Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3469

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
284 Кб
Скачать
☆
1311 совпадают. Таким образом, взаимодействующие когти 121 и 131 отдаляются друг от друга, так что кусок
мыла А, перемещаемый через отверстие 151 опорной пластины 15, падает через это отверстие, в то время
как другие куски мыла, перемещаемые транспортирующим механизмом 12, 13, временно остаются на опорной
пластине 15 до тех пор, пока когти 121 и 131 снова не сблизятся в результате возвратного движения упора 18,
выходящего из зоны досягаемости ободов 121, 1311.
Капля мыла А, падающая через отверстие 151 опорной пластины, оказывается на листе В (рис. 8 и 9),
предназначенном для образования внутренней упаковки.
Лист B был отрезан с помощью ножниц, имеющих два рычага 23, 24, от полосы, размотанной из рулона (не
показанного на чертежах). Два рычага 23 и 24 ножниц установлены на оси и соединены посредством звеньев
26 и 27 соответственно с общим рычагом 75 28, движение которого контролируется боковой канавкой
кулачкового диска 29, закрепленного на валу 3, благодаря чему осуществляется управление движением
ножниц. Указанная выше полоса упаковочного материала (8') вытягивается или разматывается с рулона с
помощью клещей, имеющих два захвата 30, 31 (рис. 9), предназначенных для захвата и вытягивания
свободного конца полосы, чтобы можно было отрезать другой упаковочный лист. 85 Два захвата 30 и 31
соединены друг с другом штифтом 32. Захват 30 предназначен для перемещения в прямолинейной
направляющей 33 и функционально соединен посредством стержня 34 с боковой канавкой кулачка на 90
кулачковом диске 35, закрепленном на валу 7, благодаря чему обеспечивается прерывистое
возвратно-поступательное движение клещей в направляющей 33.
Таким образом, часть 31 клещей, на которую воздействует пружина 96 36, совершает движение открытия, а
затем движение закрытия после того, как она перемещена в положение для захвата полосы, так что
последняя надежно удерживается двумя отступающими частями клещей. Открытие и закрытие клещей 30, 31
происходит за счет того, что продолжение рычага 31 выступает в направляющую канавку, предусмотренную
на рычаге 37. Рычаг 37, установленный на штифте 38, прижимается 105 к диску 35 под действием пружины 39,
периферия которой имеет форму, обеспечивающую необходимое качательное движение рычага 31.
Кусок мыла А, перемещенный сверху на 110-ю петлю на обертке В, освобожденной щипцами 30, 31, таким
образом, вместе с оберткой В помещается между толкателем и опорой 41. Эти два органа и 41, движения
которых 115 контролируются рычажными шестернями 42 и 43 соответственно (рис. 2 и 3) и боковой канавкой
кулачка в кулачковом диске 44, закрепленном на валу 9, сначала движутся навстречу друг другу, так что они
удерживают между собой изделие 120 А и обертку В, после чего они движутся вместе в направлении вниз.
Органы 40 и 41 проталкивают изделие А и упаковку В через канал 45 (рис. 3 и 8), в результате чего лист В
поворачивается вверх на двух противоположных продольных сторонах куска мыла.
Затем последний элемент и обертка вставляются в сиденье 47 (рис. 3 и 8-12).
бесконечной конвейерной цепи 46, где i i i i t1 1 i i1 - 236,554, когда части 40 и 41 возвращаются в свое
исходное положение. Сиденье 47 состоит из неподвижной части и расположенной напротив нее поворотной
заслонки 48, приводимой в движение пружиной сжатия 6 49 для удержания частей А и В в нужном положении
в сиденье. При установке частей А и В заслонка 48 временно откидывается из своего рабочего положения под
действием подпружиненного толкателя 50; последний управляется автоматическим устройством управления
51, части которого показаны на рис. 3. Конвейерная цепь 46 поддерживается роликами 52 на направляющей
поверхности.
С помощью складного ножа 53, перемещаемого вперед с правой стороны (см. рисунки 3, 8 и 18), выступающий
край обертки B, выходящий за верхнюю поверхность куска мыла, складывается к указанной поверхности,
после чего складной нож 53 возвращается в исходное положение. Складной нож 53 перемещается за счет
стержня 54, взаимодействующего с боковой канавкой кулачка на диске кулачка 55, закрепленном на валу 9.
Затем конвейерная цепь 46 перемещается на один шаг вперед, в результате чего упаковываемые товары
попадают в канал 56 (рис. 8), верхняя сторона которого служит складным краем и прижимает другой конец
обертки B, выступающий все еще вверх, к верхней поверхности куска мыла (рис. 3 и 20). Затем описанным
выше способом кусок мыла вместе с упаковкой вставляется в следующее посадочное место 47 конвейерной
цепи 46, которая была перемещена в это положение, и в это место поступает товар, подлежащий упаковке.
Конвейерная цепь 46 размещена над поворотными опорными элементами 57, 58 (рис.).
2, 3) и провести через направляющую в форме дуги 59 (рис.
3)
. Каждое из двух опорных тел состоит из двух дисков (рис. 2), расположенных на некотором расстоянии друг
от друга. Вал 60 опорного корпуса 57 несет храповое колесо храпового механизма 61 (рис. 1 и 2), которое
приводится в движение от боковой канавки кулачка кулачкового диска 62, закрепленного на валу 3, благодаря
чему осуществляется прерывистое движение конвейерной цепи 46.
На втором этапе движения конвейерной цепи 46 кусок мыла А, предварительно вставленный в цепь и
полностью обернутый продольными сторонами в обертку В, прибывает на второе рабочее место. Две
выступающие торцевые части обертки B теперь расположены на пути концевого фальцевателя 63 (рис. 3, 13 и
14), установленного в вертикальной направляющей 64, и на пути боковых фальцевателей 65.
Каждый боковой складной механизм 65 заканчивается сверху двумя направляющими рычагами 66, 67,
которые отходят от нижнего разделительного паза 68. Два рычага 66, 67 бокового складного механизма,
расположенные в вертикальной направляющей 69, снабжены по бокам, направлены друг к другу и имеют
изогнутые направляющие поверхности, идущие навстречу друг другу в направлении вниз. Два торцевых папки
63 жестко соединены друг с другом, а два боковых папки 65 76 также жестко соединены друг с другом.
Пара боковых складных механизмов 65 соединена со стержнями 72 посредством стержней 70 и полого вала
75 (рис. 9), надетого на вал 71, при этом стержни 72 находятся в рабочем соединении с боковой канавкой
кулачка на кулачковом диске 73 (рис. 2), закрепленном на валу 9, для перемещения пары боковых складных
механизмов. Пара концевых фальцевателей 63 функционально соединена посредством стержней 85 74 (рис.
2, 3 и 9) и вала 71 со стержнями 76 (рис. 2), которые взаимодействуют с пазом кулачка, расположенным на
другой стороне диска кулачка 73, с целью придания движения паре концевых фальцевателей 90. Концевые
сгибы 63 сначала сдвигаются вверх и при этом упираются передним краем снизу в соответствующую
выступающую торцевую часть обертки B и складывают торцевой клапан 96 C (рис. 21 и 22), оставляя два
боковых клапана D, направленных вниз. После этого два боковых папки 65 поднимаются, а крайние папки 63
несколько опускаются и впоследствии возвращаются в исходное положение. При движении боковых складок
65 вверх, которые входят в зацепление с двумя боковыми клапанами D, сначала направляющая поверхность
правого рычага 66 соприкасается 105 с соответствующим боковым клапаном 0 упаковки, как показано на фиг.
14 и 26, и складывает последний в направлении центральной плоскости куска мыла.
Аналогичное действие выполняется 1 10 в отношении боковых клапанов D оберток B направляющей
поверхностью рычага 67 каждого фальцевального устройства 65, при этом рычаг 67 начинает работать
немного позже, чем рычаг 66; боковой клапан D перемещается мимо выступа 115 661, расположенного на
рычаге 66 и предназначенного для фиксации первого сложенного бокового клапана D в нужном положении, и
входит в паз 68. Таким образом, происходит резкое складывание двух боковых клапанов D один над другим, и
на каждом конце обтекателя образуется заостренный закрывающий клапан E. После этого две боковые папки
снова перемещаются вниз.
Таким образом сформированные две закрывающие створки E 125 pBinting, направленные вверх, затем
складываются к верхней стороне упаковываемого товара двумя складными ножами 77 (рис. 13 и 24), после
чего кусок мыла перемещается вдоль конвейерной цепи 57 с помощью конвейерной цепи 46. В это время
складные ножи 77, движение которых обеспечивается стержнями 78 и 79 соответственно (рис. 1, 2 и 13),
взаимодействуя с боковой канавкой кулачка диска 80, закрепленного на валу 7, возвращаются в исходное
положение. Две закрывающие заслонки E проходят во время вышеупомянутого дальнейшего перемещения
куска мыла через вставной паз 561 (рис. 13, 14 и 25), расположенный на верхней стороне канала 56 ниже
стенки канала, с помощью которого они фиксируются в закрытом положении.
После временной остановки в промежуточной точке кусок мыла, полностью завернутый во внутреннюю
обертку, на следующем этапе движения конвейерной цепи 46 достигает разгрузочного отверстия 81 канала 56
(рис. 3), которое расположено вблизи места загрузки барабана 82 (рис.
- 1, 3 и 26) вращаются вокруг горизонтальной оси. После того, как кусок мыла освобожден прижимной
заслонкой 48, он извлекается из конвейерной цепи с помощью толкателя 83, взаимодействующего с упором
84, и вместе с оберткой 30' F, предназначенной для образования внешней оболочки, вставляется снизу через
отверстие 81 в седло 85, предусмотренное в барабане 82.
При этом обертка F загнута вниз в местах, соответствующих продольным сторонам куска мыла (3a5 l4);
поворотный рычаг давления 86, удерживаемый в рабочем положении пружиной, фиксирует кусок мыла,
частично завернутый во внешнюю обертку F, на его месте в барабане. С помощью складного ножа 87,
поворачивающегося с правой стороны (если смотреть на рис. 3), часть клапана, направленная вниз и
выступающая за край мыла, складывается к нижней стороне последнего. Затем складной нож 87,
расположенный на рычаге 88, возвращается в исходное положение, в то время как барабан 82
поворачивается на один шаг по часовой стрелке (если смотреть на рис. 2).
При этом часть второго клапана или обертки, выступающая за край мыла в нижнем направлении,
складывается на внешнюю сторону мыла с помощью пластины 89, закрепленной подпружиненным рычагом
89, после чего внешняя обертка закрывает мыло в продольном направлении.
- Внешняя обертка F извлекается в нижней части контейнера 90 (рис. 2, 15i и 17), в котором хранится
несколько таких оберток. В нижней части емкости предусмотрено выпускное отверстие, и воздуховод --91 -fox
-Ob -всасывающий -воздух-перемещается с помощью: рычага 92, управляемого периферией кулачкового
диска 29 (рис. 2 и 15), закрепленного на валу 3 в направлении самого нижнего листа. Всасывающий
трубопровод 91, соединенный с насосом 93, перемещается вниз и увлекает за собой часть самого нижнего
листа F, удерживаемого за счет всасывания. В промежуточное пространство (рис. 15) между самым нижним
листом F и стопкой из 75 листов над ним вводится разделительный элемент 94 в виде лезвия ножа.
Дистанционный элемент расположен в направляющей 95 и получает свое перемещение от пары рычагов 96
80, взаимодействующих с канавкой кулачка на второй стороне диска кулачка 29. С другой стороны клещи с
захватными частями 97 и 98 (рис. 17) перемещаются к самому нижнему листу F. Часть 98 85, выполненная в
форме рычага, вращательно установлена вокруг штифта 99 в части 97, которая расположена в наклонной
направляющей 100 и перемещается в ней стержнями 101, взаимодействующими с боковой канавкой 90
кулачкового диска 102, расположенного на валу 7. Периферия кулачкового диска 102 служит для управления
движением пружинного рычага 104, вращающегося вокруг штифта 103, при этом на рычаге 95 предусмотрена
направляющая, в которую выступает выступ в задней части рычага 98, на который воздействует натяжная
пружина 105.
Когда клещи 98, 97 выдвигаются вперед, рычаг 98 совершает движение открытия 10, и после того, как клещи
займут положение, позволяющее захватить нижний лист F, частично отделенный от скобы, совершается
движение закрытия, так что лист надежно зажимается между частями 97 и 98 клещей 105. Затем зажатый
лист извлекается из емкости отступающими клещами и помещается в требуемом положении в точке загрузки,
если барабан 82 и 110 освобождаются клещами. Затем член группы 94, соблюдающий социальную
дистанцию, снова отстраняется.
— Элементы 83 и 84 второго зарядного устройства, перемещающиеся аналогично толкателю 40 и опоре 115
J1 первого зарядного устройства, управляются рычагами 106 и 107 соответственно (рис. 1, 2 и 17). Рычаг 106
установлен с помощью полого вала 108 на валу l109 рычага 107. 120 Два рычага 106 и 107 приводятся в
действие боковой канавкой кулачка в большем колесе пары зубчатых колес 2 через промежуточные валы и
тяги 110 и 111x соответственно. 125 Товары, подлежащие упаковке и транспортировке с помощью
периодически перемещаемого барабана 82, доставляются с места загрузки на второе место обработки. В
последнем случае выступающие концы обертки 130 F, которая обволакивает кусок мыла в продольном
направлении и фиксируется в этом положении складной пластиной 89, складываются, образуя закрывающие
клапаны, с помощью пар концевых складок 112 и боковых складок 113 (рис. 1, 3 и 26). Концевые папки 112 и
боковые папки 113 имеют аналогичную конструкцию, как и папки 63 и 65, складывая внутреннюю оболочку, и
работают так же, как и последние.
Два торцевых механизма складывания 112, жестко соединенных друг с другом, приводятся в действие
стержнями 114, взаимодействующими с боковой канавкой кулачка кулачкового диска 115, закрепленного на
валу 3. Канавка кулачка на другой стороне диска кулачка вызывает перемещение двух боковых складок 113
посредством стержней 116.
Сформированные таким образом заостренные закрывающие клапаны внешней упаковки складываются к куску
мыла во время дальнейшего частичного вращения барабана 82, благодаря чему они последовательно
приводятся в контакт со смещенными и соответствующим образом сформированными складными крыльями
широкой стенки 117, выступающими за пределы направляющей пластины 89; направляющая стенка 117
жестко закреплена на раме машины соединительным элементом 1171 (рис.
1). Затем кусочки мыла достигают места, где к двум сложенным закрывающим клапанам приклеивается
уплотнительная этикетка, покрытая жидким клеем.
Защитная этикетка G извлекается из нижнего конца емкости 118 и затем 36 протягивается с помощью
возвратно-поступательных захватов 138 по ролику, предназначенному для подачи клея на этикетку из
нагретой емкости 124. Захваты 138 перемещают приклеенную этикетку к автоматическому рабочему
устройству 4(0), поддерживаемому стационарной направляющей 148 и предназначенному для прижима
этикетки к двум закрывающим клапанам внешней упаковки. Перемещение захватов 138 осуществляется с
помощью конической шестерни 4'5 133, расположенной между валами 6 и 132; на последнем закреплено
зубчатое колесо 131, которое находится в зацеплении с зубчатым колесом, закрепленным на валу 129.
Прижимное устройство, поддерживаемое направляющей 148, приводится в действие с помощью толкателя,
соединенного с рычагами 150, управляемыми боковой канавкой кулачкового диска 62, закрепленного на валу
3.
Два последующих этапа движения барабана 82 перемещают кусок мыла в каналообразное место подачи 157
(рис. 3), которое ведет к выпускному каналу 158. На пути от места нанесения этикеток до места доставки 157
кусок мыла перемещается вдоль направляющей стенки 117, на которой предусмотрены выступы,
удерживающие закрывающие клапаны внешней упаковки, но не воздействующие на этикетку, чтобы
последняя могла надежно приклеиться.
В месте подачи 157 полностью упакованный кусок мыла расположен между толкателем 159 и опорой 160,
которые расположены на общей оси 161 и приводятся в действие рычагами 162 и 163 соответственно (рис. 1),
взаимодействующими с боковыми канавками кулачкового диска 164, закрепленного на валу 129. Опора 160
сначала поворачивается в сторону толкателя 159, после чего последний и опора, удерживающая между собой
кусок мыла, совершают вращательное движение влево (см. рис. 1 и 3) и при этом вводят кусок мыла в
выпускной канал 158 и помещают его туда, после чего толкатель 159 и опора 160 возвращаются в исходное
положение. Движущийся вперед толкатель 165 вызывает движение высвобождаемых кусочков мыла вниз по
подающему каналу 158.
Толкатель 165, возвращающийся в исходное положение, расположен в направляющей 166 и соединен с
рычагом управления 881, который является неотъемлемой частью рычага 88 складного ножа 87. Рычаг 88
снабжен рычагом, посредством которого он перемещается, и установлен на полом валу 167 (рис. 17)
барабана 82, пошаговое перемещение которого осуществляется с помощью мальтийской шестерни 168, 169.
Кулачковый диск (не показан на чертежах), установленный на оси 32 зубчатого колеса 131, посредством
подпружиненных рычагов (не показанных на чертежах) вызывает периодическое колебательное движение
кулачкового диска 172, который закреплен на оси 173, расположенной внутри вала 167 барабана. Этот
кулачковый диск 172 управляет подпружиненными рычагами давления 86, которые фиксируют
упаковываемые товары на своих посадочных местах в барабане и временно поворачиваются в нерабочее
положение под воздействием кулачкового диска 172 в месте подачи упаковываемых товаров в машину и в
месте выгрузки упакованных товаров.
t10 106 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236555.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236555&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236555A
[]
-. -; -,.
:,: ". - -.. - -....
= - - v - v - - N :0 5 AT.ENT:SPE4.iHCA iO""ú-$ Дата Конвенции (США): июль 1924 г. 4 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 30 июня 1925 г., № 16803/25.
«Полностью принято к публикации: 12 ноября 1925 г., 4. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в упаковке хрупких предметов и связанные с ней изменения.
Мы, компания BRITISHI THiiOMSON-[OUSTON COMPANY, LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Джона
Тониоркса Фэгана, проживающего по адресу: Chatfield Drive, 2271, Cleveland Heights,
Я, гражданин штата Огайо (Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к упаковкам для размещения таких предметов, как электрические лампы
накаливания и тому подобное.
Целью изобретения является создание упаковки, в которой можно разместить несколько предметов, таких как
лампы накаливания, таким образом, чтобы их было легко перемещать в больших количествах, и в то же время
картонные коробки с отдельными предметами можно было легко отделить от основной упаковки. С этой
целью изобретение представляет собой упаковку, включающую множество картонных коробок, состоящих из
отдельной основной части и двух торцевых частей, причем каждая из двух торцевых частей выполнена из
одного целого и имеет перфорации, соответствующие границам основных частей отдельных коробок, так что
отдельные коробки могут быть легко отделены друг от друга. Еще одна особенность заключается в том, что
часть одной или обеих торцевых частей, соответствующих каждой из отдельных коробок, может быть легко
извлечена, что облегчает осмотр содержимого.
На чертежах, иллюстрирующих способ применения изобретения, на фиг. 1 показан вид сверху нескольких
соединенных между собой и легко отделяемых картонных коробок; на фиг. 2 — вид сбоку, частично в разрезе;
на фиг. 3 — перспективный вид, показывающий детали, расположенные для сборки; на фиг. 4 —
перспективный вид, показывающий одну из картонных коробок, отделенную от остальных; на фиг. 5 —
частичный перспективный вид, показывающий одну из форм упаковки, выступающую из картонной коробки; на
фиг. 6 — перспективный вид, показывающий другую форму упаковки; и на фиг.
7 На изображении показана верхняя или нижняя часть одной из коробок, в которой выбит диск (55),
оставляющий отверстие. Обращаясь к чертежу, и в частности к рис. 4, можно увидеть, что сама коробка
состоит из основной части 10 и верхней и нижней торцевых частей 11 и 12. Торцевые части крепятся любым
подходящим способом, предпочтительно путем соединения их с загнутыми краевыми клапанами 13-14 с
помощью клеящего материала. Как показано на рис. 5, 65, предпочтительно заключать лампу или другой
предмет в гофрированную обертку 15, которая может быть цельной или, как показано на рис. 6, может
состоять из множества отдельных частей 16. Такая форма обертки имеет многоугольное сечение (70°),
обычно квадратное, и ее размеры таковы, что лампа накаливания удерживается в обертке за счет трения. Это
особенно хорошо видно на рисунке.
2,
Лампочка 17 зацепляется за 75 гофрированных участков обертки в точке 18. Основание 19 лампы и нижняя
часть лампочки 20 не соприкасаются с верхней и нижней сторонами упаковки соответственно. Предусмотрены
меры для того, чтобы отверстия 21 (рис. 80 7) могли быть легко сформированы в верхней и нижней торцевых
частях 11 и 12. Один из способов добиться этого — частично вырезать диски 22, чтобы их можно было
извлечь, нажав на них, когда это потребуется. Снятие диска с верхней части позволяет подключить
электрическое соединение, например, розетку, к основанию лампы или другого устройства. Извлечение диска
из нижнего отверстия под углом 90 градусов позволяет осмотреть лампу, другими словами, после того, как
электрическое соединение установлено через верхнее отверстие, можно определить, загорается ли лампа,
посмотрев через нижнее отверстие.
6 Вместо того чтобы делать коробки отдельными, мы создаем упаковку, состоящую из множества коробок,
которые можно легко отделить по отдельности или вместе. Это достигается путем расположения верхней и
нижней торцевых частей в виде полос, разделенных рядами перфораций, и соединения отдельных коробок с
этими полосами таким образом, чтобы ряды перфораций совпадали с границами между боковыми сторонами
коробок. Это показано на рис. 3, где изображена часть корпуса 10 картонной коробки, а также показаны
полосы 23 и 24, которые соединяются с указанной частью корпуса. Несколько частей корпуса 10
располагаются в ряд, затем полосы 23 и 24 укладываются вдоль верхней и нижней части соответственно и
соединяются с клапанами 13 и 14.
При продаже ламп или других товаров 26 очевидно, что отделить коробки по отдельности или группами будет
сравнительно простым делом, в зависимости от количества, необходимого покупателю. Надавив пальцами на
диск 22 в верхней части коробки, его можно легко снять, а через отверстие 21 вставить гнездо, соединенное с
основанием. При включении тока лампа загорится, если она исправна. Если аналогичное отверстие
предусмотрено в нижней части, лампу можно осмотреть, заглянув через это отверстие, после снятия диска 22.
- Редхилл: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества.
Для изготовления подобных изделий могут быть использованы материалы, которые обычно применяются,
например, обычный картон для коробок и гофрированный картон для оберток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236556A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 1 июля 1924 года.
236,556 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): дюна 30, 7925. № 16,832/25.
Окончательная версия принята к публикации: 15 июля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование инструментов для осмотра протоков, каналов и полостей человеческого или животного
тела.
Я, Поль Хеймер, проживающий по адресу: Хаузоттерштрассе 5, Берлин-Райникендорф-Ост, Германия,
гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в каком
мореплавательном судне оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к инструментам для осмотра протоков, проходов, каналов или
полостей человеческого или животного тела.
Инструменты для осмотра полостей или углублений в теле человека или животного. Так называемые
цистоскопы и гастроскопы успешно используются уже давно. Однако, если необходимо осмотреть протоки,
проходы или каналы тела, при изготовлении таких инструментов возникают многочисленные трудности из-за
малого расстояния между инструментом и осматриваемым объектом, если требуется получить достаточно
большое поле зрения.
Если внутреннее пространство воздуховода или канала осматривать с помощью оптического прибора без
преломленной или преломленной оптической оси, то, конечно, будет обследована большая его часть, но при
очень неблагоприятных условиях перспективы, что затруднит наблюдение. Если же используется оптический
прибор с преломленной оптической осью, то недостатком является то, что видна лишь небольшая часть
внутренней поверхности стенки воздуховода или канала, и во многих случаях изображение получается
нечетким. Это связано с тем, что расстояние объекта, а именно слизистой оболочки протока или прохода
человеческого или животного тела, от объектива или линзы прибора очень мало. Для того чтобы избежать
этих недостатков, были предприняты попытки использовать оптические системы с чрезвычайно большим
углом обзора. Также применялась практика увеличения объема тела для наращивания расстояния между
объектом и инструментом. 50 Однако ни один из этих методов не удовлетворяет всем требованиям, и целью
настоящего изобретения является избежание вышеупомянутых недостатков.
С этой целью изобретение представляет собой прибор 55 для осмотра протоков, проходов, каналов и
полостей человеческого и животного тела, включающий наружную трубку с боковым окном и одним или
несколькими отражателями, расположенными между указанным окном и частью прибора, формирующей
изображение, причем указанные отражатели расположены на внутренней стороне наружной трубки таким
образом, что расстояние между боковым окном и передней поверхностью первого оптического элемента
инспекционной трубки по меньшей мере равно внутреннему диаметру наружной трубки. Таким образом
достигается преимущество, заключающееся в том, что при относительно небольшом расстоянии 7()
оптической системы от отражателя весь диаметр внешней трубки может использоваться в качестве
расстояния до объекта. Таким образом, используя в качестве основы нормальный диаметр инструмента,
можно получить кажущееся расстояние в несколько сотен миллиметров в случае цистоскопов и уретроскопов
и, соответственно, большее расстояние в случае более крупных инструментов, таких как гастроскопы и тому
подобные.
80 Изобретение проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором показана часть
инструмента в продольном разрезе, а часть — в поперечном.
На рисунке f обозначена внешняя трубка 85 прибора, в которую вводится оптическая система a, причем на
одном конце указанной внешней трубки имеется окно d, которое может представлять собой простое отверстие
или быть закрыто стеклом. 9.. ) S , На пути лучей, входящих в трубку J через окно d, расположен отражатель o,
расположенный на внутренней стенке внешней трубки, которая находится напротив окна 6. В дополнение к
отражателю c, между окном d и передней поверхностью первого оптического элемента e инспекционной
трубки a, на пути лучей между окном d и инспекционной трубкой, расположен еще один отражатель b.
Расстояние между боковым окном d и передней поверхностью первого оптического элемента e инспекционной
трубки a по меньшей мере равно внутреннему диаметру внешней трубки f.
В качестве средства освещения может использоваться электрическая лампа накаливания, расположенная на
входе в оптическую систему.
Поверхность отражателей, количество которых может быть любым, может быть плоской или изогнутой. В
предпочтительном конструктивном варианте, показанном на чертеже, отражатели имеют сферические
поверхности.
Действие описанной выше конструкции станет очевидным из рисунка без дополнительных пояснений:
отражатели b и c расположены попеременно в точках внутренней стенки наружной трубки, лежащих друг
напротив друга; лучи, входящие в окно d, будут отражаться от отражателя a на отражатель b, от которого, в
свою очередь, они будут проецироваться на первый оптический элемент e инспекционной трубки a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявленное мной изобретение является таковым.
1.
Прибор для осмотра протоков, проходов, каналов и полостей человеческого или животного тела, включающий
наружную трубку с боковым окном и одним или несколькими отражателями, расположенными между
указанным окном и частью прибора, формирующей изображение, причем указанные отражатели
расположены на внутренней стороне наружной трубки таким образом, что расстояние между боковым окном
(d) и передней поверхностью первого оптического элемента составляет 100 м.
(e) инспекционной трубки (a) по меньшей мере равна внутреннему диаметру внешней трубки (f. -:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236557A
[]
Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция):. 2 июля 1924 г., 236 557. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 30 июня 1925 г. Нет, 16,838/25.
-Полностью принято: 22 апреля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс извлечения красящего вещества из листьев хны и соответствующего
растения.
Мы, компания COTY, SOCIATA ANOENME, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции
по адресу: бульвар де Версаль, 13, Сюрен (Сена), Франция, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью данного изобретения является способ коммерческого извлечения красящего вещества из листьев хны.
При извлечении красящего вещества из хны, что препятствует получению надлежащего выхода, необходимо
отделить красящее вещество от дубильных веществ, с которыми оно образует сложные соединения.
Согласно данному изобретению, процесс позволяет практически полностью отделить красящее вещество хны
от дубильных веществ и заключается в обработке листьев хны водой 26, подщелоченной щелочной солью
(либо в холодном, либо, предпочтительно, в тепловом режиме); этой обработке может предшествовать
предварительная обработка теплой водой, а может и не предшествовать.
Извлечение красящего вещества хны из полученных водных растворов осуществляется путем обработки этих
предварительно подкисленных растворов летучим растворителем, нерастворимым в воде. Затем летучий
растворитель удаляют, обрабатывая полученный раствор водным раствором щелочной соли, а красящее
вещество осаждают из декантированного водного раствора кислотой; после этого остается только
отфильтровать и высушить осадок. В качестве летучего растворителя, нерастворимого в воде, можно
использовать, например, бензин, трихлорэтилен или другие подобные продукты.
Операции могут, например, проводиться следующим образом: листья, соответствующим образом
измельченные и перемолотые в порошок, проходящий через сито № 8, промываются либо холодной водой,
либо водой, предпочтительно нагретой до 50-60 °C. В любом случае вода подщелачивается примерно 3%
щелочной соли (например, безводным карбонатом натрия). Для этого следует использовать значительное
количество подщелоченной воды, которое может достигать примерно 17-кратного веса листьев хны.
Этому истощению щелочной водой может предшествовать истощение листьев хны водой, нагретой,
например, примерно до 60 °C, в соотношении, равном, например, 14-кратному весу листьев.
Когда интенсивность окраски жидкости снижается, к листьям добавляют около 250 граммов безводного
карбоната натрия на 25 кг обработанной хны, и выщелачивание продолжают в течение одного часа; затем
снова добавляют ту же пропорцию безводного карбоната натрия, и обработку можно завершить быстрым
выщелачиванием водой для удаления жидкости, все еще удерживаемой листьями хны.
Используются соответствующие количества жидкости, а процессы истощения должны быть продлены на
необходимое время; общая продолжительность этих операций может составлять семь часов и даже больше.
Последовательное измельчение листьев хны может осуществляться с использованием различного
количества щелочной жидкости и в течение периодов времени, которые могут быть одинаковыми или
различными.
Извлечение красящего вещества хны из отработанных растворов 85 может быть осуществлено следующим
образом: отработанные растворы подкисляют минеральной кислотой (например, соляной кислотой) до
получения отчетливо красного цвета, напоминающего синий цвет лакмусовой бумаги. 90 Разбавление
растворов предотвращает осаждение красящего вещества.
После отстаивания их фильтруют, например, через шерстяные ткани, и, fV.. --- j1 I;--, --: 1 1 7:' - -. - s. j '- 1
фильтрационный раствор перемешивают с летучим растворителем, нерастворимым в воде (например,
трихлорэтиленом), в соотношении 1 литр растворителя на 4 литра обрабатываемого раствора. При
использовании большей доли растворителя продолжительность операции может быть сокращена.
Раствору дают постоять некоторое время, после чего растворитель отделяют от щелочного раствора.
Красящее вещество, удерживаемое летучим растворителем, затем отделяют путем перемешивания,
например, с водным раствором карбоната натрия (3%), после чего декантируют.
Предпочтительно для извлечения красящего вещества хны из летучего растворителя проводят несколько
последовательных процессов такого типа, каждый раз перемешивая раствором карбоната натрия или другой
щелочной соли, а затем сливая жидкость.
— Красные растворы, полученные в конце.
После таких последовательных декантаций 26 растворов смешивают вместе — они содержат красящее
вещество хны, которое осаждается добавлением минеральной кислоты (например, соляной кислоты) до тех
пор, пока не перестанет образовываться осадок. Осадок фильтруют и сушат при низкой температуре.
Маточные растворы (т. е. растворы, из которых выпали красящие вещества в осадок) могут все еще
содержать красящее вещество хны, и в этом случае их снова обрабатывают кислотой и летучим
растворителем. Летучий растворитель, такой как трихлорэтилен, может быть повторно использован для
последующих экстракций. Оборудование, используемое для осуществления процесса, показано на
прилагаемом рисунке: на рисунке 1 — вид спереди, а на рисунке 2 — вид сбоку.
Ссылаясь на этот рисунок, я представляю собой контейнер, в котором размещены измельченные листья хны,
которые должны быть истощены.
В этот контейнер вводят щелочную воду или последовательно горячую воду, а затем щелочную воду;
жидкости вытекают в контейнер 2, объем которого таков, что он может вместить все количество этих
жидкостей, которое, как объяснено выше, очень велико по отношению к весу обработанной хны. После
подкисления соляной кислотой, например, отработанная жидкость поступает в фильтрующий конус 3, фильтр
проходит через трубу 4 в цилиндр 5, который может быть разбавлен примерно через 1000 мл. 'Обработка Tlxe
с помощью нерастворимого летучего вещества, такого как трихомониазида, например, ацетилцистеина,
принимает 5. Растворы, содержащие красящее вещество, переливаются из цилиндра 5 в емкость 7, где
осуществляется окончательная экстракция щелочной солью и осаждение кислотой. 70 Летучий растворитель
с помощью насоса 8 подается в общий резервуар для растворителя 9, из которого он распределяется по
трубе 10 в различные цилиндры 5. 76 Несколько таких аппаратов могут быть сгруппированы рядом, образуя
установку, которая позволит обрабатывать большие объемы листьев хны одновременно.
В этом случае может быть только один резервуар для растворителя, который может снабжать все цилиндры.
Конечно, аппарат приведен лишь в качестве примера, и для обработки может быть использован любой
подходящий аппарат. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы предлагаем: 1. Способ извлечения красящего вещества из