Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3559
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238345A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки ML A: 5 июля 1924 г. Нет, 16,180/24.
Фотография слева: 5 мая 1925 года.
Завершено: август. 20, 1925.
238,345 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в изготовлении соединений для полок и подобных изделий.
Я, Хейдн Боун, проживающий по адресу: 30, Кавендиш-сквер, Лондон, Западная Англия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение
представляет собой средство для осуществления углового соединения между двумя плоскостями из дерева,
металла или другого подходящего материала с целью изготовления полок или кронштейнов. В моем
изобретении (соединение обеспечивает достаточную жесткость за счет манипулирования деталями при
сборке без использования винтов, гвоздей, цемента, припоя или обычных пазов или соединений типа
«ласточкин хвост»).
Я беру два прямоугольных рубанка: один из деревянных досок, а другой из листового или литого металла,
гораздо тоньше толщины дерева.
В толще древесины я просверлил отверстие вдоль оси и между противоположными плоскими поверхностями,
с одной стороны в сторону противоположной. Между отверстием и одной из плоских поверхностей я делаю
пропил по всей длине отверстия, ширина которого на 25 меньше диаметра отверстия. Таким образом,
фрагмент отверстия и пропила обнажает короткий узкий канал, вырезанный пилой, с круглым пространством
на глухом конце, которое шире, чем пропил. 30 Я подготавливаю листовой металл для соединения с деревом,
придавая ему форму, сгибая или сгибая его край в Т-образную или L-образную фланцевую форму под
прямым углом к плоскости листового металла. Размер буквы Т соответствует размеру отверстия,
просверленного в вышеупомянутой древесине, или немного меньше, а размер буквы L соответствует
половине диаметра отверстия или приблизительно ему. 40 Я обеспечиваю достаточно прочное соединение
между деревом и металлом, перемещая фанеру вдоль отверстия и позволяя плоскости листового металла
скользить вдоль прорези, выпиленной пилой.
45 Датировано 5 июля 1924 года.
ХЕЙДН БРАУН.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в изготовлении соединений для полок и подобных изделий.
Я, л. Идин Бпоун, британский подданный, проживающий по адресу: Кавендиш-сквер, 30, графство Лондон,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к полкам или кронштейнам и предназначено для создания полки и плоскости из
дерева, металла или другого подходящего материала для поддержки полки, причем и полка, и плоскость
имеют очень простую конструкцию и могут быть очень легко соединены друг с другом без [Цена 11. J.
Использование винтов, гвоздей, цемента, припоя или обычного пазового соединения.
Согласно моему изобретению, я просверлил круглое отверстие в толщине полки 65 между противоположными
сторонами полки, двигаясь сзади вперед, и в это отверстие я вставил опорную плоскость.
Между отверстием и одной из сторон полки я предпочитаю сделать канал 70 по всей длине отверстия, ширина
которого меньше диаметра отверстия. Таким образом, фрагмент отверстия и канала открывает канал с
круглым пространством на глухом конце 75 2:38, 46, которое шире указанного канала.
Плоскость, которая должна входить в зацепление с указанным отверстием, может быть снабжена фланцем
Т-образной, L-образной или иной формы для соответствия S-образному отверстию, при этом ширина
Т-образного фланца должна быть равна или немного меньше диаметра отверстия.
Для полного понимания изобретения я сейчас опишу способы его практического осуществления со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1 изображен вертикальный разрез по линии b-by на фиг. 2 полки,
поддерживаемой плоскостью способом 1) согласно моему изобретению, а на фиг. 2 изображен разрез по
линии a-a на фиг. 1.
На рисунках 3, 4, 5 и 6 показаны плоскости с фланцами различной формы, которые могут быть установлены
на полку, показанную на рисунках 1 и 2.
На рисунке 7 показана полка, соединенная с плоскостью, которая вставляется в отверстие в указанной полке
под действием пружины. На рисунках S и 9 показаны 2,5 сечения по линиям c-c и d-d рисунков 8 и 9
соответственно, ряда полок, поддерживаемых рядом установленных на них плоскостей, а на рисунках 10 и 11
показаны плоскости, которые могут быть использованы для поддержки полок, показанных на рисунках 8 и 9.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, полка 1, которая может быть изготовлена из дерева, имеет прикрепленные к ней
опорные плоскости 2, предпочтительно изготовленные из листового или литого металла, образующие
жесткую конструкцию, которую можно подвешивать к стене с помощью петель 3, прикрепленных к плоскости 1.
В толщу полки 1 просверлены круглые отверстия 4d0, и по всей длине каждого из отверстий сделан пропил 5,
образующий каналы, сообщающиеся с указанными отверстиями. Плоскость 2 показана отдельно на рисунке 3
и снабжена Т-образным фланцем, который входит в отверстие 4 и пропил 5.
Отверстия и пропилы в полке 1 можно очень быстро и с минимальными затратами и трудоемкостью
изготовить на станке, а при сборке полки достаточно лишь провести фланцевые кромки плоскостей 2 вдоль
отверстий и пропилов.
Таким образом, становится очевидно, что предлагается очень дешевый и удобный способ крепления полок
или кронштейнов.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны различные плоскости 6, 7 и 8, которые могут быть использованы вместо
Т-образной расширенной плоскости 2. На рисунке 4 показан фланец 9 [-образной формы], на рисунке 5
показан фланец 10, форма которого точно соответствует отверстию 4 и пропилу 5, а на рисунке 6 фланец 8
изготовлен из жесткой проволоки с уплощенной стороной 11, которая проходит вдоль отверстия 4.
На рисунке 7 показана модификация, в которой вместо пропила, проходящего по всей длине отверстия 4, в
дереве выдолблено небольшое канавочное отверстие 12, ширина которого равна диаметру проволоки,
образующей плоскость 3lg. Плоскость, состоящая из проволоки 13, крепится к полке 1 путем вставки конца 14
проволоки в канавочное отверстие 12 и пружинного закрепления конца 19 над частью 16 полки. В этом
варианте нет необходимости сплющивать концы 14' и 15' проволоки. Вместо канала 12, отверстие 4 может
быть просверлено по всей длине полки 81, а концы 14 и 15 проволоки вставлены в отверстие с обоих его
концов, при этом на одном или обоих концах отверстия делается небольшой надрез или надрез, как показано
на 16', чтобы предотвратить боковое перемещение проволоки 85 вокруг своей оси.
На рисунках 8 и 9 показана конструкция для поддержки ряда полок 16.
Опорные плоскости 1.7 в данном варианте выполнены в прямоугольном виде и снабжены каждая (W) двумя
фланцевыми кромками для соединения с верхней и нижней полками, как показано на рисунке 10. На рисунке
11 показана плоскость, состоящая из прямоугольного отрезка жесткой проволоки 18, которую можно
использовать вместо плоскости 17, причем две стороны 19 проволоки сплющены, чтобы соответствовать
отверстиям 4.
Мне известно, что для соединения двух кусков дерева или другого материала предлагалось изготовить
крепежный элемент, состоящий из цилиндрической части с стержнем, который крепится к одному куску
дерева, в то время как другой кусок дерева снабжен цилиндрическим отверстием 105 и пропилом,
предназначенным для приема цилиндрической части и стержня крепежного элемента.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238346A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июля 1924 года. № 16,213/ 24.
Слева полностью: 3 апреля 7925 г.
Завершено ускоренное обучение: август. 20, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с лебедками или имеющие к ним отношение.
Я, Клемент Роберт Патерсон, подданный Великобритании, проживающий в Дафф Вилле, Мэдуфф, Банфшир,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к лебедкам известного типа, включающим головку, установленную для вращения вокруг оси, далее
рассматриваемой как вертикальная ось, приводимой в движение посредством зубчатой передачи,
расположенной над головкой лебедки, и которые, как правило, снабжены на головке лебедочным барабаном.
В известных типах лебедок обычно головку лебедки устанавливали на полую вертикальную стойку, а для
привода головки лебедки использовали паровой двигатель, расположенный над головкой лебедки; при этом
подающие и выхлопные трубы двигателя проходили через осевой канал, образованный полой стойкой.
Благодаря данному изобретению могут быть сконструированы лебедки, а также лебедки известного типа,
упомянутые выше, могут быть переоборудованы для привода от двигателя, отдельного от лебедки. Для этой
цели, согласно данному изобретению, предусмотрен передаточный вал, расположенный аксиально через
отверстие вертикальной стойки. К нему может передаваться привод от двигателя, например, от двигателя для
привода судна, на котором установлена лебедка, или от какого-либо вспомогательного двигателя, на нижнем
конце передаточного вала, и передаваться через него на шестерни для привода головки лебедки и барабана
лебедки, если последний предусмотрен.
В качестве примера конструкции вертикальная стойка может быть снабжена подшипниками, в которые
установлен и вращается трансмиссионный вал, или около него, а для передачи привода на нижнем конце
вала может быть предусмотрено зубчатое колесо, например, коническая шестерня, зацепляющаяся с
конической шестерней на ведущем валу. Этот приводной вал приводится в движение двигателем, например,
двигателем, приводящим в движение судно, и может быть предусмотрена возможность его соединения или
разъединения с двигателем по мере необходимости. Шестерня в головке лебедки может включать коническую
шестерню, закрепленную на верхнем конце трансмиссионного вала, предназначенную для передачи
зубчатого колеса с конической шестерней, установленной на горизонтальном промежуточном валу,
установленном в 55 подшипниках на рамной конструкции, поддерживаемой вертикальной стойкой, и
остающейся на ней неподвижной. Для привода головки лебедки контрвал может быть снабжен шестерней,
которая может соединяться с контрвалом посредством муфты и отсоединяться при необходимости. Эта
шестерня может зацепляться с зубчатым колесом, установленным на втором валу, расположенном ниже
промежуточного вала и вращающемся в подшипниках, закрепленных на раме, при этом на внешнем конце
второго вала предусмотрена шестерня, например, коническая зубчатая передача, зацепляющаяся с зубчатой
рейкой с круглыми зубьями, расположенной в верхней части головки лебедки.
Вал счетчика 70 и второй вал могут быть расположены таким образом, что их ось пересекает или
приблизительно совпадает с вертикальной осью головки лебедки. Муфта, предназначенная для соединения
шестерни с промежуточным валом 75, может быть кулачкового типа, перемещающегося торцом по
промежуточному валу, например, с помощью упорного стержня, расположенного параллельно
промежуточному валу, имеющего наружный конец, выступающий наружу корпуса, внутри которого может
размещаться зубчатая передача. На противоположном от муфты конце, на промежуточном валу, может быть
установлен барабан лебедки.
Дата: 4 июля 1924 года.
Дж. Альфред Биревер, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго.
Представитель заявителя, 23S 346 - - - I- -- 7-%1i- -I,.. t - -- 6 g),i -6 N'.
? --, ^1 - 1.0# VIP A,$ 4(1 Wil-C 2 238,346 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с лебедками или имеющие к ним отношение.
Я, Клемент Роберт Патерсон, подданный Великобритании, проживающий в Дафф Вилле, Макдафф,
Банфшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к лебедкам известного типа, далее и в пунктах формулы изобретения
именуемым в общем виде как определенного типа, включающим головку, установленную для вращения
вокруг оси, далее рассматриваемой как вертикальная ось, приводимую в движение посредством зубчатой
передачи, расположенной над головкой лебедки. Известные типы лебедок могут быть снабжены сверху
барабаном лебедки. В случае с лебедками описанного типа было принято устанавливать головку лебедки на
полую вертикальную стойку, а для привода головки лебедки использовался паровой двигатель,
расположенный над головкой лебедки; при этом подающие и выхлопные трубы двигателя проходили через
осевой канал, образованный полой стойкой.
Благодаря данному изобретению можно создавать лебедки, а также переоборудовать существующие лебедки
описанного типа, чтобы они приводились в движение энергией, получаемой от двигателя, отдельного от
лебедки. Под «отдельным» подразумевается, что вал двигателя и лебедка не соосны. Для этой цели,
согласно данному изобретению, предусмотрен передаточный вал, расположенный таким образом, чтобы
проходить аксиально через отверстие вертикальной стойки. К этому валу может быть подведен привод от
двигателя, например, от двигателя, приводящего в движение судно, на котором установлена лебедка, или от
какого-либо вспомогательного двигателя, отдельного от лебедки, и переданный через него на зубчатую
передачу для привода головки лебедки и барабана лебедки, если последний предусмотрен.
Далее будет описан пример лебедки, изготовленной в соответствии с данным изобретением, со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором изображен разрез.
На чертеже А обозначает головку лебедки, В — полую вертикальную стойку, вокруг которой установлена
головка лебедки для вращения, а D — барабан лебедки.
В показанной конструкции вертикальная стойка B снабжена на нижнем и верхнем концах подшипниками 2, 2, в
которых установлен вращающийся передаточный вал E, и для передачи привода конической зубчатой
передачей 3, закрепленной на нижнем конце 60 вала, которая, в свою очередь, приводится в движение
конической зубчатой передачей 4, закрепленной на ведущем валу F. Ведущий вал F приводится в движение
двигателем, например, двигателем для привода судна, на котором установлен шпиль, и может быть
предусмотрено 65 соединение или разъединение двигателя и вала F по желанию. Зубчатая передача в
верхней части лебедки включает в себя коническую шестерню 5, закрепленную на верхнем конце
трансмиссионного вала E, 70, которая соединена с коническим колесом 6, закрепленным на горизонтальном
промежуточном валу G, установленном в подшипниках на рамной конструкции H, поддерживаемой
вертикальной стойкой B, при этом рамная конструкция 75 остается неподвижной. Для привода головки
лебедки А встречный вал G снабжен шестерней 7, соединенной с встречным валом G таким образом, чтобы
вращаться вместе с ним и иметь возможность перемещаться по нему в торцевом направлении.
80 Под промежуточным валом G, установленным для вращения в подшипниках, расположенных на раме,
находится второй вал K, к которому прикреплено зубчатое колесо 8 и коническая шестерня 9, которая
вращается с кольцевой зубчатой рейкой 10, расположенной в верхней части головки лебедки A.
Промежуточный вал G и второй вал K могут быть расположены таким образом, что их оси пересекают или
приблизительно совпадают с вертикальной осью 90 головки лебедки A. Вращательное перемещение
шестерни 7bv на промежуточном валу G может осуществляться в зацеплении с зубчатым колесом 8 или в
расцеплении с ним. Для этой цели предусмотрено устройство, имеющее упорный стержень 95 11,
расположенный параллельно промежуточному валу, который выступает наружу корпуса 12, внутри которого
размещен зубчатый механизм. Лебедочный механизм D закреплен на контрвале. 100 В некоторых случаях
могут быть предусмотрены иные способы соединения и разъединения вала трансмиссии E с головкой
лебедки A и барабаном лебедки D или с любым из них. Например, может быть предусмотрено одно или
несколько сцеплений, и зубчатые колеса зубчатой передачи могут всегда оставаться в зацеплении.
Подробно описав и определив природу данного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238347A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 июля -1-924.
№ 16,278/24, 238,347. Слева: «9 марта 1925 г.
Завершено: август. 20, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся извлечения металлов из их соединений.
Альфред Стюарт Кэсилл, проживающий по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, Западная Конго,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к методам получения металлов из их соединений и, в частности, из
их оксидов.
Одной из целей данного упоминания является перспектива процесса, особенно применимого для
производства металлов из трудновосстанавливаемых оксидов, иногда называемых тугоплавкими оксидами,
таких как оксиды циркония, урана, тория, ванадия, тантала, хрома и т. д.
Для восстановления оксидов металлов, особенно тех, которые трудно восстанавливаются, таких как оксиды
циркония, урана, тория и т. д., и которые не могут быть восстановлены обычными реагентами, такими как
водород или углерод, было предложено использовать кальций в качестве восстановителя, а для
восстановления некоторых из этих оксидов использовались щелочные металлы. Метод с использованием
кальция вызывает возражения из-за относительной дороговизны этого металла и наличия примесей в
коммерчески доступном материале, в то время как применение щелочных металлов ограничено из-за их
неспособности восстанавливать многие оксиды.
Согласно изобретению, оксиды металлов, за исключением оксидов щелочных металлов, восстанавливаются
до металлов путем совместного действия галогенида щелочного или щелочноземельного металла и
щелочного металла, отличного от используемого галогенида.
При осуществлении изобретения изготавливается смесь восстанавливаемого оксида металла, щелочного
металла и либо галогенида щелочного металла, либо галогенида щелочноземельного металла; количество
последних двух компонентов предпочтительно превышает требуемое теоретическое количество. Смесь
нагревают в подходящем сосуде до 45°C, что соответствует температуре реакции, а после завершения
реакции полученные продукты, после охлаждения, обрабатывают для удаления всех веществ, кроме
желаемого металла. 50 Далее подробно, на примере, будет описано применение изобретения к
восстановлению оксида циркония, который является трудновосстанавливаемым оксидом, с помощью хлорида
бария и натрия. 55 В подходящей смесительной или измельчающей машине изготавливается плотная смесь
из граммов натрия в мелкодисперсном состоянии, 470 граммов предварительно расплавленного хлорида
бария и 75 граммов гранулированного оксида циркония. Количество используемого хлорида натрия и бария
примерно на 100% превышает теоретическое количество, поскольку, как было установлено на практике,
избыток этих материалов дает наилучшие результаты.
Полученную таким образом смесь помещают в сосуд, пригодный для реакции используемых материалов,
который может представлять собой железный тигель или бомбу, герметично закрытую крышкой, снабженной
клапаном, через который может отводиться воздух из сосуда, и, при необходимости, инертную атмосферу,
подаваемую после отвода воздуха. Сосуд нагревается любым подходящим способом до ярко-красного цвета
и поддерживается в таком состоянии в течение времени, необходимого для завершения реакции.
Теоретически протекающую реакцию можно проиллюстрировать следующим уравнением:
ZrO, + 2BaCl2 + 4Na = 4NaCl + 2BaO + Zr.....
(1)
Механизм реакции, представленной выше уравнением, вероятно, включает первичную и вторичную реакции,
первая из которых может быть представлена уравнением равновесия: 2BaCl2 + 4Na 4 4NaCl + 2Ba....(2), а
вторая — уравнением:
2
Ba + ZrO2 = 2BaO + Zr...
(3)
Реакция, представленная уравнением (2), обратима, и равновесие устанавливается до того, как реакция
сильно сместится вправо.
Иными словами, в результате реакции между хлоридом бария и металлическим натрием выделяется лишь
относительно небольшое количество бария. Однако в присутствии оксида металла высвобождающийся барий
восстанавливает такой оксид до металлического состояния, образуя в данном случае оксид бария и
металлический цирконий, как показано в уравнении (3).
Удаление бария из правой части уравнения (2) в результате взаимодействия с оксидом циркония нарушает
равновесие реакции, иллюстрируемой уравнением (2), и позволяет реакции протекать дальше вправо, то есть
приводит к образованию большего количества бария. Таким образом, этот процесс продолжается до тех пор,
пока не будет восстановлен весь присутствующий оксид циркония.
Альтернативная теория, объясняющая восстановление оксида циркония, предполагает, что последний
растворяется в расплавленном хлориде бария с образованием двойной соли 40(хлорцирконата бария,
BaZrCO1), типа хорошо известной соли. Если эта соль образуется, натрий вступит с ней в реакцию, образуя
металлический цирконий.
Следует понимать, что объем изобретения не ограничивается вышеизложенными теориями, которые, хотя и
кажутся правдоподобными в свете имеющихся знаний, могут неточно описывать фактический механизм
реакции.
После завершения реакции продукты охлаждают, а затем извлекают из контейнера. Избыток натрия,
скапливающийся на поверхности массы, сначала удаляют, и его можно использовать повторно, в то время как
оставшуюся часть массы насыщают денатурированным спиртом, чтобы предотвратить слишком бурную
реакцию между оставшимся натрием и водой, которая затем добавляется для превращения натрия в
гидроксид. После завершения взаимодействия натрия со спиртом медленно добавляют воду, в результате
чего свободный натрий превращается в гидроксид. Затем добавляется большое количество воды, а остаток
промывается декантацией. После удаления большей части растворимых солей этим методом остаток
обрабатывают разбавленной кислотой, предпочтительно в данном случае соляной кислотой, с целью
растворения нерастворимых в воде солей, которые могут присутствовать. В результате растворения этих
материалов в твердом состоянии остается только металлический цирконий, который может быть отделен от
надосадочной жидкости фильтрацией с последующей окончательной промывкой ацетоном или
денатурированным спиртом.
Следует понимать, что объем изобретения не ограничивается описанными способами.
Для производства металлов, отличных от циркония, могут быть внесены незначительные изменения в
описанный процесс, и могут быть легко разработаны другие модифицированные процессы, с помощью
которых оксиды металлов могут быть восстановлены до металлического состояния с помощью щелочного
металла и галогенида щелочного или щелочноземельного металла.
Датировано 7 июля 1924 года.
Ф. В. Ле Талл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, Западная
Австралия, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся извлечения металлов из их соединений.
Я, Альфред Стюарт Кашемайл, проживающий по адресу: Норфолк-стрит, 2, Стрэнд, Лондон, Западный
Кейп-Код, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам получения металлов из их соединений 28,84,7 и, в частности, из их
оксидов.
Одной из целей данного изобретения является разработка процесса, особенно применимого для
производства металлов из трудновосстанавливаемых оксидов, иногда называемых тугоплавкими оксидами,
таких как оксиды циркония, урана, тория, ванадия, тантала, хрома и т. д.
Для восстановления оксидов металлов, особенно тех, которые трудно восстанавливаются, таких как оксиды
циркония, урана, тория и η, и которые не могут быть восстановлены обычными реагентами, такими как
водород или углерод, было предложено использовать кальций в качестве восстановителя, а для
восстановления некоторых из этих оксидов использовались щелочные металлы. Метод с использованием
кальция вызывает возражения из-за относительной дороговизны этого металла и наличия примесей в
коммерчески доступном материале, в то время как применение щелочных металлов ограничено из-за их
неспособности восстанавливать многие оксиды.
Согласно изобретению, оксиды металлов, за исключением оксидов щелочных металлов, восстанавливаются
до металлов путем совместного действия галогенида щелочного или щелочноземельного металла и
щелочного металла, отличного от используемого галогенида.
При осуществлении изобретения получают смесь восстанавливаемого оксида металла, щелочного металла и
либо галогенида щелочного металла, либо галогенида щелочноземельного металла; количество последних
двух компонентов предпочтительно превышает требуемое теоретическое количество. Смесь нагревают в
подходящем сосуде до температуры реакции, а после завершения реакции охлажденные продукты
обрабатывают для удаления всех веществ, кроме желаемого никеля.
Далее подробно, на примере, будет описано применение изобретения для восстановления оксида циркония,
который является трудновосстанавливаемым оксидом, с помощью хлорида бария и натрия.
В подходящей смесительной или измельчающей машине изготавливается плотная смесь из граммов натрия в
мелкодисперсном состоянии, 470 граммов предварительно расплавленного измельченного хлорида бария и
75 граммов гранулированного оксида циркония. Количество используемого хлорида натрия и бария примерно
на 100% превышает теоретическое количество, поскольку на практике было установлено, что избыток этих
веществ дает наилучшие результаты. Полученную таким образом смесь помещают в сосуд, пригодный для
реакции используемых материалов, который может представлять собой железный тигель или бомбу,
герметично закрываемую крышкой, снабженной клапаном, через который можно отводить воздух из сосуда и,
при необходимости, подавать инертную атмосферу после ее удаления. Сосуд нагревают любым подходящим
способом до ярко-красного цвета и поддерживают этот нагрев в течение времени, необходимого для
завершения реакции.
Теоретически протекающую реакцию можно проиллюстрировать следующим уравнением:
ZrO, + 2BaCl, + 4Na= 4NaCl + 2BaO + Zr..... (1) Механизм реакции, представленной выше уравнением,
вероятно, включает первичную и вторичную реакции, первая из которых может быть представлена
уравнением равновесия: 2BaOl2 + 4Na : 4NaCl + 2Ba....(2), а вторая — уравнением:
2Ba + ZrO, = 2BaO q Реакция, представленная уравнением (2), обратима, и равновесие устанавливается до
того, как реакция продвинется очень далеко вправо. Другими словами, реакция между хлоридом бария и
металлическим натрием высвобождает лишь относительно небольшое количество бария. Однако в
присутствии оксида металла высвободившийся барий восстанавливает этот оксид до металлического
состояния, образуя в данном случае оксид бария и металлический цирконий, как показано в уравнении (3).
Удаление бария из правой части уравнения (2) в сочетании с оксидом циркония нарушает равновесие
реакции, иллюстрируемой уравнением (2), и позволяет реакции протекать дальше вправо, то есть приводит к
-Zr. . . .. (3) в образовании большего количества бария. Таким образом, этот процесс продолжается до тех пор,
пока не будет восстановлен весь присутствующий оксид циркония. 105 Альтернативная теория, объясняющая
восстановление оксида циркония, предполагает, что последний растворяется в расплавленном хлориде
бария с образованием двойной соли хлорцирконата бария, BaZrCl, соли типа 110, которая хорошо известна.
Если эта соль образуется, натрий вступит с ней в реакцию, образуя металлический цирконий.
Следует понимать, что объем изобретения не ограничивается 115 вышеупомянутыми теориями, которые,
хотя и кажутся правдоподобными в свете имеющихся знаний, могут неточно описывать фактический механизм
реакции.
После завершения реакции 12( 2388,847 продуктам дают остыть, а затем извлекают из контейнера. Избыток
натрия, скапливающийся на поверхности массы, сначала удаляют, и его можно использовать повторно, в то
время как оставшуюся часть массы насыщают денатурированным спиртом, чтобы предотвратить слишком
бурную реакцию между оставшимся натрием и водой, которая затем добавляется для превращения натрия в
гидроксид. После завершения взаимодействия натрия и спирта медленно добавляют воду, в результате чего
свободный натрий превращается в гидроксид. Затем добавляется большое количество воды, а остаток
промывается декантацией. После удаления большей части растворимых солей этим методом остаток
обрабатывают разбавленной кислотой, предпочтительно в данном случае соляной кислотой, с целью
растворения нерастворимых в воде солей, которые могут присутствовать. В результате растворения этих
материалов в твердом состоянии остается только металлический цирконий, который может быть отделен от
растворимой жидкости фильтрацией с последующей окончательной промывкой ацетоном или
денатурированным спиртом.
- Процесс и реакция протекают точно так же при использовании галогенида щелочного металла; например,
оксид хрома можно восстановить с помощью хлорида калия и хлорида натрия. Разумеется, в данном случае
следует понимать, что свободный щелочной металл должен быть более электроположительным, чем
щелочной металл галогенида, иначе щелочной металл не будет вытеснен из соединения с галогенидом, и
реакция не произойдет.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, является... Производство металлов, отличных от щелочных металлов, путем обработки
оксида металла галогенидом щелочноземельного металла или галогенидом щелочного металла и щелочным
металлом, отличным от используемого галогенида. 50 2. Производство металлов в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 июля 1924 года. № 17,036/24. 238,3 _,,,, Янв. 19, 1925, № 1660/25.
Осталась одна полная копия: 16 апреля 1925 г., полная копия принята к печати: август. 20, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.r
0 № 17036, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к сальниковым уплотнениям для газовых счетчиков и подобных устройств.
Мы, Альберт Гнэрг Койрн и Чарльз Филлипс, оба из компании Joymanco (Brighton) Limited, Кембридж Гроув,
Уилбери Роуд, Хлоув, графство Сассекс, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям сальниковых уплотнений, применяемых в газовых счетчиках и подобных устройствах.
В обычных газовых счетчиках сухого газа коленчатый вал, приводящий в действие золотниковые клапаны, и
валы или шпиндели, соединенные с механизмом спуска, проходят через подшипник, снабженный сальниковой
коробкой в перегородке, которая отделяет газовую камеру счетчика от часового механизма. Целью нашего
Соседние файлы в папке патенты