Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3370
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234563.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234563&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234563A
[]
ПАТЕНТ SPI
Дата подачи заявки, Марох... Полностью левая сторона. Полностью левая сторона. Усовершенствования в
этом отношении. Я, Харис Олбёртон Сквер, из Дженнер, 3, Мадрид, Испания, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к аппарату для автоматического регулирования температуры жидкости, и хотя оно специально
разработано для использования с ваннами, душевыми кабинами и тому подобным, оно может быть
применено с тем же эффектом и аналогичными преимуществами в любом случае, когда необходимо
контролировать температуру жидкости.
Изобретение представляет собой устройство, включающее смесительную камеру, в которую подаются два
или более источника жидкости с различными температурами, и средства для автоматического дозирования
этих источников для придания смеси необходимой температуры.
Изобретение также включает в себя устройство регулирования температуры указанного выше типа, имеющее
средства, позволяющие изменять температуру подаваемой жидкости по мере необходимости.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации моего изобретения одним удобным способом я создаю усовершенствованный аппарат в виде
блока или цилиндра, предпочтительно металлического, с отверстием или иным способом, предназначенным
для установки поршня, причем поршень приспособлен для взаимодействия с двумя кольцевыми камерами, в
которые соответственно подаются горячая и холодная вода через соответствующие входные отверстия.
Размеры поршня и кольцевых камер выбраны таким образом, чтобы поршень мог перемещаться для
открытия или закрытия одной из кольцевых камер и одновременного пропорционального закрытия или
открытия другой.
Для обеспечения автоматического движения поршня оно контролируется соответствующим термостатом,
соединенным с поршнем посредством штока или другого подходящего устройства, и термостат может
перемещаться ближе или дальше от корпуса или цилиндра согласно технической спецификации 5, 7924. №
5676/24. 234,563 т: дек.
1,
7924.
ted: 4 июня 1925 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аостатические смесительные клапаны.
Устройство, управляемое пружиной (50), проходит через корпус или цилиндр, при этом для обеспечения
водонепроницаемого соединения предусмотрены соответствующий сальник и уплотнение.
Стержень также может иметь подшипник в нижней части смесительной камеры под термостатическим
устройством (55).
В одной из конструкций пружина, управляющая штоком, расположена таким образом, что она стремится
переместить поршень в направлении 60 для закрытия кольцевого зазора горячей воды и открытия входа
холодной воды, но такое движение ограничено ручным рычагом или другим устройством, которое может быть
точно зафиксировано храповым механизмом или квадрантом 65 или другим устройством, с которым может
быть связана шкала температур, причем устройство устроено таким образом, что аппарат может быть
настроен на требуемую температуру, а термостат 70 работает для поддержания подачи воды при этой
температуре.
Устройство может быть подключено как постоянно, так и временно к кранам ванны или душа посредством
входных отверстий 75, а выходная камера устройства может иметь U-образную форму или иную конструкцию
и, при желании, может быть привинчена для установки обратного U-образного соединителя или для
подключения к любому необходимому оборудованию. 80 Следует понимать, что изобретение не
ограничивается приведенными выше примерами применения, поскольку оно может быть применено в любой
ситуации, когда требуется подача жидкости при определенной температуре, а форма и конструкция
термостатического устройства, а также расположение поршня, клапана или другого управляемого им
устройства для дозирования подачи при различных температурах могут быть изменены в соответствии с
любым конкретным применением изобретения или любыми практическими требованиями, которые должны
быть выполнены. 95 Датировано 5 марта 1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
п. 234,563 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вкладыши в термостатические смесительные клапаны.
Я, -'A[rAIS EHOLBtRtTO1 '-8QUARYBJ --кольцевые камеры выбраны таким образом, что поршень может
перемещаться для открытия или закрытия одной из кольцевых камер и для закрытия другой одновременно в
процессе выполнения, в частности, в части.
описали и установили iii, а также посредством связи F6r цель выполнения движения, следующее
утверждение: - - комментарий поршня автоматический, это -
Данное изобретение относится к устройствам, управляемым подходящим термостатом, автоматически
контролирующим температуру жидкости, и в то время как она, в частности, через поршень с помощью стержня
или другого подходящего устройства, и термостат предназначен для использования с ваннами. Термостат
может быть установлен в любом желаемом положении, аналогично тому, как это может быть применено с
помощью пружины, которая обладает аналогичным эффектом и преимуществами при управлении и проходит
через корпус или в любом другом случае, когда необходимо контролировать температуру цилиндра,
подходящей клеящей и упаковочной жидкости. -k -предоставляемый-
-для--обеспечения-водонепроницаемости. Изобретение имеет -подачу для подключения- -соединений-
-------.--.---соотношения типа, включающего--:'смешивание. Стержень может также иметь: подшипник-/ в
камере, к которой подаются два или более источника жидкости с разной температурой в нижнюю часть
смесительной камеры. Под термостатическим устройством поставляются поршень в указанной камере для
пружины, управляющей стержнем, которая автоматически пропорционирует подачу в одной конструкции,
расположенной таким образом, что она 8( -подает- для --обеспечения требуемой -температуры, чтобы
стремиться перемещать - -поршень -в -направлении -митуре-е; и -имностат -для -кон- -для -закрытия
-кольцевого -канала -горячей воды -и регулирования: указанный поршень, открывая -старый -водяной-вход,
-но такой -целью настоящего изобретения является -устройство улучшенной конструкции или другое
устройство, которое может быть определенно 85 аппаратом вышеуказанного характера и -позиционируется -с
помощью -собачки -o -и -храпового механизма p или -изобретение -состоит в -аппарате -квадрантом--или
-другом -устройстве -с -типом -указанным -для -автоматического, которое может быть связано со шкалой -
температуры, контролирующей температуру -жидкостных -параметров, при этом -устройство -такое -включает
-блок или цилиндр, -что аппарат -может -Установить на 90 градусов два или более внешних канала, входящих
в систему, для достижения требуемой температуры, и термостат, подающий жидкость при различных
температурах, работает для поддержания заданных параметров.
Поршневой термостат предназначен для подачи воды при данной температуре. Для управления указанными
источниками воды устройство может быть подключено либо к поршню таким образом, чтобы оно постоянно
или временно перемещало краны в одном направлении ванны или душа с помощью устройства, либо в
другом, в зависимости от температуры. Входные и выходные отверстия источников воды могут быть
изготовлены в форме буквы U или могут быть привинчены к любому необходимому устройству. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют удобную форму устройства для подключения к любому требуемому устройству.
В соответствии с изобретением, любой желаемый тип или конструкция, представленные на рис. 1, могут быть
выполнены в любом желаемом варианте! g) может быть использован секционный термостат, регулирующий
высоту.
4 и - - Теперь, подробно описав и изобразив на рисунке 2 поперечное сечение, - выяснил характер моей
указанной инверсии рисунка 1, в то время как рисунок 3 представляет собой план детали, которую
необходимо выполнить, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234564.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234564&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234564A
[]
- -4..---1 --o. -
P& R- g ' "_. i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
! Дата подачи заявления: 6 марта 1924 года. № 5790/24.
Завершено: 4 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,564 Усовершенствования в извлечении воска, жидких углеводородов и других веществ из угля, торфа,
битуминозных сланцев и подобных материалов.
Мы, Ирго Новык, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Дельницка, 1156, Прага VII,
Чехословакия, и Ян Требицкий, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Хоткова, 8, Прага III,
Чехословакия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение в значительной степени основано на идее извлечения веществ, обладающих угольными
свойствами, посредством гидрированных продуктов нафталина и фенола, в частности тетрагидронафталина,
декагидронафталина и гексагидрофенола.
Хорошо известно, что из углеподобных материалов можно получать различные химические продукты в
промышленных масштабах методом вакуумной дистилляции при низкой температуре. Преимущество
вакуумной дистилляции по сравнению с обычной дистилляцией заключается, в частности, в том, что
разрушение веществ, содержащихся в угле, по крайней мере частично предотвращается за счет снижения
температуры дистилляции примерно до 400 °C.
Известно также, что различные растворители, такие как фенол, хинолин, пиридин и анилин, позволяют
получать экстракты. Однако эти экстракты имеют лишь научное значение, поскольку используемые
растворители дорогостоящи. В литературе по данной теме (36) не приводятся подробные сведения о
химическом составе этих экстрактов.
Известно также, что коммерческое значение приобрела лишь добыча определенных видов бурого угля,
богатого битумом (воскового угля), с использованием бензина для получения монтанового воска.
Однако выход продуктов экстракции с использованием бензина невелик и составляет лишь 20% в случае
небольшого количества такого рода сырья.
При экстракции бурого угля тетрагидронафталином был обнаружен удивительный факт, являющийся
предметом настоящего изобретения: из бурого угля можно не только извлечь весь монтановый воск, но и
получить богатый выход других химических соединений, присутствующих в угольном угле.
Так, например, богемский лигнит экстрагировали парами тетрагидронафталина в течение 24 часов, и из
материала, не содержащего воды и золы, было получено 16,4% твердого экстракта, в то время как повторная
экстракция этого лигнита парами бензина дает лишь 5% 60% монтанового воска.
В состав этих 16,4% входили 8,4% монтанового воска, нерастворимого в бензине, 3,3% красно-коричневых
масел жирной консистенции (углеводороды) и 1,4% омыляемых веществ.
Чрезвычайно высокая растворяющая способность тетрагидронафталина распространяется также на уголь и
даже на антрацит. Так, например, силезский уголь с содержанием кислорода 2,50% (рассчитанным на чистый
материал) экстрагировали в течение 48 часов.
Из общей массы 15% перешло в раствор. Процентное соотношение было следующим: углеводороды 7%,
углерод 75, кислоты 0,38%, фенолы 0,81% и 6,81% твердых [коричневых, слипающихся битумных веществ].
Было также установлено, что экстракция под давлением в сочетании с повышенной температурой (80)
приводит к увеличению выхода продукта. Так, например, остаток лигнита, упомянутый выше, после
экстракции при атмосферном давлении дополнительно экстрагировали в автоклаве при давлении 85 °C и
температуре 300 °C. Через 12 часов было получено еще 33,75% (расчет произведен на материал, свободный
от воды и золы).
После дополнительных 8 часов лечения в 90/I.
В результате обработки в автоклаве в условиях, указанных в описании, было получено еще 3,69%, что в
сумме составляет 37,44% полужидких черных веществ, из которых было получено 25,0% углеводородов в
жидком состоянии, 0,88% углеродных кислот, 3,0% фенола и 8,56% бурых битуминозных веществ (расчеты
произведены на уголь, свободный от золы и воды).
Таким образом, из угля было извлечено в общей сложности 54%.
Согласно изобретению, целесообразно использовать температуры в диапазоне 400-440 °C. При давлении в
20 атмосфер путем многократной экстракции растворялось 75% полностью высушенного богемского лигнита.
40% экстракта составляли жидкие нейтральные масла, около 24% — твердые углеводороды (монтановый
воск) и около 22% — коричневые битуминозные твердые вещества. При коксовании эти коричневые битумные
вещества легко расщепляют свои летучие компоненты, образуя твердый, блестящий кокс. При смешивании с
не-26 слеживающимся углем они образуют твердый кокс.
Из экстракта было выделено около 8% фенолов.
Экстракт отделяют от растворителя предпочтительно методом вакуумной дистилляции с использованием
перегретого пара.
Сам экстракт либо перегоняют до получения кокса, а продукты перегонки обрабатывают так же, как и сырую
нефть, за исключением того, что для удаления фенола используется большее количество щелочей, либо
последовательно разделяют в зависимости от его растворимости в различных органических растворителях,
например, в бензине, горячем бензоле, горячем ацетоне и тому подобном (этот метод использовался в
экспериментах). В конечном итоге весь этот экстракт может быть непосредственно подвергнут раскалыванию.
Метод обработки варьируется в зависимости от химического состава экстракта, 465 который различен для
разных видов угля, а также зависит от веществ, которые в основном необходимы в качестве конечных
продуктов (воск, парафин, мазут, газойль, керосин, бензин).
650 Промышленное применение изобретения обеспечивается следующими факторами:
(1) Растворитель тетрагидронафталин относительно дешев, уже производится в больших количествах и
постоянно находит новые применения в промышленности.
(2) По сравнению с экстракцией монтанового воска с помощью I-бензина, как это практиковалось до сих пор,
преимущество экстракции с помощью тетрагидронафталина очевидно; — поскольку последний позволяет
получать воск из материалов, из которых его производство ранее не было бы выгодным из-за слишком
низкого выхода.
(3)
Масла, выделенные из угля с помощью нового метода (65), могут использоваться для многих целей во всех
случаях, когда до сих пор применялись только минеральные масла или смоляные дистилляты.
Из этих углеводородов более высокого порядка можно получить углеводороды более низкого порядка путем
7) крекинга.
Выход продукта и время, затраченное на экстракцию, в основном зависят от эффективности используемого
оборудования, в то время как химическая природа экстрактов сильно варьируется в зависимости от типа
используемого угля.
Экстракционные свойства гексагидрофенола и, в частности, декагидронафталина значительно ниже из-за
более низкой температуры кипения этих веществ.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234565.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234565&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234565A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 7 марта. 1924. № 5938/24.
Полный левый угол: дек. 8, 7924.
Полный текст принят: 4 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
234,565 Усовершенствования в производстве вакуумных электронных ламп с электронно-эмиссионными
катодами.
Мы, Эрнест Йеоман Робсон, проживающий по адресу: Сент-Полс-роуд, 18, Уитингтон, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания METROPOLITAN-VICKERS ELECTRICAL
COMPANY LIMITED, проживающая по адресу: Централ-билдингс, 4, Вестминстер, британская компания,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
вакуумным электрическим лампам, имеющим электронно-эмиссионные катоды, покрытые веществом с низкой
работой выхода. Изобретение, в частности, относится к вакуумным электрическим лампам, катоды которых
покрыты оксидами или соединениями щелочноземельных металлов. Однако его применение не
ограничивается катодными покрытиями из этих конкретных материалов.
Катоды описанного типа обычно состоят из платино-иридиевой нити, покрытой смесью оксидов бария и
стронция, причем покрытие наносится путем погружения платино-иридиевой нити в расплавленный воск,
смолу или другое вещество, содержащее оксиды в суспензии.
Затем воск, смола или что-то подобное сжигается путем нагрева нити до температуры около 1000 °C,
например. Наносится несколько таких покрытий, скажем, двадцать покрытий, последовательно. Нанесенное
таким образом оксидное покрытие вплавляется в нить накаливания путем нагрева последней в течение
примерно двух часов при температуре от 1100 до 1200 °C, в результате чего оксидное покрытие прочно
соединяется с платино-иридиевой основой и может использоваться без риска отслоения покрытия. Однако,
поскольку оксидное покрытие соединяется с водой и углекислым газом, образуя гидроксиды и карбонаты,
которые имеют чешуйчатую структуру и могут отслаиваться от нити, необходимо хранить нить с покрытием
таким образом, чтобы водяной пар и углекислый газ из атмосферы не могли достичь покрытия. Поэтому такие
нити обычно хранятся в вакуумном контейнере. По той же причине сборка нити накала в клапанах должна
производиться быстро, а крепление нити накала должно быть незамедлительно герметично прикреплено к
колбе, и, по меньшей мере, необходимо немедленно произвести предварительное сдувание колбы.
Согласно настоящему изобретению, на катод с покрытием нанесено непроницаемое защитное покрытие,
которое легко удаляется последующей обработкой, например, при истощении и термической обработке
электродов трубки. В качестве непроницаемого защитного материала предпочтительно используется
органическое вещество, такое как камедь, смола, целлюлоза или ее производные.
В предпочтительном способе нить после покрытия оксидами погружают в коллодий, представляющий собой
раствор нитроцеллюлозы в амилацетате, или покрывают им. Такое непроницаемое покрытие защищает
оксидное покрытие от водяного пара и углекислого газа, позволяя оставлять нить накаливания на открытом
воздухе на любое время и обеспечивая ее установку в лампу без особых мер предосторожности или спешки.
При соединении клапана с вытяжной колбой коллодионное покрытие разлагается при обычном прогреве нити
накаливания.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается нитевидными катодами или покрытиями, состоящими
из оксидов бария и стронция, но применимо к листовому металлу и другим формам катодов, а также к
покрытиям из других материалов или соединений, которые подвергаются воздействию компонентов или
содержимого атмосферы. Описанный здесь процесс может быть с успехом применен к катодам,
изготовленным способом, описанным в Спецификации № 221851.
Датировано 7 марта 1924 года.
А. С. Кашемайл, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, У. К.,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве вакуумных электронных ламп с электронно-эмиссионными катодами.
Мы, ЭРЕСТ ЙЕОМАН РОБУСОН, из Уайрислоу-роуд, Уитингтон, графство Ланкастер (ранее Сент-Полс-роуд,
Уитингтон), являемся предметом обсуждения в Винг-оф-Грейт-Британия, а последующий нагрев катода
продолжается до тех пор, пока вакуумное устройство не будет опустошено, хотя его можно перевести в
активный режим осаждения. Также в одной из модификаций этого метода осадок окисляется до руды, пока в
электролитической ячейке присутствует след воды, и последующий нагрев катода продолжается до тех пор,
пока вакуумное устройство не будет опустошено, хотя в качестве альтернативы его можно перевести в
активный режим осаждения.
Каким образом это должно происходить? Оба типа катодов, покрытие которых формируется, должны быть
подробно описаны, и его можно прожечь в основании с помощью нагрева, определяемого следующим
образом: прожигание последнего в течение примерно двух часов при температуре от 1100 до 1200 °C. При
этом
Данное изобретение относится к вакуумным электронным устройствам, имеющим электронно-эмиссионное
основание, и может использоваться без риска отслоения покрытия. Оксидное покрытие прочно прикреплено к
катодам типа, снабженным Поскольку 80% покрытия из вещества с низкой работоспособностью, однако,
оксидное покрытие сочетается с водой и углекислым газом, образуя в основном гидроксиды и карбонаты,
которые представляют собой устройства с катодами, покрытыми чешуйчатым слоем, способным отслаиваться
от основания. С оксидами или соединениями щелочных металлов необходимо хранить катод с покрытием
таким образом, чтобы при его применении к этим конкретным материалам водяной пар и углекислый газ в
атмосфере не могли достичь покрытия.
Катоды, подобные описанным, обычно состоят из подходящей основы, например, хранящейся в вакуумном
контейнере: для 90 4('-платино-иридиевая нить накала, покрытая смесью бария и стронция, необходимо
производить сборку нити в вентилях. Например, покрытие может быть нанесено быстро, а нить накаливания
должна быть герметично прикреплена к лампе без промедления, а нить накаливания должна быть погружена
в расплавленный воск, смолу или другой носитель, содержащий оксиды в суспензии. 95-45
Воск, смола или подобное вещество затем сжигается, в случае катодирования, для удаления покрытия путем
прогрева нити накаливания до температуры около 1000 °C, например. А- описание упомянутых букв,
множество таких покрытий, скажем, двадцать патентов, и при этом: выжигание. Остается 100 покрытий,
которые наносятся последовательно. До тех пор, пока катод не будет собран другим способом, q-покрытие
может быть клапаном; покрытие все еще более чувствительно, нанесено, как описано в Спецификации, к
воздействию атмосферы. Но для этого существует трудность, описанная в Патентной заявке № 221,51,
поданной 12-го числа. Последний упомянутый способ...
Июнь 1923 года. Согласно одному из предпочтительных вариантов этого метода, поскольку нагрев больших
объемов составляет 105, катодом являются катоды, например, катоды, состоящие из...
покрыт путем создания катода наклонной молибденовой трубки; это наиболее распространенный
электролитический элемент, имеющий электролит. Легко осуществляется в самом клапане: и:
состоит из раствора бария и, кроме того, из йодидов стронция всех форм и размеров в ацетоне. А-смесь.
Катод: я обнаружил, что, более того: электроны. 110 бария и ионатия, таким образом, применяются.
Излучение получается, когда катод прикладывается к катоду, который затем преобразуется в оксид либо до,
либо после. Таким образом, будет видно, что атмосферное воздействие на катод с покрытием является
серьезным фактором: 234,565 2314j56.5 для обоих типов катодного покрытия.
Целью настоящего изобретения является… обеспечить средства, с помощью которых такая атмосфера.
Атаку можно предотвратить или уменьшить, и поэтому одной из целей является обеспечение возможности
более желательной модификации.
Указанный метод; ранее в настоящем документе.
использовать более эффективно.
Согласно настоящему изобретению, на катод с покрытием нанесено непроницаемое защитное покрытие,
которое легко удаляется последующей обработкой, например, такой, которая...
Это происходит во время истощения и термической обработки электродов. Предпочтительно, в качестве
непроницаемого защитного материала используется органическое вещество, например, камедь, смола,
целлюлоза или ее производные.
В предпочтительном методе используется нить.
После нанесения оксидов или соединений, предназначенных для образования оксидного покрытия, материал
погружают в коллодий, представляющий собой раствор нитроцеллюлозы в растворителе, таком как,
например, амилацетат, или покрывают им. Предпочтительным является гибкий коллодий, в котором в
качестве растворителя используется эфир.
Такое непроницаемое покрытие защищает оксидное покрытие от водяного пара и диоксида карбена,
позволяет оставлять нить накаливания на значительное время под воздействием атмосферы и обеспечивает
ее установку в лампу без особых мер предосторожности или спешки. Когда клапан соединен с вытяжной
колбой, коллоидное покрытие разлагается при обычном прокаливании нити накаливания. В случае, когда
покрытие состоит из уже выжженного оксида, катоды можно оставлять на любое время, но в случае, когда
катод был получен путем осаждения смеси бария и стронция из ацетонового раствора йодида, и в котором
покрытие было преобразовано в соединение путем добавления следов воды в электролит без
предварительного нагрева перед нанесением защитного покрытия, катод нельзя оставлять на
неопределенное время; однако его можно оставлять на открытом воздухе на значительное время, например,
на два-три дня, и обычно для сборки устройства не требуется больше времени.
Для дальнейшего описания изобретения будет приведен следующий конкретный пример изготовления катода
с нитью накала. Основание нити накала представляло собой платино-иридиевую полоску с поперечным
сечением 0,009 дюйма на 0,00025 дюйма, содержание иридия составляло 10%. Электролит, состоящий из
смеси йодидов бария и стронция, растворенных в ацетоне с небольшим количеством воды, был приготовлен
способом, описанным в вышеупомянутой спецификации № 221851, и нить накаливания, после очистки, как
описано в ней, была помещена в электролит:
и изготовили катод электролитической ячейки. Затем включили ток до тех пор, пока не был нанесен слой
требуемой толщины.
было получено. В одном из случаев использовалась плотность тока 0,25 ампер на квадратный сантиметр, а
ток осаждения подавался в течение 1 минуты. Затем нить накаливания извлекали из ванны, предпочтительно
промывали в ацетоне и, предпочтительно, после высыхания погружали в слабый раствор коллодия, гибкого
коллодия, то есть коллодия, в котором в качестве растворителя используется эфир. Предпочтительно
наличие вентиляционного отверстия. Затем нить накаливания разрезали на отрезки и устанавливали в
клапаны, которые затем вакуумировали.
известным образом. Затем электроды нагревали, предпочтительно анод, высокочастотным током (85 В).
Индукция и накаливание.
Пропуская через него ток, после истощения и освобождения от закупоренных газов клапан герметизировался.
от коллектора насоса. '. 90 Следует понимать, что изобретение не ограничивается нитевидными катодами и
покрытиями, состоящими из оксидов бария и стронция, но применимо к листовому металлу и другим формам
катода, а также к покрытиям из других веществ или соединений, которые подвергаются воздействию.
по составляющим или содержанию атмосферы.
Уже было предложено покрыть 100 электродов вакуумных электрических ламп лаком, например,
целлулоидной амилацетатной пастой, разбавленной до необходимой степени смесью эфира и метилового
спирта, которая при запекании и в процессе истощения аппарата вызывает определенные изменения на
поверхности металла. Однако такое покрытие не описывается как применяемое к катодам, которые уже были
покрыты веществом, снижающим работу выхода с целью предотвращения воздействия атмосферы, но
имеющим своей целью предотвращение выделения газов из электрода и, как следствие, вредного
воздействия на излучательную способность катода.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234566.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234566&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234566A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки на pc t2io4.6: 11 марта 7924 г. № 6197/24. 234,566 -;01 Полный левый конец: дек. 6,1924,.
Полный текст принят: 4 июня 1925 г., ---. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -
Улучшения в электродвигателях и распределительных устройствах: Я, Джон Джордж Стэйр, британский
субподрядчик, по проекту Лентилфилд-Хаус, Овенден, использующий мутатор через контактор или
соединитель.
Дорога, Лалифакс, в графстве Йоркшир, описаны тактильные характеристики, и начинается каркас:
Компания Engineera--ido настоящим заявляет о своей способности к вращению. Однако почти сразу же
изобретение должно быть следующим: реле включает контакторы. Это изобретение относится также к
средствам соединения контактных колец и к вращению якоря электродвигателя таким образом, чтобы якорь
останавливался на половине оборота на заданное количество витков или долей оборота.
на один оборот, как требуется для подачи. С помощью поворотного переключателя с регулировочным
механизмом, один металлический сегмент замыкается один раз за оборот и аналогично. Для этого двигатель
расположен на валу якоря. Двигатель может быть с параллельной, последовательной или комбинированной
обмоткой на обмотках, и якорь передает полный оборот на поворотный переключатель.
16 Обычная обмотка и коммутатор. В переключателях один, полтора, два, два и дополнительно
предусмотрена пара контактных колец, и щетки на них соединены с двумя отводами на якоре, а также
поворотным переключателем. Если соединения с распределительным устройством выполнены с
использованием соответствующих контактных колец, то в цепи якоря требуется только четверть оборота, а в
цепи возбуждения — только одно или без реле или поворотных переключателей.
Двухполюсные переключатели или переключатели. Приведенное выше описание переключателей по мере
необходимости; контакторы для обеспечения работы предполагают четырехполюсный двигатель. 26. Ток,
протекающий через коммутатор и двухполюсный двигатель под тем же контактным кольцом; необходимый
выключатель, который имеет нормальное перемещение на один оборот, может быть срабатывать с помощью
фрикционного или другого подходящего средства для ввода коммутатора на два, три или любое четное число
оборотов контактора или контакторов; релейный выключатель для ввода контакторов с контактными
кольцами; поворот на пол-оборота только если контакты контактного кольца и выключатель короткого
замыкания поменяны местами, как описано. Шестиполюсный переключатель 70, работающий совместно с
релейным двигателем, будет аналогичным образом работать в режимах шестых или третьих полюсов, а также
с любым другим количеством полюсов. В случае движений подачи строгального станка он обеспечит
соответствующие комбинации.
3,5 Функциональная деятельность осуществляется следующим образом. Дата: 10 марта 1924 года.
Основной привод реверсивного двигателя производства JOHN E. WALSH & Co., 7,5 предполагается.
Waterhouse Chambers, Crossley Street, Shunt field, if any, being excited, Halifax, friction switch provides- for supply
Agents for the Appent.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей и распределительных устройств для них.
Я, Джон Джордж Стинд, британский инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно осуществляется. (Lentilfield House, Ovenden)
Дорога, Галифакс, в графстве Йорк, то же самое должно быть выполнено, в частности, [Цена 1 -] 2 234 566,
подробно описано и установлено только с помощью четвертьоборотных переключателей без поворотных или
следующих утверждений: - релейных переключателей.
Данное изобретение относится к средствам для. В качестве альтернативы, контактные кольца могут вращать
якорь электродвигателя, соединенного с совершенно отдельной обмоткой, на заданное количество оборотов
или долей, и получать аналогичные результаты, но, как требуется для подающих движений строгальных
станков, не существует никаких преимуществ в этой конструкции, она воплощает в себе совершенно новое
магнитное тормозное устройство, которое будет описано далее. 75 С этой целью двигатель выполнен с
шунтирующей, последовательной или комбинированной обмоткой, предполагающей четырехполюсный
двигатель, а обмотка якоря несет уже упомянутые обмотки. Двухполюсный двигатель с обычной обмоткой и
коммутатором. При нормальном ходе в один оборот используется пара контактных колец. При использовании
«простого поворотного» выключателя, обеспечивающего контакт щеток только один раз за оборот, они
закорочены на двух контактах на якоре, соединяющих выключатели.
Соседние файлы в папке патенты