Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3472
.pdf
Дата подачи заявки: 5 апреля 7924 г. № 8601/24, 236,622 Полный левый: Янв. 3, 7925, Одобрено: 6 июля 1925
г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для регистрации количества топлива, подаваемого в котельную, топку
или аналогичное устройство.
Я, Джеймс Эдвард-Ли, подданный Великобритании, соединяя эти валы и осуществляя суммарное вращение
их, окончательно заявляю, что природа данного изобретения является дифференциальной, поскольку они
соединены с механизмом вращения следующим образом: - ' механизм счета вращения. Данное изобретение
относится к аппарату для регистрации количества топлива, подаваемого в топку котла или аналогичного типа,
например, котла типа «Ланкашир», имеющего две топки, в котором регистрирующий механизм снабжен
механическими подающими механизмами поршня, приводимыми в действие зубчатой рейкой, которая
совершает возвратно-поступательное движение с помощью поршневого механизма подачи, зубчатой рейкой,
закрепленной на каждом поршне, и механизмом счетчика оборотов, установленным в основном на
кронштейне, расположенном по центру между котлами типа «Ланкашир». - два штока, закрепленные на
передней части котла, и валы от счетчика 1 5 обеспечивают регистрирующий и/или счетный инструмент,
который может быть расположен рядом с подшипниками в кронштейне и иметь 60 зубчатых колес,
зацепляющихся с зубчатыми рейками. Целью данного изобретения является обеспечение работы котла и/или
счетчика.
Счетчик топлива заключен в корпус и содержит показания, указывающие на общее количество поданного
топлива, независимо от того, установлены ли циферблаты счетчика с концентрическим расположением
одного или нескольких или всех кочегаров на одном из валов. В пункте 65 действия. - внутренний конец
каждого вала установлен. Ранее в своем патенте № 206189 я предлагал коническое колесо одинакового
размера, зацепляющееся с обоими валами, для обеспечения подсчета и записи, удаленного от печи, и
имеющего механизмы в виде дифференциального редуктора, свободно вращающегося вокруг своей оси и
вокруг оси подачи топлива с каждого из двух валов. Этот механизм с поперечной конической зубчатой
передачей включает в себя дифференциал, установленный на крестовине, которая, в свою очередь,
представляет собой зубчатую передачу, приводимую в действие системами храповых колес, вращательно
установленными на удлинении и расположенными между двумя коническими зубчатыми колесами, а также
соединение валов между ними. 75 Системы, используемые в таком механизме, соединены для привода
первой шестерни или циферблата счетчика оборотов.
движения таких систем. - Вставлены в каждый вал и внутри 3; Согласно данному изобретению, каждый корпус
представляет собой механизм свободного хода, а механизм подачи снабжен зубчатой рейкой или подобным
устройством - механизмом без возврата, то есть каждый вал 80, соединенный с ним и приспособленный для
возвратно-поступательного движения, состоит из двух частей свободного хода, который расположен на этой
части механизма подачи. Свободный вал непосредственно внутри корпуса.
Колесо или односторонняя шестерня установлены на валу свободного хода и невозвратного механизма,
зацепляющегося с каждой зубчатой рейкой и анизотропными элементами. Анизотропные элементы включают
зубчатое храповое колесо 8i, предназначенное для передачи вращения своему валу, расположенному на
внутренней части рейки, только в одном направлении. Дифференциальный механический вал, на котором
установлен пружинный шило.
Анизин расположен между и d-терконом в корпусе и, соединяясь с одной частью зубчатого храпового колеса и
пружинным фиксатором, установленным в держателе, закрепленном на другой части вала и
взаимодействующем с другой частью зубчатого храпового колеса, причем две части вала практически соосны.
В процессе работы поршни кочегаров вращают внешние части валов сначала в одном направлении, а затем
обратно. Защелки, установленные на этих валах, вращают внутренние части вала в одном направлении, но
перекрывают зубья храповых колес в другом направлении, при этом вращение внутренних частей валов в
этом другом направлении предотвращается защелками, установленными в корпусе. При этом конические
колеса, установленные на внутренних концах внутренних частей валов, приводятся во вращение, и
независимо от того, вращается ли одно или оба этих колеса, поперечный конический вал вместе со своей
крестовиной вращается вокруг оси двух валов. Паук будет вращаться с постоянной скоростью относительно
вращения двух конических валов, то есть, если один вал совершает a оборотов, а другой b оборотов, причем
обороты направлены в одном и том же направлении, то есть суммарно, то, поскольку оба вала имеют
одинаковую величину, паук совершит +b оборотов в том же направлении, так что, если работает только один
из кочегаров, в котором либо a, либо b равно нулю, то паук будет вращаться с половинной скоростью
относительно другого вала.
Вращение гусеничного механизма передается на первую шестерню счетчика топлива, а размер зубчатых
колес на зубчатых рейках и передаточное отношение первой шестерни счетчика выбираются таким образом,
чтобы единицы измерения счетчика соответствовали единицам объема или веса топлива, подаваемого
кочегаром, которые необходимо зафиксировать.
Данное устройство легко применимо к котлу, имеющему более двух топок, поскольку, если их число, скажем,
четыре, топки соединяются попарно с помощью дифференциальных валов по аналогичному принципу, при
этом сепараторы дифференциала соединяются с валами противовеса. В тех случаях, когда используется
нечетное число топок, как, например, в судовых котлах, два из них соединяются между собой
дифференциальным механизмом, а их клетка соединяется через уравнительный редуктор 2 к 1 с одним
валом противодействующего механизма, в то время как другой вал приводится в действие непосредственно
нечетным механизмом подтачивания топлива. Различия в механизмах работы котельных установок могут
включать в себя односторонний или невозвратный механизм. При желании на каждом валу может быть
предусмотрен отдельный счетчик.
Датировано 2 апреля 1924 года.
От имени заявителя: JOHN G. WILSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 55, Маркет-стрит,
Манчестер.
СОСТАВИТЬ ПОЛНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Усовершенствования в аппаратуре для регистрации количества топлива, подаваемого в котельную, топку или
аналогичное устройство.
Я, Джеймс Эдвард Ли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Динсгейт, 28, Манчестер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для регистрации количества топлива, подаваемого в топку котла
или аналогичное устройство, в котором регистрирующий механизм приводится в действие зубчатой рейкой,
совершающей возвратно-поступательное движение вместе с плунжерным или поршневым механизмом
подачи топлива в топочную машину, и в первую очередь и в особенности применимо к котлам типа
«Ланкашир», оснащенным механическими топочными машинами.
Целью данного изобретения является создание регистрирующего и/или счетного прибора, который может
быть размещен рядом с каждым котлом или аппаратом, использующим более одного механического
кочегарного механизма, или установлен на нем, так что прибор будет регистрировать общее количество
поданного топлива независимо от того, работает ли один, несколько или все кочегарные механизмы.
В своей патентной заявке № 206189 я ранее предлагал создать механизм подсчета и регистрации, удаленный
от печи и имеющий механизмы, электрически и отдельно приводимые в действие и синхронизированные с
каждым из 100 механизмов подачи топлива, и включающий дифференциальную передачу, приводимую в
действие системами храповых колес и расположенную между системами и соединяющую их таким образом,
чтобы получить в таком механизме движение 105, пропорциональное сумме движений таких систем. В
аппарате для измерения перемещения возвратно-поступательных частей также предлагалось использовать
дифференциальный механизм 110, соединенный с механизмом одностороннего вращения, для получения
суммирования движений возвратно-поступательных движений. 236,622 Согласно данному изобретению,
аппарат описанного типа, предназначенный для регистрации количества топлива, подаваемого двумя или
более механическими топочными машинами поршневого типа, включает два соосных вала, соединенных
между собой дифференциальным редуктором и механизмом счетчика оборотов, установленным на одном из
указанных валов и функционально соединенным с сепаратором ]0 дифференциального редуктора, причем
каждый вал соединен для одностороннего вращения непосредственно с поршнем или через механизм
суммирования с двумя или более поршнями.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует изобретение, на котором: фиг. 1 представляет собой план аппарата,
показывающий части механизма подачи топлива в перспективе.
На рис. 2 представлен поперечный разрез топочной машины с торца, демонстрирующий расположение ее
частей.
На рис. 3 представлен поперечный разрез по линии 3-3, демонстрирующий часть механизма свободного хода.
26 На рис. 4 представлен разрез кочегарной машины с модифицированной конструкцией.
В варианте, показанном на фиг. 1-3 чертежей, применительно к ланкаширскому котлу, имеющему две топки,
снабженные механическими топочными механизмами возвратно-поступательного типа, к каждому поршню 2
прикреплена зубчатая рейка 1, которая входит в зацепление с шестерней 3, установленной на валу 4, причем
каждый вал соединен с двумя валами 5 и 6 регистрирующего механизма, расположенного внутри корпуса 7.
Валы 5 и 6 установлены в корпусе 7 и на своих концах внутри корпуса несут приводные диски 8, снабженные
четырьмя собачками 9, предназначенными для зацепления с храповым колесом 10 или 11 и расположенными
таким образом, что одна собачка находится немного впереди другой, чтобы уменьшить потери при движении
вперед. Конец вала 5 имеет удлинитель 12, на котором вращается храповое колесо 10. Вал 6 выполнен
аналогичным образом с удлинителем 13, на котором вращается втулка 14, несущая храповое колесо 11.
Вал 15 установлен между храповыми колесами, закреплен внутри храпового колеса 10 и вращательно
установлен в втулке 14. Внутри корпуса находится кронштейн 16, поддерживающий храповое колесо 10 и
конец вала 15, а также кронштейн 17, поддерживающий втулку 14 и конец вала 15. Кронштейны 16 и 17
снабжены тремя собачками 18, расположенными на таком расстоянии друг от друга, чтобы последовательно
зацепляться с зубьями соответствующих храповых колес и тем самым уменьшать люфт или обратное
смещение. На валу 15 вращательно расположены контрдиски 19 стандартной конструкции, для которых
между кронштейном 21 и кронштейном 16 предусмотрен контрвал 20. На внутреннем конце втулки 14
находится коническое колесо 22, а на конце вала 15, прилегающем к нему, вращательно установлен
сбалансированный держатель 70 23, поддерживающий поперечный конический зуб 24, зацепляющийся с
коническим зубом 22, и на валу 15 закреплен конический зуб 25, также зацепляющийся с поперечным
коническим зубом 24, причем три конических колеса образуют дифференциальный механизм. 76-й держатель
23 соединен кронштейном 26 с первым диском 19 счетчика.
В модификации, показанной на рис. 4, зубчатый квадрант 27 закреплен на рабочем валу поршня 80, а
шестерни 3 установлены таким образом, чтобы входить в зацепление с этим квадрантом, что, таким образом,
заменяет зубчатую рейку 1.
В процессе работы действие поршней 2 приводит к тому, что зубчатые рейки 1 или 85 квадрантов 27 вращают
шестерни 3 сначала в одном направлении, а затем в другом.
Это вращение напрямую передается на приводные диски 8 и через один из четырех собачек 9 на них на
храповые колеса 10, 90 и 11, причем четыре расположенные на некотором расстоянии друг от друга собачки
последовательно входят в зацепление, образуя эквивалент мелкозубчатых храповых колес. Храповое колесо
10 приводит в движение вал 15 и коническую шестерню 25, а храповое колесо 11 95 приводит в движение
втулку 14 и коническую шестерню 22.
Все эти детали вращаются только в одном направлении, поскольку храповые колеса 10 и 11 защищены от
обратного вращения собачками 18, три из которых расположены на каждом из соответствующих кронштейнов
16 и 17 и расположены на некотором расстоянии друг от друга таким образом, чтобы последовательно
входить в зацепление и создавать эффект мелкозубчатого храпового колеса. Таким образом, потери при
передаче привода на храповые колеса и потери из-за обратного трения таких колес сводятся к минимуму и
становятся практически незначительными. Одна или обе конические шестерни 22 и 25 будут передавать
движение водилу 28 через поперечную коническую шестерню 24 подобно дифференциальной передаче,
причем вращение водила передается непосредственно на противодействующий механизм, установленный на
валу 15, для регистрации суммы двух приводов. Любой из приводов может управлять счетчиком независимо,
даже если другой не работает, поскольку собачки 9 на храповом колесе такого другого привода предотвратят
потерю движения из-за передачи.
через дифференциальные конические шестерни. Так что в показанном примере, пока работает только один
кочегар, коническая шестерня 22 или 25 другого кочегара будет неподвижна, и счетчик будет регистрировать
работу одного из поршней. Поскольку подача угля контролируется этими поршнями, и, следовательно, подача
регулируется регулировкой хода поршня, счетчик может составлять 130 8.
-236 622 откалиброваны для регистрации фактического расхода угля с целью регистрации суммарного
количества топлива, подаваемого двумя или более котлами. -Механические топочные устройства поршневого
типа, включающие два соосных вала, соединенных между собой дифференциальным редуктором, и
механизмом, установленным на одном из четырех, топки будут соединены в парах дифференциальными
валами на элементе дифференциального редуктора, причем каждый вал соединен с двумя валами
регистрирующего механизма. Устройство легко может быть применено, поскольку, если число четное,
например, если число четное, то топки будут соединены в указанных валах и функционально соединены
парами с помощью дифференциального вала на элементе дифференциального редуктора, причем каждый
вал соединен с двумя валами для одностороннего вращения непосредственно с поршнем или
регистрирующим механизмом. В случаях, когда используется механизм суммирования для двух или
нескольких печей, например, в случае большего количества поршней, в основном, как указано выше.
котлы rmariae, например, три, затем два 2. Устройство для регистрации количества топлива, подаваемого
двумя или более дифференциальными механизмами и механическими кочегарными машинами поршневого
типа, сконструированными таким образом, что они соединены между собой через редуктор с передаточным
отношением 2 к 1, расположенный и приспособленный для работы с выравнивающим зубчатым зацеплением,
причем один вал, как описано со ссылкой на и противодействующий механизм, а другой вал, как показано на
прилагаемом чертеже, приводится в действие непосредственно нечетным кочегарным механизмом.
механизм. Дифференциальный механизм между кочегарами включал бы один пятиходовой или невозвратный
механизм. (Датировано 22 декабря 1924 г.) Для заявителя по желанию на каждом валу может быть также
установлен отдельный счетчик производства JON. WILSON & Co., J,OHzN G. WILSON & Co. Дипломированные
патентные поверенные, расположенные по адресу: Хивинг, Маркет-стрит, 55, Манчестер, установили характер
моего изобретения и то, каким образом оно используется. В соответствии с этим, я заявляю, что то, что я
предшествовал разделу 7, подразделу 4, формулы изобретения, — — Законы о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов, 1. Аппараты описанного типа и соответствующие спецификации № 180559. ;
Редхилл: Напечатано для типографии Eis Majesty's Stationery Office компанией Love & Maleomnison, Ltd. - 1925
год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236623A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 апреля 1924 года. № 8691/24.
Полный левый угол: дек. 24, 1924.
236,623 Мфф. Заявки принимаются до: 7 июля 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трехцветных фотокамерах.
Я, Генри Эдвард Рендалл, проживающий по адресу: Датча, Кингстон-роуд, Теддингтон, графство Миддлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к трехцветным камерам, в которых две или три плоскости изображения
формируются прозрачными отражателями, расположенными на пути светового конуса от объектива, и, в
частности, к усовершенствованиям средств крепления прозрачных отражателей.
Изобретение по существу заключается в установке держателей отражателей таким образом, чтобы их можно
было легко регулировать с помощью винтов, что облегчает первоначальную настройку камеры, которая до сих
пор была длительной и утомительной операцией.
Отражатели, изготовленные из очень тонкого стекла и подвергнутые оптической обработке для минимизации
аберраций в преломленном изображении, подвержены искажениям, поэтому предлагается устанавливать их
на прочную подложку, предпочтительно из обработанного металла, или же можно использовать подложку из
строганой древесины, при условии, что она достаточно жесткая и не будет сгибаться или скручиваться во
время установки отражателей. Каждый отражатель удерживается на своей подложке с помощью
обработанных металлических полос, либо жестко привинченных к подложке, либо создающих давление на
отражатель посредством пружин. Благодаря такой конструкции отражатель не подвергается натяжению или
деформации 35 во время установки и может быть легко снят для очистки и установлен обратно без
нарушения совмещения, при этом отражатель также принимает плоскую форму при прижатии к платформе.
40 металлических полос имеют усиливающее ребро на верхней стороне.
В тех случаях, когда планка жестко привинчена к основанию, края планки предпочтительно перекрываются,
чтобы обеспечить место для ряда из 45 шурупов по боковой стороне.
В процессе регулировки отражательная платформа временно удерживается в нужном положении между
подпружиненной опорой, прижатой к неподвижной опоре, и четырьмя длинными регулировочными винтами,
расположенными под платформой в четырех углах. После установки отражателя с помощью этих винтов, под
основанием отражателя крепится опора, винты можно выкрутить 55, после чего пружинная опора сверху
жестко фиксируется. Пружинный упор можно заменить четырьмя винтами, опирающимися на верхнюю
поверхность отражающего основания аналогично винтам, расположенным под основанием 60.
Датировано 5 апреля 1924 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co., из Ванчестера, патентный
поверенный № 65.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трехцветных фотокамерах.
Я, ИЕНИ ЭДВАРД РЕНДАЛЛ, проживающий по адресу: Датча, Кингстон-роуд, Теддингтон, графство
Миддлсекс, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к трехцветным камерам типа 75, в которых две или три плоскости изображения
формируются прозрачными отражателями, расположенными на пути светового конуса от объектива, и, в
частности, к усовершенствованиям средств крепления прозрачных отражателей.
В аппаратах, использующих переднее посеребренное плоское зеркало для копирования чертежей, было
предложено устанавливать зеркало между парами паллет, при этом каждая задняя паллета регулируется с
помощью винта или...
Штифт проходит через раму и входит в углубление в задней части поддона, в то время как каждый передний
поддон подпружинен и прижимается к зеркалу, но таким образом.
Эти средства не подойдут для трехцветных камер, где отражатели изготовлены из очень тонкого стекла
толщиной 1/5 дюйма, оптически обработанного для минимизации аберраций в преломленном изображении, и
подвержены искажениям, требуя более жесткого крепления.
Также было предложено использовать оптические квадраты размером 20'' для дальномеров, устанавливая
зеркала с помощью винтов, которые снимаются после того, как зеркала приклеены на место. Согласно
данному изобретению, каждый отражатель трехцветной камеры установлен в непосредственном контакте с
относительно тяжелой несущей рамой, предпочтительно из обработанного металла и достаточно жесткой,
чтобы не сгибаться и не деформироваться во время установки отражателей, но с которой после установки
отражатели можно легко снять для очистки или других целей.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: рис.
1.
Вид сбоку одного из вариантов изобретения, на котором изображены две опоры для отражателей.
Рис. 2. Вид сбоку на другой вариант изобретения. Рис. 3. План того же самого.
Рис. 4. Вид сбоку еще одного варианта изобретения.
В представленном на фиг. 1 варианте изобретения отражатель А установлен на:
обработанная на станке металлическая рама с отверстием B с загнутыми концами b. Рама B поддерживается
дисками b' (предпочтительно четырьмя), на которые давят пружины c; пружины опираются своими
противоположными концами на неподвижную раму или опору D, прикрепленную к стенке камеры винтами dl.
Положение отражателя A и рамы B регулируется винтами e, которые проходят через неподвижную раму E и
входят в зацепление с полосами или дисками a1, прижимающимися к поверхности отражателя A; винт c'
проходит через каждую пружину c, и когда зеркало отрегулировано в желаемое положение, винты c'
завинчиваются на диски b', так что при снятии отражателя A для чистки или других целей достаточно снова
затянуть винты e до тех пор, пока рама B не упрется в диски e6, после чего отражатель окажется точно в том
же положении, что и раньше.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 2 и 3, отражатель А установлен на металлической раме В,
которая во время регулировки удерживается в нужном положении у опоры С. На опору С действуют пружины
С, которые упираются своими противоположными концами в неподвижную опору D. Отражатель А и его рама
В регулируются тремя или четырьмя длинными винтами Е в неподвижной раме Е и под рамой В. При
использовании четырех винтов один расположен в каждом углу, а при использовании трех – два расположены
в смежных углах, а третий – в центре противоположной стороны.
Когда отражатель А установлен, опора 85 0 крепится винтами или иным способом к стенке камеры, а третья
опора G крепится винтами или иным способом к стенке камеры под рамой B, чтобы удерживать последнюю в
нужном положении после снятия винтов 90. Для снятия рамы B с целью очистки отражателя A или по другим
причинам снимается опора G, а после ее установки рама B снова фиксируется в том же положении. 95
Отражатель А крепится к раме В с помощью обработанных металлических полос F, либо жестко
привинченных к раме винтами, либо создающих давление на отражатель посредством пружин. 1(0O Там, где
полосы F жестко привинчены к раме, края полосы предпочтительно перекрываются, чтобы оставить место
для ряда винтов сбоку.
В варианте изобретения, показанном на фиг. 4 (105), отражатель А крепится к металлической раме В', края
которой точно обработаны. Отражатель крепится на месте с помощью полос F, прикрепленных к раме B1
винтами i. Рама 110. Регулировка B1 осуществляется винтами e, которые прижимают раму B' к корпусу,
преодолевая сопротивление пружин c, которые стремятся притянуть раму B' к корпусу или опоре E, которой
может быть стенка камеры 115. После регулировки к стене камеры крепится опора G, чтобы удерживать раму
B' в нужном положении. Для снятия рамы B1 снимается опора G, и после ее установки рама снова будет
удерживаться в том же положении.
— В любом из вариантов модификации вместо винтов для регулировки положения отражателей могут
использоваться клинья.
Благодаря данному изобретению отражатель не подвергается натяжению или смещению во время установки
и может быть легко снят для очистки и установлен обратно без нарушения совмещения, а также отражатель
принимает плоскую форму при прижатии к основанию. Металлические полосы F могут быть выполнены с
усиливающим ребром на верхней стороне.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236624A
[]
[Третье издание.] ]
Я, Уильям Бертон Уэскотт, инженер, проживающий по адресу: Федерал-стрит, 136, город Бостон, штат
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к резиновым эмульсиям и способам их изготовления.
- Латекс — это название млечного сока многих растений, и особенно того, который получают из семейства
гевеевых. Это белая молочная жидкость, содержащая от 20 до 80, а иногда и до 82 процентов каучука, или
вещество, которое при свертывании превращается в обычный каучук (резину). Этот каучук существует в виде
мелкодисперсных частиц или шариков, эмульгированных или взвешенных в водной жидкости, которую здесь
можно назвать «сывороткой».
Возникает вопрос, является ли мельчайший измельченный материал в латексе, который при коагуляции
превращается в каучук или резину, сам по себе каучуком.
Однако для целей настоящего исследования удобнее называть его каучуком. В латексе, помимо каучука,
присутствуют смолы, белковые тела, углеводы и другие обычные компоненты растительных соков, причем
жидкость имеет довольно сложную природу. Собранный латекс не имеет постоянного состава, а варьируется
в довольно широких пределах; не только в отношении каучука, но и в отношении других компонентов; он не
содержит фиксированных пропорций растворимых некаучуковых тел (углеводов, белков и т. д.).
^По своей природе он довольно нестабилен и легко свертывается или коагулирует при перемешивании или в
присутствии многих химических веществ; от этого факта зависят обычные методы производства сырого или
необработанного каучука. [Цена 1/-] СПЕЦИФИКАЦИЯ
Латекс обрабатывается различными кислотами, креозотом и т. д., в результате чего образуется сгусток
сырого или необработанного каучука. При свертывании крови процесс, по-видимому, начинается с одного или
нескольких очагов; действие локализовано, и сгусток имеет сетчатую или нитевидную структуру. Поведение
латекса при коагуляции в некоторой степени зависит от наличия некаучуковых компонентов. Иногда
высказывается мнение, и, возможно, это справедливо, что коагуляция каучука на самом деле представляет
собой коагуляцию белков и каучука.
Однако при коагуляции эти другие частицы в большинстве случаев не уносятся вместе с образовавшимся
каучуком, а остаются в жидкости. Коагуляция в некоторой степени является очищающей операцией.
Значительную часть примесей, остающихся в застывшем каучуке, можно удалить путем промывки на
мельницах.
Как уже говорилось, физическое или химическое состояние, в котором каучук присутствует в латексе, до конца
не изучено; но, по-видимому, каучук присутствует в виде почти бесконечно тонкой эмульсии или суспензии;
эмульсии настолько тонкой, что во многих отношениях латекс обладает свойствами истинного раствора. Оно
будет диффундировать, поглощаться капиллярными порами и т. д. При высушивании латекса в условиях,
исключающих коагуляцию, он затвердевает, образуя гель необратимого типа; а при дальнейшем
высушивании гель становится прочным, упругим, однородным материалом, существенно отличающимся по
своим характеристикам от неоднородного и сетчатого материала, образующегося при коагуляции. Он гораздо
легче вступает в реакцию с серой, чем [дата применения: 7 апреля 1924 г.]. № 8707/24.
Завершено: 7 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области резиновых эмульсий и связанные с ними аспекты.
236,624 70.
Это сырой каучук, полученный методом коагуляции; при вулканизации он ведет себя скорее как измельченный
длиннозернистый каучук, чем как сырой. Благодаря высокой степени детализации каучука в латексе, его
можно использовать для гораздо более тщательной и плотной пропитки волокнистых изделий, чем это
возможно с любым типом резины или резинового препарата (включая так называемые «резиновые
растворы»), полученного из резины, произведенной методом коагуляции. Эти свойства делают латекс весьма
ценным материалом для пропитки волокнистых материалов и для других технических применений. Латекс,
например, может использоваться для укрепления бумаги способом, описанным и заявленным в
сопутствующей заявке № 234245, поданной одновременно с настоящим документом. При таком
использовании латекса присутствие других веществ, связанных с каучуком в латексе, может быть
желательным или нежелательным; это особенно верно в отношении белков. Наличие такого количества
белка, как в натуральном латексе, довольно часто нежелательно. При использовании латекса для
производства геля не происходит отделения сопутствующих веществ от него.
каучук, как при свертывании крови. Они остаются в геле. Некоторые из этих веществ, связанных с каучуком в
высушенном геле, растворимы в воде, а некоторые — нет. Промывка изделий, пропитанных латексом, редко,
если вообще когда-либо, осуществима, и в любом случае, поскольку латекс после высыхания превращается в
однородный гель, он не особенно эффективен для удаления этих веществ. Удаление всех этих частиц не
всегда желательно; некоторые из них являются полезными компонентами геля Córiecld при определенных
условиях применения.
При всех подобных применениях латекс имеет нерегулярный состав, что создает неудобства, и желательно
иметь латекс стандартизированного состава, не только в отношении количества присутствующего этанола, но
и в отношении характеристик и количества других твердых веществ латекса. Кроме того, по указанным
причинам желательно скорректировать состав этого латекса с учетом этих других твердых веществ. Одной из
целей настоящего изобретения является производство латекса, стандартизированного не только по
концентрации эфирных масел, но и по другим параметрам. Можно получить резиновую эмульсию значительно
более чистого характера, чем та, которая присутствует в латексе, то есть содержащую существенно меньшую
долю растворенных углеводов и белков.
В соответствии с настоящим изобретением я разработал простой, экономичный и доступный способ
получения желаемого концентрированного, стандартизированного и очищенного латекса.
Я обнаружил, что если пропускать латекс через быстро вращающийся центробежный сепаратор
непрерывного действия (например, такой, который используется для отделения сливок и молока), можно
добиться значительного отделения воды или сыворотки от эмульсии, получая концентрированную эмульсию.
При этом, поскольку доля сыворотки в загущенной эмульсии уменьшается, соотношение белков и
растворимых веществ к каучуку становится значительно ниже, чем в исходном латексе. 80 Под воздействием
центробежной силы латекс в машине разделяется на два кольцевых слоя: внутренний состоит из богатой
каучуковой эмульсии, а внешний практически не содержит каучука.
1
Мне известно о ряде ранее сделанных предложений по «стандартизации» латекса, то есть по производству
продукта с более высоким содержанием сухих веществ, чем в натуральном соке. Однако, насколько мне
известно, ни один из ранее применявшихся методов стандартизации не позволяет контролировать
соотношение твердых веществ каучука к другим твердым веществам в дополнение к соотношению твердых
веществ к воде. 95 Эти ранее предложенные методы включают либо центрифужную обработку для получения
коагуляции путем перемешивания, либо концентрирование, обычно при низкой температуре и пониженном
давлении; они, как правило, применяются с целью получения коагулированного продукта, то есть продукта, в
котором каучук не существует, — в том же состоянии, что и в натуральном латексе, хотя также предлагалось
получать (путем испарения до температуры, на 105 градусов ниже коагуляции) концентрированный латекс, не
предназначенный для последующей коагуляции дымом или кислотой. Однако при таком концентрировании
соотношение между каучуковыми твердыми веществами и другими твердыми веществами не изменяется, и
поэтому продукт не стандартизирован в том смысле, в котором стандартизирована моя новая каучуковая
эмульсия.
Согласно одному из предыдущих предложений, латекс, разбавленный при необходимости водой, подвергался
центрифугированию для получения густой кремообразной массы, которая отделялась от других более
тяжелых компонентов и высушивалась либо под давлением, либо путем нанесения на пористую плитку. Этот
высушенный продукт представлял собой каучук, а не эмульсию, содержащую карбонат кальция в том
состоянии, в котором он встречается в натуральном латексе.
Также было предложено производить коагулированную резину путем перемешивания латекса в
центрифужной машине, а также латекс обрабатывали в центрифужном фильтре для отфильтровывания коры,
песка и других механических примесей, при этом для предотвращения коагуляции во время фильтрации
использовали консервант, такой как формалин. Затем отфильтрованный материал подвергали коагуляции
для получения коагулированной резины.
— Настоящее изобретение рассматривает, в первую очередь, в качестве нового композитора вещества
центробежно концентрированный каучуковый раствор, полученный в результате щелочной реакции и
содержащий каучук в:
практически такое же состояние, как у натурального латекса, и достаточно концентрированное, чтобы
образовать густую массу. Эта эмульсия представляет собой очищенный и стандартизированный латекс, и ее
водная фаза содержит меньшую долю растворимых, не содержащих оксидов твердых веществ, чем это
характерно для необработанного латекса.
В соответствии с данным изобретением, процесс получения концентрированных, стандартизированных и
очищенных латексных эмульсий без коагуляции латекса заключается в подаче латекса в центробежный
сепаратор непрерывного действия без ударов или перемешивания; воздействии на латекс в виде
относительно спокойной массы интенсивным центробежным воздействием и постепенном прекращении
движения и выгрузки обогащенного некоагулированного латекса из водной жидкости.
В процессе центрифугирования латекс может быть промыт, а его природная жидкая фаза может быть
полностью или частично заменена другой жидкостью, предпочтительно щелочной по характеру.
Вновь следует добавить щелочной стабилизирующий агент в эмульсии, выходящие из центрифуги.
Без удаления некарбонатных компонентов продуктом центрифугирования является очищенный и
концентрированный латекс, в котором, однако, состав оставшейся сыворотки идентичен составу исходного
латекса. Соотношение общего количества белков, смол и т. д. к каучуку, конечно, уменьшается; но состав
жидкости, содержащей каучук, в той мере, в какой он сохранился, остается таким же, как и в исходном
латексе. Путем надлежащей настройки условий работы продукт, конечно же, может быть стандартизирован по
процентному содержанию каучука, поскольку из центрифуги можно получить эмульсию любой желаемой
концентрации.
Расширение изобретения, как описано выше, позволяет производить латексные препараты или резиновые
эмульсии, в которых очистка и стандартизация были проведены еще более тщательно. В центробежном
сепараторе, как указано, латекс образует внутренний слой концентрированного латекса и внешний слой
сыворотки. Этот внутренний, или латексный, слой может быть в любой желаемой степени промыт во время
работы путем надлежащей подачи воды к внутренней жидкой стенке. При этом концентрация некаучуковых
веществ в жидкости, образующей «внешнюю фазу» каучуковой эмульсии, может быть существенно
уменьшена. Добавленная вода механически разбавляет и вытесняет сыворотку, которая омывает
суспензированные 70 каучуковых частиц эмульсии. В результате разбавления сыворотки водой жидкая
эмульсия приобретает совершенно иные свойства в отношении коагулянтов, высыхания и т. д. Однако
существует предел, за который нецелесообразно выходить, если не требуется что-то большее.
При обычной стирке мне обычно не требуется полностью удалять все твердые частицы сыворотки. 80
По-видимому, определенная доля этих твердых веществ необходима для поддержания эмульсии, и если
промывка проводится слишком интенсивно, неопределенно мелкие каучуковые шарики имеют тенденцию к
слиянию. Если же центрифугирование и промывка проводятся тщательно, без чрезмерной интенсивности,
Соседние файлы в папке патенты