Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3479
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236745.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236745&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236745A
[]
л
1.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август.
7, 1924. № 18790/24, Полный левый: Ок. 24, 1924.
Заявки приняты: 16 июля 2017 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фокусировочных устройств для фотокамер и связанные с ними разработки.
Я, Дональд Кран Даниннетт, 30 лет, Эшфилд
Компания Road, Aigburth, Liverpool (британский субъект), настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к средствам фокусировки на камерах, использующих пленку, и на камерах,
приспособленных для использования пленки.
Небольшая часть задней панели камеры вырезана и снабжена небольшой рамкой, на которой расположен
маленький или миниатюрный экран из матового стекла или полупрозрачного материала, который может
проецироваться в фокальную плоскость для фокусировки и убираться, чтобы светочувствительную пленку
можно было переместить в положение для экспозиции, при этом свет блокируется крышкой. Экран может
управляться любым способом, способствующим достижению уже упомянутой цели. Для обеспечения
идеально ровного положения пленки во время ее нахождения в поле зрения объектива предусмотрена
опорная пластина (пластины или аналогичные элементы). Пластина или пластины устанавливаются на
задней части камеры и могут поддерживаться пружинами любой формы. Пружины для поддержки пленки уже
предусмотрены в подавляющем большинстве фотоаппаратов.
В пластине предусмотрено отверстие или зазор между пластинами, чтобы небольшой подвижный экран мог
свободно перемещаться в фокальной плоскости и обратно, а также чтобы обеспечить прохождение света от
линзы к экрану.
Предусмотрено отверстие для наблюдения за положением фокусировки и пленки, указанными на задней
части держателя 35, через цветной диск на задней панели камеры.
Для автоматической работы в опорной пластине для пленки предусмотрено щелевое отверстие,
совпадающее с существующим щелевым отверстием на 40 камерах, поставляемых с системой
автоматической съемки.
Указанный экран предназначен, в частности, для работы в сочетании с пленочной лентой, имеющей
прозрачные участки или отверстия между пленкой или секциями изображения, что позволяет некоторой части
изображения, проецируемого объективом, попадать на фокусировочный экран, когда последний проецируется
вперед в фокальную плоскость 50°.
Упомянутая ранее крышка надевается на экран задней панели камеры, и проникновение света исключается
только в закрытом состоянии. 56 Датировано 5 августа 1924 года.
Дональд Кран Даннетт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области фокусировочных устройств для фотокамер и связанные с ними разработки.
Я, Дональд Кран Даннетт, 30 лет, Эшфилд
Я, Роуд, Эйгберт, Ливерпуль, Великобритания, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкции, которая обеспечивает средства фокусировки в связи с
камерами и, в частности, камерами, предназначенными для рулонных пленок или пленочных лент.
Относительно небольшой участок задней панели камеры вырезан и снабжен миниатюрной подвижной рамкой
или опорой, на которой установлен миниатюрный или небольшой полупрозрачный фокусировочный экран
(т.е. такой, который составляет лишь малую долю от обычного размера затвора для регулирования и
управления изображением для конкретной камеры), определяющий расстояние перемещения экрана.
который может перемещаться автоматически, а регулировка осуществляется путем быстрого ослабления
винтов фокусировки в фокальной плоскости, перемещения удлинительного элемента B на требуемое
расстояние и повторной фиксации винтов. 70-сантиметровая пленка может быть перемещена в положение
для экспозиции. C — это упруго закрепленный миниатюрный экспонометр. Также может быть предусмотрена
и закреплена на экране камеры пластина или пластины, несущие полупрозрачную пленку. E представляет
собой одну из треугольных задних панелей, предназначенных для поддержки боковых элементов,
затеняющих пленку и обеспечивающих ее ровное положение во время использования. Диафрагменное число
F в фокальной плоскости равно 75. Эта пластина (или пластины) и гайка для регулировки могут быть выгодно
размещены над местом перемещения экрана.
Известные существующие пружины, поддерживающие пленку, обозначают затвор или устройство фиксации
заслонки.
И на пластине, относительно которой полоса пленки H является опорной пластиной для пленки. I — это
удерживаемое регистрационное отверстие, через которое проходит 80 пружин. Указанные пружины
расположены между пластиной, указывающей на метки на обратной стороне пленки или пластин, и задней
панелью камеры. Наблюдаются полосы. Две винта и гайки, указанные на пластине или пластинах, могут
просто лежать на ней или могут быть установлены в точке J вместо винта и пружин. Эти пружины
обеспечивают поддержку — гайка E, показанная в центре, предназначена для установки указанной пластины
или пластин. Если не существует пружин, обеспечивающих очень точную регулировку и управление
движением экрана, то при желании их можно использовать для этого. K — это камера, показанная на видео: В
пластине есть отверстие для задней части. Когда затвор А закрыт, свет не попадает в камеру, поскольку
миниатюрная подвижная рамка и экран предотвращают их попадание внутрь.
Миниатюрный экран может свободно перемещаться в фокальную плоскость и от нее. Он может управляться
отверстием, позволяющим пропускать свет любым другим быстрым способом. Упомянутые выше 90-е годы —
объектив для вывода изображения на экран, когда это необходимо. Если для работы с экраном используется
более одной пластины, то расстояние между пластинами представляет собой рулонную пленочную ленту
(имеющую отверстия bO).
предназначено для обеспечения прозрачности промежутков между участками светочувствительной пленки,
как описано выше, и прохождения света. Отверстие предусмотрено в моей параллельной спецификации №
95, а также в указанной пластине или пластинах 286,852. Лента с пленками для наблюдения (через цветной
диск, обычно устанавливаемый на заднюю крышку камеры) помещается в камеру так же, как и обычная
рулонная пленка, а фокусировка и указание положения пленки выполняются известным способом до тех пор,
пока метки на обратной стороне ленты пленки, диафрагме пленки или прозрачном месте не совпадут с
миниатюрным экраном. Когда миниатюрный экран может быть упругим затвором А открыт, фокусировка
может осуществляться обычным способом, но фокусироваться можно только с помощью небольшого
шарнирного или поворотного затвора, закрывающего часть изображения, видимого в видоискателе.
Затвор 105 - При необходимости можно предусмотреть возможность регулировки движения экрана. Затем
затвор закрывается, и пленка полностью перемещается до тех пор, пока не окажется в фокальной плоскости.
При необходимости также можно предусмотреть возможность регулировки движения экрана. После этого
указанная выше операция может быть автоматически заблокирована. Эти операции повторяются для
закрытия затвора или заслонки. - Треугольная форма каждого изображения. Ао или другие типы крыльев или
капюшонов также могут быть, насколько мне известно, согласно спецификации №.
При желании можно установить на затвор. 13,59211913 обозначает полноразмерный фокусировочный экран,
предназначенный для дополнительной защиты от света, проникающего через него. Экран автоматически
перемещается, когда он находится в фокусной плоскости и выходит из нее (для определения положения).
Конструкция, соответствующая целям фокусировки и используемая в сочетании с непрерывной рулонной
пленкой, имеет прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 показан вид сзади, когда фокусировка не
используется. Смысл рисунка 2, на котором показан поперечный разрез полноразмерного фокусировочного
экрана, хорошо понятен. Вертикальная центральная линия, проходящая через рисунок 1, составляет 120
градусов. Я также знаю, что на рисунке 3 показан вид спереди фокусировочного экрана, когда используется
фокусировочный экран, и он расположен таким образом, чтобы его можно было перемещать в фокальную
плоскость и выводить из нее. На рисунке 4 показан поперечный разрез центральной линии, проходящей через
рисунок 3. Для обеспечения практического эффекта используется увеличивающая линза или лупа, чтобы
обеспечить возможность фокусировки.
В целом, не заявлено, что B представляет собой удлинительную деталь, соединенную с устройством для
перемещения винтов - к затвору A для управления экраном внутрь и наружу фокальной плоскости, экрана. - B
- не заявлено, что имеются продольные пазы или отверстия, а также не заявлено, что это устройство для
рулонной набивки, как описано в Спецификации 1j, 286, 7 40 M36,746.
№ 13592/1913.
Сравнительно небольшой или миниатюрный полупрозрачный экран вместе с миниатюрной или небольшой
рамкой, перемещающейся в фокальную плоскость и из нее, является абсолютно необходимым элементом
настоящего изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, на что я претендую, является... В фотокамерах предусмотрено наличие миниатюрного или небольшого
полупрозрачного экрана и миниатюрной или небольшой рамки или опоры, перемещаемой в фокальную
плоскость и из нее для целей фокусировки, как это в основном указано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236746.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236746&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236746A
[]
- --; I i -. -)ó-,-f /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на улучшение: август. 7, 1924. № 18,810o/24. 236S,746 Полная спецификация принята: 16
июля 1925 г.
Усовершенствования, касающиеся производства бетонных плит и подобных изделий.
Мы, компания HuiME PIPE COMrPANY (AUSTRALIA) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством штата Виктория, имеющая зарегистрированный офис по адресу: 301, Flinders Lane,
Melbourne, штат Виктория, Содружество Австралии, производители и подрядчики, и Уолтер Реджинальд
Хьюм, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 301, Flinders Lane, Melbourne, вышеупомянутый,
управляющий директор, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к формованию бетона, плит, плиток, блоков и подобных изделий под
механическим давлением.
До настоящего времени при производстве таких изделий (20 штук) возникали значительные трудности с
удалением воздуха из цементных материалов при одновременном обеспечении равномерного и плотного
сжатия материала. Хорошо известно, что смесь песка и заполнителя в полусухом состоянии не течет под
высоким давлением, и, следовательно, попытки изготовления плит и подобных изделий методом прямого
сжатия потерпели неудачу из-за наличия неровностей или относительно твердых и мягких участков в
спрессованном изделии.
Целью настоящего изобретения является преодоление вышеуказанного возражения и создание
усовершенствованного аппарата для формования изделий, полученных методом роликового прессования,
указанного типа, причем используемый механизм является относительно простым и недорогим по
конструкции, а также эффективным и экономичным в эксплуатации.
Вкратце, устройство включает в себя стол для переноса формы и прижимной ролик, расположенный над этим
столом и приспособленный для механического перемещения по нему для сжатия цементного изделия внутри
формы. Давление ролика на изделие может регулироваться балластировкой или другими подходящими
средствами, и любой подходящий механизм может использоваться для этого.
используется для возвратно-поступательного движения ролика вперед и назад по форме, обеспечивая тем
самым равномерное и плотное уплотнение материала внутри нее. Стол для переноски пресс-форм,
обеспечивающий поддержку множества пресс-форм одновременно, установлен таким образом, чтобы
вращаться вокруг центральной вертикальной оси, и предусмотрены средства для периодического или
частичного поворота стола вокруг указанной оси, так что пресс-формы последовательно перемещаются в
рабочее положение относительно прижимного ролика или так называемой прижимной станции. Пока одна
форма находится на станции прессования, другая форма может быть размещена на следующей станции, где
отформованное изделие извлекается, а еще одна форма собирается или устанавливается на стол, в то время
как еще одна форма находится на станции заполнения, где цементный материал вводится в форму.
Однако для лучшего понимания данного изобретения следует обратиться к прилагаемому листу чертежей,
который является частью 7.5 настоящего описания и должен быть прочитан вместе с ним:
На рисунке 1 представлен частичный боковой разрез аппарата, созданного в соответствии с изобретением.
Плоскость сечения диаметральна относительно стола для подачи пресс-формы, на которой в проекции
показаны 80 компрессионных роликов и приводные механизмы для них.
На рисунке 2 представлен вид спереди на прессовальный каток и его балластный бункер.
На рисунке 3 представлен план рисунка 1, на котором пунктирными линиями показаны прижимной ролик и
части его приводных соединений.
На рисунке 4 представлен вид сбоку, показывающий часть поворотного стола.
с установленной на ней формой, устройством для переноса формы 90 или разгрузочным столом, который
может использоваться для облегчения снятия форм с вращающегося стола и отделения форм от
прессованных слябов или подобных изделий, а также тележкой 96, которая приспособлена для приема и
транспортировки нескольких прессованных слябов или подобных изделий. ' .. Аа..
На рисунках 5 и 6 представлены перспективные виды, соответственно, формовочной платформы и
формовочной рамы, которые являются отдельными и съемными элементами и предназначены для
размещения на вращающемся столе под роликом во время операции прессования.
Как видно на чертежах, стол 2 для размещения пресс-форм расположен таким образом, что вращается в
горизонтальной плоскости вокруг центральной вертикальной оси, благодаря чему пресс-формы 3 на столе
последовательно перемещаются в различные положения или станции для заполнения, прессования и т. д.
Вращение стола 2 может осуществляться любым подходящим способом, например, конической шестерней 4
на приводном валу 6, зацепляющейся с коническим колесом 7, которое может быть закреплено шпонкой 8 на
выступающей вертикальной части или втулке 2' стола 2, как показано на рисунке.
Антифрикционные устройства, которые могут включать шарики 9 и износостойкие пластины или кольца, как
показано на рисунке, предпочтительно располагаются между вращающимся столом или его выступающей
втулкой 2' и прилегающей поверхностью 11 неподвижной станины или опорного элемента 12.
Этот элемент, обеспечивающий жесткое основание для аппарата, может быть частично заглублен в землю и
закреплен соответствующими крепежными болтами 13 или иным способом по желанию.
Указанная выше вертикальная ось, вокруг которой вращается стол, обеспечивается вертикальной колонной
или стойкой 16 цилиндрического сечения, которая образует опору для прижимного ролика, как будет указано
ниже. Указанная вертикальная колонна или роликовая опора 16 скользит по центральному каналу 17 в
выступающей части 2' стола и по совпадающему с ним каналу 18 в фундаментном элементе 12.
Предусмотрены соответствующие средства, позволяющие регулировать положение опоры ролика 16 таким
образом, чтобы ее верхний конец выступал на желаемое расстояние над окружающей поверхностью стола 2
для поддержки прижимного ролика 19, когда последний неисправен, как показано на рисунке 1. Для
осуществления вертикальной регулировки опоры ролика может быть предусмотрен центральный продольный
канал 21, часть которого имеет внутреннюю резьбу для размещения резьбовой части шпинделя или стержня
23 поворотного стола, гладкий нижний конец 24 которого может проходить через подшипник 26, образованный
в основании или фундаментном элементе 12. Шпиндель 23 может иметь верхний конец 27 с квадратной или
плоской стороной, а окружающая часть канала 21 через колонну 16 может быть расширена для удобного
введения подходящего инструмента, который будет входить в зацепление с указанным квадратным концом 27
и вращать таким образом привинченный шпиндель 23.
Очевидно, что опорная колонна может быть поднята или опущена в зависимости от направления вращения
шпинделя 23. — Вращение вертикальной колонны 16 может быть предотвращено с помощью паза или
канавки 28, образованной на ее внешней поверхности 70 и входящей в зацепление с направляющей или
язычком 29, выступающим внутрь от опорного элемента 12.
Опорные элементы, такие как холостой ролик или ролики 31, установленные на кронштейнах, или
аналогичные 74 32, предпочтительно располагаются под столом 2 рядом с прессовальной станцией для
поддержки веса прессовального ролика, когда последний перемещается возвратно-поступательно над
заполненной формой, покоящейся на столе 80.
Формы, обозначенные в общем случае цифрой 3, предпочтительно включают в себя поддон 33 и каркасный
блок 34; эти два элемента являются отдельными и съемными 85 друг от друга и от стола 2 и предназначены
для создания прямоугольного или иного формовочного пространства для полусухого цементного материала
во время его прессования. Паллета 33, которая 90 образует дно формы, по форме и размеру в значительной
степени соответствует внутренней части каркасного блока 34, который приспособлен для установки вокруг
паллеты, как показано на рисунках 1 и 4. Как показано на рисунке 6, рама 95 34 предпочтительно изготовлена
из металла с прямым углом или L-образным поперечным сечением, при этом вертикальные перегородки или
фланцы 36 образуют выступающие боковые стороны пресс-формы, а горизонтальная перегородка 37 (10),
выступающая наружу от нее, предназначена для того, чтобы лежать ровно на верхней поверхности стола 2.
Для облегчения извлечения спрессованных изделий из форм может быть предусмотрен стационарный стол
для выгрузки форм 105 или опора 38 (рис. 4), расположенная на промежуточном уровне по высоте, с
выступающей полкой 38a, как показано на рис. 4; этот стационарный стол 38 удобно расположен рядом с
вращающимся столом 2 на станции прессования и извлечения форм 110. Верхняя поверхность стола или
опоры 35 приблизительно находится на одном уровне с поверхностью поворотного стола 2, так что
пресс-форма 115, содержащая спрессованное изделие, может быть легко перемещена с последнего на
бывший неподвижный стол или опору 38.
Площадь верхней части стола или опоры 38 не превышает площадь поддона 33 пресс-формы 120, так что
блок рамы пресс-формы 34 может быть извлечен вниз из спрессованного изделия, при этом поддон опирается
на стол 38, и край формованного изделия не будет поврежден. Затем каркасный блок может быть установлен
на выступающую полку 38a, в то время как спрессованная плита или изделие снимается с поддона для
формования для застывания или выдержки. Поддоны с прессованными изделиями могут быть размещены на
опорах роликов на их опоре 16, как показано на рисунке 1, до тех пор, пока одна из форм с цементным
материалом не будет установлена на место на прессовальной станции, где она выровнена с перемещением
ролика. 1.0 236 746 подставки для роликов с опорами роликов на ее опоре 16, как показано на рисунке 1, до
тех пор, пока одна из форм с подходящим цементным материалом не будет перемещена в нужное положение.
3. Прессовальный ролик 19 может быть изготовлен из любого подходящего материала и может быть
установлен на место прессования, где он выровнен с перемещением ролика. Вращающийся вал 70 снабжен
балластным бункером 41, движение стола 2 затем останавливается, в результате чего его можно загрузить
для увеличения давления в соответствии с требованиями, а прижимной вал автоматически перемещается
возвратно-поступательно по форме в зависимости от плотности материала в готовом изделии, приводящем
механизме, чтобы плотно и равномерно сжать материал внутри формы. Прижимной вал, очевидно,
определяется весом или давлением валка и формы.
Когда сжатие с частотой, с которой он проходит над изделием, завершено, ролик 19 заполняет форму.
Указанный балласт возвращается в нерабочее положение, бункер может быть прикреплен к ярму или опоре,
опирающейся на верхнюю часть его опоры 16, порт 42, который соединен с его нижними концами к
подшипникам оси. При этом стол 2 снова поворачивается или частично вращается, так что сжатый предмет
перемещается на следующую станцию для возвратно-поступательного движения прижимного ролика. Могут
быть использованы любые подходящие средства для извлечения предмета и покрытия формы, например,
двухслойной формы, как описано ранее.
Кривошипный или эксцентриковый механизм, например, показанный на чертежах (85), может быть
использован для заполнения следующей формы. Затем стол 2 снова поворачивается, чтобы обеспечить
заполнение формы. Согласно этому, станция прессования на пути ролика 19 оборудована тяговыми брусьями
или самим роликом. Последовательные операции ролика 19 включают заполнение форм, сжатие материала
внутри них, снятие форм с помощью шатунов 44, соединенных с одним концом с ярмом 42 с каждой стороны
ролика. Другие концы этих тяг могут быть прикреплены гайками 46 к шатунным пальцам или пресс-формам 47,
установленным парой шатунов или дисков 48. Выполнение должно осуществляться без перерыва, чтобы
возвратно-поступательное движение или чтобы рабочие, следящие за ходом ролика, могли изменять его,
регулируя соответствующие операции непрерывно. В кривошипах 48 предусмотрены пазы 49, которые
заняты.
Для размещения шатунных пальцев 47, которые могут быть легко нанесены на изделия в процессе
производства, можно регулировать радиально, изменяя ход шатунов и степень перемещения прижимного
ролика путем формирования необходимого рисунка или рельефного рисунка на поверхности ролика и/или на
съемном поддоне при каждом ходе. Соседние концы нижней части тяги пресс-формы 44 также могут быть
снабжены удлиненными пазами или проушинами 51, позволяющими осуществлять регулировки без
каких-либо изменений, и тем, каким образом это должно происходить. Поскольку мы установили характер
нашего изобретения, такие регулировки могут производиться без необходимости повторного выполнения, и
каким образом это должно происходить, требуя, чтобы было выполнено нормальное или нерабочее
положение ролика. Двухрядные кривошипы 48 установлены на 1. Устройство для его изготовления 1 - - 1 D.
rAw -1 ar z. Устройство для изготовления приводного вала 52, который может приводиться в движение
бетонными плитами и подобными изделиями, соединенными или другими зубчатыми передачами, от
подходящего источника энергии в сочетании с вращающимся столом.
Используя двухсторонний механизм, приспособленный для поддержки открытых сверху пресс-форм,
кривошипно-шатунного механизма и тяг, как описано выше, и с возможностью периодического вращения,
тяжелый компрессионный ролик вращается, чтобы последовательно перемещать указанные пресс-формы в
рабочее положение или осуществлять возвратно-поступательное движение над пресс-формами. Станция
находится на пути возвратно-поступательного движения компрессионного ролика и средства для управления
работой ролика, перемещающего указанный ролик над приводным механизмом, а также столом -
пресс-формами, пока они расположены на указанной приводной шестерне, так что компрессионная станция
120 и вращающийся стол 2 управляются 2. Устройство для периодического и своевременного формования
бетона, плит и тому подобного, состоящее из системы, в которой ролик совершает возвратно-поступательное
движение, вращающейся формы, несущей бетон, и формы, несущей бетон, в то время как стол 2,
предназначен для поддержки открытых сверху неподвижных форм, содержащих цементный материал,
который необходимо сжать и который необходимо сжать, и в то время как ролик опирается на свою опору.
Когда устройство для периодического возвратно-поступательного движения ролика перемещается над
формами на форме, покрытой бетоном, включает в себя два отдельных вращающихся стола и
приспособления для поддержки.
и взаимозаменяемые детали, а именно: указанный прижимной ролик для снятия его поддона, образующего
нижний груз пресс-формы, с указанного стола во время поворота, и съемный рамочный блок,
приспособленный для перемещения последнего для закупорки указанных поддонов и формирования, как
предполагается, стоячих боковых сторон пресс-формы, внутренней части 70.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236747.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236747&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236747A
[]
ПАТЕНТ SP СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: Уг; 7, 1924.
№ 18,823/24.
236, 47 Окончательная версия принята: 16 июля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Алюминиевый припой.
Я, Арон Лепп Пеннер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Торонто-стрит, 638, Виннипег,
Манитоба, Канада, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к припою
или сплаву, содержащему олово, свинец, цинк и сурьму, и состоит в особом новом способе производства и в
создании улучшенного припоя, содержащего эти ингредиенты, а также некоторое количество алюминия, и
который особенно подходит для пайки алюминиевых изделий или изделий из алюминиевых сплавов и может
быть сформирован в виде брусков или стержней и продаваться в таком виде.
Способ приготовления улучшенного припоя заключается в том, что сначала в плавильный котел помещают
примерно равные по весу части свинца и олова и нагревают его до тех пор, пока свинец и олово не
расплавятся и не смешаются. После перемешивания расплавленной смеси до образования однородного
продукта добавляют относительно небольшие количества цинка, алюминия и сурьмы и расплавляют их
вместе с другими металлами. Затем смесь снова перемешивают до получения однородной массы, после чего
разливают в формы для формирования палочек или брусков и дают им остыть и затвердеть.
Предпочтительное относительное содержание свинца, олова, цинка, сурьмы и алюминия в улучшенном
припое по весу составляет соответственно: Свинец Олово Цинк Алюминий Сурьма - 13 частей, - 11 частей, - 4
части, - часть, - 1 часть.
При использовании припоя на алюминии поверхность изделия (45°) следует тщательно очистить от грязи и
жира, а затем, желательно, протереть стержнем. После такой обработки поверхности припой наносится
обычным способом с помощью горячего паяльника.
Сперматозоидный воск действует как флюс и способствует адгезии припоя к металлу.
Припой, описанный в настоящем изобретении, был широко продемонстрирован на практике и показал
высокую эффективность. Этот метод очень прост в применении и может быть использован любым человеком,
знакомым с использованием паяльника. 60 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — 65.
1.
Алюминиевый припой, содержащий следующие металлы в количестве, приблизительно равном весу: свинец -
13 частей, олово - 11 частей, цинк - 4 части, алюминий - 1 часть, сурьма - 1 часть.
2.
Способ приготовления припоя 75, включающий плавление свинца и олова в приблизительно равных по весу
частях, перемешивание смеси, добавление относительно меньших частей цинка, алюминия и сурьмы,
плавление всех указанных металлов 80 вместе, перемешивание смеси, а затем охлаждение и затвердевание
смеси.
Дата: 7 августа 1924 года.
ABEL & IMRAY, агенты компании.
Заявитель, 85 30, Саутгемптон Билдингс, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1925 год.
rPoe l/-1 rice 4s 64 V
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236748A
[]
Муха А.. _ - -
- --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 августа 1924 г. № 18830/24.
236,748 Полная спецификация принята к рассмотрению: 16 июля 1925 г.
Комбинированный бампер или крыло и багажник для автомобиля.
Я, Эдвард Иерни Спект, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Фрисби-стрит,
50, Окленд, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Мое изобретение относится к устройству, расположенному в задней части автомобиля и
предназначенному для перевозки багажа и других предметов.
Целью изобретения является создание устройства описанного типа, которое может быть развернуто для
образования багажного отделения большой вместимости или сложено для образования эффективного
бампера.
Еще одной целью изобретения является создание комбинированного багажника и бампера, который может
быть съемным и крепиться к автомобилю, и который выглядит чрезвычайно аккуратно и привлекательно,
особенно когда расположен таким образом, чтобы выполнять функцию бампера.
Еще одной целью изобретения является создание комбинированного бампера и багажника, элементы
которого сконструированы и соединены таким образом, что устройство может быть легко закреплено на
автомобилях различных типов без изменения деталей или размеров элементов.
Ещё одной целью изобретения является создание комбинированной конструкции бампера и несущей части, в
которой несущая часть может быть отсоединена от бамперной части после установки устройства на
автомобиль, оставляя бамперную часть для выполнения её обычной функции.
Изобретение представляет собой комбинированный бампер или крыло и багажник для транспортных средств,
включающий бампер или крыло, предназначенные для крепления к транспортному средству, и раму,
образующую багажник, соединенную с бампером [Цена 1/-] или крылом таким образом, что указанная рама
может перемещаться в выдвинутое или багажное положение и обратно в сложенное положение.
Изобретение обладает и другими целями 60 и преимуществами, некоторые из которых, наряду с
вышеизложенным, будут изложены в следующем описании предпочтительной формы моего изобретения,
которая проиллюстрирована на чертежах, прилагаемых к описанию и являющихся его неотъемлемой частью.
Ссылаясь на указанные чертежи.
На рисунке 1 представлен перспективный вид устройства, расположенного на задней части автомобиля;
носитель показан в сложенном состоянии (обозначено сплошными линиями), а разложенное положение –
пунктирными линиями.
Рисунок 2 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, демонстрирующий модифицированную форму
устройства. -65 Рисунок 3 представляет собой боковой вид одного из кронштейнов устройства, показанного на
рисунке 2, соответствующие детали показаны в разрезе.
Вкратце, устройство моего изобретения № 70, как показано на рисунке 1, включает в себя пару кронштейнов,
закрепленных на раме автомобиля и имеющих багажную раму, шарнирно расположенную между ними, и
бамперные крылья, предназначенные для защиты задних крыльев и выступающие наружу от боковых сторон
кронштейнов таким образом, что широкая сторона несущей рамы может располагаться заподлицо с
бамперными поверхностями крыльев, когда несущая рама находится в сложенном положении.
Далее следует подробное описание:
Устройство моего изобретения в его настоящем варианте исполнения особенно подходит для крепления к
задней части автомобиля и, как показано на рисунке, включает в себя пару кронштейнов 2 и 3, которые
предназначены для надлежащего крепления к заднему концу элементов рамы 4 из 90 236,748 автомобиля.
Кронштейны расположены таким образом, чтобы выступать назад относительно автомобиля и
предпочтительно располагаться параллельно друг другу.
Между скобами расположена показанная здесь рама для перевозки багажа 7 прямоугольной формы,
состоящая из боковых элементов 8 и 9, поперечных балок 11 и 12 и параллельных панелей 13,
простирающихся от одной балки к другой. Несущая балка, с помощью болтов 14, поворачивается по бокам
рядом с балкой 12 к внешнему концу кронштейнов, так что ее можно сложить, приняв вертикальное
положение, показанное на рисунке 1, или развернуть, приняв выдвинутое положение, показанное на нем
пунктирными линиями. Для того чтобы рама могла быть жестко зафиксирована в последнем положении, ее
боковые элементы предпочтительно удлинены и имеют упоры 16, которые расположены таким образом,
чтобы опираться на кронштейны.
Предпочтительно, чтобы отдельно от кронштейнов и несущей рамы были выполнены пара бамперных
элементов или крыльев 17 и 18, которые крепятся к кронштейнам и выступают наружу с их боков.
Бамперы, как показано здесь, съемно крепятся к кронштейнам с помощью болтов 19 и поворотных болтов 14,
которые шарнирно соединяют несущую раму с кронштейнами. Следует отметить, обратив особое внимание
на рисунок 1, что бамперная поверхность 21 крыльев практически выровнена с поперечной балкой 12 и осью
Соседние файлы в папке патенты