Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3479
.pdf
рычагами, а обмотки магнитов в виде небольших блоков установлены на ряде сердечников, расположенных
продольно между полюсными наконечниками или каждой их парой.
Эта комбинация обладает многочисленными преимуществами по сравнению с конструкцией с одной катушкой
или конструкцией с несколькими катушками, расположенными встык на одном сердечнике. [Цена 11-] 6758
Например, поскольку отдельные катушки имеют сравнительно небольшие размеры и расположены, как
показано на рисунке, они очень доступны и с ними легко работать, и в случае неисправности, такой как
короткое замыкание, необходимо снять и заменить только конкретную поврежденную катушку, что
значительно снижает затраты на ремонт и техническое обслуживание. Кроме того, увеличенная излучающая
поверхность, обеспечиваемая несколькими небольшими катушками, позволяет получить более высокую
выходную мощность при заданной массе меди (60%) без существенного снижения коэффициента запаса
прочности.
В тех случаях, когда изобретение применяется к сепарационному барабану, по поверхности которого
подается обрабатываемый материал, на центральном валу 65 закреплено несколько опорных элементов или
дисков из немагнитного материала, поддерживающих полюсные наконечники сегментной или кольцевой
формы, заключенные внутри немагнитного корпуса барабанной формы, который 70 может вращаться вокруг
вала, и если полюсные наконечники вращаются вместе с валом, они имеют изогнутые внутрь наружные
кромки или фланцы, а пространство между фланцами закрыто полосами из немагнитного металла.
Для дальнейшего повышения эффективности охлаждения обмоток магнитов мы предпочтительно
предусмотрели средства, обеспечивающие непрерывную замену воздуха внутри шкива или барабана 80,
чтобы магниты эффективно вентилировались. Наше изобретение может быть реализовано на практике в
различных формах и может применяться к магнитным сепараторам самых разных конструкций и для
различных целей. Ряд таких примеров проиллюстрирован на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1
представляет собой боковой вид в части 90 сечения шкива для сепаратора ременного типа.
PMce 2p I r r a if- I- ' -;i F ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 1924. № 20022/24. 23 Окончательная версия принята к публикации: 16 июля
1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области магнитных сепараторов и связанные с ними разработки.
236,758 На рисунке 2 показан вид с торца в разрезе сепаратора, изображенного на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен боковой вид в частичном разрезе аналогичного типа шкива с альтернативным
способом вентиляции.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, боковой вид в частичном разрезе и поперечное сечение
нашего изобретения в применении к разделительному барабану. На рисунках 6, 7 и 8 представлены боковые
виды в разрезе трех различных типов разделительных барабанов.
На разделительном шкиве, изображенном на фиг. 1 и 2, на валу а через определенные интервалы
закреплены кольца b из латуни или другого немагнитного металла, края которых имеют ступенчатую форму
для размещения стальных или других колец c, образующих полюсные наконечники. Обмотки магнитов d в
форме отдельных блоков расположены на ряде сердечников e, расположенных продольно между кольцами, а
промежутки между внешними концами колец закрыты периферийными полосами / из латуни или другого
немагнитного металла, которые прикреплены к выступам g на кольцах, обеспечивая гладкую поверхность для
ремня h.
Для вентиляции шкива отверстия предусмотрены в полосах i в точке j и в кольцах b в точке k7, так что воздух
может свободно циркулировать внутри шкива, а естественной циркуляции воздуха способствует действие
ремня, который стремится проталкивать воздух внутрь через каждое из отверстий j по мере приближения
ремня к этой части периферии шкива. В некоторых случаях отверстия j могут быть опущены, и тогда
вентиляция зависит от циркуляции воздуха через отверстия k в кольцах b.
Шкив, изображенный на рис. 3, имеет аналогичную конструкцию, но в этом случае вентиляция обеспечивается
вентилятором I, вращающимся на валу рядом с одним из концов шкива и приводимым в движение цепью со
скоростью, отличающейся от скорости вращения шкива. Вентилятор может быть сконструирован таким
образом, чтобы либо втягивать, либо нагнетать воздух внутри шкива. рис.
4 и 5 иллюстрируют наше изобретение в применении к сепаратору барабанного типа. В данном случае вал a
неподвижен и несет паукообразные элементы m из немагнитного металла, к которым прикреплены
сегментные полюсные наконечники n, простирающиеся на расстояние чуть более 180°, а между ними
установлены электромагниты o. Полюсные наконечники заключены внутри барабана, который вращательно
установлен на валу a и имеет немагнитную периферию q, на которую подается обрабатываемый материал.
Для обработки материала, содержащего компоненты с различной магнитной проницаемостью, полюсные
наконечники n могут быть выдвинуты на некоторое расстояние за обмотки магнита, так что сильно
намагниченный материал перемещается на 70 для выгрузки в отдельный контейнер. - В качестве
альтернативы, регулируемый якорь из железа или другого магнитного металла может быть расположен в
подходящей точке рядом с периферией барабана для 75 концентрации силовых линий от электромагнитов.
Якорь такого типа может также использоваться в сочетании с ленточным сепаратором. 80 В барабанном
сепараторе, изображенном на рис. 6, магниты вращаются вместе с валом, а для удаления магнитного
материала с поверхности барабана используется вращающаяся щетка или индукционный ролик известным
способом. В этом случае немагнитные «пауки» несут полюсные наконечники кольцевой формы, имеющие
направленные внутрь или изогнутые фланцы по периметру для образования полюсов высокой интенсивности,
предпочтительно с острыми магнитными краями. Пространство между полюсами замкнуто немагнитной
полосой - т. При желании поверхности фланцев на полюсных наконечниках могут быть зазубренными,
рифлеными или ребристыми, чтобы обеспечить большое количество магнитных кромок.
Полюсные наконечники аналогичной формы используются в сепараторах, изображенных на рис. 7 и 8, но в
этих случаях 100 магнитов и полюсных наконечников неподвижны и заключены во вращающийся корпус,
имеющий немагнитную периферию, на которую подается обрабатываемый материал.
В варианте, показанном на рис. 7, немагнитная периферия 105 образована кольцевой канавкой v, которая
входит между фланцами на полюсных наконечниках и в которую подается обрабатываемый материал. 110 На
фиг. 8 показаны элементы w из магнитного металла, закрепленные по периферии вращающегося барабана
для концентрации магнитных силовых линий. Эти элементы могут представлять собой сплошные или
прерывистые кольца или стержни, либо иметь форму штифтов или щупов любой желаемой формы.
Следует понимать, что любой из барабанов может быть снабжен вентиляционными средствами, как описано
со ссылкой на рис. 1-3. Для барабана, используемого для магнитной сепарации топлива или подобного
материала, предпочтительно предусмотрена принудительная вентиляция с помощью вентилятора, причем
вентилятор расположен таким образом, чтобы втягивать воздух через отверстия по периметру барабана для
облегчения сепарации топлива, при необходимости отверстия в барабане закрываются проволочной сеткой
или подобным материалом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не
претендуем ни на что из заявленного или изложенного в Спецификации № 5522 от 1907 года, кроме того, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236759A
[]
P.Xl- i -- arm-= 1.- -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ Я, АЛЬФТРЕД МИЛЛС ТЕЙЛОР, «Слейд Лодж», Эрдингтон, Бирмингем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к использованию двухжильных (или трехжильных) концентрических
кабелей с бумажной изоляцией, предназначенных для работы при высоком напряжении, в сочетании с
комплектом трансформаторов на передающем и приемном концах линии, с помощью которых (1) могут
использоваться четыре кабеля для работы двухфазной схемы передачи (питание от трехфазных шин на
стороне «Н-Н»), или (2) могут использоваться два кабеля для работы четвертьфазной схемы передачи, при
этом преследуются следующие цели: (1) обеспечение максимальной надежности работы при пробое любого
кабеля в сочетании с минимальным количеством высоковольтных кабелей, (2) работа при максимально
возможном напряжении, (3) адаптация к расширению системы с повышением эффективности, (4)
использование, насколько это возможно, особенности разделения изоляции между как можно большим
количеством кабелей или жил кабеля; а также пропускание зарядного тока, необходимого для внешних
диэлектриков, через центральный сердечник (по схемам, указанным в патенте изобретателя № 195429).
В дальнейшем описании будут часто упоминаться векторы электродвижущей силы, которые не только
представляют собой эти электродвижущие силы своими размерами и фазовыми положениями, но и
используются также для представления обмоток первичной и вторичной обмоток трансформаторов с целью
получения таких векторов электродвижущих сил и соответствующих токов.
Настоящее изобретение имеет три варианта [Цена 11-] 236 759: один подходит для начальных этапов схемы,
предназначенной для значительного расширения, и в котором используется особенность 50 — разделенная
изоляция в данном кабеле (концентрические кабели); другой подходит для заключительных этапов такой
схемы; и третий подходит для любого из этапов, но использует особенность 55 — разделенную изоляцию —
только на 55 втором этапе, и то только в том смысле, что изоляция разделена между двумя кабелями, а не
сосредоточена целиком в одном кабеле. 60 Наилучшее понимание представленной схемы можно получить,
обратившись к прилагаемым чертежам:
На рисунке 1 сплошными линиями показаны начальный этап, а пунктирными — заключительный этап схемы
65; изоляция в данном кабеле разделена на два или более концентрических слоя, поддерживаемых при
соответствующих разностях потенциалов.
На рисунке 2 сплошными линиями показаны начальный этап (70), а пунктирными линиями — заключительный
этап схемы; в данном случае изоляция разделена между двумя кабелями.
Теперь перейдём к подробному рассмотрению чертежей: - 75 Рисунок 1 представляет собой передающий
конец линии электропередачи. Толстые вертикальные линии, обозначенные BB, представляют собой
низковольтные трехфазные шины на электростанции; толстые линии обозначают 80 обмоток
трансформатора, а тонкие линии — соединения между трансформаторами и кабелями.
Верхняя первичная обмотка трансформатора 1 2 3 представляет собой Т-образную обмотку, горизонтальная
обмотка 85 которой 1 2 может быть расположена либо для обеспечения всей энергии для высоковольтной
вторичной обмотки 1' 0 21, либо для половины той же 0 21; последний вариант используется в случае, когда
изначально применяются только два кабеля 90.
Вертикальная обмотка 3 первичного блока 1 2 3 может быть аналогично расположена C для питания
вертикальной обмотки 31 0 311. Дата подачи заявки: 28 апреля 1924 г., № 20407/24.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июля 1925 года.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в передаче электроэнергии.
fi 236,759 вторичного]. Т-образная схема, или, в качестве альтернативы, только полуизвилистый 0 31.
Обмотки трансформатора I.T. снабжены отводами 11 2 3111 31111 (и при необходимости дополнительными
отводами), позволяющими подавать промежуточные напряжения на «межоболочечные» кабели P' S1 и I3TMi
Sll.
Центральный сердечник кабеля L1 S1 соединен с клеммой 31 вторичной обмотки трансформатора, а
центральный сердечник кабеля T1W" S"'1 соединен с клеммой 21 вторичной обмотки трансформатора.
Если изначально планируется использовать только два кабеля, как показано сплошными линиями, необходим
обратный или «нейтральный» кабель L'Sl, подключенный к общему соединению двух фаз. Нейтральная точка
также заземлена в точке E, как показано на рисунке.
Если изначально предполагается использовать четыре кабеля, как показано сплошной и пунктирной линиями,
то используются два дополнительных двухконцентрических (или трехконцентрических) кабеля L.S. и L."' S"',
подключенных соответственно к обмоткам 11 и 311 трансформаторов.
Обратный или «нейтральный» кабель L" S" может по-прежнему поставляться с четырьмя высоковольтными
кабелями и в случае обрыва любого из них позволит любым двум фазам, отличающимся на 90 градусов
(например, 11 и 31), работать в условиях перегрузки до тех пор, пока не будет подключен запасной
высоковольтный кабель.
Устройство на приемном конце будет точной копией устройства на передающем конце, за исключением того,
что для подачи зарядного тока на самые внешние слои изоляции кабеля будут использоваться
дополнительные трансформаторы, первичные обмотки которых соединены между нейтральной точкой и
любым внутренним сердечником кабеля, а вторичные обмотки которых будут питать любые две «межслойные
оболочки» кабеля, аналогично тому, как это указано в патенте № 195429 настоящего изобретателя.
На рисунке 2 представлены соответствующие данные.
Схема аналогична схеме на рисунке 1, но применяется в случае, когда из-за меньшей начальной нагрузки,
подлежащей передаче, оправдано использование более низкого напряжения и менее дорогого кабеля (на
начальных этапах).
Следует отметить, что при работе в двухфазном режиме с четырьмя кабелями половина изоляции находится
на одном кабеле (например, L S) и подвергается определенному напряжению от оболочки провода к жиле; в
то же время другая половина изоляции находится на другом кабеле (например, Pl1I Sll) и подвергается
определенному напряжению от жилы к оболочке провода. Иными словами, в любой заданный момент
времени напряжение, возникающее между любым центральным сердечником и расположенным напротив
центральным сердечником, вдвое превышает напряжение, которое выдерживал бы каждый из сердечников по
отдельности; следовательно, мы удвоили напряжение передачи, которое было бы возможно, если бы два
сердечника находились в одном кабеле одинакового общего диаметра. Иными словами, размещение
изоляции заданной толщины в двух половинных слоях на двух отдельных кабелях позволило удвоить
напряжение передачи. Поскольку эффективное нанесение пропиточного состава на кабели с бумажной
изоляцией на глубину более определенного уровня нецелесообразно, следует понимать, что выигрыш от
этого метода значителен.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236760A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Перси Уильям Ивкэлси, из Королевского авиационного научно-исследовательского института. Я, житель
Саут-Фарнборо, графство Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию устройств для
измерения уровня жидкости, в которых пузырьковая трубка или пузырьковая линза заполнены жидкостью и
снабжены средствами, позволяющими вводить пузырек воздуха или подобного газа в заполненную трубку или
линзу при температуре, преобладающей во время проведения наблюдений.
1
5 Настоящее изобретение включает в себя устройство, в котором размер пузырька может быть точно
определен в любой момент времени и более или менее устойчив к изменениям температуры благодаря
соответствующим пропорциям объема камеры для воздуха и жидкости.
Согласно изобретению, устройство для измерения уровня жидкости включает три камеры, соединенные или
сообщающиеся последовательно, первая из которых представляет собой насосную камеру с гибкими
стенками, промежуточная — камеру с пузырьковой трубкой или линзой, а третья — камеру с резервуаром для
воздуха или подобного газа, при этом сообщения между камерами поддерживаются раздельными.
Соединения, предпочтительно выполненные в виде капиллярных трубок или подобных элементов,
располагаются между верхней частью насосной камеры и нижней частью пузырьковой камеры, а также между
верхней частью пузырьковой камеры и нижней частью воздушной камеры, соответственно. Жидкость всегда
полностью заполняет камеру насоса и в большей или меньшей степени заполняет пузырьковую камеру и
воздушную камеру в зависимости от того, есть ли в пузырьковой камере пузырьки или нет.
В процессе образования пузырьков, начиная с насосной камеры и камеры для пузырьков, заполненной
жидкостью, и воздушной камеры, герметично закрытой жидкостью только в ее нижней части (цена 1/- 236 760),
насосная камера расширяется до тех пор, пока жидкий герметик из воздушной камеры не втянется в камеру
для пузырьков. Когда в пузырьковой камере образуется достаточно воздуха для формирования пузырька
нужного размера (50 пузырьков), выступающего из места соединения воздушной и пузырьковой камер,
выступающий воздух или пузырек можно отделить легким постукиванием, если уровень соответствующим
образом наклонен. Затем насосная камера освобождается или ей позволяют сжаться, так что сообщение
между воздушной камерой и камерой с пузырьками герметизируется жидкостью.
Поверхностное натяжение жидкости препятствует ее переходу из камеры с пузырьками в воздушную камеру,
за исключением случаев, когда она находится под действием насоса (прим. 65). Воздушная камера имеет
большой объем по отношению к размеру пузырька и предназначена для предотвращения изменения
температуры, влияющего на размер пузырька.
Пузырьковую камеру можно в любой момент заполнить жидкостью 70, наклонив уровень так, чтобы пузырек
уперся в соединение, ведущее из пузырьковой камеры в воздушную камеру, а затем вытолкнув пузырек в
воздушную камеру 75 путем расширения и сжатия насосной камеры.
Насос может состоять из жесткой камеры с герметично закрытой гибкой гофрированной стенкой, которая
сжимается пружиной и расширяется против действия пружины с помощью винта и гайки.
Пузырьковая камера может иметь круглую форму в плане для размещения стеклянных крышек с точно
заданным радиусом 85 градусов, или же пузырьковая камера может быть выполнена из стеклянной трубки,
точно изогнутой по радиусу. В круглой форме фактическая емкость пузырьковой камеры может быть
уменьшена до щели достаточной ширины только для размещения пузырьков требуемого размера.
Дата подачи заявки: 29 августа 1924 г. № 20449/24, I0. Полная версия: 9 мая 1925 г., Полная версия принята:
16 июля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с уровнем жидкости.
ii i i 1 f i i 1 1 i 4 i A 236.760 Один из вариантов конструкции изобретения проиллюстрирован в качестве примера
на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — разрез; фиг. 2 — план части конструкции.
Как показано на рисунке, цифра 1 обозначает насосную камеру с гибкими стенками, 2 — пузырьковую камеру,
а 3 — воздушную камеру. 4 — капиллярный канал, соединяющий верхнюю часть насосной камеры с нижней
частью пузырьковой камеры, а 5 — капиллярный канал, соединяющий верхнюю часть пузырьковой камеры с
дном воздушной камеры. 6 — пружина для сжатия насосной камеры, а 7 и 8 — винт и гайка для расширения
насосной камеры. 9 — пузырьковая линза, а 10 — винтовая пробка для закрытия воздушной камеры.
Д)датировано 18-м днем августа 1924 года.
А. С. Дэй, капитан, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с уровнем жидкости.
2
.5 Я, Перси Уильям Келси, сотрудник Королевского авиационного научно-исследовательского института,
Южный Фарнборо, Хэмпшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области измерения уровня жидкости, в которых
пузырьковая трубка или пузырьковая линза заполнены жидкостью и снабжены средствами, позволяющими
вводить пузырек воздуха или подобного газа в заполненную трубку или линзу при температуре,
преобладающей во время проведения наблюдений.
Настоящее изобретение включает в себя устройство, в котором размер пузырька может быть точно
определен в любой момент времени и более или менее устойчив к изменениям температуры благодаря
соответствующим пропорциям объема камеры для воздуха и жидкости.
Согласно изобретению, устройство для измерения уровня жидкости включает три камеры, соединенные или
сообщающиеся последовательно, первая из которых представляет собой насосную камеру с гибкими
стенками, промежуточная — камеру с пузырьковой трубкой или линзой, а третья — камеру с резервуаром для
воздуха или подобного газа, при этом сообщения между камерами поддерживаются раздельными.
Соединения, предпочтительно выполненные в виде капиллярных трубок или подобных им, располагаются
между верхней частью камеры сброса и нижней частью пузырьковой камеры, а также между верхней частью
пузырьковой камеры и нижней частью воздушной камеры, соответственно. Жидкость всегда полностью
заполняет камеру насоса и в большей или меньшей степени заполняет пузырьковую камеру и воздушную
камеру в зависимости от того, есть ли в пузырьковой камере пузырьки или нет.
В процессе образования пузырька, начиная с насосной камеры и камеры для пузырьков, заполненных
жидкостью, и воздушной камеры, герметизированной жидкостью только в нижней части, насосная камера
расширяется до тех пор, пока жидкий герметик из воздушной камеры не будет втянут в камеру для пузырьков.
Когда в пузырьковой камере образуется достаточно воздуха для формирования пузырька нужного размера,
выступающего из места соединения воздушной камеры 80 и пузырьковой камеры, выступающий воздух или
пузырек можно отделить легким постукиванием, если уровень соответствующим образом наклонен. Затем
насосная камера освобождается или ей позволяют сжаться, так что сообщение между воздушной камерой и
камерой с пузырьками герметизируется жидкостью.
Поверхностное натяжение жидкости препятствует ее переходу из камеры пузырьков 90 в воздух; камера, за
исключением случаев работы насоса, имеет большую емкость по сравнению с пузырьком, что позволяет
предотвратить изменение размера пузырька в результате колебаний температуры 95.
Пузырьковую камеру можно в любой момент заполнить жидкостью, наклонив уровень так, чтобы пузырек
уперся в соединение, ведущее из пузырьковой камеры в воздушную камеру, а затем вытолкнув пузырек в
воздушную камеру, сжав насосную камеру. 105 Насос может состоять из жесткой камеры с герметично
закрытой гибкой гофрированной стенкой, которая сжимается пружиной и расширяется против действия
пружины с помощью винта 110 и гайки.
Пузырьковая камера может иметь круглую форму в плане для установки стеклянных крышек с точно
заданным радиусом. Или же пузырьковая камера может быть выполнена из стеклянной трубки, точно
изогнутой под углом 1/5 к радиусу, при этом промежуточная камера представляет собой пузырьковую трубку
или линзовую камеру, а третья — камеру с воздухом или подобным газом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236761A
[]
2.
i- Asl j;l zJ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1924, Нет, 20,849/24.
Полный вариант слева: 72 июня 1925 г., Полный вариант принят: 16 июля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,761 Усовершенствование, касающееся валов клапанов.
Мы, Роберт Арнольд Блейкборо и полковник Джотни Викьерс, оба из Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство
Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: наше изобретение, относящееся к клапанам, в частности, относится к клапанам
того типа, в которых элемент клапана приводится в действие вращающимся, но не возвратно-поступательным
шпинделем.
Для восприятия осевой нагрузки шпинделя при открытии или закрытии клапана обычно предусматривают
установку на шпиндель увеличенного кольца, которое упирается в неподвижную часть корпуса при вращении
шпинделя в направлении, открывающем клапан, и в крышку или перемычку при вращении шпинделя в
противоположном направлении.
Упомянутая втулка обычно изготавливается как единое целое со шпинделем, но иногда может быть
выполнена отдельно и закреплена на шпинделе. По многим причинам желательно, чтобы воротник был
цельным с шпинделем, а для получения необходимого увеличения необходимо либо выковать или
запрессовать шпиндель, либо выточить его из заготовки большого диаметра.
В случае, особенно, крупных клапанов, нежелательно ковать или выпрессовывать воротник или использовать
заготовки большого диаметра, и целью настоящего изобретения является создание упорного устройства,
которое позволит избежать подобных процедур.
Согласно изобретению, шпиндель имеет равномерный диаметр по всей длине, а в соответствующей точке
своей длины он снабжен множеством относительно неглубоких канавок, предпочтительно квадратного
сечения 40°. Упорный блок, выполненный из двух половин или секций и имеющий на своей внутренней
стороне кольцевые выступы, предназначенные для установки в пазы шпинделя, снабжен наружным фланцем,
который может быть прижат к верхней части корпуса выступом на крышке или кожухе, содержащем
сальниковую коробку, для предотвращения утечки.
В качестве альтернативы, секции упорного блока могут не удерживаться на месте внешними фланцами под
углом 50 градусов, а устанавливаться в кольцевое углубление в крышке. Однако по практическим
соображениям предпочтение отдается первому варианту.
Нижняя часть шпинделя крепится винтом 55, как обычно, через гайку в клапанном механизме.
Вместо того чтобы формировать шпиндель с кольцевыми канавками, его можно сформировать с множеством
кольцевых выступов, образующих между собой канавки, в которые могут вставляться кольцевые выступы на
секциях упорного блока. Однако это требует использования заготовки относительно большого диаметра по
сравнению с готовым шпинделем, поэтому мы предпочитаем нарезать канавки на шпинделе, как описано
выше.
Предусмотрев возможность восприятия осевой нагрузки шпинделя способом, описанным выше (70 градусов),
мы не только снижаем себестоимость производства, особенно крупных клапанов, но и уменьшаем
вероятность утечки через шпиндель.
Датировано 83 сентября 1924 года. 75 Баррон и Левин, здания на Стейшн-стрит, Хаддерсфилд.
Представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование, касающееся валов клапанов.
Мы, Роберт Арнольд Блейкборо и полковник Йоттен Викерс, оба из Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство
Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Наше изобретение, относящееся к клапанам, в частности, касается клапанов того типа, в которых элемент
клапана приводится в действие вращающимся, но не возвратно-поступательным шпинделем.
Для восприятия осевой нагрузки шпинделя при открытии или закрытии клапана обычно предусматривают
установку на шпиндель увеличенного кольца, которое упирается в неподвижную часть корпуса при вращении
шпинделя в направлении, открывающем клапан, и упирается в крышку, перемычку или другую деталь при
вращении шпинделя в противоположном направлении.
Упомянутая втулка обычно изготавливается как единое целое со шпинделем, но иногда может быть
выполнена отдельно и закреплена на шпинделе. По многим причинам желательно, чтобы воротник был
цельным с шпинделем, а для получения необходимого увеличения необходимо либо выковать или
запрессовать шпиндель, либо выточить его из заготовки большого диаметра.
В случае, особенно, крупных клапанов, нежелательно ковать или выпрессовывать воротник или использовать
заготовки большого диаметра, и целью настоящего изобретения является создание упорного устройства,
которое позволит избежать подобных процедур.
Согласно изобретению, шпиндель имеет равномерный диаметр по всей длине, и в соответствующей точке
своей длины он выполнен с множеством относительно неглубоких канавок, предпочтительно квадратного
сечения, или же шпиндель может быть выполнен с множеством относительно неглубоких кольцевых
выступов, образующих канавки между ними. Упорный блок, выполненный из двух половин или секций и
имеющий на своей внутренней стороне кольцевые выступы, предназначенные для установки в пазы в
шпинделе или на нем, снабжен наружным фланцем, который может быть прижат к верхней части корпуса с
помощью упора на крышке или кожухе, содержащем сальниковую коробку, для предотвращения утечки.
В качестве альтернативы, секции упорного блока могут не удерживаться на месте внешними фланцами, а
устанавливаться в кольцевое углубление в крышке. Однако по практическим соображениям
предпочтительнее использовать первый вариант расположения 5r.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем упорное устройство согласно изобретению, a обозначает
шпиндель клапана 6, b — кольцевые канавки в нем, а a, d — две половины или секции упорного блока,
имеющие кольцевые выступы на своих внутренних сторонах для установки в канавки b. Каждая половина
упорного блока имеет фланец ca или ', предназначенный для прижима к верхней части корпуса e ' с помощью
упора /l на крышке или колпачке f, предназначенный для крепления болтами или иным способом к корпусу и
содержащий сальник g для предотвращения утечек. - 70 Фланцы ca' и cd могут быть исключены, и две
половины упорного блока просто устанавливаются в кольцевое углубление в крышке или колпачке.
Нижняя часть шпинделя, расположенная под углом 75 градусов, привинчивается обычным способом через
гайку в клапанном элементе.
Станет очевидно, что, предусмотрев способ восприятия осевой нагрузки шпинделя, заготовка --80, из которой
изготавливается шпиндель, должна быть лишь немного больше по диаметру, чем готовый шпиндель, и что
нет необходимости в ковке или прессовании каких-либо выступов или расширений. Таким образом, снижаются
затраты на производство, и одновременно существенно уменьшается вероятность утечки через шпиндель.
Хотя упорный блок описывается как состоящий из двух половин или секций, следует понимать, что он может
быть разделен на три или даже более частей.
Следует также понимать, что количество кольцевых канавок и сопутствующих выступов может варьироваться
в соответствии с требованиями конкретного случая.
Разумеется, принимаются соответствующие меры предосторожности для предотвращения вращения
упорного блока. Это может включать в себя, например, формирование внешней поверхности упорного блока и
углубления, в которое он входит, с угловым или некруглым поперечным сечением.
Вместо того чтобы формировать шпиндель с кольцевыми канавками и секции упорного блока 105 с
кольцевыми выступами, шпиндель может иметь множество относительно неглубоких кольцевых выступов,
образующих между собой канавки для выступов, в которые могут вставляться кольцевые выступы на упорном
блоке 110. Хотя такая альтернативная конструкция позволяет использовать заготовки меньшего диаметра,
чем требуется при использовании одинарного упорного кольца, которое неизбежно имеет значительную
площадь, все же необходимо использовать заготовки большего диаметра, чем предусмотрено в показанной
конструкции, без каких-либо преимуществ.
Очевидно, что применение изобретения 12C не ограничивается конкретным примером, показанным на
иллюстрации, в котором разделенный упорный блок прижимается к корпусу клапана крышкой или кожухом,
содержащим сальниковую коробку. Его можно применять к любому 125-градусному вращающемуся, но не
возвратно-поступательному валу клапана, а упорный блок может крепиться различными способами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 236,761 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236762.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236762&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236762A
[]
1. С.,
P _SEFC:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 8 сентября 1924 г. № 21,170/24, 236,1. Принято к публикации: 16 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся идентификации формообразования. Маркировка и тому подобное на
шинах, а также формы для их изготовления.
Я, Джон Клиффорд Пейнтер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
северо-западный угол 15-й и Рейс-стрит, город и округ Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, управляющий бизнесом, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты