Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3571
.pdf
1
7SE?
1925 L 'U i c:. i::Bibir i-:
Бур.. 1 с --эндоррн 2 3 ЭП. 'С' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1.
Дата подачи заявления: 19 мая 1924 года. Нет, 12,236/24.
Слева полностью: февраль. 14, 1925.
Завершено: август. 19, 1925.
238,596 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму формирования каблуков верхней части обуви на колодке.
(Частично сообщение от компании UNITED SIOE MACHINERY CORPORATION, Патерсон, штат Нью-Джерси,
корпорации, должным образом зарегистрированной в соответствии с законами указанного штата Нью-Джерси
и имеющей место ведения бизнеса по адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, штат Массачусетс, Соединенные
Штаты Америки).
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE [.tCHINERY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях 1862-1898 годов, Джозеф Гоулдборн, британский подданный, и Фред Рикс, британский подданный,
оба из компании Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству ботинок или туфель и имеет, в
частности, своей целью создание усовершенствованных механизмов, позволяющих исключить необходимость
навыков и суждений со стороны рабочих при производстве ботинок или туфель, которые должны
соответствовать установленному стандарту единообразия и качества.
Изобретение можно рассматривать как касающееся, в частности, усовершенствований или модификаций
изобретения, изложенных в описании изобретения.
Британский патент № 06175.
Ниже будут описаны предпочтительные формы устройств согласно изобретению, из которых станут очевидны
различные особенности изобретения, и поэтому будет достаточно обратить внимание на следующие
особенности изобретения: (а) Машина для формования торцевых частей верха обуви в соответствии с
формой колодок, на которые они впоследствии будут установлены, которая включает в себя внутреннюю
форму 35, перемещающуюся между положениями приема верха обуви и формования, устройство для зажима
стельки, предназначенное для зажима стельки к форме, когда форма находится в первом из этих положений,
средства фиксации устройства на держателе формы таким образом, чтобы устройство и форма
перемещались вместе в положение формования, средства для пришивания, перемещаемые в положение
формования для пришивания отформованного верха к стельке, и средства 45, автоматически извлекающие
указанное устройство из положения зажима стельки и отводящие его от формы в положение приема верха
обуви после формования и до пришивания; 50 (b) машина для формования каблуков верха обуви в
соответствии с формой колодок, на которые они впоследствии будут установлены, которая включает в себя
устройство для продольного растяжения верха, чтобы он плотно прилегал к форме перед операцией
формования, и которая приспособлена для фиксации на верхе (для этой операции растяжения) в положении
позади линии носка и практически на средней продольной линии верха, без повреждения формованного носка
верха, если он был отформован в области носка до операции формования каблука; и 65 (c) машина для
формования пяточных частей верха обуви в соответствии с формой колодок, на которые они впоследствии
будут установлены (включающая внутреннюю форму и устройство для измерения правильного бокового
положения носка стельки, расположенной на форме для операции формования, и для удержания стельки в
правильном положении на форме путем приложения к ней давления в сторону пятки, прижимая ее пяточный
конец к внутренней поверхности края 23S,596 формуемого верха, который свободно выступает за лицевую
сторону формы, принимающую стельку.
Ниже приведено описание различных новых устройств, созданных в соответствии с данным изобретением.
Верхняя часть обуви изготавливается с помощью машины для формовки мыска, которая по существу
идентична той, что описана в Спецификации №.
]0 206,438, у которого носок отлит, а на нем сформирован плоский фланец для крепления подошвы, имеет
каблук, отлитый на машине, которая, за исключением случаев, указанных ниже, соответствует описанию в
Спецификации.
№ 206.175 и снабжен механизмом крепления, как описано в Техническом задании.
№ 206437.
Верхняя часть навинчивается на форму или внутреннюю матрицу таким образом, что необходимый верхний
край выступает за боковые стороны и торцы матрицы. Оператору легко оценить величину выступа и
правильное расположение верхней части изделия относительно формы (с учетом расположения на заднем
шве или швах на верхней части). Одновременно оператор размещает соответствующую стельку на
поверхности сиденья пресс-формы, после чего верхняя часть обуви и стелька фиксируются на пресс-форме в
этих положениях с помощью новых механизмов, которые будут описаны далее.
Стелька крепится к форме с помощью прижимной лапки или пластины, которая вручную опускается на
стельку. Эта пластина покрывает большую часть пяточной части стельки, за исключением тех краевых
участков, которые должны принимать формованный фланец верха, и имеет выступающий стержень,
скользящий в отверстии несущего рычага; между стержнем и концом отверстия расположена пружина,
которая толкает пластину вниз, податливая относительно рычага. Оператор, опуская пластину на стельку,
прилагает достаточное давление с помощью механизма с ручным управлением, чтобы частично протолкнуть
стержень назад в отверстие, так что стелька мягко прилегает к форме.
Несущий рычаг шарнирно закреплен в нижней части на шарнире, проходящем в направлении от передней
части машины к задней, и удерживается втулкой, предназначенной для скольжения вверх и вниз по стержню,
концентрично шарнирно соединенному с держателем пресс-формы (см. шарнир 57 56 в спецификации №
206;175). Этот стержень расположен в непосредственной близости от держателя пресс-формы и фиксируется
параллельно ему, когда держатель находится в положении приема заготовки, с помощью упора на держателе
пресс-формы, прижимающего стержень, расположенный перед машиной, к упору на раме машины. Такая
конструкция позволяет перемещать форму обратно в машину независимо от стержня и механизма, который
он несет, если последний не должен использоваться в каком-либо конкретном случае.
Втулка соединена нитью с педалью, и имеется роликовая муфта или аналогичное фиксирующее устройство,
которое автоматически блокирует втулку на штоке в любом положении на штоке, в которое втулка могла быть
нажата при нажатии на педаль. Для этой муфты предусмотрен ручной механизм, позволяющий быстро
освободить механизм фиксации стельки, если оператор желает отрегулировать стельку на форме, а также
автоматический механизм блокировки, который управляется с вала станка и срабатывает, как указано ниже. 8
Для фиксации стельки на форме с помощью этого механизма оператор сначала поворачивает несущую
рукоятку вокруг ее оси на втулке (против действия пружины, обычно выталкивающей рукоятку из положения)
85, чтобы установить пластину над формой, а затем нажимает на педаль управления втулкой, чтобы опустить
пластину на стельку, после чего втулка автоматически фиксируется в нажатом положении на стержне.
Следует понимать, что между втулкой и стержнем находится пружина, которая прижимает втулку к стержню,
толкая её вверх. При нажатии на втулку короткий стержень, идущий параллельно оси держателя пресс-формы
под углом 95° вверх от выступа, смещенного относительно держателя пресс-формы, входит в отверстие в
выступе на рычаге держателя зажимной пластины стельки, так что последний фиксируется на держателе
пресс-формы, и рычаг не только не может качаться вокруг своей оси на втулке, но и втулка и стержень
вынуждены следовать за держателем пресс-формы, когда последний поворачивается в машину. 105 D) Во
время работы машины по завершении формовки, когда многопозиционная прижимная головка начинает
перемещаться в положение прижима из своего нормального положения между двумя 11-ю формовочными
механизмами, блокировочное устройство между втулкой и стержнем автоматически срабатывает, и втулка
поднимается, позволяя выступу на втулке перемещаться вверх относительно короткого стержня, который
фиксирует ее на держателе формы 11.5, а затем управляемый элемент выталкивает стержень наружу вокруг
своей оси вращения к исходному положению, при этом стержень завершает свое движение вперед под
действием собственного веса и веса 120 деталей, которые он несет, а держатель поворачивается в
положение, свободное от вращения, вокруг своей оси вращения на втулке, как только втулка завершит свое
движение вперед и выведет рычаг из-под выступа на 12.5 раме, который в противном случае препятствует
такому обратному движению рычага держателя относительно втулки.
Таким образом, детали, удерживающие стельку, автоматически удаляются с пути затяжки 130 градусов, как
это происходит, когда нажатие на педальный стержень 65 градусов продолжается после того, как верхняя
челюсть зафиксировала верхнюю челюсть на нижней, и верхняя челюсть не может продвинуться дальше к
нижней челюсти, в результате чего тяга педального стержня смещает 70 градусов вокруг оси вращения
рычага верхней челюсти и, следовательно, вертикальной части, в которой эта ось вращения закреплена. Это
движение элемента натягивает верхнюю часть вперед вокруг внутренней формы, и верхняя часть 75
удерживается в таком натянутом состоянии собачкой, которая еще сильнее защелкнулась на сегменте
храпового механизма при дальнейшем нажатии на шток педали.
Когда верхняя часть обуви натянута до определенного натяжения (80 градусов), стелька устанавливается на
форму, а на верхнем зажимном рычаге предусмотрено устройство, помогающее зафиксировать стельку и
удерживать ее в таком положении. 85 Это устройство представляет собой выступающий вверх палец с
крючком, направленным назад, на верхнем конце.
Этот палец смещен вбок относительно плеча челюсти таким образом, что когда середина носка стельки под
углом 90 градусов плотно прилегает под крючок, а изогнутый край пятки стельки плотно прилегает к
внутренней поверхности края верха (натянутого на форму), который выступает на 95 градусов над формой,
продольная ось стельки правильно проходит по поверхности пятки формы. Расстояние между крючком и
задним концом лицевой поверхности сиденья формы несколько меньше длины стельки, так что последняя
несколько изогнута в передней части при ее установке, как указано выше, и, таким образом, удерживается
крючком под продольным сжатием, которое предотвращает ее смещение, когда прижимная лапка приводится
в действие для зажима стельки в указанном положении.
Натяжение верхней части вперед может также осуществляться с помощью механизма выдвижения вперед,
имеющего элемент, перемещаемый вперед с помощью соответствующего ручного рычага или механизма,
управляемого педалью, и захват этого элемента на верхней части осуществляется за счет двух зубцов 115
(которые относительно регулируются для изменения их расстояния между ними и для изменения их
горизонтального положения вбок относительно продольной срединной линии).
(поверхность внутренней формы), которая в 120% случаев зацепляется за люверсы головки или другой пары
люверсов на верхней части.
Он прибыл 17 мая 1924 года.
микромеханизм и возвращен в исходное положение.
Верхняя часть фиксируется на пресс-форме с помощью следующего устройства: на передней верхней части
держателя пресс-формы закреплен регулируемый по горизонтали кронштейн, на котором расположен
выступающий вперед вал, вдоль которого можно регулировать второй кронштейн, шарнирно соединенный с
ним (на горизонтальной оси, проходящей от одной стороны машины к другой); выступающий элемент, на
верхнем конце которого находится нижняя из двух верхних захватывающих губок, покрытых податливым
материалом и предназначенных для...
Захватить верхнюю часть обуви на значительной площади, немного со стороны пятки, и потянуть ее вперед,
чтобы она плотно прилегала к задней и боковым сторонам формы. К верхнему концу рычага, выступающего
вперед и вверх от вертикальной части конструкции, прикреплен изогнутый вверх и назад рычаг, на заднем
конце которого расположена верхняя захватная губка. Шарнир этого рычага зажима параллелен шарниру
вертикальной части, а пространство между изогнутым рычагом и вертикальной частью обеспечивает
достаточно места для формованного выступающего конца верхней передней части зажимов. Изогнутый рычаг
имеет выступ, шарнирно соединенный звеном с одним рычагом коромысла, который, в свою очередь,
вращается вокруг оси вертикальной части, а другой рычаг соединен с углублением педального штока, которое
опускает верхнюю губку на внутреннюю поверхность верхней губки, опирающейся на нижнюю губку. На этом
последнем рычаге кривошипного механизма закреплена собачка, которая при нажатии на педаль щелкает по
храповому механизму, расположенному на кронштейне, на котором закреплена выступающая часть.
Верхняя челюсть имеет размер 4,5, поэтому она зафиксирована в захватывающем положении на верхней
челюсти. Хвостовик на собачке позволяет оператору вручную освободить собачку от храпового механизма,
преодолевая действие пружины собачки, и позволяет верхней губке вернуться в нерабочее положение под
действием натяжной пружины, соединенной своими противоположными концами с указанным рычагом
кривошипного механизма и с вертикальной деталью, находящейся под нагрузкой при нажатии на педаль.
Вертикальная часть обычно удерживается (с помощью пружины сжатия, расположенной между ней и
выступающим вперед валом) прижатой к регулируемому упору, так что нормальное расстояние нижней губки
от заднего конца внутренней формы определяется положением упорной гайки. Расстояние может быть
уменьшено при ослаблении пружины, если вертикальная часть поворачивается на 180 градусов. П.
[ЭЛЛЕЙТРИО.
Дипломированный патентный поверенный, Бе'рейв Роуд, 160, Лестер, ПЛОХОЙ ОРИГИНАЛ 238,596 238,596
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму формирования каблуков верхней части обуви на колодке.
Мы, компания THIE BRITISH UNITED SHOE ACHIINELRY ComPrAy LIMITED, расположенная по адресу: Union
Works, Belgrave Road, город Лестер, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях 1862-1898 годов, Джозеф Гоулдборн, подданный Великобритании, и Фред Рикс, подданный
Великобритании, оба из компании Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму для придания формы каблукам верха обуви на колодке, при этом
термин «обувь» здесь используется как для обозначения ботинок, так и для туфель.
— Изобретение касается, в частности, усовершенствования машин общего типа, описанных в описании
британского патента.
№ 206,17.5, в котором усовершенствования направлены на обеспечение более точного соответствия верхней
части обуви форме пятки и большего удобства в эксплуатации таких машин.
Согласно одной из особенностей изобретения, в машине для частичного отслаивания пяточной части верха
обуви от колодки путем формования на форме, перемещающейся между положениями приема верха и
формирования фланца, предусмотрено устройство для зажима стельки на форме во время такого
перемещения и поддержания этого зажима до начала формирования фланца.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что машина для частичного отслаивания каблука
верха обуви от колодки путем его формования на форме включает в себя конструкцию и устройство,
благодаря которым верх и стелька, будучи размещенными в правильном положении относительно друг друга
и формы, остаются в таком положении до начала формования каблука за счет натяжения, приложенного к
верху, и за счет зацепления стельки между зажимным устройством и формой.
5(} Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в машине для частичного отслаивания каблука
верха обуви от колодки путем его формования на форме, которая является овальной между положением
приема верха и положением формирования отслаивания, предусмотрено устройство для позиционирования
стельки, взаимодействующее с формой, и механизм для перемещения устройства по высоте формы (между
нерабочим и рабочим положениями устройства), который сопровождает форму 60 при ее перемещении в
положение формирования отслаивания.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в машине для частичного отслаивания каблука
верха обуви от колодки 6,5 путем формования его на форме предусмотрено устройство для размещения
стельки на форме, которое действует за счет зацепления с передней частью стельки. 70 Вышеизложенное и
другие особенности изобретения будут описаны далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, воплощенные в
предпочтительных формах в машине для формования каблуков конструкции 7,5, подробно описанной в
описании предшествующего британского патента № 206175, но следует понимать, что это лишь пример,
поскольку конструкция может быть значительно изменена 80 без отступления от сущности изобретения.
Также предполагается, что машина включает в себя механизм пришивания, как описано в Техническом
задании.
Британский патент № 206.4:7. 85 На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид спереди той части машины,
которая необходима для правильного понимания настоящего изобретения; 90 Рисунок 2 представляет собой
боковой вид, частично в разрезе, некоторых частей, показанных на Рисунке 1; и Рисунок 3 представляет собой
боковой вид, частично в разрезе, крепления для удержания передней части верхней части.
Как и прежде, машина имеет двойную конструкцию.
Один из механизмов адаптирован для использования с правой обувью, а другой — с левой, и оба имеют
схожую конструкцию, за исключением модификаций для лечения правой и левой ног. Рама станка включает в
себя боковую балку 1, поперечную балку 2 и верхнюю часть 3; и, как и прежде, главный приводной вал (не
показан) в задней части станка предпочтительно имеет непрерывный привод и предназначен для соединения
с обоими указанными механизмами, при этом имеются две муфты, так что любой из механизмов может быть
соединен таким образом по желанию оператора.
Поскольку мханизины похожи, потребуется описать только один из них.
Установленный (i lpo;l) поворотный вал 29 представляет собой втулку, которая может автоматически
освобождаться от штока 503 во время цикла работы. Рычаг 53: шарнирно закреплен в задней части рамы
машины и несет ролик, предназначенный для контакта с кулачком на валу кулачка 70 машины, чтобы поднять
свободный конец рычага, который снабжен выступом 535, предназначенным для контакта и подъема рычага
525.
На раме станка в точке 75 5:37 установлен кулачковый рычаг с коромыслом, вертикальный рычаг 539 которого
на верхнем конце несет ролик 541, который в определенный момент работы станка автоматически
перемещается вперед, чтобы ударить 80 по поверхности 54; по втулке 509, при этом поверхность в этот
момент находится в положении, показанном пунктирной линией в точке 545. Таким образом, втулка
выбрасывается наружу вокруг своей оси вращения 57 до тех пор, пока не пройдет вертикаль, после чего ее
собственный вес 85 перемещает ее наружу в нормальное нерабочее положение, при этом головка 505
упирается в упор 508.
В кронштейне 519 установлен поворотный штифт 551, на котором закреплен рычаг 553, верхняя часть
которого обычно прижимается вбок от формы 54 с помощью подпружиненного плунжера 5.55, входящего в
зацепление с ребром на кронштейне 519, при этом движение рычага ограничено 95 посредством звена с
прорезью 557, шарнирно соединенного со втулкой 509. Язычок 559, установленный на рычаге 558, входит в
зацепление с рифленым кронштейном 561, установленным на втулке 110 509, когда рычаг поворачивается в
рабочее положение.
Рычаг 55:3 имеет выступ 563 с отверстием, предназначенным для наложения и взаимодействия с коротким
стержнем 56.5, закрепленным сбоку несущего элемента 56. Конструкция 105 такова, что когда рычаг
поворачивается вбок вокруг своей оси 551 и педаль 515 приводится в действие для прижима втулки 509 к
пружине 511, короткий стержень 56(5) проходит через отверстие в выступе 5(;: 110) и удерживает рычаг от
перемещения вокруг своей оси 551 до тех пор, пока втулка снова не будет поднята действием пружины 511.
Рычаг 55'3 также снабжен пазом 567, в который проходит кронштейн 507 I 15, когда рычаг поворачивается к
держателю 56, и держатель, втулка и рычаг перемещаются внутрь, в сторону формовочного положения. Эта
блокировка кронштейна 507 с рычагом 55 гарантирует, что рычаг не повернется вбок в нерабочее положение,
пока держатель 56 не выдвинется наружу, даже если втулка 509 переместится вверх, чтобы освободить рычаг
от паза 565. 125 Верхняя часть рычага 551 несет стержень 571, имеющий нижний выступ, который установлен
на шарнире 57, механизме 575, расположенном таким образом, что он может слегка качаться на педали 28,
нажатие которой приводит к срабатыванию сцепления, приводящего механизм в движение, при этом
сцепление автоматически отключается по окончании полного цикла работы.
Внутренний элемент формообразующего механизма включает в себя форму 54, поддерживаемую стержнем
55, установленным для продольного перемещения в держателе 56, шарнирно закрепленном на коротком валу
57 вблизи основания станка. Описанные выше детали аналогичны деталям машины, описанной в
вышеупомянутой спецификации, и работают аналогичным образом.
На коротком валу 57 свободно закреплен кронштейн 501, к которому прикреплен стержень 503, идущий вверх
вплотную к верхней части держателя формы 56 и имеющий на своем верхнем конце головку 505,
раздвоенную для охвата кронштейна 507, выступающего вперед и вниз из верхней части рамы станка. Этот
кронштейн имеет изогнутую нижнюю сторону и служит направляющей при повороте стержня 503 внутрь, как
будет более подробно объяснено ниже; кронштейн 507 имеет на своем внешнем конце выступающий вниз
крюк с регулируемым упором 508, предназначенным для контакта с внешней поверхностью головки 505 и,
таким образом, ограничивающим движение стержня наружу. На стержне 503 установлена втулка 509, которая
предназначена для продольного скольжения относительно стержня, но удерживается от вращательного
движения с помощью шпонки, закрепленной на стержне и входящей в зацепление со шпоночным пазом во
втулке. Втулка обычно прижимается к головке 505 с помощью пружины 511, расположенной между кольцом
518, закрепленным на стержне, и верхней частью углубления во втулке, в котором находится пружина.
Педаль 515, вращающаяся на валу 29, соединена посредством звена 517 с кронштейном 519, выступающим
вперед из втулки 509; давление педали предназначено для перемещения втулки вниз по стержню 503',
преодолевая давление пружины 511, направленное вверх.
Втулка 509 удерживается в любом положении 5, в которое она опускается педалью 515 с помощью кулачка
521, закрепленного на шарнирном штифте 523, установленном на втулке, причем кулачок предназначен для
контакта и захвата штока 508. Также к штифту 525 прикреплен рычаг 525, который нажимается вниз
плунжером 527, расположенным в... Втулка находится внутри гильзы -509 и сама прижимается вниз пружиной
529. Конструкция такова, что кулачок 521 обычно удерживается пружиной в положении, позволяющем
закрепить втулку на штоке 5:1. Рукоятка (5:31) выступает вперед от рычага 525, так что оператор, опуская ее
вниз, может легко освободить втулку, вращающую рычаг 503. Для того чтобы 238,596 238,596 его lpivot.
Скользящее крепление (для продольного перемещения внутри элемента 575 представляет собой стержень
77, на нижнем конце которого расположена прижимная пластина 579, которая удерживается в нижнем
положении пружиной 581, расположенной между верхним концом стержня и головкой 571.
Эта пружина также имеет тенденцию несколько смещать элемент 57.5 назад относительно его оси вращения
573, как это будет видно при рассмотрении рисунка 2.
По завершении операции формования, когда многопозиционная прижимная головка начинает перемещаться в
положение прижима из своего нормального положения 1,5 между двумя формовочными механизмами,
фиксирующий кулачок 521 автоматически срабатывает под действием упора 535, и втулка 509 поднимается
под действием пружины 511, позволяя выступу 5 (63) перемещаться по высоте 2) и освобождать короткий
стержень 565, после чего ролик 541, приводимый в действие кулачком, воздействует на поверхность 543 и
выталкивает втулку 509 и стержень 503 наружу вокруг оси вращения 57 к исходному положению. Как уже
упоминалось, эти детали завершают свое движение наружу под действием собственного веса, при этом рычаг
553 поворачивается в исходное положение вокруг оси вращения 551, как только втулка завершит свое
движение вперед и выведет рычаг из-под кронштейна 507. Таким образом, элементы, удерживающие стельку,
автоматически снимаются с пути механизма фиксации и возвращаются в исходное положение.
На передней верхней части держателя 56 находится выступ G601 (рис. 1), на передней части которого
образована направляющая 603 (рис. 3), несущая кронштейн 605, в котором установлена шестерня G07,
предназначенная для вращения колесом (609), причем шестерня входит в зацепление с зубьями рейки 606,
образованными на направляющей 0:1. Маховик скользит по валу шестерни 4,5 и снабжен зубьями,
приспособленными для соприкосновения с аналогичными зубьями на направляющей 603, и, поскольку
маховик обычно прижимается внутрь пружиной, зубья будут удерживать кронштейн 605 в отрегулированном
положении. Верхний конец кронштейна 605 имеет головку 11, в которой для перемещения под прямым углом к
направляющей (603) установлен зубчатый стержень 612, зубья которого входят в зацепление с шестерней 613
в головке, закрепленной для вращения, ленточно-колесный механизм (14), аналогичный ленточно-колесному
механизму (14). Передний конец зубчатого стержня (12) имеет форму раздвоенной бусины, которая
охватывается раздвоенным нижним концом зубчатого колеса 6115, которое поворачивается на одинарной
гайке 617, установленной на раздвоенной головке.
В нижних концах рукояток элемента 615 закреплен штифт 619, в который ввинчивается болт 621, проходящий
через углубление (выступ 23), выступающий из рейки 612. Пружина 625, окружающая болт 621, расположена в
углублении Oi левой стороны (;2; и pFles- e штифта (9 наружу). Верхняя часть рычага 615 соединяет два
рычага, верхний конец одного из которых несет накладку ({27 7n из податливого материала, а другой имеет
шарнирное соединение с изогнутым рычагом (I9), который снабжен на своем заднем конце захватывающей
губкой (:31 для взаимодействия с накладкой 627: передний конец изогнутого рычага 75 шарнирно соединен с
одним концом звена (8:18), более широкий конец которого шарнирно соединен с рычагом 635 коромысла,
шарнирно соединенного внутри раздвоенной головки зубчатой рейки 612 на вращающемся элементе 617.
Другой рычаг 637 8-го рычага с рычажным механизмом несет подпружиненную собачку 6S, предназначенную
для зацепления с зубьями на квадранте (69), расположенном на одном из «рычагов» раздвоенной головки,
чтобы удерживать рычаг с рычажным механизмом в положении, в котором он нажат педалью, соединенной с
ним стержнем 641; нажатие педали сначала опускает зажим 631 на внутреннюю поверхность верхней части, а
затем тянет захваченную верхнюю часть вперед.
Защелка снабжена хвостовиком 90, чтобы оператор мог отпустить ее при необходимости, после чего защелка
возвращается в нерабочее положение под действием пружины 625 и пружины 643, соединенных с рычагом
637 и элементом 615. Накладка 627 и захватывающая поверхность 631 достаточно велики, чтобы удерживать
верхнюю часть обуви (предполагается, что ее носок был отлит способом, в основном, описанным в
Спецификации приоритета). 00
Британский патент. № 206.4.q) на значительной площади со стороны пятки наконечника, а если не
непосредственно l) за пределами формованной области, то, по крайней мере, за пределами или около
заднего края формованного 1:
Благодаря их контакту с поверхностью и области их контакта, форма пальца не портится. Поскольку
участникам 627, 631 не нужно захватывать вялую верхнюю часть 1 л маргрина, как это было бы легко с
захватным устройством, а лишь захватывать определенную часть относительно большой площади верхней
части, время, потери или трудности, возникающие при обеспечении такого захвата, отсутствуют. Эти
нивелиры предназначены для того, чтобы выдвинуть верхнюю часть вперед (V) и плотно прижать ее к спине и
бокам формы 54, и это натяжение имеет очень эффективный характер, поскольку происходит примерно по
средней линии верхней части и в области горловины вытачки.
После того, как верхняя часть была таким образом натянута (125), задний конец стельки устанавливается на
место в форме (54), он располагается и удерживается в положении устройством, закрепленным на изогнутой
части (629). Данное устройство включает в себя поднимающийся вверх выдвижной механизм 130 BAb
ORiGINAL 238,59(6) с крючкообразным пальцем 645, соединенным винтом 1647 со смещенным выступом на
кронштейне, соединенном с рычагом 329. Конструкция позволяет покачивать палец вбок, чтобы установить
его таким образом, чтобы он располагался вбок относительно носков подошв с разным углом наклона, так что
срединная линия стельки будет располагаться в правильном положении относительно пяточной части формы
54. При этом подразумевается, что оператор помещает середину контура носка под палец. Следует отметить,
что расстояние между крючком и задним концом лицевой поверхности сиденья формы несколько меньше
длины стельки, так что последняя несколько изогнута в передней части при ее установке, как указано выше, и,
таким образом, удерживается крючкообразным пальцем под продольным сжатием, которое стремится плотно
прижать ее пяточный конец к выступающему краю верха в области пятки и предотвратить ее смещение, когда
прижимающая лапка 579 приводится в действие для зажима стельки в указанном положении.
Принцип работы станка следующий: верхняя часть обуви, у которой отформован носок и сформирован
фланец для крепления подошвы, навинчивается на форму 54, при этом необходимый верхний край выступает
за боковые стороны и конец формы. Этот выступ и правильное расположение верхней части обуви
относительно формы (с учетом расположения на заднем шве или швах на верхней части) легко могут быть
оценены оператором. Затем педаль, связанная со стержнем 641, нажимается, и зажим 6:31 перемещается
внутрь, чтобы захватить верхнюю часть на подушке 627, после чего педаль нажимается еще сильнее, чтобы
раскачать элемент 615 вокруг его оси 617 с целью растянуть верхнюю часть вперед вокруг задней и боковых
сторон формы. Далее стелька располагается на пяточной поверхности формы, при этом ее носок находится
под выемкой для пальца (345), которая была скорректирована вбок в соответствии со стилем стельки. Затем
рычаг 558 поворачивается в сторону формы таким образом, чтобы прижимная пластина 579 располагалась
над ней, и педаль 515 нажимается, чтобы опустить прижимную пластину на стельку, в этом положении она
фиксируется кулачком 521, как уже объяснялось, выступом 5(1) и коротким стержнем 5(65),
предотвращающим движение рычага вокруг его оси 551.
Затем нажимается педаль 28, чтобы активировать замок и запустить автоматическую работу формовочного
механизма, при этом передняя часть 5 и рычаг 55 перемещаются внутрь вместе, чтобы расположить форму
54 в пяточной части, которая затем закрывается. После этого щетки перемещаются внутрь, чтобы протереть
выступающий край верха по боковому краю стельки, после чего рычаг носка 5;J5 поднимается, освобождая
втулку 509 от стержня 503, что позволяет поднять втулку пружиной 511], так что прижимная пластина 559
снимается с подошвы 70. Затем вал 541 воздействует на поверхность 545, выталкивая втулку наружу вокруг
ее оси вращения 57, при этом втулка завершает свое движение вперед под действием собственного веса.
Когда паз 56(i7) во время движения вперед на 75 проходит мимо кронштейна 507, пружинный плунжер 555
воздействует на рычаг, отбрасывая его в сторону вокруг оси вращения 551. Во время этого движения
гвоздезабиватель перемещается над формой 54 и забивает гвозди, чтобы прикрепить верхнюю часть обуви к
стельке, а затем поднимается и перемещается назад в нерабочее положение.
После забивания гвоздей пяточная лента открывается, пластины стеклоочистителя втягиваются, и форма 54
перемещается вперед в нерабочее положение 85, после чего оператор срабатывает на фиксатор 6:38,
позволяя пружине (14g) перевести рычаг 699 в нерабочее положение и тем самым освободить его хватку на
верхней части обуви, после чего обувной блок может быть снят с формы 54.
Для осуществления изобретения могут быть использованы различные альтернативные конструкции, не
выходящие за рамки его сущности.
Например, натяжение верхней части 95 может быть достигнуто путем зацепления верхней части рычагом,
который вместо зажима, как это делают детали (627, 31), включает в себя пару зубцов, ввинченных
соответственно в нижние отверстия люверсов 100 двух рядов люверсов для обеспечения необходимой
фиксации верхней части; такое устройство, опять же, обладает вышеупомянутым свойством, возникающим
при зацеплении верхней части на ее срединной линии и в 105 вблизи горловины верхней части.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238597.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238597&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238597A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 19 мая 1924 года. Нет, 12239/24.
6 июня 1924 года. № 13,861/24.
Один полный левый: февраль. 11, 1925.
Завершено: 19 августа 1925 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12239, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся сумок для гольфа.
Я, Джон Генри Лоуренс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Друри Лейн, 24,
Лондон, Западный Кейп-Код 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию сумок или держателей для переноски
клюшек для гольфа, в которых удлиненный гибкий карман из кожи или брезента предназначен для переноски
клюшек за древки. В таких мешках горловина или отверстие упрочняется и удерживается в открытом
расширенном положении с помощью металлического кольца или подобного элемента, и было предложено
предусмотреть крышку или покрытие, прикрепленное к горловине мешка, чтобы охватывать головки клюшек,
выступающие из горловины мешка. Такие крышки или покрытия снабжены отверстием, позволяющим
извлекать клюшки из сумки и вставлять их обратно, а также предусмотрено средство для временного
закрытия указанного отверстия. Целью настоящего изобретения является дальнейшее улучшение этого типа
сумок, повышение их удобства и устранение определенных недостатков, присущих сумкам, изготавливаемым
в настоящее время.
Настоящее изобретение включает в себя, по существу, сумку для гольфа, в которой удлиненный гибкий
карман из кожи или брезента, снабженный жестким недеформируемым отверстием или горловиной, имеет
недеформируемый фланец или выступ, выступающий наружу из указанного отверстия или горловины, и
съемную крышку или покрытие, отверстие или горловина которой снабжена гибким, но нерастяжимым краем,
предназначенным для крепления под выступающим фланцем или выступом на отверстии 4(1) или горловине
сумки.
Удобный вариант осуществления настоящего изобретения представляет собой обычный удлиненный гибкий
карман, изготовленный из холста или кожи и имеющий кольцевое усиление из волокна, металла или другого
подходящего материала, покрытого кожей и пришитого или прикрепленного к верхнему концу сумки, образуя
недеформируемое отверстие. На верхнем крае такого отверстия или проема снаружи, предпочтительно с
помощью заклепок, крепится металлическое кольцо такой формы, чтобы на его нижнем крае образовывался
выступ или уступ. Крышка или чехол — предпочтительно из брезента — выполненный в виде кармана, имеет
отверстие или горловину 55 такого размера, чтобы легко проходить через выступ или плечо на горловине
сумки. В край горлышка крышки или покрытия вставлена гибкая, но нерастяжимая лента или шнур, концы
которого снабжены подходящим креплением, предназначенным для удержания крышки или покрытия на
пакете за счет надежного зацепления нерастяжимого края крышки под фланцем или выступом на пакете.
Гибкий и нерастяжимый край предпочтительно формируется из отрезка цепи, звенья которой изготовлены из
проволоки, изогнутой в С-образную форму, в результате чего получается сплющенная цепь, глубина которой
на 70% больше ширины. Эта цепочка вставлена в край кожаного полотна, а ее концы приклепаны к нему и к
двум частям застежки.
- Одна часть крепежного устройства 75 предпочтительно представляет собой шарнирную защелку или рычаг с
пружинным управлением, предназначенный для прохождения через один из ряда пазов, образованных в
пластине или полосе, образующей другую часть.
Свободный конец рычага или защелки выполнен в виде петли, которая, когда рычаг или защелка находятся в
закрытом положении, расположена напротив аналогичной петли на несущей пластине рычага или защелки,
так что, пропустив дугу навесного замка через эти петли, колпачок 85 или крышка надежно фиксируется на
сумке и предотвращает несанкционированное извлечение.
клюшек из сумки.
238,597 238,597 Внутренняя часть крышки или чехла может быть снабжена одним или несколькими
карманами, закрывающимися клапанами и кнопками, предназначенными для хранения мячей для гольфа или
других мелких предметов.
C. Для предотвращения смещения крышки или покрытия вниз на мешке, а также для обеспечения
возможности временного крепления крышки или покрытия к мешку во время его использования в игре, пара
вращающихся кольцевых штифтов расположена диаметрально противоположно и ниже фланца или плеча на
горловине мешка. Кольца этих шпилек предназначены для соединения соответственно с защелкой
крепежного элемента и прорезной планкой, закрепленной на колпачке или покрытии.
Дата: 19 мая 1924 года.
А. Миллуорд Флэк, дипломированный патентный поверенный, Imperial Buildings, Ludgate Circus, Лондон, E.C.
4, представитель заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13861, A.ID. 1924.
Я, Джон Генри Лоуренс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Друри Лейн, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию сумок или держателей для переноски клюшек для гольфа, в
которых удлиненный гибкий карман из кожи или брезента предназначен для переноски клюшек за древки. В
таких сумках горловина или отверстие упрочняется и удерживается в открытом расширенном положении с
помощью металлического кольца или подобного элемента, и было предложено предусмотреть крышку или
покрытие, прикрепленное к горловине сумки, чтобы охватывать головки клюшек, выступающих из горловины
сумки. Основные цели настоящего изобретения заключаются в усовершенствовании этого типа сумок и
Соседние файлы в папке патенты