Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_448
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175614A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): февраль. 13, 7921. 17596 14 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 3, 7922. № 3235/22.
Завершено. Принято: Ди. 74. 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области воздушных железных дорог и связанные с ними вопросы.
Я, Луи Жозеф Жан-Батист Шено, гражданин Франции, инженер, проживающий по адресу: улица Сен-Жорж,
35, Париж (Сена), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к воздушным железным дорогам или канатным дорогам, по которым
приспособлены для передвижения тракторов или других движущихся устройств, и, в частности, к конструкции
опор для несущих рельсов.
Согласно моему изобретению, опора представляет собой треугольный элемент, основание которого имеет
постоянную длину и образовано землей. Две другие стороны треугольника образованы жесткими элементами,
соединенными между собой в вершине треугольника, и конструкция такова, что положение точки соединения
можно изменять, перемещая ее вдоль одного из элементов. В связи с поддержкой данного трека, в
сотрудничестве с одним из участников предоставляются средства любого обычного характера.
Благодаря такой конструкции натяжение троса можно удобно регулировать без необходимости изменения
натяжения на концах.
Для того чтобы данное изобретение было понятным, я перейду к его описанию со ссылкой на прилагаемый
чертеж, при этом следует понимать, что описание и чертежи приведены лишь в качестве примера.
На фиг. 1 чертежа показана, частично в проекции, частично в разрезе, часть стойки, снабженной средствами,
позволяющими перемещать поддерживаемый ею кабель, причем указанные средства выполнены в
соответствии с изобретением.
46 На фиг. 2 в схематическом разрезе показана одна из вертикальных стоек в нормальном положении [Цена 1
1 -] и в одном из положений, в которых кабель был смещен в результате работы указанного средства.
На фиг. 3 и 4 представлены схематические планы воздушной железной дороги, снабженной опорами
указанного выше типа и средствами для перемещения кабеля.
На чертеже в общих чертах показан предпочтительный способ осуществления изобретения, применяемый к
подвеске кабеля подвесной железной дороги, по которой приспособлен для движения подвесного трактора, и
конструкция в основном выглядит следующим образом: a) представляют собой вертикальные стойки или
опоры, любое подходящее количество которых предусмотрено обычным способом в соответствии с
требованиями.
Каждое из этих устройств снабжено кронштейном 65 для поддержки воздушной линии, и каждый из
кронштейнов имеет зажимное устройство, предназначенное для фиксации той части кабеля c, которая должна
поддерживаться кронштейном.
Вертикальные стойки сконструированы и расположены таким образом, что кронштейны, которые они несут,
могут быть сдвинуты вперед или отведены назад на определенное расстояние, практически под прямым
углом к направлению прокладываемой линии. 75 Этот результат достигается путем оснащения каждой из
стоек наклонной опорой d, верхний конец которой соединен со стойкой вблизи кронштейна, при этом
дополнительно предусмотрены средства 80, позволяющие смещать точку соединения между наклонной
опорой и стойкой.
Эти средства предпочтительно представляют собой два опорных выступа, каждый из которых 85 несет
вертикальный шпиндель e и которые прикреплены к стойке. Между выступами имеется шпиндель с резьбой,
на которую навинчивается гайка, которая шарнирно закреплена в детали P'90, прикрепленной к верхнему
концу наклонной опоры в месте ее соединения со стойкой 175,614. Для вращения резьбового шпинделя e в
подшипниковых выступах предусмотрены все подходящие средства.
Таким образом, вершину треугольника A, B, C, показанного на рис. 2, можно сместить. В этом треугольнике
сторона A, B представляет собой вертикальную опору, а сторона B, C — наклонную опору. Перемещение
осуществляется путем изменения длины стороны A, B, при этом, разумеется, предполагается, что
относительное перемещение вертикальной и наклонной опоры становится возможным благодаря
регулируемости частей системы и небольшому перемещению, которое можно придать двум
рассматриваемым элементам в местах их крепления к земле.
Изобретение особенно подходит в тех случаях, когда железная дорога включает в себя участки с изгибом, как
показано, например, на фиг. 4, где кронштейны смещены от a до ag. В случаях, когда стойки согласно
изобретению расположены вдоль достаточно прямого участка железной дороги, регулирование натяжения
достигается путем перемещения кронштейна на стойках либо в одну, либо в другую сторону от линии
направления, а именно от a до a2, как показано на рис. 3.
Как станет ясно, и как уже было сказано, изобретение никоим образом не ограничивается теми способами его
осуществления 345 или теми конструктивными вариантами, которые были подробно описаны.
Напротив, это включает в себя все изменения, которые подпадают под справедливое толкование моих
утверждений.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175615A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата присоединения (Франция): февраль. 15, 7927. 175,615 По дате подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 3, 7922. № 3270/22, Принято к рассмотрению: 3 мая 7923 г.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выпрямительных, соединительных и разъединительных выключателей для
переменного электрического тока.
Я, Энан Габрибл Хьюз Д'Гиллен Д'Авбанас, проживающая по адресу: улица Сельерье, 20, Дижон, Кот-д'Ор,
Франция, гражданка Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическому выключателю для подключения и отключения
выпрямителя переменного тока, предназначенному, в общем случае, для непосредственного соединения с
ротором машины переменного тока и, в частности, для соединения с вращающимся якорем магнето,
включающему щетки, расположенные на вращающемся валу машины и соединенные с выпрямляемым током,
и неподвижные разделенные контактные кольца, расположенные напротив щеток, которые под действием
центробежной силы способны замыкаться на контактные кольца при достижении или превышении заданной
скорости и размыкаться с ними под действием пружины, когда скорость вращения падает ниже указанной
заданной скорости.
Основное применение настоящего изобретения заключается в зарядке аккумуляторов. В этом случае мы
сталкиваемся с тройной проблемой 1. Необходимо иметь в своем распоряжении электрический ток, постоянно
текущий в одном направлении, который условно называется постоянным током.
2.
Вырабатываемое напряжение должно быть подходящим и соответствовать напряжению заряжаемой батареи;
3. Необходимо использовать в цепи устройство, способное автоматически размыкать ее, если напряжение не
достигло -4,5 или больше не поддерживает значение, необходимое для зарядки.
Вышеуказанные условия обычно выполняются с помощью оборудования сложной конструкции, которое
является дорогостоящим и иногда ненадежным в эксплуатации. Эти 50 обстоятельств в прошлом
препятствовали большому числу применений, особенно тех, где необходима низкая себестоимость, а также
тех, где желательно избежать необходимости в квалифицированном 65 персонале для контроля за работой
устройства.
Целью настоящего изобретения является одновременное и усовершенствованное выполнение всех этих
условий. Он состоит, по существу, в том, что в машине переменного тока описанного типа предусмотрены две
щетки, каждая из которых предназначена для продольного скольжения в приблизительно радиальном
углублении, к основанию которой она соединена винтовой пружиной или подобным устройством, причем
неподвижное контактное кольцо разделено на две части, каждая из которых соединена с одним из
проводников линии, к которой должен подаваться однонаправленный ток.
Изобретение схематически и в качестве примера показано на прилагаемых чертежах, на которых:
На фиг. 1 показан вид с торца магнето, снабженного устройством в соответствии с настоящим изобретением.
Рис. 2 представляет собой продольный разрез вдоль линии II-II на рис. 1.
В неподвижном магнитном поле, например, в поле магнита D, расположен железный якорь a9, снабженный
простой двухполюсной обмоткой. На валу этого якоря расположен изолирующий элемент a', в котором
образованы два углубления b3. Щетка b может скользить в каждом углублении и может быть соединена,
например, с дном углубления, посредством винтовой пружины bl. Каждая из щеток соединена соответственно
с одним из концов a9, 90 и a4 проволоки якоря.
Контактное кольцо С окружает элемент а' и образовано двумя полукругами, расположенными на некотором
расстоянии друг от друга вдоль нейтральной плоскости между двумя полюсами. Это кольцо установлено в 95
изолирующем кольце E, и каждая половина кольца --- -- 1 ' i соединена с одним из кабелей cl- и c2 линии.
Различные части: полевые столбы, столбы обмоток, щетки и коллектор, установлены под углом друг к другу в
соответствии с правилами, определенными расчетами и практикой.
Способ выполнения операции a6 выглядит следующим образом:
Электродвижущая сила возникает при вращении якоря в магнитном поле и, согласно известным законам,
меняет свое направление на каждом полуобороте провода; она известна как переменная электродвижущая
сила.
Переменная разность потенциалов.
образуется на щетках. Последние, будучи втянутыми соответствующими пружинами, задвигаются в свои
углубления. Вследствие этого, несмотря на вращение машины, ток в соединители cl, s2 не проходит.
Когда скорость достигает определенного значения, центробежная сила становится достаточной, чтобы
выбросить щетки из их углублений, и эту скорость можно заранее определить так, чтобы она соответствовала
напряжению, необходимому для целей, для которых предназначено устройство. В определенный момент обе
щетки соприкасаются с контактным кольцом С, и в цепи, в которой оно должно использоваться, возникает ток.
В этот момент переменный ток преобразуется контактным кольцом С, состоящим из двух сегментов, в
непрерывный ток волнообразного типа. Таким образом, этот ток может быть использован для зарядки
аккумуляторов или для любого другого применения, требующего непрерывного тока.
— И наоборот, если скорость падает до такой степени, что разность потенциалов на щетках возвращается к
предельно допустимому значению, щетки теряют контакт, и цепь размыкается. Это происходит одинаково как
при любом изменении скорости, так и в случае остановки машины.
Легко понять, что простота устройства позволяет производить его по низкой себестоимости, при этом его
габариты и вес невелики, а в эксплуатации оно надежно.
С помощью этого устройства 5а нет необходимости иметь якорь с множеством пазов и сложной системой
намотки, а также коммутатор, имеющий множество сегментов. Кроме того, нет необходимости в
электромагнитном выключателе и разъединителе, которые, как правило, имеют сложную и деликатную
конструкцию. Надзор не требуется, так как обрезка осуществляется автоматически на щетках.
Применение этой системы, хотя она в первую очередь предназначена для зарядки аккумуляторов, особенно
для электрического освещения транспортных средств, не ограничивается этим конкретным случаем.
Более того, система предполагает значительное количество очень разнообразных применений; напротив, она
применима во всех случаях, когда требуется непрерывный ток. Устройство может использоваться совместно с
любыми машинами переменного тока и эффективно применяться для зарядки аккумуляторов,
предназначенных не только для освещения транспортных средств, но и для любых других целей.
В случае выпрямления переменного тока от внешнего источника с помощью выключателя согласно данному
изобретению, две щетки соединены с кольцом вращающихся контактных колец, установленных на валу,
который приводится в движение вспомогательным синхронным двигателем, получающим переменный ток от
указанного источника.
Теперь, подробно описав и утвердив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, на что я претендую, это: 1. Автоматический выключатель для выпрямления переменного электрического
тока, включающий две щетки, расположенные на вращающемся валу машины переменного тока, каждая из
которых соединена с одним из выводов цепи переменного тока, генерируемого или подаваемого на указанную
машину, и каждая из которых приспособлена для продольного скольжения в приблизительно радиальном
углублении, к нижней части которого она соединена винтовой пружиной или подобным устройством, и
неподвижное контактное кольцо, разделенное на две части, каждая из которых соединена с одним из выводов
линии, к которой должен подаваться однонаправленный ток, причем щетки приспособлены под действием
центробежной силы для установления контакта с неподвижным разделенным контактным кольцом при
достижении или превышении заданной скорости и для разрыва контакта с ним, когда скорость вращения
падает ниже указанной заданной скорости.
2. Конструктивная форма слова -an auto-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175616A
[]
Полная спецификация. Автоматический станок для производства спиральных сверл и других изделий с
фрезерованными канавками.
Я, Гусин АФ СТАХЛЕ, подданный короля Швеции, проживающий по адресу: Регерингсгатан, 39, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к станкам для
фрезерования канавок в металлических прутках или стержнях, например, для изготовления спиральных
сверл, хотя изобретение может быть применено к станкам для нарезания канавок иной формы, кроме
спиральной.
Усовершенствованный станок согласно изобретению представляет собой станок, в котором фрезы для
нарезания канавок и фрезы для зачистки или чистовой обработки обрабатывают заготовку одновременно, так
что при изготовлении, например, спирального сверла, нарезание канавок и зачистка выполняются за один
проход.
В технической спецификации № 125 713 показана машина такого типа, в которой канавочный резец,
установленный эксцентрично во вращающемся подшипнике, регулируется для изменения глубины резания
путем вращения указанного подшипника с помощью направляющей и рычага, и в которой резец для зазоров
регулируется поперечно относительно заготовки, а также осевым образом относительно заготовки и от нее.
В моем изобретении я использую, в сочетании с канавочными фрезами, автоматически регулируемыми для
изменения глубины резания, чистовые или зачистные фрезы, расположенные в держателе, как показано в
Спецификации № 156 758, причем шпиндели фрез регулируются по оси в отверстиях держателя и сходятся к
заготовке, при этом держатель может вращаться для дополнительной регулировки, а также регулироваться
поперечно относительно оси заготовки.
На прилагаемом чертеже показана машина, в которой на фиг. 1 изображен продольный разрез машины, а на
фиг. 2 — вид с торца держателя для резцов; на фиг. 3 показан один из основных резцов и его подшипник в
горизонтальном разрезе, а на фиг. 4 — соединительное устройство для приводного механизма держателя
заготовки.
На чертежах цифрой 1 обозначена основная рама, на которой с помощью винтов закреплены опорные рамы
2, 3 и 4 для основных частей механизма, причем рама 4 регулируется в продольном направлении машины с
помощью направляющих пазов. На наклонном участке рамы 2 расположена опора 5, регулируемая с помощью
винтов 6 и 7, которые взаимодействуют с выступами 8 и 9 на опоре 5, причем указанные выступы имеют
ограниченное перемещение в пазах 10, 11 в раме 2. Для фиксации опоры 5 после регулировки предусмотрен
винт 12. На опоре 5 расположен держатель 1.3 для фрез, которые служат для чистовой обработки канавок,
созданных основными фрезами.
Этот держатель и связанные с ним детали в значительной степени аналогичны устройству, описанному и
изображенному в спецификации № 156 768. Для фиксации держателя 13 опора 5 снабжена губками с
привинченными выступами 14 и 15, соединенными с винтом 16, который при затягивании приводит к
перемещению губок для фиксации держателя после его регулировки. Держатель 13 имеет сходящиеся
отверстия, в которые ввинчиваются резьбовые втулки 17 для шпинделей 1S резцов 19. Для фиксации втулок
17 держатель имеет еще одно отверстие, в которое вставляется короткая трубка 20 с клиновидными
поверхностями, взаимодействующими с сходящимися втулками 17, при этом трубка 20 запрессовывается
винтом 21. Режущие инструменты приводятся в движение с помощью шкивов 22, закрепленных на шпинделях
18 bv посредством установочных винтов.
Основные резцы 23 закреплены на шпинделях 24, которые эксцентрично установлены во втулках 25, которые,
в свою очередь, вращаются и регулируются по оси в подшипниках 26, причем данная конструкция в основном
соответствует показанной на рисунке 2 спецификации № 156,759. Осевая регулировка осуществляется с
помощью гаек 27, 28. Для привода шпинделей 24 используются шкивы 29. Подшипники 26 установлены на
стойках 31, которые регулируются по вертикали во втулках 30, закрепленных на раме 2.
Опорная часть 32 каждой стойки 31 имеет резьбу и входит в зацепление с гайкой 33, так что подшипники 26
поднимаются или опускаются при повороте гайки 33. Стандарты могут быть изготовлены быстро с помощью
установочных винтов 34. Стандарты 31 расположены таким образом, что резцы 23 могут быть отрегулированы
под разными углами к оси обрабатываемой детали.
Для автоматического изменения глубины реза предусмотрена направляющая 35, имеющая наклонную
поверхность и перемещаемая держателем заготовки 50; в этом отношении способ аналогичен показанному на
фиг. 1 спецификации № 156759. Штифт 36, закрепленный на направляющей, входит в зацепление с
кольцевой канавкой 37 в указанном держателе заготовки. Ширина канавки 37 такова, что ползун совершает
определенное холостое движение относительно держателя заготовки 50.
Вблизи верхнего и нижнего концов наклонной плоскости расположены опоры 38 и 39. Эти опорные элементы
крепятся к направляющей с помощью винтов, которые проходят через пазы в ней, что позволяет производить
регулировку. В канавке 4 на направляющей расположен направляющий блок 41, который имеет кулачковый
элемент 42, а позади него — углубление 43. Скользящий блок 41 взаимодействует с пальцем 44 на конце
рычага 45, выступающего вбок от рычага 46, закрепленного на втулке 25 верхнего шпинделя фрезы 24, так
что фреза, путем вращения рычага 46, регулируется относительно оси заготовки. Узел 44 удерживается в
контакте с блоком 41 с помощью винтовой пружины 47, один конец которой прикреплен к винту 48,
фиксирующему рычаг 46 на втулке 25, а другой конец закреплен на стойке 49 на раме машины.
Подшипниковая втулка 25 нижнего резца соединена с верхней втулкой 25 посредством соответствующей
зубчатой передачи, не показанной на чертеже, так что две втулки вращаются совместно, но в
противоположных направлениях.
Когда держатель заготовки 50 перемещается вперед из положения, показанного на рис. 1, блок 41 постепенно
поднимается на наклонной плоскости, а рычаг 45 вращается, так что пазы в заготовке вырезаются с
постепенно уменьшающейся глубиной. Когда блок 41 ударяется об упор 39, палец 44 отрывается от
поверхности кулачка 42 и опускается в углубление 43, благодаря чему режущий инструмент отрывается от
обрабатываемой детали. При перемещении держателя 50 назад ползунок 35 сначала остается неподвижным,
пока штифт 36 не ударится о противоположную стенку кольцевой канавки 37. После этого направляющая 35 с
наклонной плоскостью перемещается, при этом палец 44 остается в углублении 43 до тех пор, пока блок не
ударится о опору 38. При продолжении движения палец 44 выходит из углубления 43 и скользит вниз по
поверхности кулачка 42.
Когда держатель заготовки 50 начинает продвигаться, направляющая 35 с наклонной плоскостью остается
неподвижной до тех пор, пока штифт 36 не ударится о заднюю стенку кольцевой канавки 37.
Держатель заготовки 50 направляется в неподвижном корпусе 51, снабженном отверстием 52 для заготовки.
На держателе заготовки установлена вращающаяся втулка 53. Осевое перемещение держателя 50
осуществляется посредством штифта 54, который входит в паз кулачка во втулке 53. Шпилька 54
предпочтительно имеет удлиненную головку для обеспечения хорошей направляющей в канавке, и она может
вращаться в короткой трубке 5), ввинченной в стенку корпуса 51, чтобы предотвратить заклинивание.
Держатель заготовки 50 также имеет канавку кулачка, в которую входит аналогичный штифт 56. Кривизна
канавки кулачка в держателе заготовки 50 определяет кривизну канавки, вырезанной в заготовке. В этом
отношении кривизна кулачка в канавке втулки 53 не имеет значения и при желании может быть значительно
меньше, чем кривизна канавки.
Подача осуществляется с помощью зубчатого колеса 57, зубья которого зацепляются с зубьями длинного
зубчатого ролика 58, приводимого в движение шкивом 59. Зубчатое колесо 57 соединено со втулкой 53
шлицами с помощью шпонки 59a и удерживается на указанной втулке 53 диском 60, который привинчен к
держателю заготовки 50, но допускает относительное вращательное движение между втулкой и держателем
заготовки.
Зубчатое колесо 57 снабжено канавкой 61 для кабеля, посредством которого осуществляется втягивание
держателя 50.
Это достигается с помощью груза, прикрепленного к тросу и поднимаемого во время продвижения держателя
заготовки. В качестве груза может использоваться цепь, которая по мере спуска постепенно сворачивается
или складывается на полу цеха, так что усилие, возникающее при втягивании, постепенно уменьшается.
Разъединение шестерни 57 от зубчатого ролика 58 осуществляется вращением эксцентриковых подшипников
ролика. Толкатель 62 регулируемо закреплен на зубчатом колесе 57 в пазу 63 и предназначен для удара о
штифт 64, закрепленный на головке 65 вращающегося подшипника 66, в котором эксцентрично установлен
ролик. К этой головке также прикреплен штифт 67, к концу которого прикреплена пружина 68, другой конец
которой закреплен на стержне 69, регулируемом в втулке 70 с помощью установочного винта 72.
Втулка 70 крепится штифтом 71, ввинченным в раму станка 2.
Когда подшипник 66 вращается вручную по часовой стрелке из положения, показанного на рис. 4, до тех пор,
пока пружина 68 не пройдет центр втулки, пружина 68 будет продолжать вращение до тех пор, пока упор 73 на
втулке не упрется в зафиксированный упор 74. Вращение втулки в противоположном направлении ограничено
абатментом 75 на втулке и фиксированным абатментом 76. Когда шестерня 57 и зубчатый ролик 58 находятся
в зацеплении, упор 75 прижимается к упору 76 за счет давления, создаваемого совместным давлением зубьев
и натяжением пружины 68; когда шестерни разъединяются, упор 73 прижимается к упору 74 только пружиной.
Ручное вращение втулки 66 осуществляется с помощью пластины 77, которая ввинчивается в кольцо 78 на
втулке 66. Предусмотрен тормоз 79, предпочтительно кожаный ремень, соединенный с конусом,
закрепленным регулируемым штифтом 80, который фиксируется в опоре на раме 3 с помощью установочного
винта.
Для фиксации заготовки в нужном положении предусмотрена зажимная втулка или патрон 81 с губками 82,
причем губки имеют коническую форму, чтобы взаимодействовать с коническим концом отверстия держателя
заготовки 50. Патрон перемещается в зажимное положение с помощью втулки 84, и когда последняя
отводится, патрон выталкивается из конической части отверстия с помощью пружины 83. Втулка 84 имеет
резьбовое соединение с держателем заготовки 50 на своем заднем конце, так что патрон можно затягивать
внутрь или наружу, прикручивая втулку.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Автоматический станок для фрезерования канавок в металлических прутках или
стержнях, включающий в себя держатель заготовки, средства для его осевого перемещения, фрезы на пути
заготовки для фрезерования канавок, средства для автоматической регулировки указанных фрез во время
продвижения заготовки для изменения глубины канавок, а также чистовые или зачистные фрезы,
расположенные позади фрез для канавок, во вращающемся держателе, в котором они могут регулироваться
по оси в отверстиях, сходящихся к заготовке, при этом держатель может регулироваться поперечно
относительно оси заготовки.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175617.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175617&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175618.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175618&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175618A
[]
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом снимке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного осмотра.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ PA
Дата проведения съезда (Швейцария): февраль. 78, 7921. 175,618 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 7, 1922. № 3594/22.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции анодов для ртутных выпрямителей и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, компания AKTIENGESELLSCHAFT BROWN, используем устройство, воздействующее на указанный анод,
в соответствии с условиями, изложенными в документе 40 BovERI & CIE., Баден, Швейцария, в противовес
друг другу. Компания Differenta Swiss настоящим заявляет, что фактическое действие этих двух устройств
имеет характер данного изобретения, и в результате того, каким образом это должно быть выполнено,
следует незамедлительно после настройки указанных двух устройств. В этой связи и в соответствии со
следующим утверждением важно, чтобы регулирование температуры происходило в зависимости от нагрузки
на выпрямитель, как уже было предложено для обеспечения или в соответствии с анодами ртутных
выпрямителей.
с охлаждающими устройствами для их охлаждения до такой степени, чтобы предотвратить обратное
зажигание. Это можно сделать различными способами. Усовершенствованный анод изготовлен в
соответствии с принципами зажигания. Чрезмерное охлаждение может привести к тому, что ртуть, используя
по меньшей мере один из возможных паров, сконденсируется на анодах и корпусах. Например, анод может
быть 1 5, а капли ртути, образующиеся таким образом, могут быть сконструированы таким образом, чтобы
температура, прилипшая к анодам, поддерживалась постоянной, при этом существует новая возможность
обратного воспламенения. Нагрев усиливается по мере увеличения риска обратного воспламенения
выпрямителя, однако ток уменьшается; нагрев также увеличивается с увеличением нагрузки на выпрямитель,
поскольку уменьшается с увеличением тока выпрямителя.
Потери из-за нагрева током. Это выгодно в тех случаях, когда количество жидкости ограничено, а также при
перегреве анодов. Для определенного избытка охлаждающей среды обычные устройства не предоставляют
средств, необходимых для других целей.
Поддержание полезной температуры анода не является сложной задачей, поскольку регулирование одной
лишь охлаждающей жидкости недостаточно для обеспечения быстрой адаптации условий нагрева, в то время
как охлаждение изменяется в соответствии с рабочими параметрами при токе выпрямителя. В данном случае
вопрос возникает, когда нагрев анода может изменяться только в узких пределах, в то время как
охлаждающая жидкость доступна в достаточном количестве. Конструкция анода должна быть такой, чтобы
позволять быстро повышать температуру анода до желаемой температуры в достаточном количестве.
-степень. Таким образом, данное изобретение имеет улучшенные характеристики в отношении нагрева и
охлаждения; если для его цели не установлены ограничения, то улучшенный анод 75 для ртутных
выпрямителей может быть сконструирован таким образом, чтобы как нагревательное устройство, так и
охлаждающее устройство регулировались таким образом, чтобы температура анода поддерживалась
независимо от силы тока выпрямителя. Если для его цели не установлены ограничения, то улучшенный анод
может быть сконструирован с использованием устройств для внешнего воздействия, позволяющих
регулировать температуру анода таким образом, чтобы нагревательное устройство и охлаждающее
устройство поддерживали температуру анода независимо от силы тока выпрямителя.
Однако, если требуется, чтобы величина влияния охлаждающего или нагревающего устройства на
температуру анода зависела от тока нагрузки, то можно осуществить автоматическое регулирование
температуры анода, организовав таким образом, чтобы регулирование осуществлялось самим током
нагрузки. Для этой цели, например, подходят токовые реле, через которые проходит ток нагрузки
выпрямителя и которые приводят в действие регулирующий механизм охлаждающего или нагревательного
устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Анод для ртутных выпрямителей с устройствами для внешнего воздействия
на температуру анода, c, характеризующийся тем, что нагревательное и охлаждающее устройства
воздействуют на анод в противоположных направлениях.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175619A
[]
л - / -
f < 7 < СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА r Дата проведения Конвенции (Швейцария): февраль. 18, 1921, 175,619
Дата подачи заявки (в Великобритании): февраль. 8, 1922. № 3737/22.
Заявка принята: 22 марта 7923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (А.Т1ОН.)
Усовершенствованный прибор для проверки точности зубчатых колес.
Мы, компания SocixET ANONYmE ADoLrIEr SAURn из города Арбон, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для проверки зубчатых колес, в котором предусмотрен механизм
индикации для выявления любых неточностей в зубьях проверяемых колес.
Для того чтобы можно было тестировать различные пары зубчатых колес, включающие колеса разного
диаметра, без необходимости замены частей шестерни, согласно данному изобретению, в шестерню,
служащую для передачи движения на индикаторный механизм, вставлен, по меньшей мере, один рычажный
механизм, имеющий передаточное отношение, которое может регулироваться в соответствии с диаметрами
тестируемых зубчатых колес. Передаточное отношение зубчатой передачи, которое нарушается изменением
диаметра испытываемого зубчатого колеса или диаметров двух зубчатых колес, зацепляющихся друг с
другом, может быть легко и быстро восстановлено путем регулировки передаточного отношения рычажного
механизма, работающего без люфта. Рычажный механизм предпочтительно выполнен в виде двухрычажного
Соседние файлы в папке патенты