Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4571
.pdf
шарнирное соединение 7G и работающей одновременно с работой штока ворот 48)b посредством штифта 77,
выступающего наружу из штока открывания и входящего в паз 78 в направляющей 7) дугообразной рейки. В
описанной выше конструкции движение штока открывания ворот слева, как показано на рис. 1, для
включения/выключения неподвижных секций ворот приведет к вращению рейки. Вращение экрана по часовой
стрелке, как показано на рисунке, осуществляется путем вращения экрана в направлении, отличном от
прямого. Это вращательное движение экрана эффективно для захвата пленки и снятия ее с зубчатого колеса
перед извлечением пленки из аппарата. Он остается в этом положении, закрывая некоторые зубья зубчатого
колеса, во время установки нового экрана или перемотки, благодаря чему операция заправки пленки
значительно ускоряется или пленка защищается во время перемотки.
Для дальнейшего облегчения процесса заправки, относительно неподвижная секция затвора 42 снабжена
выступающей сбоку направляющей 80, имеющей в целом изогнутый контур, направляющий пленку над
неподвижной секцией затвора во время заправки пленки. Направляющая имеет изогнутый вниз и
наклоненный нижний конец 81 для обеспечения прохождения пленки над звездочкой 85 и изогнутый вверх и
наклоненный верхний конец 82 для целей, более подробно описанных ниже. Рама F также имеет
прикрепленную к ней вторичную направляющую 8'3, расположенную на некотором расстоянии относительно
направляющего элемента 8(1) и приспособленную для того, чтобы выступать в основном в той же плоскости,
что и внутренняя поверхность подвижной секции затвора, когда она переведена в открытое положение,
благодаря чему пленка эффективно направляется в нужное положение между этими секциями затвора.
Элемент 83 имеет изогнутый нижний конец 84, имеющий Функция, соответствующая функции изогнутого
конца 82 направляющей пластины 80, подробно описана ниже. Выступая вниз от нижнего конца подвижной
секции затвора, находится пара расположенных на расстоянии друг от друга направляющих пальцев 85,
изогнутых в соответствии с кривизной звездочки 50, при этом расстояние между этими пальцами достаточно
для размещения зубьев 51 звездочки. Эти направляющие работают таким образом, как это легко видно из
чертежей, позволяя пленке находиться в определенном положении относительно ее длины; направление
движения через затвор. Это значительно les'ens lhe time reiquired fio' threading new film into posi 11 b tion, and(
enaille tile operation to be rerfrmel ei satisfactoily hv ar unskilled operator.
Для полного устранения необходимости ручного изготовления петель натяжения длиной 120 нс, как это
требовалось ранее, предусмотрен контур натяжения, означающий, что если общие правила указаны в Заявке
№...
255 N 96 ранее упоминалось о напряжении Tilis cni rol tpreferably cnmprises hraking 125 meanl S nautonlatically
operateol byl the film.
ansil csrinf Iti'nis ' nan tipper lbrnk 86 (see ospnc'ialilv Fie 4) cooreratilla' with the i'nrlake dm 2 lo 9 nl tlie re-vwinduisin
spindle 2 and a lower brake 87 Woonperatitig with 130 268,61 a 2 the brake drum 8 onl the leading spindle 3 The
upper brake 8 ( is held by a brake lever 88 having a pivotal mounting 819 on the frame I' at the rear its back and
having fastened on its opposite end of a film guide 90) prensive forwardly through a appropriate opening 911 in the
frame F The lower rake 87 is, turn el sing a curved lever 92) spinched at 97 of a plate 9:) lohusely suliouniling the boss
7;' на трамии 1', при этом пластина как единое целое может быть повернута вокруг этого выступа.
На противоположном конце изогнутый рычаг 9'2 снабжен направляющей для пленки, проецирующейся вперед
через соответствующее отверстие в раме F. Во время подачи пленки через аппарат все части занимают
положение, показанное на рис. 1, в то время как во время заправки пленки в нужное положение или
извлечения пленки из аппарата части занимают положение, показанное на рис. 8. В этом последнем
положении следует отметить, что направляющая 94 занимает такое положение относительно изогнутого
нижнего конца 84 направляющей 8'8, чтобы обеспечить автоматическое прохождение пленки вверх вокруг
направляющей 94 при боковом перемещении пленки, в то время как направляющая 90 занимает такое
положение относительно наклоненного вверх изогнутого верхнего конца 82 направляющей 8), чтобы
обеспечить прохождение пленки над и вокруг направляющей 90. Операция, описанная в данном документе,
заключается в том, что рычаг 88 обычно поворачивается на 1 g с помощью пружины 96 в таком направлении,

чтобы обеспечить контакт тормоза 86 с барабаном.
29 Благодаря действию пружины механизма, рычаг 86 обычно предотвращает слишком свободное вращение
перемоточного вала и, таким образом, препятствует возникновению чрезмерного люфта.
Однако в случае недостаточного натяжения пленки, усилие натяжения приводит к перемещению рычага 88 в
противодействие действию пружины 96, тем самым ослабляя тормозное усилие тормоза 8G до
соответствующей степени и снова создавая желаемую точку натяжения при рабочем натяжении или петле,
что приводит к желаемому натяжению пленки.
Нижний тормоз 87, с другой стороны, расположен таким образом, чтобы не оказывать заметного тормозного
воздействия на барабан 8. В случае чрезмерного натяжения пленки между подающей звездочкой 50 и
катушкой 1, установленной на приводном шпинделе, пленка будет эффективно поворачивать рычаг 9 в таком
направлении относительно его поворотного механизма 97 на пластине 9, чтобы обеспечить более
эффективное торможение барабана 8. Благодаря тому, что шпиндель 3 приводится в движение от двигателя
через фрикционный привод, это торможение будет эффективно для уменьшения приводной силы на
шпинделе и, следовательно, снимет натяжение пленки и создаст желаемые условия работы между
звездочкой и нижней катушкой.
В этом устройстве необходимое натяжение пленки (с требуемым количеством петли или зазора) для
обеспечения правильной подачи создается автоматически путем заправки пленки в нужное положение и
автоматически поддерживается в нужном положении с помощью механизма натяжения или тянущего
механизма.
Для того чтобы сделать возможным использование любой идентифицируемой части фильма для титров или
легенд, которые, очевидно, адаптированы для так называемой проекции неподвижных изображений,
устройство приспособлено для периодического занятия положения, в котором может быть получена эта
проекция неподвижных изображений. Предпочтительно, чтобы фильм был изготовлен такой конструкции,
которая будет подробно описана ниже, что касается автоматического управления небольшими изменениями в
рабочих параметрах устройства для осуществления проекции в кино или проекции неподвижных
изображений, при этом интервал времени, отведенный на фактическую проекцию неподвижных изображений,
является полностью автоматическим и предпочтительно осуществляется с помощью пленочного и сенсорного
управления.
li When tle lappaal); 1 tus используется для этих sio-i(alleil still")rll)jiecot( ot) картин, 95 заголовков i)r легенд,
необходимо обеспечить средства на пути распространения света lra\s для защиты пленки от (anger)of в 1 jury
lby reasoll ont o i undue teillperature conditions 'Для эффективной защиты пленки от (anger)of in 1 jury lby reasoll
ont o i undue teillature conditions 'Для эффективной защиты пленки от протекания каждый период времени
предусмотрена ловушка или экран, { 18 varriedl by a shaft 9) haw I it) ulpper end j tiiurnalflend in a hbearing 100
pirojecitinig from the frame F and hayving its lower end appropriately 105 jolurnilllied in tle supporti ng bx>e l 'Illhe
shaft is a(lapted t, be Operioili 'allx and interiently operated iil a icitldane with the ih iar-ater ot o 'ie al i( ti ot the
imlachillne for hbringilmn thie shi eld positively into j 10 po Sitioi l x Vl li tilte;u)pii';il:11 i { opelti'lin' forthe rtiill e
pii'll'et;til,>to thitrow it <iut of piiti,,nll t,) tle pri(iietion f piturues iin limi <,.
Хотя lit' pe -et apt i a l tus is niot 5 ieiessai'ily limited,i, t, {y ptiull:,;i, i(elt of use, it i 1 primarily intended e ither flto use
in adlvertiusii',,r the suice-sive showing of a lengxth,f fili or) folr l, vy person O S W 1 i may lie lisill(ed in the art 120 WV
itll tlis dual puapill ill view, it is desirable linot only ti) plrovifle for iiltoitimatic r'ontrl Ol, h)il:sii to iimlplify the control to as
'l'e;it:n 11,xtent; 1 pi,,-il, 110 i only f,,{' orie p, rpo,<,,Vf re,',dering tle lV 1 operlatiion ',assel 1,i tior thec Pilluptl>e i 'ii
ikini L' silih операции надежная. Для 1 tbi pilurpose предпочтительнее Y lilo-vidilel; 1. Управляющий элемент в
форме: i koill, oir tutton 101 130 i U I 1 i (Рис. 5), выступающий вверх через дугообразный паз 102 (ii 's 7-10) в
основании su)porltin_' B iliis sltt llmay b)e so shape so that provide thour operating stations designated respectively
51, $ 2, S', S'. Кнопка 10 II предназначена для перемещения по желанию. Либо вручную, чтобы занять любую
из этих станций, либо автоматически, чтобы занять любую из станций I O SI, S' или S. При этом l)кнопке на
станции SL соответствующие палисы аппаратов находятся в таком положении, чтобы обеспечить обычную

проекцию изображений, как в кино. При нажатии управляющей кнопки на станции S' получается так
называемая стереоскопическая проекция. перемещение пленки с станции 51 на станцию 52 эффективно для
проецирования соответствующих приводных механизмов, которые находятся в работе во время проекции
движущихся изображений. При положении кнопки на станции 58 подвижные части аппарата находятся в таком
положении, которое позволяет разместить в нем пленку или извлечь пленку, которая только что была в него
помещена.
Предполагается, что перемещение кнопки со станции S' на станцию 53 автоматически приводит к
необходимому изменению рабочего положения частей. При положении кнопки на станции S' соответствующие
части аппарата находятся в таком положении, которое позволяет перематывать пленку с помощью двигателя
5M. Перемещение кнопки со станции 53 на станцию 51 автоматически приводит к необходимому изменению
рабочих условий, необходимому для такой перемотки. Наличие одного элемента управления,
перемещающегося только заданным образом и автоматически осуществляющего эффективное движение
вверх для выполнения всех необходимых изменений рабочих условий, является важной особенностью
настоящего изобретения, поскольку делает управление и работу аппарата достаточно простыми и
практически безошибочными.
Механизм управления, приводимый в действие либо вручную (b) с помощью пульта управления, либо
автоматически, как подробно описано ниже, в значительной степени показан на фиг. 7, 8, 9 и 10
включительно, которые последовательно иллюстрируют изменение положения частей механизма управления
путем последовательного перемещения кнопки управления к соответствующим положениям. Этот механизм
может поднимать рычаг 103, расположенный или иным образом закрепленный на нижнем конце
вертикального стержня разблокировки тормоза 104, при этом его нижний конец закреплен в любом желаемом
положении внутри основания B, а его нижний конец закреплен в кронштейне (см. особенно фиг. 2).
Закрепленный на стержне разблокировки тормоза 104, который способен только к повороту вокруг своей
продольной оси, рычаг 104 ограничен в своих движениях. только вращение.
На вращающемся рычаге 11)i установлен комбинированный скользящий и вращающийся уровень 10 ()i 70,
имеющий рядом с каждым концом паз 11)7, через каждый из которых выступает штифт с головкой 108,
посредством которого комбинированный скользящий и вращающийся рычаг эффективно установлен на
вращающемся рычаге для одновременного с ним вращательного движения и независимого скользящего
движения. На переднем конце рычага 11)i расположен выступающий штифт 109 (рис. 5), несущий ручку или
кнопку 101, которая снабжена выступающим внутрь штифтом, предназначенным для зацепления с пазом 111
в штифте 101. Благодаря такой конструкции становится очевидным, что кнопка может перемещаться
вертикально по штифту 119 вращательным движением, так что она может занимать либо верхнее, либо
нижнее положение. В нижней части кнопки имеется кольцо 11'3 диаметром, практически соответствующим
90-градусному контуру паза 1102 на соответствующих рабочих станциях, благодаря чему при нижнем
положении кнопки предотвращается случайное смещение с одной из этих станций, а при верхнем положении
кнопки детали могут работать в автоматическом режиме независимо от оператора.
В точке, расположенной посередине его длины, комбинированный вращающийся и скользящий рычаг 106
снабжен поперечно выемкой 114, предназначенной для взаимодействия со штифтом 115, выступающим вверх
из рычага 116, который закреплен одним концом на управляющей втулке 117, окружающей управляющий
стержень 118. Втулка и стержень 118 проходят вверх через основание B и имеют подшипники скольжения для
вращательного движения в подшипниках 119 (см. рис. 5), которые поддерживаются 1) рейкой 16 и верхним
подшипником 120, который поддерживается кронштейном. 3. Рядом с его верхним концом управляющая
втулка 117 имеет выступающие раздвоенные рычаги управления 121, несущие выступающие штифты 122,
которые обычно располагаются в канавке 12' узла сцепления 62 на валу затвора 56. В силу такой конструкции
становится очевидно, что при Вращение втулки 117 в противоположном направлении (как показано на рис. 7)
приведет к разъединению элементов сцепления 60 и 61, что нарушит приводную связь между главным
приводным валом 21 и валом заслонки 56.

В промежуточной точке управляющая втулка также снабжена аналогичной парой 125 рычагов 124, имеющих
штифты 125, обычно выступающие в канавку 126 муфты 25. Вращение втулки против часовой стрелки, как
описано выше, будет эффективно через 130 рычагов 124 для разъединения муфты ведущего шпинделя,
позволяя тем самым ведущему шпинделю свободно перемещаться в любом направлении. Включение муфты
ведущего шпинделя и муфты вала затвора будет эффективно для так называемой проекции движущихся
изображений, но это включение не требуется для получения статичных или стереоскопических изображений.
Эта операция втулки 117 осуществляется путем перемещения кнопки управления со станции S на станцию S',
или из положения, показанного на рис. 7, в положение, показанное на рис. 8, за счет относительного
перемещения, передаваемого втулке из-за скользящего действия рычага. 106 Это движение также будет
эффективно для того, чтобы зафиксировать выступ 127 на рычаге 11 G в зацеплении с пружиной фиксатора
128, благодаря чему втулка будет удерживаться в положении, в которое она только что была перемещена, до
тех пор, пока кнопка управления не будет вручную перемещена со станции 52 на станцию 11.
При переходе от обычной проекции к проекции неподвижных изображений также необходимо переместить
защитный экран 98 в нужное положение. Это осуществляется одновременно или синхронно с вращением
втулки 117 посредством рычага 129, шарнирно закрепленного в своей промежуточной части на шпильке 131,
установленном в основании 13. На одном конце рычага 129 имеется паз 131, внутри которого выступает
штифт 122 на удлинителе 133, выступающем из рычага 11G.
На противоположном конце рычага 129 имеется паз 18'4, в который выступает штифт 15, идущий вниз от
кривошипа 136 на нижнем конце вала 99.
С помощью описанного выше механизма движение рычага 106 повернет рычаг 1291 в таком направлении,
чтобы переместить защитный экран пленки в положение, препятствующее проникновению света. Следует
отметить, что это движение защитного экрана происходит точно в синхронном режиме с движением рабочих
частей, необходимых для получения неподвижной проекции, и тем самым исключает любую возможность
повреждения пленки в неподвижном состоянии.
Можно предположить, что после однократного или многократного показа фильма возникает необходимость
его замены, или что при запуске может потребоваться переместить части аппарата в такое положение, чтобы
пленку можно было продеть внутрь. В таких обстоятельствах кнопка управления будет перемещена с позиции
52 на позицию 3S. Это перемещение будет эффективно только для вращения штока разблокировки тормоза
104 и для вращения углубления 1:7 в рычаге 10G в зацепление со штифтом 1:18, выступающим вверх из
рычага 139 l 6, закрепленного на нижнем конце штока управления 118. Рычаг 1:39 обычно удерживается в
положении, показанном на фиг. 7, 8 и 9, с помощью пружины фиксатора 140, взаимодействующей с ним, как
это четко показано на чертежах. Вращение штока разблокировки тормоза эффективно для открытия секций
затвора, их перемещения. Щели 86 и 87 и связанные с ними детали для обеспечения рабочего положения и
(для s) приводят в действие защитный экран 75 (71) для осуществления движения снятия пленки с пленки,
звездочки или защитного экрана звездочки, чтобы обеспечить заправку новой пленки на место. Эти операции
80 выполняются путем закрепления на верхнем конце рычага разблокировки тормоза штифтом 141 (рис. 4 и
5), входящим в паз 142 в одном из рычагов коромысла 143, имеющих поворотное крепление 144 на задней
части рамы 85. Противоположный рычаг коромысла находится в зацеплении с одним концом звена 14:,
перемещаемого через направляющую или направляющую 146, верхний конец которого загнут внутрь, чтобы
выступать над рычагом тормоза 88. Перемещение кнопки управления со станции 52 на станцию 53 будет
эффективно для вращения штока разблокировки тормоза 104 против часовой стрелки, как показано на рис. 9,
а также для вращения рычага коромысла 143 против часовой стрелки, как показано на рис. 4, и,
следовательно, вращения тормозного рычага 88 вокруг его поворотного механизма 891 в противоположном
направлении.
Движение тормоза осуществляется одновременно с действием верхнего тормозного рычага посредством
рычага 147, закрепленного в промежуточной точке на штоке разблокировки тормоза.

Этот кривошипный рычаг имеет продольный паз на свободном конце, в который входит направленный вниз
штифт 149, установленный на тяге управления затвором 4. Правый конец тяги управления затвором, как
показано на рис. 3, соединен звеном 15 с тормозным рычагом 92, благодаря чему указанный тормозной рычаг
и тяга управления затвором работают синхронно. Перемещение тяги разблокировки тормоза, вызванное
нажатием кнопки управления, от станции S' к станции S' эффективно для вращения пластины 93 и всех ее
частей в таком положении, чтобы опустить направляющую пленки 94 в положение 95 и привести ее в такое
согласованное положение с направляющими 80 и 83, как показано на рис. 3, чтобы облегчить извлечение
пленки или Позиционирование другой пленки. Это движение 125-кратного регулятора затвора также будет
стремиться разделить положения затвора и переместит экран в положение фиксации полосы и
экранирования, как и другие элементы.
Если не требуется менять пленку, как, например, в рекламе (13 A 258,612), кнопку управления можно
переместить со станции 53 на станцию S. Перемещение со станции S на станцию S приведет к тому, что
кнопка управления будет действовать по причине 4 ' tle e Ill I 21 elilellt l}et etil tile roc {>s 1: 7 tan I the pilln I: S hl'r
rot'llinlg 'lile nlo',lll rtd ll \ itl,lt)ptl r,,1tillis com I 1 tr I)r 1 o 'arrlie' pa 'edl arli l 141 Isee l''i' 5) si 11 ilar to ill ai'ms 117 111 il
124 previously,esi'tbeil an Il providled wvitlh i ns 152 normall lyin 1 in tli lie looi)ve 1-) inl the rewindinlg' (lut'h ollnr':,(i
Thle 'otatioll to thle f otlol)l (od S 11 as,o'asioned by the lmovellmentt of t lie control bultton tiro stati(on S, to station,Si
will be suth as to move the re-winding clutch in operative position, whiereby the spindle 2 is connected in drivinir
hooking with the shaft 31, this hooking he being such that the film may be rewind hy continuous operation of the motor
M.
Из приведенного выше следует, что нажатие одной кнопки управления последовательно выполняет
необходимые изменения в работе устройства. «Положение различных частей для обеспечения желаемого
режима работы аннаратуса».
«При отсутствии перемещения кнопки управления от станции S до станции 53, муфта перемотки будет
отключена, и рычаг 1 9 перейдет в оперативный режим с фиксатором 140 T при перемещении от точки S до
станции S2».
Отверстие 1:17 покинет nin 1138, а рычаг разблокировки тормоза rn(d ( 14 будет повернут в противоположном
направлении от описанного выше. При перемещении кнопки со станции 2 на станцию 1 рычаг 11 n будет
выдвинут из фиксатора 2 l, и его перемещение приведет к повторному включению муфты затвора и муфты
приводного шпинделя. При этом рычаг 121) w; 11 l будет возвращен в исходное положение, что приведет к
перемещению светового экрана в нерабочее положение.
Ранее уже рассматривалась возможность адаптации аппарата к рекламе или другим целям, где желателен
повторный показ фильма, и где по практическим соображениям невозможно постоянное присутствие
оператора. В таких случаях движение контроллера может автоматически осуществляться путем перемещения
контроллера в пределах его внутренней структуры. Это необходимо для обеспечения возможности
повторного показа фильма. onpe'ntionn F't-han iql for tfhis nlllu T'nno is shown in Fi{s 7 S)0:1 d 10 wh Ml " var;ous
forms of contitol nliln< for this mechanism are illustrated in Figs 12, 13, 14, 15, 16 and 19.
Как показано на рис. S и с 7 по 10, одна из форм механизма может включать в себя: диск 1 (1: имеющий
поворотный механизм 1 ' вращательная поддержка lil,n 11 thle llase I 1 Этот диск hals stileurd to it tlhe)in 1}), где
вращение диска будет Icc,,, plil/ tlilhe saile olrve(e'111 Olt,ft the conlltl', 1 elat 11 l;lnismll as is etected 1) Ileh m
tivelent of the b)ut ln 7.
11 Sul l r)ta;tion may le eff( (tedl 1)y plt()'oviding al lpiniol Lti 2 'on(entric with the ppoli)l),)lt 1 l 1 (Co,)perating with this
pinion is a rack lti; preferablv of rectan -1 'ularl ' a;ni'ila'r rcros S seuttionr, w-helreh)y S it ntay l)e effecti\ ely leld in tl e
(deii ed 4 peral in l p O sit i)1 1,v i tteails of guitides l; 4 (on the lase BI F 1 'med in the disr 16 (i is an arcuate sl It i 1 (i
into which extends a stop pilln 16 ( pro je ting dt Iwn 8;wardly fromi the base of tlie apparatus.
Длина паза такова, что он позволяет вращение диска лишь настолько, чтобы переместить штифт 11)9) из
положения S в положение S или наоборот, зафиксируйте стопорный штифт положительно. 9 (остановка)

удерживает диск в желаемом положении на этих станциях. Случайное перемещение диска с этих станций
может быть предотвращено путем установки дополнительной очень прочной пружины натяжения 1687,
имеющей только один конец, закрепленный на диске, и 11. Противоположный конец ремня крепится к точке
крепления к диску. После этого диск располагается посередине в непосредственной близости между
станциями 4,51 и SI. 1 ( 1 () лежать эффективно и следовать за Sa 'sistin 1' в Lotmplletin 1 g sun nli ovelle ilt, llle
spl'ill 1 r lein l ' pla'cedr под постепенно ослабляющим десять 1 ionl до тех пор, пока su('chi miiipoini не достигнет
цели.
Четыре prl)duin i '11 velmeit of tie rack 105 )ar It(;: ilt may lie -'41 on 1 itrlcted eit liher T 1 lti' i'Ool)1 tt ol 1;t-ay lilave
ellnd pltions, of ag'ile 1 tic ill mat 1 rl'iall adapted to act as cores ttfr tlie solelil)dls Pli S an 111 l 1;l As viewed in l 1 i's 7
to 11) it will be obviouls that it O errurg'isatitoln tt the solenoiid 1 i S will be effertlive tor rottlinti tlie disc 1 ( 1,) in a
clockwise direfti on, while energisation of the solenoid i-;') will effet rotation of the disc in opposite direction Thus,
Соленоид 115 168 будет эффективен для перемещения управляющего элемента от станции 51 до станции S
для установления условий перемотки, в то время как соленоид 169 будет работать по завершении перемотки
для установления условий проекции.
Включение соответствующих соленоидов через заданные интервалы времени, очевидно, может быть
осуществлено в целом несколькими различными способами. Как показано на диаграмме 125 и 4, это может
быть достигнуто с помощью пленки, прикрепленной к каждому ее концу отрезком огнестойкого или
огнеупорного материала.
такая медь или подобный материал, при этом 3 () 28,Gli 2 предпочтительно представляет собой отрезок
непроводящего материала, такого как асбест, по крайней мере с одной стороны пленки, и либо соединяет
полосу m с ней, либо служит для покрытия полосы 'm по всей ее длине. Можно предположить, что пленка
перемещается в направлении, указанном стрелкой на рис. 3, для целей проекции, причем такое перемещение
обеспечивает отображение o O пленки и приводит полосу m в контакт с верхней направляющей 90, которая
изготовлена из проводящего материала и закреплена на тормозном рычаге 88 изоляцией i.
В этот момент ток будет течь от подходящего источника b к одному из выводов t соленоида 168 (см. рис. 12),
затем через соленоид к выводу t1, имеющему соединение 170 с направляющей 90. От направляющей цепь
будет замыкаться через полосу m к контейнеру 4, шпинделю 2 и раме F, соединенной проводом 171 с
противоположной стороной источника тока b. Соленоид, получивший таким образом питание, переместит
зубчатую рейку 163 влево и будет вращать диск 160 по часовой стрелке сначала против действия пружины
1;7, а затем с помощью этой пружины до предела, допустимого стопорным штифтом 166. В первой части этого
движения муфта приводного шпинделя и муфта затвора будут разъединены, а в заключительной части
движения муфта перемоточного шпинделя будет включена. Это запустит перемотку пленки и, следовательно,
разомкнет цепь соленоида 168.
Очевидно, что описанная выше операция выполняется без дополнительной нагрузки на двигатель M. Его
максимальная рабочая нагрузка, а следовательно, и размер, могут быть полностью определены операциями
намотки и перемотки, а также охлаждением, как описано ниже. Это позволяет использовать двигатель
минимального размера и потребления тока, который может непрерывно работать в одном направлении во
время использования аппарата. Также очевидно, что если не предусмотрено дополнительное управление
двигателем, необходимо будет снимать пленку со звездочки перед фактическим переворачиванием в течение
времени, когда звездочка может вращаться с такой скоростью, что пленка может быть повреждена. Этого
можно эффективно избежать с помощью конструкции, показанной на рис. 17 или 18.
Как показано на рис. 17, двигатель 3М может иметь тормозной барабан 172, с которым взаимодействует
магнитный тормоз 173, управляемый магнитами или соленоидами 174 и соединенный соответственно
параллельно с соленоидами 168 и 169, как четко показано на чертежах, где магнитный тормоз 168 или 169
будет эффективен для одновременного применения магнитного тормоза с целью снижения скорости
двигателя и, следовательно, скорости звездочки или другого подающего механизма.

После того, как пленка переместится на заданное расстояние 70 в направлении перемотки, цепь к
соленоидам l(18 и 174) будет разорвана, что позволит двигателю работать на полной скорости для целей
перемотки 75. По завершении перемотки полоса mv на противоположном конце пленки будет контактировать
с нижней направляющей 94, также соединенной через изоляцию i (рис.
4) с помощью тормозного рычага 92. В это время ток 80 будет течь от источника b к клемме t соленоида 169 и
далее через соленоид к клемме tl, имеющей соединение 176 с направляющей 94. От этой направляющей ток
будет проходить через полосу 85 7 N к контейнеру 5, шпинделю 3 и раме 11 к соединению 171 и источнику b.
Это вызовет обратное вращение диска 160 и, следовательно, вернет детали в нормальное проекционное
положение 90. Поскольку также желательно замедлить вращение звездочки 50 во время ее повторного
зацепления с пленкой, предусмотрено магнитное средство 175 (рис. 17), которое может быть использовано
для включения тормоза e 5 до тех пор, пока соленоид 169 находится под напряжением. Поскольку этот
соленоид остается под напряжением до тех пор, пока не начнется нормальная проекция, но обесточивается в
результате движения пленки, становится очевидным, что желаемые скоростные условия достигаются в
точное необходимое время.
Вместо использования магнитного тормоза для достижения желаемого снижения скорости двигателя и
звездочки, это может быть осуществлено с помощью устройства, показанного на рис. 18, в котором начальное
перемещение зубчатой рейки в любом направлении отключает сопротивление 177 или 178 в цепи двигателя
посредством расцепителей 179 и 180, которые соответственно задействуют управляющие пальцы
сопротивления 181 и 182. Как только расцепители освобождают пальцы 182, пружины 183 возвращают
пальцы в нормальное положение. Расцепители 179 и 180 могут быть, очевидно, отрегулированы на зубчатой
рейке для точного определения периода отключения сопротивления.
Помимо замедления скорости вращения звездочки, может также потребоваться создание фактического
зазора между фактическим выключением муфты ведущего шпинделя и муфты затвора и включением муфты
перемоточного шпинделя, или наоборот. Это может быть достигнуто путем установки синхронизирующего
устройства в виде демпфера 184 (рис. 7-10), с которым взаимодействуют поршни 185 и 186, установленные на
выступе 1 R 7 nn +tli,, l l I'lo TI'n r 11 Ahnr 1, 130 который может иметь двойную конструкцию, имеет
управляемый механизм отпускания 188 на каждом его конце, благодаря чему скорость перемещения поршня
в любом направлении может регулироваться, а длина -лота 18 t (рис.
(i-11 т); через которую проекция плитки 187 простирается, определяя время, когда демпфер впервые
становится эффективным в любом направлении. Это желательно, поскольку первоначально зубчатая рейка
должна двигаться с высокой скоростью, чтобы обеспечить отключение приводного шпинделя (защелки и
затвора), а также отключение муфты шпинделя перемотки в зависимости от направления движения зубчатой
рейки. После этого демпфер становится эффективным, и путем регулировки выпускных клапанов 188
переменным образом задерживает период до завершения движения зубчатой рейки. Это переменное время
имеет важное значение, поскольку обеспечивает гибкость для различных условий эксплуатации или пленок с
различными характеристиками.
На фиг. 11 показана модифицированная форма приводного механизма, в которой рейка 16' заменена
сегментной рейкой 16f', имеющей выступ 190, образованный пазом 191, в который выступает штифт 19'2 на
сердечнике соленоида 19; 3, управляемый соленоидами 81 и 1)l'; как описано выше. Сегментная рейка может
быть образована пазом 16-)>, в который выступает штифт 1)l. Также может быть предусмотрена пружина 1
1671, аналогичная по конструкции и принципу действия пружине 167 nlmv.
На рис. 12 показана слегка модифицированная схема управления цепью, в которой цепь замыкается между
роликовым контактом 195 и роликом 90 или 94, когда металлическая часть i пленки f занимает положение
между ними.
На фиг. 13 показан еще один вариант осуществления, в котором каждая катушка или держатель R может
взаимодействовать с ней, используя датчик движения 415, который воздействует на палец 19 (G
адаптированный, когда пленка полностью размотана с любой из катушек или держателей, чтобы замкнуть

цепь), контактируя с металлической полосой на конце пленки и замыкая желаемую цепь.
На фиг. 14 показана еще одна форма управления цепями, в которой пленка / изображена с закрепленным
рядом с каждым ее концом металлическим контактным зажимом 5) 198, приспособленным для
взаимодействия со щетками 199 на одном конце или щетками 200 на другом конце, которые, соответственно,
являются частью цепей для соленоидов 168 и 161), и тем самым соединяется с цепью, когда зажим на G)0 на
любом из концов соединяет свои соответствующие щетки.
На рисунке показан механизм для каждого конца пленки, состоящий из дисков 201, прикрепленных к краям
пленки и к застежкам на боковых сторонах пленки, которые обычно прижимаются друг к другу пружиной.
Рядом с каждым концом находится участок 210 уменьшенной ширины, позволяющий дискам 201 двигаться
вместе и зацепляться с контактом 204, тем самым замыкая желаемую цепь.
Представленная на рис. 1 форма управления желательна для некоторых, но не для всех целей, поскольку она
не обязательно работает в последовательных циклах в одних и тех же точках на протяжении всего хода
пленки из-за изменений в степени намотки пленки на катушках. Однако она включает в себя рычаги 21,
шарнирно установленные и закрепленные на звене 210, взаимодействующем своим нижним концом с
переключателем 207, предназначенным для зацепления либо с контактом 208, либо с контактом 209. Один из
рычагов 21 взаимодействует с концом на верхней катушке, а другой рычаг — с пленкой на нижней катушке.
Благодаря такой конструкции, когда пленка на нижней катушке нарастает до заданного диаметра, звено 20
перемещается вниз, приводя переключатель 207 в зацепление с контактом 209. «208 в цепи 90 соленоида
168, и тем самым осуществить перемотку. Когда перемотка продолжается до такой степени, что обеспечивает
заданный диаметр пленки на верхней катушке, звено 20 (f) переместится вверх на 95 градусов и заставит
рычаг переключателя 2 (07) зацепиться с контактом 20 в цепи соленоида 169. Это будет эффективно для
возврата деталей в исходное выступающее положение».
Как уже указывалось ранее, заголовки, подписи 100 и тому подобное (если характер изображения таков, что
его проекция обеспечивает все желаемые результаты. Там, где такая проекция может быть достигнута),
можно добиться существенной экономии на 105 кадров каждого отрезка пленки, поскольку желаемый
материал должен появляться лишь в сравнительно небольшом количестве кадров, при этом изображение
остается неподвижным, пока один из этих кадров не будет проецироваться. Однако, чтобы получить все
преимущества такой ситуации, необходимо иметь возможность автоматически переходить от обычной
проекции изображений к так называемой проекции. Настоящее изобретение описывает способы, с помощью
которых это изменение работает в ('i)lidio. 1. Фильм может быть создан автоматически, и пленка остается
неподвижной в течение заранее определенного интервала времени или в течение интервала времени,
представляющего собой 120 целочисленно желаемый кратный интервалу времени (см. рис. 19). На рис. 19
подробно показана одна из форм воспроизводимых средств, с помощью которых такая возможность
возможна.
Tu aieordan ce with this emolimient the 125 film / may le providee t desired intervals, determined lietl rely It ti,,
ha,'ra'tf'r of the inldiciai a pe:r ing on the film at such intervals and thoe conseillent slesires{ type ot projectinii of sucl
indic;i, with 130 notches 210 i Normally, the edge of the film interact with a finger 211 pushed towards tie film by a
spring 212 When the tiln takes such position that a notches 21 ( conies opposite the finger, the finger moves into and
triggering a contact 213 The finger has a connection 214 with one terminal of a time relay 2 '1.
Противоположный вывод которого соединен проводом 21t с источником тока h1. Контакт 213, в свою очередь,
соединен проводом 217 с противоположной стороной источника тока. Если движение пальца внутрь
автоматически активирует реле времени, это реле, в свою очередь, управляет активацией соленоида 218, в
который входит сердечник 219, составляющий часть либо стойки 163, как показано на рис. 7-10, либо
сердечника 193, форма которого показана на рис.
11 В любом случае, при подаче напряжения соленоид 218 будет эффективен для перемещения drisc 160 по
часовой стрелке.

Размеры сердечника 219 относительно центра магнитного поля соленоида 218 таковы, что соленоид 218
будет эффективен только для перемещения диска 160 на расстояние, достаточное для того, чтобы
переместить штифт 109 на станцию S'2, которая является станцией для неподвижной проекции. Детали будут
оставаться в этом положении до тех пор, пока реле времени, работающее, как хорошо известно в данной
работе, не разорвет цепь соленоида 218. В этот момент пружина 167 или 117t будет эффективно возвращать
детали в нормальное проекционное положение на станции 51. Реле времени, очевидно, может быть
активировано другими способами, помимо показанных, например, соленоидами 168 и 169.
Если требуется, чтобы проекция оставалась неподвижной дольше, чем это соответствует одному интервалу
времени реле времени 21, то пленка может иметь второй вырез 210 в следующем кадре, так что описанный
выше цикл будет немедленно повторен. Это повторение может происходить столько раз, сколько необходимо.
Следует понимать, что при установленных на месте деталях теплозащитный экран находится в нужном
положении, а затвор не работает. Обе эти особенности крайне желательны. Теплозащитный экран позволяет
использовать источник света, обеспечивающий желаемые результаты для обычной проекции, для которой
обычно требуется примерно на 40 процентов больше света, чем для проекции неподвижных изображений.
Теплозащитный экран может быть сконструирован таким образом, чтобы отфильтровывать или блокировать
примерно 40 процентов световых лучей, предотвращая тем самым повреждение пленки от тепла световых
лучей, сфокусированных на ней. В других типах устройств, в которых теплозащитный экран не предусмотрен,
для предотвращения повреждения пленки во время проекции неподвижных изображений необходимо
использовать источник света, недостаточный для обычной проекции в движении. Остановка затвора во время
проекции неподвижных изображений также желательна, поскольку она не только обеспечивает более четкую
проекцию во время проекции неподвижных изображений, но и позволяет эффективно использовать весь свет,
проходящий через экран. Затвор непрерывно работал во время проекции неподвижного изображения. Таким
образом, видно, что для света, неизбежно поглощаемого теплозащитным экраном, когда эффективна
проекция неподвижного изображения, происходит приблизительная компенсация из-за прекращения
движения затвора.
Поскольку, однако, затвор останавливается во время периодов неподвижной проекции, необходимо
обеспечить средства для остановки затвора в таком положении, чтобы он не находился на пути проекции
изображения или указателя (это может быть обеспечено, как показано на рис. 21, путем установки на валу
затвора механизма 220, который приводит в действие пружинный прижимной ролик 221. Если размыкание
вала затвора произойдет в момент, когда ролик находится на одной из верхних точек кулачка 220, это будет
эффективно для вращения вала затвора, как будет очевидно. Высокие точки кулачка занимают определенное
положение относительно лезвий затвора, так что вращение, в любом случае, реагирующее на ролик 221,
правильно позиционирует затвор.
В других случаях, как показано на рис. 20.
Например, те же результаты могут быть получены магнитно. Магнитная операция 105 может быть достигнута
путем размещения в каждой лопасти затвора блока 222 из магнитопроводящего материала или
перманентно-магнитизированного материала, управляемого магнитом N1 в таком положении, чтобы
обеспечить работу с двумя лопастями затвора. Одновременно с ними расположены магниты 223,
приспособленные для запуска их работы и, таким образом, правильного положения затвора. При желании
магниты, вместо того чтобы быть постоянными, могут быть соединены параллельно с лопастями 21, что будет
эффективно в течение всего времени, пока соленоид 218 будет работать. priet'ction, the magniqts 22 'I will lie
etner, ield.
При определенных условиях эксплуатации может потребоваться активировать прерывистый режим работы
затвора на более низкой скорости, чем это возможно с помощью монитора. Это может фактически обеспечить
проекцию изображения, например, неподвижных или полупрозрачных табло. Это может быть достигнуто
путем установки вспомогательного приводного механизма для вала затвора (и показано, в частности, на
рисунках 2 и 1). Этот вспомогательный приводной механизм включает в себя 130 s j 8, вал 224,

установленный в подшипниках 22)5 на задней части затвора. В его нижнем узле находится коническая
шестерня 2'2, приспособленная для зацепления с аналогичной шестерней. 227 на, t >huitter вал)i NJ 1 rtmllyv,
1шестерни.
22 i и 227 поддерживаются в зацеплении с пружиной сжатия 2 L 28, эффективной для перемещения вала 224
вверх. На его верхнем конце этот вал несет рифленый приводной механизм (или ручку) 2:1, который может
быть захвачен по желанию оператора, что позволяет ему зацеплять шестерни 22 и 227 для медленного
вращения вала затвора. В это время будет понятно, что кнопка управления будет находиться на станции 52.
Для облегчения обращения с устройством рама F может иметь часть, имеющую форму рукоятки 231, как это
наглядно показано на чертежах.
В пределах кадра F, расположенного точно по линии диафрагмы через затвор, находится корпус линзы 22 >'2
любой обычной конструкции, имеющий средства для фокусировки проецируемого изображения на желаемой
поверхности экрана. Также может использоваться любая обычная форма линзы 2:; 3:.
Комбинированный молниеотвод и вентиляционный блок размещены внутри корпуса 1. Внутри этого корпуса
можно установить лампу (регулируемо), закрепленную на кронштейне 234, имеющем поворотное крепление
235, в кронштейне 2. Также имеющий поворотное крепление в кронштейне 2. В кронштейне 2. находится
отражатель.
К одной стороне корпуса прикреплен резисторный блок 2')7, имеющий подходящее сопротивление для лампы
L. Также на корпусе, предпочтительно снаружи, установлен второй резистор 238, который взаимодействует с
управляющим контактом 239, при этом сопротивление может быть по желанию включено или выключено из
цепи управления двигателем.
Корпус IT в нижней части предпочтительно расположен параллельно основанию B, чтобы обеспечить
свободную циркуляцию воздуха внутри корпуса, а верхняя часть корпуса закрыта решетчатой или
жалюзийной крышкой 240, позволяющей отводить нагретый воздух из корпуса. Предпочтительно постоянно
поддерживается положительная циркуляция охлаждающего воздуха через корпус таким образом, чтобы она
была эффективна как для лампы L, так и для сопротивления лампы 2 '37. Эта циркуляция может
поддерживаться с помощью вентилятора 241 соответствующей конструкции, установленного в корпусе
вентилятора 242 и приводимого в движение удлинением 24:3 вала двигателя M.
Сопротивление 2:37 может быть первоначально пропорционально цепи, с которой будет использоваться
устройство, и 5 nl, поэтому rpnunireq не требует никаких воздействий. Однако иногда предпочтительнее
использовать все параллельные цепи с различной скоростью, и тогда эффект от сопротивления 285 может
быть эффективно достигнут.
На рисунке 1 показаны пленочные носители, заключенные в один корпус и имеющие штифты 244,
предназначенные для удержания пленки в случае ее переполнения и защиты в целом. Эта защитная пленка,
очевидно, имеет форму корпуса, заключенного в футляр, держатель или ролик, и может быть установлена на
самом проекторе или на контейнере для пленки.
Совмещенный тормоз и регулятор натяжения, как правило, обеспечивают плавную подачу пленки и могут
быть адаптированы к аппаратам хорошо известного типа непрерывной подачи, использующим оптические
компенсирующие призмы вместо затворов для проекционных целей. В таких случаях регулятор натяжения
обеспечивает необходимую синхронизацию компенсирующих средств и последовательных изображений.
Конструкция и расположение затвора и звездочки позволяют легко снимать эти детали и заменять их другими
деталями для размещения пленок различной ширины. Это обеспечивает повышенную гибкость в
использовании аппарата, поскольку он не ограничен пленками какой-либо одной ширины.
Как показано на рис. 2, пленка, прилегающая к концу, закрепленному на нижнем держателе, катушке или
опоре, может иметь удлиненное окошко, предназначенное для размещения над звездочкой в конце операции
перемотки. При такой конструкции, когда муфта ведущего шпинделя включена, приемный шпиндель 3 будет
Соседние файлы в папке патенты
