Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4477
.pdf
Этот воздуходув состоит из трех труб, изготовленных из стали или другого подходящего материала, одна из
которых расположена внутри другой, диаметром около 3 дюймов, и я размещаю ее в центре трубы диаметром
около 6 дюймов; на внешней стороне трубы диаметром 6 дюймов я размещаю трубу диаметром около 7
дюймов. В верхней части труб я размещаю полую отливку из стали или другого подходящего материала, к
которой я прикрепляю трубы диаметром 6 и 7 дюймов. В верхней части этих трех труб я размещаю
конусообразную крышку или колпак, изготовленный из стали или другого подходящего материала, диаметром
14 дюймов у основания, на расстоянии около 12 дюймов от их верха.
Эта крышка или кожух полая, и на ее нижней стороне в центре имеется отверстие, в которое ввинчивается
труба диаметром 3 дюйма. На внешней стороне крышки или кожуха, с нижней стороны, я делаю 9 отверстий
диаметром около 1/1 дюйма, в каждое из которых я ввинчиваю трубу из стали или другого подходящего
материала. Затем эти трубы ввинчиваются в отливку в верхней части x труб по кругу в верхней части d труб.
Вода подается по трубе диаметром 85 мм и длиной 3 дюйма, расположенной в центре трубы диаметром 6 мм,
в крышку или колпак в ее нижней части; затем вода проходит через крышку или колпак и течет вниз по девяти
трубам диаметром 1 дюйм в пространство между трубами диаметром 6 мм и 7 мм, после чего сбрасывается в
колодец. Цена 2S5. Патентная спецификация.
Дата подачи заявки: 9 июня 1925 г., № 14937/25, завершено: 8 марта 1926 г.
Завершено: август. 19, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах.
1
--.1-- -1---.: --I-1- f 1 1 2 250,738 Через 6-дюймовую трубу я направляю воздух от воздуходувки, который
проходит через девять 1-дюймовых труб, соединяющих кожух или крышку и верхние части труб, в горючее
вещество.
В нижней части цилиндра я делаю ряд отверстий диаметром около 2 дюймов, расположенных с
определенным интервалом.
В этих отверстиях расположены дверцы или направляющие снаружи цилиндра. С внешней стороны цилиндра,
от его верхней части до уровня выходного отверстия для воздуха под крышкой или кожухом, я размещаю ряд
тарелок, изготовленных из листовой стали или другого подходящего материала. В верхнюю из этих тарелок
наливается вода, которая затем переливается из одной в другую, переливаясь из нижней тарелки и стекая по
внешней стороне цилиндра в коллектор 2j, расположенный на его дне, откуда она сбрасывается в колодец.
Над описанным цилиндром я прикрепляю кожух из листового железа или другого подходящего материала
высотой около 9 футов, имеющий основание шириной 12 дюймов и толщиной 2,5 дюйма из чугуна или другого
подходящего материала по всему его кругу. Под фундамент я укладываю стальные балки, на которые
опирается облицовка. Этот кожух я облицовываю огнеупорным кирпичом толщиной 9 дюймов, не доходя до
его верхнего края на 27 дюймов, так чтобы внутренний диаметр был заподлицо с внутренним диаметром
нижнего цилиндра.
Между кирпичной кладкой и наружной оболочкой верхнего цилиндра толщиной 3,5 дюйма я укладываю слой
шлаковой ваты или другого подходящего непроводящего материала толщиной 3 дюйма. В верхней части
описанной кирпичной облицовки я выступаю над верхом шатра.
достаточно, чтобы образовался открытый круг диаметром около 2 футов 7 дюймов.
Над верхней частью камеры я размещаю толстую пластину из стали или другого подходящего материала,
которая крепится болтами к ее внешнему железному или стальному корпусу. В центре этой тарелки имеется
отверстие диаметром примерно 2 фута 7 дюймов. К этой пластине, с ее нижней стороны, я прикрепляю
болтами отливку колоколообразной формы, изготовленную из чугуна или другого подходящего материала.
Эта колоколообразная отливка выступает вниз в камеру или печь на глубину около 3 футов 6 дюймов. Поверх
пластины, закрывающей печь, я прикрепляю угловое кольцо 56, изготовленное из чугуна или другого
подходящего материала, толщиной около 3 дюймов и шириной 3 дюймов, центр которого имеет тот же
диаметр, что и отверстие в верхней пластине. На верхней стороне кольца имеется канавка шириной 1 дюйм и
глубиной 1/2 дюйма, по всей своей окружности. В эту канавку я помещаю несколько стальных шариков
диаметром 1 дюйм. Поверх этого кольца я помещаю другое кольцо толщиной около 2 дюймов, с канавкой на
верхней и нижней сторонах 65 и зубчатой рейкой по внешнему краю. — В верхнюю канавку я помещаю еще
несколько стальных шариков.
С внутренней стороны этого верхнего кольца я прикрепляю лопатку или распорку, ширина которой на верхнем
конце равна одной трети окружности центрального отверстия кольца.
Эта лопата или разбрасыватель расширяется в ширину примерно на треть в нижней части. Она изогнута
вперед на 75 градусов на расстоянии менее фута от внутренней стороны колоколообразной отливки и
простирается вниз на глубину около 2 футов 9 дюймов. С внешней стороны верхнего кольца к зубчатой рейке
прикреплена коническая шестерня 51, которая крепится к колесу.
После каждой выгрузки горючего материала из расположенного сверху бункера кольцо поворачивается на
четверть оборота, что приводит к равномерному распределению горючего материала по всей площади печи.
Как описано, поверх верхнего кольца я устанавливаю бункер, центральное отверстие которого имеет тот же
диаметр, что и отверстия в кольцах и отверстие в верхней плите 90 печи. На нижней стороне фланца бункера
имеется канавка, соответствующая канавке в кольце под ним, в которую помещаются стальные шарики. С
каждой стороны бункера отлиты кронштейны (9,5), которые опираются на балку, расположенную под каждым
из них, причем балки опираются на опоры, выступающие из верхней плиты печи. На верхнем и нижнем концах
бункера расположены 100 направляющих, каждая из которых приводится в действие рычагом, так что когда
одна направляющая открыта, другая закрыта.
В верхней части печи на расстоянии примерно 9 дюймов ниже верхней плиты я 10,5 предусматриваю
отверстие диаметром около 18 дюймов, к которому я прикрепил облицованный кирпичом трубопровод для
отвода газов, продуктов сгорания, из печи. 110 Датировано 9 июня 1925 года.
ДЖОН А. ХОУП.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в печах.
1, Джон Альфред Хоуп, проживающий по адресу: Кейпел Хаус, Нью-Брод-стрит, 54, Лондон, Восточный Кейп
(британский подданный), настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и представлен в виде 256 738 гибких материалов, один из
которых помещен в другой, причем одна труба имеет диаметр около 3 дюймов, которую я помещаю в центр
трубы диаметром около 6 дюймов; снаружи трубы диаметром 6 дюймов я помещаю трубу диаметром около 7
дюймов.
В верхней части труб я размещаю полую отливку из стали или другого подходящего материала, к которой
прикрепляю трубы диаметром 6 и 7 дюймов. В верхней части этих трех труб я размещаю конусообразную
крышку или колпак, изготовленный из стали или другого подходящего материала, диаметром 14 дюймов у
основания, на расстоянии около 12 дюймов от ее верха. Эта крышка или кожух имеет полость внутри, а на
нижней стороне в центре — отверстие, в которое ввинчивается труба диаметром 3 дюйма. На внешней
стороне крышки или кожуха, с нижней стороны, я делаю 9 отверстий диаметром примерно 1,85 дюйма, в
каждое из которых ввинчиваю трубу из стали или другого подходящего материала. Затем эти трубы
ввинчиваются в отливку с верхнего конца по кругу с верхней стороны. 90 Вода подается по 3-дюймовой трубе,
расположенной посередине 6-дюймовой трубы, в крышку или кожух в ее нижней части; затем вода проходит
через крышку или кожух и течет вниз по девяти 1-дюймовым трубам в пространство между 6-дюймовой и
7-дюймовой трубами и сбрасывается в колодец.
Через 6-дюймовую трубу я подаю воздух с помощью воздуходувки, которая проходит через девять
1-дюймовых труб, соединяющих кожух или крышку и верхние части труб, и направляет его в горючее
вещество. В нижней части цилиндра я делаю ряд отверстий диаметром около 2 дюймов (примерно 2 дюйма),
расположенных через равные промежутки.
В этих отверстиях снаружи цилиндра расположены дверцы или направляющие. Снаружи цилиндра, от его
верхней части до уровня выходного отверстия для воздуха под крышкой или кожухом, я размещаю ряд
тарелок, изготовленных из листовой стали или другого подходящего материала. Вода подается в верхнюю из
этих чаш, а затем переливается из одной в другую, когда она переливается из нижней чаши и стекает по
внешней стороне цилиндра в коллектор, расположенный на его дне, откуда она сбрасывается в колодец.
Здесь я могу отметить, что описанное выше устройство желобов или чаш для охлаждения камеры сгорания
само по себе не является чем-то новым. Над описанным цилиндром я прикрепляю кожух из листового железа
или другого подходящего материала высотой около 9 футов, имеющий основание из чугуна или другого
подходящего материала шириной 12 дюймов по всему его кругу. Под основанием я размещаю стальные
балки, на которые устанавливается кожух. Это подтверждается следующим утверждением: Мое изобретение
относится к печам, и в особенности к печам для производства газа, и хотя его общей целью является
создание печи для сжигания всех видов топлива, в частности, оно предназначено для создания печи,
способной эффективно сжигать городские отходы и другие горючие вещества низкого качества.
Печь, описанная в данном изобретении, представляет собой конструкцию, в которой топливо или отходы
подаются через желоб или бункер в камеру сгорания с водяной рубашкой, где они сжигаются; при этом
предусмотрены средства для подачи воздуха через водоохлаждаемые форсунки в нижней части камеры
сгорания для поддержания горения.
2
(Усовершенствованная печь в соответствии с изобретением включает в себя два цилиндра, расположенных
один над другим, причем верхний цилиндр облицован кирпичом, а нижний...)
5 Цилиндр, окруженный сверху вниз тарелками, занимающими две трети его глубины, причем эти тарелки
предназначены для хранения воды, которая может переливаться из одной в другую, предотвращая тем
самым сгорание или плавление нижнего цилиндра; вентилятор с водяным охлаждением, обеспечивающий
подачу воздуха к горючему материалу внутри печи; лопатка или разбрасыватель, установленные на
шарикоподшипниках для вращения и предназначенные для равномерного распределения горючего
материала по внутренней поверхности печи; и направляющие, расположенные в нижней части печи,
позволяющие выгружать клинкер через равные промежутки времени без остановки работы печи.
Я предлагаю цилиндр, изготовленный из толстой стальной или другой подходящей пластины, высотой около
десяти футов, диаметром шесть футов (45 футов) в верхней части и диаметром около семи футов в нижней
части. Этот цилиндр я установил на стальные балки, расположенные примерно в четырех футах над уровнем
земли. Нижняя часть цилиндра закрыта толстой пластиной, изготовленной из стали или другого подходящего
материала, в которой имеются два отверстия, каждое из которых снабжено дверцей или задвижкой для
выпуска клинкера.
56, Эти двери или направляющие устанавливаются в пазы и перемещаются в горизонтальном направлении с
помощью рычагов. Через эти двери или задвижки клинкер выгружается через соответствующие интервалы в
небольшие грузовики. Через нижнюю часть цилиндра, в его центре, между горизонтальными дверцами или
направляющими, я пропускаю воздуходувку с водяным охлаждением примерно на 6 футов внутрь цилиндра.
Данный воздуходув состоит из:
три трубы из стали или другого подходящего материала - 3 256,738 опор. Этот кожух я облицовываю
огнеупорным кирпичом толщиной 9 дюймов, не доходя до его верхнего края на 27 дюймов, так чтобы
внутренний диаметр был заподлицо с внутренним диаметром нижнего цилиндра.
Между кирпичной кладкой и наружной оболочкой верхнего цилиндра я укладываю 3 дюйма шлаковой ваты
или другого подходящего непроводящего материала. В верхней части описанной кирпичной облицовки я
выступаю над верхней частью камеры таким образом, чтобы образовался открытый круг диаметром около 2
футов 7 дюймов.
Над верхней частью камеры я размещаю толстую пластину из стали или другого подходящего материала,
которая крепится болтами к ее внешнему железному или стальному корпусу. В центре этой тарелки имеется
отверстие диаметром примерно 2 фута 7 дюймов. К этой пластине -20, с нижней стороны, я прикрепляю
болтами отливку колоколообразной формы, изготовленную из чугуна или другого подходящего материала.
Эта колоколообразная отливка выступает вниз в камеру или печь на глубину около 3 футов 6 дюймов. Поверх
пластины, закрывающей печь, я прикрепляю угловое кольцо из чугуна или другого подходящего материала
толщиной около 3 дюймов и шириной 3 дюймов, центр которого имеет тот же диаметр, что и отверстие в
верхней пластине. На верхней стороне кольца имеется канавка глубиной 1 дюйм и 112 дюймов, по всей его
окружности. В эту канавку я помещаю несколько стальных шариков диаметром 1 дюйм. Поверх этого кольца я
надеваю другое кольцо толщиной около 2 дюймов, с канавкой на верхней и нижней сторонах и зубчатой
рейкой по внешнему краю.
Я помещаю еще одну партию стальных шариков -40 в верхнюю канавку. С внутренней стороны этого верхнего
кольца я прикрепляю распорку лопатообразной формы, ширина которой в верхней части равна одной трети
окружности центрального отверстия кольца. Эта лопата или разбрасыватель расширяется в ширину примерно
на треть в нижней части. Она изогнута вперед на расстояние, равное примерно футу от внутренней стороны
колоколообразной отливки, и простирается вниз на глубину около 2 футов 9 дюймов. К зубчатой рейке на
внешней стороне верхнего кольца прикреплена шестерня со скошенными зубьями, которая крепится к колесу.
После каждой выгрузки горючего вещества из расположенного сверху бункера кольцо поворачивается на
четверть оборота, что обеспечивает равномерное распределение горючего вещества по площади печи.
Поверх описанного верхнего кольца я устанавливаю бункер, центральное отверстие которого имеет тот же
диаметр, что и отверстия в кольцах, а также отверстие в верхней плите печи. На нижней стороне фланца
бункера имеется канавка, соответствующая канавке в кольце под ней, в которую помещаются стальные
шарики.
С каждой стороны бункера отлит кронштейн, и они опираются на балку, расположенную под каждым из них,
причем балки опираются на опоры, выступающие на 7 (от верхней плиты печи). В верхней и нижней частях
бункера расположены задвижки, каждая из которых приводится в действие рычагом, так что когда одна
задвижка открыта, другая закрыта. 7 В верхней части печи, на расстоянии примерно 9 дюймов ниже верхней
плиты, я делаю отверстие диаметром около 18 дюймов, к которому прикреплен облицованный кирпичом
трубопровод для отвода газов, продуктов сгорания, из печи.
На прилагаемых чертежах я показал, как мое изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. 85 На рисунке 1 представлен внешний вид печи. На рис. 2 представлен вертикальный разрез печи
на линии А.В. «А» — цилиндрический корпус, установленный на стальных балках в точке В. «С.С.» — 90
отверстий, каждое из которых снабжено дверцей или задвижкой «D» для выпуска клинкера. «E.E» — это
рычаги для открывания или закрывания дверей или направляющих. «F» — это верхний цилиндр,
прикрепленный к нижнему цилиндру A с помощью углового кольца G. «G» — это уже упомянутое угловое
кольцо. "H" — это стальная пластина, расположенная поверх верхней части корпуса F. "I" — это конус,
прикрепленный к нижней стороне верхней пластины H. Вокруг конуса "I" и воды, подаваемой в нижнюю часть
цилиндра для охлаждения клинкера, могут быть предусмотрены трубы водяного охлаждения, как показано на
рисунке. "J" — это кольцевое кольцо 106, прикрепленное к верхней стороне верхней плиты H. "K" — это
кольцевое кольцо с зубьями на его внешнем крае, расположенное поверх кольцевого кольца J. "L" — это
лопатообразный распределитель, прикрепленный к кольцевому кольцу K. "M" — это зубчатое колесо,
вращающее кольцевое кольцо K. "N" — это маховик, прикрепленный к зубчатому колесу M. "O" — это бункер,
расположенный поверх кольцевого кольца K, подающий горючее вещество в печь.
"P.P.": это кронштейны, прикрепленные к бункеру 0 для его поддержки.
«Q» — это верхняя заслонка бункера 0.
«R» — это нижняя заслонка бункера 120 0. "S.S.S." — это охлаждающие элементы с водяным охлаждением,
расположенные снаружи цилиндра А.
«Т» — это вентилятор с водяным охлаждением, расположенный внутри цилиндра А. «ИТ» — это водяной
вентилятор.
Труба, расположенная внутри воздуходувки Т, и труба 125, соединенная с водопроводом, подающим воду в
вытяжной колпак или полую отливку Y. "V" — это внутренняя труба воздуходувки Т. "Ч? «» — это наружная
труба воздуходувки Т. «X» — это стальная отливка 1.30 -256,738, к которой соединены трубы V и W.
"Y" — это полая отливка, прикрепленная к трубе водяного охлаждения IU. "Z, Z, Z" — это водопроводные
трубы, соединенные с полой отливкой Y и стальным корпусом X.
"Al.Al" — это отверстия для покерных наконечников с крышками, расположенными снаружи цилиндра А.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256739.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256739&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256739A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
АА. 1125.
Дата подачи заявления: 10 июня 1925 года. № 15055/25. 256 г X 0> S Полный комплект слева: 31 марта 1926 г.
Завершено: август.
1
9, 1926.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства и использования материалов для прессования шерсти и тому
подобного.
Я, Сесил Хайенри Бэддели, из С. В.
Компания Whaley & Son (Jute) Limited, расположенная по адресу: 18, Church Bank, Bradford, Yorkshire, торговое
предприятие и производитель, являющаяся субъектом британского владения, настоящим заявляет, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
материалов для прессования шерсти и тому подобного.
На протяжении многих лет методы упаковки сырой шерсти, волокна и пряжи создавали трудности для
текстильной промышленности. Традиционно использовались обертки из грубой джутовой ткани или ткани
толщиной 1,5 мм, содержащей вещества, проникшие в шерсть и смешавшиеся с ней. Такие посторонние
вещества обнаруживались только после того, как шерсть сплетали и окрашивали, поскольку они не впитывали
краситель. Были предложены различные методы упаковки шерсти в листы, а также разновидности листового
материала, в том числе листы из бумаги или бумажного волокна.
Моя цель — создать прочный, сравнительно легкий упаковочный материал, который можно будет ткать на
любом подходящем ткацком станке и любой разумной ширины, и который, будучи прочным, будет пригоден
для многократного использования на листах формата А3 и не будет подвержен разрывам от крючков или
подобных предметов во время транспортировки.
Таким образом, мое изобретение представляет собой материал, соответствующим образом сотканный,
причем основа и уток состоят из скрученных бумажных лент, бечевки или материала аналогичного характера,
но для придания дополнительной прочности либо в основе, либо в утке, либо в обоих направлениях, я
включаю проволоку подходящего диаметра, заключая ее в бумагу таким образом, чтобы не было оголенной
проволоки.
Материал, сотканный из пряжи, как было указано ранее, обладает особой пригодностью для эффективной
упаковки или прессования шерсти, волокон и пряжи, но я хочу, чтобы было понятно, что я не ограничиваюсь
его использованием только для этих целей.
Кроме того, свойства используемого материала позволяют легко обеспечить гидроизоляцию. 5n Для
реализации моего изобретения. Для производства пряжи, используемой для ткачества ткани на любом
подходящем ткацком станке, я использую бумажную ленту, бечевку или аналогичный материал,
изготовленный обычным способом, и скручиваю и перекручиваю его, чтобы получить желаемую плотность и
гибкость. Для придания дополнительной прочности материалу, в пряжу, используемую в качестве основы или
утка, или в обе нити, встраивается проволока подходящего диаметра 6C, которая укладывается вместе с
бумагой, а бумага скручивается вокруг нее таким образом, чтобы проволока не была видна.
Полученная таким образом пряжа переплетается известным способом в ткань удобной ширины 65 см и
подходящей длины. Из заготовки отрезается отрезок нужной длины для тюка, мешка или подобного изделия,
после чего тюк или мешок собирается любым обычным или удобным способом, при этом упаковка
производится либо с торца, либо с боковой стороны по желанию.
Для повышения долговечности материала и обеспечения его устойчивости к влаге, его можно обрабатывать
водоотталкивающими средствами как во время прядения, так и после ткачества [любым удобным способом].
Бумажное волокно или что-то подобное, подходящее для такого процесса.
Такая обертка прочная, гибкая и долговечная, ее вес не чрезмерен, и в ней нет посторонних частиц, которые
могли бы смешаться с шерстью или чем-то подобным.
Данный материал может быть использован для других целей, помимо описанных.
Датировано 9 июня 1925 года. 85 Олив Во, агент, Sunbridge Chambers, Брэдфорд, Йоркшир.
739 256,739 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
улучшения в отношении материалов для прессования шерсти и тому подобного.
Я, Сесил Иенри Бэддели, из С. В.
Компания Whaley & Son (Jute), Limited, расположенная по адресу: 18, Church Bank, Bradford, Yorkshire,
торговое предприятие и производитель, являющаяся британским подданным, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям материалов для прессования шерсти и тому
подобного.
На протяжении многих лет методы упаковки сырой шерсти, волокна и пряжи создавали трудности для
текстильной промышленности. Это было принято.
- Упаковочные материалы, изготовленные из грубой джутовой или подобной ткани, содержат вещества,
проникшие в шерсть и смешавшиеся с ней, и такие посторонние вещества были обнаружены только тогда,
когда шерсть была соткана и окрашена, поскольку посторонние вещества не впитали краситель.
Были предложены различные методы упаковки шерсти в листы, а также разновидности листового материала,
в том числе листы из бумаги или бумажного волокна.
Моя цель — создать прочный, сравнительно легкий упаковочный материал из пряжи, который можно будет
ткать на любом подходящем ткацком станке и любой разумной ширины, и который, будучи прочным, будет
пригоден для многократного использования и не будет подвержен разрывам от крючков или подобных
предметов во время работы.
Таким образом, мое изобретение представляет собой материал, изготовленный из пряжи, соответствующим
образом сотканной, причем основа и уток состоят из скрученных бумажных лент, шпагата или материала
аналогичного характера, но для придания дополнительной прочности как основе, так и утку, или обоим
элементам, я включаю в пряжу проволоку подходящего диаметра, заключая ее в бумагу таким образом, чтобы
не было оголенной проволоки.
Материал, сотканный из пряжи, как было указано ранее, обладает особой пригодностью для эффективной
упаковки или прессования шерсти, волокон и пряжи; однако я хочу, чтобы было понятно, что я не
ограничиваюсь его использованием только для этих целей, поскольку могу использовать его в качестве
упаковки для других материалов. Кроме того, свойства используемого материала позволяют легко обеспечить
гидроизоляцию.
Мне известно, что ранее предлагалось использовать бумажные полоски с добавлением рами, резины или
проволоки для образования полотна или ткани, используемой в производстве ремней, и такая бумага перед
прядением подвергалась водоотталкивающей обработке, как это известно из описания патентных заявок.
№ 19832 от 1912 года.
Для реализации моего изобретения пряжа, используемая для ткачества желаемой ткани № 65 на любом
подходящем ткацком станке, изготавливается из бумаги, ленты, шпагата или материала аналогичного
характера, произведенного обычным способом, скрученного и/или обработанного для получения желаемой
толщины и гибкости. Пряжа плотностью 70 нитей сама по себе не обеспечит необходимой прочности и
стабильности. Следовательно, бумажная лента, шпагат или тому подобное, используемые во время прядения
или после него, вплетаются в бумагу и полностью заключаются в нее, образуя проволоку подходящего
диаметра, которая либо входит в основу, либо в уток, либо в оба слоя.
Описанная ранее пряжа сплетается в ткань любым известным способом. В некоторых тканях из проволоки и
бумажной пряжи может состоять только основа или уток.
Ткань может быть изготовлена любой удобной ширины и длины, при этом необходимо нарезать желаемое
количество и сформировать тюк подходящего размера, а упаковка может осуществляться с торца или с
боковой стороны по желанию.
Для повышения долговечности материала и обеспечения его устойчивости к влаге, его можно
гидроизолировать любым удобным способом, а для защиты проволоки гидроизоляция может наноситься на
бумажную нить во время покрытия проволоки или иным способом по желанию. 95 Станет понятно, что речь
идёт о бумажной ленте.
Шпагат или подобная пряжа подходят для гидроизоляционных процессов.
Описанный упаковочный материал прочный и гибкий, его вес не является чрезмерным, в нем отсутствуют
посторонние частицы, которые могли бы смешаться с содержимым тюка, а использование погрузочных
крюков не повредит упаковку.
Таким образом, не требуется неуклюжий ремонт разрывов, и по сравнению с существующими методами,
обшивка материала пленкой практически неразрушима.
Из пряжи можно изготавливать материалы с плотным или открытым плетением, и этот материал может с
успехом использоваться для упаковки различных видов товаров.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
предназначено! если это будет исполнено, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_256740.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=256740&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB256740A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата объявления: 710 июня 1925 г. Нио. 15,069/25. 256,740 Слева полностью: февраль. 25, 1926.
Завершено: август. 19, 1926, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящийся к конусам, катушкам, бобинам и подобным устройствам для переноски пряжи.
Мы, Джордж Генри Грин и Томас Килборн, оба британские подданные, ведущие совместную деятельность под
названием G. H. Green & Co., Пентонвилл, Грейндж-Лейн, Лестер, и компания THE EcoNoMic WINDINGS
COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Булвер-Роуд, 6, Лестер, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к конусам,
бобинам, катушкам и подобным носителям для пряжи, используемой в текстильном производстве, и его
целью является усовершенствование этих устройств с целью преодоления некоторых недостатков,
существующих в настоящее время.
Как известно, пряжа, используемая в производстве трикотажных тканей и изделий, а также в других
текстильных отраслях, наматывается на бобины, конусы или подобные носители, с которых она вытягивается
для дальнейшей обработки на машинах. В трикотажной промышленности, в частности, возникают трудности с
полным отсоединением намотанной нити от носителя, а в случае с некоторыми видами нитей, такими как
шелк и искусственный шелк, разматывание с носителя происходит не с той регулярностью, которая
необходима для производства однородной ткани. При использовании бумажных конусов и конических бобин
наблюдается значительная тенденция к тому, что последние слои или витки отрываются по несколько раз, то
есть слипаются, вместо того чтобы разматываться по одному. В результате этой тенденции часто на
подложке внизу остается некоторое количество пряжи, которая, следовательно, расходуется впустую. Кроме
того, возникают затраты на оплату труда по удалению этой неиспользованной пряжи перед повторной
намоткой на подложку.
Главная цель настоящего изобретения — устранение этого недостатка, связанного с диском P.,. i/.
Согласно изобретению, конус, бобина или подобный держатель для намотанной пряжи снабжен или выполнен
с поверхностью для приема пряжи, которая имеет такой характер, что удерживает намотанную пряжу в
плотном состоянии, предотвращая тем самым неправильное извлечение пряжи и не препятствуя ее
правильному разматыванию.
Для достижения желаемого результата на приемной поверхности носителя пряжи могут быть выступы 55, или
она может быть рифленой, вдавленной или иметь аналогичную форму, чтобы оказывать сопротивление
скольжению намотанных нитей. Предпочтительно, чтобы на приемной поверхности пряжи имелось множество
мелких выступов.
Установлено, что поверхность с выступами очень эффективна для достижения желаемой цели.
Поверхность может быть сформирована на носителе или нанесена в качестве покрытия 65, при этом
выступающая или иная поверхность может быть сформирована путем формования, резки или иного
подходящего процесса.
Особенностью изобретения также является то, что поверхность, принимающая пряжу, является твердой и
гладкой и состоит из материала, не подверженного растрескиванию, вмятинам или другим повреждениям при
обычном использовании.
Предпочтительный способ практического применения изобретения 75 заключается в нанесении на конус,
бобину, катушку или другой держатель покрытия из листового материала, предварительно подготовленного
для образования поверхности, принимающей пряжу. Хотя мы можем использовать для этой цели любой
подходящий материал 80, мы считаем, что материал, известный как «Celasticoid» (это слово является
зарегистрированным товарным знаком), удобен в работе и в высшей степени подходит для применения. Этот
материал используется в листовой форме, способ формования заключается в прессовании его между
матрицами под воздействием тепла для образования выпуклой поверхности, например, бугристой, а затем
нанесении его в качестве покрытия на конус или другой несущий элемент. Покрытие может быть закреплено
клеем, раствором или другим клеящим веществом.
Подходящей поверхностью является поверхность, имеющая небольшие закругленные выступы
полусферической формы диаметром около 1/2 дюйма и расположенные на расстоянии около 35 дюймов друг
от друга; такие выступы распределены по поверхности материала. Однако эти выступы могут различаться по
размеру и расположению, а также принимать другие формы.
Нанесение подобного покрытия на бумажные конусы и аналогичные изделия позволяет производить их очень
дешево, и такое покрытие также может быть нанесено на бобины, которые обычно изготавливаются из
дерева.
В качестве обшивочного материала вместо уже упомянутого можно использовать вулканит, целлулоид,
металл, папье-маше и тому подобное. Хотя основное назначение этого материала — нанесение покрытия для
формирования желаемой поверхности, принимающей пряжу, мы также можем изготавливать конус, бобину
или держатель пряжи частично или полностью из любого из упомянутых здесь материалов, при этом
поверхность в этом случае может быть получена путем формования, резки или иным способом.
Использование материала «Целастоид» в указанных целях также выгодно, поскольку он негорюч и имеет
твердую гладкую поверхность, не подверженную образованию борозд, вмятин или порезам нитью, а также
повреждениям в результате грубого обращения.
Изобретение включает в качестве одной из своих особенностей конус, бобину, катушку или подобный
держатель для намотанной пряжи, снабженный покрытием из листового материала, отформованного или
иным образом подготовленного с ребристой или аналогичной поверхностью для целей, описанных в
настоящем документе.
Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Датировано 5 июня 1925 года.
Э. Н. Льюис и Тейлор, дипломированные патентные поверенные, Берридж-стрит Чемберс, Лестер, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящихся к конусам, катушкам, бобинам и подобным устройствам для переноски пряжи.
Мы, Джордж Генри Грин и Томас Крэбберн, оба британские подданные, осуществляющие деятельность в
партнерстве под названием G. H. Green & Co., Пентонвилл, Грейндж Лейн, Лестер, и компания THE EcoNomic
WINDINGS CoMrANYS LiMITED, британская компания, расположенная по адресу: Булвер Роуд, 6, Лестер,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к конусам,
бобинам, катушкам и подобным носителям для пряжи, используемой в текстильном производстве, и имеет
своей целью усовершенствовать их для преодоления некоторых недостатков, существующих в настоящее
время.
Как известно, пряжа, используемая в производстве трикотажных тканей и изделий, а также в других
текстильных отраслях, наматывается на бобины, конусы или подобные носители, с которых она вытягивается
для дальнейшей обработки на машинах. В трикотажной промышленности, в частности, возникают трудности с
полным выходом намотанной нити из носителя, а в случае с некоторыми видами нитей, такими как шелк и
искусственный шелк, процесс намотки нити из носителя происходит не с той регулярностью, которая
необходима для производства однородной ткани. При использовании бумажных конусов и конических бобин,
как это обычно бывает, наблюдается значительная тенденция к тому, что последние слои или витки пряжи
слипаются, то есть слипаются, вместо того чтобы разматываться по одному. В результате этой тенденции
часто на подложке внизу остается некоторое количество пряжи, которая, следовательно, теряется. Кроме
того, возникают затраты на оплату труда, необходимые для удаления этой неиспользованной пряжи перед
повторной намоткой на подложку.
В основном, целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка. 11 O Согласно
изобретению, конус, бобина, катушка или подобный держатель для намотанной пряжи снабжен или выполнен
с поверхностью для приема пряжи, которая имеет такой характер, что удерживает намотанную пряжу в
плотном состоянии, предотвращая тем самым неправильное извлечение пряжи и не препятствуя ее
правильному разматыванию.
Для достижения желаемого результата принимающая поверхность нити 10 носителя может иметь размеры от
одного конца нити или нити до другого, за исключением, при необходимости, узкого края на каждом конце, а
ее стыковочные края могут примыкать друг к другу, как показано на рисунке 4. В этой конструкции на покрытие
и конус или колпачок на каждом конце может быть нанесено покрытие из клея, например, 170-процентного
целластоида в жидком состоянии, причем это покрытие может простираться от подходящей точки на внешней
стороне покрытия и вокруг торца.
Соседние файлы в папке патенты