Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3453
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236223A
[]
ПРОТИВ- - -
0 G
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 26 июня 1924 г.
Заявка Оут (в Соединенном Королевстве): 25 июня 1925 г., N. Полностью принята; сентябрь. 24, 7925,
ОШИБКИ.
{СПЕЦИФИКАЦИЯ № 236,223.
Страница 1, строки 33 и 34, jor " cylindriI val " read " cylindrical" Страница 2, строка 7, foi' "more" read " bore "
ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, лиственница 22 фута, 1928.
inemoer. '_Одна из кольцевых частей оправки всегда выступает на определенное расстояние назад за точку
контакта между элементом для изгиба трубы и трубой. Это необходимо для обеспечения эффективной
работы оправки и предотвращения ситуации, когда оправка воздействует на внутреннюю поверхность стенки
трубы только вдоль окружной линии. Соответствующая часть оправки обозначена на чертеже штриховкой.
Поскольку поддерживающий оправку приходится воздействовать на стенку трубы относительно длинной
цилиндрической поверхностью, между оправкой и стенкой трубы всегда возникает заклинивание 3,5. Это
заклинивание не оказывает никакого влияния ни в начале, ни в ходе операции гибки, но оно приводит к
выпячиванию трубы наружу, как только гибочный элемент и поддерживающая оправка останавливаются в
конце операции гибки.
Целью изобретения является устранение указанного недостатка, и эта цель достигается путем
предоставления машины 236,223. 16,417/25.
поддерживающая оправка всегда точно устанавливается в свое исходное положение под углом 65°, несмотря
на свинец, приданный ей в последней части процесса.
операция гибки.
Преимущества данной машины заключаются в возможности снятия 70-го стержня с гибочного давления в
конце операции гибки и его автоматического возвращения в исходное положение, а также в высокой точности
регулировки, достигаемой без каких-либо специальных трудозатрат и времени и полностью независимо от
квалификации рабочего.
На прилагаемом чертеже 80 показан один из вариантов осуществления предмета изобретения, в котором:
На рис. 1 представлен вид сверху, частично в разрезе, трубогибочного станка в начале операции гибки, а на
рис. 2 — аналогичный вид станка 85 после завершения операции гибки.
Машина, по сути, состоит из неподвижной формы b и трубогибочного элемента c, который регулируемо
закреплен под углом 90° на раме d. Форма b имеет круглую форму, а рамка d имеет вид I __ ПАТЕНТНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Conventiona ate (Германия): 26 июня 1924 г. 236 2 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 июня
1925 г., № 16417/25.
Завершено. 24 сентября 1925 г. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в трубогибочных станках.
Я, Верне М. Миллер, гражданин Германии, инженер, проживающий в Бергнёйштадте, округ Г. Куммерсбах,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для изготовления трубогибов, включающей неподвижную форму,
вращающийся трубогибочный элемент и опорную оправку, перемещающуюся в обрабатываемой детали в
соответствии с рабочим движением.
В известных до настоящего времени методах и машинах такого рода опорная оправка точно следует за
движением вращающегося трубогибочного элемента. Цилиндрическая часть оправки всегда выступает на
определенное расстояние назад за точку контакта между элементом для изгиба трубы и трубой. Это
необходимо для обеспечения эффективной работы оправки и предотвращения ее быстрого износа, который
произошел бы, если бы оправка воздействовала на внутреннюю поверхность стенки трубы только вдоль
круговой линии. Соответствующая часть оправки обозначена на чертеже затенением. Поскольку
поддерживающая оправка воздействует на стенку трубы относительно длинной цилиндрической
поверхностью, между оправкой и стенкой трубы всегда возникает заклинивание. Это заклинивание не
оказывает никакого влияния в начале и в ходе операции гибки, но влечет за собой выпячивание трубы наружу,
как только гибочный элемент и поддерживающая оправка останавливаются в конце операции гибки.
Целью изобретения является устранение указанного недостатка, и эта цель достигается путем оснащения
машины средствами для придания оправке оперения относительно гнутого трубогибочного элемента
незадолго до завершения гибки трубы, так что 50 изгиб последней части изгиба происходит без действия
поддерживающей оправки.
В новой машине можно задать шаг оправки относительно вращающегося трубогибочного элемента таким
образом, чтобы даже на заключительном этапе операции гибки не возникало никакого внешнего изгиба! и не
выпячивание внутрь. Таким образом, изгиб будет иметь плавную кривизну по всей своей длине.
Еще одна цель изобретения заключается в обеспечении средств для возврата опорной оправки всегда точно
в ее исходное положение, несмотря на свинцовый вклад, внесенный в нее на заключительном этапе операции
гибки.
Преимущества данной машины заключаются в возможности снятия 70-го дорна с гибочного давления в конце
операции гибки и его автоматическом возвращении в исходное положение, а также в высокой точности
регулировки, достигаемой без каких-либо специальных затрат труда и времени и полностью независимо от
квалификации рабочего; Вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 показан вид сверху, частично в разрезе, трубогибочного станка в начале операции гибки, а на рис. 2
— аналогичный вид станка 85 после завершения операции гибки.
Машина, по сути, состоит из неподвижной формы b и трубогибочного элемента c, который регулируемо
закреплен под углом 90° на раме d. Конструкция b имеет круглую форму, а рама d с элементом c (i P 2 3 4 W 1
236,223) предназначена для вращения вокруг оси конструкции b. Рама d опирается на неподвижную опорную
плиту e, имеющую кольцевой направляющий паз f, в котором регулируемо закреплен упор g. Рама d имеет
удлинение с креплением, h] снабженное дополнительным элементом /b', в котором направляется стержень i,
соединенный с изогнутым рычагом k. Стержень i и рычаг 7 соединены в точке n с поддерживающим стержнем
1. Пружина натяжения n соединена одним концом с рамой d, а другим концом — с носиком v рычага k.
Последний имеет направляющую паз p, которая входит в зацепление с направляющим штифтом p',
закрепленным на раме d. На раме d установлен вращающийся двухплечевой рычаг q, имеющий плечи разной
длины. Движение длинного рычага q ограничено, с одной стороны, рычагом k, а с другой — упором r на раме
d, в то время как его короткий изогнутый рычаг заканчивается перед выступом s рамы d.
К стержню i привинчены гайки t, которые служат для регулировки стержня i относительно рамы d.
На рисунке 2 показан опорный конец оправки I в положении, при котором с него снято изгибающее давление.
Незадолго до завершения операции гибки опорная оправка занимает положение, указанное пунктирными
линиями, а короткий рычаг q располагается перед упором g. Дальнейшее вращательное движение рамы d
вызывает вращение рычага q таким образом, что его длинное плечо перемещает стержни k, m, i и оправку 1
относительно рамы cd и элемента для гибки труб c, вопреки действию пружины n.
Вследствие этого движения, незадолго до завершения операции изгиба, оправка приобретает опережение
относительно элемента c, так что опорный конец оправки уже находится в прямом участке трубы a и, таким
образом, освобождается от давления изгиба, в то время как последняя часть операции изгиба еще
выполняется. Поскольку изгиб последнего участка трубного отвода осуществляется таким образом без
воздействия оправки, выведенной за пределы диапазона изгибающего давления, надежно предотвращается
выпучивание, которое в противном случае возникает при изгибе тонкостенных труб.
После этого держатель с трубой a. можно легко извлечь из машины, а раму d можно вернуть в исходное
положение (рис. I.) Одновременно стержни k, nb, i и оправка 1 возвращаются в исходное положение под
действием пружины A, которая сжимается до тех пор, пока гайки t снова не упрутся в ярмо h, а рычаг q,
перемещаемый рычагом k, снова не упрется в упор 1.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236224A
[]
[Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 26 июня 1924 года.
236,224 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25 июня 1925 года. № 16441 25.
Завершено: сентябрь. 27, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве электроизоляционных материалов и тому подобного, а также связанные
с этим процессы.
Я, АНС ФРИДЛАКСЕР, гражданин Германии, проживающий по адресу: Шпихернштрассе, 10, Берлин,
Западная 50, Германия (правообладатель Артура Яксера, гражданина Австрии, проживающего по адресу:
Дахиманнштрассе, 26, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, ранее проживавшего в Вене, Австрия), настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к материалам, пригодным для использования в качестве заменителей твердой
бумаги, эбонита, вулканизированного волокна и тому подобного.
Было выдвинуто множество предложений в связи с производством материала, изготовленного из волокон и
пропитанного воском.
Например, было предложено использовать смеси восков, такие как твердый парафин, смешанный с
определенной долей карнаубского или аналогичного воска для создания водоотталкивающих свойств в
текстильных тканях.
Кроме того, с той же целью было предложено пропитывать текстильные ткани расплавленным карнаибским
воском и маслом или жиром.
Для пропитки войлочных волокнистых материалов было предложено использовать материал, состоящий в
основном из канифоли, хрупкость которой изменяется или смягчается добавлением небольшого количества
воска, такого как пчелиный воск, японский воск или карнаибский воск, причем используемая смесь
предпочтительно содержит от 80 до 90 процентов канифоли.
- из канифоли, при этом пропитка войлока или подобного материала проводилась для обеспечения полного
насыщения, после чего материал прессовали в горячем состоянии для удаления излишков воска и давали ему
расширяться в горячем состоянии, в результате чего между волокнами оставались пустоты, - и получали
эластичный, сжимаемый материал.
[Цена 18. Для получения водонепроницаемого изделия из войлочного волокнистого материала, такого как
бумага и тому подобное, было предложено пропитывать войлочный материал такими веществами, как
парафин, озокерит, смола и другие, используя давление воздуха в вакууме для проникновения
пропитывающего вещества в поры обрабатываемого материала. При этом изделие, находясь в нагретом
состоянии, может быть подвергнуто сильному давлению с помощью соответствующих валиков или иным
способом.
Использование воска карнаба в сочетании с квасцами, в присутствии или отсутствии масел, было предложено
для пропитки бумаги, картона, текстильных тканей и тому подобного. В этой связи было заявлено, что
проникновение воска в материал в основном обусловлено действием квасцов, поскольку без добавления
квасцов расплавленный воск никогда, даже во время сушки и нагревания, не пропитывает материал
полностью.
Было предложено использовать композицию, состоящую из карнаубского воска и квасцов, не только для
производства материала в листовой форме, но и для изготовления изделий различного характера.
Целью настоящего изобретения является создание твердого непористого электроизоляционного материала,
пригодного для использования в качестве замены твердой бумаги, эбонита, вулканизированного волокна и
тому подобного.
Изобретение заключается в пропитке волокнистой структуры, например, картона, войлока, бумажной массы в
листовой или иной форме, твердыми восками, а именно воском Монтан, воском Карнафиба или смесями этих
восков, при отсутствии веществ, способных размягчать воск, и при отсутствии квасцов, с целью обеспечения
полного заполнения пор или пустот в волокнистой структуре.
-ar ^M 1 1 1 i 1 j 'i В соответствии с изобретением, твердые воски выгодно использовать в сочетании с
небольшими количествами смол или их солей, сложных эфиров или производных, металлических солей
жирных кислот и солей, сложных эфиров и производных твердых восков.
В качестве примеров солей смол и восковых кислот можно привести абиетат железа и монтарат алюминия. В
качестве примеров сложных эфиров указанных кислот можно упомянуть сложные эфиры мирицилового и
меситилового спиртов, а в качестве производных твердых восков следует понимать продукты, получаемые
путем частичной или полной сухой перегонки или паровой перегонки, а также окисления восков и смол.
При перегонке или окислении сложных веществ, таких как воски и смолы, происходит этерификация,
образование лактонов способствует образованию смолы и подобные изменения.
В тех случаях, когда воски используются в сочетании с такими веществами, поскольку они могут усиливать
расплавленный твердый воск и, следовательно, препятствовать пропитке, компоненты, используемые в
контролируемых условиях, могут быть включены в состав картона, войлока, папиросной бумаги или подобных
материалов, или могут быть нанесены на них в качестве проклеивающего материала.
Кроме того, в соответствии с изобретением, определенная доля воска может быть добавлена к волокнистому
материалу либо в виде порошкообразного концентрата, либо путем осаждения в нем так называемого
воскового концентрата. '; Когда часть воска WcaxX включена в волокнистые материалы в финансовом
обеспечении, это происходит в предварительно подготовленной схеме, где восковые частицы находятся в
состоянии дисперсии по всему материалу, что не обеспечивает надежного сцепления между волокнами до тех
пор, пока материал не будет подвергнут воздействию расплавленной твердой воды.
- Для облегчения беременности может быть использован препарат r_ dssute Of-t aetuni.
- Th-e fibrtt at.ia ini agy be;- as boVe -mIdicatbd, i sheet or otler orm an-d stcrk materiaa] may edrofii mireraa Iotming
materials, buirting matetirls ar4d the like.
- Трубки, листы или подобные изделия, состоящие из множества слоев или переплетений волокнистых
материалов, соединенных вместе с помощью подходящего клея, который образует футляр, и жидкое стекло,
могут быть обработаны в соответствии с изобретением для получения материалов, обладающих высокой
устойчивостью к царапанию, поломке или изгибу.
Материал, созданный в соответствии с изобретением, обладает высокой прочностью на растяжение, сжатие и
изгиб, имеет резонансную твердость и высокую прочность на изгиб...
Обладает свойствами, легко поддается обработке и может использоваться для многих технических целей в
качестве замены эбонита, твердой бумаги, то есть целлюлозы, иммобилизованной фенолформальдегидом,
продуктов конденсации, вулканизированного волокна и тому подобного.
В качестве примера для иллюстрации подходящих способов реализации изобретения приведены следующие
сведения: (1) Сухой картон, проклеенный известным способом розинатом алюминия, погружают в
расплавленный монтанский воск при температурах от 90 до 230 градусов Цельсия, оставляют в ванне до
полного пропитывания, после чего извлекают из ванны и дают остыть с добавлением или без добавления
влаги. е. приложение давления.
- (2) Сухой картон, содержащий в своей волокнистой массе 10 процентов воска карнайбы в подходящем
распределенном состоянии, обрабатывается расплавленным воском карнайбы, затвердевшим с
90-процентной кумароновой смолой, до тех пор, пока не будет обеспечена полная пропитка.
(3) Бумажная масса, приготовленная известным способом, смешивается с порошкообразным гортанным
воском и формуется в тело любой желаемой формы. Таким образом, эти изделия подвергаются воздействию
расплавленного монтанского воска до тех пор, пока они не станут полностью пропитанными.
--! Описав подробно и со всей уверенностью природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
выполнено, я заявляю, что то, что я делаю, это: 1. Процесс производства твердого пористого
электроизоляционного материала, пригодного для использования в качестве замены твердой бумаги,
эбонита, вулканизированного волокна и тому подобного, заключается в пропитке мягкой структуры, например,
картона, войлока, папье-маше, в листовой или иной форме твердыми восками, а именно гортанным воском,
карнаубским воском или смесями этих восков, в отсутствие веществ, способных размягчить воск, и в
абсорбции алюминия, чтобы обеспечить полное заполнение пор или пустот в волокнистой структуре. - 2..
Процесс, описанный в пункте 1, в котором для пропитки волокнистой структуры твердые воски используются в
сочетании со смолами, их производными, солями металлов жирных кислот, их производными, эфирами или
производными твердого воска. - 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
)9; da " Дата принятия Конвенции Q3 (Австрия): 30 июня 1924 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 25 июня 1925 г., № 16442/25.
Полная версия принята к публикации: 15 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции режущих устройств с заточными приспособлениями для машин
непрерывного стержневого производства сигарет, а также связанные с ними.
Я, Максимилиан Бвумль, гражданин Австрии, проживающий по адресу: Порцеллангассе, 37, Вена, Австрия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям 1U режущего аппарата, снабженного точилкой, для использования в сигаретных
машинах того типа, в которых непрерывный отрезок или стержень заполненной сигаретной трубки
разрезается на отдельные сигареты.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение плавной работы машины за счет отказа от
возвратно-поступательного движения, которое обычно является характерной чертой известных режущих
устройств.
Для достижения этой цели, согласно настоящему изобретению, круглый нож или резак, вращающийся вокруг
своей оси, или несколько таких ножей или резаков, расположенных на расстоянии, соответствующем длине
сигарет, перемещаются параллельно по круговой траектории с неравномерной угловой скоростью
посредством средств, косвенно соединенных с главным приводным валом, таким образом, что во время
действия ножа или ножей на отрезке или рулоне наполненной сигаретной трубки, подлежащей разрезанию,
составляющая скорости ножа или ножей в направлении движения отрезка сигареты или рулона точно или
приблизительно соответствует скорости отрезка сигареты или рулона.
4 Точилка позволяет автоматически затачивать ножи, перемещаемые таким образом во время работы станка.
Один из способов осуществления настоящего изобретения показан в качестве примера [Цена] 1 на
прилагаемых чертежах 45, на которых фиг. 1 и 2 иллюстрируют в проекции и сбоку соответственно режущий
механизм, снабженный точилкой.
На рис. 3 схематически показан принцип работы режущего аппарата.
На рисунках 4 и 5 показана точилка в виде спереди и сбоку соответственно.
На схеме, показанной на фиг. 3, цифра 4 обозначает рычаг, вращающийся с полым валом 3 и приводимый в
действие с постоянной угловой скоростью главным валом сигаретного автомата; 10 обозначает рычаг, вал 11
60 которого расположен концентрично относительно полого вала 3, причем вал 11 вращается с необходимой
неравномерной угловой скоростью.
Неравномерная скорость вращения рычага 10 определяется следующим образом из равномерной скорости
вращения рычага 4. Рычаги 7 и 8 подвижно установлены на внешнем конце рычага 4 с помощью штифта 4а,
который 70 является общим для обоих рычагов 7 и 8. Рычаг 7 снабжен роликом 5, который вращается вокруг
своей оси и взаимодействует с кулачковым желобком 6 во время вращения рычага 4. В ходе этого вращения
75 ролик 5 радиально перемещается внутрь и наружу в соответствии с изменяющимися радиальными
расстояниями периферии канавки кулачка 6 от полого вала 3. Эти движения передаются на рычаг 80
посредством рычагов 7 и 8 и шатуна 9. Таким образом, величина угла α между рычагами 4 изменяется в
течение одного полного оборота рычага 4, например, шаг или опережение 85 рычага 10 относительно рычага
4 попеременно увеличивается и уменьшается в течение одного полного оборота, и, следовательно, рычаг 10
вращается с неравномерной угловой скоростью.
Эта неравномерная скорость вращения передается на опоры или держатели ножей, которые вместе с
круговыми ножами движутся по круговым траекториям с неравномерной скоростью. Благодаря
соответствующей форме канавки для ножа достигается преимущество в том, что во время работы ножа по
всей длине заполненной сигаретной трубки составляющая скорости движения ножа в направлении указанной
длины точно или приблизительно соответствует скорости вращения рулона или длине заполненной
сигаретной трубки.
На рисунках 1 и 2 показана машина, воплощающая этот принцип работы. Полый вал 3, установленный на нем
рычаг 4 и штифт 4а, расположенный в указанном рычаге, приводятся в движение с помощью зубчатых колес 1
и 2 от главного вала машины под равномерным углом.
высокая скорость. Как показано на фиг. 3, равномерное вращение полого вала 3 преобразуется в
неравномерное вращение рычага 10, вала 11 и кривошипа 12, установленного на последнем, посредством
ролика 5, кулачковой канавки 6, рычагов 7 и 8 и шатуна 9.
Это неравномерное вращение передается на параллельные кривошипы 13 и 14, а также на опоры ножей 16,
17 и круглые ножи 18, 19 посредством соединительной пластины 15. Таким образом, ножи движутся с
неравномерной скоростью по аналогичным круговым траекториям, описываемым кривошипами 12, 13 и 14,
составляющая скорости которых в направлении движения сигаретного рулона совпадает со скоростью
сигаретного рулона во время резки. Эта составляющая скорости передается на держатель сигаретной трубки
29, поддерживающий сигаретный рулон и трубки 30, посредством штифта 28. Шкивы 20 и 21, направляющие
шкивы 22, 23, 24 и 25, а также канатные шкивы 26 и 27 служат для вращения ножей вокруг их осей.
При желании вместо ножей с цельнокруглыми лезвиями можно использовать ножи с сегментными лезвиями,
число оборотов которых равно или кратно числу операций резки каждого ножа.
Автоматическая точилка показана в качестве примера на рисунках.
4 и 5 чертежей и включает в себя невращающиеся заточные элементы 31, 32, 33 и 34, изготовленные из
наждака или дерева, покрытого наждачной тканью, которые расположены на соединительной пластине 15 или
на опорах ножей 16 и 17 и которые прижимаются к ножам действием пружин 35, 36, 37 и 38 и отводятся от них
электромагнитами 39, 40, 41 и 42. Неподвижные ролики 43, 44 и скользящие пружины 45, 46, закрепленные на
рычаге 47 на соединительной пластине 15, 70, служат для подачи тока. При желании к концам пружин можно
прикрепить ролики. — — — Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236226A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тележек железнодорожных и аналогичных транспортных средств.
Мы, немецкая компания WAGGON-'UlYD MASCfIINENBAU- AicTiEN & ESELLScHAEr GoRLlTZ из города
Гёрлиц, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к тележкам
для железнодорожных и трамвайных вагонов, в которых шарнирный штифт расположен на опоре, которая
установлена на пружинах, имеет боковой люфт в тележке и на концах которой может опираться кузов вагона.
В одном из типов таких тележек опорные пружины качающейся балки расположены по обе стороны в
направлении опор защитного кожуха оси, а их продольные оси симметрии пересекают оси посередине или
приблизительно посередине, в то время как балка выступает по обе стороны за пределы ширины колеи.
В данной конструкции поперечная качающаяся подвеска качающейся подушки затрудняет ее перенастройку
на опорных пружинах, поскольку высота конструкции очень ограничена.
Согласно изобретению, при поперечной (качающейся) подвеске качающейся опоры посредством качающихся
звеньев к парам опорных пружин указанная выше трудность преодолевается, несмотря на простоту
конструкции, за счет того, что болт подвески для подвесных проушин качающейся опоры установлен в
направлении пружин в хомуте, соединяющем пару опорных пружин.
Конструкция также отличается исключительной компактностью и экономией места, а высота подвески очень
мала, так что, несмотря на то, что опорные пружины расположены парами, вся подвеска может быть
размещена внутри поперечного профиля балки.
На прилагаемом чертеже показана конструктивная форма изобретения.
На рисунке 1 показан вид спереди средней части тележки, частично в разрезе подвески, на рисунке 2 —
поперечное сечение тележки с опорной балкой, на рисунке 3 — продольное сечение, а на рисунке 4 —
поперечное сечение только подвески в увеличенном масштабе. a — опорная балка, а b, c — пара
поддерживающих пружин с одной стороны.
Пружины b и c соединены хомутом d, в который вставлен подвесной штифт e, концы которого поддерживают
два подвесных звена s и g, нижние проушины которых содержат поперечный элемент k, благодаря чему они
легко снимаются и не скользят в продольном направлении. Поперечный элемент снабжен острыми кромками,
на которых опирается поворотная опорная балка с выемками на опорных поверхностях h в нижних
поперечных соединительных элементах i ее боковых щек.
Нам известно о спецификации №.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236227A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса и оборудования для регенерации воды в аквариумах.
Я, Эверт Вильим Бет, гражданин Нидерландов, проживающий по адресу: Гаага, Голландия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно
описано и установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для регенерации воды в аквариумах, при котором
вода подается сжатым воздухом вместе с этим воздухом через трубку, открытую с обоих концов, до точки над
уровнем воды, а затем возвращается обратно в аквариум, при этом загрязненный воздух и вредные газы
продолжают свой восходящий поток в атмосферу.
Мне известно, что в процессе такого рода выпускной конец трубки, в которой происходит регенерация воды,
изгибается вниз, и, как следствие, загрязненный воздух с угольной кислотой и другими газами попадает
обратно в аквариум.
Таким образом, большая часть вредных газов возвращается в воду.
Согласно данному изобретению, загрязненный воздух, смешанный с угольной кислотой и другими газами,
отделяется от регенерированной воды до того, как последняя возвращается в аквариум.
Таким образом, вредные газы, поглощенные воздухом в трубе, выходят через ее верхнюю часть, которая
функционирует как дымоход. Вода, лишённая газов, насыщается кислородом за счёт атмосферного
кислорода, который подаётся в виде длинной струи через отверстие в трубе, расположенной над уровнем
воды. Эта длинная и мощная струя образуется благодаря действию столба воды, формирующегося в
дегазационной трубке над выпускным отверстием этой трубки.
Мощная струя имеет еще одно преимущество, а именно поддержание поверхности в состоянии
турбулентности, что способствует циркуляции и усвоению кислорода.
Еще одной важной особенностью изобретения является то, что использование фильтра — независимо от
того, в какой части устройства он размещен — тщательно исключено, поскольку минфузории, незаменимые
для жизни Рше, удерживаются внутри него.
Устройство согласно изобретению состоит из двух трубок, одна из которых, дегазационная трубка, открыта с
обоих концов и снабжена отверстием для откачиваемой воды, расположенным на некотором расстоянии ниже
ее верхнего конца, в то время как выпускное отверстие другой трубки, по которой подается сжатый воздух,
расположено в нижнем конце указанной дегазационной трубки и вблизи него.
На прилагаемом чертеже показан вертикальный разрез устройства, воплощающего изобретение.
1
Это трубка для подачи сжатого воздуха, давление которого должно составлять около 2 атм. Выпускное
отверстие этой трубки заканчивается в нижней части 3 второй трубки 4, которая простирается от небольшого
расстояния от дна 2 аквариума до уровня воды 5. Трубка 4 снабжена выпускным отверстием 6,
расположенным между уровнем воды и верхней частью трубки.
Эту трубку можно опускать или поднимать, что позволяет использовать ее в аквариумах различной глубины.
Когда в трубку 1 поступает воздух, в самой нижней части 3 дегазационной трубки происходит эжекторное
действие, и вода откачивается из аквариума и вместе с воздухом в трубке 4 перемещается за отверстие 6.
Горение происходит в трубке 4, где за счет кислорода воздуха образуется угольная кислота. В результате
образования столба воды над отверстием 6, регенерированная вода с силой выталкивается через указанное
отверстие, в то время как избыток воздуха и вредные газы выходят в вертикальном направлении, пробиваясь
сквозь столб воды, расположенный над отверстием 6. Это является причиной постоянного движения столба
воды вверх и вниз во время работы устройства. Регенерированная вода, выбрасываемая в воздух и
возвращаемая обратно в аквариум, имеет ample возможность восполнить уровень кислорода. Кроме того,
забор воды из нижней части трубки 4 (3) создает равномерную циркуляцию.
Преимущество данного изобретения заключается в том, что состав воды остается неизменным (за
исключением, конечно, увеличения содержания кислорода и уменьшения содержания азота), а инфузории не
задерживаются и не погибают, как это происходит в известных устройствах, а процветают в своем
естественном состоянии, обеспечивая таким образом обильную пищу для микроскопических существ. В
результате процесса растения, а также живые существа, остаются совершенно здоровыми, растут и
процветают так же, как и в естественном состоянии, когда их содержат в воде, обработанной в соответствии с
изобретением. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, это: 1. Способ регенерации воды в аквариумах, при котором
вода из аквариума подается сжатым воздухом вместе с этим воздухом по трубке, открытой с обоих концов, до
точки над уровнем воды, а затем возвращается обратно в аквариум, характеризуется тем, что загрязненный
воздух с угольной кислотой и другими газами отделяется от регенерированной воды до того, как последняя
возвращается в аквариум.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
Соседние файлы в папке патенты