Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_357

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
315 Кб
Скачать
☆
Было установлено, что эти продукты могут образовываться при обычном давлении очень быстро и легко, если
триариларизины разлагаются трихлоридом мышьяка при повышенной температуре, которая варьируется для
каждого триарилаизина; в случае трифениларсина она находится в диапазоне от 240 до 3600 °C,
предпочтительно от 300 до 3600 °C.
Трихлорид мышьяка непрерывно добавляют 50 к или в трифениларсин, нагретый до этой температуры; он
может находиться либо в жидком, либо в газообразном состоянии; или смесь двух веществ, с растворителем
или без него, может быть 55 пропущена через трубку, нагретую до желаемой температуры.
Вместо того чтобы заставлять трихлорид мышьяка реагировать с триариларсином, дихлорид моноариларсина
можно использовать с триариларсином для получения монохлорида диариларсина R2AsCl или R R'AsCl;
опять же, трихлорид мышьяка можно заставить реагировать с монохлоридом диариларсина для получения
дихлорида моноариларсина.
Дихлоридные или монохлоридные производные получают либо по отдельности, либо в виде смесей в
зависимости от температуры, до которой нагревается триариларсин, скорости добавления трихлорида
мышьяка, точки его введения и формы аппарата.
ПРИМЕР 1.
306 Грамм трифениларсина нагревают до 3100 °C в колбе с длинным горлышком или колбе, снабженной
колонкой. Добавляют 700 граммов трихлорида мышьяка в виде тонкого сгустка; весь трифениларсин
превращается и перегоняется вместе с трихлоридом мышьяка. Дистиллят подвергается фракционированию, в
результате чего образуется избыток трихлорида мышьяка, 360 граммов (r ' ' F- 1 J.
i: j) 1 ,i -,_ 'I, c '. ЕСЛИ' c_----- - 17a3.7 96 дихлорид uion(olj'henylarsiiie и 120 graimmies нионохлорида
дифемиарсина- - Возможно получить до 90% производного дихлора.
- - ПРИМЕР 2.
2 0,01 грамма трифениларсина нагревают до 3500 °C в реторте, после чего на дно реторты вводят 4,50
грамма трихлорида мышьяка. Все содержимое (1) подвергается дистилляции. В результате
фракционирования дистиллята получают 270 граммов монохлорида дифениларсина и 80 граммов дихлорида
ионофениларсина.
15, Незначительные изменения этих условий приводят к существенным колебаниям относительных
пропорций продуктов.
ПРИМЕР 3.
011 С другой стороны, было установлено, что если трифениларсин нагревать выше 2500 °C, предпочтительно
от 250 до -200 °C, и если трихлорид мышьяка медленно вводить в нижнюю часть жидкости без
перемешивания, поддерживая указанную выше температуру, то при этих условиях происходит превращение,
поскольку трихлорид мышьяка вводится постепенно, а полученный продукт зависит от добавленного
количества.
Преимущество данной модификации процесса заключается в том, что она позволяет избежать дистилляции,
необходимой в примерах I или 2.
Теперь, когда мы подробно описали и выяснили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173797.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173797&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173797A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области идентификации животных или связанные с ней.
Я, Джон Дуглас, из компании Douglas Motors Limited, Ханхэм-роуд, Кингсвуд, Бристоль, инженер, подданный
Его Величества Короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к устройствам для нанесения или обозначения
идентификационных знаков, применяемых к ушам животных, и к таким устройствам, которые включают в себя
пуговицы, диски или тому подобное, предназначенные для крепления к ушам указанных животных.
Согласно одному из вариантов настоящего изобретения, стержень штоковой части или выступающей части
устройства может быть просверлен для пропуска закаленного стального шарика вдоль его отверстия, а
стержень может быть поперечно срезан почти до основания для обеспечения упругости четырех
сформированных зубцов.
Свободные концы или головки зубцов могут иметь форму сферы, которая при сборке деталей устройства
будет приспособлена для зацепления за выступом или выступами, образованными путем углубления гнезда
или ответной части устройства. При таком способе крепления, когда штуцер или мужская часть плотно
прижимается к гнезду или женской части, головки зубцов, после сжатия во время прохождения через гнездо,
расширяются или раскрываются внутри углубления, и стальной шарик может быть протолкнут через полый
стержень или штуцер, чтобы занять место у головки зубцов, предотвращая таким образом сжатие и
извлечение головок.
В другом варианте штуцер или мужской портик (m) может быть приспособлен для приема через свой полый
стержень конического клиновидного элемента, причем в этом примере стержень также имеет поперечный
срез и снабжен головками на конце, как указано выше.
Аналогичным образом, гнездо или ответная часть могут быть выполнены таким образом, чтобы иметь
углубление для размещения головок зубцов, полученных путем обрезки стержня штырька или ответной части.
Отверстие стержня может быть слегка сужено для образования посадочного места для конического
клиновидного элемента. Следовательно, когда штуцер или мужская часть вставлена в штуцер или женскую
часть до упора, головки зубцов, как и в предыдущем примере, входят в углубление, и конический клин
прижимается к головкам, предотвращая их сжатие и извлечение.
При такой конструкции клиновидный элемент может смещаться, позволяя разъединять детали; для этой цели
гнездо или ответная часть могут быть выполнены со сквозным отверстием, чтобы клиновидный элемент
можно было прижать и освободить головки зубцов внутри углубления.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области идентификации животных или связанные с ней.
Я, Джон Дуглас, из компании Douglas Motors Limited, Hanham Road, Kingswood, Bristol, графство Глостершир,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для нанесения идентификационных знаков на уши животных,
включающим два диска или подобных им, каждый из которых снабжен полым стержнем, причем стержень
одного диска приспособлен для вхождения в стержень другого диска и содержит свободный внутренний
элемент, который предназначен для расширения внутреннего стержня относительно углубленной части
внешнего стержня.
Известно, что в устройствах подобного рода свободный конец внутреннего стержня слегка расширен.
Этот метод также известен в крепежных изделиях, предназначенных для оболочек, состоящих из двух частей
трубки: одна часть трубки имеет коническую форму и содержит незакрепленный кусок конического металла,
который расширяет раздвоенный конец другой части трубки, когда последняя прижимается между внешней
частью трубки и ее внутренним незакрепленным куском металла.
Настоящее изобретение представляет собой устройство такого рода, в котором внутренний стержень имеет
срез, образующий зубцы, свободные концы которых выполнены в форме сферы, способной входить в
зацепление с углубленной частью внешнего стержня.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: на рисунке 1 представлен увеличенный
вертикальный разрез одного из вариантов идентификационного устройства.
На рисунках со 2 по 8 включительно показаны виды отделенных частей.
На рисунке 9 представлено изображение модифицированной формы идентификационного устройства,
аналогичное изображению на рисунке 1.
На рисунках с 10 по 15 включительно показаны отсоединенные части.
Рисунок 16 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1 или 9, демонстрирующее дальнейшую
модификацию.
Рисунок 17 представляет собой план Girue 16.
Рисунок 18 иллюстрирует форму, показанную на рисунках 16 и 18. При покупке устройство открыто.
На рисунках с 1 по 7 показано, что устройство включает два диска a и b, снабженных соответственно
стержнями a1 и b1, причем стержень b1 диска b предназначен для входа в стержень til диска a.
Штуцер или выступающая часть b1 устройства имеет отверстие, позволяющее закаленному стальному
шарику c (см. рис. 1 и 8) входить между зубцами, описанными ниже, а стержень b1 также имеет поперечный
срез почти до основания, чтобы обеспечить упругость четырем сформированным зубцам. Свободные концы
или головки зубцов Hie имеют форму сферы b3 (см. рис. 2, лебедка 7) при сборке частей устройства,
закрепляясь за плечом или плечами a2 (см. рис. 1 и 5) путем углубления гнезда или ответной части a1
устройства. При таком расположении, когда штырь или мужская часть b1 вдавливается в гнездо или женскую
часть a1, головки a2 зубцов, после сжатия во время их прохождения в гнездо, расширяются или пружинят
внутри углубления, и стальной штырь затем вдавливается в полый стержень или пружину b1, чтобы занять
место у головки зубцов, тем самым предотвращая сжатие и извлечение головки a2.
В другом варианте, как показано на рисунках с 9 по 15 включительно, штуцер или мужская часть b1
предназначена для приема через свой полый стержень конического клиновидного элемента d, причем
стержень b1 в этом примере также имеет поперечный срез и снабжен головками 7) 2 на своем конце, как
указано выше. Аналогичным образом, гнездо или ответная часть a1 может быть выполнена таким образом,
чтобы иметь углубление a2 для приема головок b2 зубцов, образованных путем обрезки стержня b1 штифта
или ответной части. Отверстие стержня может быть слегка сужено, образуя посадочное место для
конического клиновидного элемента d. Таким образом, когда штуцер или наружная часть b1 вставляется в
штуцер или внутреннюю часть a.l до конца, головки t2 зубцов входят в зацепление, как и в предыдущем
примере, внутри углубления, и конический клиновидный элемент d вдавливается между головками,
предотвращая их срабатывание и извлечение. При такой конструкции клиновидный элемент d может
смещаться, позволяя разъединять детали. Для этой цели гнездо или ответная часть a1 может быть
выполнена со сквозным отверстием, чтобы клиновидный элемент можно было вдавить обратно и освободить
головки зубцов внутри углубления.
Как показано на рисунках 16, 17 и 18, кнопки, диски или подобные им элементы a, b могут быть выполнены
заодно с концами рычагов c, соединенных шарнирно в точке g, или установлены на них.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173798.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173798&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173798A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Роберт Деку, из Сине (провинция Намутр), Бельгия, гражданин Бельгии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к редуктору с регулируемой скоростью вращения, в котором используется
гибкий передающий элемент или ремень, причем скорость вращения может изменяться путем точного
регулирования рабочего диаметра одного или обоих шкивов, и в котором предусмотрены средства для
устранения провисания гибкого передающего элемента или ремня.
Было предложено сконструировать зубчатую передачу такого типа, в которой диаметр одного шкива
изменяется или рабочие диаметры пары шкивов изменяются в таком соотношении, чтобы ремень оставался
натянутым на всех скоростях, но, насколько мне известно, конкретная характеристика моего изобретения
ранее не предлагалась.
В редукторах с регулируемой скоростью такого типа тяговое тангенциальное усилие, создаваемое приводным
ремнем, имеет тенденцию изменяться при переключении передач в условиях обычной практической
эксплуатации. Следовательно, если натяжение ремня не поддерживается постоянным на разных передачах,
то на одних передачах ремень будет излишне натянут, а на других — слишком ослаблен.
Под термином «натяжение без нагрузки» 3,5 понимается натяжение гибкого элемента передачи или ремня,
когда зубчатая передача находится в движении, но работает в режиме холостого хода; таким образом,
натяжение с обеих сторон гибкого элемента передачи или ремня можно считать равным, и эффект трения на
боковых поверхностях шкива не учитывается.
Для наиболее эффективной работы ремня в обычном практическом применении необходимо, чтобы
натяжение ремня без нагрузки правильно изменялось при переключении передач, однако эта проблема до сих
пор не была в полной мере учтена, и регулируемая передача этого типа, как она была сконструирована до
настоящего времени, не была приспособлена для обеспечения наиболее эффективной работы на разных
передачах во время эксплуатации.
Целью настоящего изобретения является обеспечение максимально эффективной работы ремня при его
обычном использовании с учетом всех условий эксплуатации, влияющих на работу ремня.
К числу вышеупомянутых условий эксплуатации относятся: рабочий диаметр ведущего шкива, размеры дуг,
охватываемых натягивающим элементом, скорость натягивающего элемента, которая может влиять на
сцепление между ним и боковыми поверхностями шкива, жесткость натягивающего элемента, действие
центробежной силы и другие факторы, практически влияющие на работу ремня.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный редуктор с регулируемой скоростью типа
70, впервые упомянутый выше, в котором средства для устранения провисания расположены таким образом,
что их функционирование характеризуется тем, что натяжение ремня без нагрузки автоматически
увеличивается при понижении передачи и уменьшается при ее повышении, причем такое увеличение и
уменьшение натяжения пропорционально распределено в соответствии с... Во всех передаточных
механизмах первого типа, указанного выше, изобретатели и конструкторы всегда стремились поддерживать
постоянную длину пути ремня для разных скоростей. Изобретение, являющееся предметом настоящего
патента, основано на открытии, впервые став известным до подачи заявки: 12 июля 1920 года. № 21,010/20.
Полностью принято; Январь 72, 7922, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в редукторах с регулируемой скоростью.
_ - Изобретатель А 173а указал, что длина пути ленты не должна оставаться постоянной, а, наоборот, должна
изменяться и всегда быть пропорциональной различным условиям работы. Например, легко понять, что
натяжение без нагрузки представляет собой величину, которая на всех скоростях должна быть обратно
пропорциональна рабочему диаметру ведущего шкива, так что натяжение без нагрузки будет больше при
более низкой передаче, в этом случае большая тангенциальная сила обычно на практике передается шкивом
меньшего диаметра.
Вышеизложенные замечания подтверждаются практикой, которая показывает, что в известных передаточных
механизмах, работающих с постоянной длиной ремня, натяжение без нагрузки недостаточно, когда гибкий
элемент воздействует на малый диаметр ведущего шкива, в результате чего возникает значительное
проскальзывание, приводящее к потере мощности, повышенному износу и нагреву, вредному для частей
механизма.
С другой стороны, когда гибкий элемент вращается с высокой скоростью на ведущем шкиве большого
диаметра, возникает избыточное натяжение, которое создает нагрузку на двигатель, лишает его всякой
гибкости и вредит гибкому элементу.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются тем фактом, что при изменении скорости
натяжение гибкого элемента в режиме холостого хода автоматически приводится в соответствие с условиями
работы.
Этот результат может быть получен, например, путем установки между механизмом управления изменением
скорости и механизмом изменения натяжения холостого хода подходящего соединительного устройства,
которое будет вызывать изменение указанного натяжения в определенных пропорциях в соответствии с
изменяющимися условиями.
Желаемый результат может быть достигнут также путем непосредственного управления только механизмом
изменения скорости и без создания натяжения нагрузки с помощью пружины. Эта пружина, обеспечивающая
регулирование указанного натяжения, может быть применена, например, к натяжному шкиву, к устройству для
изменения диаметра одного из шкивов или к устройству для изменения расстояния между двумя шкивами.
Натяжение без нагрузки, рассчитанное в соответствии с настоящим изобретением, предотвращает
проскальзывание гибкого элемента и исключает чрезмерную нагрузку на указанный элемент и на части
трансформирующего аппарата, а также позволяет уменьшить потери, связанные с жесткостью гибкого
элемента, которые тем больше, чем больше натяжение гибкого элемента; оно также позволяет уменьшить
потери, связанные с боковым трением, возникающим в случаях чрезмерного натяжения гибкого элемента при
работе в условиях больших тяг, а также уменьшить трение в подшипниках.
Преимущество конструкций, в которых используется пружина, заключается в том, что пружина автоматически
компенсирует случайные изменения длины гибкого элемента, а также его смещение по другим причинам. Ещё
одно преимущество пружины заключается в том, что она автоматически обеспечивает избыток натяжения,
необходимый из-за центробежной силы, независимо от угловой скорости приводного тяги.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера различные устройства, пригодные для
использования в целях реализации настоящего изобретения. 90 На фиг. 1 изображено передающее
устройство, включающее приводной ремень трапециевидного сечения и шкивы с регулируемыми боковыми
поверхностями, один из которых управляется приводом, а другой подвержен действию пружины
соответствующей конструкции.
На рис. 2 изображен аналогичный передаточный механизм с одновременной регулировкой двух шкивов. 10
(На фиг. 3 и 4 показаны конструкции, включающие пружинные шкивы, которые могут быть использованы в
соответствии с данным изобретением.)
В конструктивном варианте, показанном на рис. 1, каждый шкив состоит из двух половин 110 или щек 1, 12 и
21 соответственно, первая из которых (1 или 2) неподвижна, а другая щека (11 или 21) может перемещаться
от первой щеки или приближаться к ней, одновременно вращаясь. Трапецеидальный ремень 3 прижимается к
боковым сторонам шкивов.
Для изменения скорости шкив 1, 11 воздействует на него с помощью устройства «быстрого шага»,
включающего диск 4 115, приводимый в движение рычагом 5 с подшипником, прижимаясь к неподвижной
щеке 1 посредством шарикового упорного подшипника. Этот диск 4 выполнен с винтовыми поверхностями 6 с
шагом спирали, которые соприкасаются с соответствующими поверхностями 120 диска 7, воздействующими
посредством шарового упорного подшипника на пластину S, закрепленную на щеке 11. Диск 4 имеет
возможность свободно вращаться, тогда как диск 7 направляется таким образом, чтобы позволить ему
проскальзывать без вращения, так что при повороте диска 4 в направлении стрелки диск 7 сместится, и тем
самым две щеки 1 и 11 сблизятся.
Когда диск 4 вращается в обратном направлении, натяжение ремня автоматически отводит щеку 11 от щеки 1.
На шкиве 2, 2' установлена пружина 9, которая постоянно стремится перемещать подвижные щеки -21 к
неподвижной щеке 2, тем самым поддерживая натяжение ремня.
В соответствии с настоящим изобретением, эта пружина 9 схематически показана на рис.
1
Конструкция ремня всегда предусматривает создание натяжения без нагрузки, которое увеличивается по
мере понижения передачи и пропорционально условиям работы. Это осуществляется более подробно —
илеаны, описанные ниже.
На рис. 2 показана конструкция, в которой два шкива 10 и 11, состоящие из двух половин, как показано на рис.
1, управляются соответственно быстродействующими механизмами 12 и 121, аналогичными описанному
выше механизму со ссылкой на шкивы 1 и 11. Один управляющий рычаг 13 соединен шатуном 14 с
механизмом 12 шкива 10 и тросом 15 с механизмом i21 шкива 11. Этот трос 15 проходит вокруг кулачка 16,
расположенного на конце рычага управления 13, и крепится к концу указанного кулачка 35. При нажатии на
рычаг 13 можно сблизить боковые поверхности одного из шкивов, одновременно отдаляя друг от друга
боковые поверхности другого шкива.
Однако соответствующая форма кулачка 16 позволяет установить между движениями щечек двух шкивов
определенное соотношение в соответствии с настоящим изобретением4,5.
При использовании пружин с одним из шкивов или с механизмом, обеспечивающим натяжение ремня без
нагрузки, для достижения условий, являющихся предметом настоящего изобретения, целесообразно
расположить элементы таким образом, чтобы действие пружины изменялось непропорционально степени
сжатия пружины.
Таким образом, в случае, когда пружина крепится к ведущему шкиву, используется устройство, показанное на
рис. 3.
Коническая пружина 17 воздействует одним концом на щеку 18, а другим концом — на пластину, жестко
соединенную с другой щекой 181 шкива. При сжатии пружины спирали пружины -3 последовательно
прикладываются к щеке 18, что уменьшает активную часть 65 пружины, в результате чего длина пружины
уменьшается. Таким образом, сила, действующая между щеками ведущего шкива со стороны пружины,
возрастает по мере уменьшения эффективного диаметра этого шкива 7C. Следует отметить, что в этом
случае диаметр ведомого шкива увеличивается.
В случае, когда пружина приложена к ведомому шкиву, здесь используется конструкция 75, как показано на
рис. 4. Сила, создаваемая пружиной между щеками, изменяется по мере уменьшения высоты пружины за счет
соединения пружины со щеками шкива таким образом, чтобы вызвать относительное перемещение между
точкой опоры этой пружины и расположенной на ней щекой. Эта сила должна уменьшаться, когда
эффективный диаметр ведомого шкива уменьшается по причине увеличения эффективного диаметра
ведущего шкива.
На этом рисунке пружина 19 воздействует через пластину 21 на подвижную щеку 201 ведомого шкива 90.
Другой конец пружины 19 воздействует на пластину, поддерживающую изогнутые рычаги 22, которые, в свою
очередь, опираются другим концом на вторую щеку 20 шкива. 95 Когда диаметр ведомого шкива
уменьшается, пружина 19 сжимается и воздействует на щеку 20 через рычаг, плечо которого изменяется в
зависимости от смещения изогнутого рычага 100, так что прилагаемое усилие уменьшается при уменьшении
диаметра ведомого шкива, а следовательно, и при увеличении диаметра ведущего шкива.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173799.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173799&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173799A
[]
:
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 73, 1920. № 21,174/20. 1iJ9 (Полностью слева: апрель. 13,
1921.
Завершено: Янв. 13, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах сушки и кальцинирования кремнесодержащих веществ.
Мы, Говард Спенс, подданный Великобритании, Айвор Пол Льюэллин, подданный Великобритании, и
компания «Питер Спенс и сыновья», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, Ирландии и острова Мэн, все из компании «Манчестер Алум Ракс», расположенной на улице
Холланд, Манчестер, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: 10.
При обработке некоторых сланцев, огнеупорных глин или подобных материалов в виде небольших комков или
кусочков серной кислотой для извлечения из них глинозема получают кремнеземистый остаток, который
после сушки и прокаливания обладает определенными абсорбционными и другими свойствами, полезными в
данной области.
Поскольку указанные сланцы или глины, или некоторые из них, содержат определенную долю углеродистых
веществ, остатки после такой обработки часто имеют темный или частично темный цвет и непригодны для
определенных целей. Углеродсодержащее вещество, содержащееся в этих остатках при их обжиге обычными
способами, например, во вращающейся или печной печи, не сгорает полностью, а только на поверхности, и
удалить его обычными способами практически невозможно.
Теперь мы обнаружили, что, несмотря на то, что остатки могут содержать от 20 до 30% влаги и небольшую
долю остаточных солей, и были частично разрушены в процессе экстракции, их можно эффективно высушить,
обесцветить путем сжигания углеродистых веществ и одновременно сделать гораздо более пористыми и
абсорбирующими, проводя сушку и прокаливание в условиях, обеспечивающих регулируемое медленное
горение.
Согласно одному из способов реализации изобретения, мы обеспечиваем непрерывную и регулируемую
подачу воздуха [EPTioe l(-J для обжига больших масс остатка 45] с помощью дымохода или дымоходов,
выполненных из двух свободно уложенных параллельных рядов кирпичей на расстоянии нескольких дюймов
друг от друга, при этом пространство между ними покрыто другим свободно уложенным рядом кирпичей. В
дымоходе 50 разжигают небольшой огонь из древесины или другого горючего материала, который тут же
засыпают остатками. Таким образом, запускается «медленное сгорание», которому может способствовать
подача воздуха под давлением 5 в конце дымохода. По мере того, как процесс сгорания распространяется
вверх и наружу от дымохода, в слой добавляется все больше остатка, при этом особое внимание уделяется
постепенному добавлению остатка по мере приближения зоны сгорания к поверхности, с учетом степени его
тонкости и содержания влаги, избегая при этом чрезмерного добавления за один раз, которое могло бы
полностью остановить процесс сгорания.
Теплота сгорания, происходящего внутри слоя, эффективно высушивает вновь добавленные слои, которые, в
свою очередь, медленно, но полностью сгорают в наиболее благоприятных условиях. В некоторых случаях в
остатке содержится достаточное количество углеродистого вещества, которого при описанных условиях
требуется лишь очень небольшая доля, чтобы его можно было полностью высушить и сжечь без каких-либо
добавок. Однако, если его недостаточно или отсутствует небольшое количество горючего вещества,
например, мелкий уголь, его можно смешать с остатком. Ввиду сравнительно мелкой фракции основного
остатка и высокого содержания влаги, использование принудительной тяги, как описано выше, во многих
случаях облегчает операцию.
Вместо сушки и обжига остатка в слоях, как описано выше, мы можем, например, использовать печь,
устроенную таким образом, чтобы остаток, подлежащий сушке и обжигу, загружался сверху и стоил 45 млн. _
<<<CHAR-SET=108>>> 173,799 _=, 2, выпускаемый снизу либо через решетку, либо через отверстия в стене
или стенах, и имеющий возможность ввода воздуха под атмосферным или более высоким давлением в
нижней части или вблизи нее.
Благодаря описанному методу работы мы можем экономично и эффективно высушить и прокалить остаток,
получив желаемую пористость и обесцвечивание в результате удаления воды и углеродсодержащих веществ.
Датировано 12 июля 1920 года.
HEYS, SON, DAVIES & PATTIS0Ob, Deansgate Arcade 5], Манчестер, агенты заявителей, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах сушки и кальцинирования кремнесодержащих веществ.
— Мы, lHOlAR&D SrE-ce, британский подданный, IVOR PAUL LLEWELLYN, британский подданный, — и
PETER SPrENCE & SoXs, LIMITED, a.
Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Ирландии и острова
Мэн, а также все предприятия Manchester Alum Works, расположенные по адресу Holland Street, Manchester,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения 2.5 и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
При обработке некоторых сланцев, огнеупорных глин или подобных материалов в виде мелких комков или
кусков серной кислотой для извлечения из них глинозема получают кремнеземистый остаток, который после
сушки и прокаливания обладает определенными абсорбционными и другими свойствами, полезными в
различных областях техники.
Поскольку указанные сланцы, глины или некоторые из них содержат определенную долю углеродистых
веществ, остатки после такой обработки часто имеют темный или частично темный цвет и непригодны для
определенных целей. Углеродистые вещества, содержащиеся в этих остатках при их обжиге обычными
способами, например, во вращающейся или подовой печи, очень трудно выжечь по всей толщине изделия, и
их удаление обычными способами нецелесообразно.
Теперь мы обнаружили, что, несмотря на то, что остатки могут содержать от 20 до 30% влаги и небольшую
долю остаточных солей, и были частично разрушены в процессе экстракции, которым они подверглись, их
можно эффективно высушить, обесцветить путем сжигания углеродистых веществ и одновременно сделать
гораздо более пористыми и абсорбирующими путем проведения обработки и прокаливания в условиях,
обеспечивающих регулируемое медленное горение.
В соответствии с одним из способов реализации изобретения, мы обеспечиваем непрерывную и
регулируемую подачу воздуха для обжига больших масс остатка с помощью дымохода или дымоходов,
выполненных из двух свободно уложенных параллельных рядов кирпичей на расстоянии нескольких дюймов
друг от друга, при этом пространство между ними закрыто другим рядом кирпичной кладки. В дымоходе,
который может быть снабжен заслонкой или другим подходящим средством для регулирования тяги,
разжигают небольшой костер из древесины или другого горючего материала, который сразу же засыпают
остатками.
Таким образом, запускается медленное сгорание, которому может способствовать подача воздуха под
давлением в конце дымохода от вентилятора или воздуходувки. По мере того, как горение распространяется
вверх и наружу от тонкого слоя, в слой добавляется все больше остатка, при этом особое внимание уделяется
постепенному добавлению остатка по мере приближения процесса горения к поверхности, с учетом степени
тонкости помола и содержания влаги, и избеганию чрезмерного добавления в любой момент времени,
которое могло бы полностью остановить горение.
Тепло, выделяемое в процессе сгорания внутри слоя, эффективно высушивает вновь добавленные слои,
которые, в свою очередь, медленно, но полностью сгорают в наиболее благоприятных условиях. В некоторых
случаях в остатке содержится достаточное количество углеродистых веществ, которых при описанных
условиях требуется лишь очень небольшая доля, чтобы его можно было полностью высушить и сжечь без
каких-либо добавок. Однако, если их недостаточно или отсутствует небольшое количество горючего
вещества, например, мелкий уголь, его можно смешать с остатком. Ввиду сравнительно мелкой массы
основного осадка и высокого содержания влаги, использование принудительной тяги, как описано выше, во
многих случаях облегчает операцию.
Вместо сушки и обжига осадка в слоях, как описано выше, мы можем, например, использовать печь,
устроенную таким образом, чтобы остаток, подлежащий сушке и обжигу, загружался сверху и выгружался
снизу либо через решетки, либо через отверстия в стенке или стенах, и чтобы была предусмотрена
возможность подачи воздуха под атмосферным или более высоким давлением снизу или вблизи него.
Описанный способ позволяет экономично и эффективно высушить и обжечь остаток, а также получить
желаемую пористость и обесцвечивание за счет удаления воды и углеродсодержащих веществ.
1
5
Нам известно, что уже предлагалось обжигать, прокаливать или аналогичным образом обрабатывать
материалы в гранулированной форме, с добавлением или без добавления дополнительных горючих
материалов, путем медленного сжигания в печи или топке с перфорированным подом для подачи воздуха и т.
д., при естественной или принудительной тяге, чтобы регулировать горение массы. Таким образом, следует
понимать, что наше изобретение ограничивается обработкой указанных кремнеземных остатков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173800.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173800&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173800A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 июля 1920 года. № 21,277/20. 1739800 Полная левая сторона: апрель. 14, 1921,
Завершено: Янв. 16, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся электрических трансформаторов или относящиеся к ним. Мы, компания
BRITISU ELECTRIC TRANSPORMER COMPANY, LIMITED, британская компания из Хейса, Мидлсекс, и JTkN
ROOTEAAN, голландская компания, расположенная по тому же адресу, настоящим заявляем, что сущность