и пружин F. Вместо показанного на иллюстрации временного контакта EK могут
быть предусмотрены иные средства. Наконец, расположение цепей, контактов и реле может изменяться по
желанию без отступления от сути моего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258603A
[]
RVE CO Py
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 сентября 1925 г., 258,60 03 л^^^^^$ /Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 16 сентября 1926 г. № 22,812/26.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шпинделей для прядильных машин.
Я, Фриц Зигхайм, гражданин Германии, проживающий по адресу: 19B, Лутцов-Ифер, Берлин, W10, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к коробчатым шпинделям для машин по производству искусственного шелка с
независимым электроприводом и валом, который может состоять из одной детали или может быть разделен
на любое количество деталей.
Согласно моему изобретению, вал или его части расположены таким образом, чтобы перемещаться в осевом
направлении под действием упругих сил, а нагрузка на вал, обусловленная весом вращающегося ящика и
находящегося в нем материала, поглощается упругими средствами, противодействующими такой нагрузке,
которые удерживают в нужном положении часть вала, поддерживающую ящик, и освобождают его
подшипники от вертикальных сил.
В шпинделях обычного типа было установлено, что при использовании жестких валов невозможно подавить
вибрацию, даже если весь корпус имеет упругую опору.
Также не удалось подавить вибрацию за счет разделения валов на секции, допускающих боковое
деформирование частей вала относительно друг друга, поскольку во всех подобных конструкциях нагрузка
поглощалась непосредственно упорным подшипником.
Эти недостатки преодолены в моем изобретении, которое проиллюстрировано в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где фиг. 1 представляет собой частично продольный разрез и частично вид сбоку
шпинделя, в котором вал разделен на две части, соединенные упругой пластиной, фиг. 2 представляет собой
продольный разрез двух валов, показывающий их соединение пружиной, фиг. 3 представляет собой
аналогичный разрез, показывающий неразделенный вал, поддерживаемый пружиной.
Обращаясь теперь к рис. 1, а — это облегчение шпинделя, б — его крышка, в — приводной вал, на котором
закреплен ротор, взаимодействующий со статором в корпусе. а) Вал в расположен в масляной втулке г и
опирается на шаровой шарнир п.
Ведомый вал d соединен с ведущим валом c пластиной I из кожи или резины. На конце ведомого вала d
установлен колпачок r, который служит для поддержки коробки r1, а также предотвращает попадание паров
кислоты.
Как видно из чертежа, ведущий и ведомый валы расположены в отдельных подшипниках, что позволяет им
перемещаться вдоль оси друг относительно друга. Таким образом, осевое перемещение одного из валов
поглощается упругим соединением I до того, как оно передастся на другой вал. Это происходит, например,
при запуске двигателя, когда он создает тягу на роторе, или когда валы расширяются из-за нагрева.
Теперь обратимся к рис. 2. Вместо пластины I в отверстии ведущего вала c установлена пружина N, а
ведомый вал d входит в это отверстие с помощью штифта q, который опирается на пружину.
Как показано на рис. 3, валы объединены в один цельный вал c, d, который опирается на пружину n.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258604.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258604&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB258604A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 16 сентября 1925 г. 2 589 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 16 сентября 1926 г. № 22891/26.
Принято к публикации: 1 сентября 1927 г., inf'PT,'Tr,P TilTT A'PTNTTN Усовершенствования механизма подачи
чернил для машин почтовой гашения или франкирования марок.
Мы, Ульрих Ки Олер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу Судбанхофштрассе 8, и компания
HASLER AITIENGESELLSCH Ar T vormals Telegraphenwerkst 5 tte von G Hasler, проживающая по адресу
Шварцхорштрассе 50, швейцарская компания, обе из Берна, Швейцария (указанный Ульрих Ки Олер является
правопреемником части доли в указанной компании HASLE Ra AKTIENGESELLSCHAFT vormals
Telegraphenwerkstatte von G Hasler), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к механизму подачи чернил для машин гашения марок или франкировальных машин.
Оно включает в себя раму, которая съемно вставляется в корпус франкировальной машины и на которой
съемно установлен чернильный ящик с приводным валиком, под которым ящик перемещается рама, несущая
чернильный валик и которая, для Его возвратно-поступательное движение тесно связано с рычагом,
приводимым в действие приводным механизмом франкировальной машины, и за счет перемещения этого
рычага в одном направлении движения, роликовый механизм чернильного ящика пошагово перемещается
вперед.
На прилагаемых чертежах, представляющих один из конструктивных примеров изобретения, на фиг. 1 показан
его поперечный разрез, на фиг. 2 — план, а на фиг. 3 — вид подающего устройства роликового конвейера, на
фиг. 4–6 — детали.
В корпусе 1 франкировальной машины, снабженной штамповочным колесом 2, на горизонтальной пластине 4,
которая регулируется по вертикали с помощью винтов 3, съемно установлен чернильный механизм,
являющийся предметом изобретения. Этот чернильный механизм включает в себя раму из двух вертикальных
пластин 5, которые жестко соединены друг с другом, образуя единый блок, поперечными перекладинами 6.
Указанная рама просто устанавливается на пластине 4 и фиксируется 50 от смещения соответствующими
упорами (не показаны). Поэтому ее можно без труда снять и извлечь из корпуса 1; для этой цели
предусмотрено вращающееся звено 57. В горизонтальных 55 канавках 7 на внутренней стороне пластин 5
направляется продольно перемещаемая U-образная рама 8. Свободные концы звеньев рамы 8 повернуты к
штамповочному колесу 2 и несут съемный O 6-поддерживаемый чернильный валик 9, который служит для
нанесения чернил на нижний штамп штамповочного колеса 2. Правильное вертикальное положение валика 9
может быть Получено путем соответствующей регулировки пластины 4. Над поперечной перекладиной 65,
расположенной в задней части рамы 8, снизу входит раздвоенный рычаг 11, на оси 12 которого расположен
второй рычаг 13. Рядом с последним на валу 14, приводимом в движение приводным механизмом
франкировальной машины, установлена некруглая пластина, на которой расположен выступающий вбок
штифт 16. При вращении некруглой пластины 15 в направлении стрелки штифт 16, снабженный
антифрикционным роликом, входит в контакт с расширенным концом 131 рычага 13, в результате чего
последний вместе с рычагом 11 совершает поворот из положения 8X, несколько «за» положением,
обозначенным сплошной линией, в положение, обозначенное пунктирными линиями. В этих условиях рычаг
11 перемещает раму 8 из заднего положения в переднее положение, обозначенное на пунктирно-штриховые
линии, по которым ролик 9 прокатывается по тому штампу штамповочного колеса 2, который должен сделать
оттиск, тем самым покрывая чернилами оттискную поверхность этого штампа 90 r l vv S uu W vr i W 1111 t'1 t 1
Q v 258,604. По периметру некруглой пластины 15 имеется выемка 17, в которую входит антифрикционный
ролик 18 в исходном положении последнего, расположенный на рычаге 13 и опирающийся на периферию
некруглой пластины, так что рама 8 расположена не совсем в заднем конце, и ролик 9 не соприкасается с
промежуточным роликом 19 из металла. Это предназначено для предотвращения образования вмятины в
виде продольной канавки в ролике 9, состоящем из упругого материала, за счет длительного контакта с
промежуточным роликом 19 в состоянии покоя франкировальной машины. На каждой из пластин 5 имеется
выемка. В две выемки 20 съемно вставляется чернильный блок. Этот чернильный блок включает в себя
корпус 21, имеющий каналообразную форму в горизонтальном поперечном сечении, боковые стенки которого
соединены друг с другом сверху поперечной балкой 22.
В корпус 21 съемно вставляется 28 контейнер для чернил, состоящий из трех неподвижных боковых стенок 23
и передней стенки 26, скользяще перемещающихся в вертикальных пазах 24 и извлекаемых вверх с помощью
выступа. Контейнер для чернил опирается дном на два штифта 27, выступающих вперед из задней стенки
корпуса 21, и закрывается снизу приводным роликом 28, поддерживаемым двумя боковыми стенками корпуса
21, а сверху — вертикально перемещаемой загрузочной балкой 29, установленной в контейнере для чернил.
Балка 29 опирается на чернила, содержащиеся в контейнере, защищает чернила от пыли и окисления и
прижимает их вниз под собственным весом. С помощью двух винтов, расположенных в задней стенке корпуса
21, задняя стенка контейнера для чернил легко прижимается к приводному ролику 28, так что при вращении
последнего она прижимается к нему. по его периферии находится довольно тонкий слой чернил. Пошаговое
вращение ролика 28 осуществляется из рамы 8 посредством аппарата, изображенного на рис. 3. На одном из
концов ролика привода находится храповое колесо 31, которое входит в зацепление с собачкой 32, имеющей
множество зубьев. Собачка 32 опирается своим задним концом на двухплечевой рычаг 33' и удерживается в
зацеплении с храповым колесом 31, а также оттягивается назад пружиной 35, входящей в зацепление с ушком
34 на собачке. Длина хода собачки 32 может регулироваться рычагом 37, который вращается вокруг точки
опоры 36 рычага 33 и регулируется с помощью стопорного штифта на зубчатом сегменте 38 одной пластины.
5. Рычаг 33 включает в себя выступ 39, который входит в зацепление с рычагом 37 и, упираясь в него,
ограничивает заднее положение собачки 32. На переднем конце собачка 32 имеет выступ 40, который
выступает вниз в пределах досягаемости наконечника 41, расположенного на раме. 8. Когда рама Когда рама
8 почти достигла своего переднего положения 70, носик 41 ударяется о выступ 40 и увлекает за собой собачку
прямо в переднее положение. Когда рама 8 возвращается, собачка 32 также оттягивается назад пружиной 35,
однако при этом 75 выдвигается, увлекая за собой ролик привода. При ударе выступа 39 о рычаг 37 движение
собачки 32 назад прекращается. Из этого ясно, что в зависимости от положения 80 рычага 37 выступ 39
раньше или позже вступает в контакт с рычагом 37, заднее положение собачки смещается дальше вперед или
назад, и, следовательно, носик 41 вступает в контакт 85 позже или раньше с выступом 40 и перемещается на
меньшее или большее расстояние. Следовательно, собачка 32 может увлечь за собой ролик привода на
меньшее или большее расстояние. Перенос 90 чернил с ролика привода на промежуточный ролик 19, который
во время Работа франкировальной машины, приводимая во вращение с помощью зубчатого колеса 42,
приводимого в движение шестерней (не показана), осуществляется посредством несущего ролика 43,
состоящего из упругого материала. Ролик 43 опирается своими осевыми подшипниками в проушине 44 в
пластине на одном конце и в проушине 46 на другом конце рычага 47, который охватывает одну продольную
кромку пластины 45 и может поворачиваться наружу (рис. 5) вокруг оси 48, преодолевая действие пружины 49.
При повороте рычага 47 наружу одна опорная ось несущего ролика 43 освобождается, после чего последний
может быть снят для очистки. Пластина 45 может поворачиваться вверх и вниз вокруг оси 50, расположенной
в пластинах 5; эта ось может быть выдвинута вбок для того, чтобы пластину 45 вместе с несущим роликом 43
можно было снять. Рама 5, 6. В продольном пазу 51 пластины 45 расположен передний рычаг кривошипного
механизма 53, опирающийся на пластину 45 в точке 52. Пружина 54 удерживает рычаг 53 в таком положении,
что его передний рычаг выступает по всей своей длине i 20 под пластиной 45 и за ее пределы. Ход рычага 53
вверх ограничен регулировочным винтом 55, расположенным на его заднем конце. На задней поперечной
балке рамы 8 расположен кулачок 56, который во время возвратно-поступательного движения рамы 8
скользит по нижней стороне рычага 53 и поднимает его вместе с пластиной 45 настолько, что несущий ролик
43 упруго прижимается к приводному ролику 28 130. Кулачок 56 имеет такие размеры, что удерживает рычаг
53 вместе с пластиной 45 в положении, показанном сплошными линиями на фиг. 1, в котором ролик 18 Ролик
43 располагается в выемке 17 на некруглой пластине 15 только на такой высоте, что он не соприкасается ни с
промежуточным роликом 19, ни с роликом-переходником 28. Это предотвращает образование продольных
канавок на ролике из-за длительного контакта с одним из роликов 19 и 28, когда франкировальная машина не
используется.
С началом работы франкировальной машины некруглая пластина 15 и промежуточный ролик 19 вращаются.
Сначала, когда антифрикционный ролик 18 выходит из выемки 17, рама 8 совершает небольшое движение
назад, в результате чего несущий ролик 43 и красочный ролик 19 соприкасаются. Затем раме 8 передается
быстрое движение вперед, когда штифт 16 соприкасается с поверхностью 131 рычага 13, несущий ролик 43
прижимается к приводному ролику 28, а красочный ролик 9, предназначенный для нанесения краски на
штамп, расположенный в рабочем положении, прокатывается под последним. Незадолго до того, как рама 8
достигнет своего переднего крайнего положения, с помощью выступа 41 и проекции 40 на собачке 32 она
увлекает за собой последний, в результате чего приводной ролик 28 поворачивается на один шаг. Когда
штифт 16 отходит от поверхности 131, эта часть Некруглая пластина 15, имеющая наименьший диаметр,
соприкасается с антифрикционным валиком 18 и, вследствие короткого перехода от наименьшего к
наибольшему диаметру, перемещает рычаги 13 и 11 вместе с рамой 8 с большей скоростью назад, приводя
красочный валик 9 в контакт с промежуточным валиком 19. Как только кулачок 56 покидает рычаг 53, пластина
45 с подающим валиком 43 опускается так, что последний соприкасается с промежуточным валиком 19 и
передает на него чернила. С входом антифрикционного валика 18 в выемку 17 в некруглой пластине
красочный валик 9 отходит от промежуточного валика 19, а подающий валик 43 поднимается с последнего.
Описанный процесс происходит перед каждой печатью письма, открытки и т. д. франкировальной машиной.
После открытия или снятия крышки корпуса 11 весь механизм подачи чернил, за исключением приводных
элементов 11, 12, 13, 14 и 15, можно извлечь и проверить его работу вне франкировальной машины,
перемещая рамку 8 вперед и назад. Для очистки механизма подачи чернил чернильный ящик 21 с
контейнером для чернил можно снять с рамок 5, 6, контейнер для чернил 23, 26 извлечь из чернильного ящика
и разделить его отдельные части. Затем можно извлечь пластину с подающим роликом 43, и последний,
покачивая рычаг 47, снять с подшипников.
Для удобства извлечения красочного валика 9–75 для очистки, один подшипниковый валик 91 (рис. 6)
удерживается в выемке 81 в раме 8 пружиной 81, которая может поворачиваться вверх и изгибаться наружу
вокруг оси 8111.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_258605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=258605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты