Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_349

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
262 Кб
Скачать
☆
абонент снимает трубку, до момента включения реле. В такой ситуации может случиться так, что линейный
выключатель C выполнил необходимую операцию выбора, но реле 24a не сможет сработать, потому что
линейное реле другого выключателя, расположенного в более ранней точке цепочки, было активировано
непосредственно перед тем, как другой линейный выключатель был готов к работе. Следовательно, линейный
выключатель в конце цепочки будет находиться в заблокированном состоянии, и эта блокировка может
длиться довольно долго. Для предотвращения этого предусмотрено устройство S, предназначенное для
последовательного подключения заземления в различных частях цепи 11,5; линейные выключатели Ci, C2, C3
и C считаются представительными линейными выключателями подгрупп, то есть линейный выключатель C
будет, скажем, первым в подгруппе, а остальные линейные выключатели 120 вставлены в пунктирную часть
цепи между линиями 20 и 21, где это показано пунктиром; те же обозначения относятся к CP, C2 и C3.
Следовательно, будет видно, что если переключатель линии 125 в подгруппе, представленной C', будет
задействован в поиске селектора холостого хода, то цепь цепи будет разорвана, но переключатель линии C
сможет работать, как только ползунок 3:3 войдет в зацепление с контактом 87. Провод 24 соединен с
проводом 38 таким образом, что цепь цепей является непрерывной, а заземление подключено к различным
точкам цепи, как описано выше, так что цепь, если она разорвана в одной точке, может быть восстановлена за
очень короткое время с помощью выключателя S. Поскольку длительность нахождения ползунка 33 на
контактах 34 и т. д. может быть достаточной только для обеспечения срабатывания реле, следует понимать,
что ползунки 33 могут перемещаться с очень высокой скоростью, и поэтому будет наблюдаться очень
небольшая задержка при прохождении ползунка 33 от крайних контактов. Очевидно, можно было бы
предусмотреть вторую цепь и подключить заземление попеременно к одной или другой цепи. Недостатком
такого подхода является быстрое увеличение количества контактов на реле 13 и 24.
Можно исключить арматуру 3.5, но это предусмотрено для того, чтобы избежать потери времени в особых
случаях, которые могут возникнуть при одновременном вызове двух коммутаторов линий в подгруппе.
На рисунке 2 показана альтернативная схема поворотного переключателя S, состоящая из группы реле. В
данном случае показана группа из 8 реле. Принцип работы реле станет понятен из следующего описания. Для
упрощения описания схемы пронумерованы в порядке их ввода в действие.
Цепь № 1 — это начальная цепь включения, которая вызывает срабатывание реле 40; это реле блокируется
через цепь 2 и замыкает цепь 3, подавая питание на нижнюю обмотку реле 41.
Реле 41 срабатывает и блокируется под напряжением через цепь 4, разрывая начальную цепь включения 1
реле 40 и замыкая цепь 5, что приводит к срабатыванию реле 42. Включение реле 42 размыкает цепи 2 и 3,
так что реле 40 отключается. Однако реле 41 по-прежнему находится под напряжением через цепь 4.
Реле 42 само по себе находится под напряжением в цепи 6 и также замыкает цепь 7 для реле 43. Реле 43
срабатывает и блокируется, находясь под напряжением цепи 8, размыкает цепи 4 и 5, так что реле 41
возвращается в исходное положение и замыкает цепь 9, в результате чего реле 44 также оказывается под
напряжением. При включении реле 44 блокируется и самопроизвольно активируется через цепь 10,
размыкает цепи 6 и 7, так что реле 42 обесточивается и замыкает цепь 11, в результате чего реле 45
активируется. Реле 45 блокируется, находясь под напряжением в цепи 12, и размыкает цепи 8 и 9, в
результате чего реле J5 43 обесточивается и замыкает цепь 13, при этом реле 46 включается. Реле 4G
закорачивает свою верхнюю обмотку в цепи 14, размыкает цепи 10 и 11, в результате чего реле 44
обесточивается, и замыкает цепь 70 15, в результате чего реле 47 включается.
Реле 47 размыкает цепь 12 и 13, в результате чего реле 45 обесточивается. Через короткий промежуток
времени обесточивается реле 46, которое начинает работать несколько медленнее из-за короткого замыкания
его верхней обмотки. Реле 47 также замыкает накоротко свою верхнюю обмотку в цепи 16 и, следовательно,
размыкается через короткий промежуток времени после обесточивания реле 80 46. Теперь условия
восстанавливаются до нормального состояния, и цепь реле замыкается, как и прежде, так что цикл
повторяется.
В соответствии с этой схемой, заземление последовательно подключается к выводам 50, 51, 52, 53, 54, 55,
556 и 57; эти выводы 50-57 могут быть подключены к различным точкам в замкнутой цепи 20, 21, 22, 23, 24,
так что становится понятно, что реле 40-47 выполняют ту же функцию, что и поворотный переключатель 90.
Предпочтительно, контакты, зацепляемые нижними якорями реле 40-47, должны быть расположены таким
образом, чтобы замыкаться на передний контакт перед размыканием заднего контакта 9,5. Таким образом, не
будет прерывания заземления в различных точках цепи, и, следовательно, когда вызов принимает только
один линейный коммутатор, не будет никакой возможности прерывания, устройство всегда будет готово к
работе, когда это необходимо, то есть когда два линейных коммутатора одновременно выбирают линию из
одной и той же группы линий. 1065 Следует отметить, что благодаря изобретению обеспечивается очень
удобный способ предотвращения одновременного захвата линии более чем одним источником, что делает
устройства гораздо более эффективными, чем это было до сих пор, поскольку в нормальных условиях
задержка отсутствует, а при одновременном совершении двух звонков задержка минимальна.
115 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 12( 1. В телефонной системе, в которой соединение с заданной
линией может быть установлено группой выбирающих устройств, управляющая схема проходит через
контакты, индивидуальные для каждого устройства, и 12 173,633 173,633, управляемые с их помощью, чтобы
предотвратить одновременное установление более одного соединения.
2.
В телефонной системе, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173634.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173634&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173635.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173635&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173635A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
P i Дата подачи заявки: октябрь.
18, 1920. № 29,394/20. 17db94 Полный левый: Аг. 8, 1921.
Окончательная версия принята к публикации: 12 января 1922 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PI{)V-I9IONAL.
Усовершенствования в области машин или устройств для складывания бумаги или подобных изделий, а также
относящиеся к ним.
Я, Роберт КтТмиксГ Аксанд, проживающий по адресу: Хайтфриарс-стрит, 20, Сити Лондона,
инженер-консультант типографской фирмы, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к оборудованию или
аппарату для использования при складывании бумаги или подобных материалов, в частности, листов, на
которые нанесены оттиски печатной продукции и которые необходимо сложить таким образом, чтобы
привести их в состояние, пригодное для переплета или иного использования.
В связи с механической складкой печатных листов, как это практиковалось ранее, обычно возникают
трудности при выполнении последнего сгиба, скажем, тридцатидвухстраничного издания или раздела книги,
когда неизбежно происходит образование складок или заломов в верхней части листа. Таким образом, этот
дефект в механическом складывании сыграл решающую роль в том, что указанные выше разделы книги не
были завершены как единое целое, и пришлось прибегнуть к складыванию в два этапа по шестнадцать
страниц, которые вставлены внутрь.
Таким образом, настоящее изобретение разработано главным образом с целью устранения вышеупомянутых
неудобств и обеспечения возможности механического складывания тридцатидвухстраничных книжных секций
без риска образования складок или заломов в верхней части и без необходимости разделения листа, как это
делалось ранее.
Согласно данному изобретению, лист после получения первого и второго сгибов направляется к паре
захватов, относящихся к паре вращающихся фальцевальных цилиндров или роликов, и с помощью
фальцевально-режущих устройств ему придается третий сгиб. Фальцевальное лезвие имеет гладкую кромку
на определенном участке своей длины и выполнено с режущей кромкой, режущими зубьями или
перфорирующими выступами 45, проходящими вдоль другой части или частей кромки лезвия. Таким образом,
вырезанные или перфорированные участки могут простираться, скажем, на всю ширину страницы, так что при
четвертом сгибе листа этот сгиб происходит в конце вырезанных или перфорированных участков, и обычно
возникающие складки или заломы исчезают, а сложенный лист выглядит идеально ровным. 55 При
воплощении изобретения в жизнь, лист (предполагается, что из него можно получить две книжные секции),
поданный на фальцевальный или направляющий стол и перемещенный в нужное положение, опускается
фальцевальное лезвие и зажимает лист между роликами, благодаря чему на нем образуется первый сгиб.
Затем лист перемещается с помощью бесконечных и наклонных лент вниз и еще 6,5 роликов в положение под
направляющей доской и над другой парой фальцевальных роликов, где на него воздействует фальцевальное
лезвие, которое образует второй сгиб, причем этот сгиб расположен под углом 70 градусов к первому
описанному выше сгибу.
Лист, на который нанесены первый и второй сгибы, направляется или перемещается с помощью лент к
захватам для пальцев или другим подходящим устройствам, установленным на одном из пары 75 роликов или
цилиндров, вращательно установленных в раме фальцевальной машины или другом средстве поддержки.
Эти ролики или цилиндры имеют подходящие размеры. Лист ткани удерживается захватами на определенном
расстоянии, примерно на три четверти оборота, при этом складывающиеся и разрезающие лезвия затем
атакуют лист ткани, чтобы заправить его за середину в захваты, в результате чего листу придается третья
складка, и последний разрезается наполовину или приблизительно наполовину поперек головы. Для
осуществления складывания и резки складное лезвие имеет гладкую кромку на части своей длины, а также
зубчатые или рифленые перфорирующие или режущие элементы, выступающие с обоих концов гладкой
части.
Упомянутые выше захваты крепятся или могут крепиться к другому из пары роликов этого устройства,
обеспечивающего третью складку, и предназначены для перемещения листа к конвейерным лентам,
расположенным таким образом, чтобы подавать лист с третьей складкой под действие резака,
предпочтительно кругового резака, который предназначен для разрезания листа на две части, каждая из
которых при повторном складывании дает тридцатидвухстраничную книжную секцию. Последний, или
четвертый, сгиб осуществляется, как легко понять, с помощью фальцевального лезвия или лезвий и ролика
или роликов, к которым указанные сложенные секции подаются бесконечными 2-5 лентами,
представляющими собой результат каждой половины листа или секции (полученной в результате
вышеупомянутого третьего сгиба и последующей резки или разделения), таким образом, получается
тридцатидвухстраничная книжная секция, лишенная складок или заломов в верхней части.
Благодаря изготовлению складного лезвия с гладкой частью и режущей или перфорирующей частью, или
несколькими режущими или перфорирующими частями, лист обрабатывается таким образом, что он
становится пригодным для дальнейшего складывания, например, четвертого складывания, без риска
(связанного с ранее предложенными средствами) образования складок или заломов на верхней части листа.
Таким образом, весь лист из тридцати двух страниц представляет собой единое целое, готовое к переплету в
виде книжного раздела, без необходимости вставки дополнительных элементов. Захваты могут представлять
собой пару губок, шарнирно закрепленных внутри гибочного ролика или цилиндра, каждая губка приводится в
движение таким образом, чтобы раздвигаться или открываться на равное расстояние для приема гибочного и
перфорирующего лезвия с помощью стержня, несущего кулачки, которые, в свою очередь, приводятся в
действие кулачком и рычагом на конце ролика или цилиндра. Захваты для складывания предназначены для
перемещения сложенного листа по пути лент, которые, в свою очередь, направляют его к круглым резакам, а
с помощью других непрерывных лент разделенная часть листа подается к вышеупомянутым конечным или
четвертым устройствам складывания или механизмам и в конечном итоге выдается.
Последний механизм может представлять собой любое хорошо известное или подходящее описание.
Вместо режущих или перфорирующих частей складного лезвия, как указано выше, центральная часть
указанного лезвия может быть выполнена в качестве режущей или перфорирующей части, а гладкие части
простираются от обоих ее концов, или же кромка указанного лезвия может быть расположена иным образом,
как сочтет удобным или желательным.
Датировано 18 октября 1920 года.
ТЕО. 3ИкКЕННА, 31/:34, улица Басинзхолл, E.C. 2, представитель заявителя.
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин или устройств для складывания бумаги и тому подобного, я, -
МАРГАРЕТ А.НАНКСД, из 3 7, Вудсвилл. Роуд, Илинг, графство Лондон, британский подданный, законный
представитель Роберта Кримминга Анна-Нд.
Умерший, проживавший по адресу: Уайтфрис-стрит, 20, Сити Лондона, подданный Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
устройствам или приспособлениям для использования при складывании бумаги или листов, в частности,
листов, на которых нанесены оттиски печатного материала в положении страницы, и которые необходимо
сложить таким образом, чтобы привести их в надлежащее состояние для переплета или иным образом.
В связи с механическим складыванием печатных листов, как это обычно практикуется до настоящего времени,
возникают трудности при выполнении последнего сгиба, скажем, тридцатидвухстраничного издания или
раздела книги, поскольку верхняя часть неизменно повреждается или портится из-за заломов или
повреждений и, таким образом, становится непригодной для дальнейшего складывания. С целью избежать
этой трудности было предложено сделать надрез или короткий разрез в изгибе листа по линии сгиба до или
во время складывания, чтобы обеспечить небольшое отверстие по линии сгиба (1W3 173,635) и обеспечить
производство листов на 16, 32 и другое количество страниц, а также поперечно разрезать продольно
сложенный лист, чтобы получить два или более многостраничных изделия.
Согласно данному изобретению, особенно применимому при изготовлении тридцатидвухстраничных книжных
разделов, в процессе складывания лист перфорируется или надрезается в верхней части на участке или
участках одного из сгибов, а сложенный лист разрезается или надрезается таким образом, чтобы получить
два участка, при этом последний, или четвертый, сгиб происходит на каждом из этих разрезанных участков, а
линия перфорированного или надрезанного участка или участков верхней части пересекает указанный
последний, или четвертый, сгиб. Таким образом, после нанесения первого и второго сгибов лист
захватывается и направляется захватами к паре вращающихся фальцевально-перфорационных или режущих
устройств, благодаря чему на лист наносится третий сгиб; при этом фальцевальное лезвие в этом третьем
фальцевальном устройстве имеет гладкую кромку на части или частях своей длины и снабжено режущей
кромкой, режущими зубьями или перфорационными выступами, проходящими вдоль другой части или частей
кромки лезвия. С помощью такого лезвия лист снабжен вырезанными или перфорированными участками,
каждый из которых может простираться, скажем, на ширину страницы, так что при четвертом сгибе листа этот
сгиб происходит в конце вырезанных или перфорированных участков или приблизительно в этом месте; таким
образом, сложенный лист становится идеально плоским и пригодным для переплета.
Для того чтобы изобретение было легко понято и реализовано на практике, далее оно будет более подробно
описано со ссылкой на вариант осуществления, изображенный на прилагаемых чертежах: Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение различных этапов складывания листа, предположительно
способного дать две книжные секции.
Рисунок 2 представляет собой аналогичное диагиамниотическое изображение, причем ракурс, как правило,
перпендикулярен рисунку 1.
На рисунке 3 представлен вид, частично в проекции с торца, частично в разрезе, показывающий устройства
для создания третьего сгиба и приблизительное соотношение с ними средств для разрезания или разделения
56 листов и устройств для создания четвертого сгиба.
На рисунке 4 представлен отдельный вид складных захватов и механизма их работы; захваты показаны в
открытом положении CO.
На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид сзади и вертикальное поперечное сечение основного
рабочего кулачка для складных захватов, иллюстрирующие, в частности, средства регулировки. На рисунках
7, 8 и 9 представлены виды, иллюстрирующие кулачковое устройство для управления захватами,
посредством которого лист захватывается и направляется к третьему устройству для складывания и
перфорации. 70 На рисунке 10 представлен детальный вид кулачкового механизма для управления
складными лезвиями, в частности, лезвиями первого и второго устройств, обеспечивающих складывание. 75
На рисунках 11, 12 и 13 представлены изображения, иллюстрирующие альтернативные конструкции или
варианты расположения складного лезвия для использования в устройствах, обеспечивающих третье
складывание.
На рисунке 14 представлена схема, иллюстрирующая 80-кратное складывание листа с тридцатью двумя
оттисками страниц (предположительно, с каждой стороны) согласно усовершенствованному методу.
На рисунке 15 показан вид листа после обработки третьим 85 фальцевально-перфорационным устройством,
демонстрирующий разрезание или разделение такого листа.
На рисунке 16 изображен лист, показанный на рисунке 15, после разрезания или разделения, с указанием
последнего, или четвертого, сгиба каждой секции.
В настоящем описании способа осуществления изобретения предполагается, что лист способен дать две
книжные секции по тридцать две страницы каждая, и лист А, будучи таким образом отпечатанным в печатной
машине, подается на фальцевальный или направляющий стол, как указано на рисунке, на котором он
перемещается в нужное положение. Складной нож b (рис. 100 2) приводится в действие с помощью кулачка bl
и стержня b2 (см. рис. 10) для опускания и загибания листа между роликами c c, в результате чего на нем
образуется первый сгиб.
Сложенный таким образом лист затем перемещается с помощью 105 бесконечных наклонных лент вниз и
вокруг роликов, таких как d d, к положению под беговой дорожкой a и над другой парой фальцевальных
роликов e e, после чего на него воздействует фальцевальное лезвие J 110 (Рисунок 1), которое опускается и
загибает лист между указанными роликами e e, тем самым придавая ему второй сгиб.
Видно, что этот второй сгиб выполнен под прямым углом к первому сгибу 115, который создается складным
лезвием b, как описано выше.
Лист, получивший первый и второй сгибы, направляется или перемещается с помощью лент, обозначенных
буквой g, к захватам пальцев 120 hi (Рисунок 3), благодаря чему он поступает к перфорационным и
фальцевальным устройствам, установленным на роликах i k, которые принимают от них третий сгиб и
перфорацию «головки». С этих валиков 125 сложенных и перфорированных листов, сгиб которых параллелен
сгибу второго сгиба, по лентам подается к ножу для разрезания или разделения, который осуществляет
разделение листа поперечно последнему или третьему сгибу. Полученные таким образом две секции затем
перемещаются каждая с помощью лент, например, n, к гибочным роликам o o, o0 o1, между которыми секции
соответственно зажимаются вертикально возвратно-поступательными гибочными лезвиями p p и
подвергаются четвертому складыванию. Затем каждый сложенный фрагмент книги может быть доставлен в
соответствующий ящик для доставки q ql.
Для лучшего понимания описанных манипуляций с листом (см. рис. 1.5) обратитесь к рисункам 14, 13 и 16, где
первый сгиб обозначен цифрой 1-1; предполагается, что верхняя половина листа затем располагается поверх
нижней половины. Второй сгиб обозначен на рисунке 2-2, при этом левая половина предположительно
расположена поверх правой половины. Третий сгиб обозначен на рисунке 3-3, при этом предполагается, что
внешняя или правая половина расположена на левой половине. Как будет видно, при таком складывании
получается лист восьмислойный, а при третьем складывании также делается перфорация листа в верхней
части.
Лист, который теперь имеет вид, изображенный на рисунке 15, затем разрезается или разделяется поперечно,
как показано пунктирной и штриховой линиями. Таким образом, получаются две секции A' A, каждая толщиной
в восемь раз, и когда этим секциям придается четвертый вид складывания, указанный на рисунке 414,
образуются две книжные секции по тридцать две страницы каждая. Следует понимать, что перфорированная
часть сгиба может простираться вдоль линии «Y-3» на ширину страницы или более, по желанию.
Пальцевые захваты iZ, установленные на валике или цилиндре i, по своему характеру и принципу действия
аналогичны захватам, обычно связанным с цилиндром печатной машины, и захватывают лист со второго
устройства, передающего сгиб, при этом лист направляется к указанным захватам h с помощью лент,
обозначенных q. Ролик или цилиндр i установлен с возможностью вращения в раме фальцевальной машины
или другом опорном устройстве и имеет соответствующие размеры. Захваты в показанной конструкции
установлены на стержне или валу размером wxhxh, который может периодически качаться с помощью
радиального рычага 112, на внешнем конце которого расположен ролик htm для контакта с кулачковой
поверхностью 1he на корпусе кулачка IP. Кулачковая поверхность разделена, как показано на рисунке 8,
причем часть h5 регулируется на корпусе 1P с помощью регулировочного винта 1i и паза, обозначенных
пунктирными линиями h8 (рисунки 7-9). Корпус h1P также регулируется относительно несущего элемента с
помощью регулировочного винта It"' и паза II' в указанном элементе. При таком расположении, при вращении
ролика или цилиндра в направлении стрелки, захваты приводятся в действие поверхностью элемента,
открываясь и освобождая лист, а также пропуская масло в открытом положении для приема следующего
листа из лент, которые передают листы из второго устройства для складывания.
Захваты II предназначены для перемещения листа примерно на три четверти оборота ролика или цилиндра,
прежде чем освободить его, при этом лист прижимается к поверхности указанного ролика или цилиндра так,
что его середина практически упирается в складчатое лезвие II, установленное в указанном ролике, или
поддерживается им. Этот нож несет держатель, сформированный или предусмотренный в ролике или
цилиндре, и состоит из плоской поверхности 8.
кромка и зубчатые или зазубренные перфорирующие или режущие части. На рисунках 11, 12 и 13 изображены
несколько типов лопастей. На рисунке 11 центральная часть i3 выполнена с гладким краем, тогда как части i4,
простирающиеся от каждой из них, выполнены с перфорированным или режущим краем. На рисунке 12
положение гладкой кромки и перфорирующей или режущей части поменяно местами: части гладкой кромки
P'1 показаны простирающимися от центральной перфорирующей или режущей части i}. На рисунке 13
расположение гладкой кромки и перфорирующей или режущей частей лезвия показано как 1 0(.
Аналогично рисунку 11, но в более старой версии, обеспечивающей более эффективную работу
перфорирующих или режущих частей, центральная гладкая часть имеет возможность автоматического
оттягивания (1 (C5) при воздействии давления на бумагу во время приема, в захватах, которые будут описаны
далее и которые взаимодействуют с указанным лезвием для складывания и перфорации. С этой целью
указанная центральная часть i' упруго поддерживается пружиной i', так что, пока части i' перфорируют лист в
месте сгиба, указанная гладкая часть i' отступает. Или можно сказать, что гладкая часть удерживается
прижимной силой бумаги, в то время как точки перфорации или резки этих частей проникают в лист и
проходят сквозь него. Предпочтительно, лезвие снабжено боковыми выступами (Ip I 2f), которые могут быть
изготовлены из резины или аналогичного материала.
Захваты для складывания, которые взаимодействуют с лезвием для складывания и перфорации, придавая
листу третий сгиб, обозначены цифрой 12,5 и установлены на ролике или цилиндре 173,63,5 i173,65 ft,
который находится в рабочем соединении с роликом или цилиндром i посредством зубчатой передачи ix k0,
так что направление его вращения противоположно направлению вращения ролика i.
Эти захваты состоят из зажимных планок 172 1U', которые шарнирно закреплены на своих внутренних концах,
как показано на ft3 fti, в ролике или цилиндре fL и снабжены захватывающими элементами ft' на своих внешних
концах, при этом зажимные планки управляются пружинным механизмом, как показано на kt4 7c4. Указанные
захваты приводятся в действие таким образом, чтобы открываться для захвата и закрываться на бумаге,
когда последняя зажата между захватывающими элементами, посредством кулачкового диска,
установленного на стержне или валу - 7;6. Этот стержень или вал k6 периодически качается или совершает
вращательное или угловое движение с помощью радиального рычага 1f77, на внешнем конце которого
расположен ролик 7;8 для контакта с кулачковой поверхностью 7;9, регулируемо установленной на несущей
конструкции 4f10. Таким образом, при вращении ролика или цилиндра 7 в направлении стрелки стержень или
вал f6 вращается вместе с ним и заставляет ролик k8 на радиальном рычаге 1J скользить по кулачковой
поверхности ft9, в результате чего, когда указанный ролик ft8 следует по волнистой или вдавленной
поверхности кулачка, стержень или вал ft6 качается или поворачивается, а вместе с ним и кулачок ft5, так что
вдавления или выпуклые части последнего входят в зацепление с роликами kt" на зажимных планках ft2 и тем
самым обеспечивают закрытие зажимных губок и захватных элементов ft'.
Когда ролик k8 снова скользит по всей поверхности кулачка, захваты открываются и удерживаются в открытом
положении до тех пор, пока ролик или цилиндр fL не займет положение для повторения описанной выше
операции.
Это устройство для создания и перфорации третьего сгиба работает следующим образом: лист, как
предполагается, получил первый и второй сгибы и затем перемещается лентами g к захватам h, которые,
благодаря действию кулачковой поверхности h4 на кулачке Mt, поддерживаются в открытом состоянии для
приема листа.
Захваты смыкаются при продолжении вращения ролика или цилиндра i и ролика h3 на рычаге h2, отходящего
от кулачковой поверхности A4. Лист при этом воздействует на поверхность ролика X таким образом, что его
середина совпадает с выступающим складным лезвием il. Ролик совершает примерно три четверти оборота и,
таким образом, перемещает захваты А и складное лезвие il в положения, приблизительно показанные на
рисунке 3. При переходе в это положение складное лезвие войдет между захватывающими элементами 7;1
складного захвата, которые затем окажутся в открытом положении, показанном на рисунке 4. 65 При
дальнейшем вращении роликов или цилиндров i, 1L в направлениях соответствующих стрелок, губки
фальцевального зажима будут воздействовать на них кулачком 1AP посредством рычага F7 и поверхности
кулачка 70 kg9, так что фальцевальное лезвие 1. затянет лист между захватывающими элементами kt', и
последние закроются на загнутом сгибе листа.
В ходе этого действия складного лезвия 75 и захватов, помимо простого подворачивания и складывания
листа, складное лезвие также будет производить перфорацию участков листа вдоль линии сгиба.
Непрерывное вращение 80 роликов или цилиндров и установленных на них инструментов обеспечивает
освобождение гибочного лезвия от захвата «кусков kt», после чего последние также перемещают сложенный
и перфорированный лист по транспортировочным лентам 85, благодаря чему лист передается на устройство
для продольной резки, включающее круговой резец mi. После разделения резаком, как описано ранее, две
части листа перемещаются к 90 устройствам, передающим четвертый сгиб, а затем в коробку или коробки для
доставки, как это будет легко понять.
В связи с открытием и закрытием складного захвата может иногда потребоваться регулировка поверхности
кулачка для замедления или ускорения действия, и с этой целью кулачок способен совершать угловое
перемещение относительно держателя 1c10 100, последний имеет паз 111 для прохождения регулировочного
винта /c".
Кулачок le9 также снабжен подвижной периферийной частью /i9, которая регулируется с помощью паза /c1l в
нем I o и регулировочного винта 7G15. Таким образом, время открытия и закрытия складных захватов может
быть изменено в соответствии с условиями работы.
Из приведенного выше описания видно, что лист подвергается первому и второму складыванию способом,
обычно используемым при механическом складывании печатных листов, и что лист, третий сгиб которого
выполнен, как описано выше, подвергается воздействию резака, предпочтительно кругового резака, в
результате чего лист разрезается или рассекается на две части, каждая из которых при повторном
складывании образует тридцатидвухстраничный книжный раздел. 120 Последний, или четвертый, способ
складывания осуществляется аналогично первому и второму способам складывания и будет легко понятен
тем, кто знаком со специальностью, к которой относится данное изобретение. В результате обработки каждой
из 125 секций, или половины исходного листа (полученного в результате вышеупомянутого третьего
складывания, перфорации и последующего разрезания или надреза и разделения), получается
тридцатидвухстраничная книжная секция, лишенная складок или заломов в верхней части вставки, как это
было принято ранее, что дает множество сопутствующих преимуществ.
Конструкция фальцевального лезвия, состоящая из гладкой части или частей и режущей или перфорирующей
части или частей, позволяет обрабатывать лист таким образом, что в результате фальцовки получается
идеально ровный фрагмент книги из тридцати двух страниц, непосредственно пригодный для переплета.
Как станет понятно, режущая или перфорирующая часть или части складного лезвия могут располагаться
по-разному относительно гладкой части или частей. В данном документе описаны и проиллюстрированы два
примера, однако расположение может быть иным, если это будет сочтено удобным или желательным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173636.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173636&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173636A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 78, 7920. № 29434/20. X Завершено слева: Янв. 72, 1922, Полная спецификация
CO31.
Усовершенствования в конструкции и использовании инструмента для цепей противоскольжения.
Я, ПИ-IIIП ЙОСЕФ1 ШОУТГ, проживающий по адресу: № 565, Западная 190-я улица, город Нью-Йорк, округ
Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин. Соединенные Штаты Америки
настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям инструментов для снятия цепей противоскольжения,
специально предназначенных для установки или снятия поперечных цепей противоскольжения.
Важной целью данного изобретения является создание инструмента для снятия цепей противоскольжения,
обладающего новыми средствами, позволяющими легко открывать соединительные звенья поперечных цепей
противоскользящего устройства независимо от положения его звеньев.
Еще одной целью изобретения является создание инструмента для цепи противоскольжения, обладающего
новыми средствами, позволяющими легко и удобно замыкать соединительные звенья поперечных цепей
противоскользящего устройства для соединения их со звеньями окружной цепи противоскользящего
устройства.
3() Еще одной целью изобретения является создание инструмента для снятия шин, имеющего простые
средства, позволяющие надежно удерживать одно из соединительных звеньев цепей противоскользящего
устройства в закрытом положении.
Изобретение, являющееся предметом данной заявки, также направлено на создание инструмента для снятия
цепей противоскольжения, имеющего простые средства, позволяющие закрепить инструмент в правильном
положении во время использования.
Еще одной целью изобретения является создание инструмента описанного класса, который является очень
компактным, так что его можно перевозить в инструментальном отсеке автомобиля, не занимая чрезмерного
количества места.
Еще одной целью изобретения является создание инструмента для снятия цепей противоскольжения,
соответствующего описанному классу, который отличается значительно упрощенной конструкцией,
эффективностью в использовании и низкой себестоимостью производства.
Другие цели и преимущества изобретения станут очевидны в ходе последующего описания.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной заявки (№ 55), одинаковые цифры используются для
обозначения одинаковых частей по всей их длине.
На рисунке 1 представлено перспективное изображение усовершенствованного инструмента для цепей
противоскольжения, иллюстрирующее способ замыкания соединительных звеньев поперечных цепей,
являющихся частью противоскользящего устройства.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид сбоку инструмента после завершения операции закрытия
звена 6 5, рисунок 3 представляет собой фрагментарный вид сбоку усовершенствованного инструмента для
цепи противоскольжения, этот вид иллюстрирует операцию открытия звена. 7 На рисунке 4 представлен
боковой вид слегка модифицированного варианта изобретения.
На чертежах, где для иллюстрации показаны два предпочтительных варианта осуществления изобретения,
цифра 10 обозначает устройство, предназначенное для использования в случаях, когда необходимо
присоединить или отсоединить любую из поперечных цепей 11 от или от кольцевых цепей 12
противоскользящего устройства 20. Как известно, длительное использование цепей противоскольжения
приводит к обрыву поперечных цепей, и эти поперечные цепи необходимо незамедлительно заменять, чтобы
не повредить шину или расположенный над ней брызговик. Как показано на рисунках 1 и 2, концевые участки
поперечных цепей снабжены крепежными звеньями 13, имеющими выступы 14, предназначенные для
соединения со звеньями a кольцевых цепей.
Усовершенствованный инструмент включает в себя рукоятку или рычаг 15, передняя часть которого
выполнена с хвостовиком 1.6, с которым губки 17 соединены единое целое. Зажим 17 выступает под углом
относительно стержня 16 и снабжен боковым выступом 18, который образует опору для одного из крепежных
звеньев 13 поперечной цепи. При установке на опору 18 соединительный элемент принимает выступающий
конический центрирующий выступ 20, который предотвращает случайное поперечное перемещение
прикрепляемого элемента в закрытом состоянии.
Вторая губка 22 соединена с губкой 17 посредством поворотного болта 23 и выступает за пределы губки 17,
взаимодействуя с ней при вдавливании заготовки 14 звена внутрь после того, как она 2.5 зацепилась с одним
из звеньев окружной цепи. Передняя часть губки 22, как показано на рисунках 2 и 3, выступает внутрь и
заканчивается, не доходя до переднего конца губки 17, так что она находится в положении, позволяющем
захватить купюру в точке, прилегающей к ее свободному концу, для ее надавливания внутрь. Зажим 2293
выполнен с гнездом 25, которое открывается через его передний конец для приема соседнего звена окружной
цепи во время операции соединения крепежного звена 13 с окружной цепью. Благодаря шарнирному
соединению между зажимами 17 и 22, зажим 22, помимо движения внутрь, совершает небольшое движение
вперед при зацеплении с купюрой 14, так что купюра равномерно вдавливается внутрь, зацепляясь с
боковыми сторонами крепежного звена.
Зажим 22 выполнен с выступающим назад хвостовиком 26, который делит его заднюю концевую часть
пополам, слегка расширенную и имеющую отверстие для размещения поворотного болта 28. Пара
расположенных на некотором расстоянии друг от друга параллельных, продольно изогнутых звеньев 30,
соединенных с концевыми частями поворотного болта 28, служит средством для фактического соединения
стержня 26 с передней частью рукоятки 31, которая предназначена для перемещения в направлении рукоятки
1.5 для перемещения губок 17 и 22 в направлении друг к другу.