Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3558
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238325.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238325&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238325A
[]
Я, ДжозиФ СциоИрЛД, из 2725 E
Гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 14th Street, Oakland, Alameda, California,
United States of America, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к электрическому нагревателю, и в особенности к нагревателям лучистого или
отражательного типа.
Современные электрические обогреватели, широко используемые в настоящее время, с практической точки
зрения можно разделить на два класса: первый — тот, в котором тепло передается конвекцией и прямым
излучением, и второй — тот, в котором тепло передается отражением и прямым излучением. Оба типа имеют
свои преимущества, а также свои недостатки. Например, первый упомянутый класс позволяет осуществлять
незначительные колебания температуры нагревательных элементов, что исключает опасность возгорания, а
также приспособлен для поддержания равномерной и постоянной температуры во время работы, обычно
имея большие зоны нагрева, что позволяет равномерно и равномерно обогревать помещение. Основные
недостатки заключаются в низкой энергоэффективности с учетом текущего потребления энергии, а также в
невозможности быстрого обогрева помещений, где это необходимо, например, ванных комнат, спален и
водоема. Второй упомянутый класс, или, другими словами, отражательный тип, более эффективен с точки
зрения потребления тока и, кроме того, выгоден тем, что позволяет быстро нагревать помещение.
Это объясняется тем, что нагревательные элементы практически мгновенно достигают максимальной
температуры.
Главный недостаток этого типа обогревателей заключается в том, что излучаемые ими тепловые лучи
слишком концентрированы и по этой причине нагревают лишь небольшую часть помещения.
238,325 Уже было предложено объединить преимущества обоих вышеупомянутых типов, чтобы создать
нагреватель, передающий тепло конвекцией, отражением и прямым излучением, путем проецирования тепла
через параболические или вогнутые отражатели, при этом сводя к минимуму потери на теплопроводность. В
таких устройствах, например, спиральные резистивные проволоки намотаны зигзагообразным способом
между выступами на лицевой стороне или на противоположных краях отражающей опоры, передняя часть
которой имеет параболическое поперечное сечение и в одном случае снабжена поперечными каналами,
также параболического поперечного сечения, вдоль которых спиральные проволоки уложены в виде
практически плоской извилистой линии.
Настоящее изобретение представляет собой отражающий и излучающий электрический нагреватель 365, в
котором опора нагревательного элемента, включающая пластину, выполненную из материала с низкой
теплопроводностью, снабжена удлиненной канавкой (или канавками), которая образована в пластине и в
поперечном сечении 70 имеет параболическую форму, при этом резистивный элемент расположен в
фокальном центре параболической кривой и простирается практически от одного конца канавки до другого.
Канавка может быть отполирована до 75° для образования отражающей поверхности, и на внешней
поверхности пластины может быть расположено любое количество параллельных канавок.
Одна из форм, которую может принимать изобретение, показана в следующем описании и
проиллюстрирована на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди
нагревателя.
Рисунок 2 представляет собой центральный вертикальный продольный разрез, выполненный по линии -2-2,
8,5. Рисунок 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 3-3 на рисунке 1.
А обозначает основную раму, которая включает в себя базовую секцию B, боковые секции 2, 90 -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки. 28 мая 1924 года. № 13098/24, Завершено/Принято: август. 20, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствования в электрических обогревателях.
C) 238 325 и верхняя секция 3. Задние поверхности основания, боковых и верхней секций находятся на одном
уровне, что позволяет устанавливать нагреватель в целом непосредственно на плоскую поверхность,
например, на внутреннюю перегородку или стену здания (рис. 2). Сама рама может быть украшена любым
желаемым способом и предпочтительно изготавливается из материала, плохо проводящего тепло, поскольку
одной из особенностей настоящего изобретения является минимизация тепловых потерь за счет
теплопроводности. Используемые резистивные или нагревательные элементы могут иметь любую
подходящую конструкцию и обозначаются спирально намотанными проволочными катушками 4,
изготовленными из нихрома (сплава никеля и стали).
Катушки поддерживаются пластиной или подложкой, обозначенной в целом буквой С; эта пластина имеет
квадратную форму и изогнутую внешнюю поверхность, снабженную рядом параллельных, расположенных
горизонтально канавок 6. Эти канавки имеют параболическую форму в поперечном сечении, а их поверхности
предпочтительно полируются или иным образом подготавливаются для получения отражающих
поверхностей.
Пластина С может быть изготовлена из любого подходящего материала, но этот материал должен быть
плохим проводником тепла, поскольку это предотвращает потери тепла за счет теплопроводности и,
следовательно, повышает общую эффективность нагревателя. Для дальнейшего предотвращения потерь за
счет проводимости между пластиной и основной рамой поддерживается воздушный зазор, равный 5, а
поскольку основная рама также изготовлена из практически непроводящего материала, легко заметить, что
такие потери будут сведены к минимуму. Пластина С может быть изготовлена из металла или из фарфора с
бороздками, отполированными, например, методом глазурования.
Канавки, обозначенные цифрой 6, проходят по всей поверхности пластины С, а нагревательные элементы
располагаются от одного конца до другого в пределах соответствующих канавок. Они показаны как
удерживаемые в фокальном центре параболических канавок и с помощью ряда опор 7. Таким образом,
контакт между пластиной и нагревательными элементами не допускается, за исключением контакта,
вызванного небольшими площадями, создаваемыми опорами 7, и поскольку суммарная площадь этих опор
составляет лишь часть всей представленной площади, а опоры изготовлены из того же материала, что и
пластина, и фактически отлиты с ней целиком, легко заметить, что потери на теплопроводность через опоры
будут очень малы.
Нагревательные элементы могут быть соединены последовательно, параллельно или иным образом, 6,5 и
тепло, выделяемое потоком тока через нагревательные элементы, отводится, во-первых, прямым
излучением, во-вторых, отражением от представленных вытянутых параболических поверхностей, и
в-третьих, конвекцией, поскольку воздух естественным образом будет подниматься от пола помещения вверх
мимо нагревательных элементов и таким образом будет поддерживаться в постоянной циркуляции.
Тепло, выделяемое прямым излучением, излучается вперед во всех направлениях, а тепло, излучаемое
отражателями, излучается горизонтально и распространяется веером благодаря изогнутой форме пластины и
параболическим канавкам, образованным в ней. Таким образом, тепло распределяется на большую площадь,
обеспечивая равномерный обогрев помещения. Предусмотрена большая площадь обогрева, допускается
работа при низких температурах, что предотвращает риск возгорания. КПД в настоящее время составляет
85%, что достигается за счет способа отвода и рассеивания тепла, а также благодаря тому, что потери тепла
за счет теплопроводности сведены к минимуму. 90 Таким образом изготавливается электрический
обогреватель, особенно подходящий для обогрева помещений и тому подобного, но также очевидно, что сама
пластина и используемые нагревательные элементы могут быть использованы в обычной электрической
плите или духовке, и что расположение канавок и элементов может быть изменено соответствующим
образом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238326A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 29 мая 1924 года. № 73,2191/24. 238 Заявка принята: август. 20, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в уменьшении размеров цилиндрических тел за счет прокатки.
Я, Джон Александр Каценбайер, проживающий по адресу: Уэйн-авеню, 620, Эллвуд. Я, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и установлено следующим заявлением:
10. Обычно используются два метода прокатки полых заготовок или слитков в трубы, которые различаются
способом воздействия редукционных элементов на заготовку. В одном из методов восстановительные
элементы воздействуют на заготовку таким образом, что вызывают поток металла в продольном направлении
или параллельно оси заготовки. На практике этот метод применяется либо осциллирующие обжимные станки,
либо станки непрерывного действия. При практическом применении другого метода, элементы прокатки.
заставьте металл течь по спирали, и...
Элементы качения состоят из вращающихся элементов, таких как ролики или диски, оси которых
расположены под сравнительно острым углом к оси заготовки.
В последнее время в методах изготовления стержней или проволоки со спиральными канавками
предлагалось использовать множество дисков, расположенных под углом к продольной оси стержня или
проволоки, перемещающихся через машину и находящихся в контакте с указанной проволокой или в
прерывистом контакте с ней. Эти диски несут на себе инструмент для нарезания канавок 3,5, который
вращается вокруг оси проволоки, пока последняя продвигается через машину, образуя спиральную канавку в
стержне или проволоке.
Изобретение, описанное в настоящем документе, имеет своей целью уменьшение размера изделия в
процессе его прокатки путем кольцевого перемещения вокруг неподвижной оси, причем плоскость
перемещения такого кольцевого перемещающего средства практически параллельна оси изделия, или,
другими словами, ось такого перемещения перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна оси
изделия и расположена относительно линии перемещения изделия таким образом, что уменьшающая
поверхность будет перемещаться поперечно и продольно относительно изделия, и продольная
составляющая такого перемещения будет больше поперечной составляющей. Изобретение 5.5 более
подробно описано и заявлено ниже.
- Способ уменьшения размеров цилиндрических тел, труб, стержней и тому подобного путем прокатки,
согласно настоящему изобретению, основан на приложении уменьшающего давления к цилиндрическому
телу таким образом, чтобы вызвать спиральное течение металла, причем продольная составляющая течения
больше поперечной составляющей. Таким образом, корпус вращается во время приложения давления, а
начальная точка снижения давления расположена таким образом, что она находится на окружности корпуса
внутри дуги под углом 45 градусов к горизонтальной плоскости, содержащей ось корпуса, благодаря чему
точка приложения давления приближается к горизонтальной плоскости во время работы, и давление
прекращается, когда точка приложения давления достигает указанной горизонтальной плоскости.
Цилиндрическое тело, подлежащее уменьшению, подвергается действию множества сферических
уменьшающих элементов 80, которые перемещаются поперечно и продольно относительно тела, причем
скорость продольного перемещения больше, чем скорость поперечного перемещения.
Механизм для осуществления процесса 85 включает в себя вращающуюся головку с кольцевыми
редукционными элементами, которые перемещаются.
поперечно и продольно тела, при этом продольное движение, однако, больше поперечного. Питание
организма осуществляется одновременно и в продольном направлении. Сферические
противообледенительные элементы подвижно расположены в кольцевой части вращающейся головки, и ось
вращательного движения сферического тела перпендикулярна линии движения тела. Для целей смазки и
охлаждения вращающаяся головка 5i имеет углубление и каналы, соединяющие углубление с кольцевым
каналом редукционных элементов, а также предусмотрены средства для направления жидкости в углубление,
которая затем будет течь к 10) редукционным элементам. Кроме того, механизм включает в себя элементы,
которые контролируют движение тела во время его вправления, и эти элементы расположены по обеим
сторонам вращающейся головки, через которую осуществляется вправление.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации.
Рис. 1 представляет собой план, иллюстрирующий один из вариантов осуществления заявленного здесь
усовершенствования.
Рис. 2 — боковой вид; рис. 3 — поперечный разрез, демонстрирующий вариант усовершенствования с
использованием одной редукционной головки; рис. 4 и 5 — виды, аналогичные рис.
2
и 3 иллюстрируют изменение способа поддержки оперированного изделия; рис. 6 и 7 представляют собой
виды, аналогичные рис.
2 На фиг. 3 показана используемая конструкция; на фиг. 8 и 9 представлены разрезы, иллюстрирующие
относительное расположение редукционных головок при использовании трех или четырех головок; на фиг. 10
и 11 представлены разрезы, иллюстрирующие изменения в конструкции рабочих частей головки; на фиг. 12
показан вид головки, изображенной на фиг. 11, иллюстрирующий модификацию редукционного гребня; на фиг.
13 представлена схематическая диаграмма, показывающая траекторию движения шариков при воздействии
на изделие; на фиг. 14 представлена схематическая диаграмма, иллюстрирующая последовательное
действие шариков 5() на изделие; и на фиг. 15 представлены виды, иллюстрирующие вертикальное
положение шарика относительно изделия при осуществлении редукционного действия.
При реализации изобретения I 5,5 используются одна или несколько головок, рабочие части которых на
изделии предпочтительно выполнены из свободно вращающихся элементов, предпочтительно твердых
металлических шариков, удерживаемых головками.
Каждая головка состоит из диска 1, сформированного на конце вала 2, предназначенного для привода любым
подходящим способом, или закрепленного на нем, и кольца 3, закрепленного на поверхности диска. На
внешней поверхности кольца имеется канавка 4 круглого сечения, которая образует наружную часть дорожки
качения для приема твердых металлических шариков 5, удерживаемых в дорожке качения кольцом 6,
ввинчивающимся в дорожку качения 7, выступающую внутрь из канавки 4. Внутренняя стенка кольцевого
зазора 70 имеет подрезку, образующую полость или углубление 8 для приема охлаждающей и смазочной
жидкости, которая подается по трубе 9, идущей от любого подходящего источника питания. Жидкость 75
выталкивается из полости 8 через множество каналов 10 в канал под действием центробежной силы. Будет
замечено, что жидкость будет обтекать шарики и проходить мимо них, так что никакая накипь или грязь не
смогут попасть в дорожку качения. Поскольку головки будут вращаться с очень высокой скоростью, жидкость
будет оказывать высокое давление на шарики.
Как показано на рис. 10, вместо шариков можно использовать свободно установленные 85 роликов 11, а в
некоторых случаях может быть желательно заменить их некатящейся или невращающейся поверхностью, в
этом случае можно использовать кольцо 38 с гребнем 12, как показано на рис. 11 и 12.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1, 6 и 7, две головки 1 расположены на
диаметрально противоположных сторонах линии движения изделия 95, находящегося в уменьшающем или
рабочем положении относительно другой головки. В случае использования только одной головки, изделие
может удерживаться в правильном положении относительно головки направляющими роликами 13, как
показано на фиг. 2 и 3, или направляющей пластиной 14, как показано на фиг. 4 и 5. Могут использоваться три
или более головок, в этом случае они располагаются вокруг линии движения изделия, как показано на фиг. 8 и
9, так что шарики всех 105 головок работают одновременно на одном и том же продольном сечении изделия.
Предпочтительно головки приводятся в движение независимо друг от друга любым подходящим способом,
например, с помощью двигателей 15, как показано на рис. 110.
Поскольку траектория движения головки направлена под углом к оси изделия, она будет придавать или
стремиться придавать изделию вращательное и продольное движение, 115 но поскольку при некоторых
обстоятельствах или условиях желаемый эффект может не быть достигнут с помощью таких движений,
используются соответствующие средства для управления движениями изделия. Следует понимать, что
термины «контроль», «контролирующий» или «контролируемый» используются здесь для обозначения
перемещения изделия независимо от движения головки, а также для регулирования или изменения любых
движений, придаваемых изделию головкой. Для этой цели подходят диски 16, расположенные поперек линии
движения изделия и по обе стороны от нее. 130 -2 8326 валов 17 дисков образованы шестернями 18, которые
зацепляются с шестернями 19 на валу 20, приводимом в движение соответствующим двигателем 21. Диски S
могут перемещаться друг к другу навстречу и от друг друга с помощью соответствующих средств, например, с
помощью гидравлического двигателя 22.
Также желательно обеспечить поддержку изделия со стороны подачи головок и контролировать его
перемещение после того, как оно покинет подающие диски, и до тех пор, пока оно не пройдет через
редукционные головки. Удобными средствами для осуществления этих операций являются пара
вращающихся роликов 23, расположенных так, что их оси наклонены друг к другу под углом.
При обработке полых слитков, заготовок или труб, если необходимо уменьшить их внутренний диаметр,
используется оправка 24, как показано на рис. 1. Этот стержень удерживается в правильном положении
стержнем 25, который проходит через трубчатую головку 26, установленную в упорном блоке 27 таким
образом, чтобы свободно вращаться. На планке 25 закреплен диск 28, прижимающийся к концу головки.
В представленном здесь варианте усовершенствования механизм подачи или любая другая опора для
изделия и редукционная головка или головки расположены таким образом, что ось трубки будет касательной
или приблизительно касательной к окружности или окружностям, проходящим через центры шариков. В таких
условиях или при таких регулировках деталей продольная составляющая потока металла, создаваемого
шариками, будет больше поперечной составляющей.
При работе на этом стане головка или головки регулируются таким образом, чтобы они совпадали с линией,
которая будет совпадать с осью изделия в положении для подачи, так чтобы плоскость, касательная ко всем
петлям в головке, была практически параллельна этой линии и находилась на расстоянии, равном или
приблизительно равном длине радиуса изделия после его уменьшения. После регулировки головок изделие,
например, полая заготовка или трубка, подается между головками с помощью диска 16 и вращается со
скоростью, определяемой условиями, описанными ниже. Следует понимать, что захват подающего механизма
на трубке должен быть таким, чтобы поддерживать5,5 желаемую скорость вращения и продольное
перемещение изделия независимо от скорости вращения головки.
Действие шариков на трубку наглядно показано на рисунках 13–15.
1 На схеме показаны различные положения шарика в поперечном и продольном направлениях относительно
трубы относительно момента его первоначального соприкосновения с ней. Трубка вращается в направлении
стрелки x и перемещается в продольном направлении, как показано стрелкой y, а головка с шариками
вращается, как показано стрелкой z. Следует отметить, что при работе, показанной на рис. 13, 14 и 15, шарики
движутся в том же направлении, что и участки трубки, на которые они воздействуют, и, следовательно,
величина производимого уменьшения будет в определенных пределах пропорциональна относительной
скорости движения шариков и трубки, как это будет показано на рис. 75.
Далее это будет изложено более подробно. Траектории движения шариков с момента их первоначального
контакта с трубкой показаны на рис. 13. Следует отметить, что начальный контакт шара происходит в точке
80, расположенной ниже плоскости, перпендикулярной плоскости вращения головки и совпадающей с осью
изделия, а также на небольшом расстоянии позади линии w, указывающей место, где началось уменьшение,
начатое предыдущим шаром. На рис. 14 схематически показана последовательность действий шариков и
траектории их движения по изделию; на рис. 15 представлены виды, показывающие различные поперечные
положения шарика при его продольном движении. Последующие шарики будут соприкасаться с трубкой в
точках b, c и d и т. д., постепенно продвигаясь назад и ниже точки a, обозначенной на рис. 14. Хотя для
наглядности траектории движения шаров показаны с небольшим интервалом, на практике такого интервала
не будет, и траектории шаров будут перекрываться на 160 градусов.
Если продольные и вращательные движения трубки медленны по сравнению с периферийной скоростью
головки, несущей большое количество шариков, то линия максимального уменьшения на один шарик будет
отстоить на очень малую долю дюйма от линии максимального уменьшения на предыдущий шарик.
Правильно подобрав соотношение скорости вращения трубки и головки, можно получить практически гладкую
поверхность с шагом 1 1-0.
Обращаясь к рисункам 13 и 14, видно, что в результате продольного движения шариков по трубке, шарик
перемещается вдоль участков трубки с уменьшающимся диаметром, и поскольку продольное движение
происходит гораздо быстрее, чем поперечное движение шариков, процент уменьшения в продольном
направлении уменьшается. Это путешествие, насчитывающее 120:
Шарики вдоль участков трубки, диаметр которых уменьшается, легко увидеть, обратившись к рисункам 14 и
15, причем различные виды на рисунке 15 представляют собой сечения по линиям /, gq, h, i и т. д. рисунка 14.
125Процент уменьшения, конечно, будет наибольшим в месте удара мяча о трубку и будет постепенно
уменьшаться по мере движения мяча вдоль и вокруг трубки до тех пор, пока центр мяча не совпадет с
плоскостью, совпадающей с осью трубки и перпендикулярной плоскости вращения головки, или не окажется
немного ниже нее, после чего уменьшение прекращается.
Легко понять, что увеличение внутреннего диаметра трубки может быть достигнуто путем изменения угла
траектории движения шариков относительно оси трубки. Этого можно добиться, отрегулировав линию подачи
трубки таким образом, чтобы шарики проходили выше оси трубки. В таком случае головки следует
расположить под небольшим углом к оси трубок, чтобы шарики не терлись о готовую часть трубки при
движении головок вниз и после завершения процесса наращивания. Характерной особенностью описанного и
заявленного здесь усовершенствования является то, что уменьшение размеров достигается за счет
перемещения кольцевой уменьшающей поверхности поперечно к изготавливаемому изделию, в результате
чего поток металла будет иметь спиральный характер, но с продольной составляющей, большей, чем
поперечной. В предпочтительном варианте осуществления усовершенствования уменьшение размера
изделия достигается с помощью множества элементов, перемещаемых или приводимых в движение по
кольцевой траектории.
Характерной особенностью представленного и описанного здесь метода является то, что, поскольку
плоскость вращения головки практически параллельна оси измельчаемого изделия, и поскольку головки
отрегулированы относительно оси изделия таким образом, что плоскость, касательная к открытой
поверхности всех шариков и головок, будет находиться на расстоянии, практически равном радиусам готового
изделия, такая плоскость будет расположена под тупым углом к радиусам, проходящим через точку
первоначального контакта шарика с изделием. Это станет ясно из различных изображений, показанных на
рис. 15, где линия o обозначает плоскость вращения головы, а линия P — радиус, проходящий через
несколько точек контакта. Следует отметить, что по мере того, как мяч поднимается вверх головкой за точку
первоначального контакта, угол, образованный радиусами с плоскостью, постепенно уменьшается и
становится прямым углом в точке, где мяч перестает оказывать уменьшающее воздействие.
В случаях, когда необходимо уменьшить внешний диаметр трубки, движения трубки, как вращательные, так и
продольные, выполняются таким образом, чтобы количество металла, вытесняемого каждым шариком, было
небольшим. Считается, что шарики будут перемещаться со скоростью, превышающей скорость их
периферического движения, и их воздействие на изделие C, при малой подаче, как указано выше, будет очень
похоже на процесс прядения, хотя будет наблюдаться некоторое перекатывание из-за вращения шариков.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_238327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=238327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB238327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1924 года. № 13352/24. 23S,32 февраля. 4, Т925. № 3160/25, One Cothle tleft,
февраль. 28, 1925,..
Завершено: август. 20, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Нет-. 13,352, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в покрытиях для стеклянных абажуров. Мы, Хоуэрд Марриат, торгующий под торговой
маркой Martyat and Place, по адресу: Хаттон Гарден, 28, Лондон, Великобритания, и Роло Джиспри Уильямс,
по адресу: Александра Роуд, 82, Уимблдон, графство Суррей, британские подданные, настоящим заявляем,
что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к отражающим
покрытиям для призматических, ребристых, гофрированных или других стеклянных абажуров или
отражателей и имеет своей целью создание стойкого покрытия, обладающего высокой отражательной
способностью, являющегося легким и способного к различным видам декорирования.
Согласно нашему изобретению, внешняя поверхность призматического или иного плафона или отражателя
покрыта слоем папье-маше или другого подходящего пластикового материала, который натянут таким
образом, чтобы образовать герметичное соединение со стеклянным плафоном по его верхнему и нижнему
краям, и который имеет внутри слой, например, белого, отражающего материала, который в случае
призматических, ребристых или подобных плафонов покоится только на углах:
или гребни призм или ребер и не находится в оптическом контакте с остальными частями внешней
поверхности стеклянного плафона.
Для этой цели папье-маше или другое пластиковое покрытие, далее именуемое папье-маше, изготавливается
в форме, соответствующей форме стеклянного плафона, и пока оно находится в такой форме, на него
наносится внутреннее покрытие из белой или цветной бумаги или композиции во влажном состоянии, причем
такая бумага должна быть такой, чтобы растягиваться там, где это необходимо, для обеспечения плавного
прилегания к затвердевшей поверхности.
- стекла. Прежде чем форма из папье-маше полностью высохнет, стеклянный отражатель вставляется в
форму, а еще влажная бумажная оболочка загибается на нижний край стеклянного отражателя.
Верхний край бумагоделательной машины 6 [Цена -1/или Отражатели.
Крышка плотно прилегает к кольцевому ребру или фланцу на стекле для фиксации винтов или зажимов
галереи. Затем форму 5Q удаляют, и полученную из бумаги форму высушивают. При высыхании он
сжимается, плотно прилегая к внешней поверхности стеклянного отражателя, в то время как бумажная
оболочка прилипает как к стеклу, так и к покрытию из папье-маше, соединяя стыки в верхней и нижней части
стеклянного отражателя и заключая внешнюю поверхность стеклянного отражателя в герметичное и
пыленепроницаемое покрытие. Одним из преимуществ нанесения покрытия из папье-маше, как указано выше,
является то, что папье-маше не сжимается в зазорах между призмами, ребрами или подобными элементами
на внешней поверхности стеклянного отражателя, а опирается только на их внешние края, избегая таким
образом оптического контакта с поверхностями призм.
Стеклянные отражатели, возможно, имели все формы, используемые в практической работе. 70 -
Использование композитного отражателя, состоящего из стеклянного отражателя с призматической или
ребристой внешней поверхностью и бумажного покрытия или элемента, облицованного белым или другим
цветным отражающим веществом 75, повышает эффективность затенения как светоотражателя; внешняя
сторона стеклянного отражателя с призмами, ребрами и тому подобным остается идеально чистой, так что.
Призмы поддерживаются на максимальном уровне эффективности, чего не было бы, если бы они
загрязнялись. Кроме того, композитный отражатель весит меньше, чем если бы его внешнее покрытие было
металлическим, что снижает нагрузку на крепежные элементы.
Бумага mhch6 может быть окрашена снаружи в любой цвет или покрыта для имитации бронзы или другого
металла. Дата: 30 мая 1924 года. 90, D.- YO1WNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, London, W.C. 2,
агенты заявителей.
R' ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3160, 1925 г. Усовершенствования в материалах для покрытия стеклянных абажуров или отражателей
ламп.
Мы, Говард Марриат, осуществляющий деятельность под торговой маркой Marryat and Place, по адресу:
Хаттон Гарден, 28, Лондон, E.C. 1, и Ролло Гиллеспи Уильямс, по адресу: Саутдаун С Роуд, 39, Уимблдон,
графство Суррей, британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к отражающим покрытиям для призматических, ребристых,
гофрированных или других стеклянных абажуров или отражателей и имеет своей целью создание
пылезащитного покрытия, обладающего высокой отражательной способностью, являющегося легким и
способного к различным видам декорирования, и, в частности, предназначенного для усовершенствования
или модификации покрытий, описанных в описании нашей предыдущей заявки на патент № 13352 от 1924
года.
Согласно настоящему изобретению, белая или цветная внутренняя или отражающая часть покрытия
изготавливается отдельно от остальной части покрытия и размещается на стеклянном плафоне или
отражателе в сухом состоянии, при этом в некоторых случаях предусмотрены средства для предотвращения
проникновения влаги через внутреннее покрытие в пространство или пространства между этим покрытием и
поверхностью стекла, например, поверхность этого слоя обрабатывается подходящим водоотталкивающим
лаком или составом, чтобы сделать ее непроницаемой. В некоторых случаях внутреннее отражающее
покрытие может быть изготовлено из подходящего состава или материала, который становится пластичным
при нагревании, например, негорючего целлулоида, известного под зарегистрированной торговой маркой
«целастоид».
Внутренняя отражающая часть покрытия может быть изготовлена на подходящей основе и может иметь ту же
или иную форму, что и внешняя поверхность стеклянного плафона или отражателя; например, внутренняя
часть внутреннего слоя может быть расположена на некотором расстоянии от стекла в одном или нескольких
местах, чтобы изменять распределение света.
Кроме того, для предотвращения растрескивания внешнего слоя папье-маше во время его сжатия,
происходящего в процессе сушки, между внутренним и внешним слоями или частями покрытия укладывается
слой асбеста или другого упругого материала. Такой слой асбеста может также продолжаться внутрь, образуя
самую верхнюю часть внутреннего слоя, то есть в месте, где абажур плотно прилегает к держателю лампы
накаливания, и, следовательно, температура достигает максимума.
Обработав внешнюю поверхность наружного покрытия подходящей водостойкой эмалью, краской или лаком,
можно приспособить покрытие для использования на открытом воздухе.
Датировано 4 февраля 1925 года.
D. YOUNG & Co., 11 и 12, Southampton Buildings.
Лондон, W.C. 2, представители заявителей.
4f0 5o) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в материалах для покрытия стеклянных абажуров или отражателей ламп.
Мы, Говард Марриат, осуществляющий деятельность под торговой маркой Marryat and Place, проживающий
по адресу: Хаттон Гарден, 28, Лондон, E.C. 1, и Ролло Гиллеспи Уильямс, ранее проживавший по адресу:
Александра Роуд, 82, а теперь по адресу: Саутдаун Роуд, 39, Уимблдон, графство Суррей, британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к отражающим покрытиям 8a для призматических, ребристых, гофрированных
или других (например, гладких) стеклянных абажуров или отражателей и имеет своей целью создание
пылезащитного покрытия, обладающего высокой отражательной способностью, являющегося легким и
способного к декорированию различными способами 90.
Согласно изобретению, стеклянный абажур или отражатель имеет отражающее покрытие, закрепленное на
его внешней поверхности посредством слоя папье-маше или подобного пластика, далее именуемого
папье-маше. Внутреннее отражающее покрытие может выгодно состоять из слоя подходящей термостойкой
бумаги, которая в случае призматических, ребристых или подобных абажуров или отражателей располагается
на углах или гребнях призм или ребер абажура или отражателя и не находится в оптическом контакте с
остальными частями внешней поверхности такого абажура или отражателя. 185 Внутренний, отражающий
слой или часть покрытия предпочтительно изготавливается отдельно от остальной части покрытия и
устанавливается на стеклянный плафон или отражатель в сухом состоянии. Отражающая поверхность может
быть образована самим материалом внутреннего слоя или пигментом, нанесенным на него любым
подходящим способом.
В некоторых случаях между внутренним или отражающим слоем или частью покрытия и слоем бумаги или
подобного материала располагается слой упругого материала, такого как асбестовое волокно. Кроме того,
покрытие может быть усилено, например, в тех местах, где поверхность изогнута внутрь, с помощью полос,
лент или слоев текстиля или другого материала с большей механической прочностью, либо с помощью
металлических колец или рам.
В качестве дальнейшего варианта, внутренний слой может быть исключен, а отражающая поверхность может
быть образована из папье-маше или подобного пластикового материала либо в чистом виде, либо обработана
подходящим термостойким пигментом и расположена таким образом, чтобы образовывать воздухо- и
пыленепроницаемое соединение с призматическим, ребристым или гофрированным абажуром или
отражателем по верхнему и нижнему краям.
На прилагаемом чертеже показано, как наше изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На этом рисунке: на рисунке 1 изображен стеклянный плафон известного типа с призматической
внешней поверхностью.
На рисунке 2 показан тот же оттенок, частично изображенный в вертикальном разрезе, с нанесенным на него
улучшенным отражающим покрытием.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный разрез по линии X-X, рисунок 2 и рисунок 4 показывают полную
тень в боковом виде.
На рисунке 5 показана модифицированная форма затенения в вертикальном разрезе.
При практическом применении изобретения внутренний отражающий слой или часть А покрытия, которая
может быть белого или другого цвета, изготавливается на подходящей основе, которая может иметь ту же
форму, например, как на рисунках 2, 3 и 4, что и стеклянный отражатель B; или она может иметь другую
форму, например, как на рисунке 5, чем такой стеклянный отражатель, так что распределение света
Соседние файлы в папке патенты