Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_349
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173631.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173631&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173631A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 7920. № 29,149/20 j 1739631 Полный левый: 15 июля 1921 г.
Завершено: Янв. 12, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования экструзионных машин или прессов, а также связанные с ними.
Я, Альберт Уильям Сизар, проживающий по адресу: Уайт-Хаус, Дэвенпорт-авеню, Хессл, недалеко от
Кингстон-апон-Халла, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к экструзионным машинам или
прессам, в которых мука или другой материал, подлежащий прессованию и формованию, подается в цилиндр
или корпус, внутри которого находится вращающийся компрессионный шнековый механизм, с помощью
которого такой материал проталкивается через выходное отверстие или отверстия, обычно в виде множества
каналов соответствующей формы, проходящих через матрицу на подающем конце камеры, в которой
расположен компрессионный шнековый механизм.
Установлено, что в машинах указанного типа давление, которое должен оказывать сжимающий червяк для
проталкивания сжимаемого материала через выходное отверстие или отверстия, действует в обратном
направлении и вызывает значительное давление 2I на задний конец червяка и червячный вал, что требует
использования упорного подшипника какого-либо типа между задним концом червяка и задней частью
внутренней камеры, в которой расположен такой червячный винт, или между задним концом или выступом на
заднем конце вала червячного винта и подходящим элементом для приема заднего конца такого вала, причем
наиболее часто используемый упорный подшипник — шарикового типа.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная конструкция машины, в которой используется
реактивное или противодавление, и при этом не только исключается необходимость в упорном подшипнике,
но и в большей или меньшей степени устраняются потери мощности, а выходная мощность машины
удваивается или практически увеличивается.
При конструировании экструзионной машины 45 или пресса в соответствии с моим изобретением я дублирую
цилиндр или корпус и червячный шнек и использую два цилиндра или корпуса, расположенных друг за другом,
с подходящим зазором, предпочтительно между ними, и в каждом из этих цилиндров или корпусов я
использую компрессионный червяк, причем указанные два червяка установлены на одном и том же валу, один
из компрессионных червяков имеет правую резьбу 66, а другой — левую резьбу, благодаря чему при
вращении вала один червяк проталкивает муку или другой материал в одном цилиндре или корпусе к
выходному отверстию или отверстиям на подающем конце такого цилиндра или корпуса и через них, а червяк
в другом цилиндре или корпусе проталкивает муку или другой материал к выходному отверстию или
отверстиям на подающем конце такого цилиндра или корпуса и через них.
Предпочтительно, два цилиндра или корпуса устанавливаются на общем основании или опоре и соединяются
между собой стяжными стержнями или другими подходящими средствами. 70 Каждый цилиндр или корпус
снабжен загрузочным отверстием или входом, причем загрузочное отверстие или вход обоих цилиндров или
корпусов предпочтительно соединены с одним бункером или источником 75.
подача осуществляется посредством двух подающих патрубков, через один из которых мука или другой
материал подается в один цилиндр или корпус, а через другой — в другой цилиндр или корпус, при этом
бункер или аналогичное устройство предпочтительно имеет в себе червячный винт для обеспечения
равномерной и регулярной подачи материала в оба цилиндра или корпуса одновременно.
Вал, снабженный двумя сопрессовочными червячными винтами, приводится в движение любым подходящим
способом, одним из которых является удобное устройство, которое я описываю лишь в качестве примера. Оно
состоит в том, что вал червячного винта снабжен прямозубым или подобным ему зубчатым колесом,
предпочтительно закрепленным на той части вала, которая расположена между двумя цилиндрами или
корпусами, и в том, что используется вал, параллельный такому валу червячного винта, причем указанный
второй вал снабжен шестерней или подобным ей зубчатым колесом, которое зацепляется с прямозубым или
подобным ему зубчатым колесом на валу червячного винта, а также снабжен быстросъемным шкивом и
свободным шкивом, предназначенным для установки ременного шкива на валу или аналогичного устройства.
Выходной конец каждого цилиндра или корпуса снабжен обычным выходным отверстием или отверстиями,
предпочтительно в виде каналов, образованных в матрице, надлежащим образом закрепленной на указанных
выходных концах, и могут быть предусмотрены вращающиеся, возвратно-поступательные или другие
подходящие ножи для разрезания экструдированного спрессованного материала на куски подходящей длины
по мере его выхода через каналы в матрицах или подобных им.
В цилиндры или корпуса могут быть установлены спирально-рифленые или другие подходящие вкладыши,
либо сами цилиндры или корпуса могут быть снабжены внутренними 35 спиральными или подобными
канавками для предотвращения засорения сжимающих червячных винтов, помогая червякам перемещать
материал вдоль цилиндров или корпусов к их подающим концам. 40 Благодаря использованию двух
цилиндров или корпусов, в каждом из которых находится сжимающий червячный винт, причем оба червячных
винта установлены на одном валу, отсутствует противодавление, и давление 44 равномерно распределяется
по всему червячному валу за счет того, что оба червячных винта одновременно совершают работу и
оказывают одинаковое давление, что предотвращает потери мощности, исключает необходимость
использования упорного подшипника и удваивает производительность машины или пресса.
Датировано 14 октября 1920 года.
ЛУИ Э. КИППАКС.
Юридическая фирма Goup'h Chambers, Сэвил-стрит, Халл, патентный поверенный заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в экструзионных машинах или прессах, а также связанные с ними.
Я, А. Лберт Уильям Сайзер, проживающий по адресу: Уайт-Хаус, Давенпорт-авеню, Тессл, недалеко от
Кингстон-апон-Халла, графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к экструзионному оборудованию, включающему два цилиндра, расположенных
вдоль одной оси, каждый из которых служит для выталкивания материала, подаваемого в цилиндры, через
выходной конец каждого из них.
Машины подобного рода до сих пор предназначались только для смешивания76 глины и экструзии ее в виде
кирпичей, черепицы и тому подобного; такие машины обычно известны как глиномялки.
Ранее в глиномялках подобного типа предлагалось сделать один из цилиндров меньше другого, причем
малый цилиндр использовался для сухой или плотной глины, а большой — для более пластичной. Каждый
цилиндр был снабжен загрузочным отверстием и суженным выходным отверстием с каждой стороны, на
котором располагался соответствующий приводной ролик. Внутри каждого цилиндра, рядом с выходным
отверстием, использовалась неподвижная или вращающаяся перфорированная пластина. Для обоих
цилиндров использовался соответствующий приводной вал, часть которого в каждом цилиндре была
снабжена спиральными или наклонными лопастями, которые разминают глину и проталкивают ее через
выходной конец каждого цилиндра. Разница в диаметре двух цилиндров и консистенции глины в них
уравновешивала давление, при этом глина экструдировалась через суженные выходные концы цилиндров в
виде потока, а ролики на этих выходных концах регулировали ширину потока и придавали его краям
необходимую конфигурацию.
Другой ранее предложенный глиномяльный станок 105 включает вертикальную камеру, в которой находится
прижимной шнек, дно которой сообщается с двумя коническими корпусами, расположенными диаметрально
173,63t друг напротив друга, между которыми находится корпус, в котором расположено зубчатое или
подобное колесо, закрепленное на валу, общем для обоих корпусов, причем часть вала в одном корпусе
имеет конический правый глиномяльный шнек, а часть такого же вала в другом корпусе имеет конический
левый глиномяльный шнек, причем усилие одного шнека компенсируется усилием другого шнека, причем
каждый корпус закрыт с малого конца крышкой, снабженной двумя формами, либо выполненными заодно с
ним, либо установленными в нем, причем такие формы расположены по обе стороны от центра 1,5 крышки
для разрушения спиральной структуры глины, образующейся в процессе глиномяливания.
Целью настоящего изобретения является усовершенствованная машина указанного типа, специально
предназначенная для прессования и формования муки в форму, пригодную для использования в качестве
корма для крупного рогатого скота и других животных.
Согласно моему изобретению, два корпуса 2,5, расположенные друг за другом с соответствующим зазором
между ними, каждый содержит загрузочное отверстие или входное отверстие и цилиндрическую камеру
сжатия, причем камеры сжатия имеют одинаковый диаметр, и каждая имеет одинаковый диаметр по всей
своей длине, при этом червячные винты сжатия также имеют одинаковый диаметр, и каждый имеет
одинаковый диаметр по всей своей длине, а на подающем конце каждой камеры сжатия имеется матрица,
через которую проходит ряд отверстий или каналов, через которые экструдируется спрессованная мука, и на
переднем конце каждого шпинделя червячного винта, который выступает через матрицы для этой цели,
установлен нож или ножи, которые вращаются вокруг поверхности матриц и разрезают спрессованный
материал 4,5 на куски при его экструдировании через отверстия или каналы в матрицах, как это было
предложено в машинах, имеющих одну камеру сжатия и один червячный винт сжатия.
В компрессионных камерах корпусов могут быть установлены спирально-рифленые или иные подходящие по
форме футеровки, или же сами компрессионные камеры могут быть снабжены внутренними спиральными или
подобными канавками, как это было ранее предложено для машин с одной компрессионной камерой, для
предотвращения засорения компрессионных червячных винтов, помогая им перемещать материал вдоль
компрессионных камер к их выходным концам.
Предпочтительно, чтобы две обсадные трубы устанавливались на общем основании или опоре и соединялись
между собой стяжными болтами или другими подходящими средствами.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 65 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, экструзионной
машины или пресса в соответствии с моим изобретением, а фиг. 2 — вид с правого торца той же машины.
На чертеже A и A' 70 обозначают два цилиндра или корпуса, в которых происходит сжатие материала,
расположенные спина к спине и показанные установленными на основании или раме. B, C, C — это стяжные
тяги, которые соединяют 75 такие два цилиндра или корпуса и скрепляют их вместе, тем самым
предотвращая их разъединение во время работы машины.
D и D1 представляют собой два компрессионных червячных винта 80, один из которых вращается в цилиндре
или корпусе A, а другой — в цилиндре или корпусе Am. Червячный винт D имеет правую резьбу, а червячный
винт D — левую резьбу, благодаря чему при вращении указанных двух червячных винтов D проталкивает
материал, подаваемый в цилиндр или корпус A, к выходному или нагнетательному концу такого цилиндра или
корпуса и через него, а червячный винт D1 90 проталкивает материал, подаваемый в цилиндр или корпус A, к
выходному или нагнетательному концу такого цилиндра или корпуса и через него.
E представляет собой вал, вращающийся в подшипниках 105 на задних концах цилиндров или корпусов,
причем указанный вал показан имеющим квадратное или подобное отверстие или гнездо на каждом конце для
приема одного внутреннего конца шпинделя d червяка D, а другого — внутреннего конца шпинделя dP
червячного винта D', причем указанные внутренние концы таких двух червячных шпинделей имеют
квадратную или другую подходящую форму, или имеют соответствующую форму для зацепления с гнездами
на концах 105 вала E, благодаря чему при вращении вала E происходит вращение червячных винтов D и D',
причем E' представляет собой прямозубое или подобное колесо, закрепленное шпонкой или иным образом на
валу E между двумя цилиндрами 10 или корпусами A и A1.
F — это вал, вращающийся в подшипнике g, установленном на стойке или подставке G, а также в других
подшипниках b, bl, установленных на основании или раме B, при этом F' представляет собой шестерню или
колесо, подобное шестерне 1,5, закрепленное шпонкой или иным образом на валу F, которое шестерня или
колесо, подобное шестерне, вращается с прямозубым или подобным колесом Ei на валу E и приводит в
движение этот вал и через него сжимающие червячные винты 120 A и Am, а H — это неподвижный шкив, а H'
— это свободный шкив на указанном валу F.
J представляет собой штамповочную пластину, закрепленную на подающем конце цилиндра или корпуса A, а
Jm — это аналогичная штамповочная пластина, закрепленная на подающем конце цилиндра или корпуса A', K
— это нож, закрепленный на внешнем конце шпинделя d червячного винта D, вращающегося в камере сжатия
цилиндра или корпуса A и перемещающегося вокруг внешней поверхности штамповочной пластины J и
разрезающего сжатый материал на куски подходящей длины при его экструзии через такую штамповочную
пластину, как было предложено ранее, K' — это аналогичный нож, закрепленный на внешнем конце шпинделя
d' червячного винта D', вращающегося в камере сжатия цилиндра или корпуса A' и перемещающегося вокруг
внешней поверхности штамповочной пластины J1 и разрезающего сжатый материал на куски подходящей
длины при его экструзии через такую штамповочную пластину.
L представляет собой бункер или корпус, соединенный с источником, из которого подается материал,
подлежащий прессованию в машине, 1 — соответствующим образом вращающийся подающий шнек внутри
него, а M и M' — два свисающих подающих патрубка, соединенных с дном бункера или корпуса L, имеющего
выходное отверстие, общее для этих двух патрубков, через один из которых материал из указанного бункера
или корпуса поступает в загрузочное отверстие a2 камеры сжатия цилиндра или корпуса A, а через другой из
которых материал из такого бункера или корпуса поступает в загрузочное отверстие a2 камеры сжатия
цилиндра или корпуса A, при этом шнек 1 в бункере или корпусе L обеспечивает равномерную подачу
материала в камеры сжатия двух цилиндров или корпусов A и A' одновременно. В нижней части бункера или
корпуса L или под ними может быть установлен задвижной механизм или иное подходящее средство для
перекрытия его выходного отверстия, позволяющее при необходимости перекрывать подачу материала в
цилиндры или корпуса A и Ai.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173632.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173632&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173632A
[]
СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ ПАТЕНТА
ВС, Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1920. № 29,234/20. 10 Завершено: Янв. 12, 7922,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции гребных лодок и подобных судов.
Я, Пауль Вильгельм Гнаши, проживающий по адресу: Рарфентайхштрассе, 3, Берлин-Трептов, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится
к гребным лодкам и, в частности, к конструкции лопасти и древка гребной лодки. Цель использования лопатки
для гребка — обеспечить эффективной опоре для лодки в воде. Чем больше опора лопасти в воде, то есть
чем меньше лопасть движется или проскальзывает в направлении, противоположном направлению движения
лодки, тем быстрее будет двигаться лодка, при условии, что все остальные условия остаются неизменными.
Поэтому, помимо размеров лезвия, его форма и строение также имеют первостепенное значение.
При изготовлении весел для лодок ранее предлагалось придавать лопасти диаметром 2,5 мм нерегулярную
кривизну или регулярную кривизну на конце, переходящую в практически прямую часть по направлению к
валу. Также известно, что лезвие может иметь изогнутое поперечное сечение, при этом вогнутая сторона
расположена ближе к передней части.
Формы всех известных лопастей для гребли изготавливаются по желанию заказчика, во многих случаях
следуя прихоти производителя :55 и, как правило, не на основе теоретических принципов. Вместо этого
ручного свободного выбора изобретение использует правильный метод изготовления всех видов лопастей
для гребли, таких как весла, гребные весла, лопатки и так далее, благодаря чему скорость лодки
увеличивается без необходимости увеличения затрат силы.
В используемых в настоящее время клинках-шлемах наибольший размер находится на конце клинка, который
в определенной степени имеет неправильную кривизну или изгиб либо в продольном, либо в поперечном
направлении, либо и в том, и в другом направлении, чтобы достичь так называемой кривизны клинка. Изгиб
лопасти был вызван ошибочным предположением, что в рабочем положении лопасти давление воды может
действовать на нее в направлении, параллельном килю лодки; теперь, чтобы предотвратить стекание воды с
лопасти и обеспечить ее контакт с поверхностью, максимально перпендикулярной давлению воды, конец
лопасти был соответственно загнут вверх.
Это ошибочное предположение привело к тому, что в конструкции используемых в настоящее время лопастей
Co кривизна и наибольшая площадь поверхности находятся на самом конце лопасти.
Теперь давление лопасти и противодействующее ему давление воды действуют как в центральном
положении, так и в начальном и конечном положениях, или, другими словами, в каждый момент времени,
когда весло тянет вертикально относительно оси весла. Этот фактор повлиял на конструкцию лопасти
согласно настоящему изобретению в пункте 70, при этом было уделено должное внимание тому факту, что
лопасть должна быть сконструирована таким образом, чтобы, насколько это возможно, предотвратить
стекание воды с лопасти и удерживать ее в собранном виде перед лопастью. 75 Известные лопатки для
гребня черепа не сконструированы в соответствии с этим принципом.
Напротив, кривизна, обладающая наибольшей эффективной площадью, заставляет воду, захваченную
лопастью, двигаться на 80 f_ - - _ -- 7 s_ 1 73,63.2 в сторону вала гребенки и скользить вдоль лопасти, вместо
того чтобы удерживаться ею.
Согласно изобретению, лопасть имеет симметричную форму в продольном и поперечном направлениях и
образована как часть поверхности вращающегося тела, исходящего из окружности, параболы, гиперболы или
тому подобного, причем ее ось кривизны перпендикулярна оси черепа.
На фиг. 1 прилагаемого рисунка линия c-c обозначает ось вала.
Как показано на рисунке, кривая лезвия может представлять собой окружность радиусом hi вокруг
центральной точки ri. Лопасть имеет аналогичную поперечную кривину, как показано на рис. 3. Сила,
действующая со стороны гребца, воздействует на внутренний рычаг i, в то время как на внешний рычаг a
действует противодействующее ему давление воды.
Если, как показано на рис. 1, лопасть изогнута как в продольном, так и в поперечном направлении с радиусом
hi, то давление лопасти переместит все частицы воды, захваченные ею, к точке, показанной на рис. 1, то есть
удержит воду перед лопастью и сожмет ее до определенной степени. С этой целью поверхность лезвия
делается симметричной, как показано на рис. 2. Таким образом, частицы воды, встречающиеся с лопастью в
точке y, прижимаются частицами в точке v. Это означает, что по отношению ко всей поверхности лопасти
вода, попавшая под лопасть 3.5, будет направляться по сходящимся линиям и, таким образом, удерживаться
вместе, не соскальзывая с лопасти.
Определенное проскальзывание, вызванное специфическим характером движения лопасти от лодки и к ней,
невозможно устранить никакой формой лопасти, но при изготовлении лопасти в соответствии с изобретением
проскальзывание в наиболее эффективной части тяги сводится к минимуму. Таким образом,
усовершенствованная лопасть становится более неподвижной в воде и перемещается на меньшее
расстояние, одновременно продвигая лодку на большее расстояние.
Прочная ребристая поверхность предотвращает нежелательные вертикальные перемещения лезвия.
Для компенсации наклона лезвия назад, в сторону вала, лезвие несколько выдвинуто вперед относительно
оси c-c вала. Под воздействием давления воды он займет свое правильное положение по отношению к валу.
Теперь череп должен быть таким же лёгким, как и есть (! Совместимо с требуемой жесткостью. Существует
несколько конструкций черепов с полыми стержнями, но такие конструкции более или менее дефектны.
Наибольшая нагрузка приходится на гребец возле уключины или швертбота. Следовательно, в этом месте
череп должен иметь самое прочное поперечное сечение. (i До сих пор линия натяжения, указанная на (рис. (i)
в черепе, была сильнее. i. линия натяжения) была задействована в (1.
Однако сопротивление сжатию древесины, которая является единственным материалом, подходящим для
строительства, значительно выше, чем сопротивление растяжению.
В соответствии с настоящим изобретением, череп становится прочнее в линии сжатия, чем в линии
растяжения. 7U Кроме того, клеевые соединения выполнены более искусно, чем у известных полых валов.
Участок вала выполнен таким образом, что его наибольшие размеры расположены в точке, где давление Si
лопасти D (рис. 4) действует перпендикулярно силе R гребца на внутреннем рычаге и давлению воды WY на
лопасть внешнего рычага.
На рис. 4 показан такой череп без боковых крышек вала, на рис. 5 — череп, готовый к установке, а на рис. 10
показаны только поперечные сечения вала.
Между линией напряжения z a! d( в линии сжатия d стержень iv' 9 утоплен (рис. 4) так, что половины вала
склеены под натяжением в точках I' на крайних концах вала и в месте потока. В соответствии с соотношением
прочности r-f сопротивления растяжению и 9 сжатию, конструкция черепа такова, что он прочнее в линии (1),
чем в линии Z. Внутреннее углубление половины черепа в линии z предусмотрено для уменьшения веса
черепа 10 и для придания ему большей жесткости в той части, на которую действует сила D (рис. 4 и 6), за
счет сводчатой формы черепа в линии Z. Череп может быть утоплен в линии z аналогично тому, как это
сделано в линии 10 d.
После соединения половинок черепа приклеиваются боковые пластины. Таким образом, достигаются широкие
клеевые соединения J2-i1, параллельные плоскости, на которую они воздействуют (рис. (;)). Если клеевые
соединения выполнены в соответствии с изобретением, прочность вала существенно возрастает. После
установки боковых пластин боковые части лезвия склеиваются. После этого вал, который по-прежнему имеет
прямоугольную форму, окончательно формируется.
Характерные особенности поперечных сечений вала заключаются в правильном соотношении половин вала
по линиям z и d, из которых линия z и, возможно, также линии d7 могут быть внутренне выпуклыми, в клеевых
соединениях, которые достаточно широки и расположены перпендикулярно плоскости, на которую они
воздействуют, а также в расположении соединения J' в нейтральном волокне или вблизи него.
Таким образом, получается череп малого веса, но очень высокой жесткости, обеспечивающий большую
устойчивость к кручению.
Для экономии материала и получения, в целях меньшей важности, черепа по умеренной цене можно
изготовить следующим образом: поперечное сечение вала остается тем же, но для половин вала в линиях z и
di используются бревна таких размеров, как показано на рис. 6, а сплошные части вала изготавливаются
путем склеивания заполнителей g между пустотами, как показано на рис. 9.
Образовавшиеся таким образом клеевые соединения не имеют значения. Соединения несколько удалены от
нейтрального волокна; однако это не является недостатком, учитывая, что вся нагрузка поглощается
исключительно оболочкой в линиях ci и z, а сопротивление в этих линиях значительно увеличивается за счет
клеевых соединений. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173633.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173633&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173633A
[]
-y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY
LiMITRED, Милтон-роуд, Элдж-лейн, Ливерпуль, инженеры по телеграфу, телефонии и сигнализации,
британская компания, Перси Вебстер, «Фортбанк», Аппинг-Лейми-роуд, Вест-Дерби, Ливерпуль,
инженер-телефонист, и Ричард Мерсери, Бич-Три-роуд, Уэйвертри, Ливерпуль, инженер-электрик, оба
британского гражданства, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям телефонных систем и, в частности, к
усовершенствованиям, связанным с так называемыми линейными коммутаторами, один из которых
назначается каждой из нескольких линий и предназначен для выбора свободного положения или
магистральной линии, подключенной к ней.
В таких случаях может случиться так, что одновременно будут задействованы два коммутатора, что приведет
к путанице. В телефонной практике такое явление обычно встречается крайне редко, но его частота
значительно выше в связи с коммутаторами линий, подключенными к соединительным линиям, например,
коммутаторами, которые выбирают свободный набор регистров в системе индикации вызова, — в тех
случаях, когда количество таких наборов регистров сравнительно невелико, а частота вызовов очень высока.
Целью данного изобретения является создание средств, позволяющих исключить возможность
одновременного совершения двух звонков, при этом свести задержку в работе к линейной.
Главной особенностью изобретения является устройство для установления рабочих условий
коммутационного реле в разные моменты времени. В качестве примера будут приведены описания одного
или двух альтернативных вариантов расположения в LP'rioe 1/-] 73g633, в которых изобретение применяется к
поворотным линейным переключателям типа 6, в которых ползунки остаются в контакте с последними
использованными контактами.
Принцип работы этих поворотных линейных переключателей хорошо известен и осуществляется с помощью
50 средств, включающих в себя вращающийся магнит, соединенный последовательно с переключающим
реле, которое закорочено, если контрольный ползунок обнаруживает занятое напряжение в контакте, с
которым он соединен; начальные условия создаются при срабатывании линейного реле. Ранее было принято
использовать то же самое заземляющее соединение, контролируемое линейным реле, для замыкания цепи
коммутационного реле, а также для заземления частных проводников, чтобы сделать рабочее место
доступным для других сторон.
В соответствии с настоящим изобретением, эти два заземления разделены, и заземление для работы
коммутационного реле может подаваться различными способами, но таким образом, чтобы никакие два
переключателя не получали это заземление одновременно. Если количество линейных выключателей
невелико, наиболее удобным способом будет последовательное подключение заземления 70 к различным
линейным выключателям в быстрой последовательности, при этом заземление будет оставаться включенным
только достаточно долго, чтобы обеспечить срабатывание уже подготовленного коммутационного реле. 75
Однако, если количество линейных выключателей велико, то временные затраты, возникающие из-за
необходимости последовательного подключения заземления к различным линейным выключателям, могут
стать чрезмерными. 80 Этого можно избежать, используя схему, которая гарантирует, что заземление
последовательно переключается только на линейные выключатели при срабатывании линейных реле, то есть
на те выключатели, которые уже сделали запрос, но еще не были переключены.
Это может быть осуществлено посредством цепного соединения, проходящего через задние контакты
ADp/ication Date: Oct, 18, 7920. № 29335/20. Осталось 1% выполнения: Api'. 14, 1521.
Завершено: Янв. 12, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
- v Yke 2,p 173.633 Если бы различные линейные реле группы принимали сигнал заземления, то сигнал всегда
поступал бы к первому линейному реле в цепочке. Однако, поскольку существует вероятность того, что одно
линейное реле может перехватывать рабочее заземление другого реле до тех пор, пока не завершится
операция переключения, желательно дублировать или даже утраивать эту цепочку, последовательно
подключая заземление либо с помощью механических средств, либо с помощью набора реле, расположенных
таким образом, чтобы последовательно включать и выключать друг друга.
В последнем случае желательно, чтобы реле включались только тогда, когда действительно требуется
заземление, что может быть достигнуто путем подключения задних контактов всех удерживающих реле,
подключенных к различным магистралям или подобным линиям, к которым имеют доступ линейные
выключатели, к реле с высоким сопротивлением, подключенному к заземлению.
Затем это реле подключалось бы к различным индивидуальным стеклоочистителям таким образом, что если
какой-либо индивидуальный стеклоочиститель был подключен через линейный выключатель, линейное реле
которого сработало, но коммутационное реле не сработало, и в котором отсутствовало заземление на
каком-либо другом индивидуальном стеклоочистителе, то сработало бы реле с высоким сопротивлением и
запустило бы последовательность заземлений. Считается, что даже в самых исключительных
обстоятельствах вероятность одновременного возникновения более трех звонков в группе ничтожно мала, и
даже в случае таких исключений интервал, который может пройти до того, как один из звонков освободится,
будет настолько мал, что им можно пренебречь.
Следует отметить, что это изобретение легко может быть применено к любым автоматическим коммутаторам,
будь то селекторы, линейные коммутаторы или подобные устройства, в которых существует возможность
одновременного совершения двух звонков на одну и ту же линию.
Датировано 16-м днем (октября 1923 г.).
A17TOMATTC TEiLEPHO(NE MANITFACTURING COM1PANY' LIMITED.
Настоящим печать компании Automatic Telephone Manufacturings Limited была поставлена в присутствии:
ЭРИК ТЕЙЛУАР, Э. А. МЕЛЛИНГЕЙР, директора.
А. ИР. МОД), П. МЕРСЕР.
П. Вебстер, секретарь.
3 5 4') ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания AUTOMATIC TELEPHONE LMANUFACTURING LIMITED, Милтон Роуд, Эдгре Лейн, Ливерпуль,
Telegraph, Telephone and Signalling Engineers, британская компания, Перси Вебстер, "Фортлбейнк",
Ппингхалим Роуд, Вест Дерби, Ливерпуль, инженер-телефонист, и Ричард Мерсер, 3, Бич Три Роуд,
Уэйвертри, Ливерпуль, инженер-электрик, оба из... Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям телефонных систем или связанным с ними
системам, и в частности, к 7 телефонным системам, использующим и выбирающим устройства.
В таких системах обычно одна линия доступна нескольким переключателям, и существует вероятность того,
что соединение с данной линией может быть установлено одновременно двумя устройствами, что приводит к
путанице и обрыву вызова.
В автоматических телефонных системах это может произойти, например, когда коммутатор 85 ищет
свободную линию магистральной связи, и, опять же, это может произойти, когда два коммутатора группы
одновременно ищут линии связи.
Следует отметить, что данное изобретение особенно полезно в случаях работы с большими группами
абонентов, в отличие от малых групп, и особенно там, где требуется использовать оборудование в течение
короткого промежутка времени, например, в системах сотовой связи, где соединительные линии подключены
к регистровым наборам для хранения информации о вызове до тех пор, пока оператор не завершит
соединение, после чего регистровый набор может быть занят другими соединительными линиями.
Для решения этой проблемы были предложены различные варианты, один из которых заключается в том,
чтобы заставить абонента инициировать новый вызов. Другой вариант состоит из 0,5-мм выключателя,
работающего непрерывно, который последовательно соединяет рабочее напряжение с выводами,
удлиняющими дилатационные выключатели. Последний вариант неприемлем, поскольку либо необходимо
предусмотреть коммутационное устройство для сравнительно небольшой группы выбирающих устройств,
либо время, которое может пройти до переключения выбирающего устройства, будет слишком большим, и
цепочка сигналов, отправленных для управления следующим переключателем в серии, прибудет раньше, чем
можно будет подключить соответствующее устройство, что приведет к ложному срабатыванию.
Согласно изобретению, цепь управления проходит через контакты, индивидуальные для каждого
выбирающего устройства и взаимодействующие с переключающим устройством 1l, и расположена таким
образом, чтобы предотвратить одновременное установление более одного соединения.
Изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемым чертежам, на которых на рисунке 1 показан
предпочтительный способ реализации изобретения, применяемый к поворотным линейным выключателям, а
на рисунке 2 показана релейная схема для последовательного замыкания цепей. На рисунке 1 C обозначает
линейный коммутатор, а Ci, C2 и C3 — другие линейные коммутаторы, каждый из которых имеет доступ к той
же группе селекторов. Предположим сначала, что линейный коммутатор C занят совершением вызова, то есть
абонент, управляющий указанным линейным коммутатором, снял трубку и замкнул цепь между проводами 11,
12, тем самым замыкая цепь на линейном реле 13 36 через задний контакт обмотки якоря 14, проводник 11,
проводник абонентской петли 12, задний контакт обмотки якоря 15 на землю.
Реле 13 включается и на якоре 16 соединяет землю с частным проводником 17, а на якоре 18 соединяет
проводник 20 цепи цепи 20, 21, 22, 23 с одной стороной обмотки отключающего реле 24. На якоре 25 реле 13
соединяет магнит 26 через задний контакт якоря 27 с индивидуальным ползунком 28.
Если поворотный линейный переключатель находится на селекторе шин, контакт 29, с которым
взаимодействует ползунок 28, будет заземлен, и, следовательно, магнит 26 будет работать. Эта операция
будет продолжаться до тех пор, пока ползунок 28 будет соприкасаться с заземленными контактами. В
конечном итоге, однако, будет обнаружен незаземленный контакт, который в данном случае будет считаться
контактом 29 6F, ведущим к селектору D, из которых показаны только реле линии и размыкания 30 и 31
соответственно.
Теперь, если предположить, что никакие другие линейные переключатели не срабатывают, цепь для реле 24'
будет замкнута следующим образом: заземление, сектор 32 переключателя 8, ползунок 33, контакт, с которым
ползунок 33 находится в данный момент (предположим, это контакт 34), проводник 24 и либо якорь 1S3 или
353 65 к проводнику 23, якорь 1S3 и его контактное сопротивление, либо якорь 852 и его рабочий контакт к
проводнику 22, якорь 181 и его контактное сопротивление или 351 и его рабочий контакт к проводу 21,
проводник 20 через якорь 18, реле 24a, магнит 26 к батарее. Поскольку реле 24a имеет высокое
сопротивление по сравнению с вращающимся магнитом 26, в этой цепи сработает только это реле, и его
якоря 14 и 15 соединят абонентскую линию с селектором D, так что линейное реле 30 немедленно сработает,
после чего сработает размыкающее реле 31 известным способом 80. Последнее реле на своем якоре 36
соединяет землю с контактом 29, который, таким образом, обеспечивает цепь блокировки для реле 24' на его
якоре 27, и одновременно соединяет землю с частным нормальным контактом 85 17 вместо земли на якоре
16, которая отключается при срабатывании реле 13.
Для понимания приведенного выше описания следует понимать, что у всех 90 (линейных коммутаторов,
задействованных в исходящем вызове, реле отключения полностью заряжены, так что в каждом случае якорь
35 замыкается еще до того, как якорь 18 линейного реле отключается, тогда как при входящем вызове или
когда коммутатор вообще не используется, реле 13 обесточивается, и цепь 20, 21, 22, 23 остается
непрерывной. Таким образом, прерывание может происходить только в интервале времени от момента, когда
Соседние файлы в папке патенты