Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3474
.pdf
шестерней 23, которая через шестерни 24, 25 и 26 приводит в движение короткий вертикальный вал 27,
закрепленный на поперечной балке 28а, расположенной внутри корпуса. Вал 27, как показано на рисунке 4,
несет неподвижную шестерню 28, приводящую в движение зубчатое колесо 29, установленное на коротком
валу 30, который заканчивается шлицевым ведущим диском 31. Вал 30 установлен в соответствующих
подшипниках, поддерживаемых удлинителем 32 опорной балки 28а.
Как показано на рисунке 7, опорная планка 28 на одном конце имеет вертикально регулируемый элемент с
продольно расположенным пазом 34, который входит в зацепление со штифтом 33, расположенным на одном
конце рычага 35, а другой конец указанного рычага шарнирно входит в зацепление со штифтом 36, который
скользящим образом установлен в пазу 37 диска 31.
Паяльный инструмент и механизм подачи припоя (необходимая для понимания изобретения часть описания
будет приведена ниже) установлены на кронштейне 38, который имеет возможность углового и скользящего
перемещения вокруг и вдоль вала 22 и поддерживается рычагом 35, который проходит со свободным рабочим
креплением через вертикальную стойку 39, имеющую поперечный паз 40 для прохождения указанного рычага
и горизонтального штифта 41, на котором вращается рычаг. Штифт 41 надежно закреплен относительно
стойки кронштейна 39, но между рычагом 35 и указанным штифтом имеется свобода перемещения, и стойка
39 может перемещаться относительно кронштейна 38 посредством шарового шарнирного соединения,
обозначенного цифрой 39t. Таким образом, в соответствии с движением штифта 36, возникающим в
результате вращения диска с прорезью 31, рычаг 35 перемещается в его плоскости (рис. 7), а штифт 33
скользит в прорези 34. За этим движением следует перемещение штифта 41, а затем кронштейна 38 и
расположенной на нем стойки 39, что приводит к соответствующему перемещению устройств пайки и подачи
припоя.
Благодаря тому, что штифт 41 проходит через рычаг 35 и пазовую стойку 39, вся система 38, 39 и связанные с
ней или установленные на ней детали перемещаются по дуге (очень малой дуге) с валом 22 в качестве
центра, при этом кронштейн 38 и стойка 39 установлены с возможностью вращения относительно этого вала.
Вращение диска 31 вызывает круговое движение штифта 36, который, в свою очередь, передает качательное
движение рычагу 35.
При вращении диска 31 штифт 33 будет скользить в пазу 34, и, следовательно, штифту 41 будет передаваться
эллиптическое движение в вертикальном направлении, а поскольку этот штифт поддерживает паяльный
инструмент, последний будет совершать аналогичное движение. Совместное вертикальное скользящее
движение в указанной плоскости (рис. 7) и дугообразное движение вокруг вала 22 приводят к отклонению
средней части рычага 35 в сторону вала 22 и от него. Однако это отклонение нивелируется неплотным
креплением рычага 35 на штифте 41 и малым величиной указанного дугового перемещения.
Кронштейн 38, как показано на рисунках 8, 10 и 11, имеет рычаг 42, который шарнирно закреплен на
регулировочном винте 43. На верхнем конце винта имеется фрезерованная гайка 44, которая опирается на
кронштейн 38 и поддерживает рычаг 42.
Рычаг 42 раздвоен, как показано на рисунке 45, и между раздвоениями расположена гайка 46 для регулировки
вертикального положения рычага 42. Гайка 44 служит стабилизирующим элементом, удерживающим
поворотный рычаг 42 в заданном положении.
На рычаге 42 установлен подшипник 47, в котором вращательно закреплен паяльный инструмент 48 с медным
наконечником 49. Инструмент имеет электрический нагрев, и для этой цели он снабжен внутренней камерой
49a, содержащей стационарное нагревательное устройство 50, провода 51 которого проходят через
изолированную втулку 51, закрепленную на верхнем конце рычага 42 с помощью подходящего крепежного
средства, такого как винт 53. Функция выводных проводов 51 заключается в проведении электрического тока
от внешней поверхности аппарата к нагревательному устройству 50, и по мере вращения инструмента 48 он
будет нагреваться указанным устройством.
Для вращения инструмента к нему прикреплен шкив 54, который, как показано на рисунке 6, приводится в
движение посредством ремня 55, получающего движение от шкива 56, закрепленного на валу 22. Благодаря
этому механизму инструмент нагревается и вращается, и по мере того, как рычаг 35 перемещает кронштейн
38 вертикально, инструмент будет подниматься и опускаться в нужное время для захвата банок, проходящих
через устройство.
Как лучше всего показано на рисунке 11, кронштейн 38 имеет удлинительный рычаг 57, поддерживающий
регулировочное устройство, такое как винт 58, относительно которого поворотный рычаг 42 перемещается с
помощью пружины 59. Как показано на рисунке, банки, перемещающиеся через машину, имеют тенденцию
перемещать паяльный инструмент в направлении стрелки 60, когда инструмент находится в контакте с
банкой, и благодаря пружине 59 паяльный инструмент возвращается в исходное положение после того, как он
отсоединяется от банки.
Это важная особенность изобретения, поскольку она позволяет паяльному инструменту взаимодействовать с
банкой без какого-либо трения между инструментом и банкой.
Способ подачи припоя к инструменту может иметь любую подходящую конструкцию, и в целях настоящего
описания в качестве примера такого способа описан и проиллюстрирован традиционный тип этого механизма.
Паяльный стержень 61 подается через трубку 62 по мере того, как каждый баллон a (рис. 8) в серии
последовательно проходит мимо кулачковой поверхности b коромысла c, которое шарнирно установлено в
точке d и поворачивается наружу каждым проходящим баллоном; на рисунке показаны детали в вывернутом
положении. Таким образом, следует предположить, что банка находится в зацеплении (хотя это и не показано
на рисунке 9) с кулачком b, и что коромысло c повернуто вокруг своей оси d так, что другой рычаг cl этого
коромысла заставил связанное с ним звено e в точке f перемещать ползунок g вдоль трубки 62 и
направляющего стержня A, последний установлен на кронштейне 38. Подпружиненный зуб или фиксатор gl
предназначен для зацепления припоя 61 через боковое отверстие (не показано) в трубке 62 и, таким образом,
подачи указанного стержня 61 к паяльному наконечнику 49 при каждом движении ползунка g и звена e наружу;
припой предотвращается отступлением припоя во время втягивания деталей, вызванного действием
пружины, зубом или фиксатором k на кронштейне 38.
Как видно, пружина i оказывает управляющее воздействие на кулачок b, обеспечивая его сохранение в
рабочем взаимодействии с зажимаемыми ею банками по мере их перемещения по камере обработки.
Банки поступают в корпус через впускной клапан А и выгружаются через выпускной клапан В. Впускной клапан
принимает банки и выгружает их на поворотный стол 18, на котором установлено кольцо 61а, снабженное
рядом вертикально расположенных периферийных карманов 62а, каждый из которых имеет форму,
подходящую для размещения одной банки. Вращаясь, поворотный стол перемещает банки от входного
клапана к паяльному инструменту, а затем от паяльного инструмента к выпускному клапану B. Для
направления банок от поворотного стола 18 в углубления клапана B могут быть предусмотрены любые
подходящие средства, такие как палец 63.
Для удержания банок в карманах во время вращения поворотного стола можно также использовать любые
подходящие средства, и для этой цели я показал вертикальные стойки 64, выступающие вверх от фтора
корпуса и снабженные регулировочными винтами 65, которые поддерживают U-образный ограничительный
или граничный элемент 66.
Поворотный стол вращается по часовой стрелке, а паяльный инструмент 48, как показано на рисунке 4,
расположен таким образом, что стол совершает примерно три четверти оборота до нанесения припоя, и
поскольку внутри корпуса 2 поддерживается вакуум любым подходящим способом, следует понимать, что
внутренняя часть каждого корпуса будет подвергаться воздействию вакуума из-за отверстия, оставленного в
верхней части корпуса.
Конструкция клапанов лучше всего показана на рисунках с 12 по 14 включительно, и видно, что каждый клапан
выполнен в виде части двери 67. Корпус клапана 68 открыт с противоположных сторон, а его внутренняя
поверхность имеет форму усеченного конуса. Он предназначен для размещения корпуса клапана 69,
имеющего наружную поверхность аналогичной формы, чтобы обеспечить плотное прилегание деталей и
предотвратить попадание воздуха в корпус 2, между корпусом 68 и корпусом клапана.
Через нижнюю часть корпуса клапана проходит вал 70, к которому прикреплен диск 71, несущий ряд
приводных штифтов 72. Вал 70 подвешен к подшипнику 73 в верхней части корпуса 68, и этот подшипник
удерживается крышкой 74 корпуса. Корпус или ротор 69 опирается на вал с помощью втулки 75, на которой
установлен шарикоподшипник 76. В нижней части ротора расположен ряд гнезд 77, с которыми
взаимодействуют штифты 72, обеспечивая гибкое приводное соединение между валом и ротором. Следует
отметить, что отверстие 78 ротора имеет больший диаметр, чем втулка вала 70, которую оно окружает.
Благодаря такой конструкции ротор можно отрегулировать таким образом, чтобы он точно прилегал к
внутренней поверхности корпуса 68 и плотно с ней соприкасался.
Благодаря зазору между отверстием ротора и валом 70, ротор сможет центрироваться в корпусе независимо
от того, находится ли вал точно по центру или нет. Следует отметить, что головки штифтов 72 обычно
расположены на некотором расстоянии от верхних концов гнезд 77, так что ротор может перемещаться вниз
во время регулировки, не влияя на гибкое приводное соединение, образованное штифтами и гнездами.
В каждом кармане 79 ротора расположен рычаг 80 с коромыслом, шарнирно закрепленный в точке 81 и
соединенный с вертикальной стойкой 82, которая проходит через втулку 83 в верхней части ротора. Верхний
конец стойки 82 заканчивается роликом 84, который во время вращения ротора входит в зацепление с
кулачком 85, закрепленным на нижней поверхности крышки 74. Пружина 86 установлена во втулке 83 и
обычно прижимает стойку 82 вверх, так что рычаг 80 обычно занимает положение, показанное на рисунке 12,
и не будет мешать банке, помещенной в карман 79. Однако, когда ролик 84 соприкасается с кулачком 85,
рычаг коромысла поворачивается вокруг своей оси 81 и выталкивает банку из ее углубления наружу. Следует
понимать, что кулачок впускного клапана будет расположен таким образом, что работа рычагов коромысла
будет выталкивать банки из карманов в корпус 2 и на поворотный стол, в то время как кулачок выпускного
клапана будет выталкивать банки наружу на подходящий конвейер (не показан).
Дверные секции 67 клапанов предпочтительно взаимодействуют с дверными проемами в боковой части
корпуса 2 и шарнирно закреплены, как показано на рисунке 87.
Между клапанами и корпусом размещены уплотнительные прокладки 88, предотвращающие попадание
воздуха через дверные отверстия в корпусе, а для удержания дверц клапанов в закрытом положении
используются защелки 89.
Валы 70 клапанов снабжены на своих нижних концах неподвижными шестернями 90, приводимыми в
движение шестернями 91, которые, в свою очередь, приводятся в действие шестерней 92, закрепленной на
валу 15.
В процессе работы, как лучше всего показано на рисунке 4, банки помещаются в вакуумную камеру 3 путем
предварительного размещения в углублениях впускного клапана А. По мере вращения ротора этого клапана
кулачок 85 приводит в действие коромысла 80, которые выталкивают банки из клапана в углубления 62а
поворотного стола 18.
Поскольку в каждой банке имеется небольшое отверстие сверху, вакуум внутри корпуса 2 создаст вакуум в
незаполненной части банки, и когда банка достигнет паяльного инструмента, рычаг 35 прижмет кронштейн 38
и паяльный инструмент вниз к банке. Когда припойный пруток 61 зацепляется за паяльный инструмент,
следует понимать, что небольшое количество припоя осаждается на верхней части корпуса в месте
расположения отверстия. Одновременно с перемещением паяльного инструмента вниз его острие, благодаря
эллиптическому движению поворотного штифта 41, будет перемещаться в направлении движения банки
внутри аппарата, так что фактически оно будет двигаться вместе с банкой в момент удара о нее.
Благодаря этому эллиптическому движению паяльник будет постепенно приводить инструмент в контакт с
корпусом и постепенно подниматься над ним. После нанесения припоя на банку, последняя продолжает
двигаться по часовой стрелке до тех пор, пока не упрется в палец 63, который направляет ее в карман
выпускного клапана B, после чего движение ротора приводит к выгрузке банки из аппарата.
Обращаясь теперь к рисунку 15, на котором схематически показан способ автоматического осуществления
герметизации с помощью припоя в присутствии подходящего газа, например, угольной кислоты или азота, 3
обозначает газовую камеру, которая, как и в случае с упомянутой выше вакуумной камерой, снабжена
столиком, например, 18, для размещения банок или контейнеров, паяльного устройства или инструмента и
сопутствующих механизмов. Эта камера снабжается газом любым удобным или подходящим способом и
снабжена клапанами описанного выше типа, при этом впускной клапан обозначен буквой А, а выпускной
клапан — буквой Вх. Впускной клапан А расположен между указанной камерой 3 и вакуумной или вытяжной
камерой 3а, в которую через впускной клапан А' подаются банки или сосуды, подлежащие закрытию или
герметизации. Таким образом, заполненные и закрытые или вентилируемые банки или сосуды поступают в
аппарат через клапан Ax, который направляет их в вакуумную камеру 3x, откуда откачивается воздух.
Например, банки или сосуды, двигаясь в направлении, указанном стрелками, последовательно достигают
клапана А, где они перемещаются в газовую камеру 3 для операции закрытия или герметизации (пайки), после
чего последняя операция завершается в указанной газовой камере, и банки или сосуды выгружаются из нее
через клапан Bx. Из предыдущего описания работы вакуумной системы различные операции в газовой камере
будут легко понятны и объяснимы.
Хотя я и изобразил устройство и описал процесс опрокидывания банок припоем, очевидно, что тот же процесс
и устройство с небольшими модификациями могут быть использованы для герметизации контейнеров
различных типов.
Исходя из вышеизложенного, я полагаю, что процесс и конструкция могут быть легко понятны специалистам в
данной области, и я осознаю, что в этапы процесса и в детали устройства могут быть внесены различные
изменения без существенного отступления от описанного выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство для герметичного закрытия или герметизации банок и аналогичных
контейнеров путем пайки или подобным способом, описанное в данном документе, в котором вакуумная или
газовая камера, снабженная поворотными впускными и выпускными клапанами и вращающимся держателем,
автоматически и непрерывно подается банками или контейнерами, и в котором поворотные клапаны имеют
коническую форму. Ротор имеет гибкое приводное соединение, включающее патрубки и взаимодействующие
штифты, и отверстие большего диаметра, чем вал, благодаря чему клапан приспособлен для автоматической
регулировки положения ротора относительно корпуса для указанных целей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236663A
[]
р^ -'I
rt i -- 5,5 i' E w VJ a if -of A he a ti' tolii: ПАТЕНТ %ди. «Август, сэр, соединения.:5Мой усовершенствованный
метод соединения с помощью пазов. Или что-то подобное может быть 236,663 FICE, 28tlL, 1925.
Датировано 11 апреля 1924 года.
Э. У. Бонсон.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная версия flectica1. (JonSector.
— Я, Эдвард Уильям Бонсон, инженер.
британского гражданства, проживающий по адресу: Вестхолм, Аддисон Уэй, Лондон, 28; 'N.W. 11, do--.
настоящим заявляю о природе этого, даже если...
Описание способа выполнения работ по обеспечению безопасности будет подробно описано далее:
и установлено следующим образом.
заявление - -. .
Данное изобретение относится к усовершенствованному электрическому соединителю, клемме или клемме, и
его целью является создание устройства улучшенной и упрощенной конструкции, позволяющего легко и
удобно соединять множество проводов аккуратным и эффективным способом.
Согласно данному изобретению, предлагается соединитель, клемма или клеммный блок для использования в
связи с электрическим оборудованием, в котором на одном конце стержня или клеммы предусмотрено
множество диаметральных пазов, расположенных под углом друг к другу, для приема проводов, которые
предназначены для зажима в нем с помощью гайки или другого крепежного элемента, привинчивающегося
снаружи.
Следует отметить, что ранее было предложено создать клемму, стержень которой на одном конце снабжен
одним поперечным пазом или углублением для приема проводящего провода, предназначенного для зажима
в нем гайкой или крышкой, навинченной снаружи указанной клеммы. Также было предложено изготовить
клеммный зажим, включающий в себя штырьковую часть с поперечными прорезями для подключения 70
проводников и винт, входящий в резьбовое отверстие для зажима проводов.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и более подробно описано в патентной
спецификации. 75 0'r7ce price 46 61
Дата подачи заявления: 11 апреля 1924 года. № 9232/24.
Полный левый угол: дек. 31, 7924.
Завершено: 13 июля 1925 г.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 236663.
Страница 3, строка 7, вместо «рисунки» читать «рисунок». -.- - ... _--. -.. ------ 1 1. 11-1-Al- 1. --- Я, Эдвин Уильям
Бонсокс, инженер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вестхолм, Аддисон Уэй, 28, Лондон,
северо-западный Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
в подходящей форме или виде соединителя я предусматриваю пазы, прорези, канавки или другие подобные
углубления, так что провода или другие проводники, которые должны быть подключены к клемме или
клеммному штырю, могут быть помещены в эти пазы или иным образом зафиксированы в надежном контакте
с помощью установочного винта, гайки или другого крепежного элемента, что позволяет избежать
необходимости продевания таких проводников через отверстия или в них, а также выполнения паяных
соединений. Усовершенствованный способ соединения с помощью пазов или подобных элементов может
быть реализован в виде используемого клеммного разъема, либо может быть отдельным и подключаемым к
существующему клеммному разъему с помощью резьбового гнезда или отверстия для заглушки, либо может
предусматривать резьбовой стержень или заглушку для гайки или другого клеммного или клеммного
устройства.
Цель состоит в том, чтобы сделать подключение, отключение или изменение удобными, 25 поскольку
проводники можно легко и быстро извлечь из пазов или подобных отверстий и заменить. Прорезь или прорези
могут быть предназначены для подключения одного или нескольких проводников к одному выводу, что делает
их хорошо подходящими, например, для беспроводных устройств.
Датировано 11 апреля 1924 года.
Э. У. Бонсон.
- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический разъем.
Я, Эдвин Уилтэм Бонсон, инженер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Вестхолм, Аддисон
Уэй, 28, Лондон, северо-западный район 11, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному электрическому соединителю, клемме или
клеммному зажиму и имеет своей целью создание устройства улучшенной и упрощенной конструкции,
позволяющего легко и удобно соединять множество проводов аккуратным и эффективным способом.
Согласно данному изобретению, предлагается соединитель, клемма или клеммный блок для использования в
связи с электрическим оборудованием, в котором на одном конце стержня или клеммы предусмотрено
множество диаметральных пазов, расположенных под углом друг к другу, для приема проводов, которые
предназначены для зажима в нем с помощью гайки или другого крепежного элемента, привинчивающегося
снаружи.
Следует отметить, что ранее было предложено создать клемму, стержень которой на одном конце снабжен
одним поперечным пазом или углублением для приема проводящего провода, предназначенного для зажима
65 в нем гайкой или крышкой, навинченной снаружи указанной клеммы. Также было предложено изготовить
клеммный зажим, включающий в себя штырьковую часть с поперечными прорезями для подключения 70
проводников и винт, входящий в резьбовое отверстие для зажима проводов.
IA распоряжение, чтобы настоящее изобретение было ясно понято и более 75 Orice t P'oce 4s %
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 11 апреля 1924 года. № 9232/24.
Полный левый угол: дек. 31, 1924.
Завершено: 13 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный электрический соединитель.
236,663 Для удобного применения здесь описаны пазы на конце стержня или после него, расположенные под
углом друг к другу, что позволяет соединять между собой различные формы клемм в соответствии с
множеством перекрещенных проводов. Указанный стержень с моим изобретением, в увеличенном масштабе,
или столбик может быть выполнен из круглого сечения 70. На этом чертеже: - металл или металл любого
другого подходящего материала. Рисунок 1 представляет собой боковой вид поперечного сечения. Там, где
стержень или стойка клеммы снабжены множеством пазов, клемма снабжена центральным резьбовым
отверстием и зажимной гайкой; это может быть выполнено таким образом, чтобы проходить прямо через
клемму, как на рисунке 2. Рисунки 5 и 7, или лишь частично рисунок 3, представляют собой аналогичное
изображение рисунка 1, как, например, на рисунках 1 и 6.
На рисунке 6 показана слегка модифицированная форма клеммы, снабженная полой фрезерованной гайкой c,
предназначенной для выполнения соединений или зацеплений, в то время как стойка или стержень a
снабжены зажимным кольцом 80. На рисунке 4 показан вид, иллюстрирующий применение клеммы типа a' с
шестигранным или гайкообразным основанием, показанной на рисунках 1 и 2, применяемой к -'части - aO, -
кольцо a используется для зажима гибких проводов или клемм типа «лопатка».
и используется совместно с - В некоторых случаях я могу использовать два зажимных клеммных разъема 85
обычной формы; клеммы расположены друг за другом, то есть одна на - Рисунок 5 представляет собой вид,
иллюстрирующий слегка модифицированную форму клеммы, в которой вместо резьбового стержня
предусмотрена отсоединяемая полая фрезерованная гайка или зажимная гайка; стержень постоянно
соединен с или 90 Рисунок 6 представляет собой несколько похожий вид, выполненный заодно с одним из
указанных выше клеммных разъемов, как на Рисунке 4. Также в некоторых зажимных гайках с кольцом вокруг
корпуса, как показано на рисунке 7, может использоваться стержень или стойка, а также зажимная гайка-c и
установочный винт c. Рисунок 7 представляет собой боковой вид клеммного соединения в одном клеммном
блоке, снабженном гайкой и установочным винтом для проводов. Благодаря такому расположению в
сочетании будет видно, что давление вниз, как показано на рисунке, и в подходящей форме или с помощью
установочного винта cl будет стремиться вызвать изгиб проводов в центральной части клеммы, если она
расположена в штоке или стойке a клеммы, а гайка c будет стремиться вызвать изгиб проводов в 100-х местах
с помощью множества диаметральных пазов, щелей, канавок по обеим сторонам клеммы или других
подобных углублений b, так что провода или клеммы могут быть подключены к контакту между проводами и
клеммой или клеммным штырем.
в него и закрепив его в надежном контакте с помощью гайки или другого крепежного элемента, выяснив
природу моего изобретения, завинчив его, как показано на рисунке, таким образом избегая необходимости его
выполнения, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236664A
[]
Тх Эми, И ТрА ОТТ
Если Al' ii N It frJitscl FICATION Дата подачи заявки: 71 апреля 1924 г., № 9241124..
:. - ' Полностью слева: Банка,. 12, 1925. ;.. Завершено: 13 июля 1925 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,664 Усовершенствования, касающиеся печей или каминов пекарен и тому подобного.
Мы, Уолтер Берт Рид, проживающий по адресу: Килберн Лейн, 260, Лондон, Западный 10, подданный
Великобритании, и Ричард Клемент, проживающий по адресу: Манор Лейн, 10, Ли, Лондон, Юго-Восточный 13,
подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованиям в конструкции зольников и воздухоотводных каналов
для подачи воздуха для сжигания в топки печей, в частности, в паровые печи для пекарей.
В конструкциях, обычно используемых в таких печах, воздух подается через относительно узкое или
ограниченное отверстие в передней или задней части зольника, так что, когда огонь хорошо горит и заслонка
дымохода полностью открыта, воздух, проходящий через ограниченное отверстие, движется с высокой
скоростью и, следовательно, в силу своей скорости, направляется к противоположному концу зольника, в
результате чего части топки, например, части, расположенные рядом с воздухозаборником, не получают
полного притока воздуха. Таким образом, огонь горит с неравномерной интенсивностью в разных частях печи,
и паровые трубы нагреваются неравномерно, что негативно сказывается на качестве выпечки и является
причиной разрыва труб. 30 Для устранения подобных неисправностей в работе печи, согласно данному
изобретению, предусмотрено пространство для притока воздуха, например, сбоку печи, простирающееся
практически на всю ее длину от передней до задней части. Это обеспечивает широкое входное отверстие для
воздуха, и в результате скорость воздушного потока поддерживается на низком уровне.
Этот результат также может быть достигнут полностью или частично за счет увеличения глубины зольника и,
следовательно, увеличения площади поперечного сечения дверцы зольника.
Таким образом, предотвращается образование вихревых потоков в воздухе, протекающем над или через
зольник, и воздух равномерно поступает к огнеупорным решеткам, причем все части воздушного потока
движутся с практически одинаковой скоростью.
Таким образом, воздух может равномерно распределяться по всему топливному пространству, обеспечивая
равномерное сгорание по всей печи и равномерный нагрев всех паропроводов.
Датировано 11 апреля 1924 года.
D. YOUNG & Co., 11 & 12, Southampton Buildings, 55 London, W.C. 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся печей или каминов пекарен и тому подобного.
Мы, Уолтер Эрлберт Рид, проживающий по адресу: Килберн Лейн, 260, Лондон, Западная 10, британский
подданный, и Ричард Кнлер. NT, проживающий по адресу: 10, Manor Lane, Lee, London, S.E. 13, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям [Цена 11-] конструкции зольников и воздухозаборных
отверстий или дымоходов для подачи воздуха для сжигания в топки печей, в частности, паровых печей для
пекарей.
В конструкциях, обычно используемых для таких печей, воздух поступает через относительно узкое или
ограниченное отверстие в передней или задней части зольника, которое в некоторых случаях проходит по
всей длине одной стенки зольника и дымохода, управляемого откидными дверцами или заслонками,
благодаря чему поток воздуха регулируется для контроля того, что когда огонь хорошо горит, поток воздуха,
подаваемого в печь, полностью открыт. В модифицированной конструкции воздух, проходящий через
ограниченное отверстие для регулирования потока воздуха к воздухозаборному отверстию, движется со
скоростью, и в силу своей скорости он проходит по всей длине стенки зольника. Пластина, перемещаемая к
противоположному концу 8, расположенного внутри паза 7, установлена в зольнике 70, благодаря чему части
огня, например, на шпинделе 9, расположенном внутри.
Например, части, расположенные близко к воздухозаборнику. Ручка 11 установлена на spi'iil:_. не получает
полного притока воздуха. Таким образом, 9 для регулировки положения p:oú огонь горит с неравномерной
интенсивностью на пластине 8 и для контроля поперечного сечения различных частей печи, а также отверстия
для прохождения воздуха; 75 паровых труб нагреваются неравномерно. При необходимости можно
установить два или более отверстий 4, что вредно для качественного пропекания и является причиной
разрыва труб. Для предотвращения таких дефектов можно предусмотреть вращающиеся пластины 8,
установленные в печи. Согласно изобретению, в одном или нескольких прорезях предусмотрено пространство
для притока воздуха, зольник.
в дополнение к обычному воздухозаборнику - Теперь, подробно описав и установив характер нашего
изобретения, а также то, каким образом оно должно быть выполнено, в основном полностью спереди, мы
заявляем, что то, что мы 85
Соседние файлы в папке патенты