Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3449
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236143.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236143&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236143A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
236,143 Дата подачи заявления: 21 мая 1925 года. № 13308/25.
Завершено: 2 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области часов и связанные с ними технологии.
Я, Ганс Вильсдорф, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холборн-виадук, 40-44, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к часам, и в частности к часам типа 10, известным как «охотничьи» или
«полуохотничьи».
Согласно изобретению, «механизм» с заводным штоком и головкой может шарнирно перемещаться
относительно или отделяться от внешнего корпуса, который снабжен обычной подпружиненной крышкой;
пружина для крышки расположена внутри внешнего корпуса, а пружина замка для удержания крышки в
закрытом положении приводится в движение механизмом.
Для лучшего понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором
показан предпочтительный вариант исполнения, и на котором: Фиг. 1 представляет собой вид спереди
охотничьего ружья, выполненного в соответствии с изобретением, с открытой крышкой.
На рис. 2 показан боковой вид рис. 1, при этом крышка открыта не так полностью.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, но с «движением», вращающимся на шарнирном соединении
с корпусом.
Рис. 4 представляет собой боковой вид рис. 3.
На чертеже 5 изображен корпус, к которому шарнирно прикреплена крышка 6, управляемая свободным
концом дугообразной пружины 7, которая проходит вокруг корпуса 5 и прикреплена к его боковой стороне (см.
рис. 3).
8 Механизм представляет собой раму, шарнирно соединенную в точке 9 с корпусом 5. 10 — это пружина
замка, установленная в механизме и управляющая защелкой 11, которая предназначена для зацепления с
крышкой 6 в закрытом положении. Корпус 5 и крышка 6 имеют выемки 12 и 13 соответственно для
размещения штока 14, выступающего из механизма. Шток 15 — это заводной шток или головка, а головка 16
— головка для привода пружины 10 и защелки 11. Однако в некоторых случаях намоточный вал 15 50 и
головка 16 могут быть объединены.
Когда часы закрыты, видно, что при нажатии на головку 16 фиксирующая пружина 10 нажимается и
освобождает защелку 11 от зацепления с крышкой 6 (55), которая затем открывается под действием пружины
7. Чтобы закрыть крышку, ее нужно повернуть вокруг шарнира и нажать, чтобы нажать на защелку 11, которая
затем "защелкивается" в положение 60 за фиксирующей частью крышки.
Хотя на чертеже изображен полноразмерный охотничий механизм, очевидно, что изобретение аналогично
применимо и к половинчатому охотничьему механизму, и, кроме того, хотя механизм показан шарнирно
прикрепленным к корпусу, он может быть полностью отделен от него и удерживаться в нужном положении за
счет трения, пружинного зажима корпуса, стопорного штифта, винта или тому подобного, или другими
подходящими средствами, обеспечивая легкий доступ к механизму при необходимости.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236144.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236144&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236144A
[]
С - '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ennunfinn Dni (Fapnt n:,lune 28. 1924 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 16, 1924, № 21,893/24 vt R w F (Патент на дополнение к № 186,895: 4 октября 1921 г.,
- с усовершенствованием или модификацией, внесенной № 215,219: 28 октября 1923 г.), Полностью принят: 1
октября 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области жидкостных счетчиков или связанные с ними.
Мы, компания SoCILF L'ASTER, расположенная по адресу: 6 и 8, улица Гандон, Париж, Франция, французская
компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации № 215219, касающейся жидкостных счетчиков, и оно относится, в частности, к механизму
разблокировки обратного клапана.
В указанной спецификации задвижка, фиксирующая клапан, управляющий трубопроводом, по которому
подается жидкость, приводилась в действие штоком; однако последний подвержен износу, в результате чего
через некоторое время закрытие клапана происходит только с определенной задержкой.
Согласно данному изобретению, средство для фиксации штока клапана включает горизонтальную
направляющую, соединенную с возвратными пружинами и опирающуюся на кулачок, закрепленный на
приводном валу, посредством ролика 2-5, перемещающегося в поперечном направлении под действием
пружины, причем кулачок имеет по периметру углубление для обеспечения выхода ролика и углубление для
приема соответствующего конца направляющей.
На прилагаемых чертежах, приведенных в качестве примера, на рисунке 1 показан весь рассматриваемый
механизм.
Рисунок 2 представляет собой детальный вид в проекции ползунка, управляющего клапаном, Рисунок 3 —
план ползунка, когда устройство находится в положении покоя, то есть когда произошел сброс и утечка
жидкости прекратилась, и [Price 11-I Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный предыдущему, с
устройством, распределяющим жидкость.
Вращательное движение жидкости на глубине 45 метров передается через редуктор 1, 2, 3 на шпиндель
червяка 40 (рис. 1). Этот червяк входит в зацепление с червячным колесом 41, свободно установленным на
шпинделе 10, закрепленном в раме аппарата 50.
Кулачок 13 крепится к шпинделю 10 и может быть соединен с червячным колесом 41 с помощью муфты с
зубцами, не показанной на рисунке, но аналогичной той, которая используется во всех устройствах 55 того же
типа (например, описанных в спецификации № 186895).
Периферия 80 кулачка 13 имеет идеально круглую форму, но содержит углубление 81 в виде конического
углубления. 60 По той же линии, что и это углубление, к кулачку 13 сбоку прикреплен квадрант 83,
снабженный седлом 84.
Горизонтально регулируемый направляющий механизм 61 установлен на подшипниках 85, снабженных 65
роликами 86; он выдвигается наружу пружинами 87, опирающимися на соответствующим образом
расположенные упоры 88.
На одном из своих концов указанный ползунок снабжен отверстием 89, а на другом конце, на отметке 70, он
заканчивается вилкой 66.
Отверстие 89 конической формы предназначено для приема штока клапана 22, снабженного выступом D,
имеющим форму усеченного конуса. 75 Вилка 66, снабженная выступом 90, поддерживает между своими
ветвями или зубцами шарнирный штифт 64, на котором установлен регулируемый ролик 65, прижимаемый к
кулачку 13 пружиной 67 и снабженный усеченной частью 91 на поверхности, прилегающей к указанному
кулачку.
I - 9ARA-144 236,144 Принцип работы аппарата следующий:
Как и прежде, для начала достаточно нажать на стержень 22 после того, как сено было поднесено к руке или
указателю, расположенному напротив цифры, соответствующей количеству распределяемой жидкости.
Таким образом, ползунок освобождается и, под действием пружин 87, блокирует стержень tO 22 (Рисунок 4).
Движение звена 61 таково, что палец 90 отсоединяется от седла 84 и обеспечивает свободное вращение
кулачка 13 и, следовательно, счетчика. В тот же момент ролик 65 под действием пружины 67 скользит по
шарнирному штифту 64 и входит в зацепление с окружностью 80.
Как уже пояснялось в основной спецификации № 215219, движение передается на различные шпиндели
посредством зубчатых колес, предусмотренных для этой цели.
Когда стрелка индикатора или указатель оказывается напротив нулевой отметки, которая также соответствует
максимальному количеству литров, подлежащих распределению, кулачок достигает положения, показанного
на рисунках 2 и 3, то есть ролик находится напротив углубления 81, а палец 90 вилки 66 совпадает с
углублением 84.
Затем ползунок отодвигается назад штоком 22, ролик проходит через углубление 81 за кулачком, а палец 90
фиксирует последний.
Нетрудно догадаться, что, в отличие от прежней конструкции, для фиксации устройства будет достаточно
очень небольшого поворота кулачка. Это большое преимущество, поскольку данная особенность позволяет
распределять лишь очень малую долю количества, соответствующего одному обороту указанного кулачка.
Очевидно, что в описанную конструкцию можно внести детальные изменения, не выходящие за рамки
сущности изобретения; так, пружины 45 81 вместо того, чтобы толкать ползунок, могут быть сконструированы
таким образом, чтобы тянуть его.
1
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236145.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236145&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236145A
[]
Полная спецификация. Усовершенствованный процесс для процесса сгорания взрывоопасных газовых
смесей.
Я, д-р Иван Вальфрид Седерберг, проживающий по адресу Фридрихштрассе 10-11, Берлин-Штеглиц,
Германия, гражданин Швеции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к каталитическому сгоранию взрывоопасных газовых смесей.
Ле Шателье установил, что обратное воспламенение при взрыве взрывоопасной газовой смеси можно
предотвратить с помощью длинной трубки с очень малым поперечным сечением.
Однако для проведения таких каталитических газовых реакций, в которых газовая смесь обладает
взрывоопасными свойствами, этот факт сам по себе не имеет значения с точки зрения промышленного
применения, поскольку сопротивление газа очень велико, а введение катализатора в такие узкие трубки
практически невозможно.
Теперь я выяснил, что этот результат, предотвращающий взрыв или его обратное воспламенение, может
быть достигнут также путем проталкивания реакционной смеси через трубки малого диаметра через очень
малый зазор, например, один миллиметр или даже меньше, остающийся между внутренней стенкой
контактного аппарата, используемого для горения, и расположенным внутри катализатором.
Необходимое минимальное свободное пространство несколько различается в зависимости от типа реакции.
Однако во всех случаях оно должно быть настолько малым, чтобы взрывы не могли произойти, даже если
превышена критическая температура воспламенения соответствующей газовой смеси.
В отличие от наблюдений Ле Шателье, открытие, лежащее в основе настоящего изобретения, находит
техническое применение, поскольку газовое трение при таких малых зазорах невелико, и создание
подходящей каталитической поверхности легко осуществимо.
При практическом осуществлении процесса газовая смесь пропускается с высокой скоростью потока,
например, через кольцевой зазор между внешней и предпочтительно охлаждаемой реакционной трубой и
расположенным внутри контактным носителем в виде сплошного цилиндра.
Хотя описанный в моем изобретении процесс может найти применение во многих областях, в качестве
примера я могу привести его использование для каталитического сгорания аммиака с кислородом.
Вследствие высокой взрывоопасности смесей аммиака и кислорода с содержанием аммиака от 15 до 79
процентов по объему, необходимо принимать особые меры предосторожности для осуществления
каталитического сгорания таких смесей с целью производства оксидов азота или азотной кислоты, и именно в
связи с этими процессами производства данное изобретение было особенно адаптировано.
Эффективность процесса в связи с предотвращением взрыва при горении аммиачно-кислородных смесей
подтверждается тем фактом, что реакция может быть инициирована воспламенением взрывоопасной газовой
смеси, выходящей из указанного выше узкого пространства, поскольку образовавшееся взрывное пламя не
отвечает взаимностью, а гаснет само по себе через короткое время после начала каталитического горения
внутри контактного аппарата.
Здесь следует отметить, что данное изобретение отличается от процесса, описанного или заявленного в
Полном описании патента №.
132,571, где газы проходят через кольцевое пространство, например, от одного до двух миллиметров, между
внешней и внутренней стенками, выполненными из основного металла, например, железа, предназначенного
для облегчения окисления аммиака, при этом активность окислительной поверхности используемого металла
может быть дополнительно повышена за счет добавления активаторов, а на внутреннюю стенку воздействует
тепло с помощью пламени или любым удобным способом.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236146.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236146&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236147.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236147&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236147A
[]
-, -, - -' = i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 27 июня 1924 года. 236,147 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 3,1924, № 23366/24, Оорн полностью Принято: окт. 8, 1925, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для извлечения волокнистой ткани и резины из старых пневматических шин.
Я, Раймонид Маррс, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Дантон-Леваллуа Перре, 55 (Сена),
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный процесс и устройство для обработки
старых пневматических шин с целью отделения составляющих их элементов, то есть волокон ткани и резины,
которые могут быть использованы: первые — для предварительной подготовки бумажной массы или, после
чесания, для производства хлопчатобумажных изделий низкого качества; вторые — для производства новых
шин путем смешивания со свежей резиной. В известном процессе было предложено извлекать пластиковую
резину или резиноподобные материалы из покрытых ею тканей, который заключается в постепенном
разрушении покрытой ткани и одновременном отделении пластикоподобного резиноподобного материала от
нитей и волокон, образовавшихся в результате разрушения ткани, и предотвращении скопления двух
продуктов в смешанные массы, как это произошло бы при перемешивании сухой пластиковой резины с
хлопковым волокном, до тех пор, пока их можно будет в значительной степени разделить. Однако этот
процесс воздействует на определенную точку вещества, находящегося в движении, и вызывает обратные
потоки воздуха, которые создают пятна, не разделяющиеся, в то время как три продукта разделяются
одновременно.
Настоящее изобретение отличается по своему принципу действия и, по сути, по получаемым результатам.
Во-первых, это всасывающее устройство, и все части материала обрабатываются одинаково, что исключает
любые воздушные вихри; во-вторых, благодаря предварительной сепарации большей части хлопка в
барабане, мне нужно обрабатывать только два продукта, а именно резиновую и волокнистую пыль.
Таким образом, получаемая продукция всегда имеет одинаковое качество и действительно выгодную цену.
Возможно эффективное разделение двух продуктов, оставшихся для обработки. Кроме того, я регулирую
подачу обрабатываемого материала и добиваюсь равномерного и однородного воздействия без нагрева.
Благодаря эффекту всасывания, легкие частицы волокна и пыли удерживаются во взвешенном состоянии, а
тяжелая резина под своим весом оседает в емкости, не позволяя, следовательно, двум продуктам снова
смешаться. Наконец, стоимость лечения с помощью этого аппарата на 60% ниже, чем с помощью более
раннего аппарата.
Рассматриваемый процесс по существу состоит в разрезании старых покрытий на несколько частей и
удалении бусинок; затем в разрезании частей 6,5 без бусинок любым подходящим способом на полосы узкой
ширины, которые разрезаются на мельчайшие фрагменты; эти фрагменты затем измельчаются или
разрезаются и превращаются в однородную массу, которая 70 подается на чесальную машину для
превращения ее в тонкий лист; этот лист подвергается соответствующей механической обработке, которая
отделяет волокна ткани от резины; волокна 75 затягиваются вентилятором или любым другим способом и
подаются в емкость или другое удобное место на заводе; извлеченная резина очищается от всех примесей,
которые она может содержать, с помощью вытяжного вентилятора. 80 Прилагаемый чертеж в качестве
примера демонстрирует простую конструктивную форму установки, позволяющую на практике реализовать
описанный процесс. 85 Рис. 1 представляет собой схематическое изображение всей конструкции; рис. 2 —
детальное изображение пневматического сита для втягивания волокон и их отделения от резины.
- Старые крышки, которые сначала разрезаются поперечно на секции, предпочтительно на четыре равные
части, а бусины удаляются любым подходящим способом, разрезаются на 95 продольных полос пилой,
имеющей множество лезвий, пропорциональных ширине крышки, которая размещается и удерживается в
плоском положении ребристыми цилиндрами на режущем столе.
Пара подающих роликов (не показаны) перемещает защитные кожухи под лезвия; над этими лезвиями
расположен источник воды (также не показан) для полива резины, которую ни в коем случае нельзя резать в
сухом виде.
После завершения работы пилы небольшие полоски резины захватываются на конце режущего стола парой
роликов, которые перемещают их под гильотинные ножницы соответствующего типа, положение которых
обозначено цифрой 2 и которые делят указанные небольшие полоски на фрагменты квадратной,
прямоугольной или иной формы.
Эти фрагменты любым способом попадают в измельчающее устройство, например, в центробежную
мельницу 3, которая их грубо измельчает. Затем материал под действием силы тяжести попадает во вторую
дробилку 4, аналогичную первой, но менее мощную, которая тщательно перемешивает частицы ткани и
резины.
Эти шлифовальные машины объединены с пылеулавливающими фильтрами 5.
Отделение волокон ткани от резины достигается следующим образом:
Измельченный материал, выходящий из дробилки 4, перемещается конвейером 6 с лезвиями или иным
креплением и поступает в чесальную машину 7, цилиндры которой вращаются в противоположных
направлениях с разной скоростью и которая имеет скребки сзади; целью этой чесальной машины является
превращение измельченного материала в тонкий лист, позволяющий отделить более тяжелые частицы
резины под действием силы тяжести от частиц ткани.
После выхода из кардочесальной машины материал транспортируется конвейером S и поступает в барабан 9,
имеющий три продольные части с различными отверстиями, предназначенными для разделения резины на
несколько категорий в зависимости от степени тонкости помола, полученной в измельчителе.
Резина падает в ящики 11, расположенные под барабаном, а волокна ткани, освободившиеся от резины,
падают в ящик 12 на конце барабана, откуда они затягиваются вентилятором 10 или перемещаются любым
другим способом в яму по трубопроводу 10.
Резина, падая в ящики 11, с силой уносит с собой плотно прилегающие частицы волокон ткани, поэтому ее
нельзя использовать на данном этапе. Следовательно, его необходимо подвергнуть соответствующей
очистке. Для этой цели целесообразно использовать сито, как показано на рис. 2, 65, которое в сочетании с
описанным выше устройством также является частью данного изобретения.
13 обозначает загрузочный бункер сита. 70 Резина перемещается соответствующим устройством 14 в бункер
15, откуда она падает на перегородки 16, расположенные в камере, в которой создается всасывание, как
показано стрелкой, с помощью вентилятора 19, к которому она соединена трубой 18.
Пыль от волокон отделяется от резины с помощью указанного отсоса, а чистая резина собирается в
соответствующем сосуде (17).
Следует четко понимать, что изобретение не ограничивается только описанной конструктивной формой и
может претерпевать любые подходящие конструктивные модификации без отступления от характеристик
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236148A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): 26 июня 7924, 236,1. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 3, 1924. № 23421/24.
Завершено: август. 20, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относится к котлам, предназначенным для нагрева воды или выработки пара.
Я, доктор Фредерик Константин Хойтиген, подданный королевы Голландии, проживающий по адресу:
Ниверхейдсстраат, Амерсфорт, Голландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известны водотрубные котлы, в которых каждая из водотрубных трубок вмещает жаровую трубу.
Преимущество такого способа отвода тепла заключается в том, что интенсивная циркуляция воды в
водотрубных шахтах способствует передаче тепла через стенки жаровых труб.
Были предложены различные варианты компоновки котлов вышеупомянутого типа; например, в вертикальном
котле предусматривалась внешняя топка, из которой продукты сгорания подавались через циркулирующие
вокруг них водотрубки и в наружный дымоход, который отклонял газы вниз в камеру под жаротрубками, через
которую они затем отводились в дымовую трубу.
Другой вариант конструкции котла предусматривает наклонные водотрубные трубки, по которым циркулируют
газы из топки, а после выхода из них газы отклоняются таким образом, что проходят к дну водотрубных
трубок, поднимаются вверх по расположенным в них жаровым трубам и оттуда попадают в дымовую трубу.
Целью изобретения является экономичный тип котла, в котором интенсивное парообразование, вызванное
излучением, используется максимально полно для быстрого отвода тепла от жаровых труб, а также в котором
максимально полно отводится тепло от продуктов сгорания, в частности, за счет действия темного излучения
от толстых слоев горячих газов, заключенных между стенками, контактирующими с водой.
Цена 1/-],, -48 В соответствии с изобретением, камера сгорания частично окружена водотрубками,
позволяющими продуктам сгорания проходить между ними, при этом имеется водоохлаждаемая рубашка
котла, окружающая эти водотрубки и их коллектор, пространство для продуктов сгорания между этой
рубашкой и водотрубками и их коллектором, а также жаровые трубы, расположенные внутри водотрубок и
предназначенные для приема и отвода продуктов сгорания из указанного пространства.
Преимущества данной конструкции лучше всего объясняются на примере двух вариантов осуществления
изобретения 60, изображенных на чертеже.
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез парового котла отопления в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой половину плана, а 65 — половину разреза по линии II-II на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен вертикальный разрез горизонтального котла.
На рисунке 4 изображена половина фронтального вида, а на рисунке 3 — половина разреза по линии IV-IV.
На всем чертеже одинаковые элементы обозначены одними и теми же порядковыми номерами. См. рис. 1 и 2.
75 Наружная стенка 5 имеет цилиндрическую форму, а внутренняя стенка состоит из практически
цилиндрической части 6 и плоской части 7.
К верхней части части 6 прикреплена цилиндрическая деталь 8, имеющая диаметр несколько меньший, чем у
части 6.
Эта деталь S служит для герметизации внутренней части котла. Часть 12 котла закрыта пластинами 9, 10 и 11
и образует водяную рубашку, а также паровую камеру. 85 Внутренний котел, расположенный внутри внешнего
котла 12, состоит из верхнего водо-парового коллектора 13, нижнего водоводового коллектора 14,
водопропускной трубы 15, водотрубок 16 и жаровых трубок 17. Верхний водонапорный патрубок 90 Improvemel
1 t 1 i 236,148 aud 13 довольно плотно прилегает к рубашке 12, в то время как между серповидным нижним
водонапорным патрубком 14 и указанной рубашкой имеется сравнительно большой зазор.
Когда уголь на решетке 18 образует толстый слой, он поддерживается водотрубками 16. Эти трубки, а также...
Нижняя пластина коллектора 13 подвергается воздействию излучения и поглощает большое количество
тепла. Прямое излучение тепла, проходящее между трубками 16, попадает на пластину 6, где способствует
образованию пара.
Продукты сгорания проходят между трубами в свободное пространство 19, где на них очень сильно
воздействует темновой свет, затем проходят под серповидным коллектором 14 и экраном 15 в жаровые трубы
17 и в конечном итоге собираются в дымовой камере 20, которая выводит их в дымоход 21. Водяные
пространства обеих частей котла сообщаются друг с другом через трубу 22, тогда как паровые пространства
сообщаются через отверстие 23 и трубу 24. В большом водном пространстве перед плоской пластиной 7 вода
может течь вниз, благодаря чему это пространство способствует циркуляции.
Кроме того, опасность заполнения паром непосредственно под пароотводящей трубой 24 невелика.
Топливо может подаваться через трубку 25. Непосредственно под стенкой 7 расположена вертикальная
решетка 26, в которую подается воздух 33 через перфорированную пластину 27.
После удаления этой гайки клинкер можно снять, перекрыв указанную плиту. «Когда открывается дверца для
золы 28, огонь и зола становятся легкодоступными, поскольку зола стекает по водяному фильтру 15».
Этот экран также поглощает сравнительно большое количество тепла.
В крышке дымовой камеры 20, напротив жаровых труб, расположены небольшие дверцы для очистки 29, а в
нижней части водяной рубашки предусмотрены дверцы для удаления сажи 30. Зазоры между серповидным
коллектором 14 и оболочкой с обеих сторон золоотвала заполнены огнеупорными кирпичами 31.
Герметизация также может быть осуществлена с помощью металлических полос, закрепленных на пластине 7
или на коллекторе.
Не все водопроводные трубы снабжены жаровой трубой. В концевых трубах серповидного ряда отсутствуют
жаровые трубы, поэтому они действуют как нисходящие потоки для циркуляции воды. Целесообразно
снабдить каждую из указанных концевых труб вертикальной перегородкой (которая не показана на рис. 2, но в
данном случае будет параллельна горизонтальным решетчатым прутьям 18) и расположить эти трубы таким
образом, чтобы они прилегали к стенке 7, в результате чего между указанными трубами и стенкой 6
образуются «мертвые зоны». Со стороны огня вода будет подниматься, а с другой стороны – стекать вниз.
Горизонтальный котел, изображенный на фиг. 3 и 4, предназначен для работы в качестве котла горячего пара,
поэтому в его верхней части отсутствует паровое пространство, иными словами, пространство 12 между
внешней стенкой 5 и внутренней стенкой (;' сравнительно узкое.
Внутренняя стенка в передней части котла «3» полностью открыта, но в задней части она закрыта пластиной
32. Напротив указанной пластины находится задняя торцевая пластина 33. Водопроводные трубки 16
расположены между пластиной 34 серповидного водонапорного коллектора 80 и задней пластиной 32, а
жаровые трубки 17 расширены в передней пластине 35 водонапорного коллектора и задней торцевой
пластине 33. Внешняя стенка водонапорного коллектора серповидной формы частично образована участками
водопроводных труб, которые доходят до пластины 3,5. Современные методы сварки пластин позволяют
создавать подобные конструкции.
Над топочным отверстием водонапорный коллектор ex-91 переходит в затворообразную часть, образованную
пластинами 36, 37 и полосами 38, 39.
Указанный коллектор сообщается с оболочкой через трубки 40 по обеим сторонам «противопожарного
затвора». 9-5 Совмещенные наклонные водопроводные и жаровые трубы расположены в два ряда над очагом
возгорания и подвергаются прямому излучению. Газы от относительно очень просторного сгорания 1(0 ! Вода,
поднимающаяся над решеткой 18, течет вдоль внутренней оболочки выше уровня решетки 18 и зоны мертвой
решетки 41 (внутренняя стенка 6 подвергается преимущественно темному излучению, но также в небольшой
степени прямому излучению) и попадает в жаровые трубы с передней стороны решетки. В дымовой камере 20
газы текут вдоль задней торцевой пластины 33 благодаря наличию вертикальной перегородки 1 III 42 в
указанной камере.
Передняя часть печи снабжена теплоизоляцией 43, в которой направление потока газов изменено на
противоположное. Кроме того, в данном варианте осуществления изобретения имеются очистные дверцы 29
115 для жаровых труб и сажевая дверца 30 в нижней части дымовой камеры 20.
Преимуществом конструкции согласно изобретению является отсутствие огнезащитного мостика и трубной
пластины с 1-2 открытыми трубными отверстиями за колосниковой решеткой, что делает процесс топки
чрезвычайно простым и, при желании, позволяет осуществлять его при сильном пожаре.
Котлы, сконструированные таким образом, приспособлены для поглощения большого количества тепла через
стенки сравнительно небольшой площади.
Благодаря сочетанию водяных и жаровых труб, тепло, выделяемое в процессе сгорания, практически
полностью отводится в пределах 11,3 Дж.
Рубашка с водяным охлаждением и лишь одним изменением направления потока, что сводит потери тепла к
минимуму. Разумеется, внешняя стена также будет обшита теплоизоляцией.
Конструкция, показанная на фиг. 3 и 4, может быть легко модифицирована таким образом, чтобы пластины 32
и 33 были соединены в коробку, к которой подсоединены трубы для подачи огня 1-0, водопроводные трубы и,
через эти трубы, колосниковая решетка и коллекторы 34, 35. Затем стенки 5 и 6 следует соединить кольцевой
пластиной, чтобы образовать отдельную водяную рубашку, когда котел состоит из двух частей (соединение
Соседние файлы в папке патенты