Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3455
.pdf
возвратно-поступательному движению валика по стержню с этой стороны; затем углубление,
обеспечивающее снижение давления при возвращении над шаром; и, наконец, высокая часть кулачка
соответствует возвращению валика по середине передней части носка.
К результатам применения описанного выше механизма давления относятся, во-первых, сброс давления в
момент начала и окончания цикла выравнивания, так что, когда вал катится к носку обуви, на него не
оказывается никакого давления через пружину; во-вторых, сброс давления, когда вал пересекает линию шара
обуви, что предотвращает резкое падение валика за линию шара при катке на стержень и удар по шару
продольным ударом при катке по шару к передней части обуви, условия, которые оказались нежелательными
в случае некоторых видов и условий работы, например, в случае обуви с очень высоким сводом стопы.
Снижение давления при переходе на пальцы ног будет более подробно рассмотрено ниже.
Рассматриваемая конструкция также предусматривает возможность произвольного устранения случаев
сброса давления в процессе выравнивания с помощью заглушек, удерживаемых в положении 105 в
углублениях болтов. В случае многих моделей обуви без высоких сводов стопы нет необходимости снижать
давление при передаче мяча, а в некоторых случаях такое снижение давления может быть и вовсе
нежелательным. Таким образом, съемная заглушка позволяет оператору сбрасывать или не сбрасывать
давление по своему усмотрению.
Каждый регулировочный рычаг вблизи своего переднего конца 115 опирается на вертикальный плунжер,
который поддерживается вспомогательной пружиной, давление которой можно регулировать с помощью
винтового механизма. Этот поршень установлен в цилиндре, закрепленном на основной раме 120 машины, а
пружина немного сильнее, чем необходимо для поддержания веса выравнивающего рычага и ролика.
Поршень имеет достаточную амплитуду движения в своем цилиндре, чтобы обеспечить весь диапазон
вертикального перемещения выравнивающего рычага, что может оказаться желательным, так что когда
вступает в действие сравнительно мощная основная пружина давления, описанная выше, вспомогательная
пружина 130 J C6 и поршень никак заметно не мешают движениям рычага над опорой под давлением,
оказываемым основной пружиной давления, а небольшое противодействующее давление, оказываемое
вспомогательной пружиной, полностью маскируется.
Вспомогательная пружина Thigs в сочетании с функцией разгрузки кулачка, о которой я уже упоминал,
позволяет преодолеть трудности, ранее встречавшиеся при выравнивании валов, а также в машинах, которые
необходимо перегружать. К таким трудностям относится, например, правильная выравнивание носков
некоторых типов обуви из-за износа, поскольку роликовый механизм, надавливая на носок в начале операции
выравнивания, очень подвержен риску удара по носку, если его использовать для продольного сдавливания,
а также для повреждения или деформации. Чтобы избежать этой трудности, было принято устанавливать
подкову настолько низко в её опоре, чтобы валок практически не оказывал давления на подкову (основное
давление, при котором валок находится низко, относительно невелико), и это давление, конечно же,
сохранялось на протяжении всего процесса выравнивания, особенно в области носка подковы, так что
адекватное давление для выравнивания никогда не оказывалось на носок, а в некоторых случаях и на другие
участки.
Кроме того, как уже указывалось, если обувь опустить достаточно низко, валик будет опрокидываться вокруг
носка (вместо того, чтобы лежать на обуви), так что носок вообще не будет обрабатываться. При
предпочтительном движении валика вокруг носка центр валика проходит на небольшом расстоянии впереди
носка, так что восходящая часть валика соприкасается с краем подошвы. «В данной конструкции, как пояснил
tcs-alrTOdy, давление, создаваемое основной пружиной, полностью снимается по мере продвижения ролика к
носку обуви, но это состояние является лишь временным и длится только до тех пор, пока ролик не пройдет к
обуви. Вспомогательная пружина поднимает выравнивающий рычаг и ролик в их предельное верхнее
положение, когда давление основной пружины снимается, и таким образом позволяет их ролику пройти к
носку обуви без какого-либо давления, без смещения обуви и, следовательно, уменьшения эффективного
диапазона вертикального перемещения ролика в остальной части выравнивающей операции, что
неблагоприятно повлияло бы на его давление на обувь».
Действительно, детали и обувь можно отрегулировать таким образом, чтобы ролик 60 фактически
значительно выступал над кончиком носка, но не соприкасался с ним, когда он проходит над ним в начале
процесса выравнивания, и так, что по мере увеличения давления он первоначально будет наносить реальный
удар по верхней части носка, имитируя действие ручного молотка, который всегда приходилось использовать
в этом месте на многих ботинках. В рассматриваемой конструкции 70 перед носком не требуется роликовый
элемент, поскольку этот элемент совершенно не нужен. Обувь предпочтительно должна быть установлена
таким образом, чтобы ее носок достаточно располагался позади центра валика, так чтобы касательная к
периферии валика, лежащая в вертикальном плоскости, содержащей длинную ось подошвы в точке контакта
периферии валика и валика, имела примерно такой же наклон к горизонтальной оси, как и наклон кончика
валика, когда валик обрабатывает края передней части. Таким образом, перегиб края подошвы фиксируется
по бокам подошвы наконечником ролика, а на конце — выступающей круглой периферией ролика диаметром
8,5 мм, и чем дальше назад отодвинута обувь, тем сильнее фиксируется перегиб. Сам выравнивающий ролик
установлен в каретке, имеющей дугообразные или угловые боковые выступы, благодаря чему он может
вращаться вокруг вертикальной оси в головке и удерживаться в регулируемом положении винтом и другим
элементом.
Это позволяет регулировать вал в соответствии с определенными видами и условиями работы. На верхнюю
часть валика устанавливается специальная подушечка для удаления грязи. В головке установлен калибр,
выступающий наружу над передней частью ролика и служащий направляющей для фиксации носка обуви,
чтобы его можно было правильно расположить горизонтально и вертикально до начала операции
выравнивания.
Дата: 31 марта 1924 года.
1
-C5 Л. П. МЕЛЛЕРИРО, дипломированный патентный поверенный, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
Полная спецификация.
Улучшения. Относящийся к выравниванию обуви или подобному надавливанию на ботинки или туфли.
Мы, компания Tits BRITIsHu -NThEID SaoE -Leicester, британская компания, зарегистрированная по адресу:
Woriks, Bel-rave Road, в городе Лестер, настоящим заявляем, что характер данного опроса, его проведение и
порядок его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области выравнивания подошвы или аналогичных
операций прессования ботинок или туфель (далее именуемых обувью) и особенно касается того класса
выравнивающих машин, в которых выравнивающий инструмент (например, валик) и домкрат для переноски
обуви автоматически совершают возвратно-поступательное движение относительно друг друга, перемещая
инструмент по подошве обуви по различным траекториям, и в которых предусмотрены средства для
обеспечения относительного бокового наклона обуви и инструмента во время операции выравнивания.
Примеры машин этого класса описаны в технических характеристиках британских машин.
Патентные грамоты №№ 8880 от 1908 г., 10678 от 1909 г., 29753 от 1912 г., 104728 и 195709, и именно на
машины этого класса ссылаются в тех прилагаемых пунктах формулы изобретения, которые содержат
выражение «машина указанного класса».
Было установлено, что в некоторых машинах указанного класса, более ранних версий, давление
выравнивания оказывало деформирующее воздействие на носок подошвы, когда выравнивающий ролик
устанавливался на подошву или снимался с нее (особенно в первом случае, поскольку ролик «задевал»
носок), и на практике предпринимались попытки преодолеть эту трудность одним или двумя способами.
Во-первых, обувь опускали низко, чтобы избежать или минимизировать воздействие ролика на конец
подошвы, но это создавало одну или обе из двух проблем. Во-первых, обувь не выравнивалась должным
образом, поскольку опускалась настолько низко, что в значительной степени уменьшала давление ролика на
часть или даже всю подошву, и, во-вторых, носок мог находиться настолько низко в упоре для носка, что
ролик, наклоняясь вокруг конца подошвы с одной стороны на другую, соприкасался бы с самим упором для
носка, а не с концом подошвы, и в результате конец подошвы не выравнивался бы должным образом, а то и
вовсе не выравнивался. Во-вторых, рядом с концом носка был предусмотрен приемник для роликов.
что ролик перемещался по подошве и снимался с нее практически касательно, но это имело тот недостаток,
что если обувь поднимали таким образом, чтобы приемник был полностью эффективен, то приемник
(постоянно работающий, когда ролик выравнивал носок подошвы) поддерживал ролик, когда тот наклонялся
вокруг конца подошвы, точно так же, как это делает упор для носка, когда обувь опущена низко, с
аналогичным результатом.
В результате, при выполнении качественной работы очень часто приходилось завершать выравнивание
вручную. Одной из целей настоящего изобретения является преодоление указанного недостатка подобных
ранее существовавших машин без возникновения сопутствующих недостатков.
Различные особенности изобретения станут очевидны специалистам в данной области техники из
рассмотрения конструктивных форм, воплощающих эти особенности 75, которые теперь будут описаны в
качестве примера изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, причем указанные особенности точно
указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения 80, хотя особое внимание следует обратить на
следующее: (а) В машине указанного класса предусмотрено устройство, которое, действуя в месте,
удаленном от носка подошвы 85, предотвращает попадание инструмента на подошву обуви, застревая на
указанном конце, или предотвращает соскальзывание инструмента с подошвы обуви, соскальзывая с носка,
или предотвращает и то, и другое. 90 (b) Машина указанного класса, включающая инструмент и домкрат,
работающие для приложения достаточного выравнивающего давления к носку подошвы во время операции
выравнивания, и обеспечивающие, чтобы 95 инструмент не проходил по подошве с таким давлением, которое
деформировало бы ее край соответственно в конце или в начале операции, или не делал бы ни того, ни
другого, при отсутствии на указанном носке во время его выравнивания какого-либо элемента машины,
который мог бы служить упором для инструмента.
(c) В машине указанного класса предусмотрено упругое устройство, стремящееся поддерживать вал на
уровне, при котором он не будет эффективно соприкасаться с концом подошвы, причем указанное устройство
начинает действовать, когда выравнивающее давление снижается до достаточной степени. 110 На чертежах:
Рисунок 1 — боковой вид машины, Рисунок 2 — вид сзади; Рисунок 3 — деталь механизма опрокидывания
валка 115; Рисунки 4, 5 и 6 — детали, показывающие механизм прижимного усилия; Рисунки 7, 7a и 8 —
детали, иллюстрирующие прохождение валка вокруг упора 120, и Рисунок 9 — деталь кулачка прижимного
усилия.
В данной конструкции основная рама машины имеет выравнивающие рычаги или 125 роликовых держателей
12, шарнирно закрепленных на цапфах 14 в верхней задней части. Эти выравнивающие рычаги имеют
трубчатую форму и содержат валы 16, на передних концах которых расположены головки 18, за которыми
шарнирно закреплены выравнивающие ролики 20. Это позволяет оператору, например, выровнять внешний
стержень без образования заусенцев, что желательно в случае определенных типов башмаков.
Обувь 54 (рис. 4) удерживается на домкрате 70, состоящем из пяточной стойки 56 и носочной стойки 58,
соединенных шарнирно в точке 60 (рис. 1), что позволяет регулировать ее длину в соответствии с размерами
обуви, и установлен на валу 62, который качается с помощью звена 75 и рычажного механизма, приводимого
в действие главным кулачком 64 и парой вспомогательных кулачков 66.
Домкрат (которых имеется два) и механизм его работы подробно описаны в вышеупомянутых технических
условиях № 8880 от 1908 года и № 104728.
На верхнем конце упора для пальцев ног 58 имеется гнездо 120 (рисунки 4 и 7), предназначенное для
крепления подставки для пальцев ног 122.
Выравнивающие ролики упруго прижимались к опорной плите под давлением пружин 68 (рис. 1),
установленных в вертикальных каналах в основной раме. Эти пружины прижимаются своими нижними
концами к рычагам 90, шарнирно закрепленным своими задними концами на основной раме в точке 72, а
своими передними концами — к вертикально расположенным звеньям 74, которые шарнирно соединены с
регулировочными рычагами 12. Верхние концы пружин 68 входят в зацепление 95 с плунжерами 76 (рис. 6),
которые входят в зацепление с винтами 78, проходящими вверх в резьбовых втулках 80, снабженных
выступами 82, с которыми зацепляются рычаги 84 на штоке 86, установленном на раме. Вращение винтов 78 с
помощью рукояток 88 изменяет расстояние между выступами 82 и плунжерами 76 для любого заданного
положения рычагов 84 и, таким образом, оказывает большее или меньшее давление на регулировочные
рычаги 105 для любого заданного состояния механизма.
Вал качания 86 приводится в движение звеном (рис. 1), шарнирно соединенным с рычагом 91 на валу и с
концом рычага 92 110, на котором регулируемо установлен конец звена 94, имеющего ролик 96,
контактирующий с кулачком 98, установленным на главном валу 25. Нижний рычаг звена 94 имеет
раздвоенную форму и оснащен шлицевым подшипником на главном валу 115 для удержания его в нужном
положении. Выступы на кулачке 98 поднимают тягу 94 и оказывают давление через пружины 68 на
регулировочные рычаги, а нижние участки на кулачке предназначены для того, чтобы в желаемой степени
снизить это давление на определенные части башмака или полностью его устранить, если это необходимо.
Кулачок 98 совершает один оборот за цикл выравнивания, и его верхние и нижние точки определяют
давление 125, прикладываемое в разных точках башмака и в разное время в течение этого цикла. В
частности, в рассматриваемой конструкции углубление 98a в кулачке снижает давление, создаваемое
установленным 120-процентным алюминиевым элементом. Эти валы 16 могут качаться с помощью сегментов
22, установленных на них в основном в одной плоскости с подшипниками цапф, так что вертикальное
перемещение рычагов не оказывает существенного влияния на механизм качания; сегменты приводятся в
действие зубчатыми рейками 24 для наклона валов, как будет понятно.
Это опрокидывающее движение осуществляется с помощью главного опрокидывающего кулачка,
установленного на главном валу 25, который работает посредством рычажных соединений, включающих
вертикальное звено 28 (рисунки 2 и 3), прикрепленное к кривошипу 30 на одном конце вала 32, на другом
конце которого расположен кривошип с прорезью 34.
В пазу этого рычага 34, предназначенного для регулировки вертикального перемещения, закреплен конец
приблизительно горизонтального звена 36, другой конец которого прикреплен к зубчатой рейке 24. Имеется
две зубчатые рейки 24, по одной для каждого регулировочного рычага, и они соединены шестерней 38 (рис.
3), так что их движения всегда будут направлены в противоположные стороны. Регулируемый конец звена 36
шарнирно соединен с горизонтальным рычагом 40 коромысла, имеющего вертикальный рычаг 42 с роликом
44, который приводится в движение одним из четырех кулачковых механизмов 46, соответствующих
перемещениям выравнивающего ролика по внутренней и внешней части стержня и передней части башмака
соответственно. Эти кулачки управляются с передней стороны машины с помощью соответствующего
регулировочного механизма и приводятся в действие соответствующим набором не показанных кулачковых
механизмов на главном валу 25. Описанная выше конструкция для наклона выравнивающих валков подробно
описана в Спецификации № 10678 от 1909 года, на которую можно сослаться.
Принцип его работы можно кратко описать следующим образом: главный кулачок посредством механизма
28-30---32 создает стандартный цикл опрокидывания, а кулачки крыла 46 посредством механизма 42-40
изменяют этот цикл опрокидывания в зависимости от положения конца звена 36.
Кривошип 34, управляющий движением звена 36 и выступающий наружу с обеих сторон вала 32, на котором
он установлен, имеет два выступа 48, установленных на его концах.
На концах выступов 48 установлен рифленый стержень 50, в котором закреплена скользящая головка 52,
несущая конец звена 36. Прорезь в этой планке 50 также простирается в обе стороны вала 32, так что
величина наклона кончика ролика во время работы любого заданного кулачкового механизма 46 может быть
уменьшена до нуля или даже изменена на противоположную при необходимости путем перемещения головки
52 в линию с валом 32 или пружиной 68 в начале и в конце цикла, когда ролик движется к носку башмака или
сходит с него.
Следующая высокая часть 98b кулачка 6 соответствует перемещению валика по середине передней части;
углубление 98e обеспечивает снижение давления на линии шара, когда валик проходит к стержню;
следующая высокая часть 98d кулачка соответствует возвратно-поступательному движению вверх и вниз по
стержню с одной стороны; еще одно углубление 98e обеспечивает снижение давления, когда валик
возвращается к шару; сравнительно длинная высокая часть 98f соответствует перемещению по той же
стороне передней части и возвращению к шару с другой стороны, еще одно углубление 98g обеспечивает еще
одно снижение давления, когда валик возвращается к стержню с другой стороны; высокая часть 98h
соответствует возвратно-поступательному движению валика по стержню с этой стороны; затем углубление 98i
обеспечивает снижение давления при возвращении к шару; и, наконец, высокая часть 98j кулачка,
соответствующая возврату ролика через середину передней части к носку.
Рассматриваемая конструкция также предусматривает возможность произвольного устранения случаев
сброса давления в процессе выравнивания с помощью заглушек 981k, удерживаемых в углублениях болтами
981.
В случае многих моделей обуви, не имеющих высоких сводов стопы, нет необходимости снижать давление
при передаче мяча, а в некоторых случаях такое снижение давления может быть совершенно
нежелательным. Таким образом, съемная конструкция plhg обеспечивает следующее.
Сброс давления или его отсутствие — по желанию оператора.
Каждый регулировочный рычаг 12 вблизи своего переднего конца опирается на вертикальный плунжер 102
(рис. 5), который поддерживается вспомогательной пружиной 104, давление которой можно регулировать с
помощью винтового механизма 106. Этот плунжер поддерживается в стержне 108, установленном на
основной раме станка, и пружина 104 немного прочнее, чем необходимо для поддержания жесткости.
вес регулировочного рычага и ролика... Поршень имеет достаточную амплитуду движения в своем стволе,
чтобы обеспечить весь диапазон вертикального перемещения выравнивающего рычага, что может быть
сочтено желательным, так что когда вступает в действие сравнительно мощная основная пружина давления
68, описанная выше, вспомогательная пружина 104 и поршень 102 не оказывают заметного влияния на
движения рычага 12 над опорой под давлением, оказываемым основной пружиной давления 68, а небольшое
противодействующее давление, оказываемое вспомогательной пружиной 104, полностью маскируется.
Этот вспомогательный сприно 104 и функция разгрузки кулачка уже упоминались.
65- en'ables ditfculties heretofQre enco - Itered in roll levelling machines to be overcome.
К числу таких трудностей относится и проблема правильного выравнивания носков некоторых типов обуви,
поскольку, если валик под давлением надавливает на носок в начале операции выравнивания, он может
сильно «задеть» носок, которым он должен ударяться в продольном направлении, и повредить или
деформировать его. Чтобы избежать этой трудности, было принято устанавливать башмак настолько низко в
его домкрате, чтобы валок практически не оказывал давления на башмак (основная пружина давления 68
испытывала сравнительно небольшую нагрузку, когда валок был низко расположен), и при таком положении
башмака относительно валка адекватное выравнивающее давление никогда не оказывалось на носок, а в
некоторых случаях и на другие части. Кроме того, если бы домкрат был снабжен приемником ролика обычного
типа для направления ролика, то из-за его зацепления с верхней частью и направляющей ролика приемника,
ролик бы наклонялся вокруг носка с большей или меньшей нагрузкой на приемник, а не на опорную плиту, так
что носок либо вообще не обрабатывался бы, либо обрабатывался бы очень некачественно.
При предпочтительном движении валика вокруг носка (см. рисунки 7 и 8) центр валика проходит на
небольшом расстоянии перед концом подошвы, так что восходящая часть периферии валика соприкасается с
краем подошвы. Следует отметить, что ничто в области носка не мешает наклону рулона (см. рисунки 4 и 7).
Как уже объяснялось, представленная конструкция обеспечивает полное снятие давления, создаваемого
основной пружиной давления 68, по мере продвижения ролика 105 к носку обуви, но это состояние является
лишь временным и длится только до тех пор, пока ролик не пройдет к обуви. Вспомогательная пружина 104
поднимает выравнивающий рычаг и ролик в их предельное верхнее положение, когда давление основной
пружины 110 снимается, и таким образом позволяет ролику пройти к основанию без какого-либо давления без
какого-либо опускания опорной башмака и, следовательно, уменьшения давления ролика 115 в оставшейся
части операции выравнивания.
Действительно, детали и обувь можно отрегулировать таким образом, чтобы валик располагался на
значительном расстоянии над носком обуви, когда он проходит над ней в начале операции выравнивания, и
чтобы по мере увеличения давления он первоначально наносил удар по подошве в области носка, имитируя
таким образом действие ручного молотка, который всегда использовался в этом месте на многих видах обуви.
В рассматриваемой конструкции перед носком не требуется приемник ролика, поскольку этот элемент
совершенно не является таковым.
Необходимость.., -,130 Предпочтительно, чтобы обувь была установлена таким образом, чтобы ее носок
находился в таком положении относительно центра валика, когда валик воздействует на конец подошвы, что
касательная к периферии валика, лежащая в вертикальной плоскости, содержащей длинную ось подошвы в
точке контакта периферии валика и подошвы, будет иметь примерно такой же наклон к горизонтали, как и
поверхность подошвы, контактирующая с валиком, когда валик обрабатывает боковые кромки передней
части.
Таким образом, изгиб края подошвы обеспечивается по бокам подошвы наконечником ролика, а на конце —
выступающей круглой периферией ролика, и чем дальше назад сдвинута обувь, тем сильнее обеспечивается
такой изгиб (см. рисунок 7а).
Сам выравнивающий ролик 20 установлен в каретке 110 (рис. 7), имеющей дугообразные или
сегментообразные боковые выступы 112 (рис. 4), благодаря чему он может поворачиваться вокруг
вертикальной оси в головке 18 и удерживаться в регулируемом положении с помощью винтового и пазового
механизма 114. Это позволяет регулировать вал в соответствии с определенными видами и условиями
работы.
Например, валик можно отрегулировать таким образом, чтобы его ось проходила практически в том же
направлении, что и линия шара обуви, и оставалась в этом положении на протяжении всей операции
выравнивания; в этом случае ось практически параллельна линии груди пятки, когда валик работает у
супинатора обуви, но при работе у носка его ось более параллельна линии края подошвы с внешней стороны
носка, чем линии края с внутренней стороны. На рулон сверху кладется подушечка 116 для удаления грязи.
В головке 110 установлен калибр 118, который выступает наружу над передней частью валка и служит
направляющей для подъема носка башмака, чтобы его можно было правильно расположить горизонтально и
вертикально перед началом выравнивающей операции.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236271.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236271&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236271A
[]
В;
- co-- - - --E i [Второе издание. ' ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 апреля 1924 года. № 8233/24.
Полный левый угол: дек. 22, 1924.
Окончательная версия принята к публикации: 1 июля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
236,271 Усовершенствования шарнирных механизмов оправ для очков или относящиеся к ним.
1,
Джеральд Генри Уингейт, проживающий по адресу: Вигмор-стрит, 15, Западный 1, графство Лондон,
управляющий директор (британское гражданство), настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к шарнирным механизмам для оправ очков, и в
частности к шарнирам для оправ из черепаховой скорлупы или имитации черепаховой скорлупы, которые
из-за своей толщины несколько громоздки по сравнению с металлическими оправами.
В обычных шарнирных конструкциях для оправ из черепаховой скорлупы шарнир состоит из двух небольших
пластин или заслонок, одна из которых соединена с самой оправой, а другая — с подвижным элементом или
«боковой» стороной очков.
На смежных поверхностях этих двух пластин, немного отступив от их внешних концов, расположены
небольшие цилиндрические выступы или упоры, которые входят между собой и через центр которых проходит
шарнирный штифт в осевом направлении.
В таких конструкциях, как правило, имеется относительно большой зазор между оправой и шарнирными
сторонами, когда очки сложены, что объясняется тем, что весь диаметр оправы расположен между
указанными частями.
Основная цель данного изобретения — существенно уменьшить указанное пространство или зазор, чтобы
боковые стороны и оправа плотно прилегали друг к другу, что позволит значительно уменьшить толщину
очков, а также, соответственно, толщину футляра для очков.
С этой целью шарнир сконструирован и расположен таким образом, что смежные поверхности боковых сторон
и рамы касаются или приблизительно касаются одной и той же стороны торцевой части, а не касаются
противоположной стороны.
Таким образом, две шарнирные створки могут складываться вплотную друг к другу, и в сложенном состоянии
между рамой и боковыми стенками сохраняется пространство, практически равное диаметру приклада.
Согласно одному из вариантов конструкции, который послужит примером, заслонка или пластина шарнира,
прикрепленного к раме, имеет слегка приподнятую часть или утолщение на своей внешней стороне,
образующее своего рода небольшую платформу. На внутренней половине этой платформы закреплены два
боковых стержня шарнира, при этом средний стержень крепится к другой пластине шарнира, как описано
ниже.
Эта последняя пластина прикреплена к шарнирной стороне очков и имеет квадрантную часть, которая
перекрывает оправы и заканчивается вертикальной частью или наконечником, образующим отделку или
крышку для квадратного конца дужки или боковой стороны очков, выполненных из черепаховой скорлупы.
Указанный конец также имеет углубление, чтобы соответствовать и вмещать вышеупомянутую квадрантную
часть, а средняя часть шарнира расположена или закреплена внутри этого квадранта.
Согласно другому варианту конструкции, одна из опор шарнира прилегает к поперечному торцу рамы на
небольшой пластине, закрепленной штифтами, установленными в этом торце и образующими одну из
заслонок шарнира.
Другая откидная часть выступает наружу или нависает над прилегающим концом боковой стороны очков, к
которой она крепится двумя небольшими пластинами, которые зажимают боковую часть, а между которыми
вставлен поперечный крепежный штифт или штифты.
4_5 55.
o80 17 1 i 1 1.
236,271 Благодаря такой конструкции шарнирного соединения боковые стороны располагаются гораздо
ближе к оправе, чем это обычно бывает в обычных очках с оправой из черепаховой панцири, что
обеспечивает более аккуратную и компактную конструкцию, а футляр для очков может быть сделан
соответственно тоньше.
Вышеописанная конструкция может быть модифицирована различными способами без отступления от общего
характера изобретения.
Дата: 31 марта 1924 года.
К. Барнард Бердон, инженер-консультант и дипломированный патентный поверенный, Бедфорд Роу, 41,
Западный туалет 1, представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования шарнирных механизмов оправ для очков или относящиеся к ним.
Я, Джеральд Генри Уингейт, проживающий по адресу: Вигмор-стрит, 15, Западный 1, графство Лондон,
управляющий директор (британское гражданство), настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шарнирным соединениям для оправ очков, и в частности к шарнирам для
оправ из рифленого панциря или имитации черепахового панциря, которые из-за своей толщины несколько
громоздки по сравнению с металлическими оправами.
В обычных шарнирных конструкциях для оправ из черепаховой скорлупы или подобных ей материалов
шарнир состоит из двух небольших пластин или заслонок: одна соединена с самой оправой, а другая — с
подвижным элементом или «боковой» стороной очков. На смежных поверхностях этих двух пластин, немного
отступив от их внешних концов, расположены небольшие цилиндрические выступы или упоры, которые входят
между собой и через центр которых проходит шарнирный штифт в осевом направлении.
В таких конструкциях, как правило, в сложенном состоянии между оправой и шарнирными сторонами остается
относительно большой зазор, что объясняется тем, что между указанными частями проходит приблизительно
весь диаметр оправы. Основная цель данного изобретения состоит в существенном уменьшении указанного
пространства или зазора, чтобы боковые стороны и оправа плотно прилегали друг к другу, и, таким образом,
толщина очков будет значительно уменьшена, как и толщина футляра для очков в соответствующей степени.
С этой целью шарнир сконструирован и расположен таким образом, что смежные поверхности боковых сторон
и рамы касаются или приблизительно касаются одной и той же стороны торцевой части, а не касаются
противоположных ее сторон. Таким образом, они могут складываться вплотную друг к другу, и в сложенном
виде между рамой и боковыми сторонами сохраняется пространство, практически равное полному диаметру
приклада.
Согласно одному из вариантов, который послужит примером, эта заслонка или пластина шарнира,
прикрепленная к раме, имеет слегка приподнятую часть или утолщение в своей внешней части, образующее
своего рода небольшую платформу. На внутренней половине этой платформы закреплены два боковых
стержня шарнира, при этом средний стержень 75 закреплен к другой шарнирной пластине, как описано ниже.
Последняя пластина прикреплена к шарнирной стороне очков и имеет четырехгранную часть, которая
перекрывает оправу 80 и заканчивается вертикальной частью или наконечником, образующим отделку или
крышку для квадратного конца дужки или боковой стороны очков, выполненных из черепаховой скорлупы или
подобного материала. Указанный конец также имеет углубление, соответствующее круглому диаметру 85° и
вмещающее вышеупомянутую квадрантную часть, а средняя часть шарнира расположена или закреплена
внутри этого квадранта.
Согласно другому варианту конструкции, каждый из наружных торцов шарнира (90°) прилегает к поперечному
концу рамы на небольшой пластине, закрепленной штифтами, установленными в этом конце, и образует одну
из заслонок шарнира. Другая откидная часть выступает наружу или нависает над прилегающим концом
боковой стороны очков, к которой она крепится с помощью небольших пластин, зажимающих боковую часть,
между которыми вставлен поперечный крепежный штифт или штифты. 100 Для того чтобы изобретение было
ясно понято и легко реализовано, теперь на примере будут приведены схематические чертежи, на которых:
105 Фиг. 1 представляет собой значительно увеличенный поперечный разрез, иллюстрирующий первое из
вышеупомянутых усовершенствованных решений.
Рис. 2 представляет собой сечение под прямым углом по линии 2-2 6f -Рис. 1. 110 На рис. 3 представлен вид
сбоку, соответственно увеличенный, второго варианта компоновки, а на рис. 4 — его план.
Если говорить более подробно о рисунке. Я и 2:
a обозначает один конец оправы из черепаховой скорлупы, b — соответствующую часть боковой или
шарнирной части очков из черепаховой скорлупы, а c — шарнирный штифт, с помощью которого части
скреплены между собой.
d обозначает пластину или заслонку шарнира, которая крепится к раме a или вставляется в нее и фиксируется
к ней штифтами dc. Эта пластина d утолщена, как показано на рисунке dc2, в своей внешней части, к которой
припаяны внешние торцы cl шарнира. Соответствующая пластина или заслонка c, закрепленная штифтами a1
на шарнирной «стороне» b очков, служит для удержания средней части c2 6 шарнира.
Для этой цели он имеет секционную часть c2, которая прилегает к торцу и припаивается к нему.
Конец «стороны» очков имеет углубление для размещения квадранта, а кончик последнего образует отделку
«стороны» и также служит упором у конца нижней пластины.
Таким образом, видно, что две пластины (1 и c) практически соприкасаются друг с другом, так что сторона "b"
прилегает вплотную к раме a, и линия их соединения касательна к шарнирным упорам. Таким образом, это
расположение значительно уменьшает толщину, при этом достигается прочная и аккуратная конструкция
шарнира.
В конструкции, показанной на фиг. 3 и 4, достигается аналогичный результат, но внешние торцы cl шарнира
крепятся к торцевой пластине f, которая фиксируется штифтами fl к квадратному торцу рамы a. g обозначает
другую створку шарнира, к которой крепится средний торц шарнира.
Из него выступают две небольшие пластины или зажима hI, между которыми вставляется конец боковой
части, удерживаемый штифтами hI.
Благодаря такой конструкции шарнирного соединения боковые стороны располагаются гораздо ближе к
оправе, чем обычно в обычных очках с оправой из черепаховой скорлупы, что обеспечивает более аккуратное
и компактное расположение очков, а футляр для очков может быть сделан соответственно тоньше.
Вышеуказанные варианты могут быть модифицированы различными способами без отступления от общего
характера изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236272.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236272&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236272A
[]
- ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 апреля 1924 г., № 8241/24. 236,272 Слева полностью: Январь.
1,
1925.
Полностью принято: надлежащим образом 1 января 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая или улучшенная ткань или коврик, а также способ их изготовления.
Я, Уильям Джеймс Нэш, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Табор Гроув, 14, Уимблдон,
Лондон, Юго-Запад, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к новой или улучшенной ткани или коврику, имитирующему газон из травы, для
сценических или декоративных целей. В одном из предыдущих предложений подобного рода изделие
представляло собой подходящую подложку с лицевой или поверхностной поверхностью из рафиевого
волокна, расположенной вертикально или вертикально.
Соседние файлы в папке патенты