Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3479
.pdf
Третий шкив b3 установлен по центру между боковыми пластинами и вращательно закреплен на оси b,
которая проходит через продольные пазы 62 по бокам рамы; концы этой оси входят в зацепление с нижними
концами пары изогнутых рычагов c, шарнирно закрепленных на шарнирном штифте C3, проходящем через
боковые пластины.
Верхние концы изогнутых рычагов или барабанов соединены между собой штифтом cl, на котором вращается
направляющий ролик d; этот штифт также снабжен стременем или ушком q, к которому крепится
регулирующий стержень или подобное устройство. Рычаги механизма вращения снабжены в
соответствующих точках по всей своей длине рядом отверстий, обеспечивающих альтернативные положения
для штифтов cl 236,752 4. 6'52 механизма «поворотного ролика» и его штифта cl имеет большее значение,
чем регулируемость точки крепления направляющей тяги.
Количество и положение шкивов b1, b2, b3 могут изменяться, или же перемещаемый шкив bW может быть при
желании заменен соответствующим образом изогнутой и рифленой башмаком, выпуклой по отношению к
остальным 19 шкивам.
— Усовершенствованное зацепляющее устройство адаптировано для обеспечения большей простоты
регулировки, чем фрикционный тормоз, описанный в нашей предыдущей спецификации, для меньшей
подверженности износу с точки зрения его рабочей эффективности, а также для уменьшения износа как
самого устройства, так и троса; поэтому оно больше подходит для использования с проволочными тросами и
может быть изготовлено из более легкого материала, а последствия износа можно легче устранить путем
замены его отдельных компонентов. Возможность регулировки является важнейшим моментом, поскольку
необходимо регулировать величину эффекта фрикционного зацепления таким образом, чтобы при полном
опускании рычага груз медленно опускался на палубу или подобное сооружение под действием собственного
веса, но при этом сохранялся достаточный эффект фрикционного зацепления, предотвращающий повторное
поднятие рычага, которое может произойти, если груз начнет раскачиваться. В случае данного устройства
простота регулировки в значительной степени обусловлена тем, что в рычагах барабана можно легко
предусмотреть несколько альтернативных отверстий для их центрального шарнира и шарнира
направляющего ролика 410 соответственно.
В настоящее время, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236753A
[]
1-; - -; 1
Я,: --..-' -. l, СПЕЦИФИЧЕСКИЙ КАТАЛОГ ПАТЕНТА i. НА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 16, 1924. Нет,. 19,453/24. 23 Полная версия слева: 9 мая 1925 г., Полная версия
принята: 16 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи бумаги в планшетных печатных машинах.
Мы, Гериберт Фернивал и Фред Солсбери Фернивал, оба из Реддишского металлургического завода, Реддиш,
недалеко от Стокпорта, графство Ланкастер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к плоскопечатным машинам с
подающей системой с стопорным цилиндром, в которых при извлечении отпечатанного листа из печатного
цилиндра он перемещается на платформы, предназначенные для продвижения под листом.
В механизмах такого типа обычно используются захваты для удержания листа и его отслаивания от цилиндра
в обратном направлении.
Целью данного изобретения является отказ от использования захватов для снятия листа с цилиндра, а снятие
листа с помощью наклонной плоскости в непосредственной близости от периферии цилиндра.
Согласно изобретению, над цилиндром устанавливается наклонная плоскость или доска, один край которой
находится в непосредственной близости от ее периферии, и по которой будет скользить край листа при
отпускании пальцами, удерживающими цилиндр. Наклонная плоскость может быть неподвижной или
подвижной, позволяя перемещать край к периферии цилиндра или от нее по мере необходимости.
Для работы совместно с наклонной плоскостью установлен ролик. Он может быть установлен на рычаге,
способном колебаться в направлении наклонной плоскости и выходить из нее, или на второй плоскости или
пластине, установленной на отдельном рычаге под роликом и также способной колебаться в направлении
наклонной плоскости и выходить из нее.
Они раздвигаются по мере снятия листа с цилиндра, смыкаются на нем и удерживают его, когда лист
проходит между ними. Ролик можно повернуть на 45 градусов, чтобы оттянуть лист от цилиндра, а затем
выпустить его на подающую платформу.
Несколько подающих платформ, установленных на бесконечных цепях, перемещаются под 50 роликами, и эти
платформы последовательно перемещаются под листы, которые их принимают, отводят и, наконец, выдают в
стопке на другом конце машины.
Датировано 13 августа 10924 года. 55 Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W. P. Thompson & Co.
из Манчестера, патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизме подачи бумаги в планшетных печатных машинах.
Мы, Герберт Фернивал и Фред Солсбери Фернивал, оба из Реддишского металлургического завода, Реддиш,
недалеко от Стокпорта, графство Ланкастер, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи для плоскопечатных машин 70 типа с ограничительным
цилиндром и нижней подачей в 753 I.
Направляющие, с которых поднимается печатный лист (G), установлены на рычагах g и отделены от
печатного цилиндра, а также перемещаются с наклонной пластины под цилиндр A и плотно прилегают к нему,
удерживая его. В различных марках печатных машин было предложено использовать наклонные
направляющие для подъема печатного листа с цилиндра и его перемещения к движущимся стержням k и
рычагу h.
ленты, полосы или тому подобное, а также для предотвращения скручивания листов было предложено
использовать вращающиеся захваты. Для захвата листа и его отслаивания можно использовать пластины D,
планки или пальцы, установленные над ними, между которыми и пластиной, расположенной в обратном
направлении от цилиндра.
и сбросить его на передвижную платформу. Ролики G могут вращаться, чтобы протягивать листы,
проходящие под листом, от цилиндра вверх по наклонной плоскости D и в обратном направлении 8u.
Изобретение включает в себя комбинацию ряда передвижных платформ, наклонной пластины или платформ,
установленных на съемнике.
над цилиндром с одним краем, расположенным близко к нему. Для удержания листов на цилиндре. Близость к
его периферии после освобождения цилиндром, по которой будет скользить край листа, обеспечивается
зажимами (не показаны). Ролики M, установленные на рычагах M, при освобождении зажимами на рычагах M,
приводятся в контакт с цилиндром, и средства для качания съемника, при этом рычаги M перемещаются
вперед и назад к цилиндру, обеспечивая возможность работы с помощью кулачка M2S.
платформа для передвижения под ней. Ролики. Пластина D предотвращается от падения в зазор в цилиндре
A с помощью упора 90. Наклонная пластина или съемник удерживают ее и рычаг на планке E. Листы на ней
подаются в машину с платформы под ней. Стол N.
Изобретение будет подробно описано в процессе работы. При открытии цилиндра, на котором показано его
применение к наклонной пластине D, каждый лист перемещается под действием силы 95° по мере вращения
цилиндра А, как показано на рис. 1. Боковой приподнятый уровень машины в сторону от цилиндра позволяет
частично пройти под одной из платформ C и -35 Рис. 2. Боковой вид увеличен, часть листа, выступающая за
пределы цилиндрического конца машины. - - от пластины D; лист освобождается путем подъема роликов G и
перемещается вперед по платформе C к подающему устройству. Цилиндр A подающего конца машины, где он
установлен и управляется обычным способом, и подается на стол без перемещения цепей B, установленных
снизу.
Платформы для переноса C известной конструкции, теперь подробно описанные и установленные по
характеру нашего изобретения.5 стержни c1, на которые наклеиваются листы, и каким образом они
переносятся с цилиндра A, напечатанные на них, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236754A
[]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 16, 1924, № 19495/24, Полностью оставлено: 6 июня 7925 г.
Полный текст принят: 16 июля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,754 Усовершенствования, касающиеся оборудования для хлебопечения.
Мы, компания BAKER PERKINS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Джон Эдвард Пойнтон, Александр Джон Фергюсон и Чарльз Эдвард
Тарони, британские подданные, все проживающие по адресу: Kingsway House, Kingsway, London, W.C. 2,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
оборудованию для выпечки хлеба, в частности, так называемого хлеба, выпекаемого на дне печи, или
буханок, которые выпекаются без форм или контейнеров, при этом тесто или части буханки помещаются
непосредственно на подвижную поверхность печи.
Целью изобретения является упрощение и обеспечение более удобных способов расстойки теста перед
помещением его в печь или камеру для выпечки.
Изобретение представляет собой комбинацию печи и расстоечной камеры, при которой печь служит опорой
для последней и, при необходимости, передатчиком энергии для работы расстоечной камеры.
В одном из вариантов применения изобретения, связанном с печью, имеющей подвижное дно, образованное
бесконечным цепным конвейером, проходящим по колесам или шкивам на соответствующих концах печи, над
последним установлен еще один бесконечный конвейер, на который помещаются части буханки для
окончательной расстойки перед выпечкой.
Такие заготовки для хлеба подаются из формовочной машины на приемный конец расстоечной камеры по
ленточному конвейеру, откуда они вручную или иным способом переносятся в расстоечную камеру.
Противоположный конец расстоечной камеры (40) расположен рядом с горловиной печи таким образом,
чтобы буханки можно было легко переносить из расстоечной камеры на подвижную поверхность печи. 45
Движение конвейера расстоечной камеры может осуществляться от движения конвейера печи посредством
соответствующей цепи или другой зубчатой передачи между ними. Конвейер печи приводится в движение
электродвигателем или иным обычным способом (50).
Верхняя часть конвейера расстоечной камеры, или участок, проходящий от приемного к разгрузочному концу,
может проходить через туннель или ограждение 55, к которому могут быть прикреплены средства для
повышения или понижения температуры, которой подвергаются части буханки во время расстойки. Однако,
если условия благоприятны (60°F), необходимую температуру для расстойки можно обеспечить за счет тепла,
выделяемого верхней частью печи, на которой установлена расстоечная камера. Средства для увлажнения
испытательной атмосферы 65 могут быть также предусмотрены в туннеле или иным образом.
Дата: 15 августа 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК. 70 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для хлебопечения.
Мы, компания BAKER PERKINS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Джон Эдвард Пойнтон, Александр Джон Фергюсон и Чарльз Эдвард
Тарони, британские подданные, все из Кингсуэй-Хаус, Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для выпечки хлеба, в частности, так называемого хлеба,
выпекаемого в печи, или буханок, которые выпекаются без форм или контейнеров, при этом тесто или части
буханки размещаются непосредственно на движущейся подошве печи.
Целью изобретения является облегчение и обеспечение более удобных способов расстойки теста перед
помещением его в печь или камеру для выпечки.
Изобретение включает в себя комбинацию печи и расстоечной камеры, при которой печь служит опорой для
последней и, при необходимости, передатчиком энергии для работы расстоечной камеры.
В одном из вариантов применения изобретения, связанном с печью, имеющей подвижное дно, образованное
бесконечным цепным конвейером, проходящим по колесам или шкивам на соответствующих концах печи, над
последним установлен еще один бесконечный конвейер, на который помещаются части буханки для
окончательной расстойки перед выпечкой.
Такие заготовки для хлеба подаются из формовочной машины на приемный конец расстоечной камеры по
ленточному конвейеру, откуда они вручную или иным способом переносятся в расстоечную камеру.
Противоположный конец расстоечной камеры расположен рядом с горловиной печи, так что буханки можно
легко перекладывать из расстоечной камеры на подвижную поверхность печи.
Движение конвейера расстоечной камеры может осуществляться от движения конвейера печи посредством
соответствующей цепи или другой зубчатой передачи между ними. Конвейер печи приводится в движение
электродвигателем или иным обычным способом, длиной 4 фута.
Верхняя часть конвейера расстоечной камеры, или участок, проходящий от приемного к разгрузочному концу,
может проходить через туннель или ограждение, к которому могут быть подключены газовые горелки или
другие средства для повышения или понижения температуры, которой подвергаются части буханки во время
расстойки.
56 Однако, если условия благоприятны, необходимую температуру для расстойки можно обеспечить за счет
тепла, выделяемого верхней частью печи, на которой установлена расстоечная камера. Средства для
увлажнения испытательной атмосферы 60 могут быть также предусмотрены в туннеле или иным образом.
Обращаясь к двум прилагаемым листам пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид, схематически иллюстрирующий комбинированную печь и расстоечную камеру в соответствии с данным
изобретением, а Рисунок 2 — вид с торца той же печи.
Печь а имеет подвижную платформу, образованную 70 бесконечным цепным конвейером b, проходящим над
колесами на соответствующих концах печи и поддерживаемым между этими концами любым удобным
способом. Порции теста перемещаются через печь с помощью указанного конвейера 7,6 в направлении
стрелки c на рисунке 1.
Снаружи печи и над ней установлен цепной конвейер d, на который помещается тесто или 80 порций хлеба
для окончательной расстойки перед выпечкой, перемещаясь в направлении, указанном стрелкой e. В
приведенном примере верхняя часть конвейера d проходит на 85 градусов через туннель, образованный
крышкой, поддерживаемой верхней частью печи. Ленточный конвейер, обозначенный на рисунке 1 (g), служит
для доставки частей буханки хлеба из машины для окончательной расстойки к приемному концу 90 градусов
расстоечной камеры d. Последний приводится в движение от ведущего вала 1 конвейера печи b с помощью
звездочки i и зубчатых колес j, k.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1924. № 19607/24. 236,755 Полный левый угол: октябрь. 23, 1924.
Заявка принята: 16.01.1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная запирающаяся крышка для чернильниц.
Я, Дэвид Саутар Диксон, проживающий по адресу: Стрэнг-стрит, 13, Форфар, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
крышкам для чернильниц и специально разработано для использования в чернильницах школьных парт и
парт в общественных местах.
Согласно данному изобретению, крышка чернильницы включает в себя металлическую пластину, которая
крепится к столу и имеет центральное отверстие над чернильницей, окружность которого снабжена тремя или
иным числом радиальных прорезей или щелей, а металлическая пластина спрессована или изготовлена
таким образом, чтобы образовать три дугообразных углубления, по одному перед каждой радиальной
прорезью.
Крышка, имеющая круглую форму и предназначенная для закрытия отверстия в пластине, крепится к
пластине с помощью штифта, винта или иным способом. Эта крышка выполнена с тремя периферийными
углубленными выступами или частями, предназначенными для входа в радиальные прорези указанной
пластины и прохождения ниже внутреннего края или ободка отверстия в пластине. Крышка снабжена
дугообразным пазом, через который проходит крепежный штифт или винт, и этот паз имеет такую длину, что
когда штифт или винт 30 находится на одном из его концов, лезвия крышки, поворачивая крышку, могут войти
в радиальные прорези пластины и под краевые части ее отверстия, а затем, 35, протолкнув или повернув
крышку дальше, при этом штифт или винт находится в другой части паза (это действие предпочтительно
осуществляется с помощью ключа, который может быть изготовлен таким образом, чтобы вставляться в
центральное отверстие в крышке, через которое проходит перо при погружении его в чернила), крышка может
быть зафиксирована на пластине.
Вся конструкция устроена таким образом, что когда крышка зафиксирована на пластине, чернильницу (4)
невозможно повредить или поднять вверх в столешнице.
Вся конструкция проста и представляет собой очень эффективную запирающую крышку.
Дата: 18 августа 1924 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная запирающаяся крышка для чернильниц.
Я, Дэвид Саутар Диксон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Стрэнг-стрит, 13, Форфар,
Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к крышкам чернильниц и особенно применимо к чернильницам парт и
подобных им предметов, используемых в школах и общественных местах.
Согласно данному изобретению, крышка для чернильницы стола или подобного предмета включает в себя
пластину для крепления к столу или подобному предмету и крышку, шарнирно и скользяще установленную на
пластине, при этом в пластине имеется отверстие, ободок или край которого снабжен средствами,
предназначенными для зацепления со средствами на периферии крышки таким образом, что при зацеплении
крышки и пластины предотвращается смещение чернильницы вверх из ее гнезда в столе или подобном
предмете.
236,755 Для более ясного понимания изобретения на прилагаемых чертежах в качестве примера показан
один из его конструктивных вариантов, на котором: фиг. 1 — перспективный вид полностью открытой крышки
чернильницы; фиг. 2 — вид сверху крышки с откинутой крышкой для фиксации с опорной пластиной; фиг. 3 —
закрытая крышка чернильницы; фиг. 4 — вид нижней стороны крышки; фиг. 5 — поперечное сечение,
выполненное по линии 5-5 на фиг. 3; фиг. 6 — перевернутый план; и фиг. 6' — поперечное сечение
модификации.
2
() Обращаясь к чертежам: Крышка чернильницы представляет собой металлическую пластину 1,
закрепленную на столе или подобном предмете с помощью винтов или гвоздей, входящих в отверстия 2 в
пластине, при этом в пластине образовано центральное отверстие 3.
Крышка 4 крепится к пластине 1 с помощью штифта 6, входящего в дугообразный паз 7 в пластине.
На ободке или кромке отверстия 3 выполнены три коротких радиальных выреза или паза 8, а части 9 ободка
или кромки с одной стороны вырезов или пазов 8 углублены путем штамповки или иным способом, причем
одно из углублений 9 расширено по сравнению с другими, образуя направляющую с дугообразным пазом 7, в
который входит штифт 6. По периметру крышки 4 выполнены радиальные вырезы или прорези 10, а участки
11 периферии с одной стороны вырезов или прорезей 10 имеют углубления, аналогичные углублениям на
ободке или краю отверстия 3. Части периферии крышки между углублениями образуют перекрывающиеся
лопасти 13, а соответствующие части ободка или края отверстия 3 образуют аналогичные перекрывающиеся
лопасти 12.
Для фиксации крышки 4 чернильницы к опорной пластине 1 штифт 6, несущий крышку, перемещается к концу
14 паза 7, который выполнен такой длины, что при последующем повороте крышки вокруг штифта 6
углубления 11 по периферии крышки скользят по углублениям 9 края или ободка отверстия и входят в вырезы
или пазы 8. Затем, чтобы соединить углубления и перекрывающиеся лезвия пластины и крышки, ключ 15 (рис.
5) вставляется в отверстие 16 крышки и поворачивается по часовой стрелке (см. рис.
2), после чего крышка фиксируется в опорной пластине, как показано на рис. 3 и 4.
Отверстие 16 также обеспечивает доступ для погружения ручки в чернильницу, когда крышка 65 находится в
закрытом положении. На крышке может быть предусмотрена поворотная пластина 16' для закрытия отверстия
16.
В модификации, показанной на фиг. 6 и 6', шарнирный штифт 6 отсутствует, а крышка 4 выполнена с
Т-образным выступом 17, предназначенным для зацепления с пазом 18, выполненным в расширенном
углублении 9. Благодаря такой конструкции, Ild можно не только зафиксировать, как в варианте 75 ранее, но и
полностью вывести из зацепления с опорной пластиной, просто вытянув выступ 17 из паза 18.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236756A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 19, 1924. № 19658/24. 236,756 Заявка принята! 16 июля 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для привода двигателей внутреннего сгорания с использованием твердого
измельченного топлива.
Я, Рудольф Павликовский, гражданин Республики Германия, 4071 г., являюсь гражданином Германии. Этот
метод также не гарантирует, что его применение не вызовет возражений. Настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно выполняется, в частности, в течение более длительного или
более короткого времени до воспламенения, попадания в маслянистую среду и ее прилипания к стенкам
цилиндра и отсутствия сгорания. (Указание на источник: Gottbuser Strasse, Gorlitz, Germany, 50) 55
Настоящее изобретение устраняет все эти недостатки двигателей внутреннего сгорания и использует для
этой цели твердое пылевидное топливо, такое как уголь или подобное, в качестве топлива, которое позволяет
легко обеспечить непрерывную работу двигателя. Обычно допускается, что топливо, проходящее по пути к
цилиндру, обеспечивает хорошее воспламенение, быстрое и полное заполнение емкости для хранения и
цилиндра для предотвращения сгорания. Это свойство заключается в образовании в соответствующих
количествах под действием собственного веса, даже при относительно небольшом количестве воздуха,
добавляемого в двигатель через канавки смеси, рыхлого, легко перемещающегося материала, который
эффективно сгорает в зазорах или узких клапанных пространствах. Поскольку в случае 65 в контейнере
всегда образуется большое количество угольной пыли, которая постоянно находится на его пути в виде более
или менее слипшихся комков, смешанных с воздухом, необходимо лишь обеспечить сопротивление трению и
следить за тем, чтобы это небольшое количество прилипало к стенкам транспортирующего устройства, и
чтобы полная загрузка не обновлялась, чтобы угольная пыль в инжекционных форсунках внутри короткого
замыкания не слипалась и не образовывала комки.
В имеющееся время необходимо предотвратить, и, другими словами, с трудом удаляемые из этих комков,
отделение угольной пыли от воздушных форсунок. Оставшиеся количества на пути от емкости для хранения
через входные каналы и в сопло к месту потребления, а также дополнительные 75% слипаются, оседают и
быстро закупоривают, при необходимости туда добавляется воздух.
В этих краях. Кроме того, согласно изобретению, измельченные вещества, образующие комки, не
распределяются с достаточной равномерностью в цилиндре, поскольку воздух не имеет достаточного доступа
к центральным частям, и их поступление в форсунку составляет 80, так что они лишь частично потребляются
во время чрезвычайно короткого такта двигателя; полное сгорание вызывает образование твердого кокса в
течение длительного времени. Это может быть сформировано в цилиндре и осуществлено, например, с
помощью центробежных захватов или устройств для подачи смеси, которые быстро вращаются внутри
цилиндра и вызывают тщательное перемешивание порошка и воздуха, а также путем непрерывного кругового
потока воздуха мимо форсунки, который периодически втягивает необходимое для работы двигателя
количество смеси. Ранее было предложено смешивать измельченное топливо со всей смесью, проходящей
через форсунку впрыска, и втягивать эту смесь непосредственно в поршень цилиндра. 85 остается остаток,
который сгорает на стенках цилиндра и проникает внутрь смеси, так что последний быстро застревает. 85
остается остаток, который сгорает на стенках цилиндра и проникает внутрь смеси, так что последний быстро
застревает.
цилиндр либо за счет всасывания, либо за счет давления. Подача смеси порошка [Цена 1 шиллинг] и воздуха
в сопло осуществляется постоянным или прерывистым движением, предпочтительно пневматическим,
посредством плавного и постепенного падения давления воздуха между топливным баком и соплом,
связанного с относительно небольшим количеством воздуха, недостаточным для его полного сгорания.
камера. Центробежные устройства (такие как быстро вращающиеся червячные передачи, шнеки,
воздуходувки; и тому подобное) также могут использоваться для подачи топлива из емкости для хранения в
цилиндр, обеспечивая подачу необходимого количества воздуха для заправочных форсунок. Смесь, бедная
воздухом, находит в самом цилиндре при подаче топлива из камеры сгорания в цилиндр. Центробежное
сгорание происходит либо при уже существующей силе, либо при падении давления, что может легко
частично усилить струю или, самое позднее, значительно увеличить ее силу непосредственно при входе в
цилиндр.
Из-за веса порошка, который ранее использовался только для проталкивания угля, в цилиндр не попадает
несгоревший, а только горящий уголь, и никакая несгоревшая угольная пыль не попадает в сопло.
Порошкообразное топливо прилипает к маслянистым стенкам цилиндра. 80: согласно изобретению, на
каждом участке своего пути между контейнером для хранения, поддерживаемым в движении, как описано, и
зарядной струей, подвергающейся воздействию давления или центробежной силы, обеспечивается
однородность топливной смеси, а также идеальное разделение частиц пыли друг от друга слоем воздуха, что
обеспечивает легкое и быстрое воспламенение и 85. Если центробежные устройства обеспечивают только
полное сгорание в цилиндре.
Подача топлива из контейнера к форсунке, без влияния на дальнейший путь теплопроводности или возврата
топлива в течение крайне короткого времени, доступного во время такта двигателя, 25: - неиспользованное
топливо, эти устройства должны быть сконструированы таким образом, чтобы они не сжимались - согласно
изобретению, пламя формируется на входном положении до входа измельченного угля в - струйную камеру. -
Это может быть обеспечено с помощью перфораций в этом пламени или через него. Пламя может возникать
из-за прерывания эффективной поверхности лопаток центробежных устройств, или из-за попадания порошка
или масла в корпуса, обеспечивая зазор и воспламеняясь до того, как измельченный уголь, часть которого
необходима для воспламенения, вернется в осевое направление. Известные масла для воспламенения,
которые могут быть предварительно нагреты до 400-450 °C, могут возгорать при температуре 100 °C.
Центробежное действие позволяет легко повысить температуру частиц угля, воспламеняющихся при
температуре около 120-280 °C, так что сила, необходимая для фактической транспортировки, относительно
незначительна. Однако они лучше подходят для относительно практически несущественных задач.
Воспламенение порошкообразного топлива происходит потому, что преобладание центробежной силы в
двигателях внутреннего сгорания не является необходимым, поскольку воспламеняемость более высокой или
низкой температуры, необходимой для сгорания, не является обязательной, если предусмотрены отдельные
средства для повторного перетекания избыточного топлива в контейнер, что имеет меньшее значение, чем
время, необходимое для полного сгорания. Если порошкообразный 110 между емкостью для хранения и
топливом — во время его попадания в цилиндр — струя, одна из которых подает топливо из емкости к соплу,
а другая, образованная быстровоспламеняющимся маслом, возвращает излишки, которые не были
использованы, то время, необходимое для сгорания, уменьшается до значения, подходящего для 115 —
воздуха по круговой траектории мимо мест работы двигателя.
Вследствие полного перемещения топливной смеси, также получаемого согласно изобретению, в цилиндре
остается только мелкая легкая зола, отложение которой на стенках и проникновение между поршнем и
цилиндром может быть предотвращено с помощью соответствующих средств продувки. 120 Например,
сжатый воздух или промывочная жидкость. Изобретение, следовательно, обладает характеристиками...
Вследствие уверенности, подтвержденной тем фактом, что измельченное топливо на всем пути от хранилища
до камеры впрыска топлива может поддерживать непрерывную работу с определенными видами угля,
например, брикетами бурого угля, без использования каких-либо специальных средств зажигания, из которых
излишки возвращаются по трубе 15 в мельницу 8 по замкнутому круговому пути. 125 Измельченное топливо
воспламеняется и полностью сгорает на всем своем пути от хранилища до камеры впрыска.
Бункер 7 выполнен в виде предварительной сушилки и может нагреваться отходящими газами и
охлаждающей водой 70 двигателя с целью сушки влажного угля. Кроме того, нагреватель 13 представляет
собой теплообменное устройство, которое может нагреваться отработанными газами двигателя.
Нагрев смеси в нагревателе 75 13 может быть доведен практически до температуры воспламенения порошка,
так что он воспламеняется сразу же при попадании в цилиндр 2. Мельница, воздуходувка и сепаратор
предпочтительно приводятся в движение двигателем. Шкив 16 на коленчатом валу 6 приводит в движение
посредством ремня 17 вал 18 мельницы, который посредством ременной передачи 19 вращает вал
воздуходувки 20, вращение которого 85 передается на вал центробежного сепаратора 22 посредством
ременной передачи 21.
Контейнер 5, закрытый крышкой 23, установлен на корпусе 24, расположенном на крышке цилиндра 25, и
содержит два 90-градусных конвейерных шнека 26, 27 (рис. 2 и 7), движущихся в противоположных
направлениях, которые сообщаются, с одной стороны, с контейнером 5, а с другой стороны, с устройством,
закрывающим инжекционную форсунку. Конвейеры постоянно находятся в режиме быстрого вращения: один
подает избыточное количество смеси угольной пыли из контейнера 5 в сопло 3, а другой возвращает излишки
в контейнер 5. Червячные конвейеры 26, 27 могут приводиться в движение любым подходящим способом,
например, электродвигателем или, как показано на чертеже, турбиной 28, установленной в выхлопных
патрубках 105 двигателя. Ротор 29 турбины расположен на одном из червячных валов, который передает свое
вращение посредством зубчатых колес 30, 31 на другой червячный вал (рис. 7). Турбина 110 28, 29 может
приводиться в движение и другими способами, помимо отходящих газов, например, с помощью сжатого
впрыскиваемого воздуха.
Конвейеры 26, 27, вследствие центробежного действия, вызванного их быстрым вращением (115°), при
открытии устройства, закрывающего струйную камеру, закручивают необходимое в любой момент количество
топлива в сопло 3. Конвейеры 26, 27, как показано на рисунке 2 в разрезе, имеют 120 многоканальных
проходов (четыре в приведенном примере) и сконструированы таким образом, чтобы быстро перемешивать
порошок и воздух на входе в устройство, закрывающее сопло, так что смесь взбивается 125 до образования
пены. Черви 26, 2'i должны быть не просто медленно работающими перемешивающими устройствами,
которые позволяли бы воздуху выходить из смеси, а должны быстро вращаться в смеси воздуха и 130 риала.
Изобретение также позволяет использовать угольные остатки, бедные смолой или воском, которые
откладываются в процессе извлечения побочных продуктов переработки угля, например, серы с установок по
экстракции бензола, дегазационных аппаратов и тому подобного, поскольку недостающие компоненты для
облегчения воспламенения могут быть обеспечены специальным воспламеняющим веществом.
Предложенный способ производства химических соединений подходит для двигателей внутреннего сгорания,
как с выработкой энергии, так и без нее, а также для чисто силовых двигателей, турбин и поршневых
двигателей.
Сам способ зажигания не имеет значения. Также не имеет значения, низкая ли степень сжатия в цилиндре
или она достигает температуры воспламенения воспламеняющего или приводного вещества.
Соседние файлы в папке патенты