Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3491
.pdf
длины (ширины) фартука. На узком конце воздуховода потери на трение максимальны из-за его малого
диаметра и расстояния от вентилятора, но потери на трение на выходе минимальны, поскольку в этом месте
фартук самый короткий (самый узкий).
Сумма потерь на трение в канале и потерь на трение на выходе одинакова в любой точке вдоль длины
канала, и поскольку площадь выходного отверстия одинакова на единицу длины, подача воздуха на разных
участках длины выходного отверстия будет одинаковой как по объему, так и по скорости по всей длине
канала. Как видно, размеры воздуховода, спроектированного в соответствии с настоящим планом, могут быть
легко и точно определены для достижения любого желаемого результата.
Усеченно-конический канал или сопло, изображенное на фиг. 4-6 (рис. 1295), спроектировано по тому же
плану, сужаясь от конца к концу и обеспечивая сопротивление трению на выходных отверстиях, которое
дополняет сопротивление трению на соответствующих 1. M( 296,998 часть воздуховода. Эта форма может
быть получена путем прокатки из цельного листа металла, что придает изделию спиральную форму
поперечного сечения, показанную на рис. 5, при этом выходные отверстия 11 расположены за счет
перекрывающихся концов 12 и 13 части корпуса 14. Выходные отверстия разделены прокладками 15.
Вытяжной канал, показанный на фиг. 7–9, по конструкции аналогичен нагнетательному каналу,
изображенному на фиг. 1–3, за исключением того, что его конусность меньше, а фартук 16, хотя и сужается в
соответствии с каналом, расположен под наклоном относительно канала, причем это расстояние постепенно
сужается к большему концу канала. Когда воздух подается из воздуховода под давлением, конусность на
выходе может быть больше, чем при отводе воздуха через воздуховод, из-за возникновения статического
давления в воздуховоде, то есть скорость потока в воздуховоде может поддерживаться практически
равномерной по всей его длине в системе распределения давления, но в вытяжной системе вакуум
обязательно больше на большом или выходном конце воздуховода, и поэтому скорость притока постепенно
увеличивается по направлению к большему концу воздуховода. Это может быть учтено при расчете размеров
воздуховода. Воздуховод может иметь меньшее сужение, но ширина входного отверстия и расстояние от
фартука до боковой стенки воздуховода могут быть равномерно сужены, так что площадь входного отверстия
на единицу длины будет постепенно уменьшаться по направлению к вентилятору, поддерживая при этом
практически тот же объем притока на единицу длины воздуховода, при этом скорость потока будет
наибольшей на конце, ближайшем к вентилятору, и наименьшей на конце, наиболее удаленном от
вентилятора, и будет постепенно и равномерно изменяться в точках между ними.
Формула для расчета уравновешенного выходного канала основана на теоретической скорости жидкости,
которая равна восьмикратному квадратному корню из напора в футах. Согласно этому закону, вода течет с
напором в один фут со скоростью восемь футов в секунду. Для газов при средних местных условиях,
барометрическом давлении 29,9 кДж и температуре 60 °F, теоретическая скорость в футах в секунду
составляет приблизительно 6621, умноженное на квадратный корень из напора, когда напор или давление...
Конечно, это происходит на глубине нескольких дюймов воды. При статическом давлении в один дюйм
скорость потока должна составлять 6621 фут в секунду. На практике формула имеет коэффициент истечения,
основанный на реальном опыте. Выходной канал уравнителя представляет собой сходящуюся трубу, в
которой коэффициент изменяется от 1/10 до 0,99, что приблизительно равно 1. Наиболее равномерное
распределение достигается в сужающейся трубе, которая при длине 50 диаметров сужается до 1/0 площади
на узком конце и снабжена продольным пазом по всей длине канала, ширина которого составляет 11/50
большого диаметра. Максимальный напор и скорость потока в воздуховоде достигаются на подающем конце
воздуховода. Скорость подачи на большом конце воздуховода снижается до той же скорости, что и на малом
конце воздуховода, за счет создания соответствующего сопротивления под углом 75° вдоль щелевого
выходного отверстия. В этой конструкции статическое давление выполняет три отдельных действия, значения
которых практически идентичны. Одна деталь, или 1/, обеспечивает работу головки управления для
фактической подачи 80-пазового оборудования.
Одна часть преодолевает трение в сужающейся трубе длиной, в 50 раз превышающей диаметр воздуховода,
а 1/2 статического давления изменяет направление потока воздуха из воздуховода 85 к щелевому выходному
отверстию вокруг тонкого листа.
Поскольку потери давления из-за трения варьируются от нуля на подающем конце до максимума в 1 на
меньшем конце, а потери давления из-за трения в щелевых выходных отверстиях варьируются от 90 до
максимума в 1 на подающем конце до нуля на меньшем конце, отсюда следует, что скорость подачи
равномерна по всей длине выходного отверстия, и также следует, что статическое давление, необходимое
для создания потока, примерно в 3 раза превышает теоретическую скорость через простое отверстие.
Хотя здесь показан и описан лишь один конкретный вариант осуществления данного изобретения, следует
понимать, что многие детали показанной конструкции могут быть изменены или опущены без отступления от
сущности данного изобретения, как это определено в следующих пунктах формулы изобретения. 105
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236999A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 апреля 1924 г., № 9430/24.
Полная версия принята к публикации: 14 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для шлифовки резьбовых элементов, таких как метчики и т.п. Я,
Бенджент Магнус Вильгельм Хансон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Тремонт-стрит, 122, Хартфорд, округ Хартфорд, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованному методу и
устройству для шлифовки резьбовых элементов, таких как метчики и т.п., после их закалки, чтобы придать
резьбе точность и прецизионность.
Ранее при изготовлении закаленных резьбовых элементов, таких как резьбовые калибры, метчики и тому
подобное, просто нарезали резьбу на металлическом куске металла с помощью металлического инструмента
с максимально возможной точностью перед отпуском, а затем закаляли резьбовой элемент, не предпринимая
никаких дополнительных шагов для устранения ошибок и неточностей, внесенных в резьбу в результате
операций закалки.
1
В последнее время я использую метод выравнивания резьбы метчика 30 или подобного после его закалки с
помощью шлифовального круга, имеющего одну режущую кромку с поперечным сечением, соответствующим
форме канавки выравниваемой резьбы. Круг и метчик перемещаются продольно относительно друг друга в
соответствии с шагом резьбы, так что круг последовательно обрабатывает резьбовые витки от одного конца
метчика до другого.
Хотя эта практика имеет свои преимущества, она может вызывать определенные возражения, среди которых
можно упомянуть длительность времени, необходимого для перемещения резьбы от начала до конца, прежде
чем метчик начнет перемещаться по оси 45 относительно метчика, а также полную ширину резьбовой части
резьбы по всей ее длине. Moluti'ons as there' arie convolutrohs of the' th..-d to tleground;, and 6iisicTerable- tifie SQ
is.consumed nrepdtedly tr e edge as bea theente bu'r'den dr 15un,o gnthethedd frqd 6Ad to end. Кроме того, rrrs
dufing the 55 grindn oprtoiavery dpt to occur due th jo'sn. tee wheel and the neest fdisplin tfing wheel elace to rk.
Когда возникает необходимость в восстановлении поверхности или перекраске 60-дюймового колеса.
Мне известно о предыдущем патенте № 183505, в котором описан способ придания формы активной
периферии шлифовального круга, который состоит из обработки периферии выравнивающего элемента,
соответствующего форме и расположению, которые должны быть приданы периферии шлифовального круга,
чтобы он вошел в зацепление с указанным кругом, и перемещения указанного выравнивающего элемента и
круга относительно друг друга при одновременном сжатии их до тех пор, пока периферия круга не примет
форму периферии выравнивающего элемента. В этом случае шлифовальный круг приводится в действие
последовательностью выравнивающих кромок.
Я также знаю, что h's l'eeni выступает против шлифовки резьбовых элементов с помощью шлифовального
круга, имеющего спиральное ребро или обрабатывающую кромку, шаг резьбы 80 и форму резьбы, которая
шлифуется, при этом круг вращается в заданное время.
Цель изобретения e8nt состоит в том, чтобы обеспечить инновационное устройство для шлифовки резьбы
после ее закалки, в котором устраняются недостатки и изъяны, присущие ранее применявшимся методам, и, в
частности, обеспечить определенные улучшения в искусстве шлифовки резьбы, благодаря которым резьба
может быть быстро и экономично нарезана с исключительной точностью во всех отношениях.
Настоящее изобретение включает способ шлифовки резьбовых элементов, таких как метчики и тому
подобное, который заключается в том, чтобы привести в зацепление с резьбой заготовки шлифовальный круг,
имеющий множество полных кольцевых режущих кромок, расположенных на расстоянии друг от друга в
соответствии с шагом резьбы, и каждая из которых соответствует по поперечному сечению размеру и форме
канавки резьбы, и быстро вращать шлифовальный круг, одновременно медленно вращая заготовку и
создавая относительное продольное перемещение между ними в соответствии с шагом резьбы.
Изобретение также включает в себя шлифовальный круг для шлифовки резьбовых элементов, таких как
метчики и тому подобное, который представляет собой цилиндрический элемент, имеющий множество
полных кольцевых режущих кромок, расположенных на расстоянии друг от друга в соответствии с шагом
шлифуемой резьбы, причем каждая кромка шлифовального круга в поперечном сечении соответствует
размеру и форме канавки резьбы. Изобретение также представляет собой станок для шлифовки резьбовых
элементов, таких как метчики и тому подобное, с использованием шлифовального круга, как описано в
предыдущем абзаце, который включает в себя средства для вращательной поддержки метчика или тому
подобного, подлежащего шлифовке, средства для вращательной поддержки шлифовального круга и для его
перемещения в зацепление с метчиком или тому подобным, а также средства для перемещения указанного
шлифовального круга во время операции шлифовки в продольном направлении относительно заготовки в
соответствии с шагом резьбы на ней.
На прилагаемом чертеже, где я в иллюстративных целях показал один из типов станков, на котором может
быть выполнен мой усовершенствованный метод шлифовки, на фиг. 1 представлен вид сверху станка,
оснащенного моим усовершенствованным шлифовальным кругом и устройством для правки круга; на фиг. 2
представлен фрагментарный вид, показывающий, например, шлифовальный круг, воздействующий на метчик;
на фиг. 3 — вид строгального инструмента или ролика.
Разумеется, следует понимать, что используемый шлифовальный круг и метод шлифовки, получаемый в
результате его применения, могут быть использованы в машинах любой подходящей конструкции, и что
машина, показанная на прилагаемом чертеже, изображена более или менее схематично. Станок включает в
себя основание 10, на котором установлены передняя бабка 11 и задняя бабка 12, снабженные
соответственно вращающимся центром 13 и неподвижным центром 14, между которыми поддерживается
строгальный инструмент или ролик при выравнивании шлифовального круга, 75 и между которыми
поддерживается метчик или резьбовой элемент, подлежащий шлифованию, во время окончательной
шлифовки. Вращающийся центр, вместе с формовочным роликом или соединенным с ним резьбовым
элементом, 80 в зависимости от случая, вращается с относительно низкой скоростью посредством ремня 15,
действующего через червячный вал 16 и червячное колесо 17, последнее закреплено на вращающемся
шпинделе 13. 85 На верхней части станины, обеспечивая скользящее перемещение в значительной степени
параллельно осям центров 13 и 14, установлен направляющий элемент 18, на котором закреплена подвижная
в поперечном направлении направляющая 19 с вращающимся на 90 градусов шпинделем 20, на котором
установлен усовершенствованный шлифовальный круг.
Этот шпиндель может приводиться в движение с помощью ремня 21, проходящего вокруг ступенчатого шкива
22, закрепленного на валу 23, соединенном зубчатой передачей со шпинделем 20 шлифовального круга.
Ползунок 18 перемещается в продольном направлении с помощью ходового винта, приводимого в движение
от шпинделя передней бабки 13 через соответствующий редуктор 26. Подвижная направляющая
регулируется или перемещается вбок с помощью маховика 27.
Усовершенствованный шлифовальный круг, обозначенный на чертеже буквой W, представляет собой в целом
цилиндрический элемент из абразивного материала, имеющий по окружности множество соосных кольцевых
насечек или шлифовальных кромок, расположенных на расстоянии друг от друга в соответствии с шагом
метчика или другого резьбового элемента, подлежащего шлифованию, причем каждая шлифовальная кромка
точно соответствует по размеру и форме канавке обрабатываемой резьбы. Каждая из зазубрин или
шлифовальных кромок w имеет форму полного кольца 1 15, простирающегося по окружности колеса и
лежащего в плоскости, перпендикулярной оси колеса. Предпочтительно, шлифовальный круг должен быть
снабжен как минимум таким количеством режущих кромок или 120 зубцами, сколько витков или зазубрин в
шлифуемой резьбе, чтобы все эти зазубрины одновременно шлифовались до точной формы и размера. 1 25
Для предварительной черновой обработки режущих кромок шлифовального круга я предлагаю инструмент
для черновой обработки, выполненный в виде алмазного острия R с активной режущей кромкой,
вращающейся на 130 градусов, между центрами 13 и 14.
Затем шлифовальный круг приводится в зацепление с роликом путем вращения маховика 27. В процессе
выравнивания шлифовальный круг медленно приводится в движение вручную, например, натягивая ремень
20 или натягивая этот ремень на одну из больших частей ступенчатого шкива 22, и, благодаря зацеплению
между шлифовальным кругом и 75 формовочным роликом Т, последний медленно вращается в
противоположном направлении примерно с той же периферийной скоростью, что и шлифовальный круг. Будет
видно, что продольно расположенные режущие кромки 8C на ролике будут оказывать сжимающее или
поддевающее воздействие на режущие кромки шлифовального круга, что быстро придаст этим кромкам
точную форму канавок на ролике. Каждый край tll 85, при соприкосновении с колесом, оказывает очень слабое
царапающее или ударное воздействие, отламывая от колеса очень мелкие, тонкие частицы, и, хотя эффект от
соприкосновения каждого края t11 с колесом крайне незначителен, совокупный эффект от многократного
последовательного соприкосновения этих краев с колесом очень быстро станет заметным.
Очевидно, что поскольку у ролика 95i Т столько же окружных канавок, сколько шлифовальных кромок на
шлифовальном круге, все эти кромки будут шлифоваться одновременно. Это означает, что выравнивание
колеса будет происходить очень быстро и, следовательно, экономично. Если на шлифовальном круге десять
режущих кромок, то время, необходимое для окончательной обработки всех кромок шлифовального круга с
использованием моего усовершенствованного ролика, составит по меньшей мере одну десятую часть
времени, необходимого для выравнивания всех шлифовальных кромок с помощью одного алмазного
наконечника или другого инструмента, имеющего только одну режущую кромку. После того, как
шлифовальный круг будет окончательно выровнен, ролик заменяется метчиком или другой деталью,
подлежащей шлифованию. Разумеется, следует понимать, что на этом метчике в размягченном состоянии
была сформирована резьба 115, после чего метчик был закален. В процессе закалки метчик деформируется
или коробится, в результате чего в его резьбу 120 вносятся многочисленные неточности и ошибки.
После установки метчика между центрами 13 и 14, зубчатая передача входит в зацепление, причем эта
передача имеет такое передаточное отношение, что ходовой винт 25 будет продольно перемещать каретку,
поддерживающую шлифовальный круг, в соответствии с шагом резьбы метчика. Теперь шлифовальный круг
приводится в зацепление с метчиком, и он вращается на 130 градусов, что соответствует форме поперечного
сечения канавки резьбы, подлежащей шлифованию.
На чертежах метчик, подлежащий шлифованию, показан с V-образной резьбой, а режущая кромка алмаза
имеет V-образную форму. Этот алмазный или черновой инструмент R показан установленным на поперечной
салазке 30, закрепленной на дополнительной салазке 31, поддерживаемой для продольной регулировки (на
салазке 19). Дополнительный направляющий элемент 31 вместе с алмазным наконечником R перемещается
вдоль оси шлифовального круга с помощью маховика 32, и для обеспечения правильного совмещения
алмазного наконечника с канавками шлифовального круга этот маховик может быть снабжен шкалой или
индексирующим механизмом 33.
Когда необходимо переместить алмазный наконечник из одного заданного положения в другое, алмазный
наконечник извлекается из шлифовального круга, а затем подается в зацепление с ним с помощью маховика
34. Для обеспечения подачи алмазного наконечника в шлифовальный круг на необходимое расстояние при
каждом черновом вырезании канавки, на поперечной салазке 30 и дополнительной салазке 31 соответственно
предусмотрены регулируемые упоры 35 и 36.
Усовершенствованный инструмент Т, используемый для окончательной обработки шлифовальных кромок
шлифовального круга, представляет собой металлический ролик с множеством полных 3,5 соосных
кольцевых насечек с промежуточными кольцевыми канавками между ними, причем насечки расположены на
расстоянии друг от друга в соответствии с шагом резьбы и соответствуют по поперечному сечению точной
форме и размеру шлифуемой резьбы.
Предпочтительно, чтобы количество таких зазубрин st было не менее равно количеству шлифовальных
кромок w на шлифовальном круге, чтобы все эти шлифовальные кромки могли быть одновременно
выровнены роликом.
Ролик имеет продольные канавки, как показано на t1, так что каждая из зазубрин t имеет множество
продольно расположенных и практически непрерывных режущих кромок Sf)5 tll.
Усовершенствованный метод шлифовки с использованием описанных выше усовершенствованных
инструментов осуществляется следующим образом. Шлифовальный круг W закреплен на шпинделе 20, а
канавки на этом круге предварительно обрабатываются или выравниваются путем последовательного
перемещения алмазного наконечника в различные положения, а затем его подачи в шлифовальный круг 360°
путем вращения маховика 34.
Степень погружения алмазного наконечника в колесо определяется регулируемыми упорами 35, 36.
Для окончательной обработки шлифовального круга формовочный ролик Т поддерживается в свободном
положении с высокой скоростью, в то время как метчик медленно вращается. Как видно, в ходе этой
заключительной операции шлифовки каждый изгиб или виток резьбовой канавки на метчике обрабатывается
режущей кромкой шлифовального круга, и таким образом все эти изгибы одновременно очень точно
доводятся до желаемой формы, чистоты поверхности и размера.
1b. За время, необходимое для нарезания резьбы метчиком, можно выполнить полную шлифовку или
обработку резьбы от начала до конца, сделав всего один оборот или чуть больше одного оборота, чтобы
обеспечить перекрытие нарезанных резьбовых срезов. Как и в случае, когда строгальный ролик воздействует
на шлифовальный круг, если метчик имеет десять витков резьбы, а шлифовальный круг — соответствующее
количество режущих кромок, то время, необходимое для окончательной шлифовки резьбы и устранения всех
дефектов и неточностей, вызванных закалкой или другими причинами, составит одну десятую часть времени,
необходимого при использовании шлифовального круга с одной режущей кромкой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237000A
[]
1 -7;
,1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 апреля, 71924, № 9500/24. 237w Завершено слева: январь. 15, 1925.
Завершено: 15 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования цилиндрических щеток и относящиеся к ним.
Я, Эдвин Мосс, из фирмы Moss and Paddock Limited, Hope Brush Works, Spa Road, Болтон, графство
Ланкастер (британское гражданство), настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к типу или классу цилиндрических щеток, используемых в связи с
хлопкоочистительными машинами и подобными им, которые обычно имеют форму половины, но могут быть
выполнены полностью цилиндрическими в одной части, так что их можно отсоединить от рабочих валов для
проведения ремонта и подобных работ.
В случае с щетками такого типа возникают большие трудности с их надежным креплением к рабочему валу
из-за особенностей их конструкции, поскольку всегда желательно, чтобы способ крепления позволял легко
отсоединять крепежные детали для самых разных целей, тогда как ранее использовавшиеся устройства
несколько сложны в обращении, плохо фиксируются в нужном положении и не так легко отсоединяются от
него.
Мое настоящее изобретение заключается в такой форме крепежных колец на концах щеток, которая
позволяет более прочно закручивать крепежные винты, а также в таких условиях, при которых концы щеток,
разделенные пополам, сжимаются и прижимаются друг к другу, обеспечивая надежное крепление 3,5 щеток к
валу, при этом предоставляются ветеринарные средства для их быстрого отсоединения.
При реализации моего изобретения внешние концы блоков сформированы таким образом, чтобы входить в
полые части обруча, однако, как и прежде, теперь они имеют несколько сужающуюся форму, чтобы входить в
сужающееся отверстие или углубление в обруче, так что когда обруч натягивается [Цена 1 -] торцом на
указанную сужающуюся часть, тот же самый 45 прочно фиксируется на месте, и когда блок разделен пополам,
они прижимаются друг к другу.
Внутренние выступы обручей входят в пазы, образованные на выступающих частях блока щетки, так что
вращательное движение, передаваемое на обруч, через эти выступы передается на щетки.
Выступы могут быть одним или несколькими (55) и могут соединяться на каждом конце с двумя блоками,
образующими две половины щетки; каждое кольцо может иметь только один выступ, который расположен
таким образом, чтобы входить в одну часть блока на одном конце (60), в то время как выступ на другом кольце
на другом конце будет входить в другой блок, образующий другую половину щетки.
Внешняя периферия обруча 65 имеет идеально цилиндрическую форму и равномерный диаметр, так что
конец, через который должен проходить винт, теперь имеет значительную толщину, благодаря чему в обруче
радиально образуется отверстие или углубление 70 для приема и закрытия головки винта, таким образом,
винт может быть обработан или воздействован с помощью так называемого ключа или гаечного ключа, что
обеспечивает значительное усилие на винт, позволяя надежно закрутить его в более надежных условиях, чем
те, которые были созданы ранее. Когда винт ввинчивается до упора в углубление, внешний конец его головки
(предпочтительно прямоугольной формы) находится внутри окружности периферии кольца, таким образом, за
пределы указанной периферийной поверхности кольца не выступают никакие элементы. 85 Дата: 14 апреля
1924 года.
Сэмюэл Ихей, агент.
1%
КС 000р_с Тк.. ------_) :,- 1 4ч., - ВИ.и! р. ' - -- -, -- -,, ' _.
237,000 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования цилиндрических щеток и относящиеся к ним.
Я, Эдвин Мосс, из фирмы Moss and Paddock Limited, Hope Brush Works, Spa Road, Болтон, графство
Ланкастер (британское гражданство), настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к типу или классу цилиндрических щеток, используемых в
хлопкоочистительных и подобных машинах, которые выполнены в виде половинок, позволяющих отсоединять
их от рабочих валов для проведения ремонта и подобных работ.
В случае с щетками такого типа возникают большие трудности с их надежным креплением к рабочему валу
из-за особенностей их конструкции, как указано выше, поскольку всегда желательно, чтобы способ крепления
позволял легко отсоединять крепежные части для самых разных целей, тогда как ранее использовавшиеся
устройства не позволяли использовать крепежные винты самого прочного типа, и две секции щетки не
прижимались друг к другу так прочно, как это происходит при использовании моих усовершенствованных
устройств.
Мое настоящее изобретение заключается в том, чтобы придать крепежным кольцам на концах щеток и
наружных концах сегментов щеток, которые должны быть в них установлены, такую форму, при которой
кольца прижимаются к ним продольно, указанные блоки сжимаются или давят друг на друга, а выступы внутри
колец входят в пазы в сегментах, в то время как крепежные винты могут быть завинчены более прочно, и при
таких условиях они могут быть надежно закреплены на валу, а также предусмотрены средства для их легкого
отсоединения от него.
На прилагаемом листе чертежей, иллюстрирующем мое изобретение:
На фиг. 1 представлен перспективный вид, показывающий конец щетки с внешним концом блочной части
усовершенствованной конструкции, выполненной в соответствии с моим изобретением.
На рис. 2 представлен перспективный вид обруча, который плотно надевается на конец щетки, как будет
описано ниже. На рис. 3 изображен вид кисти с торца, иллюстрирующий улучшенную конструкцию, а на рис. 4
— вид обруча, показанного на рис. 2, слева направо от указанного рисунка.
::' На рис. 5 показано кольцо, установленное на:
Вал с крепежным винтом расположен так, как описано ниже.
При осуществлении моего изобретения 65 внешние концы b блоков a, a', в которые втягиваются и
удерживаются щетинки c известным способом, сформированы таким образом, чтобы втягивать в полые части
dl обруча d, как и прежде. Однако детали b имеют форму конуса 70, который входит в конусообразные
отверстия d' в обруче d, так что когда обруч d натягивается торцом на указанные конусообразные детали b,
они прочно фиксируются в нужном положении (как показано на чертеже 75), и блоки a и a' плотно
прижимаются друг к другу.
Обручи d имеют, как известно, внутренние выступы / и /1, которые будут принимать пазы gq и gl,
образованные на выступающих 80 частях b блоков a, так что вращательное движение, передаваемое на
обруч d, осуществляется посредством:
Эти проекции передаются в блок а через его расширения b. Каждый из выступов f, /l вставляется в
соответствующий вырез g, gl, и каждый из них сформирован на конце соответствующего блока a, a', так что
оба они, следовательно, приводятся в движение силой трения, и ни один из них не зависит от силы трения
для этой цели. На чертежах показано, что выступов /, /fl два, но очевидно, что у меня может быть только один
такой выступ, или же несколько. Когда у меня есть только один выступ f внутри обруча d, этот выступ будет
входить в выемку l, образованную в одной половине детали b, выступающей из блока a на одном конце щетки,
в то время как единственный выступ / на 100 другом конце щетки будет входить в выемку l, образованную в
другой половине dt щетки, таким образом, привод в движение или вращение обручей d будет иметь эффект
передачи вращательного движения обеим половинам блока a. Внешняя периферия обруча d, согласно моей
конструкции, теперь имеет идеально цилиндрическую и прямую форму, так что внешний конец d'2, через
который должен проходить крепежный винт h, теперь имеет значительную толщину, как показано на рис. 5,
благодаря чему в нем можно сформировать отверстие или углубление k для приема и закрытия головки h1
крепежного винта, и этот винт 1!
115 имеет такую конструкцию, что его можно закрутить до упора с помощью любого подходящего гаечного
ключа, более прочного, чем обычная отвертка, который входит в канавку в ступице винта, а не захватывает
головку винта. Когда винт А ввинчен до конца, головка h1 винта находится внутри отверстия k и полностью
внутри периферии кольца d.
Уже было предложено закрепить два сегмента круглой щетки на валу с помощью колец, образованных
методом литья, причем углубления в них достаточно сужены, чтобы позволить извлечение рисунка из
песчаной формы, но соответствующего крепления на концах не было.
Было предложено использовать сегменты кисти, но в обручах не были сформированы выступы для
соединения с пазами в сегментах 29().
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это: 25 1. В цилиндрических щетках указанного типа используются сегменты (в которые
вставляются щетинки), сформированные с конусообразными внешними концами, в сочетании с крепежными
кольцами, имеющими 30 углублений конусообразной формы и выступов, которые входят в пазы на концах
указанных сегментов, в основном, как указано здесь.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_237001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=237001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB237001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Я, ФРЭНСИС ГЕНРИ КАРТЕР, проживающий по адресу: Дэвихулм Роуд,
Стретфорд, графство Ланкастер, представитель производителя, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
усовершенствованному туалетному устройству.
Оно представляет собой сочетание блока пемзы и мягкой трущейся поверхности с одной стороны,
выполненной из резины, с рядом расположенных на ней точек или выступов.
Блок пемзы (натуральной или искусственной) разрезается или формуется до желаемой формы, например,
выпуклой с одной стороны и плоской или с продольной канавкой с другой стороны. Кусок или блок резины,
имеющий заостренную или выступающую часть с одной стороны и предпочтительно прямоугольной формы,
прикрепляется к плоской стороне пемзы 20 или вставляется в паз в ней, предпочтительно с помощью
соединения «ласточкин хвост», и фиксируется водостойким клеем.
Это устройство представляет собой двойной очистительный прибор или щетку, в частности, модель 25,
предназначенную для мытья рук.
Датировано 14 апреля 1924 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентный
поверенный.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20732, 1924 г. н.э.
Усовершенствованная подушка или аналогичное приспособление для использования в туалете.
Я, Фрэнсис Генри Картери, проживающий по адресу: Дэвихулм Роуд, Стретфорд, графство Ланкастер,
представитель производителя, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к туалетному изделию, включающему мягкую
трущуюся поверхность, выполненную из резины, с рядом точек или выступов, расположенных близко друг к
другу.
Эта резиновая поверхность крепится к удерживающему блоку или трущемуся блоку из пемзы, фарфора,
дерева, кости, твердой резины или аналогичного подходящего материала, и если удерживающий блок
изготовлен не из пемзы, то с противоположной стороны в него может быть установлен блок или полоска из
пемзы или другого абразивного материала.
Дата: 2 сентября 1924 года.
Дж. Оуден О'Брайен, 50 лет, бывший патентный поверенный фирмы W. P. Thompson & Co. из Манчестера.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для использования в туалете.
Я, Фрэнсис Генри Картер, проживающий по адресу: Дэвихулм-роуд, Стретфорд, графство Ланкастер, агент
производителя, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к туалетному приспособлению или изделию, используемому для мытья,
массажа или очищения рук.
Она включает в себя комбинацию из 65 пунктов. Дата подачи заявки: 15 апреля 1924 года. № 9506/24.
... 3 сентября 1924 г. № 20,732124, Один полный остаток: Янв. 8. 7925, Полностью принято: 15.01.1925,
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9506, 1924 г. н.э.
Усовершенствованное устройство для использования в туалете.
71 - - I- 1 -'t L vIJ,:'-.---1 48,0Oi блок из пемзы (природной или искусственной) или абразива, или блок с
вставленным абразивом и трущейся поверхностью, образованной из резины с выступами или шипами 6,
вставленными в углубление.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. План блока пемзы с прикрепленной к нему заостренной резиновой поверхностью.
Рис. 2. Финишная ориентация.
Рис. 3. Продольный разрез.
Рис. 4. Поперечный разрез.
Рис. 5 и 6. Продольные и поперечные разрезы, демонстрирующие модифицированную конструкцию блока из
пемзы.
Рис. 7, 8 и 9. Продольный разрез, поперечный разрез и план, демонстрирующие еще одну модификацию.
Блок А изготовлен из пемзы (натуральной или искусственной) или абразивного материала, такого как
бисквитный фарфор, и вырезан или отлит с углублением А, предпочтительно с подрезкой, с одной стороны, в
которое вставлена и прикреплена трущаяся поверхность В, выполненная из резины с рядом точек или
выступов, расположенных близко друг к другу.
Блок А изготовлен из пемзы или другого абразивного материала, который можно использовать для чистки рук,
и может иметь канавку (L, как на рис. 5 и 6) для облегчения растирания кончиков пальцев или ногтей.
Заостренная резиновая поверхность B3 предпочтительно имеет прямоугольную форму основания и форму
«ласточкин хвост» 3,5 мм, чтобы входить в углубление a, где она закреплена подходящим водостойким клеем,
таким как резиновый раствор или клей, изготовленный из смолы или подобного материала.
Соседние файлы в папке патенты