Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3469
.pdf
наиболее подходящей для ношения одежды, описана в описании нашего предыдущего патента.
Патент № 207429, в котором указано, что заявленная в нем 75 зубчатая проволочная лента может быть
намотана вокруг съемника, а также вокруг стрижа, рабочих и стриженых элементов чесальной машины. В
соответствии с данным изобретением, предлагается съемник, покрытый прямыми, жесткими и заостренными
зубьями 80 на проволочном основании, предпочтительно, хотя и не обязательно, таком же, как в нашем
предыдущем английском патенте, в сочетании с чесальной машиной, покрытой или обтянутой изогнутыми или
коленообразными зубьями 85; материал, захватываемый указанными зубьями на съемнике, может легко
сбрасываться и удаляться гребнем съемника во время вращения съемника, так что последний всегда
свободен от скоплений и, следовательно, всегда может захватывать или принимать материал от чесальной
машины, в результате чего покрывающее покрытие на последней автоматически поддерживается в чистоте от
скоплений, что устраняет необходимость частых остановок машины для очистки чесальной машины и
съемника, так что операция чесания может осуществляться непрерывно в течение гораздо более длительных
периодов, чем раньше, тем самым существенно увеличивая производительность чесальной машины.
В дополнение к этому важному усовершенствованию технологии, материал, удаляемый с помощью
гребенчатого гребня, получается чище и лучше обрабатывается, поскольку узелки, грязь и т. д. легче
выбрасываются через решетки под валиками благодаря тому, что зубья гребня и гребня остаются
свободными от скоплений материала. Благодаря этому изобретению мы можем получить более ровную
пленку и большую однородность — в ленте, что имеет большое значение.
Для того чтобы настоящее изобретение было более ясно понято и легко осуществимо, оно будет более
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 схематически иллюстрирует
тот фрагмент хорошо известного типа чесальной машины для хлопка, который необходим для правильного
понимания данного изобретения.
Рисунок 2 представляет собой увеличенное фрагментарное схематическое изображение частей стрижа и
сбрасывателя, покрытых обычной саржевой тканью.
На рисунке 3 представлен увеличенный фрагментарный схематический вид, демонстрирующий части стрижа
и сноповязальной птицы, одетых в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид обычной формы чесальной машины для хлопка, нарисованный
в значительно увеличенном масштабе, демонстрирующий, как зубья забиваются во время чесания.
На рисунке 5 представлен увеличенный вид сбоку части проволоки для упаковки карт, установленной на
съемнике в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 6 представлен фрагментарный поперечный разрез, демонстрирующий несколько изгибов
проволоки для одежды на съемнике в соответствии с данным изобретением.
— На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, вид с торца и вид сбоку съемника, иллюстрирующие
способ крепления к нему проволоки для чесания. — Обращаясь к рисунку 1, A, A представляют собой
подающие ролики, которые подают сырой хлопок или другой материал к подающему ролику B, который, как
обычно, покрыт крупными зубьями для обеспечения раскрытия более или менее свернутого или
спрессованного материала и подает раскрытый материал в цилиндр или чесальный станок C. В показанном
примере D, D представляют собой чесальные машины, которые снабжены обычной чесальной тканью для
работы с обычной чесальной тканью на чесальном станке. Вместо использования чесальных машин, как
показано на рисунке, можно использовать валики, известные как рабочие и покрытые обычной чесальной
одеждой, которые взаимодействуют с щеткой, как это делается для чесальных машин для шерсти и
камвольной шерсти. E обозначает устройство для снятия материала, которое принимает или забирает
материал от стрижа C, после чего материал 80 снимается с устройства для снятия материала с помощью
гребенки F и, наконец, сматывается обычным способом.
Общая схема, показанная на рисунке 1, безусловно, является вполне обычной 86 и не требует подробного
описания, но поскольку изобретение касается взаимодействия ролика C и съемника E, то операция, которая
происходит с этими двумя роликами, будет описана более подробно 90. Для этой цели необходимо более
подробно рассмотреть обычную форму карточного полотна, которая устанавливается на быстросъемном
механизме, а ранее — на съемном, чтобы можно было легко оценить трудности и недостатки, существующие
в используемых в настоящее время машинах, а также средства, предусмотренные в данном изобретении для
их преодоления.
Обычная карточная ткань на быстросъемном механизме 100° и съемнике E представлена на рисунке 2
буквами C' и E'. На рисунке 4, где показана обычная картонная ткань в значительно увеличенном масштабе,
C1 обозначает зубы, а Ca — резину и ткань или другую мягкую основу, на которой установлены зубы. Зубья
изогнуты вблизи нижней части для чесания хлопка (и посередине для чесания камвольной шерсти), образуя
своего рода коленообразную форму 110, как показано на рисунке Ca. Зубья направлены или наклонены в
противоположных направлениях на гребне и съемнике, как показано на рисунке 2, так что во время вращения
гребня и съемника в направлениях 115, показанных стрелками на рисунке 1, съемник, вращающийся
медленнее гребня, может забирать материал с гребня и переносить его на съемный гребень F, который
удаляет его, после чего материал может быть намотан 120 известным способом. По мере продолжения
операции чесания часть материала, оседающего на дне зубьев под изгибом C3, имеет тенденцию оставаться
там, поскольку изгиб удерживает его, и поскольку съемный гребень 125 -R работает на поверхности или
внешних концах зубьев, а не внизу, он не может удалить этот материал, который, следовательно, начинает
накапливаться в нижней части зубьев.
По мере накопления материала 130 236,547 на съемнике последний становится все менее и менее
способным забирать материал у стрижа. Во время вращения мешалки материал, ускользающий от работы
подающего ролика, перемещается по мешалке таким образом, чтобы он соприкасался с материалом,
подаваемым подающим роликом B. Материал, ускользнувший от подающего ролика, стремится быть
вытесненным к нижней части зубьев мешалки новым материалом, подаваемым и проходящим над ним
подающим роликом, так что он перемещается по мешалке под новым материалом в виде слоя к плоским
поверхностям или рабочим, затем снова к подающему ролику и так далее. Налет на стриже становится все
толще и толще, пока в конечном итоге не достигает кончиков зубцов, как показано на рисунке 4, так что зубцы
в той или иной степени забиваются слипшимся материалом, узелками, грязью и т. д., которые в той или иной
степени переплетаются с новыми волокнами, подаваемыми на них, что затрудняет снятие налета с помощью
съемника. Очевидно, что когда и одежда на стриже, и одежда на чесальщице забиваются до степени,
указанной на рисунке 4, качественное чесание становится невозможным.
На этом этапе, который наступает примерно через три часа работы при чесании хлопка и примерно через
сорок восемь часов при чесании камвольной шерсти, машину приходится останавливать для очистки или
обработки щетки и съемника, что ограничивает производительность машины, при этом время и трудозатраты
тратятся на очистку, чего можно практически избежать с помощью настоящего изобретения. Таким образом,
можно обеспечить практически непрерывную операцию чесания с лучшими результатами, поскольку и щетка,
и съемник остаются чистыми от скопления волокон, грязи, узелков и т. д. как во время работы машины, так и
во время самой операции чесания.
Указанные выше недостатки существующих машин преодолеваются в соответствии с настоящим
изобретением путем использования в сочетании с устройством для подачи обычной чесальной ткани, на
котором вместо обычной чесальной ткани установлен съемник, зубчатый проволочный механизм подачи
ткани, который не только предотвращает скопление ткани на съемнике, но и автоматически поддерживает
чистоту и предотвращает скопление обычной чесальной ткани на устройстве для подачи во время работы
машины. В целях настоящего изобретения съемник в показанном примере покрыт зубчатой проволочной
оболочкой, как показано на рисунках 5 и 6, которая аналогична той, что заявлена в описании нашего
предыдущего патента, упомянутого выше, и которая включает в себя непрерывный отрезок проволоки H,
намотанный вокруг съемника и имеющий прямые жесткие зубья HI, наклоненные в одном направлении,
причем зубья тонкие и сужаются от основания к вершине, как показано на рисунках 5 и 6, так что они
значительно выше ширины своих оснований и могут рассматриваться как игольчатые зубья.
Основание из проволоки][ немного толще зубьев 75 HI, как показано на рисунке 6, чтобы обеспечить
смещенную часть, которая служит в качестве распорного элемента для поддержания небольшого расстояния
между рядами зубьев по окружности, когда проволока намотана вокруг 80-го съемника непрерывной длиной,
как показано на рисунках 7 и 8. Периферийная поверхность съемника гладкая, то есть без канавок, так что
различные витки проволоки H могут быть намотаны на указанную поверхность 85 и соприкасаться друг с
другом, как показано на рисунке 6, в результате чего благодаря большому количеству зубцов, расположенных
на каждом линейном дюйме проволоки, можно получить значительное количество точек или зубцов 90 на
квадратный дюйм, и это число может быть равно или превышать количество точек на квадратный дюйм,
предусмотренное в обычной карточной ткани.
Например, в зависимости от характера используемого сырья, на съёмном устройстве может быть
предусмотрено от 450 до 600 точек (95 точек на квадратный дюйм) в количестве, соответствующем типу
чесаного сырья. Таким образом, следует понимать, что помимо плотного расположения зубцов вдоль
проволоки, сама проволока должна лишь немного превышать толщину зубцов, чтобы обеспечить
необходимое количество зубцов на съемнике, одновременно обеспечивая достаточное пространство для
прохождения волокон вдоль зубцов между рядами по окружности. Поскольку зубцы жесткие, когда проволока
намотана на съемник, и благодаря тому, что они прямые (110), в отличие от коленообразных, материал никак
не удерживается на съемнике, поэтому его можно легко снять или очистить с помощью съемной гребенки;
угол, под которым расположены эти жесткие и прямые зубцы (115), также способствует легкому удалению
материала съемной гребенкой. Таким образом, приспособление для сбора гусениц, покрытое таким образом,
не только остается чистым от обрезков, грязи, жучков и т. д., но и немедленно и непрерывно очищает стрижа,
покрытого обычным чесальным полотном. Это происходит потому, что зубья приспособления всегда
свободны и, следовательно, могут свободно захватывать весь материал, который ему подает стриж, чего не
было в старой системе.
Фактически, если поместить съемник, одетый указанным выше способом, в машину, имеющую 130 l236',5-4,
быструю машину, полную обрезков и заготовок, то процесс очистки начнется немедленно. Мы заявляем, что
что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236548A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА >
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 3 июня 1924 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 26 июня
1925 г. № 16,546/25.
p " W Полное принятие: 23 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств, облегчающих осмотр внутренней поверхности кожухов пневматических шин,
или относящиеся к ним.
Я, ЮЛИУС ДЖОЗЕИФ ИИХИЛ РИНГАРД, проживающий по адресу: улица Катр-Филь, 22, Париж, Республика
Франция, гражданин Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к портативным устройствам, облегчающим осмотр внутренней поверхности
защитных чехлов пневматических шин, и целью изобретения является создание устройства,
приспособленного для облегчения осмотра внутренней поверхности защитных чехлов автомобильных и
других пневматических шин с целью обнаружения и извлечения из них посторонних предметов, которые часто
остаются внутри после прокола и могут впоследствии вызвать повреждение воздушной трубки,
расположенной в чехле, а также для обеспечения возможности ремонта при необходимости.
Настоящее изобретение представляет собой портативное устройство для облегчения осмотра внутренней
поверхности защитных чехлов пневматических шин путем разделения их краев, включающее направляющие,
предназначенные для перемещения вдоль краев чехла, и средства для раздвигания направляющих и
поддержания их в раздвинутом состоянии, так что локально вся внутренняя поверхность чехла открыта для
осмотра, причем указанное устройство сконструировано таким образом, чтобы его можно было легко
перемещать вокруг шины, так что вся внутренняя поверхность может быть по желанию открыта для осмотра.
В одном из вариантов конструкции изобретения рама (жесткая или складная) может быть изогнута в
продольном направлении таким образом, что оси роликов, перпендикулярные ей, расположены
приблизительно радиально к крышке.
Вместо рамы могут быть соединены две части или стержня с помощью устройства, позволяющего
располагать их на некотором расстоянии друг от друга для введения между краями защитного покрытия шины
и для их разделения.
[Цена 1/-] Направляющие могут быть выполнены в виде роликов или встроенных штифтов, предназначенных
для перемещения по кромкам крышки под углом 45 градусов.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления настоящего
изобретения:
На рис. 1 показан вид спереди устройства 50; на рис. 2 — вид сбоку; и на рис. 3 — перспективный вид чехла
для шины, демонстрирующий способ использования усовершенствованного устройства. 55 На всех рисунках
одни и те же буквенные обозначения обозначают одни и те же детали.
В показанном примере устройство представляет собой прямоугольную раму с четырьмя неподвижными осями
А, предпочтительно расположенными под углом 60 градусов в каждом из ее углов. На указанных осях
свободно установлены ролики B, изготовленные из дерева или любого другого подходящего материала.
Каждый из этих роликов имеет фланец С, предназначенный для направления всего устройства вдоль краев D
крышки Е и для облегчения его перемещения, как будет объяснено далее.
Корпус устройства имеет изогнутую форму (рис.).
2)
для того, чтобы оси А роликов 70 находились в приблизительно радиальном положении относительно
геометрического центра крышки. И благодаря такой конструкции устройство можно легко вставить между
краями крышки. 75 Для выполнения этой операции устройство располагается поперечно относительно шины,
а концевые ролики более длинных сторон рамы вставляются между кромками кожуха, повернутыми на 80–90
градусов. Затем остальные ролики легко вставляются с небольшим усилием руки. Затем крышка локально
обнажается, и можно провести осмотр внутренней части крышки визуально и на ощупь; устройство можно
легко перемещать по всему кругу кромок шины, так что вся внутренняя часть может быть отделена, и вся
внутренняя часть может быть осмотрена по желанию. Следует четко понимать, что устройство,
сконструированное таким образом, чтобы его можно было легко перемещать по шине, так что вся внутренняя
часть может быть обнажена по желанию, для чего возможны конструктивные изменения.
осуществлено без отступления от контекста Т'. Портативное устройство согласно пункту 45 и характерные
особенности инверсионного устройства 1, включающее раму (жесткую или ионную). Например, рама может
быть (складная) изогнута в продольном направлении таким образом, что она может складываться; оси
роликов, которые расположены приблизительно радиально к крышке, установлены для уменьшения ее
габаритов, когда она не используется. 5( Кроме того, вместо полного кадра, 3. Портативное устройство,
согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236549A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия). 7 июля 1924 года. 236,549 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 27 июня 1925 г., № 16,6 11l 25.
Полное подтверждение:. 6 мая 1926 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве изоляционных изделий или связанные с ним. Я, Фриц Лилиенталь,
проживающий по адресу: Бельфортштрассе, 15, Кёльн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям изоляционных изделий кольцевой, чашеобразной
или подобной формы, а также к способу их изготовления из слюды, миканита, бумаги и других изоляционных
материалов. Согласно настоящему изобретению, множество слоев изоляционного материала снабжены
внутренними и внутренними выступами. или внешние радиальные периферические надрезы,
предпочтительно покрытые или пропитанные связующим материалом, накладываются друг на друга, образуя
заготовку, которая прессуется в пресс-форме до желаемой формы; изменения или вариации толщины ее
частей, вызванные изгибом во время прессования, либо компенсируются, либо учитываются при формовании
изделия.
Изменения или колебания толщины могут быть компенсированы использованием ламинированных элементов
различных размеров или нанесением полос изоляционного материала на уменьшенные участки.
На прилагаемых чертежах представлены примеры изделий, изготовленных в соответствии с данным
изобретением, и заготовки, из которых:
Они изготавливаются и иллюстрируются схематически.
На чертежах: на рис. 1 показано поперечное сечение чашки с загнутым внутрь коническим фланцем, на рис. 2
— аналогичный вид усеченного конического кольца, на рис. 3 изображена чашка, похожая на показанную на
рис. 1, с трубчатым продолжением, примыкающим к фланцу. Рис. 4 представляет собой поперечное сечение
фланцевой трубы, рис. 5 иллюстрирует одну из полос, из которых изготавливались заготовки в соответствии с
существовавшей до сих пор практикой, рис. 6 иллюстрирует кольцевую ламинацию, а рис. 7 иллюстрирует
способ изготовления заготовки, показанной на рис. 1, из ламинированных заготовок, показанных на рис. 6.
На рис. 8 показано множество наложенных друг на друга ламинированных пластин различного диаметра, на
рис. 9 показана трубка, прикрепленная к фланцу корпуса на рис. 4, а на рис. 10 показана катушка,
изготовленная из трубки и двух фланцевых корпусов. 60 Ранее подобные изделия изготавливались, согласно
одному известному методу, путем склеивания полосок изоляционного материала в форме, в которой они
впоследствии прессовались до желаемой формы, 65 обычно под воздействием тепла.
Также было предложено склеить полоски между собой перед установкой в форму.
Сохранение точной толщины стен при использовании такого метода — непростая задача. Например, в случае
производства изделия, подобного изображенному на рис. 1, потребуется использовать полоски, подобные
показанным на рис. 5, в количестве 75 штук. Эти полосы состоят из прямоугольной части al и трапециевидной
части bl. Чтобы количество материала во всех частях было одинаковым, полосы должны быть равномерно
расположены вокруг формы и тщательно уложены таким образом, чтобы части a' и b' находились в
положениях, соответствующих их конечному положению в изделии. Поскольку оказалось сложно выполнить
такие условия, обычно не используют теоретически правильную форму полосы, а либо допускают вариации
толщины, либо компенсируют эти вариации, насколько это возможно, путем последующего добавления 90%
материала.
Опыт показал, что вариации q J 1 1 i ii i в распределении материала в нескольких частях формы чрезмерно
велики, и, как следствие, во всех тех частях, где недостаточно материала, полости заполняются связующим
веществом. Это влечет за собой серьезные недостатки, которые нет необходимости подробно описывать
здесь.
Одна из целей настоящего изобретения — устранение этих недостатков.
На фиг. 6 показано ламинирование, предназначенное для использования в производстве вращающегося тела
в соответствии с настоящим изобретением, на примере, где c представляет собой кольцо из слюды, тонкого
слюдяного иттрия, бумаги или другого изоляционного материала, которое радиально разрезано в точках ct и e
от внешней и внутренней периферии соответственно.
Для изготовления коллекторной втулки, изображенной на рис. I, участок которого соответствует рис. 1,
представляет собой множество слоев, которые могут содержать необходимое связующее вещество или быть
покрыты им, и все они накладываются друг на друга, образуя заготовку, как показано на рисунке! В нижней
части, на рис. 7; разрезы d 26 и d нескольких слоев ламината предпочтительно разрывают соединение таким
образом, чтобы полосы, образованные разрезами, равномерно распределялись, когда заготовка вставляется
в форму и подвергается давлению, после чего ее нужно согнуть с обеих сторон неровной части заготовки, как
показано стрелками, чтобы сформировать цилиндр и фланец b.
Таким образом, кусковая кромка формируется очень простым способом, и равномерное распределение
материала такое, которое трудно получить каким-либо другим способом. Толщина стенки цилиндра a
увеличивается от необработанной части h до конца i цилиндра, а толщина стенки фланца b уменьшается от
части h до конца g фланца (рис. 7). Этот метод 46 можно использовать с существенным преимуществом при
изготовлении коллекторной втулки или подобного изделия с цилиндрической внутренней поверхностью и
конической внешней. Теоретический угол конической поверхности, который будет получен при равномерном
давлении, представляет собой функцию суммы толщин слоев и диаметра втулки при h. Увеличение толщины
4-f в фланце - b- b может быть -66 использовано аналогичным образом.
— Часто, однако, предпочтительнее компенсировать это изменение толщины стен, используя
дополнительные ламинаты, толщина которых аналогична толщине изгиба; они могут быть больше или
меньше.
Поскольку давление, оказываемое на заготовку в движении, как правило, наиболее велико в осевом
направлении, дополнительные ламинаты диаметром несколько большим, чем диаметр втулки, могут быть
использованы с выгодой, особенно для сравнительно небольших коллекторных втулок. Форма, показанная на
рис. 7, особенно подходит для небольших коллекторных втулок, поскольку ее корпус имеет цилиндрическую
форму с внутренней стороны, так что можно сделать прессованные детали, на которых коллектор
удерживается в осевом направлении, цилиндрическими снаружи, чтобы их можно было легко и недорого
изготавливать вручную на автоматических станках. С другой стороны, коническая внешняя форма корпуса,
наклон которого составляет всего несколько градусов в обычных конструкциях, выгодна не только с точки
зрения формовки и извлечения S-образного сечения из формы, но и с точки зрения сборки таких небольших
коллекторов. В больших коллекторах, с другой стороны, и, с другой стороны, в сравнительно небольших
коллекторах желательно, чтобы толщина стенок цилиндра была равномерной, как показано на рис. 1 и 3.
- или с одинаковой толщиной стенок, ламинированные слои не все имеют одинаковую толщину.
На рис. 8 показана заготовка такого типа, которая состоит из множества основных слоев -c и дополнительных
слоев &i, -7c- и -1 различного диаметра, меньшего, чем диаметр c. 9 Диаметр основных ламинаций таков, что
в процессе формования кромки заготовки будут немного выступать за конец цилиндра, так что его конец
можно будет обработать равномерно. Количество и диаметры этих дополнительных слоев i, k и 1,
необходимые для получения равномерной толщины стенки цилиндра, должны определяться
экспериментальным путем, расчетом или графическими методами. Форма, показанная на рис. 2, выполнена
аналогичным образом. Заготовки, используемые для этой усеченно-конической втулки, разрезаются только с
внешней периферии до такой степени, что вся втулка может быть изготовлена из загнутых частей заготовки.
Для участка, изображенного на рис. 3, разрезы d (рис. 6) от внешней периферии заготовки c простираются до
диаметра m, а разрезы e от внутренней периферии простираются до диаметра n. Увеличение толщины стенки
в тех частях, диаметр которых больше m, может быть учтено при формовке формы 120 или может быть
предусмотрено для слоев ламината, диаметр которого меньше диаметра основного слоя c. В трубчатой части
такой формы толщина стенки уменьшится на 125 от вершины. Если трубка короткая, предпочтительно
предусмотреть закрепление полосок изоляционного материала, количество и ширина которых должны
определяться для каждого отдельного случая, и которые предпочтительно размещаются в форме перед
формованием трубки, так что в готовом виде они окружают внешний периферий трубки. Если трубка 6 o
длиннее, предпочтительно в форму, имеющую коническое углубление на внутреннем конце q, вставляется
соответствующим образом подготовленный трубчатый удлинитель r, как показано на рис. 9, так чтобы те
части заготовки, которые изогнуты внутри диаметра a, упирались в это углубление.
Фланцевый корпус s, показанный на рис. 4, изготовлен аналогичным образом из кольцевых пластин c,
которые, однако, радиально разрезаны только по внутренней периферии, а трубка t может быть прикреплена к
трубчатому продолжению фланца, как описано со ссылкой на рис. 9.
На рис. 10 изображена катушка, изготовленная из двух фланцевых секций u и v, аналогичных секции s на рис.
4, и трубки w, вставленной между ними. Этот способ изготовления катушки обеспечивает хорошую изоляцию
по углам.
Хочу, чтобы было понятно, что я не желаю ограничиваться конкретными формами и заготовками,
показанными и описанными, поскольку специалисту в данной области неизбежно потребуются модификации.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236550A
[]
PAEN SE C A- T
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 июля 1924 года.
2
S6 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 июня 1925 г., № 16656/25.
Заявка принята: декабрь.
3,
1925. Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к регистрам квитанций.
Мы, Национальная компания по производству кассовых аппаратов, расположенная в Дейтоне, округ
Монтгомери, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Уолтера Джеремиа Крабидера,
проживающего по адресу: Сельская дорога 16, Кемп-роуд, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к кассовым аппаратам, и в частности к механизму управления открытием денежных ящиков.
Изобретение показано в применении к известному типу кассового аппарата, который описан в технических
условиях различных
Патенты, выданные ранее, такие как № 8119 от 1915 года, № 176781 и многие другие, безусловно,
существуют, но из следующего описания, конечно же, станет очевидно, что показанная конструкция носит
гибкий характер и может быть в равной степени адаптирована к другим типам многоярусных регистров или к
регистрам, имеющим два, три или более блоков управляющих устройств.
В представленном типе автомата обычно предусмотрено три блока управляющих ключей; такие автоматы
также могут быть оборудованы, при желании, любым количеством денежных ящиков — от одного до девяти,
при этом для каждого кассира, использующего автомат, предусмотрен один ящик, открытие которого
контролируется штоком, ранее устанавливаемым одним блоком управляющих ключей.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма управления
выдвижными ящиками, позволяющего открывать каждый денежный ящик с помощью ключей в каждом из трех
блоков управления, и в самом широком смысле оно состоит в обеспечении в сочетании с множеством блоков
манипуляционных устройств, дифференциального механизма для них, множества денежных ящиков и одного
управляющего вала, положение которого определяет, какой ящик будет открыт, средств, управляемых любым
из указанных блоков, для дифференциального позиционирования указанного управляющего вала с целью
выбора и открытия для работы любого из указанных ящиков.
Для того чтобы изобретение было легко понято, обращаемся к прилагаемым чертежам, на которых:
— На рисунке 1 представлен разрез машины, в которой воплощено настоящее изобретение, выполненный
справа от одного из блоков управляющих клавиш. 65- На рисунке 2 представлен детальный перспективный
вид части механизма выбора денежного ящика для разблокировки.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид сзади механизма, показанного на рисунке 2, 70, вместе с двумя
денежными ящиками и средствами для их открывания.
На рисунке 4 представлен детальный перспективный вид механизма разблокировки выбранного денежного
ящика. 75 K- KRYBOARD AiTD DIFFRREANN'RIAL -MFCIANDIS[:
Три блока клавиш управления, которые составляют клавиатуру, являющуюся предметом настоящего
изобретения, идентичны. Каждый блок содержит девять ключей 30 (рис. 1), которые скользят по замочной
раме 31, поддерживаемой с верхнего и нижнего концов стержнями 32 и 33. Эти клавиши предназначены для
удержания в нажатом положении во время работы машины и возвращения в ненажатое положение по
окончании такой работы способом, который хорошо известен, и описание которого здесь, соответственно,
опущено.
Дифференциальный механизм для разгрузочных банков является старым и хорошо известным, и в данном
заявлении будет приведено лишь его очень краткое описание. Защелка 34 шарнирно закреплена на рычаге 35
и кривошипном рычаге 36, которые, в свою очередь, удерживаются дифференциально подвижным элементом
37. Этот элемент шарнирно закреплен на шпильке 38 и приводится в движение постоянно перемещающимся
сегментом 39, также шарнирно закрепленным на шпильке 38. Как известно, сегмент 39 приводится в
постоянное движение с помощью звена 40, Y-образного элемента 41 и пары кулачков 42 и 43, которые
надежно закреплены на валу 44.
Этот вал является главным приводным валом машины и совершает один полный оборот при каждом
включении, в результате чего Y-образный элемент 41 сначала поворачивается по часовой стрелке, а затем
против часовой стрелки вокруг своей оси вращения. При вращении Y-образного элемента 41 по часовой
стрелке сегмент 39 и дифференциально перемещаемый элемент 37 будут качаться по часовой стрелке до тех
пор, пока передний конец рычага 36 не коснется внутреннего конца той из нажатых клавиш 30. В этом случае
защелка 34 отсоединится от выступа на постоянно перемещаемом сегменте 39, а дифференциально
перемещаемый элемент 37 остановится в положении, соответствующем нажатой клавише. Если в банке не
нажата кнопка «нет ключа», защелка будет взломана с помощью фиксатора нулевого срабатывания 45,
принцип работы которого хорошо известен. Рычаг 36 соединен пазом и штифтом с элементом, также
шарнирно закрепленным на шпильке 38, которая находится в той же плоскости, что и фиксатор нулевого
срабатывания 45.
Когда постоянно перемещаемый сегмент 39 поворачивается против часовой стрелки в свое нормальное
положение, его поверхность 46 ударяет по штифту 47 на дифференциально перемещаемом элементе 37 и
возвращает этот элемент в его нормальное положение. К элементу 37 прикреплена балка 48, которая на
противоположном конце раздвоена и взаимодействует с шарниром 49, установленным на звене 50. Звено 50
шарнирно соединено своим верхним концом с сегментом 51, который предназначен для позиционирования
как соответствующих индикаторов, так и желаемого сумматора известным образом. В нижней части звено
шарнирно соединено с рычагом 52, свободно закрепленным на стержне 53, поддерживаемом боковыми
рамами станка. К рычагу 52 прикреплена сегментная шестерня 54, зубья которой зацепляются с зубьями,
образованными на переднем конце зубчатой рейки 55. Передний конец этой стойки скользит и
поддерживается поперечной балкой 56, которая также опирается на рамы станка. На заднем конце рейки 55
расположены зубья 57, которые входят в зацепление с шестерней 58, свободно закрепленной на валу 59 (рис.
1, 2 и 3).
Этот вал вращательно установлен в двух кронштейнах 60 и 61, которые опираются на основание машины.
Y-образный элемент 41 несет ролик 62, который при вращении Y-образного элемента по часовой стрелке
соприкасается с нижним краем балки 48 и позиционирует эту балку и звено 50 дифференциально в
соответствии с положением, в котором защелка дифференциального механизма была сломана под
управлением нажатого ключа. Дифференциальное перемещение звена 50 будет передаваться через рычаг
52, сегмент 54 и рейку на шестерню 58, соответствующую конкретному управляемому блоку, и эта шестерня
будет, следовательно, вращаться по часовой стрелке на расстояние, соответствующее нажатию клавиши.
Каждая из шестерен 58 соединена посредством ступицы 63 с рычагом 64, который лежит в той же плоскости,
что и штифт 65, закрепленный на рычаге 66 на валу 59. Таким образом, очевидно, что при вращении
шестерни 58, соответствующей блоку управляемых клавиш, по часовой стрелке, вал 59 будет перемещаться
по часовой стрелке на расстояние, соответствующее нажатой клавише, но рычаги 64 для других блоков
управляющих клавиш не будут двигаться.
МЕХАНИЗМ ВЫДВИЖЕНИЯ:
Механизм выдвижных ящиков представленного автомата имеет в большинстве аспектов традиционную
конструкцию, и считается, что конкретное описание механизма не является существенным для понимания
изобретения. - 105 - Как показано в данной заявке, автомат снабжен девятью денежными ящиками, - на фиг. 3
показаны только верхний и нижний ящики. - Каждый из денежных ящиков 77 скользит в отверстии 110 в
нижней части автомата. На задней стенке каждого из ящиков прикреплен болтами кронштейн 78, к которому
шарнирно крепится защелка ящика 79, имеющая выступ 80, взаимодействующий с закаленной пластиной,
расположенной в планке 81 115, выступающей вбок по задней части машины и поддерживаемой вертикально
расположенными выступами 82. Для каждого ящика имеется одна такая планка. Защелка 79 удерживается в
защелкивающемся положении с помощью пружины 120, расположенной между выступом на защелке и
штифтом на кронштейне 78. «Когда ящик отпирается, как будет описано далее, он перемещается вперед из
ящикового шкафа под действием двух пружин, конструкции и механизмов, которые являются старыми и
хорошо зарекомендовавшими себя. — X 286,560 23,6560 Денежный ящик, который необходимо открыть,
выбирается нажатием клавиши в любом из трех блоков управления.»
В конкретной конструкции машины, к которой применяется изобретение, из трех блоков клавиш может быть
нажата только одна. Независимо от того, в каком блоке находится нажатая клавиша, вал 59 (рис. 2 и 3) будет
вращаться дифференциально в соответствии с ней описанным ранее способом. На этом валу прочно
закреплена спиральная шестерня 85, которая зацепляется со спиральной шестерней 86 (рис. 4), прочно
закрепленной на коротком вертикальном валу 87. На нижнем конце вала 87 расположен элемент 88, передняя
и задняя части которого сплющены и который предназначен для вставки в соответствующее отверстие в
цилиндрическом элементе 89, установленном на верхнем конце вала 90.
Из рис. 4 видно, что благодаря конструкции этих деталей вращательное движение спиральной шестерни 86
передается на вал 90, а также возможно вертикальное перемещение вала 90 и элемента 89 без подъема
Соседние файлы в папке патенты