Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3472
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236605.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236605&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236605A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1924. № 3837/24.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июля 1925 года.
236,605 !. 'R2ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.'
Усовершенствования, касающиеся холодильного оборудования и складских помещений с низкими
температурами.
Я, А.РТФ Г.Р.Эн, проживающий по адресу: «Уилга», Уорик-авеню, Ковентри, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к холодильным и морозильным установкам, пригодным для бытового
использования, а также для использования в магазинах или торговых точках, где торгуют скоропортящимися
продуктами питания и тому подобными товарами.
Такое оборудование включает в себя холодильную камеру для пищевых продуктов и небольшую
холодильную установку, приводимую в действие электродвигателем, а также трубопроводы для подачи и
отвода охлаждающей воды, если это необходимо. В холодильных установках того типа, к которым относится
данное изобретение, в которых в качестве рабочего вещества используется диоксид серы, резервуар с
рассолом вместе с испарителем-охладителем размещается внутри холодильной камеры, а конденсатор,
компрессионный насос, электродвигатель и другие части установки размещаются под или сбоку от камеры.
Аппарат работает в автоматическом режиме: электродвигатель, приводящий в движение насос, запускается и
останавливается с помощью выключателя, управляемого термостатом, а охлаждающая вода, если она
используется, также автоматически включается или выключается. Часть термостата размещена внутри
корпуса, а часть 3,5 — снаружи, рядом с двигателем, при этом указанные части термостата соединены
трубой. Также необходимо проложить трубы изнутри корпуса наружу для циркуляции хладагента. В этом
классе холодильных установок, где рабочий агент имеет неприятный характер, например, диоксид серы,
крайне важно предотвратить любую утечку рабочего агента в атмосферу или внутрь холодильной камеры.
[P4ce 1/-] Также важно, чтобы весь аппарат представлял собой единый автономный блок и мог продаваться в
таком виде, готовый к установке на холодильную камеру с минимальными трудностями.
Согласно данному изобретению, я предлагаю холодильный аппарат вышеуказанного типа 55, включающий в
себя комбинацию основания, корпуса резервуара с рассолом, закрепленного с одной стороны указанного
основания, отсека в указанном корпусе для термостата, отверстий в стенках указанного отсека, змеевика
охладителя в самом резервуаре с рассолом, компрессора и конденсатора на противоположной стороне
основания, причем весь аппарат образует автономный блок для установки в шкаф. 65 Уже были предложены
холодильные установки, в которых испарительный змеевик был установлен непосредственно на нижней
стороне основания, а остальные рабочие части аппарата, за исключением клапана, располагались на его
верхней стороне, образуя единый автономный блок, который устанавливался снаружи холодильной камеры, а
испарительный змеевик выступал внутрь корпуса.
Также была предложена холодильная установка, в которой был предусмотрен резервуар для рассола,
установленный на полке 80 внутри холодильной камеры и соединенный посредством труб с остальными
рабочими частями аппарата, которые были установлены снаружи. 85 В другом варианте конструкции
холодильного оборудования, включавшего резервуар для рассола с испарительным охладительным
змеевиком, ранее предлагалось установить резервуар для рассола внутри холодильной камеры таким
образом, чтобы он выступал вниз внутрь камеры и поддерживался соответствующими несущими элементами
(236,605), соединяющими его с внутренней поверхностью крыши.
В предпочтительном варианте моего изобретения резервуар с рассолом подвешен вниз к опорной плите,
доске или подобному элементу, а остальная часть холодильного оборудования опирается на верхнюю часть
опорной плиты.
- Верхняя стенка шкафа имеет отверстие, через которое проходит резервуар с рассолом, и опорная плита
опирается на верхнюю часть шкафа, удерживая таким образом холодильное оборудование на месте за счет
собственного веса.
Если имеющаяся высота потолка не позволяет использовать описанное выше предпочтительное
расположение, отверстие можно сделать в одной из вертикальных стенок шкафа.
В данном случае используется кронштейн, состоящий из вертикальной пластины, от которой резервуар с
рассолом выступает горизонтально внутрь корпуса, и горизонтальной пластины, на которой опирается
остальная часть холодильного оборудования. Кронштейн крепится к корпусу с помощью болтов, гаек или
аналогичных крепежных элементов. Для того чтобы мое изобретение было ясно понято и его было легче
внедрить на практике, я прилагаю к настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его, на
которых: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов аппарата,
сконструированного в соответствии с данным изобретением.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез того же самого.
Рисунок 3 представляет собой перспективный вид модифицированной конструкции.
При реализации моего изобретения в предпочтительном виде, как показано на рисунках 1 и 2, резервуар для
рассола 1, в котором размещен испарительно-охладительный змеевик низкого давления 2, крепится к нижней
стороне опорной плиты 3, которая опирается на верхнюю часть корпуса 4. Камера низкого давления,
образующая насосную камеру, выполнена как часть внутренней отливки 5, к которой болтами прикреплена
наружная отливка или купол 6, причем указанные отливки заключают в себе камеру конденсатора высокого
давления, внутри которой размещен конденсаторный змеевик, через который, если используется,
циркулирует охлаждающая вода.
Указанные литые детали, электродвигатель и электрические переключатели, управляющие двигателем и,
если используются, потоком охлаждающей воды, установлены на опорной плите. Конденсированная в камере
высокого давления жидкость стекает на ее дно и проходит через редукционный клапан 7, прикрепленный к
указанной камере, откуда по трубе 8 подается на дно испарителя-охладителя 2 внутри резервуара с рассолом
1. Пар низкого давления подается по трубе от верхней части испарителя-охладителя в насосную камеру.
Насос откачивает пар из насосной камеры, сжимает его и подает в камеру высокого давления.
Различные части аппарата установлены в неподвижном положении относительно вышеупомянутой опорной
пластины 70, и различные трубы могут быть установлены до отправки холодильника с завода, который после
распаковки остается только установить на место в тумбе. 75 Термостат 9 расположен в пространстве над
верхней частью резервуара для рассола 1, рядом с которым в корпусе могут быть предусмотрены отверстия
19. Вся выступающая над верхней поверхностью корпуса часть аппарата предпочтительно снабжена
защитным экраном или крышкой 11, которая может быть удобно выполнена из листового металла и легко
снимается для осмотра аппарата. 85 Шкаф имеет стандартную конструкцию, оснащен 12 дверцами и 13
полками. Прибор занимает очень мало места, так как внутри корпуса выступают только бак с рассолом и
термостат. В модифицированной конструкции, показанной на рисунке 3 прилагаемых чертежей, которая более
конкретно предназначена для использования в местах с очень ограниченным пространством над головой,
основная часть аппарата 95 внутри обычной крышки 14 установлена на полке 15, выступающей сбоку корпуса
16.
В этой конструкции резервуар для рассола 17 установлен горизонтально, а не вертикально, при этом 100
полок для обычных лотков для льда 18 также расположены горизонтально. Данный тип оборудования
особенно подходит для использования в помещении с ограниченной высотой потолка, но, очевидно, его
можно использовать в любом помещении, достаточно большом для его размещения, вместо ранее
описанного оборудования.
Любая из описанных выше конструкций аппарата образует автономный блок 110, который может быть легко
установлен в существующие шкафы с минимальными изменениями и может быть легко демонтирован при
необходимости для очистки или капитального ремонта.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236606.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236606&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236606A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах Ghaff CuEng.
Я, Джордж Коули Бинсим, из Фрайари, Малдон, графство Эссекс, британский подданный, настоящим заявляю,
что суть моего изобретения заключается в следующем: мое усовершенствование относится к новому способу
изготовления измельчителей соломы, который обеспечивает более равномерную длину среза и большую
защиту от поломки при случайном попадании твердых веществ вместе с сеном или соломой, а ножи могут
быть заточены во время работы машины.
Я добиваюсь улучшений следующим образом.
Сено подается в машину из подающего бункера обычной конструкции, захватывается и подается вперед к
ножам одной или несколькими парами валков, а по мере продвижения от этой первой пары валков оно
захватывается и подается дальше собственно подающими валками. Между первым и вторым рядами
подающих валков происходит вытягивающее действие, поскольку второй ряд валков движется быстрее
первого, в результате чего сено выпрямляется и становится параллельным по длине. Для усиления эффекта
выпрямления сено или солому можно скручивать, как широкую ленту из сена; я делаю это, вращая один из
комплектов валков, предпочтительно вторую пару подающих валков. Вторая пара подающих роликов
установлена в головной или загрузочной части машины и вращается для скручивания сена в ленту, а также
для его срезания.
Измельчение осуществляется одним или несколькими ножами, закрепленными на раме машины и
расположенными поперек соломорезного отверстия таким образом, что при вращении отверстия
выступающее из него сено проходит по кромке ножа и срезается. Предпочтительно, ножи имеют форму диска,
закрепленного на центральном штифте и свободно вращающегося вокруг своего центра. Ножи могут
вращаться с помощью соответствующего механизма или просто за счет режущего действия, а на режущей
кромке ножа, которая не режущая, установлено устройство для заточки.
Предпочтительно, чтобы ножи удерживались в нужном положении с помощью пружин или точек опоры, так
чтобы при контакте с твердым веществом они деформировались, не причиняя повреждений.
При таком способе изготовления мякину можно упаковывать в мешки и прессовать прямо в них из отверстия
машины; кроме того, путем помещения мешков в кожух, через который отводится воздух, можно удалять пыль
из канала.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для измельчения кормов.
Я, Джордж Коули-Бин-Гэм из Фрайари, Малдон, графство Эссекс, британский подданный, настоящим
заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Целью моего изобретения является новый способ изготовления
измельчителей соломы, обеспечивающий более равномерную длину среза и большую защиту от поломки при
случайном попадании твердых веществ вместе с сеном, а ножи могут быть заточены во время работы
машины».
Такая новая конструкция включает в себя машину для измельчения соломы, в которой сено или подобный
материал, подлежащий измельчению, подается из обычного подающего бункера в вращающийся мундштук,
который перемещает выходящий из него материал к режущему ножу или ножам. Преимущества такой
конструкции, при желании, усиливаются за счет удлинения и скручивания материала во время его
прохождения от подающего бункера к точке резки, а также за счет обеспечения возможности заточки ножа или
ножей во время работы машины и их отступления при встрече с препятствием.
В предпочтительной конструкции такой машины сено подается в подающий бункер обычной формы, а оттуда
по системе валков поступает к собственно подающим валкам, которые направляют его к месту среза.
Между первым и вторым рядами вальцов происходит вытягивающее действие, поскольку второй ряд вальцов
движется быстрее первого, что приводит к выпрямлению сена и образованию параллельных отрезков.
Для усиления эффекта выпрямления сено или солому можно скручивать, как широкую ленту из сена, и я
делаю это, предпочтительно, вращая второй комплект подающих роликов. Второй комплект подающих валков
установлен в головной или загрузочной части машины и вращается для скручивания сена в ленту, а также для
его срезания.
Измельчение осуществляется одним или несколькими ножами, закрепленными на раме машины поперек
соломорезного отверстия таким образом, что при вращении отверстия выступающее из него сено проходит по
кромке ножа и срезается.
Предпочтительно, ножи имеют форму диска, установленного на центральных штифтах и свободно
вращающегося вокруг своего центра.
Ножи могут вращаться с помощью соответствующего механизма или просто за счет процесса резки, а на той
части лезвия, которая не режет, установлено устройство для заточки.
Предпочтительно, чтобы ножи удерживались в нужном положении с помощью пружин или точек перелома, так
чтобы при контакте с твердым веществом они деформировались, не причиняя повреждений.
Практическое применение моего изобретения иллюстрируется прилагаемыми чертежами, и я подробнее
опишу его с их помощью.
На этих чертежах на рисунке 1 изображен торцевой вид, на рисунке 2 — боковой вид, частично в разрезе, а на
рисунке 3 — частичный план одного из вариантов измельчителя соломы, изготовленного в соответствии с
моим изобретением, тогда как на рисунке 4 — торцевой вид, а на рисунке 5 — боковой вид альтернативного
варианта конструкции.
На рисунках 6 и 7 представлены боковые и частичные разрезы насадок для пылеудаления и уплотнения таких
машин.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, машина включает в себя, по существу, раму a, подающий ящик b,
вращающийся барабан c, подающие ролики d a и e, режущие ножи f и приводной шкив g.
Подающий ящик b поддерживается рамой a, и материал, подлежащий резке, подается в него, а затем
направляется подающими роликами d во вращающийся подающий барабан и затвор c. Эти ролики d
установлены на свободных концах шарнирных рычагов dl и удерживаются в нужном положении пружинами d2.
Они приводятся в движение от цилиндра c червяком, вращающим червячные колеса на шпинделях d3,
которые установлены в раме станка и соединены с роликами цепью или другим подходящим зубчатым
механизмом.
Ствол и мундштук c, в которые подается материал для резки из подающего бункера с помощью роликов d,
вращаются под действием шкива g, скручивая материал в ленту и вращая его против режущих ножей. Этот
шкив установлен на барабане cl, расположенном на стволе c, с рядом роликов gl, установленных в
сепараторе g2 между ними. Сепаратор g2 управляется через кольцо g3 и соответствующий рычаг управления,
так что его можно переместить в положение, при котором шкив и барабан будут сцеплены и вращаться вместе
с ними, обеспечивая таким образом прямую передачу, или его можно освободить от него и позволить ему
вращаться, так что шкив будет свободно вращаться относительно ствола, или его можно освободить от шкива
и ствола, но удерживать от вращения, так что шкив будет вращать ствол в обратном направлении через
ролики.
Ствол c установлен таким образом, чтобы вращаться на роликах c2, вращающихся в обоймах рамы a, и имеет
второй комплект подающих роликов e, закрепленных на нем в выступах, так что они частично выступают
внутрь через соответствующие отверстия. Эти ролики имеют зубья и входят в зацепление с резьбой,
нарезанной на кольце el, которое свободно установлено на стволе c и имеет дополнительную резьбу,
входящую в зацепление с зубчатым колесом e2 на раме a.
Это колесо e2 снабжено такими средствами, как муфта, благодаря которой оно, а следовательно, и кольцо el-,
может быть заблокировано, чтобы предотвратить его вращение, или же оно может быть освобождено, чтобы
позволить ему вращаться и приводиться в зацепление с резьбой на одном из колец 63, которые вращаются
вместе с барабаном c.
Таким образом, колесо e2 и, следовательно, кольцо e3 будут вращаться со скоростью, определяемой шагом
резьбы на кольце e3, соединенном с колесом e3, что приведет к уменьшению скорости вращения подающих
роликов e3. Поскольку шаг резьбы на кольцах e3 различен, это уменьшение скорости может быть изменено
путем замены одного кольца на другое. Однако минимальная скорость вращения валков e предпочтительно
должна быть выше скорости вращения валков d, чтобы материал, проходящий через цилиндр, не только
скручивался, но и удлинялся.
Конец ствола c образует режущее отверстие станка, и частично перекрывают его кромки круглых режущих
ножей f. Эти ножи установлены на свободных концах рычагов fl, шарнирно прикрепленных к раме станка и
удерживаемых в нужном положении пружинами или аналогичными средствами, и каждый из них вращается
через червячное колесо на своем шпинделе, передающем крутящий момент с червячным колесом на одном
конце шпинделя 2; этот шпиндель установлен на рычаге 1 и имеет червячное колесо на противоположном
конце, которое передаётся крутящему моменту с червяком f3 на цилиндре c.
Абразивная поверхность, например, эксцентриковый наждачный круг f4, как показано на рисунке, закреплена
на каждом из рычагов fl и прижимается к лезвию ножа для его повторной заточки.
В точке выхода материала из мундштука машины материал расплющивается в кольцевую форму
конусообразным элементом h (см. рис. 7), который может быть либо неподвижным и, таким образом,
обеспечивать раскручивание разрезаемого материала, либо иметь канавки и вращаться под действием этого
материала. В последнем случае, как показано на рисунке, он установлен на трубке, скользящей по концу
шпинделя А', и эта трубка удерживается в нужном положении пружиной h2. Этот шпиндель соединен в
стержнях h3, проходящих через кольца h4, установленные на корпусе 7c, закрепленном на раме станка, а на
трубе, установленной на нем, закреплен пропеллер h5, который вращается вместе с конусом и, таким
образом, перемещает нарезанный материал вперед к точке упаковки или выгрузки. Благодаря такой опоре
шпинделя во вращающихся кольцах, указанное кольцо позволяет пропеллеру вращаться в случае засорения
стержней h3 препятствием.
Из торца камеры пропеллера измельченный материал может поступать непосредственно в мешок, как
показано на рисунке 6, который заключен в закрытую камеру I с двойными стенками, внутренняя стенка
которой перфорирована, а внешняя соединена с всасывающей трубой 11 для удаления пыли, или же корпус
на торце камеры пропеллера может быть соединен с всасывающей трубой, как показано на рисунке 7, и иметь
перфорированную облицовку 7c1, при этом измельченный материал проходит через корпус к выходному
отверстию, к которому может быть прикреплено горлышко мешка.
В модификации, показанной на рисунках 4 и 5, вращающийся цилиндр или канал m, идущий от загрузочного
бункера n к точке резки, имеет такую форму, что его горловина вращается по кругу и проходит над режущей
кромкой одного или нескольких изогнутых ножей o, которые предпочтительно удерживаются с одного конца
деревянным штифтом или подобным приспособлением, предназначенным для того, чтобы сломаться или
деформироваться при подаче чего-либо твердого вместе с разрезаемым материалом.
Этот ствол или трубопровод m установлен в раме p, которая вращается на шпинделе q (закрепленном одним
концом на раме станка r) и приводится в движение с помощью шкива s. Эта рама p также несет подающие
ролики t и зубчатую передачу, посредством которой они приводятся в движение.
Такая зубчатая передача включает червяк на шпинделе q, с которым червячные колеса u 4 на шпинделях,
установленных в раме p шестерни. Эти шпиндели имеют втулки, на которых установлены зубчатые колеса v, v
и d, а также муфты vl, vl и указанные зубчатые колеса, соединенные зубчатым колесом w, установленным на
шпинделе, закрепленном в раме p и несущем другое зубчатое колесо, которое через промежуточные
зубчатые колеса соединено с зубчатым колесом на шпинделе y. Этот шпиндель y соединен зубчатой
передачей через угловые ролики z со шпинделями подающих роликов t.
При правильном управлении муфтами, приводя одну из них в действие, а другую — в действие, подающие
ролики могут вращаться в любом направлении, а при выводе обеих муфт из действия подающие ролики
перестанут работать.
Эти муфты приводятся в действие рычагом 1 таким образом, что движение указанных линий вверх
освобождает одну муфту, одновременно приводя в действие другую, движение вниз имеет обратное
действие, а при перемещении рычага в промежуточное положение обе муфты освобождаются.
Конец рычага 1 (который не выступает за пределы рамы p) соприкасается с втулкой 2, которая вращается
вместе со стволом m, но может свободно перемещаться вперед и назад по нему, приводя в действие рычаг 1
и муфты.
Втулка 2 приводится в действие рычагом 11 и имеет на себе правую и левую резьбу, любая из которых может
быть приведена в зацепление с зубчатым колесом 3, установленным в раме машины, или обе могут быть
выведены из зацепления с ним соответствующим действием указанной втулки.
Ось или ступица зубчатого колеса 3 несет цепные колеса, которые, в свою очередь, соединены цепями с
цепными колесами на осях подающих роликов 4 в подающем ящике n.
Таким образом, работа втулки 2 одновременно обеспечивает подачу вперед или назад обоих комплектов
подающих роликов или их освобождение.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я заявляю, это: 1: A. измельчитель соломы, в котором измельчаемый материал подается
из подающего ящика в мундштук, который вращается таким образом, что по мере прохождения материала он
перемещается к режущему ножу или ножам и отсекается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236607.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236607&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236607A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 19, 1924, № 5122/24.
Заявка принята: 16.01.1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,607 Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для испарения, дезинфекции и ароматизации
воздуха.
Мы, Фредерик Джордж Палмер и Альберт Уильям Эшфорд, оба проживающие по адресу: Бассишоу Хаус, 70A,
Бейсингхолл-стрит, Лондон, Восточный округ 2, оба британские граждане, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для ароматизации, дезинфекции или очистки атмосферы
кинотеатров, театров, концертных залов и других зданий или сооружений, которые, совместно с
электрическим или механическим вентилятором или другим устройством, создающим возмущение воздуха
или тягу, таким как вентиляционное отверстие, имеют фитинг или приспособление, предназначенное для
подачи летучего дезинфицирующего средства, парфюмерной композиции или другого очищающего вещества
через или над и вокруг которого проходит циркулирующий воздух.
Целью изобретения является создание простого и эффективного устройства, которое может быть
адаптировано к любому вентиляционному или воздухораспределительному вентилятору или
вентиляционному притоку для целей очистки, ароматизации и дезинфекции атмосферы зданий в сочетании с
таким воздухораспределительным циркуляционным или вентиляционным устройством.
Согласно данному изобретению, устройство для вышеуказанной цели снабжено чашеобразными емкостями
для летучей жидкости, с абсорбирующими фитилями, поддерживаемыми на изогнутых пружинных элементах,
таких как U-образные или O-образные детали из пружинной стали, предназначенные для зажима или
подпружинивания внутри чашки, как будет более подробно показано далее.
Кроме того, такие емкости устанавливаются предпочтительно на регулируемых кронштейнах, соединенных с
устройством, создающим тягу, например, с электрическим вентилятором. Дополнительные конструктивные
особенности изобретения будут описаны в одном из вариантов осуществления в [Пример 1 -] в связи с
чертежами, приведенными к настоящему документу, на которых: Фиг. 1 представляет собой комплектное
устройство, собранное для крепления к обычному электрическому вентилятору с круглым основанием,
показывающее вид спереди или сзади регулируемых контейнеров, центральной части и рифленой планки, при
этом основание, ножки и опорная планка находятся в плане, а основание, ножки и опорная планка
поворачиваются на прямой угол от своего рабочего положения, чтобы показать все устройство, выполненное,
как бы, в одной плоскости. Подобная позиция может быть фактически принята для облегчения упаковки и т.д.
На рис. 2 представлен план регулируемых контейнеров. 60 На рис. 3 показан вид спереди плоской пружинной
скобы с абсорбирующим материалом.
На рис. 4 показан боковой вид центрально регулируемого контейнера.
Для реализации изобретения 65 в удобной форме мы предлагаем в сочетании с обычным электрическим
вентилятором с круглым основанием основание или платформу a, состоящую из круглой центральной
пластины с фланцами ai, к которым прикреплены 70 три комбинированных выступа и ножки b, радиально
регулируемые винтовыми креплениями bl для фиксации на основании вентилятора, и опорную планку c, к
которой прикреплена шлицевая планка d и центральная деталь e, удерживающая a. шпиндель f, на котором
расположен 75 регулируемый центральный чашеобразный разъем g на коротком рычаге gl, разъем h на
рычаге n, а также третий разъем i на другом рычаге n; Каждый из этих резервуаров имеет внутри фланец, как
показано на рис. 80, для удержания в положении 80 плоского пружинного зажима С-образной или U-образной
формы, покрытого хлопковым фитилем или другим подходящим абсорбирующим материалом А1, так что
когда дезинфицирующее средство, духи или другая очищающая летучая жидкость помещаются в указанные
резервуары 80, абсорбенты посредством капиллярного действия пропитываются или насыщаются
дезинфицирующим средством или очищающей жидкостью, так что циркулирующий воздух проходит через
фитили, над ними или вокруг них и, в свою очередь, пропитывается дезинфицирующим средством или
духами.
В рабочем состоянии основание и опорная планка расположены практически горизонтально и удерживаются
весом вентилятора; рычаги n, ul, gl расположены таким образом, чтобы пересекать воздушный поток от
вентилятора или к нему, при этом часть e расположена практически вертикально.
Другой удобный вариант, подходящий для использования в сочетании с настенными воздухозаборниками и
воздухозаборниками принудительной вентиляции, в основном аналогичен описанному выше, но без
необходимости в регулируемом основании, опорной планке и рифленой планке, поскольку контейнеры
закрепляются или соединяются непосредственно с вентиляционной решеткой либо внутри, либо снаружи
воздуховода.
Ещё один вариант, подходящий для потолочных вентиляторов типа «торпеда» и вентиляционных отверстий с
нисходящим потоком воздуха, состоит, скажем, из четырёх контейнеров, расположенных под углом 90
градусов друг к другу, с одним центральным контейнером или без него, а также пружинных абсорбентов. Вся
конструкция крепится с помощью центральной части и шпинделя и подвешивается цепью или другим
подходящим элементом под вентилятором или вентиляционным отверстием с нисходящим потоком воздуха в
зависимости от обстоятельств, так что пружина проходит над, сквозь и вокруг абсорбентов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236608.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236608&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236608A
[]
,___,:- -D. A:z,ti U/z E_ t( (,,',' i-LO,r i
U -t', " > t<-u LJ [Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 марта 924 г. № 5558/24.
Полная спецификация слева: декабрь. 31, 1924.
Полная спецификация принята: 6 июля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
236,608 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к регенерации моющих средств и растворителей,
используемых при чистке тканей.
Мы, Джон Уильям Инкрелли, член Королевского колледжа британских юристов, проживающий по адресу:
Редклифф-роуд, 55, Лондон, юго-запад 10, и компания TiE STR.EAM-LINE FriLTBR CoMPANY Limited,
проживающая по адресу: Виктория-стрит, 64, Лондон, юго-запад 1, британская компания, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: в процессе «химчистки», как это обычно
используется, очищаемые товары моются бензином или другим растворителем, который может содержать
растворимые моющие вещества. Полученная грязная жидкость затем перегоняется, а растворитель
извлекается, но моющие средства выбрасываются вместе с грязью, удаленной из перегонного аппарата.
Изделия ополаскивают чистым растворителем перед сушкой, при этом ополаскивающий растворитель
сохраняется для следующей операции мойки.
Целью данного изобретения является избежание значительной части процесса дистилляции и экономия
значительной части моющего средства. Это достигается путем отделения большей части жидкости от
связанной с ней грязи и удаления грязи из остальной части раствора путем дистилляции, при этом
дистиллированные растворители возвращаются в основную массу отделенного растворителя или в резервуар
для промывки, а грязь извлекается практически в сухом состоянии. Таким образом, накопление грязи,
красителей и т. д. с товаров, которые в противном случае сделали бы растворитель непригодным в качестве
чистящего средства, постоянно поддерживается в пределах рабочих параметров.
На практике около 95 % загрязненного растворителя отделяется в процессе фильтрации, а оставшиеся 5 %
концентрируются в оставшейся части. Эта концентрированная жидкость периодически подается в небольшой
сухой перегонный аппарат, из которого по завершении серии операций грязь удаляется с помощью скребков.
При реализации данного изобретения мы предпочитаем использовать фильтры, работающие по принципу,
описанному в спецификациях № 210101 и 210376. Загрязнённый растворитель прокачивается через один или
несколько таких фильтров и сбрасывается в резервуар с жидкостью. Когда в течение 10-30 минут уровень
фильтрации снизится до одной трети или четверти от первоначального значения, соединение насоса с
фильтром закрывается, а соединение с перегонным аппаратом открывается; одновременно к фильтрующей
стороне фильтра подключается подача сжатого воздуха или газа, так что оставшийся в фильтре фильтрат
отводится назад, удаляя загрязнения со стенок фильтра и подавая его в перегонный аппарат.
Как только эта операция будет завершена, клапаны фильтра возвращаются в исходное положение для
дальнейшей фильтрации. Вместо сжатого воздуха или газа можно использовать отдельный насос для откачки
фильтрата обратно, но метод с использованием сжатого воздуха является наиболее эффективным.
В своей простейшей форме установка состоит из парового воздушного или газового компрессора,
снабженного храповым механизмом или другим устройством для резкого, автоматического и четкого открытия
клапанов установки с заданными интервалами, сосуда высокого давления или емкости Монтежу для
отработанного растворителя, а также перегонного куба и конденсатора для концентрированного
отработанного раствора.
В процессе работы установки, когда сосуд под давлением частично заполняется загрязненным
растворителем, открываются клапаны, соединяющие жидкость под давлением с фильтром, и одновременно
открывается клапан, перекачивающий фильтрат в резервуар с чистым растворителем. Давление фильтрации
быстро возрастает по мере работы компрессора, так что условия максимальной скорости фильтрации
достигаются автоматически. По истечении определенного периода времени, регулируемого таймером, эти
клапаны закрываются, а клапаны, соединяющие вход фильтра и дистиллятора, а также выход и компрессор
или газ в сосуде под давлением, открываются. Затем концентрированный отработанный раствор
сбрасывается в перегонный аппарат, и давление в сосуде высокого давления понижается до атмосферного.
Сразу после этого сосуд под давлением открывается для доступа загрязненной жидкости, и в него поступает
новая порция загрязненной жидкости.
Затем эти клапаны закрываются, и описанная выше операция повторяется.
Перегонный аппарат представляет собой простой вертикальный или горизонтальный цилиндр с паровой
рубашкой, снабженный вращающимся скребком, с помощью которого осадок выталкивается к небольшому
выходному отверстию, которое закрывается на время перегонки и открывается только после полного
удаления растворителя.
Для обеспечения полного удаления растворителя может быть предусмотрена возможность подачи пара или
сжатого газа в перегонный аппарат в конце операции.
Очевидно, что обычные стиральные растворы в большинстве случаев можно осветлить и использовать
повторно тем же способом, но в этих случаях перегонный аппарат и конденсатор отсутствуют.
Концентрированная стиральная жидкость сливается в канализацию, а около 95% стирального раствора с
растворенным в нем моющим средством возвращается в стиральную машину.
Датировано 4 марта 1924 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты