Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3560
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238365A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"- ^, ред.-\ Дата подачи заявки: 18 июня 1925 г. № 78,668/24.
— Завершено. Принято: август. 20, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механических звукоизвлекающих устройств или относящиеся к ним.
Я, Уильям Товий, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Belfry Works, Spiceal Street, Bull Ring,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к механическим звукоизвлекающим устройствам, в частности к их
диафрагмам и центральным ударным штифтам, которые вибрируют или совершают
возвратно-поступательные движения за счет трения, например, с помощью зубчатого колеса, приводимого в
движение рукояткой.
Было предложено снабдить центральный штифт диафрагмы закаленным шариком для носовой части,
сформировав полость на конце штифта и вставив в нее шарик таким образом, чтобы он выступал, а затем
вращая металл вокруг этой полости на шарике для его жесткой фиксации. Целью изобретения является
обеспечение более эффективной установки шарика в штифт.
Согласно настоящему изобретению, на конце штифта, в который вводится шарик, образуется полость,
выступающая наружу, а край штифта вокруг полости закрывается на шарике путем прессования, в отличие от
вращения, что обеспечивает очень жесткую фиксацию шарика. Для того чтобы данное изобретение было
понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемому пояснительному чертежу, на
котором показан вертикальный разрез механического рога с ударным штифтом диафрагмы, выполненного в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке a изображена диафрагма, b — зубчатое или рифленое колесо, предназначенное для вращения с
помощью соответствующего рукоятки, c — в направлении, указанном стрелкой c1. Центральный ударный
штифт d установлен в центральной втулке d1 известной конструкции (45) и предназначен для фиксации при
регулировке с помощью запорной трубки d2.
Этот ударный штифт d имеет отверстие на конце, образующее полость d3, в которую помещается шарик d4
диаметром 50 мм, например, подходящий для шарикоподшипника и изготовленный из высококачественной
углеродистой стали, выступающий наружу. Края вокруг полости плотно прилегают к шару путем прессования,
обеспечивая его жесткое позиционирование (55).
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238366A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 14 мая 1929 года.
(Поправки выделены шрифтом eraseo.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: август. 6, 1924. № 78747/24, Полный комплект слева: 6 мая 1925 г.
Завершено: август. 20, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
238,366 Усовершенствования в области беспроводных устройств или относящиеся к ним.
Мы, Ральф Френчи, проживающий по адресу: Котсфорд-авеню, 14, Нью-Малден, графство Суррей, и Сирил
Фтенче, проживающий по адресу: Хэмптон-Уик, 29, Кингстон-на-Темзе, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к беспроводному оборудованию и включает в себя корпус с подвижной крышкой,
например, откидной крышкой, на внутренней стороне которой установлен громкоговоритель или большая
диафрагма таким образом, что когда крышка закрыта, громкоговоритель или диафрагма повернуты внутрь
корпуса и скрыты от глаз, а когда крышка поднята, громкоговоритель или диафрагма направлены
горизонтально.
Под крышкой в верхней части корпуса расположена приборная панель, доступная при поднятой крышке, а под
панелью размещены либо антенна, либо шкафчик или отсек для принадлежностей.
Если в комплект входит антенна, то весь аппарат становится комплектным и портативным.
Датировано 6 августа 1924 года.
Х. И. Фэрбразер, дипломированный патентный поверенный, и 32, Ладгейт-Хилл, Лондон, Восточно-Карибский
регион. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в области беспроводных устройств или относящиеся к ним.
Мы, Ральф Френч, проживающий по адресу: Котсфорд-авеню, 14, Нью-Малден, графство Суррей, и Сирил
Френч, проживающий по адресу: Хэмптон-Уик, 29, Кингстон-на-Темзе, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к беспроводным устройствам и включает в себя корпус с подвижной крышкой,
например, откидной крышкой, на внутренней стороне которой установлен диффузор громкоговорителя или
большая диафрагма таким образом, что при закрытой крышке диффузор повернут внутрь корпуса и скрыт от
глаз, а при поднятой крышке диффузор направлен примерно горизонтально.
Ниже крышки в верхней части ок. Приборная панель расположена таким образом, чтобы к ней был обеспечен
доступ при поднятой крышке, а под панелью располагались либо антенна, либо шкафчик или камера для
принадлежностей. Если в комплект входит антенна (50 шт.), то весь аппарат является комплектным и
портативным.
Пример нашего изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вид сбоку одного из наших 55 шкафов в открытом положении, а на рис. 2 — вид спереди
того же шкафа.
Этот шкаф состоит из корпуса a и крышки b, соединенных шарнирами c, c 60, имеющей такую форму, что
крышка будет стоять вертикально без выступа назад, как показано на рис. 1, а в закрытом состоянии займет
положение, показанное пунктирными линиями на том же рисунке; такие шарниры 65 или их аналоги хорошо
известны.
Шкаф имеет дверцу и при желании может быть оборудован отделениями или полками для антенны,
аксессуаров и т. д.
Панель расположена в точке e, а диафрагма громкоговорителя f, якорь и магниты, обозначенные в точке g,
установлены на крышке. Защитный кожух или решетка могут использоваться известным способом, как
показано пунктирными линиями на h. 75 k 19 1 A - - - -- --238,366'. Корпус может иметь любую подходящую
форму для стационарного или переносного использования, при этом в последнем случае он будет содержать
антенну хорошо известным способом "все в одном".
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238367.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238367&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238367A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 1924. № 18748/24.
238,367 f CorCmplete Принято: авг. 20, 1925.
1
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к коксовым ретортным печам или связанные с ними.
Сообщение от компании TIlE KoOPPERS COMPANY, корпорации, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Пенсильвания, США, по адресу: № 800, здание Union Trust Building, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, США.
Я, Уильям Джон Меллерш-Джексон, подданный короля Великобритании, из фирмы Хазелтин, Лейк и...
Компания, дипломированные патентные агенты, расположенная по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 28,
Лондон, графство Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коксовым ретортным печам перекрестно-регенеративного типа, имеющим
воздуховоды, проходящие поперек реторт и обеспечивающие сообщение между 1,5 дымоходами
параллельных нагревательных стенок таким образом, что реверсирование тяги происходит продольно в
блоке печей через перекрестные воздуховоды, как это описано в технических условиях Джозефа.
Беккер №№ 171117 и 205459.
Настоящее изобретение заключается в том, чтобы снабдить каждую нагревательную стенку двумя рядами
вертикальных дымоходов, в каждом из которых поток газов одновременно направлен в одном направлении,
при этом дымовые газы одного ряда расположены в ряд рядом с ретортой с одной стороны нагревательной
стенки, а дымоходы другого ряда — в ряд рядом с ретортой с другой стороны той же нагревательной стенки.
Изобретение также заключается в том, что каждая нагревательная стенка соединена с группой из трех
регенераторов, причем два крайних регенератора сообщаются каждый с одной из дымоходных систем, а
средний регенератор сообщается с обеими дымоходными системами.
При использовании этой функции в аппарате, работающем на предварительно нагретом обедненном газе в
качестве топлива, к источнику подачи обедненного газа подключается только средний регенератор каждой
группы, а внешние регенераторы используются для предварительного нагрева воздуха.
[Цена 1/-] Конструкция дымохода согласно изобретению позволяет уменьшить размеры распределительного
45 и собирающего каналов, в которые выходят верхние концы вертикальных дымоходов, что приводит к
увеличению эффективной площади нагрева нагревательных стенок и усилению конструкции стенки 15 в
критической зоне между верхними концами последовательных ретортов.
-На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации и показывающих в целях иллюстрации
предпочтительную форму и способ воплощения и применения изобретения, но без ограничения заявленного
изобретения таким иллюстративным примером или примерами: 60 На рисунке 1 представлен поперечный
вертикальный разрез коксовой батареи, оснащенной усовершенствованиями настоящего изобретения,
причем вид выполнен продольно через коксовую камеру и 6,5 пару регенераторов в плоскостях, обозначенных
линией A-A на рис. 2; на рисунке 2 представлен составной вертикальный продольный разрез коксовой
батареи в плоскостях, обозначенных 70 линиями D-D, E-E и G-G на рис. 3; на рисунке 3 представлен
вертикальный разрез, выполненный поперечно через коксовую батарею и продольно через нагревательную
стенку в левой половине, в плоскости, обозначенной линией B-B на рис.
2,
и в правой половине в плоскости, обозначенной линией C-C на рис. 2; а рис. 4 представляет собой
горизонтальный разрез 80 градусов через нагревательную стену, выполненный в плоскости, обозначенной
линией H-Il на рис. 2.
Одни и те же обозначения указывают на одни и те же части на каждом из 8 различных видов чертежей.
В представленном на чертежах варианте осуществления изобретение реализовано в комбинированной
коксовой батарее, то есть батарее, имеющей возможность работать либо на генераторном газе в качестве
топлива, либо на коксовом газе, получаемом в результате перегонки угля в коксовых камерах батареи, но
изобретение также может быть использовано в обычных так называемых «коксовых печах», использующих
коксовый газ в качестве топлива, или в обычных так называемых «газовых печах», использующих
генераторный газ в качестве топлива.
На чертежах изображена коксовая батарея или установка по переработке побочных продуктов, имеющая
горизонтальные коксовые камеры 12, 12 и нагревательные стенки 11, непосредственно опирающиеся на
опорные стенки 13, 13, которые, в свою очередь, опираются на плоскую плиту или платформу,
представляющую собой фундамент, на котором покоится вся батарея.
Обращаясь теперь более подробно к рис. 2, 3 и 4, каждая нагревательная стенка 11, согласно настоящему
изобретению, состоит из двух параллельных рядов, G и H, дымоходов 17 для пламени или сгорания.
Каждый ряд таких дымоходов простирается от одного конца нагревательной стенки до другого, и все
дымоходы обоих рядов нагревательной стенки работают одновременно, обеспечивая поток в одном
направлении, в то время как все дымоходы обоих рядов соседней нагревательной стенки работают
одновременно, обеспечивая поток в противоположном направлении. Иными словами, дымоходы каждой
отопительной стены, хотя и расположены в двух рядах, функционально объединены в одну группу. Когда
дымоходы с одной стороны коксовой камеры работают в режиме восходящего потока, дымоходы с
противоположной стороны той же коксовой камеры работают в режиме нисходящего потока, обеспечивая
отвод отходящих газов.
Следовательно, нагрев непрерывно поддерживается по всей длине одной стороны загрузки угля в каждой
коксовой камере: тепло подается по всей длине одной стороны такой загрузки в течение всего периода, а
затем, после изменения направления потока, подается по всей длине противоположной стороны загрузки до
тех пор, пока не будет произведено последующее изменение направления потока.
Регенераторы 18 расположены в двух группах или рядах соответственно на противоположных сторонах
батареи и простираются внутрь до перегородки 19, и разделены ею, как наглядно показано на рис. 1.
Такая конструкция позволяет контролировать поток через регенераторы с противоположных сторон батареи,
тем самым способствуя равномерному распределению потока благодаря новой системе дымоходов.
Для удобства, входные группы регенераторов Qf, относящиеся к одному периоду реверсирования,
обозначены символом X, а выходные группы регенераторов — символом L, при этом входные группы
чередуются с выходными группами, как показано на рис. 2, и разделены друг от друга газонепроницаемыми
стенками 22.
Каждая группа K, L таких регенераторов включает центральный регенератор P, как показано на рис. 2, и два
боковых регенератора A, причем центральный регенератор P, согласно изобретению, при работе на притоке
во время работы генераторного газа служит для подачи генераторного или другого постороннего топливного
газа в дымоходы пламенных камер как серии G, так и серии H, а боковые регенераторы A соответственно
служат при притоке для направления воздуха в дымоходы серий G и H прилегающей нагревательной стенки.
Регенераторы А каждой группы снабжены рядом 80 воздуховодов 23, которые ведут соответственно к
отдельным дымоходам 17 как серии G, так и серии H одной и той же нагревательной стенки; каждый
регенератор P снабжен двумя рядами воздуховодов 24 и 25, один ряд 24 ведет 85 в дымоходы серии G, а
другой ряд воздуховодов 25 ведет в дымоходы серии 1H той же нагревательной стенки. При такой
конструкции каждый дымоход 17 сообщается через пару воздуховодов 23 и 24 или 23 и 25 под углом 90
градусов с соседними отдельными регенераторами A, P или P, A, и поток через несколько регенераторов
группы K или L поддерживается одновременно в одном направлении, то есть все три регенератора группы
работают либо на приток, либо на отток.
Обе серии дымоходов G, H каждой нагревательной стенки 11 работают либо в направлении восходящего
потока, либо в направлении нисходящего потока для транспортировки продуктов сгорания к расположенным
ниже регенераторам, и, следовательно, регенераторы, расположенные по разные стороны от центральной
продольной перегородки 19, работают одновременно в одном и том же направлении и одинаковым образом.
Изменение направления потока через пламенные дымоходы 17, расположенные на противоположных
сторонах коксовой камеры, и соединенные между собой регенераторы 110 происходят вдоль всей батареи
печей.
Каждый вертикальный дымоход 17 имеет в верхней части отверстие 26 для тяги и отвода продуктов сгорания
или отходящих газов 115 от пламени внутри дымохода. Отверстия 26 соответствующих серий G и H каждой
нагревательной стены выходят в горизонтальные или шинные дымоходы 27 и 28. Согласно изобретению, в
каждой нагревательной стенке 120 и для каждой серии дымоходов имеется множество, в данном случае два,
таких горизонтальных дымохода 27 и 28, расположенных вплотную друг к другу и, соответственно,
расположенных по разные стороны от 125 центральной разделительной линии L. При таком расположении
горизонтальные дымоходы не требуют такой большой пропускной способности, как это необходимо на
практике, и, следовательно, площадь поперечного сечения каждого 130 горизонтального дымохода может
быть уменьшена, в результате чего толщина и прочность 238,367, передаваемых через эти регенераторы в 65
дымоходы с горящим пламенем как серии G, так и серии H.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, о чем мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238368.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238368&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238368A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Механизм передачи для питателей, соединенных в группу для смесительных машин.
Я, Эмиль Ронекс Дн. Варт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 42, Южная
17-я улица, Ричмонд, округ Уэйн, штат Индиана, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к передающему механизму для
использования с тем классом аппаратов, который включает в себя ряд подающих устройств, каждое из
которых представляет собой отдельный машинный блок, снабженный подающим механизмом, причем ряд
машин соединены в батареи или группы для взаимодействия со смесительными машинами, которые в
настоящее время широко используются на мельницах и аналогичных предприятиях, и особенно там, где
производятся смешанные продукты питания, такие как смешанные или нормированные корма, которые в
настоящее время широко используются, и в которых мелкие или гранулированные материалы различных
видов подаются из различных подающих устройств на общий конвейер или смеситель.
При приготовлении такой пищевой смеси или другого продукта различные компоненты помещаются в разные
машины и подаются пропорционально таким образом, чтобы получить желаемую пропорцию или процентное
содержание каждого компонента в смеси.
Часто возникает необходимость изменять скорость подачи всех подающих устройств или машин, или же
изменять скорость работы отдельных машин для изменения пропорции подаваемого материала, и
желательно, чтобы это можно было легко и быстро сделать. Если для привода подающих машин
используются ремни, необходим один или несколько валов, которые часто простираются в разных
направлениях.
Этот способ управления неудобен и сложен, а ремни, идущие к машинам, опасны для рабочих.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию, целью которой является
создание механизма передачи для привода и регулирования подающих машин, который является очень
простым, безопасным для рабочих и который может быть быстро и легко отрегулирован для изменения
скорости всех или части машин.
Согласно изобретению, для привода колебательного или вращательного вала, общего для нескольких
подающих устройств, составляющих батарею, используется одно вращающееся основное приводное
устройство, которое функционально связано с каждым из подающих механизмов; предусмотрены средства,
позволяющие одновременно изменять скорость или темп подачи всех подающих устройств, а также средства,
позволяющие изменять темп подачи нескольких подающих устройств независимо друг от друга, без
изменения скорости основного приводного устройства.
В общих чертах, изобретение представляет собой новые устройства и комбинации устройств, описанные и
определенные ниже в пунктах формулы изобретения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где одинаковые символы обозначают
одинаковые детали на всех видах. Обращаясь к чертежам: фиг. 1 — перспективный вид, показывающий
батарею фидеров, соединенных и приводимых в движение в соответствии с моим изобретением; фиг. 2 — вид
сбоку, иллюстрирующий несколько модифицированную конструкцию передаточного механизма; фиг. 1a — вид
слева силового элемента батареи, показанной на фиг. 1; и фиг. 1b — вид слева одного из фидеров,
показанных на фиг. 1.
Сначала опишем особенности, общие для всех представленных видов: цифра 3 обозначает весь кожух, через
который зерно или другой материал подается под действием силы тяжести, предпочтительно, с помощью
вращающегося лопастного колеса, не показанного здесь. Такое лопастное колесо крепилось бы к валу 4,
вращательно установленному по бокам каждого корпуса 3 и имеющему на одном выступающем конце
храповое колесо 5, которое подвержено воздействию реверсивно действующих зубцов 6, переносимых
рычагами 7, шарнирно закрепленными на валу 4. Свободные концы рычагов 7 соединены звеньями 8 с
кривошипной головкой 9, установленной на скользящем по качающемуся рычагу 10. Головка 9 регулируется
относительно оси вращения рычага 1.0 с помощью регулировочного винта 11, который поворачивается к
выступу рычагов 10 и входит в зацепление с гайкой, расположенной между выступами 13 головки 9. Головка 9
предназначена для жесткого крепления к рычагам 10 с возможностью регулировки в любом желаемом
положении с помощью дополнительных крепежных средств, таких как установочный винт 14.
Колебательный рычаг 10 шарнирно закреплен на штифте 15 на кронштейне 16, выполненном как часть или
жестко прикрепленном к одной из сторон корпуса 3. Конструкция, которая будет подробно и сразу же описана,
показана на рис. 1, 1" и 1b.
Цифра 18 обозначает расположенные по бокам боковые рамы, которые, как показано на рисунке, соединены
между собой стержнями 19, образующими каркас силового устройства, общего для всех нескольких
расположенных по бокам питателей. Цифра 20 обозначает ведущий шкив, обычно свободно закрепленный на
промежуточном валу 21, который установлен в боковых рамах 18. Этот шкив предназначен для соединения и
разъединения с валом 21 посредством подходящей муфты 22 с рычажным приводом любой подходящей
конструкции.
На одном конце, а именно, как показано на рисунке, на его левом конце вал 21 снабжен коротким кривошипом
23, который посредством звена 24 соединен в неподвижной точке с рычагом осциллятора 25. Этот рычаг 25
закреплен на одном конце вала 26, установленного в соответствующих подшипниках на боковых рамах 18
силового устройства. Указанный рычаг снабжен фланцевой поверхностью 25а, на которую установлена
раздвоенная кривошипная головка 27 для скольжения. Данная головка предназначена для регулировки
расстояния от вала 26 с помощью регулировочного винта 28, который поворачивается к выступу рычага 25 и
соединяется с гайкой 29, работающей между расположенными на некотором расстоянии друг от друга
выступами 27a головки 27.
Цифра 30 обозначает длинный вал для бурения горных пород, который установлен в соответствующих
подшипниках 188 на боковых рамах 18 и в соответствующих подшипниках 3" на боковой стороне нескольких
корпусов 3. На одном конце, а именно, как показано на рис. 1, на левом конце этого общего вала 30,
предназначенного для работы в горных породах, имеется рычаг 31, который, как показано, раздвоен и
шарнирно соединен со звеном 32, другой конец которого шарнирно соединен с регулируемым блоком 7 и
регулируется с его помощью.
Общий шток 30, примыкающий к одной стороне каждой из обсадных труб 3, снабжен выступающим вверх
рычагом 33, имеющим выступающий вбок штифт 34^. Для каждого рычага 33 имеется соединительная тяга
или стержень 34, на свободном конце которого имеется выемка 35 для съемного соединения с
соответствующим штифтом 34^. Другой конец каждого такого соединительного звена шарнирно соединен в
фиксированной точке с ранее описанным взаимодействующим колебательным рычагом 10. В промежуточной
части каждое из указанных звеньев 34 выполнено в виде петли, обеспечивающей большой зазор вокруг
выступающей части взаимодействующего вала 4.
В конструкции, изображенной на рис.
2,
Основное силовое устройство и общий трансмиссионный вал имеют модифицированную конструкцию и
включают в себя следующее: цифра 36 обозначает шкив, закрепленный на валу 37, установленном в
соответствующей верхней опоре 35 и снабженном на одном конце торцевым фрикционным колесом 39,
которое взаимодействует с периферийным фрикционным колесом 40, закрепленным на соответствующим
образом поддерживаемом промежуточном валу 41. Фрикционное колесо 40 перемещается по валу 41,
приближаясь к оси колеса 39 и отдаляясь от нее, что позволяет передавать мощность с переменной
скоростью. Вал 41 снабжен шкивом 42. Ремень 43 проходит через шкив 42 и через другой шкив 44, который
закреплен на валу 45. В данной конструкции вал 45 представляет собой общий элемент передачи мощности,
но является валом непрерывного вращения, а не валом для работы в горных породах. Когда несколько
питателей соединены в батарею, вал 45 будет проходить вдоль нескольких машин и будет установлен на
соответствующих подшипниках в их корпусе. Рядом с одной стороной каждого подающего устройства общий
вал 45 снабжен прямозубой шестерней 46, которая входит в зацепление с шестерней 47, установленной на
шпильке с одной стороны корпуса подающего устройства и снабженной кривошипным пальцем 47а.
Цифра 48 обозначает длинное звено, шарнирно соединенное одним концом со свободным концом
взаимодействующего рычага 1.0 и снабженное на другом конце выемкой 49 для съемного соединения с
шатунным штифтом 47a. В данной конструкции шестерня 47 и ее кривошипный палец 49 образуют кривошип
для качания рычага 10.
ОПЕРАЦИЯ.
В конструкции, изображенной на рис.
1, 1" и 1b следует предположить, что шкив 20, а следовательно, и коленчатый вал 21, будут вращаться с
постоянной скоростью. Благодаря описанным соединениям, общий вал 30, разумеется, будет колебаться при
вращении указанного шкива и коленчатого вала, и ему будет совершаться одно полное колебание
вперед-назад за каждый полный оборот коленчатого вала 23; однако степень колебания указанного вала 30 и
его рычагов 33 будет зависеть от регулировки головки коленчатого вала 27 на рычагах 2525а. Колебания
рычагов 33, работающих через взаимодействующие соединительные раковины 34, будут вызывать колебания
кривошипных рычагов 10 соответствующих питателей. Колебания указанных кривошипов 10, работающих
через звенья 8 и взаимодействующие храповые и фиксационные устройства, будут вращать вал 4 и
вращающиеся элементы соответствующих подающих устройств. При заданном угловом колебании рычагов 33
с определенной скоростью вращение вращающихся элементов соответствующих подающих устройств будет
зависеть от регулировки кривошипных головок 9 соответствующих подающих устройств.
Таким образом, как видно, предусмотрено, во-первых, средство для одновременного изменения скорости или
темпа движения подающих устройств всех питателей, и, во-вторых, средство для дальнейшего изменения
темпа движения подающих устройств отдельных питателей, независимо друг от друга, и все это без
изменения скорости основного приводного вала или элемента. Кроме того, любой из питателей может быть
быстро выведен из строя или снова введен в действие без прерывания колебательных движений общего
валового механизма, просто путем отсоединения одного из соединительных звеньев 34 от соответствующего
штифта 34 рычага 33. Разумеется, с помощью муфты 22 шкив 20 может быть отсоединен от коленчатого вала
21, что позволит остановить все подающие устройства и основной приводной механизм, не прерывая
вращения указанного шкива.
Описанные выше регулировки и отмеченные действия позволяют сначала установить для нескольких машин
различные пропорциональные скорости подачи, а затем, не изменяя эту пропорциональную скорость,
одновременно увеличивать или уменьшать скорость подачи различных подающих устройств в зависимости от
ситуации. Различные виды работ и различное состояние запасов делают вышеупомянутые корректировки
весьма желательными.
Следует понимать, что различные материалы, подлежащие подаче, находятся в корпусе 3 различных
питателей. Материал из этих различных питателей подается в общий конвейер или смеситель (не показан),
где происходит его перемешивание.
Изобретение относится не к конвейеру или сеялке, а к приводным и рабочим механизмам различных
подающих машин, которые изображены на чертежах и включают в себя корпуса 3.
В конструкции, изображенной на рис.
2, Регулировка фрикционного колеса 40 относительно оси фрикционного колеса 39 позволяет одновременно
изменять скорость подачи материала различными подающими устройствами без изменения их
пропорциональной относительной скорости подачи; а независимая регулировка кривошипных головок 9 на
рычагах 10 позволяет независимо изменять относительную скорость подачи материала различными
подающими устройствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238369A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ)
Дата подачи заявки: август. 8, 1924. Нет, 78,896/24. 238,369 Полный текст слева: 8 мая 1925 г., полный текст
принят к публикации: август. 20, 1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам с бесконечной цепью.
Я, Фредерик Гилберт Митчелл, проживающий по адресу: Глостер Террас, 22, Хайд Парк, графство Лондон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть настоящего изобретения заключается в
следующем: Целью настоящего изобретения является внесение определенных усовершенствований в тот
класс конвейерных средств, в которых бесконечная цепь перемещается по желобу, причем указанные
усовершенствования позволяют производить конвейер, который относительно прост по конструкции, дешевле
в производстве, чем обычно, и который в использовании имеет более удобную область применения.
В общих чертах, изобретение представляет собой комбинацию цепи любого известного или подходящего
типа, гибкой во всех направлениях, с желобом, поперечное сечение которого таково, что цепь находится в
стабильном состоянии, благодаря чему без использования скребков на цепи материал может перемещаться
за счет трения по траекториям, включающим резкие углы, при этом отклонение цепи осуществляется с
помощью шкивов или подобных направляющих устройств, работающих в разных направлениях и на разных
уровнях.
Если рассматривать более конкретно, конвейер может состоять из цепи с узкими или открытыми звеньями и
желоба, боковые стороны которого наклонены друг к другу вверх относительно линии, так что в поперечном
сечении желоб имеет V-образную форму, при этом один ряд звеньев цепи перемещается вертикально вдоль
желоба, а чередующиеся горизонтальные звенья перекрывают желоб.
Согласно одной из конструкций, может использоваться желоб, стенки которого образуют угол 90° между собой
и каждая из них наклонена под углом 45° к горизонтали. Указанный наклон боковых стенок может сохраняться
за пределами уровня, занимаемого горизонтальными звеньями цепи. Предпочтительно, независимо от того,
простираются ли указанные боковые стенки за горизонтальные звенья под указанным углом, продолжить
боковые стенки желоба под другим углом, в некоторых случаях перпендикулярно.
Звенья цепи могут быть одинакового размера, или же один ряд может быть длиннее или шире, чем ряд,
расположенный перпендикулярно ему.
В качестве модификации может быть использована цепь 6,5, звенья которой наклонены под углом 45° к
горизонтали, в этом случае V-образное сечение желоба может быть изменено путем придания ему более или
менее плоского дна или подошвы. 60 Изобретение имеет различное применение и может быть полезно в
связи с желобчатыми секциями, расположенными таким образом, что выходной конец одной секции
находится выше входного или подающего конца другой, при этом цепь 65 намотана на шкив такого диаметра и
может вращаться вокруг оси, расположенной таким образом, что цепной механизм может быть надлежащим
Соседние файлы в папке патенты