Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3455
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236265.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236265&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236265A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
"..3.. - 6..; i. Дата подачи заявки: 31 марта 1924 г., - № 8124/24, 236265 (Патент на дополнение к № 218488: 9
июля 1923 г.).
Полный текст принят: 30 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фасадам печей для жидкого топлива.
Я, Джордж Лэйнг Янг, проживающий по адресу: Роузберри Авеню, 22, Саут-Шилдс, Дарем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фасадам печей для жидкого топлива и имеет своей целью определенные
усовершенствования или модификации фасада печи, описанного и заявленного в моей патентной заявке №
218488, благодаря которым крышка воздухорегулирующего устройства и горелка поддерживаются
независимо друг от друга, а посредством структурной модификации элементов, образующих кольцевой
воздухозаборник, воздух направляется более непрерывным потоком внутрь фасада печи.
В одном из вариантов конструкции согласно настоящему изобретению горелка снабжена спереди широким
фланцем, крестовиной, радиальными рычагами или подобным элементом, благодаря чему она скользит и
регулируется, опираясь на направляющие стержни, которые несут и направляют скользящую регулируемую
переднюю крышку регулирующей подачи воздуха, так что крышка и горелка могут быть расположены.
Они регулируются и фиксируются в своих положениях соответствующими средствами независимо друг от
друга.
В модифицированном варианте конструкции в переднем отверстии корпуса расположен крестообразный
элемент, предназначенный для размещения в отверстии его ступицы, с возможностью скользящей
регулировки, трубки горелки, в то время как снаружи указанная ступица имеет с возможностью скользящей
регулировки крышку регулятора воздуха, так что любой из двух скользящих элементов может перемещаться и
регулироваться без какого-либо вмешательства в работу другого.
В упомянутой выше предыдущей патентной заявке крышка регулятора воздуха снабжена выступающим под
углом назад фланцем, предназначенным для направления входящего воздушного потока на переднюю
крышку и, посредством его отклонения, для создания определенного турбулентного потока. Однако в
определенных обстоятельствах может быть предпочтительнее плавный поток воздуха. Таким образом,
согласно настоящему изобретению, передняя крышка воздухорегулирующего устройства снабжена
выступающим под углом вперед фланцем 55, через который поступающий воздух направляется
непосредственно в переднее отверстие корпуса. Этому может способствовать наличие соответствующего
конического посадочного места для фланца крышки 6(; вокруг указанного переднего отверстия.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют конструктивные примеры фасадов печей, воплощающих данное
изобретение.
На фиг. 1 в осевом разрезе показана передняя часть печи 65, на которой как крышка воздухорегулирующего
механизма, так и горелка скользят по направляющим стержням, закрепленным на корпусе, а на фиг. 2 в
аналогичном разрезе показана передняя часть печи 70, на которой ступица крестовины, расположенная в
переднем отверстии корпуса печи, скользит по направляющим горелки в ее канале и крышки
воздухорегулирующего механизма снаружи. 75 Те части передней поверхности печи, являющиеся предметом
настоящей заявки и соответствующие частям упомянутой ранее заявки, обозначены одинаковыми
порядковыми номерами. 80 Фронтальная часть печи известного типа включает, например, биконический
корпус 1 и воздухоотводящий конус 2, скользяще установленный на трубке горелки 3, причем конус 2 и
горелка регулируются 85 способами с помощью рукояток 2a и 3a соответственно.
В варианте, показанном на рис. 1, передняя часть корпуса, образованная крышкой 4, опирается, перемещаясь
в осевом направлении на 90 градусов, на направляющие стержни 5. Эти стержни также поддерживают перед
крышкой t. tR\ M.. до 1 236,206 4, обеспечивая осевое скольжение фланца 3b горелки 3, который направляется
в отверстии ступицы 4b крышки 4. Для фиксации крышки и фланца 3b в отрегулированном положении на
стержнях 5 предусмотрены установочные или накатные винты.
В модификации, показанной на фиг. 2, в переднем отверстии корпуса 1 расположен (предпочтительно литой)
кронштейн 9 с удлиненной ступицей 10, который скользит и регулирует положение горелки 3 в отверстии
указанной ступицы 10, предотвращая ее вращение и фиксируя в отрегулированном положении с помощью
винтов с накатанной головкой 11, входящих в пазы 3 горелки 3. С внешней стороны ступицы 10 скользит
крышка 4 регулятора воздушного потока, которая дополнительно направляется по направляющим 5 и
фиксируется на них с помощью винтов с накатанной головкой 6. Может быть предусмотрена только одна
планка 5, или же от них можно вообще отказаться, в этом случае на ступице крышки 4 будут установлены
винты с головкой, выполняющие как функцию предотвращения вращения, так и функцию фиксации и
предназначенные для зацепления с пазами в ступице 10.
Фланец 40 крышки 4 выполнен в виде усеченного конуса диаметром приблизительно 45°, вершина которого
находится в задней части крышки 4, а переднее отверстие корпуса 1 снабжено соответствующим коническим
посадочным местом 1a для фланца 40, когда крышка плотно прижата, так что передняя часть печи полностью
закрыта и подача воздуха полностью перекрыта. В открытом состоянии две параллельные конические
поверхности седла 1 и фланца 4a образуют кольцевой канал через 40, через который воздух направляется к
отверстию передней части корпуса печи.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236266.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236266&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236266A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1924 года. № 8144/24. 23692 Окончательная версия принята к публикации:
30 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах производства селеновых элементов для фотоэлектрической работы.
Я, Луссбл Харт, проживающий по адресу: 716, Аризона-стрит, Лос-Анджелес, штат Калифорния, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Целью данного изобретения является получение кристаллической пленки селена чрезвычайной
тонкости и кристаллической структуры, очень чувствительной к малым плотностям света и способной
работать при сравнительно высоких плотностях света, с минимальным свойством, обычно известным как
инерция. Ещё одной целью является снижение себестоимости производства и обеспечение возможности
коммерческого производства практически однородных элементов.
Я получаю эти предметы следующим образом:
Сначала я нагреваю металлическую пластину с большой теплоемкостью до температуры около 260 градусов
Цельсия.
Любая температура выше 215 градусов Цельсия.
Можно использовать, но я предпочитаю прежнюю температуру. Если необходимо использовать вакуум, можно
использовать более низкую температуру в соответствии с хорошо известными физическими законами,
касающимися парциального давления пара. Затем я помещаю около одного грамма селена на тонкий лист
стекла и кладу этот лист на нагревательную плиту. Когда селен плавится, я распределяю его по участку
стекла, немного большему, чем площадь сетки, которую нужно покрыть селеном. В качестве сетки может
использоваться материал, состоящий из двух платиновых проволок, намотанных в непосредственной
близости друг от друга, но не соприкасающихся, вокруг фарфоровой или другой подходящей пластины. Концы
этих проводов закреплены на пластине, и один конец каждого провода используется в качестве соединения
для подключения элемента к соответствующей электрической цепи. [Рисунок 1/-] При использовании
химически чистого селена могут возникнуть трудности с его равномерным распределением по поверхности
стекла. Эту трудность можно преодолеть, смешав 50% теллура или другого инертного вещества с селеном.
Затем я подвешиваю решетку непосредственно над расплавленным селеном, примерно на одну
шестнадцатую дюйма выше него, но не касаясь его, 55 и не контактируя с металлической нагревательной
пластиной, за исключением теплоизолирующего материала, такого как стекло. Пары расплавленного селена
конденсируются или сублимируются на подвешенной сетке в красном аморфном состоянии и быстро
переходят в серое кристаллическое состояние, которое очень полезно для фотоэлектрических работ.
Затем можно использовать любой из известных методов отжига, но я добиваюсь очень хороших результатов,
просто снимая сетку щипцами и давая ей остыть на открытом воздухе, полируя поверхность селена, слегка
протирая ее ватой, снова нагревая примерно до 175 градусов Цельсия и герметизируя в горячем состоянии в
стеклянной камере, содержащей безводный хлорид кальция, предварительно подключив ячейку обычным
способом к внешним контактам. При сублимации селена на решетке образуется определенное количество
селенистой или изоленовой кислоты, которая может быть нежелательна в некоторых видах работ. Это можно
удалить, прокипятив ячейку в дистиллированной воде, а затем высушив и герметизировав ее обычным
способом.
Любому специалисту в данной области будет очевидно, что количество 85% селена, осажденного на решетку
описанным способом, может регулироваться.
от едва заметного следа до толщины более одной тысячной дюйма, с учетом и применением таких факторов,
как атмосферное давление, влажность атмосферы, температура атмосферы, температура нагревательной
пластины, световой поток или плотность и время экспозиции. Вместо воздуха в качестве атмосферы можно
использовать любой газ или комбинацию газов, [но для обеспечения кристаллизации селена необходимо
наличие некоторой влаги]. Мне никогда не удавалось кристаллизовать селен в абсолютно безводной
атмосфере.
Варьируя атмосферное давление, влажность и температуру, а также температуру нагревательной пластины,
можно получить разнообразные кристаллические структуры.
При использовании однородных чистых сеток и сохранении вышеупомянутых факторов практически
постоянными можно ожидать получения практически однородной ячейки. Элементы, полученные путем
осаждения селена описанным способом, обладают необычайной чувствительностью к малым концентрациям
света и работают очень быстро.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236267.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236267&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236267A
[]
RESVCopy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 марта 1924 года. № 8155/24.
Завершено. Принято к рассмотрению: дюна 30, 1925 год.
ПЕРАТА.
"PEOIFIOATIO No.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 236267.
Pave 3. lineq8 88. "Barcne, ta" rpead "bracket" Страница 4, строка 64, 'or " ca Страница 9, строка 3, for " 16
ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 4 апреля 1928 г.
A - -l -, ui, venuion относится к консервному оборудованию и представляет собой усовершенствованные
устройства, которые должны работать автоматически для быстрого и эффективного наполнения банок
жидкостью, например, сиропом, находясь в вакуумных или отводящих воздух камерах; обрабатывать
открытые торцы банок таким образом, чтобы обеспечить идеальную герметизацию крышек; подавать крышки
к наполненным банкам и запаивать их, пока банки находятся в вакуумных или отводящих воздух камерах, и
поддерживать вакуум в тех частях аппарата, через которые проходят банки, так что операции наполнения
жидкостью и герметизации должны выполняться последовательно в вакууме:
Усовершенствования проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен вид
сверху:
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, показывающий механизмы формования и наполнения
банок; Рисунок 3 представляет собой разрез, показывающий механизмы герметизации банок, подачи крышек
и выгрузки банок; Рисунок 4 представляет собой вид сбоку апопаратус; Рисунок 5 представляет собой вид
частично в горизонтальном разрезе и частично в плане; Рисунок 6 представляет собой план зубчатой
передачи; Рисунок 7 представляет собой схему, иллюстрирующую перемещение банок и крышек; [Priice il-] an"
read "may" 3 " read "263" ids showing the closing means for the housing 109:
Рисунки 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 65, 33 и 34 показывают механизм клапана банки и крышки, а также
средства смазки клапана; рисунки 35 и 36 показывают механизм уплотнения. - 70 Рисунки 37 и 38 показывают
механизм подачи крышки.
Усовершенствованный аппарат включает в себя механизм формования или придания формы банкам,
обозначенный цифрой 1, который обеспечивает формирование части банки, принимающей крышку; механизм
наполнения банок, расположенный по цифре 2, и средство герметизации банок, представленное цифрой 3 на
рисунке 1, а также механизмы подачи банок в аппарат и их перемещения от одного механизма к другому;
подачи крышек в механизм герметизации и выгрузки заполненных банок из механизма герметизации, не
нарушая при этом вакуум в камерах, в которых банки наполняются и герметизируются. Как указано более
подробно, устройство представляет собой комбинацию непрерывно перемещающихся механизмов, все 90 из
которых имеют зубчатую передачу и приводятся в движение от одного главного вала, и включает в себя стол
и механизм для подачи и управления временем подачи банок к механизму для округления или...
236,2.67 i 1 S -РЕЗЕРВ -КОПИЯ - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Я, Кристиан Альбейрт Йенсен, из №...
77, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, дипломированный патентный поверенный и подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за рубежа от
компании Malmquist Machine Company, корпорации, организованной в соответствии с законами штата
Вашингтон и имеющей свой главный офис в Южном Беллингхеме, округ Уотком, штат Вашингтон,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: Данное изобретение относится к консервному оборудованию и состоит в
усовершенствованных приборах, которые должны работать автоматически для быстрого и эффективного
наполнения банок жидкостью, такой как сироп, в отработанных или пустых камерах; для обработки открытых
торцов банок таким образом, чтобы обеспечить идеальную герметизацию крышек на банках; Подавать
крышки на заполненные банки и запечатывать их, пока банки находятся в вакуумных или пустых камерах, а
также поддерживать вакуум в тех частях аппарата, через которые проходят банки, чтобы операции
наполнения и герметизации жидкостью выполнялись последовательно в вакууме.
Усовершенствования проиллюстрированы на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 представлен вид
сверху:
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, показывающий механизмы формования и наполнения
банок; Рисунок 3 представляет собой разрез, показывающий механизмы запечатывания банок, подачи крышек
и выгрузки банок; Рисунок 4 представляет собой вид аппарата в проекции; Рисунок 5 представляет собой вид,
частично в горизонтальном разрезе и частично в плане; Рисунок 4, Рисунок 6 представляют собой схему
зубчатой передачи; Рисунок 7 представляет собой диаграмму, иллюстрирующую перемещение банок и
крышек; [Цена 11-] 36,267 Рисунки 8, 9, 10, 11 и 12 представляют собой виды, иллюстрирующие механизм
формования или придания формы банкам; Рисунки 13 и 14 представляют собой виды, показывающие
механизм подачи банок к механизму формования банок; Рисунки 15 и 16 представляют собой виды,
показывающие смазочные устройства для механизма наполнения банок; Рисунки 17, 18 и 19 представляют
собой виды, показывающие некоторые детали механизма придания формы банкам; На рисунках 20, 21 и 22
показаны части механизма наполнения; на рисунках 23 и 24 — детальные виды, показывающие запорное
устройство корпуса 109; на рисунках 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 66, 33 и 34 — виды, показывающие механизм
клапана банки и крышки, а также смазочное устройство для клапана; на рисунках 35 и 36 — виды механизма
уплотнения.
70 На рисунках 37 и 38 показаны изображения, иллюстрирующие механизм подачи крышек.
Усовершенствованный аппарат включает в себя механизм формования или придания формы банкам,
обозначенный цифрой 1, который обеспечивает формирование 76 части банки, принимающей крышку;
механизм наполнения банок, расположенный по цифре 2, и средство герметизации банок, представленное
цифрой 3 на рисунке 1, а также включает в себя механизмы подачи банок 80 в аппарат и их перемещения от
одного механизма к другому; подачи крышек в механизм герметизации и выгрузки заполненных банок из
механизма герметизации, не нарушая 85 пустот в камерах, в которых банки наполняются и герметизируются.
Как указано более подробно, устройство представляет собой комбинацию непрерывно перемещающихся
механизмов, все 90 из которых имеют зубчатую передачу и приводятся в движение от одного главного вала, и
включает в себя стол и механизм для подачи и регулирования времени подачи банок, а также механизм для
округления или i_ _ J " 6 Дата подачи заявки: 31 марта 1924 г. Нет, 8155/24. t OПолностью принято: 30 июня
1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к аппарату Ганнинга.
Формирование корпусов банок и их фланцев; средства для перемещения банок к механизму для откачки
содержимого из банок и пор твердых пищевых продуктов, которые они могут содержать; средства для
временного закрытия банок при подаче на механизм наполнения жидкостью; средства для предотвращения
выпучивания донышка банок под давлением во время операции наполнения; средства для перемещения
банок к механизму герметизации; средства для герметизации крышек банок в вакууме и средства для
извлечения запечатанных банок из механизма герметизации. Предусмотрены средства для откачки воздуха
из камер механизмов наполнения и герметизации, и для соответствующих механизмов могут быть
предусмотрены отдельные насосы, если требуется высокая степень вакуума в герметизированных банках, но
для средней степени вакуума достаточно одного насоса.
Стационарные части и каркас опираются на общую опору или основание 26 4, причем указанный каркас
включает в себя конструкцию стола 5, подробно показанную на рисунках 1, 5, 13 и 14, а вблизи указанной
конструкции стола расположен механизм для подготовки банок 1, включающий множество блоков 6 (шесть
таких блоков используются в варианте осуществления изобретения, показанном на чертежах, как указано на
рисунках 1 и 5), так что банки, подаваемые в указанный механизм 3.5, могут последовательно обрабатываться
во время непрерывной работы указанного механизма. Опорные элементы механизма для совершенствования
банок включают в себя части рамы аппарата и содержат опорный кронштейн 7, закрепленный, как показано на
рисунке 8. Конструкция указанного механизма включает в себя верхний кронштейн 9, поддерживаемый над
нижним кронштейном 7 вертикальным кронштейном 10 (Рисунок 2).
В подающем столе для банок установлен вертикальный вал 11 (рис. 5, 13 и 14), к верхней части которого
прикреплен горизонтальный подающий диск 12 для банок, а к нижнему концу этого вала прикреплена
шестерня 13, которая постоянно получает движение от холостой шестерни 14, закрепленной на валу 15,
поддерживаемом втулкой 16, являющейся частью конструкции стола 5; указанная холостая шестерня
приводится в движение шестерней 17, установленной на валу 18, вращающемся в подшипниковой втулке 19,
являющейся частью конструкции стола 5. Вал 18 постоянно приводится в движение, как описано ниже, и таким
образом движение передается на подающий диск 12 для непрерывного вращения этого диска.
Открытые банки, которые могут содержать твердую пищу, могут подаваться любым подходящим способом на
платформу 20 к вращающемуся подающему диску 6, и банки будут перемещаться этим диском между
направляющими 21, 22, расположенными над этим диском, и мимо направляющей 23.
Пластина 24, закрепленная на столе, выступает в конструкцию механизма для совершенствования банок, как
показано на рисунке 26 (рисунок 70 5). Часть 26 пластины 24 выполнена с боковым рычагом 27, который
входит в канавку 28 (рис. 2) в центральной трубчатой колонне крестовины 29 в указанной конструкции для
совершенствования банки. На одном конце часть 26 75 пластины 24 снабжена направляющим фланцем 30,
расположенным на некотором расстоянии от прямой части направляющей 31, образуя направляющую
дорожку 32, и указанная направляющая 31 снабжена пластинчатым элементом -33, закрепленным на
конструкции стола 80 5, как показано на рисунках 5 и 13.
Вращающийся диск будет перемещать банку перед расположенными над ней рычагами 34 и 35,
установленными на вертикальной штанге 3685, смонтированной в конструкции стола 5, при этом рычаг 34
закреплен на указанном валу, а рычаг 35 установлен на нем. Защелка 37 установлена на свободном рычаге и
обычно удерживается вне защелкивающегося положения 90 с выступающей частью 38 рычага 34 за счет
действия пружины 39, при этом указанная защелка снабжена рычагом или спусковым рычагом 40,
расположенным на пути банки на вращающемся подающем диске 95 12. К нижней части вала 36 крепится
кривошип 41, на котором расположен штифт 42 для звена 43, соединенного с шатунным штифтом 44 на
шестерне 45, установленной на нижнем конце вертикального вала 46, который получает движение от
шестерни 17 (см. рис. 6 и 14).
При такой конструкции вал 36 будет непрерывно колебаться, верхний рычаг 34 будет перемещаться вперед и
назад по траектории движения банки, в то время как нижний свободный рычаг 35 будет оставаться в
состоянии покоя. Когда банка подается вперед постоянно вращающимся подающим диском 12, она входит в
зацепление с рычагом 40 защелки 110, и два рычага 34 и 35 защелкиваются вместе, так что нижний рычаг 35
перемещается вперед вместе с верхним рычагом 34 и подает банку в механизм формования банок. 11,5
После этого пружина 39 сработает, разъединив указанные рычаги, и по мере того, как верхний рычаг 34 будет
отступать, он войдет в зацепление с рычагом 47 на свободном рычаге 35 и вернет последний в его
нормальное положение холостого хода. Для предотвращения затягивания рычага 34 рычага 35 до тех пор,
пока банка не соединит рычаг 34 с рычагом защелки 40, рычаг 35 снабжен подпружиненным фиксатором 1 2.
Штифт 36l имеет закругленный нижний конец для зацепления с углублением 35b в нижележащей пластине,
как показано на рисунке 14.
Когда банка перемещается в механизм консервирования, как описано выше, 130 236,267 движение от червяка
76 на главном приводном валу 77, который может быть снабжен муфтой 78, управляемой через конус муфты
79, рычагом 80, с которым соединен рычаг переключения 70 81. Главный вал 77 может приводиться в
движение от двигателя 82, закрепленного на раме, при этом звездочка 83, закрепленная на валу указанного
двигателя, имеет зубчатую передачу, через цепь 84 со звездочкой 75, звездочка 85 которой установлена
таким образом, чтобы вращаться вместе с муфтой 78 на главном валу 77. Маховик 86 на приводном валу 77
позволит оператору поворачивать механизм 80 аппарата в обратном направлении в случае застревания
банок (рисунки 1 и 6).
Каждый блок 6 механизма выпрямления или формования включает в себя фланцевый пуансон 87 и
формовочные матрицы 88, 89, 85 (рисунки 8 и 10), причем последние скользяще установлены на кронштейне
62, а под частью указанного кронштейна расположены ролики, помогающие поддерживать крестовину 29 во
время операции фланцевания 90 пуансона 87. Фланцевые пуансоны 87 для различных блоков 6 установлены
на кронштейне 91, который вращается на втулке 65 и закреплен на крестовине 29 таким образом, чтобы
вращаться вместе с ней. Головка 95 каждого пуансона 87 может быть выполнена в форме тарелки и снабжена
выступающим кольцевым фланцем 92 (рис. 17) для контакта с фланцевым краем банки. Каждая пуансонная
головка снабжена центральным хвостовиком 93 100, который входит в гнездо 94 в нижнем конце рычага или
держателя 95, и от этого хвостовика выступает резьбовой стержень 96, который входит в резьбовую часть
гнезда 94.
Такая конструкция позволяет регулировать вертикальное положение пуансона 105, и его можно
зафиксировать в любом желаемом положении с помощью пружинной защелки 97, которая может зацепляться
за любой из ряда пазов 98 на краю пуансона. В верхней части рычага или держателя 95 установлен
выступающий вбок штифт 99, на котором закреплен ролик 100, взаимодействующий с кулачком 101 на нижней
стороне неподвижного кронштейна 9. Указанный кулачок 115 предназначен для обеспечения вертикального
перемещения пуансона во время вращения кронштейна 91 и крестовины 29 вокруг вала 64. Скользящие
матрицы 88 и 89 каждого блока 6 приближаются к банке и отдаляются от нее под действием неподвижных
кулачков 102 и 103, при этом каждая матрица 88 снабжена роликом 104, взаимодействующим с кулачком 102,
а каждая матрица 89 снабжена роликами 105 и 125, взаимодействующими с кулачком 103.
Когда банка достигнет одной из платформ или карманов 48 одного из устройств для подготовки банок 6, части
указанного устройства будут находиться в положении, указанном на 130, и она будет размещена на одной из
ряда поддерживающих платформ или карманов 48 для банок, каждая из которых выполнена с боковым
расширением 49 для облегчения последующей выгрузки банки, и каждая из указанных платформ или
карманов выполнена с канавкой 50 для размещения нижнего фланца банки, как показано на рисунках 2, 8, 9,
10 и 12. Платформы или карманы 48 снабжены выступающими стержнями 51, входящими в пазы в верхних
концах плунжеров 52 и закрепленными на последних штифтами, как показано на рисунке 53. Поршни 52
перемещаются вертикально через соответствующие отверстия в рычагах 54 на крестовине 29, и каждая
платформа или карман 48 выполнена с удлинителем 55, на котором расположен направляющий стержень 56,
входящий в отверстие 57 в одном из рычагов крестовины 54. Каждый поршень 52 имеет вблизи своего
нижнего конца ролик 58, который взаимодействует с рифленым кулачком 59, закрепленным на нижнем
неподвижном кронштейне 7, для подъема и опускания платформ или карманов и банки на них относительно
устройств, расположенных над ними, которые служат для выпрямления или совершенствования открытых
фланцевых верхних концов банок.
Устройства для подъема и опускания банок, а также устройства для выпрямления или придания формы,
упомянутые выше, составляют один из 6 блоков механизма придания формы банкам, и в аппарате,
изображенном на чертежах, используется шесть таких блоков, а подвижные части каждого из этих блоков
закреплены на опоре 29. Паук 29 вращательно поддерживается шариковыми подшипниками 60,
расположенными в вогнутом верхнем конце расширения 61 на нижнем неподвижном кронштейне 7, и, помимо
радиальных рычагов 54, указанный паук снабжен горизонтальной пластиной или кронштейном 62,
расположенным над указанными рычагами и снабженным отверстиями 63 и посадочными местами 63a для
размещения верхних концов банок, когда они поднимаются путем подъема платформ или карманов для банок
48. Приводной вал 64 для крестовины 29 проходит через центральную трубчатую часть последней и
закреплен на ней штифтом, при этом верхняя часть указанного вала проходит через втулку 65 в подшипнике
66 на верхнем кронштейне 9. Нижняя часть вала проходит через втулку 67 в расширителе 61 на нижнем
кронштейне 7, а шестерня 68 закреплена шпонкой на ее отвисшем конце, при этом шариковые подшипники 69
расположены между указанной шестерней и нижним кронштейном 7 и заключены в фланцы 70 и 70C.
Шестерня 68 приводится в движение через средние шестерни 45 и 17 от большой шестерни 71, а последняя, в
свою очередь, приводится в движение через средние шестерни 72 и 73 от шестерни 74, к которой
прикреплено червячное колесо 75.
По мере вращения крестовины 29 и перемещения ролика 58 из точки a в точку b (рис. 7) кулачка 59
платформа или карман 48 будет подниматься таким образом, что верхний фланцевый конец банки будет
выступать через одно из отверстий 63 крестовины 62 и примерно на одну восьмую дюйма выше плоскости
губок или матриц 88-89.
При одинаковом ходе узла 6 взаимодействие ролика 100 с верхним кулачком 101 приведет к тому, что втулка
или держатель 95, а следовательно, и пуансонная головка 87 опустятся, а ее круглый фланец 92 войдет в
открытый верхний конец банки.
Одновременно с этим, благодаря кулачкам 102-103, губки или матрицы 88-89 будут сближаться и входить в
зацепление с верхней кромкой банки. Положение деталей будет таким, как показано на рисунках 9 и 10. Важно
приподнять банку настолько, чтобы ее фланцевый верхний конец слегка выступал над плоскостью штампов,
поскольку фланцы некоторых банок сильно изогнуты, и если их не приподнять над плоскостью штампов,
последние могут зацепиться за фланец и не суметь должным образом обойти его, когда крестовина будет
вращаться, увлекая за собой банку к точке c (рис. 7).
Когда достигается точка d, ролик 58 войдет в углубление 106 кулачка 59 (рис. 12), и банка 3, затем поднимется
на матрицах, и фланец банки может быть сформирован без изменения высоты банки. Во время перемещения
деталей из точки b на рис. 7 в точку c ролик 100, взаимодействуя с кулачком 101, будет вызывать движение
вниз рычага или втулки и пуансона 87. Когда будет достигнута точка c (рис. 7), головка пуансона будет плотно
прижата к фланцу банки, и последний будет выпрямлен или его форма будет доведена до совершенства.
Для того чтобы фланец банки оставался прямым или имел правильную форму, важно нанести на пуансон
резкий удар молотком под углом 50 градусов, иначе фланец банки может вернуться к своей первоначальной
форме после освобождения от воздействия пуансона и матриц. Для осуществления такого удара, наносимого
на пуансон под углом 5,5, когда банка достигает точки c (рис. 7) и детали приближаются к положениям,
показанным на рисунках 9 и 10, предусмотрен деформируемый кулачок под углом 107 (рис. 10), который
входит в зацепление с роликом (0 100. Допуская небольшое деформирование кулачка 107 при его зацеплении
с роликом, можно компенсировать любые незначительные неравномерности толщины олова фланца банки
или наличие припоя без повреждения олова фланца.
После того как верхний открытый фланцевый конец банки выпрямлен или усовершенствован, матрицы и
пуансон фланца отступают, и банка опускается вместе с платформой 48, несущей банку 70, во время
перемещения блока 6 от точки d до точки e (рис. 7). Усовершенствованная банка готова к перемещению в
механизм 2, где осуществляется наполнение банки 75 жидкостью, например сиропом, и тем временем в
механизме 1, пока его крестовина 29 продолжает вращаться, были усовершенствованы другие банки.
Работа различных механизмов будет синхронизирована таким образом, чтобы банки обрабатывались
последовательно и перемещались от одного механизма к другому без риска застревания банок в указанных
механизмах или при их перемещении между ними.
Усовершенствованная банка направляется от механизма подготовки банок 1 к механизму наполнения 2
направляющими 30 и 31 и проходит над пластиной 33, после чего подается в механизм наполнения с
помощью двухрычажного подающего рычага 108, расположенного на верхнем конце вертикального вала 18
(рисунки 2, 5, 13 и 14). Непрерывное вращение указанного рычага синхронизировано таким образом, чтобы он
встречал банку в момент ее приближения к пластине 33 и продолжал свое движение к механизму наполнения.
Механизм розлива (рис. 5) включает в себя корпус 109 100, имеющий входное отверстие 110 и выходное
отверстие 111 для банок. Корпус 109 устанавливается поверх кронштейна 112, опирающегося, как показано на
рисунке 113, на вакуумный бак 114, установленный на основании 4 10,5, и прикрепляется к нему болтами.
Указанный бак может быть снабжен соответствующим образом расположенным отверстием для руки,
закрытым крышкой 115, и сливным краном 116 (рисунок 4). Для откачки содержимого из резервуара (117) к
указанному резервуару можно подключить подходящий насос (не показан на рисунке). Кронштейн 112
снабжен над вакуумным резервуаром куполообразной частью 118, с которой интегрирована вертикальная
подшипниковая втулка 119. Вертикальный вал 120 1.5 проходит через втулку 119 и снабжен между своими
концами кольцевым фланцем 121, между которым и верхней частью указанной подшипниковой втулки
расположены антифрикционные подшипниковые устройства 122 120. К верхней части указанного вала
ступичная часть держателя 123 имеет скользящую шпонку, и этот держатель выполнен таким образом, чтобы
обеспечить кольцевой ряд карманов или камер 124 (рисунки 2, 125 и 21) и имеет свободно перемещающуюся,
но герметичную посадку внутри конического корпуса 109.
Пружина 125 расположена между ступичной частью указанного держателя и кольцевым фланцем 130 236,267
на валу 120 и служит для удержания держателя в правильном положении в корпусе. Эта пружина, а также
кольцевой фланец и антифрикционные подшипниковые устройства заключены в смазочную чашку 126,
установленную на верхней части подшипниковой втулки 119, и снабженную смазкой через трубку 127 из
чашки 128 (Рисунок 2). На нижнем конце вала 120 шестерня 71 имеет шпонку и удерживает смазочную чашку
129, которая заключает в себе антифрикционные подшипниковые устройства 130 между указанной шестерней
и нижним концом подшипниковой втулки 119.
Конструкция 123 может включать восемь отсеков 124, каждый из которых представляет собой отдельную
вакуумную камеру, и эти камеры откачиваются через трубопроводные соединения 131–137 (рисунки 4 и 7),
соединенные с отводным баком 114. Манометр 114 покажет степень вакуума в отсеках.
Кронштейны 138 прикреплены болтами к карманному держателю, по одному из которых расположено
непосредственно под каждым из восьми карманов, и каждый из этих кронштейнов выполнен с вертикальной
подшипниковой втулкой 139, через которую перемещается плунжер 140. Каждый поршень 140 выполнен с
центральным отверстием для размещения штока 141, верхний конец 142 которого с головкой входит в гнездо
в платформе для банок 143, в которую банка будет подаваться из механизма упаковки банок с помощью
рычага 108. Каждая платформа 143 ib может перемещаться вертикально в одном из карманов и податливо
поддерживается плунжером, с которым она соединена, посредством витой пружины 144. Нижний конец штока
141 выполнен с пазом 145, в который входит конец штифта 146, ввинченного в нижнюю часть плунжера.
Штифт 147 проходит поперечно через нижнюю часть каждого плунжера и выступает с обоих концов за его
пределы. На одном конце этого штифта установлен ролик 148, расположенный в круглом направляющем пазу
149, закрепленном на кронштейне 112. Указанный кулачок выполнен таким образом, чтобы обеспечивать
подъем плунжеров и банок для подачи последних к устройству розлива жидкости, а также опускание
плунжеров и платформ для извлечения банок из указанного устройства розлива. Плунжеры направляются в
вертикальном положении и не могут вращаться с помощью роликов 150, установленных на поперечных
штифтах 147 и перемещающихся в прорезных рычагах 151, свисающих с кронштейнов 138.
В некоторых случаях в карманах 124 может пролиться больше или меньше сиропа, и когда вода в сиропе
испарится в большей или меньшей степени, это нарушит нормальную работу устройства. Для обеспечения
легкого доступа к карманам и клапанным устройствам системы подачи сиропа для их очистки, корпус 109,
внутри которого вращается несущая конструкция, снабжен отверстием 152 (рисунки 21, 23 и 24). Это
отверстие обычно герметично закрывается съемной крышкой 153, на которой установлен поворотный
стопорный стержень 154 для зацепления с фиксаторами 155 на корпусе 109, и указанная крышка снабжена
клапаном для выпуска вакуума 153a.
Также важно, чтобы свободное вращение карманного держателя 123 было обеспечено, а его внешняя
поверхность, следовательно, должна содержаться в чистоте и смазываться. Для этой цели установлена рама
156, вращающаяся вместе с рычагом подачи банки 108, и в ней закреплены держатели 157 8,5,
перемещающиеся внутри нее. Болты 158, закрепленные на раме, проходят через расширенные отверстия 159
в держателях, и пружина 160 между этими держателями стремится вытолкнуть их наружу и позволить им
деформироваться 90, когда войлочные щетки 161, закрепленные на этих держателях, соприкасаются со
стенкой карманного держателя 123. Конструкция также включает в себя емкости 162-163 для смазки (масла
или воды) и каналы 164-165, по которым смазка поступает к войлочным щеткам 161. При вращении вала 18 и
подающего рычага 108 войлочные щетки смазочных устройств будут протирать стенку карманного держателя
123 и наносить на нее смазку (рисунки 100 и 16).
При изготовлении устройства для подачи сиропа или другой жидкости в банки, кронштейн 166 на корпусе 109
поддерживает трубу 167 (рисунки 2 и 21), в которую 105 поступает сироп из резервуара 168. Нижний конец
трубы 167 входит в полую отливку 168', установленную для вращения на сжатом верхнем конце вала 120
(соответствующее уплотнение расположено между указанной трубой и отливкой), и эта отливка выполнена с
множеством ниппелей 169, соединенных, посредством отводных труб 170, с кожухами клапанов 171,
Соседние файлы в папке патенты