Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3370
.pdf
Кроме того, в соответствии с оборудованием компании STEIN & ATKINSON, LIMITED.
В данном изобретении носитель включает в себя: А. СМЕЛОСТЬ, «С» — множество неподвижных элементов,
и У. Дж. КОЛЬЗ — средства для приведения в действие конвейера или ленты; Д. МУР — множество
элементов, расположенных попеременно с неподвижными элементами и — помощником секретаря.
1
/e 4-, P i 4".
P: ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1037, A.ID. 1925.
Усовершенствования в транспортных или конвейерных устройствах.
Мы, Джеймс Стэнли Атнинсон, подданный короля Великобритании, и компания STEIN AND ATKINSN,
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по
адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, инженеры, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение, представляющее собой усовершенствование транспортных или
конвейерных устройств, относится к транспортным или конвейерным устройствам, включающим в себя
бесконечный конвейер или ленту, несущую конструкцию, вокруг которой проходит конвейер или лента и на
которой опирается ее верхняя часть, когда конвейер или лента неподвижны, и средства, воздействующие на
указанный конвейер или ленту, чтобы заставить его перемещаться прерывистым или пошаговым образом.
Изобретение относится к способу, с помощью которого конвейер или лента поднимаются с несущей
конструкции, затем перемещаются в продольном направлении и, наконец, опускаются на несущую
конструкцию.
Транспортное средство может перемещаться с помощью гидравлических, механических или других средств.
В устройстве, включающем гидравлические средства, насос соединен через воздушный резервуар и
аккумулятор с цилиндрами двух гидравлических цилиндров, причем соединения содержат клапаны, которые
обычно находятся в положении, при котором цилиндры цилиндров открыты для выпуска воздуха.
Один из поршней соединен с рядом подвижных балок, которые чередуются с рядом неподвижных элементов.
Другой из поршней соединен с рядом валов, расположенных ниже и поперечно балкам, причем эти валы несут
элементы, которые при вращении воздействуют на балки и перемещают их вверх или вниз. Клапаны поршней
приводятся в действие попеременно, так что балки сначала поднимаются над неподвижными элементами,
затем перемещаются в продольном направлении, после чего опускаются и, наконец, перемещаются в
продольном направлении, но в противоположном направлении по сравнению с первым продольным
перемещением.
Клапаны приводятся в действие пальцами, установленными на валу, который вращается от вала насоса 50
через звездообразные колеса, взаимодействующие с рычагами, соединенными с клапанами; эти рычаги
перемещаются в одном направлении звездообразными колесами, а в другом — грузом. Поршни 55
перемещаются в одном направлении под действием гидравлического давления, а когда их клапаны открыты
для выпуска воздуха, перемещаются в другом направлении под действием груза или веса балок. - 60 В
устройстве, включающем механические средства, балки соединены с кулачком, с помощью которого они
перемещаются в продольном направлении сначала в одном, а затем в другом направлении, причем
соединение между 65 кулачком и балками таково, что вращательное движение первого преобразуется в
возвратно-поступательное движение. Механизм, обеспечивающий аналогичное перемещение балок,
используется с помощью гидравлической системы 70. Балки поднимаются с помощью груза, а когда груз
выводится из строя, возвращаются в опущенное положение под действием силы тяжести или собственного
веса.
Вес воздействует на балки через рычаг, к которому они прикреплены. Груз попеременно поднимается и
опускается, при этом он функционально соединен с рычагом при перемещении из верхнего положения в
нижнее. 80 Датировано 13 января 1925 года.
Дж. С. Аткинсон.
STEIN & ATKINSON, LIMITED.
От имени компании Stein & Atkinson Ltd.: Дж. С. Аткинсон, А. Кураж, директора; Д. Мур, исполняющий
обязанности секретаря.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в транспортных или конвейерных устройствах.
Мы, Джеймс Стэнли Аткинсон, подданный короля Великобритании, и компания STEIN AND ATKINSON,
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании
расположены по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, инженеры. Настоящим мы заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к транспортным или конвейерным устройствам, и его целью является
создание устройства, применимого во многих производственных процессах, в ходе которых необходимо
транспортировать или перемещать объекты из одного места в другое, и особенно в процессах, в которых
объекты перемещаются через определенное устройство или относительно него, в течение которых они
проходят этап, например, термическую обработку, в процессе производства.
Целью изобретения также является создание транспортного или конвейерного устройства, с помощью
которого объекты транспортируются или перемещаются из одного места в другое поэтапно.
Транспортировочное или конвейерное устройство, согласно настоящему изобретению, включает в себя
бесконечный конвейер или ленту, несущую конструкцию, вокруг которой проходит конвейер или лента и на
которой опирается ее верхняя часть, когда конвейер или лента неподвижны, а также средства для
воздействия на указанный конвейер или ленту с целью подъема его с несущей конструкции, затем для его
продольного перемещения и, наконец, для опускания на несущую конструкцию.
Кроме того, в устройствах, соответствующих данному изобретению, несущая конструкция включает в себя
множество неподвижных элементов, а средство для приведения в действие конвейера или ленты включает в
себя множество элементов, расположенных попеременно с неподвижными элементами и приводимых в
действие механизмом, который заставляет их перемещаться по круговой, прямоугольной, эллиптической или
иной траектории относительно несущей конструкции, и при таком перемещении поднимать, продвигать и
опускать конвейер или ленту относительно несущей конструкции.
В соответствии с одним из вариантов осуществления данного изобретения, несущая конструкция включает в
себя множество неподвижных элементов, а средство для приведения в действие конвейера или ленты
включает в себя множество элементов, расположенных попеременно с неподвижными элементами и
приводимых в действие валами, которые при вращении воздействуют на них и заставляют их перемещаться и
воздействовать на конвейер или ленту, как описано ниже. Бесконечный конвейер или лента состоит из
множества пластин, 750 лотков или подобных им элементов, шарнирно соединенных между собой. Пластины,
подносы или тому подобное располагаются поперек несущего элемента, а конвейер или лента огибают
несущий элемент, опираясь на него верхней частью. Когда подвижные элементы J5 приводятся в движение,
конвейер или лента подвергаются воздействию и сначала поднимаются с несущей платформы, затем
продвигаются вдоль нее и, наконец, снова опускаются на несущую платформу, на которой они покоятся до тех
пор, пока подвижные элементы снова не вступят с ними в контакт.
Для того чтобы изобретение, природа и цели которого были изложены, было ясно и легко понято, далее мы
обратимся к прилагаемым чертежам, на которых изобретение проиллюстрировано в связи с лелихром.
Рис. 1 представляет собой продольный разрез 70 с вырезанными частями; рис. 2 представляет собой план
разреза рис. 1; рис. 3 — поперечный разрез по линии 3-3 рис. 1; рис. 4 — боковой разрез с вырезанными
частями 75. ; Рис. 5 – вид сверху; Рис. 6 – разрез по линии 6-6 на рис. 5; и Рис. 7 – вид детали гидравлического
приводного механизма 80 для пошагового перемещения конвейера.
На рис. 8 показан боковой вид; на рис. 9 — план; и на рис. 10 — торцевой вид, соответственно, ... 86
механического приводного механизма для пошагового перемещения конвейера.
Теперь обратимся к рисункам с 1 по 3 включительно. Изображенная печь для обжига имеет, как правило,
любую стандартную конструкцию, но модифицирована в отношении пола или основания, чтобы обеспечить
использование и привод бесконечного конвейера или ленты. Пол или кровать разделены продольно на 96
секций¹, каждая секция составляет часть того, что здесь называется несущим элементом.
Балки 2 чередуются и располагаются параллельно сечениям 1. Поперечно от несущих элементов 1 через
отверстия 1a, выполненные в них для этой цели, проходят коленчатые валы 3, расположенные таким
образом, что их изогнутые части располагаются между несущими элементами 1. Каждый из кривошипов несет
ролик 4, а балки 2 опираются на 105 этих роликов. Кроме того, кривошипы устроены таким образом, что в
одном положении они поддерживают балки 2, при этом их верхние поверхности находятся выше уровня
верхних поверхностей несущих элементов 1. Каждый из изогнутых валов 3 имеет на одном конце рычаг 5
длиной 110 градусов. Несколько рычагов соединены между собой стержнем или валом 6, состоящим из ряда
секций или отрезков, соединенных несколькими втулками. Таким образом, длина стержня или вала может
регулироваться. Когда стержень или вал 6 перемещается в торцевом направлении, кривошипные валы 3
частично вращаются, и балки 2 поднимаются выше или опускаются до уровня верхних поверхностей несущих
элементов 1 или ниже него. 7 120 представляет собой бесконечный конвейер или ленту; верхняя и нижняя
части конвейера или ленты проходят выше и ниже несущих элементов 1, а его концевые части проходят
вокруг роликов 8.
Конвейер или лента приводится в движение пошагово (125 шагов), и это осуществляется с помощью двух
механизмов, из которых далее будут описаны гидравлический и механический.
.31 - 234;568 теперь должны быть, деприбрид установлены. 11 Wih d-ive-s a p'u'mp 12, thd i-]T sidd' of whlich is'
conniEcaed -Lhrougha..pixie 13, -air v essel, 14 ani'd -pipe 15 with, an accimulator- 16.
Аккумулятор 16 соединен с цилиндрами гидравлических цилиндров 17, 18, причем соединение с цилиндром
17 осуществляется через трубу 19, в которой находится клапан 20, а с цилиндром 18 — через трубу 21, в
которой находится клапан 22. Клапаны 20, 22 обычно занимают положения, в которых цилиндры поршней 17,
18 открыты для выпуска воздуха.
Половины 20 и 22 работают, как будет описано далее. Приводной вал 23 насоса 12 выдвинут и установлен в
подшипниках в стандартном 24. Вал 23 несет червячный механизм 25, который зацепляется с червячным
колесом 26 на валу 27. Этот вал 27 несет две пары пальцев 28, 29, 2D, каждая из которых состоит из двух
пальцев, расположенных относительно друг друга, как показано на рис. Y. 30 — это вал, расположенный ниже
и параллельно валу 27. Этот вал несет два звездообразных колеса 31, 32, расположенных таким образом, что
звездообразное колесо 31 приводится в действие рычагами 2,8, а звездообразное колесо 32 — рычагами 2. 3.
Вал установлен в подшипниках параллельно и с одной стороны вала 30. Этот вал несет два рычага 34, 35.
Один конец рычага 34 предназначен для воздействия на звездообразное колесо 31 и соединен другим концом
с рабочим рычагом 36 перед валом 20. Один конец другого рычага 35 предназначен для воздействия на
статическое колесо 32 и соединен с другим концом с рабочим рычагом 4-3 рычага 50 229. Поршень 17
соединен зажимным соединением с 4,5-дюймовым концом рычага 38, установленного на валу L-39, который
выступает ниже несущих элементов 1 и балок 27. 40, 41 — это два других рычага, также установленных на
валу 39: рычаг 42 и рычаг 41 соединены с блоком 43, установленным на валу с винтовой резьбой 44,
расположенном в пазу рычага 45, установленного на валу 46, который выступает ниже c'airieis 1 and the
beams' 2.
Блок C5 43 регулируется по своему положению в пазу, и путем изменения его положения можно изменять
продольное перемещение балок 29. Вал 415 несет множество рычагов 47; каждый расположен ниже балки 2.
Свободная часть каждого рычага 47 несет ролик 48, который также содержит винт и ролики, расположенные
на U-образном кронштейне 49 на нижней стороне наложенной балки. 2. Поршень 18 соединен с резервуаром
52 с помощью трубы 53U. В этом случае 52 соединен с выходной стороной насоса с помощью...
Операция выполняется следующим образом:
Двигатель 11 приводится во вращение, и насос pdrmp -12 перекачивает жидкость из резервуара 52 в
аккумулятор 16. Вал 23 через червячный механизм вращает червячное колесо 25, 26 и приводит в действие
последовательно комплекты пальцев 28, 29. Один из пальцев, воздействующий на звездообразное колесо 32,
приводит в действие рычаги 35, 37 и соединяет цилиндр поршня 18 с аккумулятором 16, в результате чего
поршень выталкивается наружу и через рычаг 50 приводит в движение валы 3 посредством их соединения,
поднимая таким образом балки для облегчения перемещения конвейера 7 с несущей платформы 1. Теперь
конвейер готов к перемещению, и это движение осуществляется одним из пальцев, приводящих в действие
звездообразное колесо 31, тем самым воздействуя на рычаги 34, 36, 9,5 и клапан 20, а также соединяя
цилиндр 17 с аккумулятором. Поршень 17 перемещается наружу и проходит через рычаги k38, 41, 45, 47,
ролики 48 и кронштейны 49 1-00, воздействуя на балки 2 и вызывая их продольное перемещение.
Это движение «Weams 2» увлекает за собой конвейер 7. Теперь в действие вступает второй из пальцев,
воздействующих на звездообразное колесо 32. Звездообразное колесо 32 перемещается и освобождает
рычаги 35, 37, позволяя им привести в действие клапан 22, который перемещается таким образом, чтобы
цилиндр поршня 18 вышел из строя. Таран движется внутрь. Я 10 крыло? к весу балок 2, вес конвейера 7
способствует движению до тех пор, пока конвейер не остановится на несущей платформе 1. Второй палец,
управляющий звездообразным колесом 31, теперь приводится в действие (A1 15), звездообразное колесо 31
перемещается и освобождает рычаги 34, 36, позволяя им привести в действие клапан 20, который
перемещается таким образом, чтобы выпустить пар из цилиндра поршня 17. Пулемет 17 перемещается
внутрь под действием веса 42, которого достаточно, чтобы заставить балки 2 переместиться в продольном
направлении в положение, готовое к повторному подъему, а затем к продольному перемещению, когда
жидкость подается в цилиндры 18, 17.
Обращаясь теперь к рис. 10 включительно: 60" — это стандарт, расположенный с одной стороны и рядом с
подающим концом: шкив 88, установленный на раме 73, под звездочкой 89, установленной на валу 90, над
шкивом 91, подвешенным к рычагу 82 рычага 81, 82, под звездочкой 92, установленной на валу 93, 70, над
шкивом 94, установленным на раме 73, и под шкивом 95, на котором подвешен вспомогательный
балансировочный груз 96. От шкива 95 цепь 85 проходит непосредственно к звездочке I.
колесо 84. Валы 90 и 93 установлены в раме 73 и несут барабаны 97 и 98 соответственно. Тормозная лента
99 охватывает барабан 97 и соединена с рычагом 100, который также приводит ее в действие. 80 Тормозная
лента 101 охватывает барабан 98 и соединена с рычагом 102, который также приводит ее в действие. 103 и
104 представляют собой кулачки, установленные на валу 74. Кулачки 103 и 104 приводят в действие,
соответственно, рычаги 100 и 102 85 и через промежуточный элемент создают или снимают тормозное
давление на барабанах 97 и 98.
Операция выполняется следующим образом: тормоз 99 выключен, а тормоз 101 90 включен, так что звездочка
89 может свободно вращаться, а звездочка 92 удерживается от движения. Электродвигатель приводится во
вращение и вращает вал 71 в направлении стрелки 95 (рис.). 8). Это создает натяжение цепи 85. Основной
балансировочный груз 87, находясь в поднятом положении, также оказывает натяжение на цепь 85. Эти два
рывка приводят к тому, что рычаг 81, 82 вращается вокруг своей оси 100 и посредством описанного
механизма вращает кривошипные валы 3 и поднимает балки 2 над несущими элементами 1. Когда балки 2
поднимаются, верхняя часть конвейера или ленты также отрывается от 10-футовых несущих элементов 1. По
мере укорачивания петли цепи, проходящей через шкив 91, петля, проходящая под шкивом 86, удлиняется.
Часть цепи 85, проходящая над звездочкой 84 110, удерживается в натянутом состоянии вспомогательным
балансирным грузом 96. Теперь вступает в действие кулачок 72, который раскачивает вал 62, рычаги 63
которого тянут балки 2 и заставляют их и конвейер или ленту 115 перемещаться в продольном направлении.
Когда это продольное перемещение балок 2 будет завершено.
Тормоз 101 отпускается, и включается тормоз 99, это действие осуществляется кулачками 103, 104. Когда
звездочка 120 89 удерживается, вращение звездочки 84 поднимает основной балансировочный груз 87, а вес
конвейера или ленты и балок 2 заставляет рычаг 81, 82 снова повернуться вокруг своей оси, в результате чего
вспомогательный балансировочный груз 96 поднимается. По мере вращения рычага 81, 82 вокруг своей оси,
кривошипные валы 3 вращаются в противоположном направлении, и балки 2 опускаются ниже 1 3O лехер.
Данная стандартная деталь 60 имеет подшипник 61, в котором установлен один конец вала 62, проходящего
поперечно от несущего элемента 1, а также ниже или через него. Вал 62, другой конец которого опирается на
подшипник, установленный на печном станке, несет множество рычагов 63, каждый из которых расположен
таким образом, что находится между несущими элементами 1 и под балкой 2.
На свободном конце каждого рычага 63 установлен ролик 64, который также расположен между рычагами
U-образного кронштейна 65, установленного на нижней стороне наложенной балки 2, и катится по ним. На
конце вала 62, прилегающем к стойке, установлен рычаг 66, свободный конец которого соединен звеном 67 с
блоком 68, закрепленным на резьбовом валу 69 в пазу одного из рычагов ТО70, свободно установленного на
валу 71. Блок 68 может перемещаться в продольном направлении относительно своего паза без вращения.
Вал 71 установлен в подшипниках в раме 73, расположенной с одной стороны и рядом с подающим концом
печи.
Вторая часть рычага 70 снабжена кулачковыми канавками 72. 74 представляет собой вал, также
установленный в раме 73 ниже вала 71. Вал 74, который короче вала 71, приводится в движение от
электродвигателя (не показан) через редуктор 75, а вал 71 приводится в движение от вала 74 через редуктор
76. Вал 74 несет кривошипный диск 77, палец 78 которого входит в зацепление с канавками кулачка 72.
Конструкция такова, что при вращении вала 74 рычаг 70 качается вокруг вала 71, и посредством описанного
механизма балкам 2 передается возвратно-поступательное движение. Канавки кулачка 72 устроены таким
образом, что каждый оборот кривошипного диска 77 передает полное движение вперед и назад рычагу 70.
На кривошипном валу 3, примыкающем к подающему концу печи и на том же конце, что и рычаг 5, находится
второй рычаг 79, или же два рычага 5, 79 могут быть выполнены в одном.
Рычаг 79 соединен посредством звена 80 с одним из рычагов 81, 82, шарнирно установленным на стойке 60.
Другая часть рычага 81, 82, на котором расположен груз 83, положение которого регулируется, и который
уравновешивает вес балок 2, но недостаточен для подъема их над несущими элементами 1.
84 представляет собой звездочку, установленную на валу 71. Над зубчатым колесом 84 проходит бесконечная
цепь 85, которая проложена под шкивами и зубчатыми колесами следующим образом. От звездочки 84 цепь
85 проходит под шкивом 86, на котором подвешен главный балансировочный груз 87, затем через 1 i J 1 Y
234,568 ujfe' six-ace f-the 'Carriers L'1.' 0 cdamns 72- a 'ai beoeoperative and move& t'h'et.te-atns 2 lono'itu'dinally in
a direction opp'os-i- e- to: that of their first movement.
5. -v1 g- now6, подробно описав и дополнив характер нашего изобретения, а также указав, каким образом оно
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, является i0 1. Транспортное или
конвейерное устройство, включающее в себя бесконечный конвейер или ленту — тележку, вокруг которой
проходит конвейерная лента, и по которой верхняя часть конвейера или ленты перемещается, когда конвейер
или лента начинает движение, а также средства, воздействующие на указанную конвейерную ленту, чтобы
поднять ее с носителя, затем переместить ее в продольном направлении и, наконец, опустить на носитель.
2.
Транспортировка или перемещение оборудования
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234569.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234569&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234569A
[]
ПАИ
? СПЕЦИФИКАЦИЯ ЛОР-ПРОДУКТА). Дата подачи заявки: 13 марта 1924 года. Н-Йо. 6507/24, 234,56-еа
Полностью Принята: 4 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- rho vnnllufacture of New Triarylmethane Dyes.
ИСПРАВЛЕНИЕ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 234569.
Страница 1, строка 84, вместо "тетраметилдиаминобензгидрол" следует читать
"тетраэтилдиаминобензгидрол". Патентное ведомство, 7 июля 1925 г.
Насколько известно, подобных красителей, в состав которых входила бы сульфоновая кислота или
альфа-гидроксинафтойная кислота, никогда не производилось.
На это было указано в работе Фридлендера, 1890 г., том. III, страница 120, что красители, изготовленные в
соответствии с данной спецификацией, были бесполезны, за исключением продуктов конденсации
алкилированного диаминобензгидрола и салициловой кислоты или орто-гидроксинафтойной кислоты, которые
давали красители, окрашивающие в красноватые и фиолетовые оттенки до сине-черных; эти красители имели
основной характер и были пригодны только для печати.
Согласно данному изобретению, при производстве красителей этого класса I выбирают из
сульфопроизводных альфа-гидроксинафтойной кислоты 1-нафтол-2-карбоновую-7-сульфоновую кислоту или
1-нафтол-2-карбоновую-4,7-дисульфоновую кислоту и окисляют полученное таким образом лейкосоединение,
получая тем самым очень ценные красители, которые ранее не производились и которые окрашивают в
существенно иные оттенки, чем те, которые фактически получаются способом, описанным в указанной
спецификации.
Цена 1/-] карбонат натрия, или LXTA C..
25.3 Часть этой лейкокислоты растворяют в 14 частях соляной кислоты (30%), 73 частях воды и 100 частях
ледяной уксусной кислоты, а затем смешивают при температуре около 40 °C с 11,7 частями пероксида свинца,
суспендированного в подходящем разбавителе.
После отфильтровывания выпавшего в осадок свинца большая часть красителя кристаллизуется из
фильтрата в виде зеленоватых блестящих кристаллов, а оставшаяся часть получается при добавлении
карбоната натрия. Этот краситель окрашивает шерсть в чистый красновато-синий цвет после последующей
обработки протравой с использованием 80% солей хрома.
Также можно использовать другие окислители, например, диоксид марганца.
Когда в качестве исходного продукта используется тетраметилдиаминобензгидрол, краситель 85 приобретает
более зеленые оттенки, тогда как очень похожие оттенки получаются при замене
1-нафтол-2-карбоновой-7-сульфоновой кислоты на 1-нафтол-2-карбоновую-7-сульфоновую кислоту. 90
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения, -4 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 13 марта 1924 года. № 6507/24, 234,569. Принято к публикации: 4 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых триарилметановых красителей.
Я, WILFr C.rpRMaBL, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Farbenfabriken vorm. Фридр. Компания Bayer & Co., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, расположенная в Леверкузене, недалеко от Кёльна на Рейне (Германия), и то, каким образом это
должно быть осуществлено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству ценных красителей триарилметанового ряда.
В спецификации № 14621 от 1890 года описывается конденсация алкилированного диаминобензгидрола с
альфа-гидроксинафтойной кислотой и ее сульфопроизводными.
Насколько известно, подобных красителей, в состав которых входила бы сульфоновая кислота или
альфа-гидроксинафтойная кислота, никогда не производилось.
На это было указано в работе Фридлендера, 1890 г., том. III, страница 120, что красители, изготовленные в
соответствии с данной спецификацией, были бесполезны, за исключением продуктов конденсации
алкилированного диаминобензгидрола и салициловой кислоты или орто-гидроксинафтойной кислоты, которые
давали красители, окрашивающие в красноватые и фиолетовые оттенки до сине-черных; эти красители имели
основной характер и были пригодны только для печати.
Согласно данному изобретению, при производстве красителей этого класса I выбирают из
сульфопроизводных альфа-гидроксинафтойной кислоты 1-нафтол-2-карбоновую-7-сульфоновую кислоту или
1-нафтол-2-карбоновую-4,7-дисульфоновую кислоту и окисляют полученное таким образом лейкосоединение,
получая тем самым очень ценные красители, которые ранее не производились и которые окрашивают в
существенно иные оттенки, чем те, которые фактически получаются способом, описанным в указанной
спецификации.
[Цена 1 1-] Новые красители подходят для окрашивания хромированной шерсти и для протравливания после
окрашивания, а также для печати с использованием хромовых протравителей. 60 Для более наглядного
представления нового процесса приводится следующий пример (части указаны по весу): части
1-нафтол-2-карбоновой-7-сульфоновой кислоты и 13,5 частей тетраметилдиаминобензгидрола
перемешивают с 260 частями серной кислоты (90%) до полного исчезновения гидрола. Полученный продукт
затем выливают на лед, и большую часть серной кислоты нейтрализуют карбонатом натрия. Полученная
таким образом лейкокислота отделяется в виде бесцветного кристаллического порошка. Он с трудом
растворяется в воде, но легко растворяется в щелочах, карбонате натрия или минеральных кислотах.
25.3 Часть этой лейкокислоты растворяют в 14 частях соляной кислоты (30%), 73 частях воды и 100 частях
ледяной уксусной кислоты, а затем смешивают при температуре около 40 °C с 11,7 частями пероксида свинца,
суспендированного в подходящем разбавителе.
После отфильтровывания выпавшего в осадок свинца большая часть красителя кристаллизуется из
фильтрата в виде зеленоватых блестящих кристаллов, а оставшаяся часть получается при добавлении
карбоната натрия. Этот краситель окрашивает шерсть в чистый красновато-синий цвет после последующей
обработки протравой с использованием 80% солей хрома.
Также можно использовать другие окислители, например, диоксид марганца.
Когда в качестве исходного продукта используется тетраметилдиаминобензгидрол, полученный краситель 85
окрашивает более зеленые оттенки, тогда как очень похожие оттенки получаются из красителей, полученных
при замене 1-нафтол-2-карбоновой кислоты на 1-нафтол-2-карбоновую-7-сульфоновую кислоту. 90: Теперь,
подробно описав и установив природу моего изобретения и то, каким образом оно может быть осуществлено,
я заявляю, что что-либо. химические эквиваленты.
Утверждение равно 1. Производство новых красителей. Дата: 13 марта 1924 г. 15 метановых красителей
путем конденсации алкилированного диаминобензгидрола с I-нафтол-7-сульфоновой кислотой или с I-2-4,
Southampton Buildings, Лондон, нафтол-2-карбоновой кислотой - 4.7 - дисульфоновой кислотой W.O. 2.
кислота и окисление лейкосоединения. Ссылка была направлена в соответствии с разделом 7, подразделом
4, пункта 2. Триарилметановые красители, если они получены или произведены в соответствии с Законами о
патентах и промышленных образцах 1907 и 1919 годов, изготовлены или произведены по технологии,
указанной в Спецификации № 14621 от 1890 года.
Редхилл: Напечатано для канцелярии 1-го епископа Елизаветы II компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1925 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_234570.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=234570&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB234570A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 марта 1924 года. № 6511/24, ,,, 17 мая 1924 г. Нет, 12,203/24.
4 июня 1924 г., № 13587/24.
Один полный левый: дек. 15, 1924.
Полный комплект A принят: 4 июня 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- № 6511, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к переменным индуктивностям.
Мы, компания LABOUCIHERE HILLTER BAIN- BRIDGE-BELL, британский субъект, и RADIO COMMUNICATION
COMPANY LIMITED, британская компания, обе из 34, Норфолк-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, настоящим
заявляем о природе данного изобретения следующим образом: - могут быть предусмотрены подходящие
средства для изменения величины деформации индуктивностей, особенно таких, которые вызывают
деформацию обмоток, и их цель с помощью данного изобретения позволяет:
Цель состоит в том, чтобы обеспечить улучшенную индуктивность с изменяемым значением, которая должна
обеспечивать больший диапазон значений по сравнению с максимальными значениями индуктивности,
достигаемыми при непрерывной регулировке:
чем было легко достижимо с помощью известных до сих пор переменных индуктивностей, и частично с
помощью существующих переменных индуктивностей, поскольку может быть известно более низкое
предельное значение. Изобретение включает в себя обмотку.
Адаптирован для деформации таким образом. Путем формирования обмоток с использованием одной
половины или любой меньшей части каждого провода и деформации катушки, каждый виток сближается с
другой половиной или другой частью того же витка, пока другая половина того же витка не соприкоснется с
другой частью того же витка. В конечном итоге, если движение продолжается достаточно долго, значение
может быть уменьшено до нуля или меньше, чем значение каждого витка. В результате, если движение
продолжается достаточно долго, две половины или части могут быть приведены в контакт с другой половиной
того же витка, что и виток, при этом катушка фактически оказывается замкнутой на всю свою длину.
Подходить к этому состоянию как можно ближе. Еще одно преимущество изобретения заключается в том, что
потенциальные различия между противоположными частями обмотки очень малы, поскольку части
принадлежат одной диагонали, и механически деформируют ее, так что одна диагональ уменьшается, а
другая увеличивается, пока одна из них не станет малой, и по той же причине минимизируются трудности.
Один из способов осуществления изобретения состоит в намотке катушки в форме ромба и механической
деформации катушки таким образом, чтобы одна диагональ была уменьшена, а другая увеличена, до тех пор,
пока одна из них не станет малой, и по той же причине минимизируются трудности.
стороны сводятся к нулю или практически к нулю. Будет очевидно, что многие l равны нулю. - варианты
структуры и деталей. В другом варианте осуществления изобретения, принятом при его реализации, катушка
может быть намотана в форме цилиндра, а затем деформирована давлением, приложенным с диаметрально
противоположных сторон, как описано выше.
Таким образом, стороны участка постепенно преобразуются. Дата: 13 марта.
Катушка цилиндрической формы, по мнению К. Л. Айндервуда, приобрела приблизительно плоскую
прямоугольную форму. - Для заявителей.
[Pice 11/234,570 a former 45 spring eby the ed in a laximum or other 50 ded for ation to nce.
непрерывное соответствие 55 широкий с возможностью с нсами 'как улярный 60 значительно это изобретает
голый до тех пор, пока каждый 65 с грубой производительностью приблизительно ct короткий- 70 внимание
находится между ингами, которые такие 75 1, консвитинг в изолирующей модификации- 80 может быть
изобретением реоф и точный 1924.
234,570 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 12203, 1924 г. н.э.
Улучшения, относящиеся к чему-либо или связанные с чем-либо. Переменные индуктивности.
Мы, LABOUCRHERE, HILLYEIT BAIN- Данное изобретение также включает в себя регулируемый МОСТОВОЙ
ЗВОНОК, британскую компанию, обе из Норфолка, 34, улица Стрэнд, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения следующим образом: - - 65 Данное изобретение состоит в улучшении
взаимозаменяемости катушек.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 представляет собой часть поперечного сечения или модификацию
описанного в Предварительной спецификации № 6511 от 70. Рисунок 2 представляет собой часть торцевого
вида.
13 марта 1924 г. Переменная индуктивность согласно настоящему изобретению; «Переменная индуктивность
имеет форму катушки, в которой площадь, ограниченная витком, сплющена; она является переменной,
например, путем деформации витка. На рисунке 3 показан фрагмент, демонстрирующий способ 7b». В одном
из вариантов исполнения катушка крепится к своей опоре, оставаясь упругой в плоскости своих витков. На
рисунках 5 и 6 показан вид сбоку и вид с торца индуктивного блока, намотанного на деформируемый или
упругий закрепитель, который позволит изменять площадь катушки в ее опоре; 80. На рисунках 7 и 9 показаны
виды с торцов, а витки катушки могут иметь заостренную овальную форму и могут деформироваться при
помощи давления, приложенного в направлении, противоположном направлению вращения катушки, когда
катушки взаимозаменяемы. Рисунок 8 представляет собой вид сбоку, показывающий способы выполнения
электрических соединений.
углы к оси, соединяющей точки. Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3, 1 представляет собой лист изоляционного
материала заостренной овальной формы, который может быть использован в качестве части приборной
панели. 2 имеет форму, приближающуюся к круглой, в куске изоляционного материала с поперечным
сечением, в который вставлена гайка 5, в которой вращается регулируемая опора для использования с
катушками, которая проходит через панель 1 и имеет прикрепленную к ней ручку или рукоятку 3, а также
указатель 14. Данное изобретение включает в себя регулируемую опору для использования с катушками
описанного выше типа, которая предназначена для зацепления с катушкой в двух точках. Катушка 6,
индуктивность которой изменяется в зависимости от количества точек витка, имеет заостренную овальную
форму относительно друг друга. Что касается формы, и располагается между пластинами (например, 95),
опора может представлять собой раму и крепиться к ним в точках 7 и 8.
При вращении ручки 3 гайка 5 перемещается вдоль винта 4 и вместе с ним несет средства для удержания в
нужном положении катушек пластины 2. Катушка 6 описана в соответствии с принципами данного
изобретения, и средства для ее изменения будут деформированы, и если ручка 3 повернута в подходящем
направлении, пластина 2 будет приближаться к пластине 1 до тех пор, пока катушка 6 не примет форму,
показанную на рисунке 3. Устройство переменной индуктивности может включать опору.
10. Опорный элемент, регулируемо расположенный на определенном расстоянии. Указатель 14 служит для
обозначения положения указанного опорного элемента, одного или нескольких винтов 4, и, следовательно,
расстояния между пластинами и индуктивностью катушки. Указания на средства изменения расстояния между
указанным указателем 14 могут быть дополнены элементами (например, винтом и гайкой). Использование
шкалы, параллельной привинченному болту, указывает расстояние 110 между пластинами I и 2. В таком
блоке с переменной индуктивностью
Элемент может быть снабжен пазами. Обращаясь к рисунку 4, панель 1 может быть предпочтительно
выполнена в форме «ласточкин хвост», и катушка 6 может быть закреплена на полоске из целлулоида или
аналогичного материала. Индукционная катушка может быть снабжена закруглениями, расположенными
таким образом, чтобы зацепляться за указанные пазы 9, которые вставляются в паз и фиксируются на
противоположных сторонах катушки винтами.
:
iF 234,670 8. Обращаясь к рисункам 5 и 6, можно отметить, что катушки могут быть взаимозаменяемыми. В
этой конструкции пазы 10 имеют подрезку, а целлулоидная полоска 9 имеет соединение типа «ласточкин
хвост», соответствующее пазу. Если необходимо заменить катушку 6, ее вынимают из канавки, потянув за
выступ 11 полоски 9 в направлении стрелки 12, тем самым отсоединяя катушку от пластин 1 и 2. На его место
можно вставить другую катушку аналогичной конструкции.
Обращаясь к рисункам 7, 8 и 9, на каждой катушке в одну целлулоидную полоску 9 встроены две
металлические полоски 15, к которым прикреплены концы катушки. В канавке 16 закреплены четыре штифта
17. При вставке целлулоидной полоски 9 в канавку 16 концы 15 катушки соприкасаются со штифтами 17 и,
таким образом, могут быть подключены к любой внешней цепи.
Соседние файлы в папке патенты