Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3491
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236986A
[]
0.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 9 апреля 1924 г. № 9011/24, 236S1 X- -, VO Полный левый: Дек. 29, 1924.
-- Заявка принята: 9 июля 7925 г. «ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ».
Усовершенствования телефонных трубок, громкоговорителей и аналогичных устройств.
Я, Артур Прис, проживающий по адресу: Кройдон Роуд, 157, Анерли, Лондон, Юго-Восток 20, изобретатель,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой
следующее: электромагнитный приемник для наушников, громкоговорителей и других устройств приема и
усиления звука; использующий постоянный магнит, один полюс которого используется для создания
необходимого притяжения к диафрагме для обеспечения приема сигналов. В одном из вариантов исполнения
постоянный магнит представляет собой короткий цилиндр из кобальтовой стали с высокой удерживающей
способностью, закрепленный на алюминиевой заглушке, которая ввинчивается в заднюю часть корпуса
приемника, обеспечивая таким образом регулировку магнита относительно диафрагмы. Верхний конец
магнита имеет коническую форму. Нижний фланец бобины удлинен для облегчения фиксации бобины в
корпусе, и на этом фланце могут располагаться клеммы обмотки, к которым подсоединяются обычные шнуры.
Используется обычная диафрагма Stallorv и обычный колпачок. Указанные корпус и штекер изготовлены из
алюминия или другого подходящего немагнитного материала.
Дата: 9 апреля 1924 года.
АРТ[Р: ПРИС.
:- -ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования телефонных трубок, громкоговорителей и подобных приборов.
Я, Артур Прис, из Кройдона, 157, — в направлении или от вибрационной дороги, Анерли, Лондон,
юго-восточный 20, член.
Гражданин Соединенных Штатов Америки настоящим заявляет о характере изобретения и о том, каким
образом оно должно выполняться, в частности, путем сопоставления корпуса и диафрагмы или другого
вибрационного элемента, расположенного внутри корпуса и диафрагмы. Целью настоящего изобретения
является усовершенствование данного типа инструмента, 55 и то, каким образом должно выполняться данное
изобретение. Указанный тип включает в себя, в частности, комбинацию корпуса и диафрагмы или другой
вибрационный элемент, расположенный внутри корпуса и диафрагмы.
Настоящее изобретение относится к телефонному корпусу, указанному в описании, крышке для указанного
корпуса между 60 приемниками, громкоговорителями и другими подобными устройствами, в которых
удерживается вибрационный элемент, содержащий диафрагму или стержень, прямой стержневой магнит и
другой вибрационный элемент, предназначенный для размещения внутри указанного корпуса приблизительно
по центру вибрационного элемента и под прямым углом к нему, а также прямой стержневой магнит,
расположенный приблизительно по центру указанного элемента и корпуса, как описано. Изобретение имеет
особое отношение к приемникам типа, в которых на вибрационный элемент воздействует указанный магнит, и
который ввинчивается в указанный элемент и в противном случае регулируемо устанавливается
приблизительно по центру указанного элемента и корпуса.
Расположенный под прямым углом к нему, стержень. Изобретение также заключается в том, что магнитный
элемент способен регулироваться в тех местах, которые будут указаны ниже.
[Цена 11-] 986 п, 1 с ' - 1 --- -----. - -- ч --- --, -3 '; 11 - ' --- --it ,,.
1
- - - ' 1L_ -- _.f-------'.-- 1 1 1 На прилагаемом чертеже в разрезе показана удобная форма телефонной трубки,
сконструированная и расположенная в соответствии с изобретением.
При реализации моего изобретения способом, показанным на иллюстрации, я создаю усовершенствованный
приемник, состоящий из чашки или корпуса a из алюминия или другого подходящего немагнитного материала
и крышки b из вулканита, между элементами которого расположена диафрагма c из любого обычного
железного сплава или другого магнитного материала, обычно используемого в устройствах, к которым
относится изобретение.
Внутри чашки a, расположенной приблизительно по центру диафрагмы, находится прямой стержневой магнит
d из кобальтовой стали или другого подходящего материала с высокой магнитной удерживающей
способностью, имеющий круглое или иное желаемое поперечное сечение и окруженный катушкой e,
состоящей из любого подходящего количества витков проволоки подходящего или желаемого сечения.
25i Нижний фланец бобины/катушки (если такая бобина используется) удобно удлинен, как показано на
рисунке g, для облегчения крепления бобины к чашке или корпусу a и/или для размещения клемм h обмотки, к
которой могут быть присоединены обычные шнуры. i.
Магнит крепится с помощью алюминиевой или другой немагнитной заглушки, которая может быть привинчена
или иным регулируемым способом установлена в корпусе, что позволяет регулировать положение магнита по
мере необходимости для регулирования тона и громкости принимаемых сигналов.
4() Вместо того чтобы изготавливать диафрагму полностью из магнитного материала, ее можно изготовить из
немагнитного материала, наложив на ее центральную часть диск из магнитного материала и закрепив его
любым подходящим способом. 45 Кроме того, для создания большей концентрации силовых линий,
действующих на центр диафрагмы, верхняя часть магнита d может быть сужена до формы долота, как
показано на чертеже.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236987A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 апреля 1924 года. № 909 7/24.
236,987 flg - Полный вариант слева: 2 января 1925 г., полный вариант принят к публикации: 10 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к крепежным устройствам для ветровых стекол транспортных средств.
Мы, компания G. W. PEARCE & SoNs (BRASSFOUNDERS) LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу Бромьярд-роуд, Вустер, и АРТИУРУ ЭДВАРД ЭРНЕСТ ДЖОНС, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение представляет собой усовершенствование крепежных устройств для ветровых стекол
транспортных средств, и в частности, крепежного устройства для использования с многопанельным ветровым
стеклом, и обеспечивает средства, с помощью которых центральные панели такого ветрового стекла могут
быть легко и эффективно соединены между собой.
Настоящее изобретение представляет собой крепежное устройство для ветровых стекол транспортных
средств, в котором две смежные панели многопанельного ветрового стекла предназначены для скрепления
между собой за счет зацепления мужского элемента одной панели с женским элементом на следующей
смежной панели, а также средства для фиксации указанных мужского и женского элементов друг к другу.
Один из способов реализации изобретения включает в себя установку на вертикальной стойке на свободном
крае одной из центральных панелей многопанельного ветрового стекла элемента Т-образной формы, при
этом поперечная часть Т-образной конструкции закреплена на вертикальной стойке панели таким образом,
что расположенная по центру часть Т-образной конструкции выступает на 3а от свободного края панели.
Указанный центральный элемент предпочтительно выполнен таким образом, чтобы он сужался от края
панели, и снабжен в месте соединения этого элемента с поперечной перекладиной резьбовым элементом,
который проходит в направлении, перпендикулярном поверхности Т-образного элемента. Указанный
резьбовой элемент предназначен для установки гайки-бабочки.
1]
На свободном крае верхней выступающей части другой центральной панели установлен элемент, на нижней
поверхности которого имеется сужающееся углубление, так что когда указанный элемент закреплен на
верхней правой части панели, это углубление образует сужающийся паз, сужение которого направлено от
свободного края панели.
На верхней поверхности детали 5 имеется продолговатый паз, открытый конец которого направлен к
соседней панели.
Верхняя поверхность указанного элемента, прилегающая к указанному продолговатому пазу, снабжена
круглым углублением 60, предназначенным для размещения круглого основания, образованного на
гайке-бабочке, установленной в данном изделии.
ранее упомянутый. Указанные элементы предпочтительно располагаются в середине выступающих вверх
ребер 65 центральных панелей ветрового стекла, так что, когда необходимо соединить две секции
многопанельного ветрового стекла, свободные концы центральных панелей сближаются, и конический
наружный элемент 70 одной панели вставляется в конический внутренний паз другой панели, направляя тем
самым резьбовой элемент одной панели в продолговатый паз, образованный на другой панели 75, после чего
можно плотно закрутить гайку-бабочку, чтобы она прочно зафиксировалась в упомянутом выше круглом
углублении и тем самым прочно скрепила две секции ветрового стекла 80 вместе.
Свободные края вертикальных звеньев центральных панелей, упомянутых выше, предпочтительно снабжены
резиновыми буферами, чтобы центральные панели 85 можно было свести вместе и плотно прижать, не
допуская соприкосновения металлических частей направленных вверх звеньев панелей.
Установлено, что при скольжении конического элемента 9( iil' ' ' -; 1, P-, -. j _. -, 236,987 бера указанного выше
характера в конический паз, гайка-бабочка, установленная на резьбовом элементе, образует
самоцентрирующееся устройство, а при ? В описанном здесь способе крепления отпадает необходимость в
использовании винтов в верхней и нижней части центральных панелей, и предусмотрено крепежное
устройство, позволяющее очень простым способом соединять центральные панели, обеспечивая при этом
чрезвычайно эффективное устройство, которое прочно скрепляет панели и предотвращает любое
дребезжание.
Для обеспечения герметичного соединения между центральными панелями ветрового стекла, восходящая
часть одной панели снабжена фланцем, который предназначен для перекрытия восходящей части другой
панели при соединении двух панелей. Таким образом, было установлено, что когда панели прижимаются друг
к другу, а описанное выше крепежное устройство затягивается, скрепляя две центральные панели, указанный
фланец предотвращает проникновение ветра через трещину, образующуюся в месте соединения двух
центральных панелей.
Дата: 9 апреля 1924 года.
Льюис У.М. Голд, магистр машиностроения. Е., член дипломированного института патентных поверенных,
представитель заявителей, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем.
20 (ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования, относящиеся к крепежным устройствам для ветровых стекол транспортных средств.
Мы, компания G. W. PEARCE & SONS (BRASSFOUNDERS) LIMITED, британская компания, расположенная по
адресу Бромьярд-роуд, Вустер, и Артур Эдвард Эрнест Джонс, подданный Великобритании, проживающий по
тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям крепежных устройств для ветровых стекол
транспортных средств и, в частности, применимо к ветровым стеклам многосекционного типа.
Ранее было предложено устройство для болтового и гнездового крепления, предназначенное для соединения
двух элементов, в котором болт, закрепленный на одном элементе, снабжен гайкой с удлинительной втулкой,
предназначенной для зацепления с гнездом, образованным в другом элементе; гнездо имеет конический
входной паз, через который может проходить болт, но не гайка или ее втулка, а втулка имеет конический
конец для облегчения ее входа в гнездо. Также было предложено крепежное устройство для многосекционных
ветровых стекол, в котором смежные панели двух половин стекла скрепляются между собой болтами или
винтовыми штифтами на верхнем и нижнем горизонтальных элементах одной панели, выступающими в
плоскости, параллельной оси, вокруг которой вращается указанная панель, и предназначенными для
зацепления с прорезными выступами на другой панели; указанные болты или штифты снабжены зажимными
гайками-барашками, которые входят в конические гнезда 75° в выступах, и имеют хвостовики квадратного
сечения, чтобы предотвратить проворачивание болтов или штифтов.
Также были предложены секционные ветровые стекла, в которых внутренние панели имеют соприкасающиеся
кромки в виде штырьковой планки на одной кромке и соответствующего гнезда на другой кромке, в сочетании
с рычагом или другими крепежными средствами для стягивания указанных кромок 85 друг с другом.
Настоящее изобретение представляет собой крепежное устройство для многопанельных ветровых стекол
транспортных средств, которое включает в себя конический выступ, простирающийся от края 90 одной панели
к краю следующей соседней панели и входящий в ее коническое углубление, обеспечивая тем самым
правильное выравнивание панелей, в сочетании с винтом, гайкой-барашком и шлицевым гнездом 9-5,
благодаря чему соприкасающиеся края панелей стягиваются и фиксируются вместе в таком положении.
Изобретение также включает в себя устройство для крепления ветрового стекла, как описано в предыдущем
абзаце, в котором конический выступ расположен на элементе, несущем винт, а коническое углубление
предусмотрено в элементе, несущем шлицевое гнездо, причем винтовое устройство расположено
перпендикулярно плоскости конического выступа и углубления.
Изобретение дополнительно заключается в устройстве для крепления ветрового стекла, расположенном на
одной из двух последних предшествующих панелей b и b ветрового стекла таким образом, что при
необходимости соединения двух секций многопанельного ветрового стекла свободные концы центральных
панелей b и b сближаются, а конический выступ 70 d одной панели вставляется в коническое углубление или
паз i в другой панели, направляя тем самым резьбовой элемент e на одной панели в продолговатый паз j,
образованный на другой панели 75, после чего гайка-барашек / может быть плотно завинчена, чтобы прочно
зафиксироваться в коническом круглом гнезде k, упомянутом выше, и тем самым прочно скрепить две секции
ветрового стекла 80.
Свободные края вертикальных элементов центральных панелей, упомянутых выше, предпочтительно
снабжены резиновыми буферами 1, чтобы обеспечить сближение и плотное прижатие центральных панелей
85 друг к другу без соприкосновения металлических частей направленных вверх элементов панелей. 90
Установлено, что благодаря конусообразному выступу, описанному выше, скользящему в конусообразное
углубление или паз, гайка-барашек f, установленная на резьбовом элементе e, образует
самоцентрирующееся устройство, а с помощью описанного здесь крепежного механизма отпадает
необходимость в использовании винтов в верхней и нижней части центральных панелей, и обеспечивается
крепежное устройство, позволяющее очень простым способом соединять центральные панели, обеспечивая
при этом чрезвычайно эффективное устройство, которое прочно скрепляет панели и предотвращает любое
дребезжание.
Для обеспечения герметичности соединения между центральными панелями ветрового стекла, восходящая
часть g одной панели снабжена фланцем m диаметром 110 мм, который предназначен для перекрытия
восходящей части a другой панели при соединении двух панелей. Таким образом, установлено, что когда
панели приводятся вплотную друг к другу, и упомянутое выше крепежное устройство затягивается, скрепляя
две центральные панели вместе, указанный фланец предотвращает прохождение ветра через трещину,
образующуюся в месте соединения двух центральных панелей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236988A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 71 апреля 1924 г., № 9197/24. 2369988 ... 22 декабря 1924 года. Нет, 17,508/24.
Один полный левый: февраль.
1
7, 1925.
Заявка принята: 13.03.1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9197, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ним.
Мы, компания THE BRITISiH UNITED SHOE, производим обувь, которая становится пригодной для
использования при низкой температуре 45 градусов Цельсия и в течение короткого периода времени, и
охлаждается до заданного состояния с относительно медленной скоростью. Компания зарегистрирована в
соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, а производитель обуви, Фред Рикс, из Union Works,
расположенной на Белгрейв-роуд в городе Лестер, использует термопластичную среду в обувной массе,
которая размягчается на 50 градусов Цельсия. Настоящим мы заявляем, что характер этого изобретения
заключается в следующем: риск снижения запаса прочности.
Данное изобретение относится к основному виду обуви (термин «обувь» используется для того, чтобы
избежать таких трудностей, как использование купальных сапог и обуви) и связано с применением
изобретения для упрочнения носков обуви. Это будет упрочнение одного носка обуви двумя слоями
материала, описанными ниже в качестве примера, или двумя слоями материала совершенно разных типов,
один из которых термопластиковый, а другой термостойкий, а два других — термостойкие. В последние годы в
обиход вошло использование... создать носок. Достаточного типа мыска, термопластичная твердость при всех
нормальных условиях, впервые описанный в Специфическом патенте Льеттера № 18174 1913 года, который
благодаря своим многочисленным преимуществам быстро вытягивать колодку, в значительной степени
вытеснил типы, ранее использовавшиеся.
Именно свойство этого типа объемной ткани, обеспечивающее достаточную жесткость носка при воздействии
на готовую обувь аномальных температур во время носки или других операций, а именно ее способность
мгновенно застывать при охлаждении, приносит пользу производителю обуви. Например, оба слоя или
объемные ткани могут быть введены вместе в верхнюю часть обуви на том же этапе производства. Например,
если обувь, изготовленная из термопластичного материала, может быть сделана пригодной для
использования с помощью соответствующего нагрева в случае витрины магазина 75, и, например, слишком
рано после ее изготовления, подвергается воздействию воды или летучего растворителя в случае другого
материала.
верхняя часть, растянутая поверх выступа в - Таким образом, например, обувь может быть долговечной,
выступ может исчезнуть, если он создан с помощью двух выступов для пальцев ног 80, размягчающихся до
такой степени, что оба верхних слоя, введенные в верхнюю часть, сжимаются и сморщивают носок обуви,
приводя его в размягченное состояние «до натяжения». Опять же, при чрезмерной эксплуатации
термопластичный материал может стать нежелательно слабым к концу процесса, размягчившись от тепла и
температуры, которой он может подвергаться в других условиях, что хорошо известно как «износ резины» в
тропическом климате. Эти ткани (пропитанные водорастворимой смолой) редко проявляют свои свойства, за
исключением случаев, когда возникает желание получить более мягкую ткань. В таком случае любое
необходимое размягчение [Цена 1/-] между надеванием и ношением или позже может быть обеспечено путем
воздействия на носок обуви нагревательной среды, включая водяной пар, когда оба слоя снова размягчатся:
один под воздействием тепла, а другой — под действием пара.
Подобная процедура не предполагает использования общей толщины вспененного материала, существенно
превышающей обычную, поскольку оба слоя в нормальных условиях будут способствовать обеспечению
необходимой жесткости носка, в то время как одного из них будет достаточно для обеспечения приемлемой
жесткости носка, например, когда колодка вынимается из обуви после того, как второй слой вспененного
материала затвердел, а другой слой еще остается вялым, или когда, скажем, обувь подвергается
воздействию экстремальных температур в течение некоторого времени, и основная функция поддержки носка
на данный момент может ложиться на термостойкий слой. Иными словами, привычную жесткость пальцев ног
вполне можно обеспечить с помощью термопластичного слоя или набивки толщиной в половину обычной и
термостойкого слоя той же толщины. С другой стороны, применение подобной процедуры вполне может
допускать безопасное использование материалов в накладках для пальцев ног, обладающих более высокой
степенью термопластичности, чем те, которые можно безопасно использовать для придания жесткости
пальцам ног только с помощью термопластичной накладки.
Следует понимать, что изобретение включает в себя не только новые методы изготовления обуви, как
описано выше, и изготовленную таким образом обувь, но и новые формы набивки, специально
адаптированные для придания жесткости подошве обуви в соответствии с указанными принципами.
Датировано 10 апреля 1924 года.
- Л. П. Мелилерио, дипломированный патентный поверенный, -160, Белгрейв-роуд, -- Лестер.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 175082 от 1924 г. — Усовершенствования в или относящиеся к Мы, компания THE BRITISH UNITE.U SHOE
MACHINERY COMANY LIMITED, британская компания, зарегистрированная в соответствии с Законами о
компаниях 1862-1898 гг., и Ф. Ред Райс, британский подданный, оба из Union Works, Belgrave Road, город
Лестер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем:56 Данное
изобретение относится к производству обуви (термин «обувь» здесь используется как для обозначения
ботинок, так и туфель) и касается упрочнения носков обуви.
В частности, речь идет об усовершенствованиях и модификациях изобретения, изложенных в описании нашей
заявки № 9197 от 1924 года.
В данной спецификации предлагается использовать в качестве упрочняющего материала два слоя, один из
которых является термопластичным, а другой — термостойким, и особенностью настоящего изобретения
является обеспечение этого путем покрытия термопластичного носка обуви или другого упрочняющего
элемента слоем термостойкого упрочняющего материала. Например, упрочняющее вещество может быть
покрыто с одной или обеих сторон путем нанесения краски или погружения в водный раствор декстрина и
последующего высыхания покрытия, в результате чего получается цельное изделие — заготовка
упрочняющего вещества, которая может быть приведена в рабочее состояние для длительной или иной
эксплуатации путем воздействия высоких температур (например, водяного пара или горячей воды), которые
размягчают термопластичный материал для производства обуви.
Упрочняющий элемент образуется путем нагревания, а его покрытие – путем смачивания.
В качестве альтернативы или в дополнение, а также в качестве еще одной особенности изобретения, обувь
85, у которой конец упрочнен действием термопластичного упрочняющего вещества и термостойкого
упрочняющего вещества, может быть изготовлена с использованием термопластичного упрочняющего
вещества обычного типа, используемого в верхней части обуви 90, которое изготавливается путем нанесения
на внутреннюю поверхность кожи верха или на подкладку — или на то и другое — жидкого или полужидкого
упрочняющего вещества, которое высыхает за счет потери растворителя, когда обувь 95 приобретает
термостойкое состояние.
Например, оператор, собирающий части обуви в рамках подготовки к операции надевания, может тщательно
пропитать слой подкладочного материала 100, вшитого в верхнюю часть обуви между носком и основной
подкладкой, подходящим раствором декстрина, а оператор машины для надевания обуви, получивший эту
верхнюю часть обычным способом, может обычным способом 106 ввести между основной подкладкой и
прилегающим слоем горячий и, следовательно, мягкий термопластичный упрочняющий материал, так что
когда носок надетой и сформированной обуви станет холодным и сухим, основная подкладка 110 приклеится к
термопластичному упрочняющему материалу за счет адгезионного действия пропитки последнего, а
промежуточный слой подкладочного материала приклеится к носку с одной стороны и к термопластичному
упрочняющему материалу 115 с другой стороны благодаря адгезионному действию декстрина, который, как
было установлено, прочно прилипает к такому упрочняющему материалу.
Обычно верхняя часть обуви изготавливается путем пришивания мыска вдоль переднего края и наложения
его на верхнюю часть, которая вырезается таким образом, что ее короткий выступ располагается только под
мыском.
Обычно нецелесообразно вставлять задний край заготовки из термопластичного упрочняющего элемента
между этими перекрывающимися частями таким образом, чтобы он прилегал к соединительному шву, и,
следовательно, любое адгезионное действие, которое такой упрочняющий элемент может оказывать на
соединение частей обуви в области носка в единое целое, не будет осуществляться между этими
перекрывающимися частями, которые затем могут относительно деформироваться при износе и в некоторых
случаях допускать образование некрасивых складок или выпуклостей на обуви у шва и впереди него по линии
носка. Это устраняется при применении термостойкого упрочняющего агента, согласно изобретению,
описанным выше способом, и обеспечивает надежное сцепление перекрывающихся участков верхней части
кожи друг с другом. Таким образом, еще одной особенностью изобретения является предотвращение
упомянутой выше проблемы, связанной с упрочнением передней части обуви термопластичным
упрочняющим агентом, и одновременно принятие мер по склеиванию вышеупомянутых перекрывающихся
участков кожи верха.
Были предложены различные формы термопластичных ребер жесткости для ламинированных конструкций
(см. Спецификацию британского стандарта).
Патент № 210161) с целью обеспечения тонкого, гибкого, хотя и несколько жесткого края, который будет
соответствовать условиям, предъявляемым так называемыми туфлями с «простым верхом». Наши
эксперименты, по-видимому, демонстрируют, что эти условия выполняются в особой степени, если
истонченный край термопластичного упрочняющего элемента снабжен удлинительным краем из тонкой ткани,
упрочненной упрочняющим агентом, указанным выше как термостойкий, и приданной гибкость, если это
необходимо для длительной эксплуатации, за счет действия растворителя, такого как вода, для этого агента.
Соответственно, еще одной особенностью изобретения является обеспечение возможности использования
термопластичного упрочняющего элемента для простой верхней части изделия путем обеспечения (путем
ламинирования и соответствующей обработки ламината различными упрочняющими агентами или иным
способом) того, чтобы основная часть упрочняющего элемента получала свою прочность в основном от
термопластичного агента, а край — в основном от упрочняющего агента другого характера.
Дата: 21 июля 1924 года.
Л. П. Меллерио, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве обуви или связанные с ним.
Мы, компания THE BRITISH UNITED SHOE MACHINERY COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и Фред Райс, подданный
Великобритании, оба из Union Works, Belgrave Road, город Лестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству обуви (термин «обувь» здесь включает в себя как ботинки, так
и туфли) и касается укрепления носков обуви.
Изобретение характеризуется тем, что позволяет производить обувь, у которой носки упрочнены совместным
действием различных упрочняющих материалов, один из которых способен размягчаться при умеренном
нагреве (например, термопластичный материал), а другой, представляющий собой не просто кожу или ткань,
устойчив к такому нагреву, но восприимчив к размягчающему действию какого-либо другого вещества
(например, воды). Именно эта характерная особенность далее и в прилагаемых пунктах формулы
изобретения обозначается выражением «изготовление обуви, у которой носки укреплены указанным выше
характерным способом».
В последние годы в обиход вошла заготовка для усиления носка обуви или «носок», то есть термопластичный
«носок», впервые описанный в британской спецификации.
Патент № 18174 от 1913 года, который благодаря своим многочисленным преимуществам в значительной
степени вытеснил ранее использовавшиеся типы. Однако именно свойство этого типа упрочняющего
материала, придающего ему такую выгоду, а именно его способность размягчаться при простом нагревании и
мгновенно застывать при охлаждении, может, если используемый термопластичный материал выбран
неосмотрительно, в некоторых случаях создать проблемы для производителя обуви. Например, если обувь,
изготовленная с использованием такого типа и неподходящего характера, как указано, подвергается
воздействию необычно высокой летней жары, скажем, в витрине магазина, слишком скоро после изготовления
и до того, как исчезнет эластичность верха, натянутого на этот слой в процессе формовки, то слой может
размягчиться до такой степени, что верх обуви сожмется и навсегда деформирует носок. В таком случае
материал plff может снова стать нежелательно слабым при температуре, которой он может подвергаться при
износе в тропическом климате.
Такие условия вполне вероятны, когда, стремясь получить материал, который становится пригодным для
использования при сравнительно низкой температуре и коротком периоде нагрева и который остывает до
затвердевания сравнительно медленно, производитель обуви использует в материале термопластичный
компонент, который слишком легко размягчается, и, следовательно, рискует, уменьшая запас прочности.
Основная цель изобретения — избежать возникновения подобных трудностей, и это может быть достигнуто в
соответствии с изобретением путем использования при упрочнении одного носка обуви двух слоев или двух
слоев совершенно разных типов: один термопластичный, а другой термостойкий, причем оба слоя
взаимодействуют, обеспечивая носок достаточной твердости при всех нормальных условиях, причем
термопластичный слой обеспечивает преимущества в обувном производстве (такие как возможность быстрой
вытяжки колодки), характерные для этого типа, а другой обеспечивает достаточную жесткость носка при
воздействии на готовую обувь аномальных температур во время носки или в других случаях.
Например, оба слоя или наполнителя могут быть введены в верхнюю часть обуви одновременно на одном и
том же этапе изготовления, и оба могут быть приведены в рабочее состояние с помощью соответствующего
нагрева в случае термопластичного материала и, например, воды или летучего растворителя в случае другого
материала.
Таким образом, например, обувь может быть изготовлена путем совместного использования двух слоев
материала для мыска, оба из которых вводятся в верхнюю часть обуви в размягченном состоянии перед
операцией надевания, причем термопластичный слой размягчается под воздействием тепла, а другой
изготовлен из хорошо известной «гумми-холстовой ткани» (ткани, пропитанной или насыщенной
водорастворимым материалом вязкой природы, таким как декстрин, гуммиарабик и т.п.) и предварительно
смочен для размягчения. В таком случае любое необходимое размягчение между надеванием и ношением
обуви в течение определенного времени или позже можно обеспечить путем воздействия влажного тепла на
носок обуви, когда оба слоя снова размягчатся: один под воздействием тепла, а другой — под действием
влаги.
Подобная процедура не обязательно должна включать использование общей толщины вспененного
материала, существенно превышающей обычную, поскольку оба слоя в нормальных условиях будут
способствовать обеспечению необходимой жесткости носка, в то время как одного из них будет достаточно
для обеспечения приемлемой жесткости носка, например, когда колодка была извлечена из обуви после того,
как термопластичный вспененный слой затвердел, а другой слой оставался вялым, или когда, скажем, обувь
подвергалась воздействию экстремальных температур в течение некоторого времени, и значительная часть
функции поддержки носка на данный момент может ложиться на термостойкий слой. Иными словами,
привычную жесткость пальцев ног вполне можно обеспечить с помощью термопластичного слоя или накладки
толщиной в половину обычной и термостойкого слоя той же толщины.
С другой стороны, применение подобной процедуры может допускать безопасное использование материалов
в накладках для пальцев ног, обладающих существенно более высокой степенью термопластичности, чем те,
которые можно безопасно использовать для придания жесткости пальцам ног только с помощью
термопластичной накладки. 9,5 Обычно верхняя часть обуви изготавливается путем пришивания мыска вдоль
переднего края и наложения его на верхнюю часть, которая вырезается таким образом, что ее короткий
выступ располагается только под мыском. 100 В некоторых случаях нецелесообразно и нежелательно
вставлять задний край термопластичной заготовки-упрочнителя между этими перекрывающимися частями
таким образом, чтобы он прилегал к соединительному шву 11, и, следовательно, какое бы адгезионное
действие такой упрочнитель ни мог оказывать на соединение частей обуви в области носка в единое целое,
оно не проявляется между этими перекрывающимися частями 11, которые затем могут относительно
деформироваться при износе и, таким образом, в некоторых обстоятельствах допускают образование
некрасивой складки или выпуклости на обуви непосредственно перед швом по линии мыска 11.1.
Прилагаемые чертежи схематически показывают один из способов устранения этой трудности в соответствии
с настоящим изобретением. На чертежах на фиг. 1 показаны различные материалы, которые могут
Соседние файлы в папке патенты