Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_448
.pdf
механизма, продольно регулируемые рычаги которого соединены соединительными стержнями с
фрикционными колесами фрикционной передачи.
Таким образом, достаточно отрегулировать лишь одну или обе плечи двойного рычага, чтобы компенсировать
изменение передаточного отношения зубчатого колеса в случае различных диаметров зубьев.
- Особенно компактную конструкцию испытательного аппарата можно придать, исключив при этом источники
ошибок в передаче движения к индикаторному механизму, путем установки двух рычагов двухрычажного
механизма один над другим продольно скользящим и [PTice 11 -] фиксированным образом во вращающейся
направляющей и 50 путем их соединения посредством роликов со свободными концами (имеющими форму
направляющих) соединительных планок.
Для того чтобы индикаторный механизм не препятствовал установке испытываемых зубчатых колес, в
описанном ниже конструктивном примере он убирается с пути зубчатых колес путем соединения как
стандартного зубчатого колеса, так и испытываемого зубчатого колеса посредством фрикционных колес и
соединительных планок с фрикционными колесами, установленными на соосных валах индикаторного
механизма.
На чертежах показана конструктивная форма испытательного оборудования в соответствии с данным
изобретением.
Рис. 1 представляет собой план аппарата.
Рис. 2 представляет собой вертикальное продольное сечение по линии А-В на рис. 1, 70 рис. 3 представляет
собой вертикальное поперечное сечение по линии С-В на рис. 1, рис. 4 представляет собой вертикальное
продольное сечение по линии Е-Ф на рис. 1; и рис. 5 представляет собой перспективную иллюстрацию 75
части - рис. 1.
На одном конце корпуса 1 установлен вертикальный вал 2, верхняя часть которого снабжена штифтом 3 для
размещения зубчатого колеса 4, которое подлежит испытанию; на нижнем конце вала 2 находится
фрикционное колесо 5, к которому прижимается соединительная планка 6 прижимным роликом 7, на который
действует пружинное давление. Другие прижимные ролики 8 служат для направления стержня 6, внутренний
конец которого снабжен головкой 9; торцевая поверхность 10 головки выполнена в виде направляющей
(расположенной перпендикулярно длине стержня) для ролика 11, который установлен на конце рычага 12
двухрычажного рычага 12, 13. Двурычажный рычаг вращается на штифте 14 в корпусе 1 и проходит поперечно
по стержню 6. Другой рычаг 13 двойного рычага 95 расположен над рычагом 12 и на его свободном конце
находится ролик 15, который взаимодействует с торцевой поверхностью 10 головки 9 соединительной планки
16, аналогичной по конструкции планке 6. Этот стержень 16 прижимается прижимным роликом 7 к
фрикционному колесу 17, которое закреплено на нижнем конце вертикального вала 18, установленного в
механизме 1.
На верхнем конце этого вала расположен указатель 19.
Стандартное колесо 20, используемое для испытаний, устанавливается на штифт 21 вертикального вала 22,
который закреплен в направляющей 25, способной к продольному перемещению в направляющей 23 корпуса
1 посредством винтового шпинделя 24. На нижнем конце вала 22 расположено фрикционное колесо 26, к
которому прижимается соединительная планка 27 15 прижимным роликом 7. Стержень 27 проходит через
двойной рычаг 12, 13 к фрикционному колесу 28, к которому он прижимается прижимным роликом 7. Это
фрикционное колесо установлено на полом валу 29, который окружает вал 18, не касаясь его, и который
установлен в корпусе 1 независимо от вала 18, и в верхней части которого находится диск 30 со шкалой 31.
Стержни 6, 16 и 27 расположены таким образом, что взаимодействуют с фрикционными колесами 5, 17, 26,
28, благодаря чему указатель 19 и диск 30 вращаются в одном направлении.
На направляющей 25 и ее направляющей 23 расположены шкалы 32 и 33 соответственно, по которым можно
считывать передаточное отношение зубчатого колеса (то есть стандартного колеса 20 и колеса, подлежащего
испытанию).
Рычаги 12, 13 двухрычажного рычага выполнены в виде стержней, установленных один над другим таким
образом, чтобы они могли совершать продольное перемещение и быть зафиксированы в направляющем
блоке 34, закрепленном на шарнирном штифте 14.
Блок и рычаги снабжены, соответственно, шкалами 35 и 36, которые разделены таким образом, чтобы
позволить устанавливать передаточные отношения двойного рычага в соответствии с передаточными
отношениями на шкалах 32 и 33.
Когда стандартное колесо 20 вращается вокруг своей оси по часовой стрелке, его вращение передается с
угловой точностью через фрикционные шестерни 26, 27, 28 на диск 30, в то время как вращение зубчатого
колеса 4, которое подлежит испытанию и которое зацепляется со стандартным колесом, передается через
фрикционные шестерни 5, 6, 11, 15, 16, 17 на указатель 19.
При продольном перемещении стержня 6 фрикционным колесом 5 ролик 11 прокатывается по торцевой
поверхности 10 головки 9 стержня 6, в результате чего двурычажный рычаг совершает частичное вращение
вокруг своей оси 14. Это вращение передается с уменьшением или увеличением скорости в зависимости от
относительной длины двух рычагов 12 и 13 посредством ролика 15 на стержень 16, который, следовательно,
перемещается в продольном направлении и приводит в движение фрикционное колесо 17.
Для того чтобы устройство могло работать при вращении стандартного колеса 20 против часовой стрелки,
между стержнями 6 и 16 предусмотрено подходящее упругое или надежное соединение, так что последний
стержень будет следовать за стержнем 6, который при указанном выше воздействии перемещается влево.
Для этой цели может быть предусмотрена, например, пружина натяжения, соединяющая два стержня 6, 16
вместе в их головках 9, или может быть предусмотрена вторая направляющая x0, расположенная напротив
поверхности 10 и параллельная ей, для роликов 11, 15 на головках 9 соответствующих стержней 6, 16. В
последнем случае направляющие для каждого ролика 11 или 85 могут представлять собой канавку в форме
канала в удлиненной головке 9.
Длина рычага 13 регулируется в соответствии с передаточным отношением, которое определяется
диаметрами зубчатых колес 20, 4 и часто считывается по шкалам 32, 33. При правильной регулировке рычага
диск 30 и стрелка 19 будут вращаться равномерно, если зубья зубчатого колеса 4 не имеют дефектов; но если
в зубьях зубчатого колеса 4 есть дефект, стрелка 19 будет отставать на определенную величину или
опережать ее на определенную величину, так что указанный дефект будет обозначен отклонением стрелки на
шкалу 31 на 100%.
Например, если необходимо протестировать зубчатое колесо, диаметр которого меньше диаметра зубчатого
колеса 4, то после установки колеса на штифт 105 3 шпиндель 24 вращается таким образом, чтобы
стандартное колесо 20 зацепилось с новым зубчатым колесом, тем самым сокращая расстояние между двумя
валами 2 и 22. 110 Изменение расстояния между валами осуществляется без нарушения точной угловой
передачи вращательных движений зубчатых колес на индикаторный механизм, поскольку 113 только
фрикционное колесо 26 катится по соединительной планке 27. Вследствие изменения передаточного
отношения зубчатого колеса, если зубья целы, указатель 19 будет двигаться быстрее, чем диск 30, если
относительная длина рычагов 12 и 13 не будет изменена. Таким образом, рычаг 13 оттягивается назад до тех
пор, пока передаточное отношение двухрычажного рычага 12, 13 не изменится на ту же величину, что и
передаточное отношение зубчатого колеса.
Следовательно, при проведении испытаний указатель 19 снова вращается с той же скоростью, что и диск 30,
когда зубья исправны. 130 P75,619 Использование регулируемого рычажного механизма обеспечивает
передачу движения с «люфтом». Точная передача вращательного движения испытываемого зубчатого колеса
на индикаторный механизм обеспечивается фрикционными шестернями 5, 6, 16, 17 и роликами 11, 15 рычагов
12, 13 двухрычажного рычага, которые, соответственно, постоянно прижимаются к стержням 6, 16 во время
испытания. Расположение двух плеч этого рычага, одно над другим, позволяет разместить шестерни в
компактном корпусе; а конструкция механизма передачи движения зубчатого колеса 20 к индикаторному
механизму посредством фрикционной шестерни позволяет разместить индикаторный механизм 19, 31 на
другом конце корпуса 1, то есть вне пути зубчатых колес, так что указанный механизм не будет мешать
установке колес на шпиндели.
Двурычажный рычаг 12, 13 при желании можно было бы установить в соединительную планку 27, расположив
его рычаги под углом друг к другу. Следует также понимать, что в механизм передачи движения зубчатых
колес к индикаторному устройству может быть встроено множество рычажных механизмов, каждый из
которых имеет регулируемое передаточное отношение. Вместо вала 22 можно установить вал 2, который
будет иметь скользящую конструкцию.
3; Вместо индикаторного механизма, состоящего из одного циферблата и одной стрелки или двух стрелок, при
желании можно использовать записывающее устройство. Механизм передачи движения может приводиться в
движение иными способами, помимо фрикционных зубчатых передач, например, реечными передачами,
зубчатыми передачами с гибкими элементами (стальными лентами и т. д.) и тому подобными. Наконец,
вместо того, чтобы делать рычаги двухрычажного механизма 12, 13 подвижными относительно шарнирного
штифта 14, рычаги могут быть зафиксированы, а ролики могут быть подвижными относительно рычагов.
Было бы целесообразно расположить центры зубчатых колес 4, 20 таким образом, чтобы линия,
соединяющая эти два центра, была параллельна направлению движения вала 21 при регулировке. Это
необходимо для того, чтобы при изменении расстояния между осями зубчатых колес в результате установки
испытательного колеса другого диаметра фактическая разница в расстояниях между осями колес определяла
промежутки между делениями шкалы 33, а не, как показано на рисунке, проекции таких расстояний на линию,
параллельную направлению движения шпинделя 21. 65 Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175620A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 19, 1921.
175,620 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 9, 1922. № 3872/22, Полный текст
принят: 1 марта 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке кожи известью.
Мы, компания SOCIL'r1 Dflu FEUTRE, расположенная по адресу: авеню Елисейских полей, 39, Париж,
Франция, производитель, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Шерсть, отделенная от шкур химическим способом, имеет гораздо меньшую торговую или промышленную
ценность, чем шерсть, полученная термическим способом, который, с другой стороны, имеет недостаток,
заключающийся в порче шкур. Ослабление шерсти и ее тусклый вид после обработки известью обусловлены
б) пропиткой шерсти используемыми средствами для удаления шерсти, которые проникают через кожу и
поднимаются вверх за счет капиллярного действия в волосах. Если попытаться применить этот процесс для
подготовки волос к изготовлению шляп, наблюдается полное отсутствие характера и прочности, а полученные
таким образом изделия плохо подходят для валяния.
Согласно данному изобретению, этих серьезных недостатков можно избежать, вымачивая шкуры в течение
нескольких часов в слабом кислотном растворе, например, в 5%-ном растворе соляной кислоты, таким
образом, чтобы обеспечить полную пропитку. Затем следует обработка известью обычным способом, однако
при этом необходимо использовать несколько большее количество извести. Шкуры складываются в стопку,
при этом каждая пара разделена водонепроницаемой тканью таким образом, чтобы шерсть была защищена
от извести, содержащейся в других шкурах. Даже кожа, пропитанная подкисленной водой, легко
пропитывается средствами для удаления волос после нейтрализации известью, но волосы или шерсть,
которые сохраняют относительно значительное количество подкисленной воды, больше не подвержены
пропитыванию капиллярным эффектом и, таким образом, сохраняют свой блеск и эластичность.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175621A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ, КОТОРАЯ БЫЛА ЗАПРОШЕНА.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 10 февраля 1927 года.
(Поправки выделены стертым курсивом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): февраль. 17, 1921. 175,621 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 10,1922. Нет, 3964/22.
i- Заявка принята: 10 августа 7923 г.
--- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования карбюраторов для взрывоопасных двигателей.
Я, ЖОРЖ ФИЛИКС БРЮТ, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: Шемен де Платан,
5, Лион, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к
карбюраторам, предназначенным для обеспечения карбюратора инжектором, приводимым в действие
всасыванием двигателя и способствующим распылению топлива, причем этот инжектор расположен в трубе
или подобном устройстве, которое сообщается с всасывающей трубой двигателя, а также с топливом,
содержащимся в обычной поплавковой камере, через погруженное отверстие, причем труба или подобное
устройство подает воздух к инжектору, входное отверстие которого находится выше постоянного уровня
топлива и образует камеру, содержащую запас топлива, когда двигатель находится в состоянии покоя, и
обволакивает инжектор, причем этот запас топлива всасывается двигателем в период между периодом покоя
и периодом нормальной работы.
Согласно настоящему изобретению, труба или подобное устройство, содержащее запас топлива, сообщается
с соплом форсунки, в то время как жидкое топливо из поплавковой камеры подается в кольцевое
пространство, окружающее указанное сопло, причем устройство устроено таким образом, что после
использования запаса топлива воздух подается внутрь сопла форсунки, а не в пространство, окружающее
сопло, как это происходит в известных формах карбюраторов, упомянутых выше.
Такое центральное расположение воздушной струи с окружающей подачей жидкого топлива существенно
повышает эффективность форсунки.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой схему, иллюстрирующую принцип изобретения. 45 На
рисунках 2 и 3 представлены разрезы, иллюстрирующие две практические формы строительства.
Обращаясь к рис. 1: форсунка k p расположена в трубопроводе, подобном o, который сообщается с
всасывающей трубой 50 mn двигателя и с поплавковой камерой c, постоянный уровень топлива в которой
обозначен буквами N-N.
2
i Трубопровод 1, сообщающийся с соплом k-p- инжектора, расположен таким образом, что его открытый конец,
поднятый над постоянным уровнем N-N, образует камеру, которая может содержать запас топлива, и
расположен так, что этот запас топлива перекрывает трубопровод 1 и предотвращает сообщение инжектора с
атмосферой, когда двигатель не работает, а также во время работы двигателя, пока разрежение в нем
меньше значения «высоты заряда», указанной h.
Топливо, находящееся в поплавковой камере c, протекает через калиброванное отверстие i в трубопровод o,
сообщающийся с вертикально расположенной форсункой k p, кольцевой элемент которой p -k- имеет форму F
A; 2 1Th,621, удлиненный трубопроводом n, который ведет в всасывающий трубопровод m w двигателя,
снабженного обычным дроссельным клапаном g.
На рис. 1 расстояние h между форсункой инжектора -'p' и уровнем топлива N, N представляет собой высоту
заправки топливом, и эта заправка называется "корректирующей заправкой". Расстояние hl между дном
трубопровода 1 и уровнем N, N представляет собой высоту столба топлива в резервуаре, и эта заправка
называется "закупоривающей заправкой". Принцип работы следующий: форсунка 7p и трубопровод 1
перекрываются топливом, как показано на рис. 1, когда двигатель находится в состоянии покоя, а также во
время работы двигателя, пока разрежение двигателя меньше или равно высоте "корректирующей заправки" h.
Следовательно, в течение всего периода засорения форсунки воздух не может проходить через нее, но как
только разрежение двигателя достигает значения, превышающего значение h, топливо, содержащееся в n и 1,
полностью высасывается, а топливо в канале -o частично высасывается до уровня отверстия сопла. В этот
момент разрежение, действующее в этом отверстии, засасывает воздух через канал l_, и форсунка работает
как обычная. Поток воздуха, проходящий через сопло L-p, помогает разрежению от двигателя втягивать
топливо из канала o через кольцевое отверстие k-p форсунки.
В конструкции, показанной на рис. 2, инжектор расположен на оси всасывающего патрубка mi двигателя, как
показано на рис. 1.
Топливо из поплавковой камеры c поступает через калиброванное отверстие i в камеру o, которая сообщается
с перемычкой m форсунки k, p через канал ol.
Отверстие iZ выполнено в пробке ii 4,5, ввинченной в основание детали v, закрепленной на корпусе
карбюратора.
Камера o и канал ol образованы в детали -v, которая также включает канал pI, в который плотно вставлен
конус p, образующий сопло инжектора, кольцевая часть k которого, простирающаяся за счет канала n,
образована деталью, закрепленной на детали v. Трубопровод имеет кольцевую форму и сообщается с соплом
p через канал p', причем этот трубопровод 1 образован двумя трубками ', концентричными друг с другом и с
частями kÄ n, которые закреплены соответственно на v и n.
Деталь v снабжена каналом t0 и отверстием t, обеспечивающим связь между камерой o и трубопроводом 1 с
целью компенсации общего потока через калиброванное отверстие i.
Трубопровод n снабжен отверстиями s, расположенными непосредственно над уровнем топлива _-N и
образующими дополнительные воздухозаборники, способствующие распылению топлива.
Конструкция, показанная на рис. 3, аналогична конструкции, описанной со ссылкой на рис. 2, и включает в
себя аналогичные детали, обозначенные теми же буквами. Она расположена внутри поплавковой камеры c в
центре поплавка, и воздух подается из камеры c через кольцевой трубопровод 1, имеющий отверстие a-, -e на
уровне N-N. Воздух подается в камеру c через отверстие c' в ее крышке.
Я знаю, что такие форсунки не предназначены для заправки топливом, никогда не погружаются в воду и
всегда обеспечивают приток воздуха.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175622A
[]
Ф
--- PTN - -T SECIICAIO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Австрия): февраль. 15, 1927. 175,622 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 10, 1922. Нет, 4004/22.
Завершено: август. 3, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Процесс сушки дрожжей.
Я, д-р Эрвин Клеймн, проживающий по адресу: Шлиумбергерштрассе, 10, Ивислау, близ Вены, Австрия,
подданный короля Румынии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В хорошо известных процессах сушки дрожжей с помощью проходящего через них воздуха дрожжи
измельчаются или расщепляются с помощью вибрационных сит, вращающихся устройств или подобных
приспособлений, однако в этих случаях, во избежание потерь из-за образования пыли, измельчение или
расщепление никогда не доводится до размера крошек или зерен. Для сохранения жизнеспособности
дрожжей в процессе сушки температуру воздуха, предпочтительно предварительно нагретого, нельзя
доводить до чрезмерного повышения. Таким образом, в процессе такого рода дрожжи, измельченные до
состояния крошки, сначала высушиваются с помощью холодного потока воздуха (1015 °C) при давлении около
3 атмосфер, а сушка завершается при более высокой температуре 30-400 °C.
Настоящее изобретение относится к способу сушки прессованных дрожжей путем пропускания через них
воздуха, при котором дрожжи измельчаются до максимально возможной тонкости, насколько это возможно, до
состояния порошка, чтобы обеспечить возможность использования воздуха более высокой температуры.
Ввиду полного распада дрожжей можно использовать воздух низкого давления. В большинстве случаев
достаточно использовать давление около 0,25 кг на квадратный дюйм.
см или менее выше атмосферного давления. Более того, тщательное измельчение также позволяет работать
с воздухом более высокой температуры, поскольку значительные объемы воздуха могут проталкиваться [Рис.
1/ -] через мелкие частицы дрожжей, причем этот воздух так быстро поглощает воду из этих частиц, что они
охлаждаются за счет теплоты испарения, и предотвращается любое повышение их температуры до
температуры воздушного потока. Более высокая температура воздуха, которая может быть использована
благодаря максимально тонкому измельчению дрожжей, ускоряет процесс и делает его более экономичным;
кроме того, все частицы дрожжей высушиваются равномерно, и благодаря тонкому измельчению они
переходят в состояние, благоприятствующее обработке добавленными веществами.
В отличие от хорошо известных процессов, в которых измельчение происходит лишь до такой степени, чтобы
предотвратить превращение дрожжей в пыль, новое предложение (60) направлено на измельчение дрожжей
до максимально мелкой пыли. Измельчение до мельчайшей пыли имеет множество преимуществ,
обеспечивая большие поверхности, что облегчает сушку и позволяет сушить при более высоких
температурах, а также способствует обработке добавленными веществами.
Еще одно преимущество заключается в возможности использования пылевидного потока воздуха для сушки,
который удаляет дрожжи для сортировки 70 и собирает их в отдельных емкостях, где сушка может быть
завершена при более высокой температуре до конечного содержания воды.
Процесс предпочтительно осуществляется следующим образом (75) с использованием оборудования,
схематически изображенного в вертикальном разрезе на прилагаемом чертеже.
После измельчения дрожжей до крупных частиц обычным способом, их помещают в закрытый сосуд 1,
снабженный ситообразным дном 2 и мешалкой 3, выполняющей функцию дезинтегратора, а также
воздухозаборными и воздуховыпускными отверстиями 4 и 5 соответственно. Предпочтительно сначала через
трубки 6 и Т пропускают поток осушенного воздуха температурой около 20–20 °C, пока процент влажности не
снизится примерно до 30%, после чего предыдущий процент воды, критически важный для дрожжей,
необходимо быстро снизить до указанного значения путем добавления соответствующих веществ к дрожжам.
Затем поток воздуха нагревается примерно до 50 °C и регулируется таким образом, чтобы частицы дрожжей,
доведенные до желаемого процента влажности, отводились и собирались в отдельном пылеулавливающем
сосуде 8, где сушка завершается при еще более высокой температуре.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175623A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): февраль. 75, 1921.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 70, 7922.
Заявка принята: 8 июня 7922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс сушки прессованных дрожжей.
Я, д-р Эрвин Кляйн, Шлюмбергерштрассе 10, Вюслау, близ Вены, Австрия, подданный короля Австрии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Были предложены следующие способы сушки прессованных дрожжей: дрожжи сначала растворяют в воде,
затем добавляют сахар, крахмал или крахмалосодержащие вещества, такие как пшеничная мука, солод и т.
д., после чего, после аэрации и отжима полученного раствора, дрожжи сушат.
Для сохранения жизненной энергии дрожжей или предотвращения их последующего закисления
рекомендуется добавлять к отжатым дрожжам перед сушкой золу или пищевую соду, или щелочи к свежим
дрожжам. Кроме того, предлагается смешивать дрожжи с обезвоживающими веществами, такими как
крахмал, солодовый экстракт, окаменелая мука, а также с сахаром в небольших или больших количествах,
чтобы вызвать разжижение дрожжей, после чего, после отжима, проводится сушка. Наконец, известны
методы, позволяющие придать уже высушенным дрожжам длительные свойства, в которых используются
гигроскопичные вещества, такие как CaCl2, хранящиеся на расстоянии от дрожжей.
Все вышеупомянутые процессы основаны на сохранении жизненной энергии дрожжей или на ее увеличении
путем добавления к дрожжам до или после процесса сушки определенных веществ.
Однако в этом же исследовании совершенно упустили из виду, что физиологические свойства дрожжей
изменяются в процессе сушки, и, соответственно, добавки не соответствуют состоянию дрожжей в момент их
приготовления. Этот метод (45) привел к значительным недостаткам, поскольку, с одной стороны, добавки
вносились в излишне больших количествах или даже в количествах, вредных для конечного продукта, а с
другой стороны, указанные количества представляли собой бесполезный балласт во время сушки.
Суть настоящего изобретения заключается в том, что указанные добавки, известные для обработки дрожжей,
больше не вносятся до или после сушки, 55 а во время процесса сушки и вносятся в соответствии с
физиологическим состоянием дрожжей в данный момент, благодаря чему достигается максимально
возможный полезный эффект при минимальном добавлении, и получается продукт 60, превосходящий по
качеству хорошо известные сухие дрожжи. Таким образом, можно производить дрожжи с хорошими стойкими
свойствами, используя гораздо более высокое содержание воды, чем у ранее производимых сухих дрожжей
(65), без ущерба для стойкости этих свойств.
Процесс можно провести таким образом, чтобы как можно быстрее пройти через критическую стадию сушки,
на которой содержание воды в обработанных дрожжах составляет 70% (это зависит от физиологического
состояния дрожжей и температуры), и именно на этой стадии протеолитические ферменты оказывают
наиболее сильное разрушительное воздействие на ферменты брожения.
Согласно изобретению, это достигается путем добавления к дрожжам, которые предварительно были
высушены таким образом, чтобы снизить их содержание воды примерно до 50-60%, когда они приблизительно
достигают предела указанного критического состояния, водопоглощающих или обезвоживающих веществ,
таких как мука, крахмал и т. д., которые предпочтительно предварительно высушены 175,623 № 4005/22.
175,623 -4, и в любом случае предварительно разогретый. Само собой разумеется, что азотсодержащие
вещества не могут покинуть дрожжи в течение этого времени, поскольку отсутствуют необходимые
физические условия, в то время как при хорошо известной предварительной обработке, из-за наличия
большого количества воды и воздуха, такое проникновение происходит.
Здесь крахмал добавляется в таких количествах, которые зависят от природы дрожжей, так что процентное
содержание воды снижается примерно с 5Q до X (1% до примерно 30%). После добавления крахмала или
других водопоглощающих веществ предпочтительно снова активизировать поток сушильного воздуха, хотя
это и не является абсолютно необходимым, особенно при использовании предварительно высушенного
крахмала. В случае повторной обработки воздуха количество добавляемого крахмала может составлять от
половины до целого веса дрожжей. Более того, добавление крахмала в этот момент особенно выгодно,
поскольку дрожжи выделяют в ответ на это не только воду, но и другие продукты расслоения, которые важны
для сохранения стойкости сухих дрожжей с более высоким содержанием воды. К продуктам разделения,
свойства которых зависят от физиологического состояния дрожжей, очевидно, относятся также те, которые
обладают антисептическим действием и предотвращают последующее закисление.
Момент, когда дрожжи высушиваются только за счет циркуляции воздуха или в сочетании с действием
водопоглощающих веществ, крахмала и тому подобного, до уровня ниже критической стадии, составляющей
около 30% влажности, является оптимальным временем для добавления веществ, защищающих брожение
дрожжей, в частности фосфатов калия или таких веществ, как поваренная соль, сахар и тому подобное, по
отдельности или в смеси, которые ускоряют передачу тепла или прохождение воды через клеточные стенки и
облегчают сушку.
Сахар оказывает наиболее полезный эффект, когда содержание влаги в дрожжах составляет примерно
20-40%, поскольку, помимо ускорения выхода воды из клеток, он также стимулирует ферменты, что на данном
этапе приводит к образованию новых ферментов брожения; эти вновь образованные ферменты больше не
могут быть восстановлены из-за быстрого снижения содержания воды под действием продолжающегося
высушивания, поскольку такое восстановление, как известно, требует более высокого содержания воды.
Когда дрожжи содержат менее 40% воды, прохождение воды через клеточную стенку становится настолько
затруднительным, что для быстрого высушивания необходимо использовать средства, такие как поваренная
соль, чтобы максимально ускорить это прохождение и предотвратить действие разрушительных ферментов в
течение достаточно длительного времени. 70 Вместо сахара, который следует употреблять в самом широком
смысле, можно также использовать другие ферментирующие вещества, такие как декстрин, или, в целом,
вещества, содержащие ферментирующие вещества. Сахар или 75 других веществ аналогичного действия
добавляются в количествах, равных примерно 2,32 мкг от веса обработанных дрожжей. Поскольку на
следующем этапе процесса действие протеолитических ферментов на ферменты брожения уже не такое
интенсивное, температуру сушки можно повысить. Затем сушка продолжается до достижения желаемого
процента влажности, который может быть относительно выше, чем у овощей, высушенных известными
способами, и может даже достигать 15% без снижения долговечности продукта.
Однако такое высокое содержание воды выгодно, поскольку в этом случае дрожжи сразу же готовы к
использованию.
Хорошие, долговременные свойства дрожжей с таким высоким содержанием воды обусловлены добавлением
водопоглощающих веществ к дрожжам на определенном этапе, а именно на этапе, который достигается
после вышеупомянутой частичной предварительной сушки до содержания воды примерно от 50 до 60%.
Добавление крахмала к дрожжам, растворенным в воде, или к свежим дрожжам не оказывает на 100%
одинакового эффекта. Предположительно, причина заключается в том, что в таких случаях крахмал насыщен
веществами, обладающими специфически иным действием (продуктами расщепления дрожжей). I 05 Процесс
предпочтительно осуществляется следующим образом: соответствующим образом измельченные дрожжи.
Сушат циркулирующим через него воздухом до достижения многократно упомянутой критической стадии,
когда содержание влаги составляет около 50%; затем добавляют водопоглощающие вещества, такие как,
например, крахмал, мука и тому подобное, в таких количествах, что благодаря их абсорбирующему действию
процентное содержание воды быстро снижается до уровня ниже критического значения, то есть примерно до
0%.
Одновременно с добавлением крахмала и т. д. или после него добавляются вещества, ускоряющие
выделение воды, такие как обычная соль, сахар и тому подобное. Обработанные таким образом дрожжи
затем смешивают с веществом, защищающим ферменты брожения, предпочтительно с фосфатом калия;
добавление сахара, однако, может быть произведено совместно с фосфатом калия и, помимо ускорения
выхода воды, оказывает стимулирующее действие на ферменты брожения; сушка затем завершается
повторным введением воздуха.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_175624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=175624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB175624A
[]
Соседние файлы в папке патенты