Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3459
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236345.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236345&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236346.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236346&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236346A
[]
. ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 7924. № 12758/24. 236346 завершено. Принято 9 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для регистрации времени закрытия или периода времени, который может
пройти после закрытия и до повторного открытия емкости.
Я, Фредд Фаунс, - из 6, рама или створка из розового дерева, закрепленная на входе, 45 Авеню, Уоррингтон,
Ланкашир, Великобритания, розетка. c представляет собой металлическую пластину с фланцами или с
выступающей полосой c1 на ее нижней стороне, и это должно быть выполнено, особенно с одной стороны,
полосой на боковой кромке и частью нижней полосы, имеющей фланец 50, следующим утверждением: - для
обеспечения канала для кромки
Данное изобретение относится к устройству, в котором должна располагаться рама b. Верхний край пластины
c, используемой для регистрации времени, образует собственный фланец и проходит через раму b, проходя
за ее верхний край после закрытия и перед повторным открытием, когда пластина вставляется в гнездо 55, и
относится к аппарату рамы.
Тип устройства, в котором закрытие затвора -c представляет собой отверстие в пластине, через которое
любой данный жетон может быть помещен внутрь гнезда, при этом затвор автоматически блокируется и не
открывается до тех пор, пока не будет разблокирован ключом. d — это затвор, закрывающий 60 и
открывающий отверстие, небольшой выступ, выступающий вперед через отверстие и в прорезь в пластине,
когда затвор поднят, см. рис. 1.
lar, пластина, приспособленная для установки и фиксации в раме или корпусе часов e, удерживается на месте
неглубоким держателем c3, имеющим выемку для заводного штифта e2. На задней (внутренней) поверхности
пластины c расположен упор 65, который надежно закреплен в гнезде, а также чашеобразный держатель c3 с
выемкой для заводного штифта часов, а также затвор, управляемый пружиной, имеющий более широкую
полость для стопорного штифта e2.
Скошенный верхний край на одном конце подвижен. Рядом с часами находится ползунок f, удерживаемый
винтами под прямым углом к указанному затвору и к пластине c, и имеющий дополнительный подвижный
ползунок с пружинным механизмом, расположенный под прямым углом к первому ползунку и зацепляющийся
со штифтом e. К штифту, зацепляющемуся за стопорный штифт секундомера с одного конца, и к штифту,
также расположенному на задней (внутренней) поверхности пластины С, прикреплена пружина g, которая
создает натяжение 75 пластины в направлении стрелки x.
На прилагаемых чертежах: - Горизонтально под слайдом, на рис. 1 показан а) вид спереди
усовершенствованного механизма измерения времени J, расположен дополнительный слайд h, также
закрепленный винтами к пластине c и имеющий пружинный регистрирующий механизм i, с помощью которого
его можно перемещать в направлении стрелки y. На рис. 2 показан вид сзади усовершенствованного
механизма измерения времени.
Устройство для регистрации времени, отдельное от приемника, с помощью ключа, помещенного на штифт j, и
показывающего входное отверстие, которое приводится в зазор в направляющей h, при этом отверстие
открывается. Последнюю можно отвести назад, и отверстие направляющей откроется. fcuetoreupteieledegk1 8
На фиг. 3 показан аналогичный вид фиг. 1, но с закрытым входным отверстием. При этом стопорный штифт a
является приемником, предпочтительно в e2, чтобы остановить часы. Затвор d выполнен в форме кожаного
мешочка, а b представляет собой металлическую деталь с вертикальным язычком d2, которая перемещается
вручную, чтобы открыть отверстие и переместить язычок за затвор h, где он служит для предотвращения
возврата затвора, а также для удержания его в открытом положении под давлением затвора к язычку (см. рис.
2).
При использовании аппарата, например, для измерения времени прибытия голубя на соревнованиях по
полетам, кольцо с лапки птицы вставляется через отверстие c2 в гнездо a, и срабатывает затвор d, закрывая
отверстие, тем самым удаляя выступ из пути ползунка h и позволяя последнему под действием пружины i
переместиться ниже ползунка f, позволяя последнему скользить по скошенной части и запускать часы.
На секундомере будет установлено согласованное время в момент первого открытия затвора, чтобы время,
прошедшее между закрытием затвора и открытием приемного устройства, позволило арбитру определить
время прибытия птицы в пункт назначения.
После закрытия затвор нельзя открыть снова, пока не будет отведена створка h, что можно сделать только
после извлечения пластины c из рамки b, которая зафиксирована замком k; ключ, используемый для
отпирания пластины, используется для отведения створки h.
Вместо того чтобы запускать часы с закрытием затвора, их можно остановить.
С помощью выемки I, ползунок h обеспечивает надежное перемещение стопорного штифта в обоих
направлениях. Вместо регистрации времени закрытия емкости устройство может использоваться для
регистрации времени ее открытия. В связи с этим часы запускались бы в согласованное время при закрытии
затвора и останавливались бы при его открытии.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236347.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236347&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236347A
[]
- РЕЗЕРВ C PY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА py PbATENT SPE3CEPICATION Дата заявки: 24 мая 1924 г. ^№ 12778/24, Полный
левый конец: февраль. 19, 1925.
236,347 Завершено. Принято: должным образом 9, 7925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поплавковых клапанах для управления сигнальными устройствами.
Мы, компания ALEX. TURNBULL & COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Saint
Mittugo Works, Bishopbriggs, Glasgow, Уильям Хэй Хоуден, проживающий по адресу: 195, Scotland-Street,
Glasgow, и Луис Фредерик Норри, проживающий по адресу: Saint Mungo Works, Bishopbriggs, Glasgow, оба
британские граждане, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к автоматическим свистковым сигнализаторам, приводимым в действие осевым
перемещением шпинделя, создаваемым колебанием рычага с поплавками, предназначенными для
удержания водой в котле или подобном устройстве.
В некоторых случаях такие сигнализации оснащаются устройством для ручного контроля, включающим
рукоятку, прикрепленную к штоку, входящему в корпус шпинделя и расположенному поперечно ему, причем на
штоке находится эксцентрик или кулачок, взаимодействующий с муфтой на шпинделе, так что при нажатии на
рукоятку шпиндель может быть перемещен в концевое положение для срабатывания сигнализации.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство и конструкцию испытательного прибора,
обеспечивающую более надежную защиту от утечек.
Согласно изобретению, шток смещен относительно шпинделя 3SO, то есть косо расположен по отношению к
нему, и несет кулачковый элемент, который может иметь в основном круглую форму, но с частью своей
периферии, вырезанной таким образом, чтобы образовать выступ или несколько выступов,
взаимодействующих с муфтой, так что качание штока в одном или другом направлении будет поднимать или
опускать шпиндель.
Шток предназначен для вставки в соответствующий корпус через отверстие на конце, удаленном от рукоятки,
40 отверстие имеет резьбу для зацепления с резьбой на заглушке, вставляемой после установки штока на
место, при этом заглушка в установленном положении предотвращает смещение штока внутрь. 45 Корпус
имеет внутреннюю конусообразную форму вокруг штока для размещения конического уплотнительного
элемента, который может быть изготовлен из подготовленного асбеста и окружает шток, причем указанный
элемент предпочтительно имеет подложку из мягкого уплотнительного материала, удерживаемого на месте
сальниковой гайкой.
Дата: 23 мая 1924 года.
CRUIKSHIANIK & FAIRWEATHER, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 55 65-66, Chancery Lane, Лондон, W.C.,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в поплавковых клапанах для управления сигнальными устройствами.
Алекс Тернбулл и компания «Лимитед», британская компания, расположенная по адресу: Сент-Мунго Уоркс,
Бишопбриггс, Глазго, Уильям Хэй Хоуден, проживающий по адресу: Скотланд-стрит, 195, Глазго, и Луис
Фредерик Норрин, также проживающий по адресу: Сент-Мунго Уоркс, Бишопбриггс, Глазго, оба британского
происхождения, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к автоматическим свистковым сигнализаторам типа 70, приводимым в
действие осевым перемещением шпинделя, создаваемым колебанием рычага с поплавками,
предназначенного для удержания водой в котле или подобном устройстве.
В некоторых случаях такие сигнализаторы оснащаются ручным контрольным устройством, включающим
рукоятку, прикрепленную к штоку, входящему в корпус шпинделя и расположенному поперечно ему, — шток
несет эксцентрик или кулачок, взаимодействующий с муфтой на шпинделе, так что путем перемещения
рукоятки шпиндель может быть перемещен в концевое положение для срабатывания сигнализатора.
Изобретение предусматривает усовершенствованное устройство и конструкцию испытательного прибора,
которые обеспечивают лучшую защиту от утечек. Согласно изобретению, шток смещен относительно
шпинделя или расположен под углом к нему и несет кулачковый элемент, который может иметь
преимущественно круглую форму, но с частью своей периферии, срезанной таким образом, чтобы образовать
выступ или несколько выступов, взаимодействующих с муфтой, так что качательное движение штока в одном
или другом направлении будет поднимать или опускать шпиндель.
Шток предназначен для вставки в соответствующий корпус через отверстие на конце, удаленном от рукоятки;
отверстие имеет резьбу для соединения с резьбой на заглушке, вставляемой после установки штока на место;
заглушка в установленном положении предотвращает смещение штока внутрь.
Корпус имеет внутреннюю конусообразную форму вокруг штока для размещения конического уплотнительного
элемента, который может быть изготовлен из подготовленного асбеста и окружать шток, причем указанный
элемент предпочтительно имеет подложку из мягкого уплотнительного материала, удерживаемого на месте
сальником.
На прилагаемом чертеже фиг. 1 представляет собой поперечное сечение испытательного устройства
согласно изобретению, фиг. 2 — сечение по линии А-А фиг. 1, а фиг. 3 — сечение по линии В-В фиг. 2.
Как показано на рисунке, шток 1, несущий рукоятку 2, смещен относительно шпинделя 3 и несет кулачковый
элемент 4, который может иметь в основном круглую форму, но с частью его периферии, срезанной, как
лучше всего видно на рис. 3, чтобы образовать разнесенные выступы, которые могут взаимодействовать с
муфтой 5, так что качательное движение штока 2 в одном или другом направлении будет поднимать или
опускать шпиндель 3.
Шток 1 предназначен для вставки в корпус 6 через отверстие на конце, удаленном от рукоятки, причем
отверстие имеет резьбу для соединения 60 с резьбой на заглушке 7, вставляемой после установки штока 1 на
место, причем заглушка 7 в установленном положении предотвращает смещение штока 1 внутрь.
Корпус 6 имеет внутреннюю конусообразную форму 65 вокруг стержня 1, как показано на рис. 2, для
размещения конического уплотнительного элемента, который может быть изготовлен из подготовленного
асбеста и окружать стержень, причем указанный элемент имеет подложку, предпочтительно, из мягкого
уплотнительного материала 70, удерживаемого на месте сальником 8.
- После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236348A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1924 года. № 72,875/24. 236,348 Заявка принята: 9 июля 7925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования портативного ударного инструмента.
Я, Эдмунд Уилсон Робертс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Западная
44-я улица, 222, город Цинциннати, округ Гамильтон, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, инженер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к такому типу дрели или молотка, в котором поршень или плунжер совершает
возвратно-поступательное движение внутри соответствующего цилиндра и ударяет по концу сверла, зубила,
клепальной матрицы или другого инструмента в конце своего хода наружу; движение поршня осуществляется
импульсом взрывной силы. Поршень с заключенным внутри цилиндром, воплощающий мое изобретение,
представляет собой двухтактный двигатель, в котором взрыв происходит в одном из концов хода поршня.
В ударном инструменте типа, упомянутого в предыдущем абзаце, имеющем средства для приема удара
поршневого молотка в конце рабочего хода, предлагается предусмотреть ротор, с которым поршневой
молоток входит в зацепление в течение первой части своего рабочего хода, но освобождается от этого
зацепления в течение второй части своего хода, благодаря чему поршневой молоток может свободно
перемещаться с постоянно возрастающей скоростью в течение указанной второй части хода до момента
удара.
Однако, согласно настоящему изобретению, я предлагаю портативный ударный инструмент, имеющий
возвратно-поступательный поршень, приводимый в действие взрывчатой смесью по принципу двухтактного
двигателя внутреннего сгорания, причем поршень имеет крестовину, взаимодействующую с кулачками,
расположенными на роторе, установленном на оси, совпадающей с осью цилиндра, характеризующуюся тем,
что крестовина находится в постоянном зацеплении — до момента удара — с одним из указанных кулачков,
имеющих одну или несколько кулачковых поверхностей с постоянным шагом 50°, взаимодействующих с
указанной крестовиной во время рабочего хода для обеспечения равномерного линейного перемещения
указанного поршня при равномерном вращательном перемещении указанного ротора.
В соответствии с изобретением я дополнительно вношу различные улучшения в детали конструкции и
предоставляю функции, сопутствующие инструменту типа, упомянутого в предыдущем абзаце, и
взаимодействующие с ним. 60 Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой
поперечный разрез одного из видов ударного инструмента, воплощающего мое изобретение; выполнен по
линии I-I на Рис. 2. 65 На рисунке 2 представлен вид сбоку моего усовершенствованного ударного
инструмента, частично в разрезе по линии II-II, рис. 1.
На рисунках 3, 4 и 5 представлены схематические изображения поршня и кулачкового механизма, которые я
использую для перемещения поршня в одном направлении в нескольких положениях, принимаемых во время
работы инструмента.
Рис. 6 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, маховика, а рис. 7 и 8 — поперечные сечения по
линиям VII-VII и VIII-VIII, рис. 1.
На рисунке 1, где показан продольный разрез моего усовершенствованного ударного инструмента 80,
цилиндр обозначен в целом цифрой 1. Этот цилиндр может быть цельным, с ручкой 2 на одном из его концов,
и, при желании, эта ручка может быть отдельной деталью, надлежащим образом прикрепленной к цилиндру
85. Диаметр цилиндра может быть одинаковым по всей его длине, и на каждом конце может быть выполнено
зенкование и нарезана резьба для установки головок цилиндра 3 и 4, описанных ниже. 90 Поршень обозначен
цифрой 5 и может быть изготовлен из любого подходящего металла, иметь цилиндрическую форму,
продольное отверстие под цифрой 6 для прохождения взрывчатой смеси и поперечное отверстие для
размещения крестовины 95, штифта 7, который может быть коническим, причем его концы выступают за
поверхность поршня, как показано на цифре 7a. Кроме того, этот штифт может быть просверлен в точке 7b, на
одной линии с отверстием 6 поршня, для обеспечения непрерывного прохождения взрывчатой смеси.
Вокруг цилиндра расположен ротор, включающий маховик 8, имеющий ступицу 9, установленный на
соответствующих антифрикционных подшипниках 10, которые могут включать конусы 10 и 10a,
установленные на указанной ступице, и конусы 11 и 12, установленные на цилиндре 1, с расположенными
между ними шариками 13; конус 12 навинчен на цилиндр и удерживается в нужном положении стопорным
кольцом 14. К внутренней части ступицы маховика 9 любым подходящим способом или как часть последней
прикреплены пара кулачковых элементов 15 и 16, между которыми образована канавка 17, с которой
взаимодействуют выступающие концы 7' крестовины 7; указанные кулачковые элементы более наглядно
показаны на фиг. 2 и на схематических изображениях фиг. 3, 4 и 5. Форма кулачка такова, что при вращении
кулачка с постоянной угловой скоростью крестовина и поршень будут! Я перемещаюсь с практически
постоянной линейной скоростью на протяжении всего рабочего хода, и особенно во второй или
заключительной половине рабочего хода. Таким образом, линейная скорость поршня на протяжении всего
рабочего хода до момента удара будет оставаться практически постоянной при вращении маховика с
постоянной угловой скоростью.
Это дает большое преимущество по сравнению с буровыми установками взрывного типа, в которых поршень
приводит в движение коленчатый вал, на котором установлен маховик, вращающийся вокруг оси,
перпендикулярной оси цилиндра и направлению движения поршня, поскольку в таких буровых установках
кривошипно-шатунное соединение между поршнем и маховиком неизбежно вызывает замедление или
увеличение линейной скорости поршня на протяжении второй половины рабочего хода, и поршень или
поршневой молоток не ударяет по инструменту, двигаясь с максимальной скоростью 50 Дж. Любое
замедление линейной скорости поршневого молотка во второй половине его рабочего хода напрямую
снижает эффективность устройства как инструмента для нанесения ударов.
На конце цилиндра, со стороны рукоятки, располагается головка 3, которая может удерживаться на месте
полым винтом 18 и смазываться прокладкой 19. Верхняя часть поршня 5 имеет резьбу для установки
вставленной на место обоймы клапана 20, при этом обойма клапана несет клапан 21, который удерживается
на седле пружиной 22. Я расположил крестообразный штифт 7 в центре поршня или вблизи него, так чтобы
его выступающие концы 7' проходили через продольные пазы 23, образованные в стенках цилиндра, и в
канавку 17, образованную между кулачковыми элементами 15 и 16, с целью передачи движения 70 указанным
кулачковым элементам и через последние маховику 8 во время движения поршня вперед под действием силы
взрыва, а также с дополнительной целью передачи обратного движения 7'5 поршню за счет кинетической
энергии, запасенной в маховике, как описано ниже.
На противоположном конце цилиндра располагается головка 4, которая может быть плотно ввинчена, и эта
головка 80 может быть просверлена для плотного прилегания к концу инструмента или хвостовика сверла 25,
который может удерживаться на головке пружинным фиксатором 26; последний входит в зацепление со
штифтами 27, установленными на головке 4.
Между головкой 4 и упором 29, закрепленным на хвостовике инструмента, может быть установлена пружина
28, и давление, оказываемое пружиной 28 на этот упор 29, будет, как правило, прижимать этот упор к хомуту
26. 90 В указанном положении, то есть когда плечо 29 удерживается пружиной 28 прижатым к хомуту 26,
внутренний конец инструмента или хвостовика сверла 25 будет находиться на одном уровне с внутренним
концом головки 4 и за пределами 95 конца поршня, когда последний находится в крайнем положении своего
рабочего хода.
Однако, когда оператор прижимает инструмент к заготовке, инструмент вдавливается внутрь на 100 против
пружины 28 до тех пор, пока не займет положение, показанное на рис. 1, при котором плечо 29 соприкасается
с внешним концом головки 4. В этом положении внутренний конец инструмента будет находиться в таком
положении, чтобы по нему ударил поршень в конце его рабочего хода, как описано ниже. Оператор может,
изменяя давление инструмента на обрабатываемую деталь, регулировать степень вдавливания инструмента
110 в цилиндр и, таким образом, контролировать силу удара поршня. Иными словами, чем больше давление,
оказываемое на инструмент, тем мощнее будет удар 115, нанесенный поршнем.
На внешней стенке цилиндра, непосредственно окружающей камеру сгорания, имеются канавки 30,
образующие ребра 31 для воздушного охлаждения. Вокруг этих 120 ребер, расширяющихся и
простирающихся над маховиком, расположен защитный кожух, который может включать внутреннюю
оболочку 32, внешнюю оболочку 32а и промежуточный слой из подходящего изоляционного материала 33,
такого как магнезия, 125 асбест или другое подобное вещество. Этот кожух может крепиться к цилиндру за
счет трения или любыми подходящими крепежными средствами. На противоположной стороне маховика я
также могу разместить защитный элемент из сетчатого или перфорированного материала; например, из
перфорированного металла, как показано на рис. 34, который может удерживаться на месте с помощью
крепежных средств, как показано на рис. 35. В головке 3 могут быть предусмотрены отверстия 36 для
обеспечения продувки воздухом с целью ее охлаждения, а также для установки свечи зажигания 37. Воздух
затягивается через эти отверстия 36 и через каналы, образованные канавками 30 между ребрами 31 и
кожухом, посредством лопастных спиц 8a, установленных на маховике 8.
На отметке 38 обозначен смесительный клапан, и хотя такое устройство вполне пригодно для использования
с моим усовершенствованным ударным инструментом, очевидно, что вместо него можно использовать любое
подходящее карбюраторное устройство, поэтому я не хочу ограничиваться каким-либо конкретным типом
устройства подачи или смешивания топлива. Я показал рукоятку, снабженную рычагом 39 для управления
дроссельным клапаном 40; указанный рычаг соединен с клапаном посредством управляющей проволоки 41,
которая может располагаться в канавке 42, образованной во внешней стенке цилиндра.
Я могу оснастить свой усовершенствованный ударный инструмент устройством синхронизации для
искрообразования, включающим изолированное кольцо 43 из волокна или другого подходящего материала,
установленное на ступице маховика и имеющее пару металлических контактов 44; цилиндр снабжен
изолированным кольцом 45 из волокна или другого подходящего материала, имеющим подпружиненный
элемент 46 для зацепления с указанными металлическими контактами.
При работе моего усовершенствованного ударного инструмента взрывчатая смесь забирается из
смесительного клапана 38 (если он используется) во время обратного хода поршня.
Во время рабочего хода поршня смесительный клапан 38 закрывается, и смесь может быть сжата до
давления приблизительно десяти фунтов на квадратный дюйм. Непосредственно перед завершением хода
поршень открывает выпускные отверстия 47, и отработанные газы от предыдущего взрыва выходят в
атмосферу. Как только давление в пространстве между поршнем и головкой 3 упадет ниже давления в части
цилиндра на противоположном конце поршня, клапан 21 откроется, пропуская через него новый заряд к
взрывному или рабочему концу цилиндра. При обратном ходе поршня клапан 21 закрывается, смесь
сжимается и 6t) впоследствии воспламеняется искрой между клеммами 48 свечи зажигания 37. Сила
последующего взрыва передает рабочий ход поршню, завершая цикл работы, который повторяется
впоследствии. Следует отметить, что поршень совершает четыре полных хода, или два рабочих и два
обратных хода, за каждый оборот маховика.
Движение во время взрыва или рабочего хода передается на маховик 8 через крестообразный штифт 7
(концы которого ограничены пазами 23 для продольного перемещения цилиндра) и канавку кулачка 17. По
завершении такта взрыва инерция маховика поддерживает его вращение и заставляет его передавать
движение через кулачки и выступающие концы крестовины, возвращая поршень в исходное положение. 80 На
рис. 3 показан поршень в рабочем ходе, движущийся в направлении стрелки а. В ходе этого хода
выступающий конец 7' прижимается к боковой стороне кулачка 15 в точке x; 85 вращает кулачок в
направлении стрелки b, тем самым передавая вращательное движение маховику 8, к которому прикреплены
указанные кулачки.
На рис. 4 поршень приблизился к концу своего рабочего хода (положение, которое он принял бы, если бы ход
был завершен, обозначено пунктирными линиями). Однако движение поршня было остановлено при
соприкосновении с концом инструмента 25, с которым он с силой ударяется и, следовательно, внезапно
замедляется; ротор, однако, благодаря своей кинетической энергии продолжает вращаться, а расширенная
концевая часть канавки 17 100 позволяет пройти выступу 7a. Если бы канавка кулачка 17 в этой точке имела
достаточную ширину, чтобы позволить прохождение выступающего конца на 7%, то сила удара
воздействовала бы на всю конструкцию сверла. Для того чтобы обеспечить сокращение хода поршня без
воздействия на конструкцию, канавка кулачка в этом месте сделана шире; расстояние y между
противоположными сторонами канавки больше суммы диаметра выступающего конца и расстояния w', на
которое сокращается ход поршня из-за удара о конец инструмента 25.
Таким образом, будет видно, что сразу после момента удара поршень освобождается от всякого
сопротивления кулачков.
В момент удара поршня о инструмент произойдет определенный отскок, в результате чего выступающий
конец ударится о верхнюю сторону канавки кулачка, если бы кулачок в этот момент оставался неподвижным.
Однако, в силу того, что кулачок вращается быстро, 125 из-за инерции маховика, выступающий конец не
ударится о боковую стенку канавки, а пройдет вверх по канавке в направлении, показанном на рис. 5, где
показано относительное положение поршня и кулачков 130 - 2M6 348 во время обратного хода или хода
сжатия поршня. В ходе этого хода, после того как инерция, возникающая из-за отскока поршня от
инструмента, исчерпана, инерция маховика заставляет кулачок 15 оказывать давление на боковую сторону
выступающего конца в точке z. Поскольку выступающий конец ограничен в своем прямолинейном движении,
давление, оказываемое кулачком, толкает поршень в направлении стрелки c, заставляя его завершить ход
сжатия.
Пока происходит непрерывная серия взрывов, передающих рабочие ходы поршню, выступающий конец 71
находится в контакте с кулачком 15; кулачок 16 соприкасается с выступающим концом только при ручном
вращении маховика, до и во время запуска.
Подводя итог, движение поршня во время такта взрыва показано на рис. 3, при этом поршень передает
движение маховику 8 через выступающий конец штифта 7, прижимаясь к кулачку 15 в точке IV. Положение
поршня в момент удара по инструменту 25 показано на рис. 4, в этот момент поршень свободен от всех других
ограничений, кроме ограничений, создаваемых самим инструментом. На рис. 5 показано обратное движение
поршня во время такта сжатия, при этом маховик, благодаря своей кинетической энергии, передает движение
поршню через кулачок, прижимающий его к выступающему концу в точке z.
Преимущества моей конструкции заключаются в ее простоте и в том, что газы, проходящие через центр
поршня, способствуют его охлаждению и одновременно нагревают взрывчатую смесь. Еще одно
преимущество заключается в том, что топливная смесь поступает в центр камеры сгорания, в то время как
отработавшие газы проходят через отверстия, проходящие по стенкам цилиндра по всему периметру. Еще
одно преимущество этой конструкции заключается в том, что поршень в момент удара по инструменту
свободен от ограничений, и не требуются пружины или другие амортизирующие устройства, поэтому вся сила
взрыва, за вычетом небольшой величины, необходимой для перемещения маховика и преодоления трения
поршня о стенки цилиндра, воздействует на инструмент. Таким образом, действие этой конструкции очень
близко к действию обычной пневматической дрели или клепального молотка. Простота конструкции
обеспечивается тем, что в ней отсутствуют шатун и коленчатый вал; функции, обычно выполняемые этими
деталями, выполняются кулачковыми механизмами, установленными на маховике.
Я обеспечиваю компактность за счет расположения маховика вокруг цилиндра, а дополнительное
преимущество заключается в предотвращении избыточного веса за счет отсутствия шатуна и коленчатого
вала.
Дополнительное преимущество заключается в том, что поршень совершает два полных цикла за один оборот
маховика, вместо двух тактов, как в обычных двигателях, и таким образом достигается быстрое движение
поршня без чрезмерной скорости вращения маховика. Еще одно преимущество заключается в том, что
инструмент на мгновение удерживается вне контакта с поршнем, который может свободно перемещаться, не
ударяясь, за исключением момента, когда оператор подносит инструмент к обрабатываемой детали, а способ
установки инструмента в рабочее положение является совершенно естественным; давление создается
оператором, прижимающим сверло к обрабатываемой детали. Ещё одним преимуществом является
возможность регулирования силы удара оператором путём изменения давления, оказываемого на
инструмент.
На чертежах не показана никакая другая система зажигания, кроме свечи зажигания, поскольку очевидно, что
могут использоваться различные виды устройств зажигания, и я не хочу ограничиваться использованием
какой-либо конкретной формы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_236349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=236349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB236349A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 мая. 1924. № 72,902/24. 236 Слева полностью: февраль. 6, 1925.
Завершено: 9 июля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в зарядном оборудовании для печей-разрушителей и связанные с ним работы.
349 Мы, компания THi NEw DESTRUCTOR COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Atlas Works,
Pershore, Worcester, England, компания, организованная и существующая в соответствии с законодательством
Великобритании и Ирландии, и Теймс Тетли Крейвен, проживающий по адресу: 10, Barbourne Terrace,
Worcester, England, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к мусороуборочным машинам и
имеет своей целью метод и устройство для загрузки печи, адаптированные для значительной экономии
трудозатрат и расходов.
Если загружаемые в печь мусороуничтожителя заряды сравнительно невелики, используется загрузочный
бункер необходимой вместимости. Обычно мусорный контейнер вмещает достаточное количество мусора для
нескольких циклов вывоза, и в настоящее время принято использовать на контейнере несколько независимых
контейнеров, каждый из которых вмещает достаточное количество мусора для одного цикла вывоза. Для
каждой загрузки требуется два подъема крана, если печь готова к загрузке, и три, если ни одна печь не готова,
а контейнер необходимо временно разместить на складской платформе.
Это предполагает значительное количество подъемов для каждой партии груза, в то время как настоящее
изобретение позволяет обрабатывать весь груз за один раз, сокращая количество подъемов до двух или трех,
при этом обычные небольшие загрузки все же подаются в печь.
Согласно настоящему изобретению, корпус тележки выполнен из цельного куска, но разделен на отсеки,
каждый из которых вмещает одну загрузку и снабжен дверью; на печи предусмотрен механизм для
последовательного открытия каждой двери при работе загрузочного бункера; также предусмотрен механизм,
приводимый в действие краном, для удержания всех дверей в закрытом положении во время подъема и их
закрытия [Цена 1 1] перед снятием корпуса после опорожнения и установкой его обратно на тележку.
В предпочтительном варианте изобретения, известном нам на данный момент, корпус тележки удобно
представляет собой прямоугольный контейнер, изготовленный, например, из соответствующим образом
упрочненного листового металла 50, симметрично разделенный на ряд отсеков требуемой вместимости
посредством центральной продольной перегородки и ряда поперечных перегородок. Количество отсеков,
естественно, зависит от размера груза и грузоподъемности тележки. Каждый отсек удобно снабжен крышкой,
которая может сдвигаться и сдвигаться в положение 60, а дно каждого отсека откидывается на петлях,
образуя дверцу, через которую отходы выгружаются из контейнера. Петли расположены вдоль центра дна
контейнера (65), а с каждой стороны предусмотрен продольный стержень для удержания каждой пары дверей
в закрытом положении при необходимости. Эти продольные стержни закреплены с каждого конца на рычаге,
шарнирно соединенном вблизи центральной линии днища контейнера 70, удобно расположенном на
шарнирных соединениях.
Подъемный крюк скользит вблизи верхней части контейнера по центральной линии каждого торца, а пара
соединительных рычагов шарнирно закреплена на каждом крюке, причем их другие концы шарнирно
закреплены на одном из продольных стержней. Для подъема контейнера на кране обычно используется
хомут, предназначенный для зацепления с крюком. При подъеме контейнера, благодаря соединению крюков с
контейнером посредством соединительных рычагов и продольных тяг, нижние двери будут удерживаться в
Соседние файлы в папке патенты